JPH03114642A - 溶湯流量制御弁 - Google Patents
溶湯流量制御弁Info
- Publication number
- JPH03114642A JPH03114642A JP2194676A JP19467690A JPH03114642A JP H03114642 A JPH03114642 A JP H03114642A JP 2194676 A JP2194676 A JP 2194676A JP 19467690 A JP19467690 A JP 19467690A JP H03114642 A JPH03114642 A JP H03114642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding gate
- frame
- rail
- gate
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 45
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/38—Means for operating the sliding gate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流量制御用摺動ゲート弁に関する。
タンデイツシュ等の溶湯容器に取り付ける摺動ゲート弁
には2種類があり、その1つは逐次移動型であり、他の
1つは往復動型である。逐次移動型は例えば特公昭52
−18137号公報に示す如く、複数個の摺動ゲートを
案内路に沿ってタンデイツシュ等の溶湯容器の注出開口
に対して逐次移動ぜしめ、オリフォスをもった摺動ゲー
トが注出開口と重なったときには溶湯を流し、穴のない
摺動ゲートが注出開口と重なったときには溶湯の流れを
止めるように構成されたものであり、往復動型は例えば
特公昭58−41142号公報に示す如く、オリフィス
をもった1枚の摺動ゲートを支持枠に乗せて往復動ぜし
めオリフィスが注出開口と合致したとき溶湯を流しオリ
フィスが注出開口から外れたとき流れを止めるように構
成したものである。
には2種類があり、その1つは逐次移動型であり、他の
1つは往復動型である。逐次移動型は例えば特公昭52
−18137号公報に示す如く、複数個の摺動ゲートを
案内路に沿ってタンデイツシュ等の溶湯容器の注出開口
に対して逐次移動ぜしめ、オリフォスをもった摺動ゲー
トが注出開口と重なったときには溶湯を流し、穴のない
摺動ゲートが注出開口と重なったときには溶湯の流れを
止めるように構成されたものであり、往復動型は例えば
特公昭58−41142号公報に示す如く、オリフィス
をもった1枚の摺動ゲートを支持枠に乗せて往復動ぜし
めオリフィスが注出開口と合致したとき溶湯を流しオリ
フィスが注出開口から外れたとき流れを止めるように構
成したものである。
前者は摺動ゲートが摩耗したとき迅速に交換できる利点
がある反面、流量の変更は摺動ゲートをオリフィス径の
異なるものに交換することによってなされるため連続的
な流量制御ができない点と、オリフィス径の異なる多数
の摺動ゲートを用意しなければならない点に問題があり
、後者は摺動ゲートを動かしてそのオリフィスと容器の
注出開口の重なりを変え溶湯の流れを絞ることによって
流量調整がなされるため連続的な流量制御ができる反面
、摺動ゲートが摩耗したときこれを交換するためには弁
機構を開いて支持枠から摺動ゲートを取外し新しいもの
と入れ変えなければならすこの間長時間運転を止めなけ
ればならない欠点がある。
がある反面、流量の変更は摺動ゲートをオリフィス径の
異なるものに交換することによってなされるため連続的
な流量制御ができない点と、オリフィス径の異なる多数
の摺動ゲートを用意しなければならない点に問題があり
、後者は摺動ゲートを動かしてそのオリフィスと容器の
注出開口の重なりを変え溶湯の流れを絞ることによって
流量調整がなされるため連続的な流量制御ができる反面
、摺動ゲートが摩耗したときこれを交換するためには弁
機構を開いて支持枠から摺動ゲートを取外し新しいもの
と入れ変えなければならすこの間長時間運転を止めなけ
ればならない欠点がある。
このため摺動ゲートが摩耗したとき迅速に交換できると
いう逐次移動型摺動ゲート弁の利点をもつと共に摺動ゲ
ート弁に絞り作用により全開から全開まで無限に流量調
整できる能力を与えることによって多数の摺動ゲートを
用意しなければならない従来の欠点を解消した摺動ゲー
ト弁が特公平1−59071号において提案された。こ
の摺動ゲート弁は基本的に逐次移動型の摺動ゲート弁に
属するものであるが、2つの独立に作動し得る駆動装置
を備え、その1つは支持レール上に支持された一連の摺
動ゲートを支持レールに沿って逐次作動位置に送るべく
作用し、他の1つは支持レールに連結されて第1の駆動
装置とは独立に支持レールを横方向に動かし流量絞り作
用を与えるようにしたものであり、この構成によって危
険が発生したとき直ちに弁を閉め切ることができると共
に危険が去って溶湯の流れを回復したいとき、直ちに調
整された流量に戻すことができる能力をもっている。
いう逐次移動型摺動ゲート弁の利点をもつと共に摺動ゲ
ート弁に絞り作用により全開から全開まで無限に流量調
整できる能力を与えることによって多数の摺動ゲートを
用意しなければならない従来の欠点を解消した摺動ゲー
ト弁が特公平1−59071号において提案された。こ
の摺動ゲート弁は基本的に逐次移動型の摺動ゲート弁に
属するものであるが、2つの独立に作動し得る駆動装置
を備え、その1つは支持レール上に支持された一連の摺
動ゲートを支持レールに沿って逐次作動位置に送るべく
作用し、他の1つは支持レールに連結されて第1の駆動
装置とは独立に支持レールを横方向に動かし流量絞り作
用を与えるようにしたものであり、この構成によって危
険が発生したとき直ちに弁を閉め切ることができると共
に危険が去って溶湯の流れを回復したいとき、直ちに調
整された流量に戻すことができる能力をもっている。
しかしながら上記特公平1−59071号公報記載の摺
動ゲート弁は実際に現場で使用する場合にいくつかの改
良すべき点が残されている。その1つは支持レールに摺
動ゲートを容易に装架できるようにすると共に支持レー
ルに装架された摺動ゲートをそこに確実に保持する手段
を与えることである。
動ゲート弁は実際に現場で使用する場合にいくつかの改
良すべき点が残されている。その1つは支持レールに摺
動ゲートを容易に装架できるようにすると共に支持レー
ルに装架された摺動ゲートをそこに確実に保持する手段
を与えることである。
本発明は上述の手段を与えることを目的としたもので、
この目的を達成するために本発明によれば、注出槽に結
合され内部が中空のフレームと、摺動ゲート装着部分、
作動部分、排出部分を有する移動経路に沿って前記フレ
ームを通して逐次移動するように耐火摺動ゲートを摺動
可能に支持するために前記フレームに装架された対向し
た摺動ゲート支持レールと、前記フレームに取り付けら
れ耐火摺動ゲートを前記レールに沿って逐次移動するよ
うに作用する供給駆動体と、前記供給駆動体と独立して
作動するよう前記レールに作動的に接続されて前記摺動
ゲートを前記フレームに横向きの第2の経路に沿って動
かし前記摺動ゲートのオリフィスと前記頂板の開口との
合致の程度を両者が同軸的に整合している位置と、両者
が合致していない位置との間で変える絞り駆動体とを有
し、前記フレームは摺動ゲートを横から挿入するために
摺動ゲート装置部分と連通ずる横方向の開口を有し、前
記横方向の開口に隣接するレールは該開口によって中断
され、前記横方向の開口の反対側のレールは前記3つの
すべてのフレーム部分とほぼ同長である注出槽の注出口
からの溶湯の流れを制御する流量制御弁において、前記
フレームの装着部分において摺動ゲートを前記反対側の
レールに保持する装置を有することを特徴とする流量制
御弁が提供される。
この目的を達成するために本発明によれば、注出槽に結
合され内部が中空のフレームと、摺動ゲート装着部分、
作動部分、排出部分を有する移動経路に沿って前記フレ
ームを通して逐次移動するように耐火摺動ゲートを摺動
可能に支持するために前記フレームに装架された対向し
た摺動ゲート支持レールと、前記フレームに取り付けら
れ耐火摺動ゲートを前記レールに沿って逐次移動するよ
うに作用する供給駆動体と、前記供給駆動体と独立して
作動するよう前記レールに作動的に接続されて前記摺動
ゲートを前記フレームに横向きの第2の経路に沿って動
かし前記摺動ゲートのオリフィスと前記頂板の開口との
合致の程度を両者が同軸的に整合している位置と、両者
が合致していない位置との間で変える絞り駆動体とを有
し、前記フレームは摺動ゲートを横から挿入するために
摺動ゲート装置部分と連通ずる横方向の開口を有し、前
記横方向の開口に隣接するレールは該開口によって中断
され、前記横方向の開口の反対側のレールは前記3つの
すべてのフレーム部分とほぼ同長である注出槽の注出口
からの溶湯の流れを制御する流量制御弁において、前記
フレームの装着部分において摺動ゲートを前記反対側の
レールに保持する装置を有することを特徴とする流量制
御弁が提供される。
本発明の好ましい実施例においては上記摺動ゲート保持
装置はマグネットである。
装置はマグネットである。
この摺動ゲート保持装置の存在により摺動ゲートがレー
ル上を作動位置に送られる前にレール上の装着準備位置
にあるとき、レールが絞り機能をはなすために動いてい
るときでも摺動ゲートがレールから脱落することを防ぐ
ことができる。
ル上を作動位置に送られる前にレール上の装着準備位置
にあるとき、レールが絞り機能をはなすために動いてい
るときでも摺動ゲートがレールから脱落することを防ぐ
ことができる。
本発明は更に例として摺動ゲート弁の全体構造の詳細な
説明と共に添付図面を参照して説明される。
説明と共に添付図面を参照して説明される。
第1図、第2図には溶湯を連続鋳造装置(図示なし)の
鋳型に注出するためのタンデイシュなどの注出槽16の
ライニング14内の注出口12に作動関係に据付けられ
るようにされた摺動ゲート弁構造10が示されている。
鋳型に注出するためのタンデイシュなどの注出槽16の
ライニング14内の注出口12に作動関係に据付けられ
るようにされた摺動ゲート弁構造10が示されている。
注出は第2図、第6図、第7図に17で示すような有孔
の耐火摺動ゲート、又は第1図に17′ で示すような
無孔の耐火摺動ゲートを耐火頂板18に対して操作する
ことによって制御される。摺動ゲート弁構造10は又注
出された溶湯の流れを鋳造装置の鋳型に導くために弁の
延長部を形成する取換可能の注出チューブ組立体19を
有する。摺動ゲート弁構造10はフレーム22の孔21
を通して延びるねじ結合体20によって槽16に装着さ
れるようになっている。即ちねじ結合体20がフレーム
22を装架板23に取付け、更に装架板23は槽のライ
ニング14の下にあるナツトプレート24に結合するボ
ルト(図示せず)で槽に取付けられる。
の耐火摺動ゲート、又は第1図に17′ で示すような
無孔の耐火摺動ゲートを耐火頂板18に対して操作する
ことによって制御される。摺動ゲート弁構造10は又注
出された溶湯の流れを鋳造装置の鋳型に導くために弁の
延長部を形成する取換可能の注出チューブ組立体19を
有する。摺動ゲート弁構造10はフレーム22の孔21
を通して延びるねじ結合体20によって槽16に装着さ
れるようになっている。即ちねじ結合体20がフレーム
22を装架板23に取付け、更に装架板23は槽のライ
ニング14の下にあるナツトプレート24に結合するボ
ルト(図示せず)で槽に取付けられる。
アスベストなどで形成された熱絶縁パッド26を装架板
23と槽16との間に挿入するのがよい。
23と槽16との間に挿入するのがよい。
第4図に示すように、装架板23は相性出口12を形成
する耐火材料の下端30を受けるための中央開口28を
持つ大体平らな金属板である。装架板23の上面はその
側縁に沿って凹所31を有し、凹所はねじ結合体20と
共同するナツト34とを受は入れるためのボルト孔32
と連通ずる。
する耐火材料の下端30を受けるための中央開口28を
持つ大体平らな金属板である。装架板23の上面はその
側縁に沿って凹所31を有し、凹所はねじ結合体20と
共同するナツト34とを受は入れるためのボルト孔32
と連通ずる。
装架板23は、弁作動時に冷却空気と不活性ガスとを導
くための複数個の内部流体通路を設けられている。中央
開口28と同心の第1通路36は開口の壁に形成されリ
ング38でカバーされた凹所で画定され、リングは通路
をシールするため装架板に溶接で取付けられる。更に、
装架板は一対の対向して延びる細長い通路40.42を
形成され、この通路は装架板の三個のまわりに延び下向
きの排出口44で終り、あとで詳しく述べるよう弁ばね
に冷却空気を供給する。空気人口46は流体通路36,
40.42に冷却空気を送るため装架板の一側に設けら
れ、これら通路は矢印48で示すよう直列に結合され、
それによって冷却空気は先ず環状通路36のまわりに導
かれ、次に出口性を経て排出される前に通路40.42
を経て両方向に導かれる。
くための複数個の内部流体通路を設けられている。中央
開口28と同心の第1通路36は開口の壁に形成されリ
ング38でカバーされた凹所で画定され、リングは通路
をシールするため装架板に溶接で取付けられる。更に、
装架板は一対の対向して延びる細長い通路40.42を
形成され、この通路は装架板の三個のまわりに延び下向
きの排出口44で終り、あとで詳しく述べるよう弁ばね
に冷却空気を供給する。空気人口46は流体通路36,
40.42に冷却空気を送るため装架板の一側に設けら
れ、これら通路は矢印48で示すよう直列に結合され、
それによって冷却空気は先ず環状通路36のまわりに導
かれ、次に出口性を経て排出される前に通路40.42
を経て両方向に導かれる。
又装架板23内に細長い通路50が設けられ、この通路
は一端で不活性ガス源に結合するため装架板の一側の開
口52と連通し、他端で、後述する弁の頂板18内のガ
ス供給装置と連通ずるようにされた下向きの排出開口5
4と連通ずる。
は一端で不活性ガス源に結合するため装架板の一側の開
口52と連通し、他端で、後述する弁の頂板18内のガ
ス供給装置と連通ずるようにされた下向きの排出開口5
4と連通ずる。
部材56で強化され機械加工された金属鋳造体で形成さ
れた弁フレーム22は特に第8図、第9図に示されてい
る。このフレーム22は弁構造の作動部品を収容し、ね
じ結合体20により組立てられたユニットとして装架板
23に取付けられたり装架板から取外されたりするよう
にされている。フレーム22は3個の主要な部分、即ち
、第3図に版装着部分58、作動部分60、そして仮排
出部分62として示す部分を有する。版装着部分58の
近くにフレーム22は、供給駆動体68を装架するため
のブラケット装置66をねじ付き孔64(第8図)と保
合出来る結合体(図示なし)で取付けている。供給駆動
体68はピストン棒72とプッシャー74とを取付けて
いる往復可能なピストンを持つ流体作動シリンダー70
を有する。゛絞り駆動体″と呼ばれる第2の駆動体のセ
ットがフレーム22に、その作動部分60の近くに取付
けられる。これらの駆動体76は対向的に作動し、そし
て供給駆動体68とは別個に作動する。
れた弁フレーム22は特に第8図、第9図に示されてい
る。このフレーム22は弁構造の作動部品を収容し、ね
じ結合体20により組立てられたユニットとして装架板
23に取付けられたり装架板から取外されたりするよう
にされている。フレーム22は3個の主要な部分、即ち
、第3図に版装着部分58、作動部分60、そして仮排
出部分62として示す部分を有する。版装着部分58の
近くにフレーム22は、供給駆動体68を装架するため
のブラケット装置66をねじ付き孔64(第8図)と保
合出来る結合体(図示なし)で取付けている。供給駆動
体68はピストン棒72とプッシャー74とを取付けて
いる往復可能なピストンを持つ流体作動シリンダー70
を有する。゛絞り駆動体″と呼ばれる第2の駆動体のセ
ットがフレーム22に、その作動部分60の近くに取付
けられる。これらの駆動体76は対向的に作動し、そし
て供給駆動体68とは別個に作動する。
これらの各々はブラケット80でフレームに装架された
作動シリンダー78を有し、ブラケット80は孔82(
第9図)と係合可能な結合体でフレーム側壁に取付けら
れる。シリンダー78の各々は往復可能なピストンを収
容し、ピストンの棒83は摺動ピン88を結合する横に
長い結合止金86を取付け、摺動ピン88はフレーム側
壁の開口90(第9図)内に受けられて案内され、そし
てフレームの作動部分60内に置かれた摺動ゲートを操
作するよう作動する絞りレール84.84’ を取付
ける。レール84′ は、フレームの装着部分58に
ゲートを通すことができるようにするためレール84よ
り短かい。
作動シリンダー78を有し、ブラケット80は孔82(
第9図)と係合可能な結合体でフレーム側壁に取付けら
れる。シリンダー78の各々は往復可能なピストンを収
容し、ピストンの棒83は摺動ピン88を結合する横に
長い結合止金86を取付け、摺動ピン88はフレーム側
壁の開口90(第9図)内に受けられて案内され、そし
てフレームの作動部分60内に置かれた摺動ゲートを操
作するよう作動する絞りレール84.84’ を取付
ける。レール84′ は、フレームの装着部分58に
ゲートを通すことができるようにするためレール84よ
り短かい。
フレーム22の内部は、夫々フレームの装着部分58、
作動部分60、排出部分62間を摺動ゲート17又は1
7′ と注出チューブ組立体19とが移動できる0 通路を画定するように形作られている。ここで述べるフ
レーム22の装着部分58は夫々摺動ゲート17.17
’ と注出チューブ組立体19とを通ずようにされた
横に延びる案内路92および94で画定される(第9図
)。案内路92は対向して延びる摺動レール96で案内
路94から垂直方向に離隔され、レール96は弁内に装
着される摺動ゲートを支持する作用をする。案内路94
の底部は装着される注出チューブ19を支持する同様な
摺動レール98のセットで画定される。この部分のフレ
ームの屋根に沿う接触レール99は摺動ゲート17が弁
の装着部分58からその作動部分60に動く時摺動ゲー
ト17を垂直に置くよう作用する。
作動部分60、排出部分62間を摺動ゲート17又は1
7′ と注出チューブ組立体19とが移動できる0 通路を画定するように形作られている。ここで述べるフ
レーム22の装着部分58は夫々摺動ゲート17.17
’ と注出チューブ組立体19とを通ずようにされた
横に延びる案内路92および94で画定される(第9図
)。案内路92は対向して延びる摺動レール96で案内
路94から垂直方向に離隔され、レール96は弁内に装
着される摺動ゲートを支持する作用をする。案内路94
の底部は装着される注出チューブ19を支持する同様な
摺動レール98のセットで画定される。この部分のフレ
ームの屋根に沿う接触レール99は摺動ゲート17が弁
の装着部分58からその作動部分60に動く時摺動ゲー
ト17を垂直に置くよう作用する。
第8図、第9図に示すようにフレーム22はフレームの
反対側に同一の案内路92’、94’ を設置するこ
とによって右側からでも左側からでも摺動ゲート又は注
出チューブを挿入できるようにされている。案内路92
,94が使用に選ばれる時、フレームの反対側に92’
、 94’ として示されるこれら案内路は詰部材
100で閉じられ(第3図)、この1 部材は孔104(第8図)の所でフレーム22にねし結
合される裏板102と垂直に離隔され案内路92′。
反対側に同一の案内路92’、94’ を設置するこ
とによって右側からでも左側からでも摺動ゲート又は注
出チューブを挿入できるようにされている。案内路92
,94が使用に選ばれる時、フレームの反対側に92’
、 94’ として示されるこれら案内路は詰部材
100で閉じられ(第3図)、この1 部材は孔104(第8図)の所でフレーム22にねし結
合される裏板102と垂直に離隔され案内路92′。
94′ を充たず停止板106. iosとを有し、
注出チューブがブツシャ−74近くの所望位置を越えて
動くのを効果的に阻止する。明らかに、フレームの反対
側からの装着は単に詰部材100を案内路92′。
注出チューブがブツシャ−74近くの所望位置を越えて
動くのを効果的に阻止する。明らかに、フレームの反対
側からの装着は単に詰部材100を案内路92′。
94′ から、反対側の案内路92.94を充たすよう
に移すことによって容易に行なわれる。
に移すことによって容易に行なわれる。
フレーム22の作動部分60は静止耐火頂板18を受け
るためその上面に四角形の開口110を含み、耐火頂A
反の中心開口112は槽からの注出口12と整合してゲ
ート弁構造10への入口を画定する。開口110の下方
に垂直に離隔された所にフレーム22は対向して離隔さ
れたベース114を設けられ、これらのベースはフレー
ムの土壁と共同して空所115を画定する。ベース11
4は横に間隔をおいてねじ(L116を設けられ、これ
らの孔は、注出チューブ組立体19、摺動ゲート17又
は17′、そして頂板18を面対面シール関係に保持す
るよう作動する一連のばね押圧レバー120を装架する
結合体118を2 受は入れる。レバー120は結合体118で保持される
揺り子122上で揺動し、且フレーム内の孔126内に
移動可能に装架された頭付き押しビン124でばね抑圧
される。孔126はその上端で座ぐりされ、押しピン頭
128とばね130用の座を設け、ばねは押しピン頭と
装架板23の対向面との間に挿置される。
るためその上面に四角形の開口110を含み、耐火頂A
反の中心開口112は槽からの注出口12と整合してゲ
ート弁構造10への入口を画定する。開口110の下方
に垂直に離隔された所にフレーム22は対向して離隔さ
れたベース114を設けられ、これらのベースはフレー
ムの土壁と共同して空所115を画定する。ベース11
4は横に間隔をおいてねじ(L116を設けられ、これ
らの孔は、注出チューブ組立体19、摺動ゲート17又
は17′、そして頂板18を面対面シール関係に保持す
るよう作動する一連のばね押圧レバー120を装架する
結合体118を2 受は入れる。レバー120は結合体118で保持される
揺り子122上で揺動し、且フレーム内の孔126内に
移動可能に装架された頭付き押しビン124でばね抑圧
される。孔126はその上端で座ぐりされ、押しピン頭
128とばね130用の座を設け、ばねは押しピン頭と
装架板23の対向面との間に挿置される。
第2図に示すように、フレーム22の孔126は装架板
23の排出口44と連絡し、それによって冷却空気はば
ね130の過熱を防ぐよう供給される。排出口44は冷
却空気を夫々のばね組立体に効果的に分配するため排出
孔132を有するのが望ましい。
23の排出口44と連絡し、それによって冷却空気はば
ね130の過熱を防ぐよう供給される。排出口44は冷
却空気を夫々のばね組立体に効果的に分配するため排出
孔132を有するのが望ましい。
作動部分600近くの弁フレーム220両側壁に夫々1
96.198で示す一対の垂直に離隔された整合孔が設
けられる。整合孔の各村は選択的に位置決め出来る停止
ピン200を受けるようにされ、このピンは摺動ゲート
又は注出チューブ組立体の夫々の運動路を横断し、且ゲ
ート交換工程時に、摺動ゲート17又は注出チューブ組
立体19を他の摺動ゲート又は注出チューブ組立体に取
換えたい時3 に、その何れかの運動を阻止するよう作動する。
96.198で示す一対の垂直に離隔された整合孔が設
けられる。整合孔の各村は選択的に位置決め出来る停止
ピン200を受けるようにされ、このピンは摺動ゲート
又は注出チューブ組立体の夫々の運動路を横断し、且ゲ
ート交換工程時に、摺動ゲート17又は注出チューブ組
立体19を他の摺動ゲート又は注出チューブ組立体に取
換えたい時3 に、その何れかの運動を阻止するよう作動する。
同様な孔196′がレール84.84’ に設けられ(
第1図)これら部材を停止ピン200が通れるようにし
ている。摺動ゲート17と注出チューブ組立体19との
両方を同時に取換えたい時、停止ピン200はフレーム
から完全に引出され両運動路を阻止せぬよう自由にする
。通常の作動状態では停止ピン200は、あとで述べる
よう溶湯の流れを速かに止めることが出来るように摺動
ゲートの運動通路を自由にするために下方の対の孔19
8に保持される。
第1図)これら部材を停止ピン200が通れるようにし
ている。摺動ゲート17と注出チューブ組立体19との
両方を同時に取換えたい時、停止ピン200はフレーム
から完全に引出され両運動路を阻止せぬよう自由にする
。通常の作動状態では停止ピン200は、あとで述べる
よう溶湯の流れを速かに止めることが出来るように摺動
ゲートの運動通路を自由にするために下方の対の孔19
8に保持される。
フレーム22の排出部分62はフレームの端部で開く垂
直に離隔された案内路134.136で形成される(第
9図)。案内路134.136はベース114の長手延
長部に形成されて、摺動ゲート17又は17′ と注
出チューブ組立体19とを夫々その弁の作動部分60内
の位置からあとで述べる排出点に摺動案内するようにさ
れたレールとして作用する段付き肩部138゜140で
画定される。
直に離隔された案内路134.136で形成される(第
9図)。案内路134.136はベース114の長手延
長部に形成されて、摺動ゲート17又は17′ と注
出チューブ組立体19とを夫々その弁の作動部分60内
の位置からあとで述べる排出点に摺動案内するようにさ
れたレールとして作用する段付き肩部138゜140で
画定される。
第3図でよく分るように、絞りレール84.84’はフ
レーム22内に摺動ゲート装着案内路92とほぼ4 同じ高さに置かれる。レール84はレール84′ よ
り長くフレーム内部のほぼ全長に延びる。他方レール8
4′ は、摺動ゲート装着時に摺動ゲート17を案内通
路92からプッシャー74と関係する位置に通ずことの
出来るようにレール84より短がい。レール84はさら
に案内路92に面する長さの部分に沿って複数個の長手
方向に隔置されたマグネット142を備えており(第1
図へここではマグネッ)・は6個の4極永久マグネツト
が示されている。その機能は後述するように装着準備位
置にある摺動ゲート17又ハ17′ が、レールが弁の
絞り機能をはなすよう動いている間に、レール84がら
脱落するのを防ぐことである。
レーム22内に摺動ゲート装着案内路92とほぼ4 同じ高さに置かれる。レール84はレール84′ よ
り長くフレーム内部のほぼ全長に延びる。他方レール8
4′ は、摺動ゲート装着時に摺動ゲート17を案内通
路92からプッシャー74と関係する位置に通ずことの
出来るようにレール84より短がい。レール84はさら
に案内路92に面する長さの部分に沿って複数個の長手
方向に隔置されたマグネット142を備えており(第1
図へここではマグネッ)・は6個の4極永久マグネツト
が示されている。その機能は後述するように装着準備位
置にある摺動ゲート17又ハ17′ が、レールが弁の
絞り機能をはなすよう動いている間に、レール84がら
脱落するのを防ぐことである。
第1図に示すように弁構造1oの摺動ゲート1717′
、頂板18及び注出チューブ組立体19は夫々実質的に
金属フレーム内に包まれた耐火材料がらなっている。上
記弁構造内に使われるよう意図された注出チューブ組立
体19は、軸線開口145を持つ細長い円筒形チューブ
144で構成された普通の構造のものである。チューブ
144はその下端が鋳5 造装置鋳型など(図示なし)の中に延びることの出来る
長さである。チューブ144の上端は、チューブ保持板
148と呼ばれる大体平らな四角形の耐火板の下面の凹
所146内に受けられるようにされている。チューブ保
持板148はチューブ開口145と同軸の貫通開口14
9を有し、且その底部の露出部のまわりとその周側のま
わりとを金属ケーシング150で包囲されている。
、頂板18及び注出チューブ組立体19は夫々実質的に
金属フレーム内に包まれた耐火材料がらなっている。上
記弁構造内に使われるよう意図された注出チューブ組立
体19は、軸線開口145を持つ細長い円筒形チューブ
144で構成された普通の構造のものである。チューブ
144はその下端が鋳5 造装置鋳型など(図示なし)の中に延びることの出来る
長さである。チューブ144の上端は、チューブ保持板
148と呼ばれる大体平らな四角形の耐火板の下面の凹
所146内に受けられるようにされている。チューブ保
持板148はチューブ開口145と同軸の貫通開口14
9を有し、且その底部の露出部のまわりとその周側のま
わりとを金属ケーシング150で包囲されている。
図示のように、チューブ144の上端と保持板148と
の間の接ぎ目をシールするため、そして保持板を金属ケ
ーシング内に取付けるためモルタルセメントが使われる
。金属ケーシングはモルタル接口を保護し、ケーシング
底面を強化するよう働らくたれ下りスカート152を設
けるのがよい。アスベストロープ(図示せず)などの熱
抵抗材料をスカートとチューブとの間の隙間153を充
たすよう使うことが出来る。チューブ144と保持板と
の間の二次的取付は、チューブの上端付近に肩部156
を画定するカラー154を設け、肩部156にねじ締具
など(図示せず)で金属ケーシング150に取外し可能
6 に取付けられる保持リング158を係合ぜしめることに
よって行われる。注出チューブ144の開口145と保
持板148の開口149とは、弁を全閉状態に絞った時
に通路から金属排出が出来るようにするために摺動ゲー
トの開口より僅かに大きな直径に形成するのが好ましい
。
の間の接ぎ目をシールするため、そして保持板を金属ケ
ーシング内に取付けるためモルタルセメントが使われる
。金属ケーシングはモルタル接口を保護し、ケーシング
底面を強化するよう働らくたれ下りスカート152を設
けるのがよい。アスベストロープ(図示せず)などの熱
抵抗材料をスカートとチューブとの間の隙間153を充
たすよう使うことが出来る。チューブ144と保持板と
の間の二次的取付は、チューブの上端付近に肩部156
を画定するカラー154を設け、肩部156にねじ締具
など(図示せず)で金属ケーシング150に取外し可能
6 に取付けられる保持リング158を係合ぜしめることに
よって行われる。注出チューブ144の開口145と保
持板148の開口149とは、弁を全閉状態に絞った時
に通路から金属排出が出来るようにするために摺動ゲー
トの開口より僅かに大きな直径に形成するのが好ましい
。
本弁構造の頂板組立体18は第1図、第2図、第5図に
示されている。頂板組立体18は周囲が大体り字型断面
の金属ケーシング162内にモルタルで固定された四角
形の耐火物160を有する。耐火物160の上面164
は金属ケーシングの上縁より上方で拡がり、且頂板組立
体が弁構造のその作動部分内にある時に装架板23の下
面と槽の耐火ライニング14とに滑らかな面対面接触が
与えられるように研磨仕上がなされる。耐火物160は
、耐火物を通る溶湯流開口112を画定する軸線開口を
持つ多孔性プラグの形の浸透性耐火挿入体168を受け
るため中央に段付き貫通開口166を設けられる。挿入
体168は耐火物の開口156に補合する様に段の付け
られた外面172を持ち、且最外部の段は開口のこれに
7 組合う段とセメント付けされるようになっているが、中
間の段は開口の中間の段よりかなり直径が小さい。この
ようにして不活性ガスを挿入体を通して溶湯開口112
に供給するために挿入体168の周囲に環状通路174
が画定される。耐火物は傾斜通路176を設けられ、こ
の通路は耐火物の頂部で178の所で開き、弁が組立て
られた時に装架板23の下面の開口54と連絡するよう
に位置決めされる。かくして傾斜通路176によって弁
が閉じている間に溶湯流路112内に不活性ガスを供給
する便利な装置が得られ、それによって溶湯流路内の金
属を撹拌し、その同化を防ぐ。このように環状輪を形成
することによって、頂板組立体18は破損し易い、又は
部品の多い加工工具で高価な機械加工をする必要なしに
普通の耐火物形成方法で作ることが出来る。
示されている。頂板組立体18は周囲が大体り字型断面
の金属ケーシング162内にモルタルで固定された四角
形の耐火物160を有する。耐火物160の上面164
は金属ケーシングの上縁より上方で拡がり、且頂板組立
体が弁構造のその作動部分内にある時に装架板23の下
面と槽の耐火ライニング14とに滑らかな面対面接触が
与えられるように研磨仕上がなされる。耐火物160は
、耐火物を通る溶湯流開口112を画定する軸線開口を
持つ多孔性プラグの形の浸透性耐火挿入体168を受け
るため中央に段付き貫通開口166を設けられる。挿入
体168は耐火物の開口156に補合する様に段の付け
られた外面172を持ち、且最外部の段は開口のこれに
7 組合う段とセメント付けされるようになっているが、中
間の段は開口の中間の段よりかなり直径が小さい。この
ようにして不活性ガスを挿入体を通して溶湯開口112
に供給するために挿入体168の周囲に環状通路174
が画定される。耐火物は傾斜通路176を設けられ、こ
の通路は耐火物の頂部で178の所で開き、弁が組立て
られた時に装架板23の下面の開口54と連絡するよう
に位置決めされる。かくして傾斜通路176によって弁
が閉じている間に溶湯流路112内に不活性ガスを供給
する便利な装置が得られ、それによって溶湯流路内の金
属を撹拌し、その同化を防ぐ。このように環状輪を形成
することによって、頂板組立体18は破損し易い、又は
部品の多い加工工具で高価な機械加工をする必要なしに
普通の耐火物形成方法で作ることが出来る。
弁構造に使われる摺動ゲート組立体は第1図に17′
で示すような孔のないものでも又は第2図、第6図、第
7図に17で示ずような開口180を有するものでもよ
い。無孔ゲート17′ は第1図に示す8 ように弁を通る溶湯の流れを阻止するのに使われるが、
一方布孔ゲート17はあとで述べるように弁を通る溶湯
を制御しながら通したい時に使われる。両ゲート17.
17’共、第6図、第7図に(F)で示す供給方向が(
T)で示す絞り方向より僅かに長い大体四角形の耐火板
182を有するJ:うに同一のやり方で作られる。耐火
板182は耐火板の周囲を包囲する金属ケーシング18
4内にセメント付けされる。金属ケーシング184は、
絞りレール84゜84′上に着座係合するため、そして
弁の装着部分58では摺動レール96上に、そしてその
排出部分62では肩部138上に摺動係合するためその
上下縁の中間に肩部186(第1図)を設けられる。耐
火板182は金属ケーシングの肩部と補合する肩部18
8(第2図)を形成される。
で示すような孔のないものでも又は第2図、第6図、第
7図に17で示ずような開口180を有するものでもよ
い。無孔ゲート17′ は第1図に示す8 ように弁を通る溶湯の流れを阻止するのに使われるが、
一方布孔ゲート17はあとで述べるように弁を通る溶湯
を制御しながら通したい時に使われる。両ゲート17.
17’共、第6図、第7図に(F)で示す供給方向が(
T)で示す絞り方向より僅かに長い大体四角形の耐火板
182を有するJ:うに同一のやり方で作られる。耐火
板182は耐火板の周囲を包囲する金属ケーシング18
4内にセメント付けされる。金属ケーシング184は、
絞りレール84゜84′上に着座係合するため、そして
弁の装着部分58では摺動レール96上に、そしてその
排出部分62では肩部138上に摺動係合するためその
上下縁の中間に肩部186(第1図)を設けられる。耐
火板182は金属ケーシングの肩部と補合する肩部18
8(第2図)を形成される。
190で示す金属ケーシングの下部は案内カム面となる
よう大きな曲率半径に形成され、夫々の摺動ゲート組立
体が、ブツシャ−74によって弁の作動部分内に動かさ
れる時に、何れの部材も破損することなく摺動ゲート組
立体を注出チューブ保持紙9 立体の上縁の上方に案内することが出来る。
よう大きな曲率半径に形成され、夫々の摺動ゲート組立
体が、ブツシャ−74によって弁の作動部分内に動かさ
れる時に、何れの部材も破損することなく摺動ゲート組
立体を注出チューブ保持紙9 立体の上縁の上方に案内することが出来る。
金属ケーシングの大曲率の下部190に近い耐火板18
2の下部は図示のように傾斜し、耐火板と金属ケーシン
グとの間にモルタル用の拡大収納部192を設けている
。摺動ゲート組立体のこの領域の大きなモルタルベツド
は摺動ゲートがチューブ保持組立体19を横切って動く
時そして絞り時に摺動ゲートが可動レール84.84’
によって操作される時に摺動ゲートを緩衝するよう
働らく。
2の下部は図示のように傾斜し、耐火板と金属ケーシン
グとの間にモルタル用の拡大収納部192を設けている
。摺動ゲート組立体のこの領域の大きなモルタルベツド
は摺動ゲートがチューブ保持組立体19を横切って動く
時そして絞り時に摺動ゲートが可動レール84.84’
によって操作される時に摺動ゲートを緩衝するよう
働らく。
摺動ゲート組立体17は組立体17′ と、後者は無
孔であるのに対し、前者は溶湯流開口18oを有するこ
とが異なる。耐火板内の開口18oの位置は耐火板の長
手中心線に沿って精密に置かれているが第2図で左方に
耐火板の中心点がら摺動ピン88のストロークの1/2
に等しい量だけ片寄り、それによって第2図でみて耐火
板が右方に全ストロークして、レール84′ が空所1
15の壁194と接触する時に開口180が頂板の開口
112と垂直に整合して注出通路を通る溶湯を全流量で
流すことが出来る。
孔であるのに対し、前者は溶湯流開口18oを有するこ
とが異なる。耐火板内の開口18oの位置は耐火板の長
手中心線に沿って精密に置かれているが第2図で左方に
耐火板の中心点がら摺動ピン88のストロークの1/2
に等しい量だけ片寄り、それによって第2図でみて耐火
板が右方に全ストロークして、レール84′ が空所1
15の壁194と接触する時に開口180が頂板の開口
112と垂直に整合して注出通路を通る溶湯を全流量で
流すことが出来る。
ゲート17が左方に全ストロークし、レール84が壁0
194と接触すると、開口180は完全に開口112か
ら外れ、それによって弁を通る溶湯の流れを止める。絞
り駆動体76を作動することによって、ゲート17内の
開口180の位置は頂板開口112に関してこれら全ス
トローク位置の中間の任意の希望位置にも調節すること
が出来、それによって弁を通る溶湯流路の有効寸法を変
えてこれを通る溶湯の流量を調節することが出来る。
ら外れ、それによって弁を通る溶湯の流れを止める。絞
り駆動体76を作動することによって、ゲート17内の
開口180の位置は頂板開口112に関してこれら全ス
トローク位置の中間の任意の希望位置にも調節すること
が出来、それによって弁を通る溶湯流路の有効寸法を変
えてこれを通る溶湯の流量を調節することが出来る。
摺動ゲート組立体170代表的な商業的実施例は供給方
向(F)に沿って約277 mm (10,9インチ)
、絞り方向(T)に沿って328 mm (12,9イ
ンチ)、の長かで且76mm(3インチ)直径の開口1
8oの中心はゲートの中心点から約44 mm (1,
75インチ)片寄り、それによってゲート17が遮断位
置にある時間口112と180との間に約13mm(1
/2インチ)の耐火材料を与える。
向(F)に沿って約277 mm (10,9インチ)
、絞り方向(T)に沿って328 mm (12,9イ
ンチ)、の長かで且76mm(3インチ)直径の開口1
8oの中心はゲートの中心点から約44 mm (1,
75インチ)片寄り、それによってゲート17が遮断位
置にある時間口112と180との間に約13mm(1
/2インチ)の耐火材料を与える。
ここに述べた弁構造10の作動は次の通りである。
弁フレーム22は第1図に示すように頂板18、無孔摺
動ゲート17′ 及び注出チューブ組立体19を弁1 フレームの作動部分60内に予め組み立てて注出槽16
の下方の装架板23に取付けられる。頂板18を通る流
路開口112はそれで槽ライニング14を通る注出口1
2と垂直に整合する。溶湯が槽内に入れられる時、弁を
通る溶湯の流れは流れを通さない無孔摺動ゲー1−17
’ による流路妨害のため阻止される。この金属保持期
間中、アルゴン又は窒素などの不活性ガスが装架板23
の通路50と挿入体168のまわりの環状通路174に
通ずる頂板の通路176とを経てここから挿入体の多孔
壁を浸透して頂板の注出孔112に入る。このように不
活性ガスを入れることは阻止された流路内の溶湯を撹拌
するよう働らき、それによってその中で固化するのを防
ぐ。又冷却空気が装架板23の人口46を経て弁に入れ
られ、ここから空気は槽ライニング14の下部領域のま
わりの環状通路36を経て順次流れ、この領域の耐火材
料を冷却し、それから通路40.42を経て排出口44
から排出され(第4図)、ばね130を冷却する(第2
図)。
動ゲート17′ 及び注出チューブ組立体19を弁1 フレームの作動部分60内に予め組み立てて注出槽16
の下方の装架板23に取付けられる。頂板18を通る流
路開口112はそれで槽ライニング14を通る注出口1
2と垂直に整合する。溶湯が槽内に入れられる時、弁を
通る溶湯の流れは流れを通さない無孔摺動ゲー1−17
’ による流路妨害のため阻止される。この金属保持期
間中、アルゴン又は窒素などの不活性ガスが装架板23
の通路50と挿入体168のまわりの環状通路174に
通ずる頂板の通路176とを経てここから挿入体の多孔
壁を浸透して頂板の注出孔112に入る。このように不
活性ガスを入れることは阻止された流路内の溶湯を撹拌
するよう働らき、それによってその中で固化するのを防
ぐ。又冷却空気が装架板23の人口46を経て弁に入れ
られ、ここから空気は槽ライニング14の下部領域のま
わりの環状通路36を経て順次流れ、この領域の耐火材
料を冷却し、それから通路40.42を経て排出口44
から排出され(第4図)、ばね130を冷却する(第2
図)。
絞り装置がレール84が空所壁194と接触する第2
2図に示す位置にレール84.84’ を置くと、有
孔摺動ゲート17が弁の装着部分58内に手で挿入され
る。摺動ゲート17は摺動ゲートの肩部186を摺動レ
ール96上に摺動係合させて案内路92に挿入される。
孔摺動ゲート17が弁の装着部分58内に手で挿入され
る。摺動ゲート17は摺動ゲートの肩部186を摺動レ
ール96上に摺動係合させて案内路92に挿入される。
摺動ゲート17はその先縁面がレール84と衝接して、
マグネツl−142でレール84に対して保持されるま
で動かされ、かくして摺動ゲート17を供給駆動体68
のブツシャ−74に近いその準備位置に置く。それから
供給駆動体68が作動し、プッシャー74は摺動ゲート
17をその準備位置から頂板18と注出チューブ組立体
19との間の弁フレーム22の作動部分60に動かし、
無孔ゲート17′ は肩部138に沿って排出部分62
に摺動し、ここでフレームから取り出される。夫々の耐
火板間の有効な面対面シールがばね押圧レバー120に
よって与えられ、レバーはチューブ保持板148を上方
に摺動ゲート17に向けて押圧し、次いで摺動ゲート1
7を頂板18に向けて上方に押圧する。摺動ゲート17
の金属ケーシング184に大半径の下部190があるた
め、摺動ゲートは注出チューブ保持板を破損せずにば3 ね抑圧の注出チューブ保持板148の対向縁を横切って
案内される。供給駆動体68はそれから反対方向に作動
し、プッシャー74を第1図の位置に引込め、この時、
安全のため、第3図に示すように無孔摺動ゲート17′
が弁フレーム22のその準備位置である装着部分58
内に、有孔摺動ゲート17の挿入に関して上述したのと
同様のやり方で挿入される。
マグネツl−142でレール84に対して保持されるま
で動かされ、かくして摺動ゲート17を供給駆動体68
のブツシャ−74に近いその準備位置に置く。それから
供給駆動体68が作動し、プッシャー74は摺動ゲート
17をその準備位置から頂板18と注出チューブ組立体
19との間の弁フレーム22の作動部分60に動かし、
無孔ゲート17′ は肩部138に沿って排出部分62
に摺動し、ここでフレームから取り出される。夫々の耐
火板間の有効な面対面シールがばね押圧レバー120に
よって与えられ、レバーはチューブ保持板148を上方
に摺動ゲート17に向けて押圧し、次いで摺動ゲート1
7を頂板18に向けて上方に押圧する。摺動ゲート17
の金属ケーシング184に大半径の下部190があるた
め、摺動ゲートは注出チューブ保持板を破損せずにば3 ね抑圧の注出チューブ保持板148の対向縁を横切って
案内される。供給駆動体68はそれから反対方向に作動
し、プッシャー74を第1図の位置に引込め、この時、
安全のため、第3図に示すように無孔摺動ゲート17′
が弁フレーム22のその準備位置である装着部分58
内に、有孔摺動ゲート17の挿入に関して上述したのと
同様のやり方で挿入される。
弁を通して溶湯を流し始めたい時は、開口112への不
活性ガス流は止められ、そして一体となって作動する絞
り駆動体76がレール84.84’ とレールに保持
された摺動ゲート17とを空所115内を横方向に動か
ずように作動する。通常は絞り駆動体76はレール84
.84’ を動かすよう作動してレール84′ を
空所115の壁194と接触するようにし、それによっ
て摺動ゲート17の開口180を頂板18の開口112
と軸線方向に整合するようにする。これは弁の全開位置
を画定する。この代りに、溶湯の流量を全流量より小さ
くしたい時は、摺動ゲート17が全開と全閉との間の任
意の中間位置に置かれるよう絞り駆動体を制御すること
が出来、所望の中4 間流量を作ることが出来る。更に、注出過程で、頂板注
出開口112に対する摺動ゲート17とその開口180
の絞り運動を加える絞り駆動体76の作動を制御するこ
とにより摺動ゲートの位置を変えて望むように弁を通る
溶湯の流量を増減することが出来る。
活性ガス流は止められ、そして一体となって作動する絞
り駆動体76がレール84.84’ とレールに保持
された摺動ゲート17とを空所115内を横方向に動か
ずように作動する。通常は絞り駆動体76はレール84
.84’ を動かすよう作動してレール84′ を
空所115の壁194と接触するようにし、それによっ
て摺動ゲート17の開口180を頂板18の開口112
と軸線方向に整合するようにする。これは弁の全開位置
を画定する。この代りに、溶湯の流量を全流量より小さ
くしたい時は、摺動ゲート17が全開と全閉との間の任
意の中間位置に置かれるよう絞り駆動体を制御すること
が出来、所望の中4 間流量を作ることが出来る。更に、注出過程で、頂板注
出開口112に対する摺動ゲート17とその開口180
の絞り運動を加える絞り駆動体76の作動を制御するこ
とにより摺動ゲートの位置を変えて望むように弁を通る
溶湯の流量を増減することが出来る。
本発明は摺動ゲート17と注出チューブ組立体19との
両方を単独に又は−緒にして容易に取換えることが出来
る。使用済の摺動ゲート17を取換えたい時は停止ピン
200を弁フレーム22の孔198に挿入して注出チュ
ーブ組立体の運動を防ぐ。無孔のゲート17′ はプッ
シャー74に近い準備位置から弓出され、取換え用の摺
動ゲート17が代りに挿入される。それから供給駆動体
68を作動して取換えゲートを弁の作動部分60内に動
かし、一方便用済ゲートを排出部分62を通して排出す
る。
両方を単独に又は−緒にして容易に取換えることが出来
る。使用済の摺動ゲート17を取換えたい時は停止ピン
200を弁フレーム22の孔198に挿入して注出チュ
ーブ組立体の運動を防ぐ。無孔のゲート17′ はプッ
シャー74に近い準備位置から弓出され、取換え用の摺
動ゲート17が代りに挿入される。それから供給駆動体
68を作動して取換えゲートを弁の作動部分60内に動
かし、一方便用済ゲートを排出部分62を通して排出す
る。
この手順は、取換えゲート17がマグネット142でレ
ール84上に保持されているので、作動部分60を横切
るどんな横方向の位置に絞りレール84゜84′ が置
かれていても達成することが出来る。か5 くして作動部分60内に据付けられる時、取換えゲート
17は取換えられた使用済ゲートと同じ絞り位置を取る
。
ール84上に保持されているので、作動部分60を横切
るどんな横方向の位置に絞りレール84゜84′ が置
かれていても達成することが出来る。か5 くして作動部分60内に据付けられる時、取換えゲート
17は取換えられた使用済ゲートと同じ絞り位置を取る
。
注出チューブ組立体19を取換えたい時は、絞りレール
84.84’ は絞り駆動体76によって摺動ゲート1
7を第2図に示す全閉位置に動かすよう作動され、そし
て安全用の無孔ゲート17′ が弁フレームから引出さ
れる。次に停止ピン200が孔198から取出されて孔
196.196’ に挿入され作動部分にある摺動ゲー
ト17の運動を防ぐ。取換え用注出チューブ組立体19
は次に弁フレーム22の装着部分58の案内路94を経
て手でプッシャー74近くの位置に挿入され、それから
供給駆動体68が取換え用注出チューブ組立体19を作
動部分60にある摺動ゲート17の下の作動位置に動か
すよう作動し、方便用済注出チューブ組立体を排出部分
62の案内路136を経て排出する。
84.84’ は絞り駆動体76によって摺動ゲート1
7を第2図に示す全閉位置に動かすよう作動され、そし
て安全用の無孔ゲート17′ が弁フレームから引出さ
れる。次に停止ピン200が孔198から取出されて孔
196.196’ に挿入され作動部分にある摺動ゲー
ト17の運動を防ぐ。取換え用注出チューブ組立体19
は次に弁フレーム22の装着部分58の案内路94を経
て手でプッシャー74近くの位置に挿入され、それから
供給駆動体68が取換え用注出チューブ組立体19を作
動部分60にある摺動ゲート17の下の作動位置に動か
すよう作動し、方便用済注出チューブ組立体を排出部分
62の案内路136を経て排出する。
代りに、摺動ゲート17と注出チューブ組立体19との
両方を取換えたい時は、絞り駆動体76はレール84,
84’ と作動部分にある摺動ゲート17とを全6 閉位置に動かずように作動し、そして停止ピン200は
弁フレームから引き出される。取換用の摺動ゲート17
と注出チューブ組立体19とは夫々装着部分58の案内
路92,94を経てそのプッシャー74に近い準備位置
に挿入される。供給駆動体68の作動で取換用の摺動ゲ
ートと注出チューブ組立体とは同時に作動部分60内の
位置に動き、一方その使用済対応部品は排出部分62の
案内路134.136を経て排出される。
両方を取換えたい時は、絞り駆動体76はレール84,
84’ と作動部分にある摺動ゲート17とを全6 閉位置に動かずように作動し、そして停止ピン200は
弁フレームから引き出される。取換用の摺動ゲート17
と注出チューブ組立体19とは夫々装着部分58の案内
路92,94を経てそのプッシャー74に近い準備位置
に挿入される。供給駆動体68の作動で取換用の摺動ゲ
ートと注出チューブ組立体とは同時に作動部分60内の
位置に動き、一方その使用済対応部品は排出部分62の
案内路134.136を経て排出される。
ここで述べた弁構造の重要な特徴は、弁を通る溶湯の流
れをその絞り機能とは別個に速かに止める能力である。
れをその絞り機能とは別個に速かに止める能力である。
この特徴は弁内でゲートの取換えをする供給駆動体68
の作動が絞り駆動体76の作動と全熱別個であること、
又摺動ゲート17を作動部分60に置かれた摺動ゲート
の絞り位置と関係なく変えることが出来ることのために
達成される。通常の弁作動過程では好ましくは無孔の摺
動ゲート17′ がプッシャー74に近い準備位置に保
持される。この摺動ゲートは準備位置にあるすべての摺
動ゲートと同様に、マグネット142によってレーア
− ル84に取付けられ、かくして作動部分にある摺動ゲー
ト17と共に横方向前後に動かされ、それによって前者
は常に後者と長手方向に整合することが保証される。何
かの理由で例えば鋳造工程の不調のため溶湯の流れを速
かに止める必要のある時は、供給駆動体68を、作動部
分にある摺動ゲート17を無孔ゲート17′ と取換
えるように作動することだけが必要である。この特徴の
効果は、作動部分にある摺動ゲートを絞り駆動体76に
よってその全開位置からその全閉位置に動かずのに約2
秒の時間を必要とするのに比べて、ゲート変更が供給駆
動体で0.2秒以下で行なうことが出来ることを考える
と高く評価することが出来る。
の作動が絞り駆動体76の作動と全熱別個であること、
又摺動ゲート17を作動部分60に置かれた摺動ゲート
の絞り位置と関係なく変えることが出来ることのために
達成される。通常の弁作動過程では好ましくは無孔の摺
動ゲート17′ がプッシャー74に近い準備位置に保
持される。この摺動ゲートは準備位置にあるすべての摺
動ゲートと同様に、マグネット142によってレーア
− ル84に取付けられ、かくして作動部分にある摺動ゲー
ト17と共に横方向前後に動かされ、それによって前者
は常に後者と長手方向に整合することが保証される。何
かの理由で例えば鋳造工程の不調のため溶湯の流れを速
かに止める必要のある時は、供給駆動体68を、作動部
分にある摺動ゲート17を無孔ゲート17′ と取換
えるように作動することだけが必要である。この特徴の
効果は、作動部分にある摺動ゲートを絞り駆動体76に
よってその全開位置からその全閉位置に動かずのに約2
秒の時間を必要とするのに比べて、ゲート変更が供給駆
動体で0.2秒以下で行なうことが出来ることを考える
と高く評価することが出来る。
第1図は本発明の摺動ゲート弁の垂直断面図、第2図は
第1図の線2−2における断面図、第3図は第1図の線
3−3における水平断面図、第4図は本発明に実施され
た装架板の一部破断した斜視図で冷却空気及び不活性ガ
スの流路を示し、第5図は本発明に実施された頂板の一
部破断した斜視図、第68 図は本発明によって構成された摺動ゲートの平面図、第
7図は第6図の摺動ゲートの斜視図、第8図は組立前の
本発明の弁フレーム構造の上方からの斜視図、第9図は
第8図の弁フレーム構造の下方からの斜視図である。 10・・・摺動ゲート弁構造、12・・・注出口、14
・・・ライニング、16・・・注出槽、17・・・有孔
ゲート、17′・・・無孔ゲート、18・・・頂板、1
9・・・注出チューブ組立体、22・・・フレーム、2
3・・・装架板、58・・・装着部分、60・・・作動
部分、62・・・排出部分、68・・・供給駆動体、7
4・・・プッシャー、76・・・絞り駆動体、84゜8
4′・・・レール、112・・・開口、142・・・マ
グネット、144・・・チューブ、145・・・開口、
146・・・凹所、148・・・保持板、149・・・
開口、196.198・・・孔、200・・・ピン。
第1図の線2−2における断面図、第3図は第1図の線
3−3における水平断面図、第4図は本発明に実施され
た装架板の一部破断した斜視図で冷却空気及び不活性ガ
スの流路を示し、第5図は本発明に実施された頂板の一
部破断した斜視図、第68 図は本発明によって構成された摺動ゲートの平面図、第
7図は第6図の摺動ゲートの斜視図、第8図は組立前の
本発明の弁フレーム構造の上方からの斜視図、第9図は
第8図の弁フレーム構造の下方からの斜視図である。 10・・・摺動ゲート弁構造、12・・・注出口、14
・・・ライニング、16・・・注出槽、17・・・有孔
ゲート、17′・・・無孔ゲート、18・・・頂板、1
9・・・注出チューブ組立体、22・・・フレーム、2
3・・・装架板、58・・・装着部分、60・・・作動
部分、62・・・排出部分、68・・・供給駆動体、7
4・・・プッシャー、76・・・絞り駆動体、84゜8
4′・・・レール、112・・・開口、142・・・マ
グネット、144・・・チューブ、145・・・開口、
146・・・凹所、148・・・保持板、149・・・
開口、196.198・・・孔、200・・・ピン。
Claims (2)
- (1)注出槽に結合され内部が中空のフレームと、摺動
ゲート装着部分、作動部分、排出部分を有する移動経路
に沿つて前記フレームを通して逐次移動するように耐火
摺動ゲートを摺動可能に支持するために前記フレームに
装架された対向した摺動ゲート支持レールと、前記フレ
ームに取り付けられ耐火摺動ゲートを前記レールに沿つ
て逐次移動するように作用する供給駆動体と、前記供給
駆動体と独立して作動するよう前記レールに作動的に接
続されて前記摺動ゲートを前記フレームに横向きの第2
の経路に沿つて動かし前記摺動ゲートのオリフィスと前
記頂板の開口との合致の程度を両者が同軸的に整合して
いる位置と、両者が合致していない位置との間で変える
絞り駆動体とを有し、前記フレームは摺動ゲートを横か
ら挿入するために摺動ゲート装置部分と連通する横方向
の開口を有し、前記横方向の開口に隣接するレールは該
開口によつて中断され、前記横方向の開口の反対側のレ
ールは前記3つのすべてのフレーム部分とほぼ同長であ
る注出槽の注出口からの溶湯の流れを制御する流量制御
弁において、前記フレーム(22)の装着部分(58)
において摺動ゲートを前記反対側のレール(84)に保
持する装置(142)を有することを特徴とする流量制
御弁。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の流量制御弁において
、前記摺動ゲート保持装置はマグネット(142)であ
ることを特徴とする流量制御弁。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US94544178A | 1978-09-25 | 1978-09-25 | |
US7358879A | 1979-09-07 | 1979-09-07 | |
US945441 | 1979-09-07 | ||
US073588 | 1979-09-07 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12305779A Division JPS5597864A (en) | 1978-09-25 | 1979-09-25 | Slide gate valve for controlling flow rate of molten metal |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6013545A Division JPH0775771B2 (ja) | 1978-09-25 | 1994-02-07 | 溶湯流量制御弁用摺動ゲート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03114642A true JPH03114642A (ja) | 1991-05-15 |
JPH05135B2 JPH05135B2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=26754648
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2194676A Granted JPH03114642A (ja) | 1978-09-25 | 1990-07-23 | 溶湯流量制御弁 |
JP2194675A Granted JPH03114641A (ja) | 1978-09-25 | 1990-07-23 | 溶湯流量制御弁の耐火板 |
JP2194674A Granted JPH03114640A (ja) | 1978-09-25 | 1990-07-23 | 溶湯流量制御弁 |
JP6013545A Expired - Lifetime JPH0775771B2 (ja) | 1978-09-25 | 1994-02-07 | 溶湯流量制御弁用摺動ゲート |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2194675A Granted JPH03114641A (ja) | 1978-09-25 | 1990-07-23 | 溶湯流量制御弁の耐火板 |
JP2194674A Granted JPH03114640A (ja) | 1978-09-25 | 1990-07-23 | 溶湯流量制御弁 |
JP6013545A Expired - Lifetime JPH0775771B2 (ja) | 1978-09-25 | 1994-02-07 | 溶湯流量制御弁用摺動ゲート |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (4) | JPH03114642A (ja) |
AR (3) | AR223350A1 (ja) |
AT (1) | AT384972B (ja) |
AU (1) | AU532793B2 (ja) |
BR (1) | BR7906050A (ja) |
DE (3) | DE2954583C2 (ja) |
EG (1) | EG15033A (ja) |
ES (2) | ES491959A0 (ja) |
FR (1) | FR2436923A1 (ja) |
GB (2) | GB2099966B (ja) |
IT (1) | IT1119172B (ja) |
LU (1) | LU81716A1 (ja) |
MX (1) | MX151178A (ja) |
NL (2) | NL187197C (ja) |
SE (3) | SE441421B (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1131943B (it) * | 1980-07-10 | 1986-06-25 | Flocon Italiana | Procedimento per rigenerare o modificare piastre refrattarie dei cassetti di colata delle siviere |
CH653933A5 (de) * | 1981-05-19 | 1986-01-31 | Stopinc Ag | Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
US4561573A (en) * | 1982-08-20 | 1985-12-31 | Flo-Con Systems, Inc. | Valve and replaceable collector nozzle |
SE457121B (sv) * | 1986-05-07 | 1988-11-28 | Mosbaeck Handelsbolag I Helsin | Floedesregulator |
JPH0524142U (ja) * | 1991-09-05 | 1993-03-30 | 川崎炉材株式会社 | スライデイングノズルプレ−ト |
CH684937A5 (de) * | 1991-11-19 | 1995-02-15 | Stopinc Ag | Verschlussplatte für einen Schiebeverschluss an einem Metallschmelze enthaltenden Behälter. |
ATE220588T1 (de) * | 1993-04-19 | 2002-08-15 | Vesuvius France Sa | Vorrichtung und verfahren zum giessen mit einer zementfreien verbindung des schiebeverschlusses mit dem metallurgischen gefäss |
JPH07284915A (ja) * | 1994-04-12 | 1995-10-31 | Toshiba Ceramics Co Ltd | スライドゲ−トプレ−ト |
FR2745210B1 (fr) * | 1996-02-28 | 1998-04-30 | Vesuvius France Sa | Unite coulissante pour un conteneur metallurgique, et plaque associee |
CH699511A2 (de) * | 2008-09-05 | 2010-03-15 | Stopinc Ag | Kupfer-Anodenofen mit Schiebeverschluss. |
BR112012022126B8 (pt) * | 2010-03-19 | 2018-10-02 | Vesuvius Group Sa | dispositivo para conter e substituir uma placa de lingotamento, conjunto de uma placa de lingotamento e um dispositivo para conter e substituir uma placa de lingotamento, revestimento metálico, placa de lingotamento e método para produzir uma placa |
CN102310194A (zh) * | 2011-03-09 | 2012-01-11 | 维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司 | 大尺寸结晶器中间包控流快换机构 |
US9350069B2 (en) * | 2012-01-04 | 2016-05-24 | Apple Inc. | Antenna with switchable inductor low-band tuning |
CN103386480B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-06-17 | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 | 一种钢水包滑动水口机构 |
EP3943212A1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen behälters |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US27237A (en) | 1860-02-21 | Floor of malt-kilns | ||
US3352465A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-14 | United States Steel Corp | Refractory closure member for bottom pour vessels |
FR1478778A (fr) * | 1965-05-06 | 1967-04-28 | United States Steel Corp | Obturateur en matière réfractaire pour poches de coulée par le bas |
USRE27237E (en) * | 1965-05-06 | 1971-11-23 | Refractory closure member for bottom four vessels | |
FR1599949A (ja) * | 1968-12-20 | 1970-07-20 | ||
US3685707A (en) * | 1970-05-01 | 1972-08-22 | United States Steel Corp | Sliding-gate closure for bottom-pour vessel |
US3866806A (en) * | 1973-03-01 | 1975-02-18 | United States Steel Corp | Operating mechanism for slidable gates and method of operating slide gate |
US3825241A (en) | 1973-10-26 | 1974-07-23 | Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel |
CA1103921A (en) * | 1976-10-15 | 1981-06-30 | Earl P. Shapland | Throttling molten metal teeming valve |
-
1979
- 1979-09-20 SE SE7907809A patent/SE441421B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-09-20 NL NLAANVRAGE7907009,A patent/NL187197C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-21 AU AU51083/79A patent/AU532793B2/en not_active Expired
- 1979-09-21 BR BR7906050A patent/BR7906050A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 DE DE2954583A patent/DE2954583C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-24 AT AT0624779A patent/AT384972B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 GB GB8201453A patent/GB2099966B/en not_active Expired
- 1979-09-24 DE DE19792938538 patent/DE2938538A1/de active Granted
- 1979-09-24 DE DE2954582A patent/DE2954582C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-24 GB GB7932972A patent/GB2031567B/en not_active Expired
- 1979-09-24 IT IT68858/79A patent/IT1119172B/it active
- 1979-09-24 LU LU81716A patent/LU81716A1/fr unknown
- 1979-09-24 EG EG56579A patent/EG15033A/xx active
- 1979-09-25 MX MX179402A patent/MX151178A/es unknown
- 1979-09-25 AR AR278195A patent/AR223350A1/es active
- 1979-09-25 FR FR7923824A patent/FR2436923A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-05-29 ES ES491959A patent/ES491959A0/es active Granted
- 1980-05-29 ES ES491958A patent/ES491958A0/es active Granted
- 1980-08-07 AR AR282086A patent/AR223061A1/es active
- 1980-08-07 AR AR282087A patent/AR222717A1/es active
-
1984
- 1984-08-10 SE SE8404063A patent/SE455053B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-08-10 SE SE8404062A patent/SE455052B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-04 NL NL8902464A patent/NL8902464A/nl active Search and Examination
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194676A patent/JPH03114642A/ja active Granted
- 1990-07-23 JP JP2194675A patent/JPH03114641A/ja active Granted
- 1990-07-23 JP JP2194674A patent/JPH03114640A/ja active Granted
-
1994
- 1994-02-07 JP JP6013545A patent/JPH0775771B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4415103A (en) | Full throttle valve and method of tube and gate change | |
JPH03114642A (ja) | 溶湯流量制御弁 | |
US4545512A (en) | Full throttle valve and method of tube and gate change | |
EP0876232B1 (en) | Metal delivery system for continuous caster | |
US5698129A (en) | Sliding gate valve for a metallurgical vessel | |
US5688425A (en) | Submerged nozzle changing apparatus | |
EP0281267B1 (en) | Devices and apparatus for injecting gas into high temperature liquids, e.g. molten metals | |
JPH0260432B2 (ja) | ||
KR20190072810A (ko) | 래들의 노즐장치 | |
JPH04270036A (ja) | タンディッシュ及び該タンディッシュを備えた金属ストリップ鋳造装置 | |
AU2001289630B2 (en) | Method and device for rising casting with a sliding closure that is mounted on the mould frame | |
JPH10286658A (ja) | 連続鋳造機のタンディッシュノズル交換装置 | |
JP2575609B2 (ja) | 炉弁の操作方法と炉弁 | |
GB2096748A (en) | Sliding gate valve | |
US5100034A (en) | Molten metal slide gate valve | |
JPH06285616A (ja) | 自動注湯方法及びその装置 | |
EP1838478B1 (en) | A sliding gate valve for a metallurgical vessel | |
US5819844A (en) | Beaver-tail tube assembly and tube changing method | |
NL193447C (nl) | Afsluiter voor het regelen van de stroom vloeibaar metaal. | |
US4234036A (en) | Arrangement at a continuous casting plant | |
KR100797836B1 (ko) | 래들의 용강 유출 차단장치 | |
CA1197065A (en) | Slide gate tundish flow control | |
AT396342B (de) | Feuerfeste lochplatte | |
FI56323C (fi) | Gastillfoerselanordning i tillslutningsmekanism foer gjutkaerl | |
KR20200006711A (ko) | 슬라이드 게이트 장치 및 이를 이용한 주조 방법 |