JPH0270420A - 二軸延伸ブロー成形壜体、その製造方法及びそれを用いた複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブック形状の偏平容器本体に対し斜めに口栓
部を有する壜体、及びその製造方法、並びにそれを紙製
容器に組み込んだ複合容器に関する。

〔従来の技術〕

ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる増体は各種の飲
料用容器として広く利用されている。このような増体は
通常本体の上端部にそれと同軸的に口部を有している。

ところが最近、口部が上端でなくやや傾斜した位置に設
けられた増体が使用されるようになってきた。この増体
は斜面を有する紙製容器内に収容され、斜面から口部が
突出すようにｔ二っている。

従来このような増体としては、実開昭５６−１５０７６
３号、実公昭６２−２９３７５号及び同６２−２９３７
６号に開示されたものが知られている。これらの増体は
いずれも二軸延伸ブロー成形された本体の上端に同軸的
に口部が設けられているが、本体の上部に蛇腹その他の
変形可能部が形成されているので、成形後所定の紙製容
器内に収容する際に口部を傾斜させることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の増体では本体上部に設けられ
た蛇腹等の変形手段により口部が傾斜しているので、増
体本体内に余分な凹凸が存在することになる。これらの
蛇腹部等には内容物が残留しやすく、内容物のスムーズ
な流出が妨げられる。

また容器の表面積が大きくなるので、ガスバリヤ−性等
の特性が低下する。その上蛇腹部等複雉な形状の変形部
を設けることにより、増体全体の製造コストが上昇する
。

従って本発明の目的は、蛇腹等の変形部を有することな
く傾斜した口部が一体的に成形されている合成樹脂製増
体を提供することである。

また、ウィスキーのポケットびんの様な用途にあっては
、持運び便利な偏平、ブック形状の形態が、ファツショ
ン性の観点からも望まれている。

さらに取り扱い性の観点から口部が傾斜したポケットび
んが望まれるようになってきた。ところが、偏平でかつ
口部が傾斜している増体は、従来の二軸延伸ブロー成形
方法では、成形が困難であった。

すなわち、円筒形状のパリソンを軸方向に延伸する従来
の方法では、軸方向延伸ストロークが充分とれない為、
肉厚が極端に薄くなるコーナ一部分ができてしまうとい
う欠点があり、一方では延伸配向効果が充分得られず、
低延伸部ができてしまうという不均一性があり、充分な
性能の容器が得られなかった。

従って本発明の目的は、延伸配向の効果を充分有する、
偏平でかつ口部が傾斜成形されている合成樹脂製増体を
提供することである。

本発明のもう１つの目的は上記合成樹脂製増体の製造方
法を提供することである。

本発明のさらに１つの目的はかかる合成樹脂製増体を具
備した複合容器を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者はパリソンの
中心軸に口栓部付近で接する半径Ｒの円周に沿って、前
記円周と同一の曲率半径を有する延伸ロッドをパリソン
の口栓部に挿入し、二軸延伸ブロー成形することにより
、口栓部が傾斜した増体を得ることができることを発見
し、本発明を完成した。

すなわち本発明の二軸延伸ブロー成形は、角及び綾線部
分が曲面状になっている直方体状の胴部と、円筒形状の
口栓部と、前記胴部と前記口栓部とを滑らかに接続する
肩部とからなり、前記口栓部の中心線が前記胴部に対し
て傾斜していることを特徴とする。

またかかる二軸延伸ブロー成形増体を製造する本発明の
方法は、口栓部及びつば状のフランジを有する有底円筒
状パリソンを作成し、前記パリソンの中心軸に前記口栓
部付近で接する半径Ｒの円周に沿って、前記円周と同一
の曲線半径を有する延伸ロッドを前記口栓部内に挿入し
、延伸適性温度で、角及び綾線部分が曲面状になってい
る直方体状のキャビティを有するブロー成形型内におい
て、二軸延伸ブロー成形することを特徴とする。

さらに本発明の複合容器は、かかる増体と、上部に斜面
を有する紙製容器とからなり、前記口栓部が前記紙製容
器の斜面の開口部より突出しているとともに、前記口栓
部が前記斜面開口部に接着されていることを特徴とする
特 〔実施例〕 第１図及び第２図は本発明の一実施例による二軸延伸ブ
ロー成形増体を示す。増体１は直方体状の胴部２と、口
栓部３と、胴部２と口栓部３とを接合する肩部４とから
なる。胴部２は偏平の直方体状であり、撹幅ａに対して
、厚さｂが十分に小さい。また各角部及び綾部はなめら
かな曲面状になっている。口栓部３はネジ山３１と、フ
ランジ部３２とを有する。

本発明の増体においては、口栓部３の中心線Ａは胴部２
の中心線已に対して角度θだけ傾斜している。傾斜角θ
は任意に設定できるが、デザイン上及び実用上の観点か
ら４５〜３０°程度であるのが好ましい。

本発明においては、口栓部３の傾斜方向は胴部２の大き
な側面と平行な面内である。換言すれば小さな側面の一
方の側に口栓部３が傾斜した形状である。こうすること
により増体１をポケット等に入れるのに便利であるとと
もに、内容物を注出するのにも便利である。

口栓部３が傾斜していることにより、口栓部３と胴部２
とを接合する肩部４は一方の側が大きく、他方が小さく
なる形状を有するが、いずれの側もなめらかな曲面状で
ある必要がある。

このような形状とすることにより、全体的に偏平な直方
体状で口栓部が傾斜しているとともに、各部がなめらか
に連続しており、ポケット等への出し入れにおいて引っ
かかることがない。

第３図は本発明の増体を製造する装置の一例を示す。装
置は、ブロー成形型１０．１１と、ブロー成形型１０．
１１を駆動するプラテン１２．１３と、リップ型１４ト
、ブローマンドレル１５と、ブローマンドレル固定ブロ
ック１６と、延伸ロッド１７と、延伸ロッド固定ブロッ
ク１８とを有する。

ブロー成形型１０．１１は図示の形状のパーティングラ
イン１９で接合するようになっており、増体の口栓部が
傾斜していても型から抜き取ることが容易であるととも
に、パーティング面での容器の断面積が小さくとれるた
めに型締め圧力が小さくてすみ、また離型の際にアンダ
ーカットを発生させず、開閉ストロークを最小にできる
という利点がある。成形型１０．１１により形成される
キャビティ２０は、所望の増体の形状に対応する輪郭を
有する。

延伸ロッド１７は曲率半径Ｒの曲線Ｃ上に往復動できる
ようになっており、そのため曲線Ｃに沿う形状に曲がっ
ている。それに応じてブローマンドレル１５及びブロー
マンドレル固定ブロック１６には延伸ロッド１７が通る
曲線状の貫通路が形成されている。また、ブローマンド
レル１５内に設けられた軸受２１及びブローマンドレル
固定ブロック１６内に設けられた軸受２２により、延伸
ロブド１７は曲線Ｃ方向に往復動自在に支持されている
。また気密性を保持するためにブロック１６にシール２
３．２４が設けられている。

ブロック１６には、ブローエア流路２５が形成されてお
り、ブロー用エアはキャピテイ２０内に注入される。

なお延伸ロッド１７は多数のエア噴出口を有するととも
に、必要に応じ加熱装置を有する。加熱装置により二軸
延伸ブロー成形後の増体を熱処理することができる。

第４図は、第３図の装置において、パリソン２６をキャ
ビティ２０内にセットした状態を示す。パリソン２６の
口部３は、リップ型１４により固定されている。この状
態で延伸ロッド１７をパリソン２６内に挿入する。ここ
で延伸ロッド１７は、曲線Ｃに沿って移動するようにな
っており、かつ曲線Ｃはキャビティ２０の底部における
点Ｐにおいてキャビティ２０の内壁と接するようになっ
ている。従って、パリソン２６が二軸延伸ブロー成形に
より拡大していくとともに延伸ロッドがその中に進入し
て行く際に、キャビティ２０の側壁等によりさまたげら
れることがない。また延伸ロッド１７の先端部１７′　
はキャビティ２０の底部に当接するので、都合がよい。

このような構成により、パリソン２６はほぼ均一に二軸
延伸され、所望の形状のキャビティに沿った形状に成形
される。従って、胴部の肩部（例えば４ａ、４ｂ）にお
ける肉厚が極端に薄くなるようなことはない。

これに対して、第５図に示すように、延伸ロツドが曲線
状でないと、口栓部３の傾斜により延伸ロッド１７はキ
ャビティ２０の側壁と接することになり、二軸延伸ブロ
ー成形された堰体の側面に不均一な部分が生ずることに
なる。さらに延伸倍率が場所によって著しく異なるため
に、肉厚の不均一が著しくなる。

第６図は多数の堰体を同時に製造する装置を示す。この
実施例においては１０個の堰体を同時に製造する。ブロ
ー成形型４０は１０個のキャビティ４１を有する。各キ
ャビティ４１のリップ型４２にパリソン４３を固定し、
その上からブローマンドレル４４とブローマンドレル固
定ブロック４５を固着する。なお第３図と同様にブロー
マンドレル４４とブローマンドレル固定ブロック４５の
貫通孔内に各延伸ロッド４６が貫通するようになってい
る。この実施例の装置においては、各延伸ロッドは横方
向に延在するブロック４７により固定され、同時に往復
動するようになっている。

各延伸ロッド４６の同時駆動は第７図に示す装置により
行うことができる。横方向に延在するブローマンドレル
固定ブロック４５にはロッド４８が４９において枢動自
在に連結されており、ロッド４８の他端５０は液圧シリ
ンダ５１のピストン５２と枢動自在に連結している。ま
た液圧シリンダ５１の下端は、５４にブローマンドレル
固定ブロック４５に枢動自在に固定されている。なお液
圧シリンダ５３はブローマンドレル駆動用である。

第６図及び第７図に示す装置により堰体を同時成形する
場合、まず各パリソン４３を各リップ型４２に固定して
各キャビティ４１内に入れ、ブローマンドレル駆動シリ
ンダ５３を駆動することにより、ブローマンドレル４４
を降下させ、型４０と接合させる。

次に、駆動シリンダ５１を駆動することにより延伸ロッ
ド４６を各パリソン４３内に挿入する。この状態で第３
図の実施例と同様にエアを注入しながら延伸ロッド４６
を挿入し、パリソンの二軸延伸ブロー成形をする。

第８図は本発明の複合容器を示す。複合容器は堰体１と
紙製容器６０とからなり、紙製容器６０は上部に斜面６
１を有し、斜面６１に開口部６２が設けられている。堰
体１を収容した状態で紙製容器６ｏを封じると、堰体１
の口栓部３は斜面６１の開口部６２から突出する。

口栓部３のフランジ部３２と紙製容器６０の開口部６２
とを固定するには種々の手段を用いることができるが、
確実かつ簡単に固定する方法としてホットメルト接着剤
を使用し固着するのが好ましい。

なお紙製容器６０には必要に応じて内外層に樹脂コーテ
ィングを施こすことができ、またその外面に所望の文字
やデザイン等を印刷することができる。

なお本発明の二軸延伸ブロー成形増体に使用する熱可塑
性樹脂としては、飽和ジカルボン酸と飽和二価アルコー
ルとからなるポリエステル樹脂が好ましい。飽和ジカル
ボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、ナフタレン−１，４−又は２．６−ジカルボン酸、
ジフェニルエーテル−４゜４゛−ジカルボン酸、ジフェ
ニルジカルボン酸類、ジフェノキシエタンジエタンジカ
ルボン酸類等の芳香族ジカルボン酸類、アジピン酸、セ
パチン酸、アゼライン酸、デカン−１，１０−ジカルボ
ン酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸等の脂環族ジカルボン酸等を使用することができる
。また飽和二価アルコールとしては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ジエチレングリコール、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ドデカメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル等の脂肪族グリコール類、シクロヘキサンジメタツー
ル等の脂環族グリコール、２．２−ビス（４°−β−ヒ
ドロキシエトキシフェニル）プロパン、その他の芳香族
ジオール類等を使用することができる。好ましいポリエ
ステルは、テレフタル酸とエチレングリコールとからな
るポリエチレンテレフタレートである。

本発明に用いるポリエステル樹脂は、固有粘度が０．５
〜１．５、好ましくは０．５５〜０．８５の範囲の値を
有する。またこのようなポリエステルは、溶融重合で製
造され、１８０〜２５０℃の温度下で減圧処理または不
活性ガス雲囲気で熱処理されたもの、または固相重合し
て低分子量重合物であるオリコマ−やアセトアルデヒド
の含有量を低減させたものが好適である。

なお本発明で使用するポリエステル樹脂中には、本発明
の目的を損なわない範囲で安定剤、顔料、酸化防止剤、
熱劣化防止剤、紫外線劣化防止剤、帯電防止剤、抗菌剤
等の添加剤やその他の樹脂を適量加えることができる。

また、本発明の増体が直方体を基本とする胴部に、補強
のための縦リブ、横リブ等の凹凸を有するものであって
もよいことは、いうまでもない。

本発明を以下の具体的実施例によりさらに詳細に説明す
る。

実施例１ 第１図及び第２図に示す形状の増体を以下の手順により
製造した。

まず、ポリエチレンテレフタレート樹脂（三井石油化学
工業側製Ｊ１２５）から作成したパリソンを第３図の装
置内にセットした。パリソンの口栓部の外径は２２市、
内径は１７ｍｍ、胴部の肉厚は０．４５正であった。ま
た装置のリップ型の中心線（口栓部の中心線と一致）は
キャビティの中心線（胴部の中心線と一致）と３０°の
角度で交わるように傾斜していた。

成形型を約６０℃に加熱しながら、パリソンを１００〜
１１５℃に加熱した状態でブローマンドレルから加圧空
気（２５気圧）を噴出し、パリソンの二軸延伸を行なっ
た。パリソンの縦延伸に応じて延伸ロッドを挿入してい
き、最終的には延伸ロッドは、得られた増体の底部を介
してキャビティの底部に当接した。

このようにして得られた増体の目同部は全体的にほぼ均
一な肉厚を有し、特に角部４ａ、４ｂの肉厚はそれぞれ
０．３５ｍｍ及び０．２５ｍｍであった。

比較例１ 第５図で示すように真直ぐな延伸ロッドを使用した以外
同一の条件で実施例１と同様にして増体を製造した。得
られた増体は側壁に不均一部分を有するとともに、胴部
肉厚も全体的に不均一であった。特に角部４ａ、４ｂの
厚さはそれぞれ０．４３市及び０．１８ｍｍであった。

〔発明の効果〕

以上に詳述した通り、本発明の二軸延伸ブロー成形増体
は、胴部が偏平な直方体状であるとともに口栓部が傾斜
しており、かつ全体的になめらかな曲面で各部が連続し
た形状を有する。このため、ポケット等に出し入れする
のに便利であり、かつ内容物を注出する上で使い勝手が
良好である。

また本発明の製造方法により、曲線状の延伸ラドを用い
るので、口栓部が傾斜していても延伸ウッド先端部が増
体底部に当接するようになる。これにより増体各部がほ
ぼ均一の倍率で二軸延伸されるので傾斜した口栓部を有
するのにもかかわらず壜体胴部の肉厚は全体的に非常に
均一なものとなる。

この結果、アルコールを高濃度で含むウィスキー等の長
期保存において、増体胴部にクレージングを発生しない
延伸配向を実現できる。

また偏平直方体状の増体を包む紙製容器を用い、上部斜
面の開口部から口栓部が突出するようにするとともに、
口栓部を開口部に接着剤等で固着することにより、持ち
運びが便利で、液切れがよく、使い勝手の良好な複合容
器とすることができる。

さらに紙製容器に種々の文字、デザイン等を印刷するこ
とにより、商品価値の高い容器とすることができる。

【図面の簡単な説明】

軍１図は本発明の一実施例による二軸延伸ブロー成形増
体の正面図であり、 第２図は第１図の増体の側面図であり、第３図は本発明
の二輪延伸ブロー成形壜体を製造するための装置を示す
断面図であり、第４図は本発明の方法により増体を成形
する状態を示す断面図であり、 第５図は従来の方法により増体を成形する状態を示す断
面図であり、 第６図は本発明の他の実施例により多数の増体を同時に
成形する装置を示す断面図であり、第７図は第６図のＡ
−Ａ’断面図であり、第８図は本発明の一実施例による
複合容器を示す断面図である。 １・・・・・・・二軸延伸ブロー成形増体２・・・・・
・・胴部 ３・・・・・・・口栓部 ４・・・・・・・肩部 １０．１１．４０・・・ブロー成形型 １２．１３・・・・・ブロー成形型用プラテン１４．４
２・・・・・リップ型 １５．４４・・・・・ブローマンドレル１６．４５・・
・・・ブローマドレル固定ブロック１７．４６・・・・
・延伸ロッド １８．４７・・・・・延伸ロッド固定ブロック２０．４
１・・・・・キャビティ ２６．４３・・・・・パリソン ６０・・・・・・・紙製容器 ６１・・・・・・・斜面 ６２・・・・・・・開口部 出　願　人　大日本印刷株式会社 代　　理　　人　　　弁理士　　高　　石　　　橋　　
馬第３図 八−

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）二軸延伸ブロー成形により一体的に成形した壜体
   において、角及び綾線部分が曲面状になっている直方体
   状の胴部と、円筒形状の口栓部と、前記胴部と前記口栓
   部とを滑らかに接続する肩部とからなり、前記口栓部の
   中心線が前記胴部に対して傾斜していることを特徴とす
   る壜体。
2. （２）角及び綾線部分が曲面状になっている直方体状の
   胴部と、円筒形状の口栓部と、前記胴部と前記口栓部と
   を滑らかに接続する肩部とからなり、前記口栓部の中心
   線が前記胴部に対して傾斜している壜体を製造する方法
   において、口栓部及びつば状のフランジを有する有底円
   筒状パリソンを作成し、前記パリソンの中心軸に前記口
   栓部付近で接する半径Ｒの円周に沿って、前記円周と同
   一の曲率半径を有する延伸ロッドを前記口栓部内に挿入
   し、延伸適性温度で、角及び綾線部分が曲面状になって
   いる直方体状のキャビティを有するブロー成形型内にお
   いて、二軸延伸ブロー成形することを特徴とする方法。
3. （３）請求項１に記載の方法において、隣接する位置に
   多数個のブロー成形型を一列に配置し、多数個の延伸ロ
   ッドを用いて多数の壜体を同時に製造することを特徴と
   する方法。
4. （４）請求項１に記載の壜体と、前記壜体を収容すると
   ともに上部に斜面を有する紙製容器とからなり、前記口
   栓部が前記紙製容器の斜面の開口部より突出していると
   ともに、前記口栓部が前記斜面開口部に固定されている
   ことを特徴とする複合容器。