JPH0268339A - インターシャ模様編製品の製造のための方法、及び、該方法の実施のための平形編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項ないしは第３項ないし
は第４項の前提部に記載の平形編機においてインターシ
ャ模様編製品を作り出すための方法、及び、特許請求の
範囲第６項ないしは第７項ないしは第８項の前提部に記
載の方法のいずれかの実施のための平形編機、に関わっ
ている。

***公開明細書第２７３０３０６号より公知の前記の如
き方法ないしは平形編機においては、編目列中で連続し
ている個々の寄木模様領域のうち、行程方向においてそ
れぞれ奇数の領域が２カムキヤリツジの前カムによって
、それぞれ偶数の領域が後カムによって編まれる。その
際、糸道は、糸道ケースにおいて揺動可能に配設された
腕部を備えていて、該腕部の、その都度の糸を案内する
端部は、２つの隣接するインターシャ模様領域の間の境
界領域において、編組工程の終結後、ないしは、編組工
程の開始前に、当該のインターシャ模様領域のための針
域から、ないしは、該針域へと、揺動させられる。

前記のことは、機構上比較的無駄であり、用いられるべ
き糸道が多数である故に、費用のかかるものである。揺
動機構故に、キャリッジの可能速度も制限されている、
更に、丁度当該の時点での糸道の揺動を保証する機構上
の制御手段が備えられるべきである。

更に、ヨーロッパ特許出願第１２４６３６４号からは、
冒頭に述べた如き方法ないしは平形編機において、当該
の糸道を制限範囲内で運動に応じてカバーシューと連結
することが公知であり、該カバーシューは、駆動装置に
接続されたロープを介して針床に対向して対応して移動
させられる。

前記のことに関して不都合であるのは、糸道と針床との
間の前記の如き相対運動の実施のために、もう１つの駆
動装置が必要だと言うことである。

更に、***公開明細書第２９１０５３２号及び***公開
明細書第３２４５２３３号からは、冒頭に述べた如き方
法ないしは平形編機が公知となり、該方法ないしは平形
編機においては糸道が、糸を受は入れる糸道細管を備え
ていて、該細管は、垂直方向において当該の針床に対向
して移動可能である。その際、インターシャ模様領域が
メツキ技術で、即ち、互いに重ね合わせる技術で、作り
出される。

前記において不都合であるのは、針がその都］０ 度正確に位置付けられねばならないこと、及び、糸道細
管のために余地が制限されていること、及び、前記の構
造が一定の最少限の針配分に限定されていること、であ
る。

しかしながら、インターシャ模様編製品の製造のための
前記の公知の方法、ないしは、該方法のために用いられ
る平形編機、共に不都合であるのは、追加の方策を我慢
して用いなくても、用いられたキャリッジ中にカムが備
えられているのと同じ位の数の種々のインターシャ模様
領域ないしは色がそれ自体、その都度のみ作り出される
ことである。より多くのインターシャ模様領域ないしは
色を編もうとするなら、編組パターンにそれぞれ応じて
、更に無駄、しがち、場合によっては、空転ないしは空
列を仕方なく背負い込むこと、が必要であり、このこと
は、生産の経済性に負に作用する。

本発明の課題は、平形編機においてインターシャ模様編
製品を作るための方法、ないしは、冒頭に述べた如き方
法の実施のための平形編機、を作り出すことであり、該
方法、ないしは、該編機を用いると、生産能力を減じコ
ストを高める無駄が必要となることなく、用いられたキ
ャリッジ中のカムの数に対応するよりも多くのインター
シャ模様領域ないしは色が編まれる。

前記課題の解決のためには、冒頭に述べた如き寄木模様
編製品の製造のための方法においては特許請求の範囲第
１項ないし第３項ないし第４項の特徴部に記された構成
要件が前記方法の実施のための平形編機においては特許
請求の範囲第６項ないし第７項ないし第８項の特徴部に
記された構成要件が意図されている。

前記の解決金てには、キャリッジ中に用いられたカムの
数に対応するよりも何倍かの色ないしはインターシャ模
様領域が各々の編目列において編まれることが即座に可
能であることが共通している。その際、既に以前に用い
られていて固定のアームを備えた糸道が用いられてもよ
く、該糸道はコスト的に好都合に製造可能であり、取り
付は可能である。特許請求の範囲第１項及び第６項の解
決においては、更に、好都合にも、キャリッジ中に備え
られた１つのカムのみを用いても複数の色ないしはイン
ターシャ模様領域を作り出すことが可能である。更に、
前記の解決、及び、特許請求の範囲第３項ないしは第７
項の解決において、好都合に、かつ、コスト的に有利に
も、駆動装置が平形編機中にいずれにせよ存在している
素子の運動が用いられる。このことは、キャリッジの制
御可能な駆動装置、並びに、針床移動の駆動装置にあて
はまる。そこで、補足の駆動装置は必要とならない。

更に、全ての解決において、従来通りに、最大限に可能
で調節された糸道アームの揺動路を考慮する必要なく、
モチーフの縁部が自由に形成されることが出来るのが好
都合である。逆転可能なキャリッジの短い戻り行程、並
びに、針床移動、並びに、ロッド移動がそれらの大きさ
を対応して可変的に選ばれて調節されることが出来る。

本発明の他の細目は、図面に描かれた実施例を用いて本
発明が詳細に記されて説明されている以下の明細書より
推定される。

本発明の種々の実施例に応じていて図面において概略図
で、特に個々の方法段階を用いて描かれた平形編機１１
／１．１１／２．１１°ないしは１１”がインターシャ
模様編製品の製造に役立ち、該編製品の、色ないしはイ
ンターシャ模様領域の数は、空転走行されることなく、
用いられた編組ユニットないしはキャリッジ、数字では
１Ｂ、１７゜１８ないしは１９．中のカムＳに関して存
在する数より大であり、その際、該数の何倍かであって
よい。その際、平形編機１１／ｌ、　１１／２．１１°
ないしは１１”は、他に書かれていない限りは、通常の
構造である。よりわかりやすくするためにのみ、概略図
において、キャリッジ１Ｂ−１９が、それぞれ針床及び
糸道の上方に配設されている。

第１図に描かれた平形編機１１ハが例えばＶ字形のキャ
リッジ配設を有していて、該配設のキャリッジ１６はそ
れぞれ単一の編組カムＳを備えている。両方のカム、該
カムのうち一方のみが図示されているというもの、が従
来通りに、前方及び後方の針床２０より成る例えばＶ字
形の針床配設に沿って往復走行可能であり、該針床のう
ち一方のみが図示されている。同様に不図示ではあるが
、キャリッジ１６がそれ自体公知のように、可逆性の電
気駆動装置を備えており、該装置は、針床中の針選択が
行われることなしに、ないしは、針がキャリッジのカム
の作用範囲に達することなしに、キャリッジ１６ないし
はキャリッジ配設が針床２０ないしは針床配設に沿った
任意の位置において自身の行程方向を逆転させることが
出来ることを可能にする。このことは例えば公知の圧力
カム技法を用いて実行されることが出来る。従来の方法
においては、幾つかの、ここにおいては４つの、平行な
ガイドレール２１に沿って、それぞれ１つの糸道２２が
往復運動可能である。糸道２２が同様に、従来通りに、
キャリッジ１６の運動と、選択的に連結可能であり、再
び連結解除可能で、その結果、該糸道は、針床２０に沿
った針空間の任意の位置において中断されて再び駆動さ
れることが出来る。糸道２２が糸交換ケース２３と連結
可能なアーム２４を有していて、該アームの***を備え
た端部２５を通り抜けて、対応する色のそれぞれの糸が
通される。

前記の単一カム平形編機１１ハを用いると、インターシ
ャ模様編製品が作り出され、該編製品は、図示された針
空間ないしは針域１２ハ乃至１２ハにおいて、例えば異
なる色の４つのインターシャ模様領域より成っている。

個々のインターシャ模様領域の間の境界ないしはモチー
フの縁部は主に任意の形状をとっていてよいことは自明
である。

前記の実施例によると、平形編機１１ハが全部で４つの
糸道２２を備えていて、該糸道のうち、作り出されるべ
き編目列の始めに、糸道２２ハが、第１のインターシャ
模様領域に関係付けられた針域１２ハの前に、糸道２２
１２が行程方向において、針域１２／２に対する針域１
２ハの境界線２６の向こう側に配設されている。糸道２
２／２と同様に、両糸道２２／３及び２２ハがそれぞれ
、先行する針域１２／２ないしは１２／３の向こう側に
、即ち、前記糸道に関係付けられていて作り出されるべ
き第３ないしは第４のインターシャ模様領域の範囲に配
設されている。前記のスタート位置は、それぞれ先行し
ているインターシャ模様領域を作り出す際に、後続する
インターシャ模様領域のために用いられる糸道が、その
中で先行するインタシャ模様領域が編まれる針空間の外
側にあらねばならないので、従来技術として挙げられた
方法の場合と同様に必要である。前記のスタート位置は
部分図Ａより明らかである。

単一カムＳを備えたキャリッジ■６が、行程方向におい
て第１の糸道２２／ｌと共に、矢印Ａの方向に動かされ
るなら、針域１２／ｌ中の当該の色でもって第１のイン
ターシャ模様の一列が編まれ、その際、針は従来通りに
、例えば前方の針床２゜においてキャリッジ１６中の、
カムＳによって制御される。

糸道２２ハを用いた編組工程は、前記の第１のインター
シャ模様領域のために定められている針域１２／Ｉ全体
に渡って行われる。しかしながら、第１の糸道２２ハは
、続く第２のインターシャ模様領域のために用いられる
べき糸道２２／２の停止位置に至るまで駆動される。そ
こにおいて、第２の糸道２２／２が糸道ケース２３に連
結されて、キャリッジ１６の運動方向が逆になる。そこ
で、キャリッジ１６が矢印Ｂの方向の短い行程の間中に
、再び、第１のインターシャ模様領域のための針域１２
ハに戻され、その位置において第１の糸道２２／１が中
断される（部分図Ｂ）。その後で再び、行程反転が行わ
れ、その結果、キャリッジ１６はその後、第２の糸道２
２／２と運動連結した状態で、部分図Ｃに描かれた位置
から部分図りに描かれた位置へと矢印Ａの方向に動き、
その際、針域１２／２において第２のインターシャ模様
領域のための編目列を編む。

ここにおいて再び同じ方法段階が行われる。

即ち、キャリッジ１６が第２の糸道２２／２と共に、針
域Ｉ２／２の境界２６を越えて第３の糸道２２／３まで
動き、第２の糸道２２／２と同様に第３の糸道を再び針
域１２／２に戻し、第２の糸道２２／２をそこに停止さ
せ、第３の糸道２３／３を用いて第３のインターシャ模
様領域のための編目列を編みつつ針域１２１３中で、矢
印Ａの方向に更に動く。前記の如きバックステップ状の
運動は、キャリッジ１６が第４の糸道２２ハと共に、第
４のインターシャ模様領域のための針域１２ハの境界２
６のむこうに配設されているようになるまで繰り返され
る。そこにおいて、キャリッジ１６の、矢印Ｂの方向の
行程転換が行なわれ、その結果、該行程方向において、
対応する逆の方法で、そうでなければ上記と同様に、針
域１２／４．１２／３．１２／２．１２／ｌにおいて第
４乃至第１のインターシャ模様領域のそれぞれ１つの編
目列が、逆の順に逆の方法で連続して編まれ、その際、
その都度、上記の如く、キャリッジ１６がバックステッ
プ技法に従い針床２０に沿って動く。

キャリッジ１Ｂのそれぞれの短い戻り行程の大きさに対
する基準の本質は、先ず、糸道が当該の次の針空間ない
しは針域を解放し、第二に、先行する針空間ないしは針
域の少なくとも１本の針が、隣接するインターシャ模様
領域の間の接続を作り出すために到達されている点にあ
る。

その際、後者の場合に関しては、行程路は針分配の大き
さに依存されている。更に、戻り行程路が制御によって
選択的に予め与えられることが出来る。前記の制御でも
って、調節可能な戻り行程路に渡って、隣接する寄木領
域間の斜めのモチーフ縁部を比較的小さな、もしくは、
比較的大きな勾配をつけて実施することも達成される。

第２図は、針床３ｏの針空間ないしは針域１３に沿った
インターシャ模様編製品の製造のための主に同じ方法を
示しているが、その際、平形編機１１／２においては、
幾つかの、ここにおいては４つの編組カムＳＬ乃至ｓ４
を備えたキャリッジ１７が用いられる。前記の如き４カ
ムキヤリツジＩ７は同様に標準的なものである。

部分図２Ａによると、４つのカムＳｌ乃至ｓ４を有する
キャリッジ１７を用いて、針空間乃至針域１３／ｌ乃至
Ｉ３／４ないしはｌ３１５乃至Ｉ３／８に沿ったそれぞ
れ４つのインターシャ模様領域を伴う２つのインターシ
ャ模様領域群、即ち全部で８つの、異なる色のインター
シャ模様領域が作り出される。その際、全部で８つの糸
道３２が備えられていて、該糸道は、第１図の実施例に
おいて不図示であるように、糸道ガイドレールに沿って
、ないしは該ガイドレール上を、可動であり、キャリッ
ジ１７の運動と連結可能で、該運動から再び解放されう
る。糸道３２のための制御可能な連結装置は、第１図の
糸道２２のための装置と同様に、任意の方法で、例えば
、制御可能な二極マグネットを用いて、行われてよい。

８つのインターシャ模様領域を備えたインターシャ模様
編製品の編目列を作り出すための最初の状態において糸
道３２が部分図Ａに描かれた如く配設されている、即ち
、第１乃至第４のインターシャ模様領域の第１群のため
の糸道３２ハ乃至３２ハがそれぞれ、後続するインター
シャ模様領域のための針域の当該する境界線３６の前方
にそれぞれ配設されている。このことは、後続する、針
域１３１６乃至１３／８中で作り出される第２群のイン
ターシャ模様領域のための糸道３２／６乃至３２／８に
もあてはまるが、第１のインターシャ模様領域群及び第
２のインターシャ模様領域群のための針域１３／４及び
１８１５の移行点に配設されていてそこにおいて第５の
インターシャ模様領域のための針空間１３１５中に配設
されている糸道３２１５を例外とする。

４つのカムＳ１乃至ｓ４より成る編組ユニットを有する
キャリッジ１７を用いて、針域１３ハ乃至１３／４中で
、第１のインターシャ模様領域群の第１乃至第４のイン
ターシャ模様領域は、運動方向Ａにおいて先行する。即
ち第１の、編組カムｓｌが、第４のインターシャ模様領
域のための、運動方向においては後方の針域１３１４に
、第２のカムＳ２が第３のインターシャ模様領域のため
の、前記の針域の前に位置する針域１３１３に、運動方
向において最初に作用するようになるカムｓ３が、第２
のインターシャ模様領域のための針域１３／２に、及び
、後続する、即ち最後の、カムＳ４が第１のインターシ
ャ模様領域のための最前方の針域１３／ｌに、関係付け
られているように編まれる。

そこで、部分図２Ｂによると、キャリッジ１７は運動方
向Ａにおいて、針域１３ハ乃至１３ハ中で第１のインタ
ーシャ模様領域群の第１乃至第４のインターシャ模様領
域の編目列が編み上げられるまで走行させられ、その際
、個々の糸道３２／ｌ乃至３２ハは、カムＳ４−８ｔに
関係付けられて、糸道３２ハに始まり、その都度順次以
下の如く駆動させられる、即ち、それぞれ次の糸道３２
／３．３２／２．３２７１が、先行する糸道３２／１，
３２／２．ないしは３２／３の到着の前に退去させられ
てしまっているように駆動される。針域１３／１−１３
／４に渡る前記の第１の運動区間に沿ったキャリッジ１
７の前記の運動の間、糸道３２ハ乃至３２／４はそれぞ
れ、当該の隣接する針域の間の境界線３６の向こうで再
び停止させられ、その際、糸道３２１４が糸道３２１５
へと駆動させられる。

第１図の実施例における如く、その後、部分図２０によ
ると、キャリッジ■７が短い行程路に渡って、反対に、
即ち、方向Ｂに、動かされ、その際、両糸道３２ハ及び
３２１５は、第４のインターシャ模様領域の一列が編ま
れた針域１３ハ中へと駆動される。その後、再び行程方
向転換が行われ、その結果、キャリッジ１７は、針域１
３１５−１３／８中で、例えば更に４つのインターシャ
模様領域を伴う次の、ここにおいては第２のインタシャ
模様領域群の編目列を作り出すことが出来るために、再
び矢印Ａの方向に更に動かされる。その際、糸道３２ハ
は、部分図２０に描かれた位置において針域１３ハ中に
停止させられたままである。糸道３２ハ乃至３２／４．
及び、第１乃至第４のインターシャ模様領域に関して記
された如く、第８乃至第５のインターシャ模様領域及び
糸道３２１８乃至３２１５は順次編まれる、ないしは、
駆動され、部分図２Ｄより明らかなように、糸道が対応
する方法で再び停止させられる。

その後、反対方向、矢印Ｂに応じて、同様に、それぞれ
４つのインターシャ模様領域を伴う両方のインターシャ
模様領域群中でもう１つの編目列が、針域１３１８乃至
１３ハの通過の際に、４カムキヤリツジ１７によって編
まれ、このことは部分図２ｐ乃至２Ｇより明らかである
。糸道の受は入れ及び停止、及び、それぞれのインター
シャ模様領域のための針域へのカムＳｌ乃至Ｓ４の関係
付けが対応して逆の方法で行われ、このことも、前記の
部分図において明らかとされている。

前記の方向Ｂにおける編組の際にも糸道３２ハ及ヒ３２
１５を、次の、ここにおいては第１のインターシャ模様
領域群の、次のインターシャ模様領域のための針空間１
３ハから動かすために、両方のインターシャ模様領域群
、即ち針域１３１５と１３ハの間の境界線３６°におけ
るキャリッジ１７の短い行程反転が行われる。

短い行程反転は、第１図において描かれている如く、モ
チーフ縁部のそこにおいて所望の形のための糸道１３／
１−１３／４ないしは１３１５及び１３／６−１３／８
の通過路と同じく、対応していて所望の方法で制御され
る。

第３図において描かれた実施例の場合、第２図の実施例
の場合と同じ方法で、平形編機１１’がキャリッジ１８
を備えていて、該キャリッジは４つのカムＳ′ｌ乃至Ｓ
°４を取り付けられている。

前記平形編機１１’の構成、及び、両方のインターシャ
模様領域群の第１乃至第８のインターシャ模様領域のた
めの針床４０の個々の針域１４ハ乃至１４１４及び１４
１５乃至１４／８へのカムＳ’ｌ乃至Ｓ’４の関係付け
の様式、は、第２図の実施例の場合と同じで、その結果
、主に前述の実施例に対する相違点にのみ言及するべき
である。

第３図の実施例と、第２図に描かれた実施例との間の、
本質的な、かつ、実際には両者に独自の相違点の本質は
、先ず、第２図の実施例の糸道３２／ｌ乃至３２１５と
同じスタート位置をとる糸道４２ハ乃至４２１５と異な
って、残りの糸道４２１６乃至４２／８は、糸道４２１
５に対応して、即ち関係付けられた針域１４／６−１４
／８中に、スタート状態で配設されている、及び、第２
に、糸道４２／１−４２／８と、当該の針床４０の関係
付けられた針空間１４／１−１４／８との間の相対運動
は、キャリッジ１８の逆転によって行われるのでなく、
当該の針床４０が矢印Ａ′の方向、ないしは、矢印Ｂ′
の方向に移動させられることによって行われる。換言す
ると、主に、いずれにせよ針床移動の実施のための対応
する装置を備えている針床４ｏが前記の方向に移動させ
られる。一般には、それと共に、移動の程度も調節され
ることが出来る。そこで、第１のインターシャ模様領域
群の第１乃至第４のインターシャ模様領域中で１つの編
目列が編まれてしまって、キャリッジ１８が部分図３Ｂ
に描かれた位置に達したなら、針床４０は糸道４２／４
及び４２１５が第５のインターシャ模様領域のための針
域１４１５の代わりに、今、第４のインターシャ模様領
域のための針環１４ハ中に配設されているように矢印Ａ
′の方向に移動させられる。

（部分図Ｃ）同時に、糸道４２１６乃至４２１８もそれ
ぞれ隣接する針域１４１５．１４／６．ないしは、１４
／７に達し、このことは、糸道４２／１−４２／４の場
合、部分図３Ａにおいてスタート状態として描かれてい
る。

針域１４１５乃至１４／８中で、第５乃至第８のインタ
ーシャ模様領域の第２群のための編目列を編み上げた後
に、部分図３Ｄによると、キャリッジ１８の行程反転が
行われ、その結果、該キャリッジは矢印Ｂ′の方向に動
き、先ず、第２のインターシャ模様領域群の編目列を編
む。キャリッジ１８が部分図３Ｅに応じて前記のことを
行ったなら、しかしながら再び、前記の移動とは反対の
方向において、即ち、矢印Ｂ°に応じた針床移動が行わ
れ、その結果、第１の針床移動でもって、自身に関係付
けられた針突間１４／１−１４／４中に達した（部分図
Ｃ）当該の糸道４２ハ乃至４２ハは、停止するべき糸道
１４１５と共に、前記糸道が編組方向Ｂ”において針域
１４／１−１４／４の前に配設されている位置に来て、
該針城中では、次の、ここにおいては第１の群の、第１
乃至第４のインターシャ模様領域のための編目列が作り
出される。更に、部分図ＢＧは、運動方向Ａにおけるも
う１つの編目列の始まりのためのスタート状態を示して
いる。

前記の実施例においては、針床移動が主にキャリッジ１
８の行程運動中に行われ、該キャリッジと同期化されて
いて、その結果キャリッジ１８の停止は必要でない。こ
のことは、両方が同方向であるので可能である。前記実
施例並びに第２図の実施例においても、針交換が行われ
ることなく、針床とカムとの間の相対運動を行うことを
許すカムが用いられる。例えば、***公開明細書第３５
４１１７１号に記されたカムが用いられてよい。

第４図においては、主に第２図及び第３図の実施例の平
形編機に対応する平形編機１１”の実施例が描かれてい
る。ここにおいて第２図との本質的に唯一の相違点は、
糸道５２ハ乃至５２１８と、針床５０、ないしは、作り
出されるべきインターシャ模様領域のための針環１５ハ
乃至１５／８．との間の相対運動が更に異なる方法で行
われるということである。ここにおいても、キャリッジ
１９が全部で４つのカムＳ″ｌ乃至Ｓ”４を取り付けら
れていて、８つの糸道５１／１−５２／８は、針環１５
／１乃至■５／８中で、それぞれ４つのインターシャ模
様領域を伴う２つのインターシャ模様領域群を作り出す
ために備えられている。

矢印Ａ”の方向における編目列の製造のためのスタート
状態はインターシャ模様領域の製造のための、糸道５２
ハ乃至５２／８に関係付けられた針環１５／１乃至１５
／８に相対的な該糸道の位置に関しては、第２図の実施
例に対応している。キャリッジＩ９の運動方向Ａ″にお
いて第１のインターシャ模様領域群のための編目列の製
造は、第２図の実施例において記された方法で行われる
。

第４Ｂ図の両方のインターシャ模様領域群の間のキャリ
ッジ１９の通過位置において、両糸道５２／４及び５２
１５と針床５０との間の相対運動は、１つモジくは２つ
の平行な糸道ガイドレール５Ｌ　ｔｓガイドレールには
両糸道５２／４及び５２１５が前記の位置に固定可能で
あるというもの、が矢印Ｂ″の方向、即ち、キャリッジ
方向Ａ“と反対にある一定量だけ以下の如く、即ち両糸
道５２ハ及び５２１５が斜交間１５１５より退出移動さ
せられ、該斜交間において、今から続く第２のインター
シャ模様領域群の第５のインターシャ模様領域が編目列
を施されるという如（、移動させられることによって行
われる。その際、他の実施例においてもそうである如く
糸道５２１４は停止したままである。部分図４Ｄの、矢
印Ａ”の方向に編まれた前記編目列の端部において、対
応する斜交間１５／１−１．５／８に相対的に、糸道５
２／１−５２７８の、部分図２Ｄの位置に対応する位置
が生じる。

運動方向Ｂ″における編目列の製造は対応する方法で行
われ、その際、部分図４Ｅによると、両インターシャ模
様領域群の間の境界線５６°の移行領域において、矢印
Ａ′の方向における糸道ガイドレール５１の縦方向移動
は、両糸道５２１４及び５２１５が、その後作り出され
るべきインターシャ模様領域の針環１５／４から、もう
１つの編目を既に施されたインターシャ模様領域の針環
１５１５中へと移動させられるように行われる。その後
、第４乃至第１のインターシャ模様領域のための針環１
５／４−１５／ｌ中で編目列が順次、前記の方法で編ま
れることが出来、その際、糸道５２１５は停止させられ
たままである。

第３図ないしは第４図の実施例の針床５０、ないしは、
ロッド５１の移動は、第１図ないしは第２図のキャリッ
ジの戻り行程の如く、該移動の量が調節可能に制御され
つる。

第２図乃至第４図の実施例において、キャリッジに関係
付けられたカムの数、並びに、作り出されるべきインタ
ーシャ模様領域及びインターシャ模様領域群の数が主に
任意であってよいことは明らかである。前記に応じて、
例えば、図示された８つの作り出されるべきインターシ
ャ模様領域に関して、４カムキヤリツジの代わりに、２
カム、もしくは、３カムキヤリツジも用いられてよい。

８つ以上のインターシャ模様領域も編まれうること、及
び、作り出されるべきインターシャ模様領域の数は、等
しいかもしくは異なる数のインターシャ模様領域を伴う
種々の群に分けられることができること、が自明である
。

［要　約］ 平形編機においてインターシャ模様領域を作り出すため
の方法において、２つのインターシャ模様領域の間の境
界領域中で、カムを備えたキャリッジによる両行程方向
での針床の１つの移動の際に、少なくとも、それぞれ１
つのインターシャ模様領域に関係付けられた個々の糸道
と、当該の針床が互いに相対的に移動させられ、糸道が
インターシャ模様領域様にキャリッジの運動と連続させ
られる。該キャリッジは、せいぜい、カムの数に対応す
る数の作り出されるべき第１のインターシャ模様領域に
渡って延びる運動区間の最後に、自身の行程方向が逆転
させられ、かつ、針床中の針選択を行うことなく、最後
に用いられた糸道、並びに、次のインターシャ模様領域
のために用いられるべき糸道、と共に、最後に作られた
インターシャ模様領域に戻される。もう１つの運動区間
中では、元の行程方向において、せいぜいカムの数に対
応する数だけ更にインターシャ模様領域が他の糸道を用
いて作り出される。このことによって、生産能力を低下
させてコストを高める浪費が必要とされることなく、用
いられたキャリッジ中のカムに対応する数よりも多い数
のインターシャ模様領域ないしは色が編まれることが出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の、単一カム機として構成された第１
の実施例に応じた、インターシャ模様編製品の製造のた
めの平形編機の、本発明の説明に重要な領域を、概略図
で、かつ、断片的に、 第２図は、第１の実施例に対応してはいるが、複数カム
機における、インターシャ模様編製品の製造のための平
形編機の種々の方法段階を、第１図に似た概略図で、 第３図は、本発明の第２の実施例に応じたインターシャ
模様編製品の製造のための平形編機においてではあるが
、第２図に対応する図を、及び、 第４図は、本発明の第３の実施例に応じてはいるが、イ
ンターシャ模様編製品の製造のための平形編機の第２図
に対応する図を、示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平形編機におけるインターシャ模様編製品の製造方
   法、該方法においては、２つのインターシャ模様領域の
   間の境界領域中の、少なくとも１つのカムを備えたキャ
   リッジによる、一方、及び／又は、他方の行程方向にお
   ける針床の移動の際に、少なくとも、それぞれ１つのイ
   ンターシャ模様領域に関係付けられた個々の糸道と、当
   該の針床とが、互いに相対的に移動させられ、糸道はイ
   ンターシャ模様領域様にキャリッジの運動に連結される
   。ないしは、該運動から連結解除されるという方法にお
   いて、せいぜい、カムの数に対応する数の、作り出され
   るべき第１のインターシャ模様領域に渡って延びる運動
   区間の終わりに、キャリッジが自身の行程方向を逆転さ
   せられ、最後に用いられた糸道、並びに、針床における
   針選択を行うことなく、次のインターシャ模様領域のた
   めに用いられる糸道、と共に、最後に作り出されたイン
   ターシャ模様領域に戻されること、及び、元の行程方向
   におけるもう１つの運動区間においては、せいぜいカム
   の数に対応する数の更に他のインターシャ模様領域が他
   の糸道を用いて作り出されること、を特徴とする方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において、唯一
   のカムを備えたキャリッジの場合、個々のインターシャ
   模様領域が順次、バックステップ運動の方法に応じて編
   み上げられることを特徴とする方法。 ３、平形編機におけるインターシャ模様編製品の製造方
   法、該方法においては、２つのインターシャ模様領域の
   間の境界領域中の、少なくとも２つのカムを備えたキャ
   リッジによる、一方、及び／又は、他方の行程方向にお
   ける針床の一つの移動の際に、少なくとも、それぞれ１
   つのインターシャ模様領域に関係付けられた個々の糸道
   と、当該の針床とが、互いに相対的に移動させられて、
   糸道が、インターシャ模様領域様に、キャリッジの運動
   と連結させられる、ないしは、該運動から連結解除され
   るという方法において、せいぜい、カムの数に対応する
   数の、作り出されるべき第一のインターシャ模様領域に
   渡って延びていてキャリッジによって実行される運動区
   間の終わりに、当該の針床は、最後に用いられた糸道、
   並びに、次のインターシャ模様領域のために用いられる
   糸道が、最後に作り出されたインターシャ模様領域中に
   配設されていること、及び、同じ行程方向におけるキャ
   リッジの、前記に続く他の運動区間において、せいぜい
   カムの数に対応する数の他のインターシャ模様領域が、
   他の糸道を用いて作り出されることを特徴とする方法。 ４、平形編機におけるインターシャ模様編製品の製造方
   法で、該方法においては、２つのインターシャ模様領域
   の間の境界領域中の、少なくとも２つのカムを備えたキ
   ャリッジによる、一方、及び／又は、他方の、行程方向
   における針床の移動の際に、少なくとも、それぞれ１つ
   のインターシャ模様領域に関係付けられた個々の糸道と
   、当該の針床とが、互いに相対的に移動させられ、糸道
   が、インターシャ模様領域様に、キャリッジの運動と連
   結させられる、ないしは、該運動から連結解除させられ
   るという方法、において、せいぜい、カムの数に対応す
   る数の作り出されるべき第１のインターシャ模様領域に
   渡って延びていてキャリッジによって実施される運動区
   間の終わりに、当該の糸道ガイドレールが、最後に用い
   られた糸道、及び、次のインターシャ模様領域のために
   用いられる糸道、と共に、最後に作り出されたインター
   シャ模様領域中に戻されること、及び、同じ行程方向に
   おけるキャリッジの、前記に続くもう１つの運動区間中
   で、せいぜいカムの数に対応する数の更に他のインター
   シャ模様領域が他の糸道を用いて作り出されることを特
   徴とする方法。 ５、特許請求の範囲第１項もしくは第２項もしくは第３
   項に記載の方法において、幾つかのカムを備えたキャリ
   ッジの場合、１つの編目列中で前後して続く、１群に個
   々のインターシャ模様領域のうち、行程方向において最
   初のインターシャ模様領域が行程方向において最後のカ
   ムに、及び、行程方向において最後のインターシャ模様
   領域は、行程方向において最初のカムに、関係付けられ
   、各々の編目列中の個々のインターシャ模様領域は、そ
   れぞれ先行するインターシャ模様領域が終わりまで編ま
   れてしまう前に編み始められる。 ６、特許請求の範囲第１項に記載の方法の実施のための
   平形編機で、針床配設に沿った両行程方向のための、少
   なくとも１つのカムを有するキャリッジと、各々のイン
   ターシャ模様領域のための分離された糸道とを備えてい
   て、その際、糸道はキャリッジの運動と、インターシャ
   模様領域様に連結可能である、ないしは、該運動から連
   結解除可能である、及び、その際、２つのインターシャ
   模様領域間の境界領域において少なくとも部分的には糸
   道及び針床配設の当該の針床が互いに相対的に移動可能
   であるという平形編機において、針床配設（２０、３０
   ）の任意の位置において逆転可能なキャリッジ（１６、
   １７）用駆動装置、針選択の制御なしにキャリッジ（１
   ６、１７）の行程反転を可能にするカム（Ｓ；Ｓ１−Ｓ
   ４）の構成、及び、キャリッジの運動と制御可能に連結
   可能な糸道（２２、３２）を特徴とする平形編機。 ７、特許請求の範囲第３項に記載の方法の実施のための
   平形編機で、針床配設に沿った両行程方向のための、少
   なくとも１つのカムを有するキャリッジと、各々のイン
   ターシャ模様領域のための分離された糸道とを備えてい
   て、その際、糸道がキャリッジの運動とインターシャ模
   様領域様に連結可能、ないしは、該運動から連結解除可
   能である。及び、その際、２つのインターシャ模様領域
   の間の境界領域中で、少なくとも部分的には、糸道、及
   び、針床配設の当該の針床が互いに相対的に移動可能で
   あるという平形編機において、針床配設の針床（４０）
   の縦方向移動の実施のための装置、及び、キャリッジ（
   １８）の運動と制御可能に連結可能な糸道（４２）、を
   特徴とする平形編機。 ８、特許請求の範囲第４項に記載の方法の実施のための
   平形編機で、針床配設に沿った両行程方向のための、少
   なくとも１つのカムを有するキャリッジ、各々のインタ
   ーシャ模様領域のための分離された糸道を備えていて、
   その際、糸道がインターシャ模様領域様にキャリッジの
   運動と連結可能、ないしは、該運動から連結解除可能で
   ある、及び、その際、２つのインターシャ模様領域の間
   の境界領域において少なくとも部分的には、糸道と、針
   床配設の当該の針床とが互いに相対的に移動可能である
   という平形編機において、糸道（５２／４、５２／５）
   を備えた糸道ガイドレール（５１）の縦方向の移動の実
   施のための装置、及び、キャリッジ（１９）の運動と制
   御可能に連結可能な糸道（５２）、を特徴とする平形編
   機。 ９、特許請求の範囲第６項もしくは第７項もしくは第８
   項に記載の装置において、幾つかのカム（Ｓ１−Ｓ４）
   を備えたキャリッジ（３０、４０、５０）において、１
   群の、１つの編目列中で順次続く個々のインターシャ模
   様領域のうち、行程方向において第１のインターシャ模
   様領域が行程方向において最後のカムに、行程方向にお
   いて最後のインターシャ模様領域が、行程方向において
   第１のカムに、関係付けられていることを特徴とする装
   置。