JPH026915A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用全灯］ 本発明は０、ビデオカメラ等に用いて好適なズレ・ムレ
ンズのレンズ鏡筒に関する。 ［従来の技術］ ズームレンズは、合焦機構、ズーミング機構および結像
機構からなり、構造が複雑であるために。 レンズ鏡筒自体が大型化２重量化する傾向にあった。−
・方、今日では、ビデオカメラが小形化、ＩＪｌ量化す
る傾向にあり、これに′つれて、これに用いられるズー
ムレンズに列しても小形化、軽量化、さら（１Ｊこれに
合わせて構造の簡素化、低コスト化が望まＪ＝、ている
、 かかる要望に１ε；じる方策として、従来、金属挽物で
あった部品をプラスチック成形体とすることにより、軽
量化、複数部品の一体化を促進し、低コスト化を図るこ
とが考えられる。 しかし、プラスチック成形体では、部品寸法の精度を金
属挽物のように一様に安定して得ることは雛しく、また
、温度変化による寸法変化量も一般に金属挽物より大き
い。このため、プラスチック成形体を使用するに当って
は５次の点を考慮する必要がある。 まず、第１に、移動機構部にプラスチック成形体を用い
るときには、必要最低限移動部材と固定部利との間にク
リアランス（ガタ）を持たせる必要がある。このクリア
ランスを常に精度良く保つためには、部品精度を高める
か、あるいは、クリアランスを一方向に規制することが
必要である。 第２に、移動部材と固定部材との材質が異なった場合に
は、温度変化による寸法の変化量の差を考慮してクリア
ランスを設定する必要があり、特に、一方の部材をプラ
スデック成形体とし９．他方の部材を金属挽物とした場
合には、これら部材を同一材料の場合よりも、クリアラ
ンスを大きくする必要がある。 しかし、以ヒの点を考慮しても１、クリアランスを大き
くすると、性能上不都合が生じてくる。例えば、ズーム
１メンズにおけるズーム機構部においては、移動部材と
固定部材との間のガタが大きくなって、ズーム動作時に
画像がとんだり、ボケたりするなどの不安定なズ・−入
動作になる。このズーム機構部のズーム動作を安定化す
る方法の一例として、実開昭５３−６０８２４号公報に
記載される従来例では、固定筒に回動可能に保持された
カム環を、固定筒基部に対し、光軸に沿った一方向へ付
勢することにより、このカム環の光軸方向へのガタを押
λるようにしている。この押え手段はカム筒端面を複数
個のボールを介して弾性部材により押しつける構造とな
っていた。 ］：発明が解決し、ようとする課題］ 上記従来技術は、光軸方向のガタ除去に関ｌ、て有効で
あるが、ラジアル方向（周方向）にもガタが生じ、これ
により、カム環がラジアル方向に移動をした場合でも、
光学性能が劣化するという問題点である。以下この問題
点を従来のズームレンズに一般に用いられるズレ１５部
を概略的に示す第１４図によって説明する。なお、同図
において、７］、はズーム時の変倍作用をするバリエー
タレンズ群、７２はバリエータによる結像面のズレなど
を補正するコノペンセータレンズ、７３はバリエータレ
ンズを保持するバリエータ枠、７４はフンペンセータレ
ンズを保持するコンペンセータ枠、７５ａはバリエータ
枠７３に取付けたカッ、フォロワ、７５１）はコンペン
セータ枠７４に取付けたカムフォロワ７６ａ、７６ｂは
夫々コンペンセータ枠７３．バリエータ枠７４の光軸方
向に移動案内するロンド、７７はカムフォロワ７５ａ、
７５ｂ夫々が嵌入するらせん状の２つのカム溝（図示せ
ず）を有するカム環、７８はカム環７７を内包して回動
可能に保持する固定筒、７９はロンドア６ａ。 ’７６　ｂ、カム環７７を押λる押え板　８０はカム環
７７に結合し、かつ固定筒７８に関して回動可能に取り
つけたズーム環である。 かかる構成のズームレンズにおいて、ズーム環８０を回
動操作すると、ズーム環８０と結合したカム環７７が回
動する。このカム環７７には２つの螺旋状のカム溝が設
けられ、夫々にカムフォロワ７５ａ、７５ｂが嵌入して
いる。そこで、カム環７７の回動につれてカムフォロワ
７５ａ、７５ｂはカム溝に案内され、ロンドア６ａ、７
６ｂに沿って光軸方向に移動する。これらカムフォロワ
７５ａ。 ７５ｂは夫々コンペンセータレンズ７２を保持したコン
ベンセータ枠７４．バリエータレンズ群７１を保持した
バリエータ枠７３に取付けられているため、カムフォロ
ワ７５ｂ、７５ａの移動に伴い、フンペンセータレンズ
７２．バリエータレンズ群７１がロッド７６ｂ、７６ａ
に案内されながら光軸方向に移動する０以上の如く動作
することにより、ズーム動作が可能となっている。 ところで、以上の動作を行なわせるためには、移動部と
回動部との間に当然クリアランスを設ける必要がある。 しかし、かかるクリアランスによってこれら部材間にガ
タが生じ、これにより、光軸方向のバリエータレンズ群
７１．コンペンセータレンズ７２に対する光軸方向での
設計値からのズレが生じ、ズームレンズの光学性能に不
都合が生じるのである。 このようなガタが生ずる部分としては１次のようなもの
がある。 （１）カムフォロワ７５ａ、７５ｂとカム環７７のカム
溝との間のガタ （２）カム環７７の長さと固定筒７８．押え板７９によ
るカム環７７の入り部寸法との差によるガタ （３）固定筒７８の内径とカム環７７の外径との差によ
るガタ 上記従来例においては、上記（２）項のガダによる光軸
方向のズレに対して考慮されていたが、上記（１）、（
３）項については考慮されておらず、このために、これ
ら項目による光軸方向のズレに対する光学性能劣化の点
について問題があつた。 本発明の目的は、かかる問題点を解消し、移動部材と固
定部材との間のガタによる光学性能の劣化を防止するこ
とができるようにしたレンズ鏡筒を提供することにある
。 ［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために１本発明は、コンペンセータ
枠を光軸に平行な一方向に付勢する手段を設ける。 また、本発明は、コンペンセータ枠に一体となったカム
フォロワが嵌入するカム溝の形状を、望遠側で、光軸に
垂直な直線に対して所定角度以下で傾斜した直線状とす
る。この角度は３０°以下とし、カム環の回動量に対し
てコンペンセータレンズの光軸方向の移動量が小さくな
るようにする。 さらに、本発明は、固定筒とカム環との間に弾性部材を
設ける。 ［作用コ コンペンセータ枠を光軸に平行な一方向に付勢すると、
このコンペンセータ枠に一体となったカムフォロワはカ
ム環におけるカム溝の一方の側面を押した状態となり、
該カムフォロワと該カム溝とのガタがなくなるし、また
、カム環はこの付勢方向に押されて該カム環の光軸方向
のガタもなくなる。 カム環にラジアル方向のガタが生ずると、その方向によ
ってはカムフォロワに対してカム環が回動した状態とな
る。このために、カム環のラジアル方向のガタによって
カムフォロワは光軸方向に変移することもある。一方、
カム溝が光軸に垂直な直線に対して傾斜する角度が大き
い程、カム環の回転量に対するカムフォロワの光軸方向
の変移量が大きい。特に、コンペンセータの望遠側では
、被写界深度が浅いため、カムフォロワがわずかに変移
しても、その影響が現われる。 そこで、コンペンセータ側のカム溝の形状を、望遠側で
光軸に垂直な直線に対して所定角度以下で傾斜した直線
状とすることにより、カム環のラジアル方向のガタによ
るカムフォロワの光軸方向の変位を、望遠側でも被写界
深度内とすることができ、これにより、このガタによる
影響に除くことができる。 たとえば固定筒や押え板などの固定部椙とカム環との間
に弾性部材を設置、−Ｊると、該弾性部材の復帰力によ
り、カム環は一方向１ｍ　（＝Ｊ勢されてガタがなくな
る、この弾性部材を固定筒とカム環との間に設けること
により、該固定筒に対する該カム環の位置が固定され、
該カム環の回動中心軸が固定されてラジアル方向のガタ
を除くことができる。 また、該弾性部材を押え板とカッ、環との間に設りると
、該カム環は光軸に平行な一方向に付勢され、光軸方向
のガタを除くことができる。 ［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面によって説明する。 第１図は本発明によるレンズ鏡筒の一実施例を示す部分
断面図であって、１は前玉ホルダ、２は前玉レンズ群、
３は間隔環、４はフォーカス環。 ５はヘリフィトネジ。、６は固定筒、７はカムギア環、
８は継ぎ筒、９は押え板、１０はカム環、１１ａ。 １１ｂはロッド、］−２はバリエータレンズ群、１３は
バリエータ枠、〕４はコンペンセー・タレンズ、〕−５
はコンペンセータ枠、］−６は圧縮バネ、１７ａ。 １、７１）はカムフォロワ、１８はズーム環、１９はズ
ー・ムモータ、２０はズームギア、２１は中継ギア、２
２は内マスタ筒、２３は外マスタ筒である。 同図において、前玉ホルダ１には、前玉レンズ群２をな
ず各レンズが間隔環３により所定間隔を保って取りつけ
られている。この前玉ホルダ１はフォーカス環４の内部
に固定して設けられている。 また、フォーカス環４の内面にはヘリコイドネジ５が設
けられ、これに固定筒６の外面に設けられたヘリコイド
ネジが噛合している。さらに、フォーカス環４の外面に
は、オートフォーカス用のカムギア環７が設けられてい
る。 以上が前玉部の構成であり、かかる構成により、フォー
カスｇ４を回動させると、ヘリコイドネジ５により、フ
ォーカス環４は固定筒６に関して回動しながら光軸方向
に移動し、合焦動作が行なわｔ１５る。 次１Ｊ、ズーム部について説明する。 固定筒６は継ぎ筒８側に底部湿有するとともに、前玉部
側の端面に押え板９が固定されている。この固定筒６の
内部には、固定筒６の長さにほとんど等しい長さのカム
環】０が固定筒６に関して回動可能に設けられ、また、
固定筒６の底部と押え板９とによってロッドｌｌａ、ｌ
ｌｂが光軸に平行に支持されている。ロッド〕１−ａに
は、バリエータレンズ群１２を保持したバリニー・夕枠
Ｊ３が摺動可能に取りつけられ、ロッド１−１ｂには、
コンペンセータレンズ１４を保持するコンベンセータ枠
１５が摺動可能に取りつけられている。さらに、このロ
ッドｌｌｂには、押え＠９とコンベンセータ枠１５との
間に圧縮バネ］６が設けられている。 カム環１０には、図示してないが、２つの螺旋状のカム
溝“が設けられており、各々にバリエータ枠１３．コン
ベンセータ枠１５に取り付けたカムフォロワ１７ａ、１
７ｂが嵌合している。固定筒６の外側には、固定筒６に
関して回動可能にズーム環１８が設けられ、固定筒６に
設けられた貫通溝（図示せず）を貫通してカム環１ｏと
連結されている。 以上の構成において、ズーム環１８を回動させると、カ
ム環］０も回動し、カム環ｌＯに設けられた螺旋状のカ
ム溝に案内されてカムフォロワ１７ａ。 １７ｂの位置が変化する。これにより、バリエータ枠１
３．コンベンセータ枠１５が夫々ロッド１１ａ。 １１ｂに案内されて光軸方向に移動し、指定されたズー
ム倍率が得られるように、バリエータレンズ群１２．コ
ンベンセータレンズ１４の位置調整が行なわれる。 ズーム倍率の設定は、ユーザがズーム環】８を手で回動
操作して手動で行なうことができるし、あるいは、ズー
ムモータ１９の即動により自動的に行なうこともできる
。ズームモータ］９にはその回転軸にズームギア２０が
固定され、これがズーム環１８に設Ｕられたギア（図示
せず）と噛合した中継ギア２】と噛合している。なお、
継ぎ筒８には、アイリスなども固定されている。 次に、マスク部について説明する。 マスク部には、マスタレンズ群を保持し、それを光軸方
向に位置調整できるようにした内マスタ筒２２が外マス
タ筒２３に内包されている。 以上がこの実施例の構成および基本動作の説明であるが
、次に、この実施例における、特にズーム部の固定筒６
をプラスチック化したことにより生ずる問題点を除去す
るための手段について説明する。 カム環１０では、カム溝の形状、＠を５〜１２μｍ程度
の高い精度で加工する必要があり、このため、現状では
、カム環１０にアルミニュウムなどの金属を用いている
。一方、固定筒をプラスチック化すると、１つの問題と
して、固定筒６とカム環１０との膨張率の違いにより、
熱膨張のためにカム環１０が回動不能になる場合がある
。即ち、使用温度が一１０°Ｃ〜５０°Ｃとした場合１
周囲塩度が一１０’Ｃであってもカム環１０が回動する
ようなガタを設ける必要がある。このガタ量は最低１０
〜１５μｍで性能上問題ないが、低温時にこのガタ量を
設定すると、高温時のガタ量は、カム環１０の長さを３
０ｗｍとすると、５０〜７０μｍとなり、カム環１０が
光軸方向に大きくガタつくことになって、性能上問題と
なる。 かかる問題を解消するために、この実施例では、ロンド
ｌｌｂ上押え板９とコンペンセータ枠１５との間に圧縮
バネ１６を設けているが、これによる構成の詳細を第２
図によって説明する。但し、第２図はかかる構成を示す
断面図であって、６ａ。 ９ａはロッド穴、１０ｂはカム溝、２４はネジであり、
第１図に対応する部分には同一符号をつけている。 同図において、ロンドｌｌｂは固定筒６の底部に設けら
れたロッド穴６ａに一端が挿入され、押え板９のロッド
穴９ａに他端が挿入されている。 この押え板９はネジ２４によって固定筒６に固定されて
いる。ロンドｌｌｂにはコンペンセータ枠１５が摺動可
能に取りつけられているが、さらに、このロンドｌｌｂ
を巻いているようにしてコイル状の圧縮バネ１６が押え
板９とコンペンセータ枠１５との間に設けられている。 この圧縮バネ１６は、コンペンセータ枠１５がロッドｌ
ｌｂ上いずれの位置にあっても、圧縮された状態にあり
、これにより、コンペンセータ枠１５は常時固定筒６の
底部側に付勢されている。このために、コンペンセータ
枠１５に設けられたカムフォロワ１７ｂはカム環１０の
カム溝１０ｂにおける固定筒６の底部側端面を押圧し、
この結果、カムフォロワ１７ｂによりカム環１０は固定
筒６の底部側に付勢される。この圧縮バネ１６の付勢力
により、カム環ｌＯの光軸方向のガタ及びカム環１０の
カム溝１０　ｂとカムフォロワ１７ｂとのガタが除去さ
れることになる。 以上のようにして、光軸方向のガタが除去される。 バリエータ枠１３に設けられるカムフォロワ１７ａとカ
ム環１ｏのカム溝とのガタについては、上記方法を用い
ることは難しい。これは、バリエータ枠１３の移動量が
大きいため、圧縮バネの設計が非常に難しいためである
。しかし、このガタは、例えば第３図に示すように、カ
ムフォロワ１７ａを構成することにより、除くことが可
能である。 すなわち、この方法はカムフォロワ１７ａを弾性変形可
能とするものである。第３図において、カムフォロワ１
７ａをプラスチック材を用いて薄肉形状とし、カム溝１
０ａ内で弾性変形させてこのカム溝１０ａとの間のクリ
アランスがなくなるようにしておく。但し、バリエータ
レンズ群やコンペンセータレンズの位置をカム溝によっ
て規制しているため、カム溝に嵌入するカムフォロアの
位置に誤差が生じても問題となる。そこで、この問題を
なくすために、コンペンセータ枠（あるいはバリエータ
枠）でのレンズ位置に対し、カムフォロワの位置を次の
ように規制している。第３図（ｂ）において、コンペン
セータ枠１５のレンズ当り面Ｐ点を基準としてカムフォ
ロワ１７ｂの位置を確保するために、コンペンセータ枠
１５に入るカムフォロワ部をＰ点より位置決めされ、か
つ嵌め合いとなるようにしている。すなわち、コンペン
セータ枠１５に嵌合穴を設け、カムフォロワ１７ｂの底
部に、この嵌合穴に嵌合する部分を設けている。バリエ
ータ枠１３については、第３図（ａ）に示すように、バ
リエータレンズ群のバリエータ枠１３への１ノンズ当り
面Ｑ点を基準どし、カムフォロワ１７ａの位置を、コン
ペンセータ枠１５側と同様に、確保できるようにしてい
る。 なお、第１図では、圧縮バネ１６を押え板９とフンベン
セータ枠１５との間に挿入しているが、固定筒６の底部
とコンベンセータ枠】５との間に挿入しても、二】ンベ
ンセータ枠１５やカッ、環］０の付勢方向が変わるだ

【
ブで、同様の効果が得られる。 次に、この実施例に１０プるカム環ＪＯのラジ゛メ。 ル方向のガタによ７）で生ずる問題点を除去すイ）ため
の手段について述べる。 固定筒６とカム環１０との径方向も、前述したように、
温度変化による寸法変化量を考慮するど、低温で］、５
μｍ程度のグリアランスを確保する必要がある。このよ
うにするど、高温でのガタは、光軸方向のガタと同様に
５大きくなり、光学性能」二問題となる。特に、望遠側
においては。、被写界深度が浅くなるために、このガタ
による影響が大きく現われる。 第４図はカム環］６のラジアルガタが矢印Ａ方向（ずな
わち、バリエータ枠］３」−のカムフォロワ１　’／　
ａど光軸どを結ぶ直線の方向）に生じた場合の問題点を
説明するための図である、同図シ二おいて、−点鎖線で
囲む右上リハッチング部分はこのガタによ”つて移動す
る前のカム環ｌＯの位置も：示し、実線で囲む右下リハ
ッヂング部分はこのガタによって移動した後のカッ、環
１０の位置を示している。 そこで、い９”、カム９１０がガタｊ爪よって矢印入方
向にｐだけ移動し、たとする。この移動前にカムフォロ
ワ１．７ａが嵌入しているカム溝１０ａのＪ二部の点を
Ｂｉとすると、このガタによるカム環１０の移動により
７．二の点Ｂ□も矢印入方向に移動して点Ｂ１′　とな
る、この移動方向はカムフォロワ１，７ａの側面に平行
であるから、カムフォロワｔ　７　ａは何ら影響をうけ
ない。 また、カムフォロワ１７ｂは、カム環１ｏの矢印Ａ方向
の移動前２カム溝Ｊｏｂによって実線で示す位置にある
ものとする。このときのカム５ｉｏｂの上部の点をＢ２
とすると、カム環１０の矢印入方向の移動により、この
点Ｂ２も矢印入方向に移動して点Ｂ２　となる。この矢
印入方向はカム溝１、Ｏｂと光軸とを結ぶ直線に平行で
はないから、結局、カムフォロワ１．７　ｂに関してみ
ると、カム環１０が光軸を中心に反時計方向に回動した
のど同等になる。ここで、ロッドｌｌｂとカムフォロワ
１７ｂとのロッド１．１　ｂを中心とする周方向の位置
関係は固定されている。これでなければ１点Ｂ、が点Ｂ
、　となるとともに、カムフォロワ１７ｂは、破線で示
すＪ：うに、ロッドｌｌｂを中心に回動するであろうが
、」−記の位置関係が固定されていると、カム溝１０ｂ
の点Ｂ２が点Ｂｚ′　に移動してカム環１−０が等価的
に反時計方向に回動したとしても、カムフォロワ］、　
７　ｂは実線で示す状態になければならない、し、かじ
、このためには、矢印入方向にカム環］０が移動した後
、カムフォロワ１７ｂはカム溝１、Ｏｂの点Ｂ２′　に
対応する−に部の点がカムフォロワ１７　ｂ　ｔ：接す
る点Ｄ２であるようなカム溝１０ｂ中の位置になけ扛ば
ならない。 すなわち、カムフォロワ１７ｂは、カム溝１０ｂ中、点
Ｂ２′　どは異なる点Ｄ２の位置になければならず、し
たがって、カムフォロワ］、　７　ｂはロッドｌｌｂに
沿って光軸方向に移動したことになる。 すなわち、ガタによるカム環１０の移動前では２カムフ
ォロワ１７ａ、１７ｂのカム環１ｏの図面での間隔がＢ
１・Ｂ、であったのに対し、カム環１゜がガタによって
へ方向に移動すると、その間隔がＢ１１・Ｄ２（≠Ｂ１
・’ｐ’　！　）となり、カムフォロワ〕７１）はロッ
ド】〕−ｂに沿っ゛Ｃ移動することになるのである。 これを第５図に示すカム環展開図でさらに説明すると、
カム環１０のガタによる移動前、カムフォロワ１７ａ、
１７ｈの光軸方向の位置をｃｌ。 Ｃ２と１２だ場合、カム環］０の移動により、カムフォ
ロワ１７ｂのカム溝１０ｂに接する位置が点Ｂ、から点
りよとなるように、カムフォロワ１７ｂはΔＱだけ光軸
方向に移動し、その先軸方向の位置が０２′　となるの
である。 このようにカム環１ｏがラジアル方向のガタによって動
くと、カムフォロワ１７ｂが光軸方向にΔＱだけ移動す
る。この移動量ΔＱはカム溝１０ｂと光軸に直角な線と
のなす角θが大きい程大きくなることが分かる。 また、コンペンセータ枠１５のカムフォロワ１７ｂと光
軸とを結ぶ方向にカム環１０がラジアルガタで動いた場
合には′、バリエータ枠１３のカムフォロワ１７ａが光
軸方向に移動することになる。 これらカムフォロワの光軸方向の移動量に対する結像面
での像の位置の移動量は、一般的に、コンペンセータに
対する方がバリエータに対する方より大である。そこで
、この実施例においては。 第６図に示す如く、コンペンセータに対するカム溝１０
ｂの形状として、その望遠端近傍で光軸に垂直な直線に
対して３０°以下、たとえば２５゜傾斜した直線状とす
る。この直線部分は、カム環１ｏのラジアルガタによる
コンペンセータの光軸方向の移動量に対して結像面移動
感度の高い部分とする。ここでは、ズーム全域の約１八
程度とした。これ以上になると、被写界深度が深くなり
、光軸方向の移動誤差が効かないためである。 このようにコンペンセータ側のカム溝１０ｂの形状を決
定した後、バリエータ側のカム溝１０ａの形状を決める
。このため、カム環１０の回動につれてズーム倍率は一
様に変化しなくなるが、直線部を２５′程度の傾斜とす
れば、違和感は生じない。 カム溝１０ａの直線部の傾斜を更に小さくした例を第７
図に示す、この具体例では、結像面移動感度は小さくな
るが、コンペンセータ側のカム溝１０ｂの形状がうねり
部を持ち、このため、カム溝１０ｂの加工時、滑らかな
カッタの動きにならないから、第６図に示した例の方が
加工面からは有利である。 以上述べた如く、カム環１０におけるコンペンセータ側
のカム溝１０ｂの形状を望遠側で光軸に直角な線に対し
て、傾き角を小さくすることにより、カム環１０のラジ
アルガタにより生ずるコンペンセータレンズ１４の光軸
方向の変移を小さくでき、結像面移動量を実用上問題の
ないようすることが出来る。従って、固定筒６をプラス
チック化することが可能となる。 第８図は本発明によるレンズ鏡筒の他の実施例を示す要
部断面図であって、２５はスペース、２６は切欠、２７
は弾性体リング、２８は突起部であり、第１図に対応す
る部分には同一符号をつけている。 この実施例は、カム環にラジアルガタを除く手段を設け
たものである。 同図において、固定筒６と押え板９との間には、若干の
スペース２５が設けられており、このスペース２５内に
、カム環１０のラジアルガタを除くための弾性体リング
２７が配置されている。弾性体リング２７は、第９図に
示すように、リングに沿って複数個の貫通溝２９ａ〜２
９ｅが設けられ、そのリングの外周面にこれら貫通溝２
９ａ〜２９ｅの夫々に対向して突起部３０ａ〜３０ｅと
そのリングの内周面に１つの突起部２８が設けられてな
っている。カム環１０の押え板９側端面には、第１０図
に示すように、切欠２６が設けられ、この切欠２６に弾
性体リング２７の突起部２８を嵌め込むことにより、こ
の弾性体リング２７がカム環１０に取りつけられる。 弾性体リング２７をカム環１０に取りつけた状態では、
弾性体リング２７の内周面がカム環１０の外周面に当接
し、弾性体リング２７の突起部３０ａ〜３０ｅが夫々ス
ペース２５における固定筒６の内周面に当接する。この
とき、これら突起部３０ａ〜３０ｅが固定筒６の内周面
に圧接されるように、弾性体リング２７は貫通溝２９ａ
〜２９ｅによって弾性変形する。 このようにして、弾性体リング２７により、カム環１ｏ
は固定筒６内に保持されてカム環１０のラジアルガタが
吸収される。したがって、ラジアルガタによる光学性能
の劣化が除去できる。 第１１図は本発明によるレンズ鏡筒のさらに他の実施例
を示す要部断面図であって、３２ｂは突起部、３３は段
部、３４は取付部であり、第８図に対応する部分には同
一符号をつけている。 この実施例は、カム環１０に光軸方向のガタとラジアル
ガタとを除く手段を設けたものである。 同図１：、おいて、第８図に示した実施例と同様に、固
定筒６と押え板９との間に若干のスペース２５が設けら
れ、このスペース２５内に位置するように、カム環１０
の押え板９側先端部に弾性体リング２７が取りつけられ
ているが、この弾性体リング２７がカム環１．０の光軸
方向のガタとラジアルガタとを除く。 すなわち、弾性体リング２７は、第９図に示した弾性体
リング２７と大部分同じ構成をなしているが、第１２図
に示すように、さらに、リングの内周面から貫通溝２９
ａ〜２９ｅ（但し、貫通溝２９ｃ＝２９ｅは図示せず）
に達する貫通溝３１ａ〜３１ｅ（但し、貫通溝３１ｃ・
・−３１ｅは図示せず）が設けらｔＩｒ、また、貫通溝
２９ａ”２９ｅよりも内周側の側面に。貫通溝１３１ａ
−３１ｃに対向して突起部３２ａ”３２ｅ（但し、突起
部３２ｅ−３２ｅは図示せず）が股Ｕられている。一方
。 カム環１０の先端部には、第〕、３図に示すように、カ
ム溝１０ａが設けられた部分よりも小径の取付部３４が
設けられ、この取付部３４どカム溝１０ａが設けられて
いる部分との境は段部３３をなしている。この取付部３
４の端面に切欠２６が設けられている。 弾性体リング２７は、その突起部２８をカム環１０の切
欠２６に嵌め込むことにより、カム環１０の取付部３４
に取りつけられる。このとき、弾性体リング２７の内周
面はカム環】−０の取付部３４に当接し、外周面の突起
部３０ａ〜３０ｅが固定筒６のスペース２５における内
周面に、第８図で示した実施例と同様に、圧接される。 これにより、カム環１０のラジアルガタが除かれる、ま
た、弾性体リング２７は、その内周側の突起部３２ａ〜
３２ｅが設けられる側とは反対側の側面がカム環１０の
段部３３に当接するように、カム環１０に取りつけられ
る。そこｅ、このように弾性体リング２７をカム環１０
に取り・つけて押え板９Ｆ固定筒６にねし止めすると、
弾性体リング２７はぞの貫通溝３１　ａ−・３１ｅより
も内周側が押え板９どカム環１０の段部３３とで押λ込
まｔｌまた状態となり、このため、貫通溝３１ａ＝：３
１ｅによって弾性変形して突起部３２ａ〜３２ｅが押え
板９に圧接され６、ごの弾性体リング２７の変形による
復帰力により、カム環１．０は固定筒６の底部側に付勢
されるゆこれにより、カム環１０の光軸方向のガタが除
かれる。 なお、第８図〜第１３図に示した実施例においては、第
２図に示した手段を用いることにより、カムフォロワと
カム溝との間のガタを除くことができるし、第８図〜第
１．０図で示した実施例では１、同様にして、カム環１
０の光軸方向のガタも除くことができる。 ［発明の動床］ 以上説明したよ）に゛、本発明によれば、カム環の光軸
方向のガタによるばかりではなく、ラジアル方向のガタ
、カム溝とカムフォロワとの間ガタによる光学性能への
影響を大幅に低減できるから、固定筒をプラスチック化
しても、これらガタによる光学性能の劣化を防止でき、
ズーム１ノンズノ軽量化、生産性の向上、低コスト化を
促進できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるレンズ鏡筒の一実施例を示す部分
断面図、第２図は第１図におけるズーム部の一部を示す
断面図、第３図（ａ）は第１図におけるバリエ・−夕枠
に設けられるカムフォロワの一具体例およびその位置規
制を示す断面図、第：３図（ｂ）はコンペンセー・タ枠
１．Ｔ設げられるカムフォロワの位置規制に示ず図、第
４図はカム環のラジアル方向のガタの説明図、第５図は
このガタによるカムフォロワの光軸方向の変移を示す図
、第６図および第７図は夫々カム環のラジアル方向のガ
タによる力ｌいフォロワの変移量を低減するための手段
の具体例を示す図、第８図は本発明によるレンズ鏡筒の
他の・一実施例を示す要部断面図、第９図は第８図にお
ける弾性体リングの一具体例を示す斜視図、第］、０図
目、第８図における力１１環の先端部の構成」・示す部
分斜視図、第１１図は本発明によるｌノンズ鏡筒のさら
Ｌ：他の実施例を示す要部所面図、第１２図は第１１図
における弾性体リングの一具体例を示す部分斜視図、第
１３図は第１１図におけるカム環の先端部の構成を示す
部分斜視図、第１４図は従来のレンズ鏡筒の一例を示す
部分断面図である。 ２・・・・・・前玉レンズ群、６・・・・・・固定筒、
９・・・・・・押え板、１０・・・・・・カム環、１０
ａ、１０ｂ・・・・・・カム溝、ｌｌａ、ｌｌｂ・・・
・・・ロッド、１２・・・・・・バリエータレンズ群、
１３・・・・・・バリエータ枠、１４・・・・・・コン
ペンセータレンズ、１５・・・・・・コンペンセータ枠
、１６・・・・・・圧縮バネ、１７ａ、１７ｂ・・・・
・・カムフォロワ、２６・・・・・・切欠、２７・・・
・・・弾性体リング、２８・・・・・・突起部、２９ａ
〜２９ｅ・・・・・・貫通溝、３０ａ〜３０ａ・・・・
・・突起部、３１ａ、３１ｂ・・・・・・貫通溝、３２
ａ、３２ｂ・・・・・・突起部、３３・・・・・・段部
、３４・・・・・・取付部。 第３因 第２図 第３図 第５図 第６図 第９図 第ｉｏ図 第’／／図 第 ７°図 第８図 第１２図 第１３図 第７４１図 ？Ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１、第２のカム溝を有し固定筒の内部に回動可能
   なカム環と、該カム環を回動させるためのズーム環と、
   バリエータレンズ群を保持し第１のロッドに沿つて光軸
   方向に移動可能なバリエータ枠と、コンペンセータレン
   ズを保持し第２のロッドに沿つて光軸方向に移動可能な
   コンペンセータ枠と、該バリエータ枠に固定され該第１
   のカム溝に嵌入した第１のカムフォロワと、該コンペン
   セータ枠に固定され該第２のカム溝に嵌入した第２のカ
   ムフォロワと、該固定筒に固定され該第１、第２のロッ
   ドを支持する押え板とからなるズーム部を有するレンズ
   鏡筒において、該コンペンセータ枠を光軸に平行な一方
   向に付勢する手段を設け、該固定筒をプラスチック成形
   体とし、該カム環を金属材料によるものとしたことを特
   徴とするレンズ鏡筒。 ２、請求項１において、前記第２のカム溝の望遠側の形
   状を、光軸に垂直な直線に関して所定角度以下で傾斜し
   た直線状としたことを特徴とするレンズ鏡筒。 ３、請求項２において、望遠側でズーム環の回動量に対
   するズーム倍率の変化量が小さくなるように、前記第１
   、第２のカム溝の形状を設定したことを特徴とするレン
   ズ鏡筒。 ４、請求項２または３において、前記所定角度は３０°
   であることを特徴とするレンズ鏡筒。 ５、請求項２、３または４において、前記第２のカム溝
   の形状に応じ、前記コンペンセータレンズの位置に対し
   て所期のズーム性能が得られる前記バリエータレンズ群
   の位置設定が可能に、前記第１のカム溝の形状を設定し
   たことを特徴とするレンズ鏡筒。 ６、請求項１において、前記カム環と固定部材との間に
   弾性部材を設けたことを特徴とするレンズ鏡筒。 ７、請求項６において、前記弾性部材はリング状をなし
   て前記カム環に固定され、弾性変形して前記弾性部材の
   外周面の一部が前記固定筒の内周面に圧接されることに
   より、前記カム環の回動中心軸を固定することを特徴と
   するレンズ鏡筒。 ８、請求項６または７において、前記弾性部材は前記カ
   ム環を光軸に平行な一方向に付勢することを特徴とする
   レンズ鏡筒。