KR100585254B1 - 편성포 및 그 편성방법 - Google Patents

Abstract

코스 내에 적어도 제1구역과 제2구역을 구비하고, 제2구역에서 형성되는 스티치 루프는 제1구역에서 형성되는 스티치 루프보다 작은 사이즈로 하는 편성포를, 상기 제1구역을 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 급사(給絲)하여 그 구역의 스티치 코스를 형성하는 스텝과, 제2 구역을 상기 제1의 실을 급사하여 제1의 스티치 코스를 형성하는 스텝과, 제2구역을 상기 제2의 실에 의하여 상기 스텝에서 형성된 제1의 스티치 코스에 계속되는 제2스티치 코스를 형성하는 스텝으로 형성한다.

Description

편성포 및 그 편성방법{KNITTING FABRIC AND KNITTING METHOD THEREOF}

본 발명은, 코스　 내에서 크기가 다른 스티치의 구역을 구비하는 편성포와, 그것을 횡편기를 사용하여 편성하는 방법에 관한 것이다.

도5에 코스 내에서 크기가 다른 스티치를 형성한 편성포100를 나타낸다. 이 편성포에서는 편성포 내의 구역A와 구역C는 예를 들면 7게이지(gauge) 상당의 촉감으로, 구역B는 12게이지 상당의 촉감으로 편성한다.

종래에 있어서 이러한 편성포100를 편성하는 경우에는, 인터시아(intersia) 편성포를 편성하는 경우와 같이, 구역A를 편성하는 급사구(給絲口)11, 구역B를 편성하는 급사구13, 구역C을 편성하는 급사구15를 각각 준비하여 각 구역의 스티치 코스는 각각의 급사구로부터 공급되는 실로 형성한다. 각 구역에서 각 게이지 상당의 촉감을 얻도록 급사구11, 15에는 7게이지 상당의 굵기의 실을 준비하고 급사구13에는 12게이지 상당의 굵기의 실을 준비하여 각각에 상당의 크기의 스티치 루프를 형성한다. 구역A, C의 스티치 코스를 하나 형성할 때 마다 구역B의 스티치 코스를 2개 형성하도록 하여 인접하는 구역의 끝의 스티치에 턱편성(tuck stitching)(도면에서 21, 23) 등을 함으로써 각 구역의 경계부분에서 편성포가 분할되지 않도록 하고 있다. 그리고 상기한 바와 같이 각 구역에서의 스티치 루프의 크기의 차이, 즉 구역A, C와 구역B와의 게이지 차이(7게이지와 12게이지)를 더 크게 하여 편성하는 경우에는, 구역A, C의 편성에는 니들 베드의 예를 들면 홀수번째의 바늘을 사용하는 하프 게이지(half gauge)로 편성하도록 하고 있다.

그런데 이러한 편성방법에서는, 구역의 수 만큼 실과 급사구를 준비하지 않으면 아니 되어 실의 준비나 편성기에서의 준비작업에 시간이 걸린다. 또한 각 구역의 경계부분을 턱편성으로 연결하기 때문에 어쩔수 없이 경계부분의 강도가 약해지거나 이 턱편성 부분이 눈에 띄게 되어 편성포의 외관을 손상하는 원인이 된다.

본 발명의 과제는, 실의 준비나 편성기의 준비에 번거로움이 없고 또한 구역의 경계부분이 견고하고 미려한 편성포를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위하여, 복수의 급사구를 구비하는 횡편기를 사용하고 코스 내에 적어도 제1구역과 제2구역을 구비하여, 제2구역에서 형성되는 스티치 루프는 제1구역에서 형성되는 스티치 루프보다 작은 사이즈로 하는 편성포의 코스는 다음의 스텝에 의하여 편성된다.

A)상기 제1구역을 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 급사(給絲)하여 그 구역의 스티치 코스를 형성하는 스텝,

B)제2 구역을,

B1)상기 제1의 실을 급사하여 제1의 스티치 코스를 형성하는 스텝,

B2)상기 제2의 실에 의하여 상기 스텝B1에서 형성된 제1의 스티치 코스에 계속되는 제2스티치 코스를 형성하는 스텝.

또한, 제1구역을, 바늘을 하나씩 걸러서 사용하는 하프 게이지로 하여 스티치 코스를 형성하는 것도 본 발명의 특징중이 하나이다.

또한, 본 발명의 횡편기로 편성되는 편성포는, 코스 내에서 적어도 제1구역과, 그 제1구역에서 형성되는 스티치 루프보다 작은 사이즈로 편성되는 제2구역을 구비하고, 제1구역이 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 스티치 코스가 형성되고, 이것에 인접하는 제2구역은 상기 제1의 실에 의하여 형성된 제1의 스티치 코스와 그 제1의 스티치 코스에 계속해서 상기 제2의 실에 의하여 형성되는 제2의 스티치 코스의 2개의 스티치 코스로 형성되는 횡편기로 편성되는 편성포인 것도 특징중의 하나이다.

또한, 제1구역의 스티치 코스에서 형성되는 스티치 루프의 길이는, 제2구역의 스티치 코스에서 형성되는 스티치 루프의 2배의 길이인 것도 특징중의 하나이다.

도1은 본 발명의 실시예에 의거하여 편성되는 편성포의 각 구역의 스티치 형성을 나타낸 도면,

도2는 편성포의 각 구역에서의 스티치 코스의 관계를 나타내는 도면,

도3은 실시예1에 의한 편성포의 편성 스텝을 나타낸 도면,

도4는 실시예2에 의한 편성포의 편성 스텝을 나타낸 도면,

도5는 종래의 예에 의한 편성포의 각 구역의 스티치 코스의 관계를 나타낸 도면이다.

본 발명의 실시예를 이하 도면과 함께 설명한다. 실시예에서는, 구역B가 그 양측의 구역A, C와 비교하여 스티치 코스수가 배(倍)가 되어 스티치 밀도가 높은 편성포, 예를 들면 도1에 나타나 있는 바와 같이 구역B를 구역A, C보다 가는 게이지 촉감으로 편성되는 편성포1를 편성하는 경우에 관하여 설명한다. 도2는 편성되는 편성포를 나타낸다. 여기에서 설명의 편의상 도면에는 편성포를 구성하는 스티치 루프의 수를 적게 하여 나타낸다.

실시예1의 편성은, 복수의 급사구를 갖춤과 동시에 선행·후행(先行·後行)의 2기의 편성 시스템을 탑재한 캐리지(도면에는 나타내지 않는다)를 구비한 횡편기가 사용된다. 편성포 편성에는 2개의 급사구8, 9를 사용하여 각 급사구에는 같은 종류의 실10, 12을 세트한다. 도3은 본 실시예의 편성 스텝을 나타낸다.

우선 코스1의 편성에 관하여 설명한다. 스텝1에서는 캐리지를 우측으로 이동시키면서 선행 시스템으로 급사구8, 9를 포개어 구역A에 있는 각 바늘에 실10, 12을 공급하여 스티치 코스3를 형성한다. 스텝2에서는 캐리지의 진행방향을 좌측으로 반전시켜 급사구8, 9를 구역A측으로 되돌린다. 스텝3에서는 선행 시스템으로 급사구8를 사용하여 스티치 코스5a를 형성하고, 후행 시스템으로 급사구9를 사용하여 상기 스티치 코스5a에 계속되는 스티치 코스5b를 형성한다. 스텝4에서는 이전의 스텝2와 마찬가지로 캐리지를 좌측으로 반전, 이동시켜 급사구8, 9를 구역B 측으로 되돌린다. 스텝5에서는 캐리지를 다시 우측으로 이동시키면서 급사구8, 9를 사용하여 구역C에 있는 각 바늘에 실10, 12를 공급하여 선행 시스템으로 스티치 코스7를 형성한다. 이렇게 하여 각 구역A∼C의 스티치 코스를 형성하여 코스1의 편성을 완성시킨다. 구역A, C에서는 각 급사구8, 9의 실10, 12이 같이 공급되는 상태에서 2스티치 코스가 형성된다.

여기에서 말하는 같이 공급되는 상태라 함은, 각 급사구8, 9로부터 토출되는 실10, 12이 동일한 바늘에 동시에 공급되는 것이다. 또한 본 명 세서에서는, 코스는 급사구가 편성포1 상을 한 번 횡단함으로써 형성되는 스티치열을 말하고, 스티치 코스는 각 구역A, B, C에서 형성되는 스티치열을 의미한다. 따라서 상기 코스1에 있어서, 구역A, C에는 스티치 코스가 각각 하나씩 형성되고, 구역B에는 스티치 코스가 2개 형성된다.

다음에, 계속되는 코스2를 편성하기 위하여 이전의 코스1를 편성하기 위하여 실행된 스텝1∼5와는 편성의 방향을 거꾸로 하는 스텝6∼10을 편성함으로써 코스2의 각 구역A∼C의 스티치 코스(11, 13a, 13b, 15)를 형성한다. 그리고 이상의 스텝1∼10의 편성을 반복함으로써 원하는 길이의 편성포1를 편성한다.

편성포가 마무리된 상태에서 구역A, C와 촉감을 달리하는 구역B의 편성포 부분이 헐렁하거나 또는 팽팽하지 않도록 해야 하기 때문에, 구역A, C의 편성포와 2배의 코스가 형성되는 구역B의 편성포가 같은 길이가 되도록 스티치 루프의 길이가 조정된다.

또한 구역A, C를 니들 베드 상의 바늘을 하나씩 걸러서(a, c, e…) 사용하는 하프 게이지로 하여 스티치 코스를 형성하고, 구역B를 모든 바늘(a, b, c…)를 사용하는 풀 게이지(full gauge)로 하여 편성하도록 하면, 구역A, C를 예를 들면 7게이지 촉감으로, 구역B를 12게이지 촉감으로 하여 촉감의 차이를 현저하게 나타내는 편성포를 얻을 수 있다.

다음에 실시예2에 관하여 설명한다. 이 편성에는, 캐리지에 4기의 편성 시스템을 탑재함과 동시에 니들 베드를 가로 지르는 실이 지나가는 레일 상에 이동부재를 설치하고, 이 이동부재를 구동수단에 의하여 급사구의 이동방향으로 왕복 이동시킴으로써 급사구를 이동시키는 실공급장치를 구비하는 횡편기를 사용한다. 이 실공급장치를 사용함으로써 급사구를 캐리지의 움직임과는 완전히 독립시켜 이동시킬 수 있다. 이러한 장치는, 예를 들면 본원 출원인에 의한 일본국 공개특허공보 특개평11-1852호 공보 등에 개시되어 있다.

실시예2의 경우에는 이전의 실시예1에 있어서 스텝2, 4, 7, 9에서 이루어진 것과 같은 급사구 만을 이동시키는 스텝이 상기한 실공급장치에 의하여 이루어지기 때문에, 캐리지의 반전동작이 불필요하여 편성 효율을 높인다고 하는 효과가 있다.

도4는 상기한 횡편기에 의한 편성 스텝을 나타낸 것으로 캐리지의 한 번의 왕복 이동으로 코스1, 코스2가 완성된다. 스텝1은, 우선 시스템1에 있어서 급사구8, 9를 사용하여 구역A의 스티치 코스를 형성한 뒤에 시스템2가 구역B에 도달하기 전에 급사구8, 9를 상기 실공급장치를 작동시켜 구역A상으로 되돌린다. 그 후에 시스템2에 있어서 급사구8를 사용하여 구역B의 제1의 스티치 코스5a를 형성한 뒤에, 계속하여 시스템3으로 급사구9를 사용하여 제2스티치 코스5b를 형성한다. 다음에 시스템3이 구역B를 통과한 후에 시스템4가 구역C에 도달하기 전에 급사구8, 9를 상기한 바와 마찬가지로 실공급장치를 작동시켜 구역B상으로 되돌리고, 그 후 시스템4에 있어서 급사구8, 9를 사용하여 구역C의 스티치 코스7를 형성한다. 이에 따 라 편성포의 코스1의 편성이 완료된다.

계속되는 스텝2은, 시스템1로 급사구8, 9를 사용하여 구역C의 스티치 코스를 형성한 뒤에 시스템2이 구역B에 도달하기 전에 급사구8, 9를 상기 실공급장치를 작동시켜 구역C상으로 되돌린다. 시스템2로는 급사구8로 구역B의 제1의 스티치 코스13a를 형성하고, 계속하여 시스템3으로 급사구9를 사용하여 제2스티치 코스13b를 형성한다. 다음에 시스템4가 구역C에 도달하기 전에 급사구8, 9를 상기한 바와 마찬가지로 실공급장치를 작동시켜 구역B상으로 되돌리고, 그 후 시스템4에 있어서 급사구8, 9를 사용하여 구역A의 스티치 코스15를 형성한다. 이에 따라 편성포의 코스2의 편성이 완료된다. 이들 스텝1과 2의 편성을 반복함으로써 원하는 길이의 편성포1를 편성한다.

또한 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였지만, 이들 실시예에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 사용하는 편사(編絲)는 다른 종류의 것을 사용하거나, 구역A, C에서 실을 같이 공급하는 상태에서 편성할 때에 급사구8를 표사(表絲), 급사구9를 이사(裏絲)로 하여 플레이팅 편성(plating knit)하도록 하여도 무방한 등 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 실시 가능하다.

상기한 발명의 구성에 의하면, 제1구역은, 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 스티치 코스가 형성되기 때문에 이 구역에서 형성되는 스티치 루프는 제1의 실과 제2의 실이 합쳐진 굵기의 실로 형성된다. 한편 제2구역에서는 제1의 실 만에 의한 제1의 스티치 코스와, 제2 실 만에 의한 제2스티치 코스가 제1구역의 스티치 루프의 사이즈보다 작은 사이즈로 각각 형성되기 때문에 이들 제2구역에서 형성된 스티치 루프는 제1구역의 스티치 루프보다 가늘게 되어 사이즈가 작게 된다. 그리고 제1구역과 제2구역의 스티치 코스는, 제1의 실, 제2의 실이 연속하여 공급된 상태로 형성되기 때문에 각 구역의 경계부에서 턱편성을 하지 않더라도 저절로 견고하게 연결된다. 그리고 제1구역의 스티치 코스의 길이가 제2구역의 코스의 길이와 같게 되도록 스티치 루프를 조정하여 편성되기 때문에 구역 사이에서 일방의 편성포가 헐렁거리거나 팽팽해지는 일이 없다. 또한 제1구역에서 형성되는 스티치 코스는, 바늘을 하나씩 걸러서 사용하여 편성된다. 그 때문에 풀 게이지로 편성되는 제2구역의 스티치 코스보다 큰 스티치 루프를 형성할 수 있고, 구역간의 촉감의 차이를 보다 현저하게 나타낼 수 있다.

Claims (4)

1. 복수의 급사구를 구비하는 횡편기를 사용하고 코스 내에 적어도 제1구역과 제2구역을 구비하여, 제2구역에서 형성되는 스티치 루프는 제1구역에서 형성되는 스티치 루프보다 작은 사이즈로 하는 편성포의 코스는,

   A)상기 제1구역을 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 급사(給絲)하여 그 구역의 스티치 코스를 형성하는 스텝,

   B)제2 구역을,

   B1)상기 제1의 실을 급사하여 제1의 스티치 코스를 형성하는 스텝,

   B2)상기 제2의 실에 의하여 상기 스텝B1에서 형성된 제1의 스티치 코스에 계속되는 제2스티치 코스를 형성하는 스텝으로

   편성되는 것을 특징으로 하는 편성포 편성방법.
2. 제1항에 있어서

   제1구역을, 바늘을 하나씩 걸러서 사용하는 하프 게이지로 하여 스티치 코스를 형성하는 것을 특징으로 하는 편성포 편성방법.
3. 코스 내에서 적어도 제1구역과, 그 제1구역에서 형성되는 스티치 루 프보다 작은 사이즈로 편성되는 제2구역을 구비하고, 제1구역이 제1의 실과 제2의 실을 같이 공급하는 상태로 스티치 코스가 형성되고, 이것에 인접하는 제2구역은 상기 제1의 실에 의하여 형성된 제1의 스티치 코스와 그 제1의 스티치 코스에 계속해서 상기 제2의 실에 의하여 형성되는 제2의 스티치 코스의 2개의 스티치 코스로 형성되는 것을 특징으로 하는 횡편기로 편성되는 편성포.
4. 제3항에 있어서,

   제1구역의 스티치 코스에서 형성되는 스티치 루프의 길이는, 제2구역의 스티치 코스에서 형성되는 스티치 루프의 2배의 길이인 것을 특징으로 하는 횡편기로 편성되는 편성포.

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