JPH0249988B2 - - Google Patents
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- JPH0249988B2 JPH0249988B2 JP59177393A JP17739384A JPH0249988B2 JP H0249988 B2 JPH0249988 B2 JP H0249988B2 JP 59177393 A JP59177393 A JP 59177393A JP 17739384 A JP17739384 A JP 17739384A JP H0249988 B2 JPH0249988 B2 JP H0249988B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/12—Supports
- B65D90/20—Frames or nets, e.g. for flexible containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
- B65D88/128—Large containers rigid specially adapted for transport tank containers, i.e. containers provided with supporting devices for handling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/06—Large containers rigid cylindrical
-
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pallets (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、流動体用の輸送コンテナに関し、特
に、外周に補強リングを有するタンクと、端部フ
レームと、前記端部フレームの隅角部用当て部材
を前記補強リングに連結する斜め部材とから成る
流動体用の輸送コンテナに関する。
に、外周に補強リングを有するタンクと、端部フ
レームと、前記端部フレームの隅角部用当て部材
を前記補強リングに連結する斜め部材とから成る
流動体用の輸送コンテナに関する。
(従来の技術およびその問題点)
ISO規格1496/3によれば、タンクコンテナ
は、その下方の隅角部用当て部材のみで全ての活
荷重を収容できるような構造でなければならな
い。ここに特定された長さによれば、陸上輸送機
関のフレーム側部材に力をより適確に伝達し得る
ように、コンテナには、前記隅角部用当て部材に
加えて、端部フレームより長手方向に1.7m〜2.0
mの距離に他の荷重支持領域を少なくとも2つ備
えねばならない。
は、その下方の隅角部用当て部材のみで全ての活
荷重を収容できるような構造でなければならな
い。ここに特定された長さによれば、陸上輸送機
関のフレーム側部材に力をより適確に伝達し得る
ように、コンテナには、前記隅角部用当て部材に
加えて、端部フレームより長手方向に1.7m〜2.0
mの距離に他の荷重支持領域を少なくとも2つ備
えねばならない。
フレームタイプのタンクの場合には、コンテナ
の下方にフレーム側部材の間の規格範囲内に、同
等の剛性のあるフレーム横断部材を挿入すること
により、前記の支持部域を設けることができる。
このように構成すれば、前記横断部材上に長手方
向すなわち横方向のサドル部材を載置することが
可能であり、このサドル部材を介してタンクを主
体用台にボルト占めまたは溶接している。
の下方にフレーム側部材の間の規格範囲内に、同
等の剛性のあるフレーム横断部材を挿入すること
により、前記の支持部域を設けることができる。
このように構成すれば、前記横断部材上に長手方
向すなわち横方向のサドル部材を載置することが
可能であり、このサドル部材を介してタンクを主
体用台にボルト占めまたは溶接している。
さらに、ISOのコンテナは、その総重量の2倍
まで主体用台の長手方向の引つ張り荷重および圧
縮荷重に耐え得る寸法に形成しなければならな
い。
まで主体用台の長手方向の引つ張り荷重および圧
縮荷重に耐え得る寸法に形成しなければならな
い。
フレームタイプのタンクの場合には、作業中に
発生する前記の長手方向の力、従つて、また、端
部フレームに作用する曲げ荷重は主体用台のフレ
ーム側部材により支持される。しかしながら、こ
れらの荷重は、主体用台のほぼ重心の方向に伸び
る斜め部材によつても支持される。前記斜め部材
は前記荷重を底部ビームおよびタンク本体下方に
導くかまたは適当な移動片を介してタンクのケー
シングに導く。
発生する前記の長手方向の力、従つて、また、端
部フレームに作用する曲げ荷重は主体用台のフレ
ーム側部材により支持される。しかしながら、こ
れらの荷重は、主体用台のほぼ重心の方向に伸び
る斜め部材によつても支持される。前記斜め部材
は前記荷重を底部ビームおよびタンク本体下方に
導くかまたは適当な移動片を介してタンクのケー
シングに導く。
米国特許明細書4307812により公知である輸送
コンテナは、吊上荷重およびスタツキング荷重を
支持するために使用され、軸方向の荷重を支持す
るために主体用台を介して相接続された端面が矩
形または正方形のフレームを備えている。主体用
台は、1または2のフレーム側面部材と端部フレ
ームに連結した斜め部材とから成る。前記明細書
には、有利な実施例として、前記斜め部材とタン
クコンテナのサドル台とを連結する点も記載され
ている。この目的のために、タンクの中心に向か
つて斜めに伸びる部材と円筒状タンクの補強リン
グとの交点が、ISOのスペツク(ISO−1496/
3)によつて定められた下方の支持領域内に位置
している。
コンテナは、吊上荷重およびスタツキング荷重を
支持するために使用され、軸方向の荷重を支持す
るために主体用台を介して相接続された端面が矩
形または正方形のフレームを備えている。主体用
台は、1または2のフレーム側面部材と端部フレ
ームに連結した斜め部材とから成る。前記明細書
には、有利な実施例として、前記斜め部材とタン
クコンテナのサドル台とを連結する点も記載され
ている。この目的のために、タンクの中心に向か
つて斜めに伸びる部材と円筒状タンクの補強リン
グとの交点が、ISOのスペツク(ISO−1496/
3)によつて定められた下方の支持領域内に位置
している。
タンク本体自身が長手方向の荷重を支持し主体
用台を備えていないものを荷重自己支持型タンク
すなわちビームタンクと呼んでいるが、これは、
ISOにより限定された支持領域に関する点と、長
手の方向の荷重を逃す点の双方に関して困難さが
存在する。荷重が長手方向の部材によつて支持さ
れない場合には、ビームタンクの端部に大きな曲
げ荷重がかかる。
用台を備えていないものを荷重自己支持型タンク
すなわちビームタンクと呼んでいるが、これは、
ISOにより限定された支持領域に関する点と、長
手の方向の荷重を逃す点の双方に関して困難さが
存在する。荷重が長手方向の部材によつて支持さ
れない場合には、ビームタンクの端部に大きな曲
げ荷重がかかる。
ビームタンク用の支持領域を与えるために、多
少重いサドル構造物を溶接で取り付けることが従
来普通に行なわれていたが、これはタンクコンテ
ナの輸送のためには実際には必要がない。従つ
て、死荷重と、おそらく存在するであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があつた。
少重いサドル構造物を溶接で取り付けることが従
来普通に行なわれていたが、これはタンクコンテ
ナの輸送のためには実際には必要がない。従つ
て、死荷重と、おそらく存在するであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があつた。
本発明の目的は前記の荷重自己保持型のタンク
コンテナに静的な安全手段をさらに与える処にあ
り、この安全手段は、重量節約型であつて製造が
容易であり、支持部域に関するISOの要求と、長
手方向の荷重を逃すことに関する要求との双方を
同程度によく満足させるものであることを目的と
する。タンク本体とコンテナフレームとの間の連
結は、長期間の使用においても疲労に耐えるもの
でなければならず、垂直の支持力および長手方向
の慣性力を安全に導くものでなければならず、ま
た、死荷は小さく、それぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなISOの公差が守られていなければ
ならない。
コンテナに静的な安全手段をさらに与える処にあ
り、この安全手段は、重量節約型であつて製造が
容易であり、支持部域に関するISOの要求と、長
手方向の荷重を逃すことに関する要求との双方を
同程度によく満足させるものであることを目的と
する。タンク本体とコンテナフレームとの間の連
結は、長期間の使用においても疲労に耐えるもの
でなければならず、垂直の支持力および長手方向
の慣性力を安全に導くものでなければならず、ま
た、死荷は小さく、それぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなISOの公差が守られていなければ
ならない。
(問題点を解決するための手段および作用)
本発明の輸送コンテナは、補強リングを外周に
有するタンクと、前記タンクを支持する一対の端
部フレームであつてその各々の隅角部には隅角部
用当て部材を設けた一対の端部フレームと、外端
が前記端部フレームの下方の隅角部用当て部材に
連結され内端が移動片を介して前記補強リングの
それぞれに接続された斜め部材とを有し、前記各
移動片は、2つの矩形ブラケツトからなり前記ブ
ラケツトはそれぞれの下方の斜め部材上に当接す
る第1の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
2の面とを有している。前記ブラケツトはすべて
の面において支持部材と補強リングとに対し溶接
するのが好ましい。
有するタンクと、前記タンクを支持する一対の端
部フレームであつてその各々の隅角部には隅角部
用当て部材を設けた一対の端部フレームと、外端
が前記端部フレームの下方の隅角部用当て部材に
連結され内端が移動片を介して前記補強リングの
それぞれに接続された斜め部材とを有し、前記各
移動片は、2つの矩形ブラケツトからなり前記ブ
ラケツトはそれぞれの下方の斜め部材上に当接す
る第1の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
2の面とを有している。前記ブラケツトはすべて
の面において支持部材と補強リングとに対し溶接
するのが好ましい。
本発明は適当な連続した主体用台が必要なく、
従つて、材料消費を減少させた重量節約型の構造
を提供する。前記斜め部材は長手方向の荷重を支
持し且つ逃すと同時に規格に適合した支持領域を
提供する。
従つて、材料消費を減少させた重量節約型の構造
を提供する。前記斜め部材は長手方向の荷重を支
持し且つ逃すと同時に規格に適合した支持領域を
提供する。
本発明による斜め部材と補強リングとの間に配
した移動片の形状は、上述の目的に特に簡単な解
決手段であり、この形状は組立てにも便利であ
る。すなわち、溶接によつて生じ得べきタンクの
収縮効果が発生したあと、組立てのための寸法上
の隙間を与えることにより、最終的な公差を小さ
くすることが可能となる。矩形のブラケツトが最
終的に斜め部材およびタンクリングに固定される
までは、いつでも、長手方向および横方向の補正
をすることが可能である。溶接は全て重ね溶接で
あるために、プレストレスを伴うことなくそれぞ
れの実寸法に適合が可能である。
した移動片の形状は、上述の目的に特に簡単な解
決手段であり、この形状は組立てにも便利であ
る。すなわち、溶接によつて生じ得べきタンクの
収縮効果が発生したあと、組立てのための寸法上
の隙間を与えることにより、最終的な公差を小さ
くすることが可能となる。矩形のブラケツトが最
終的に斜め部材およびタンクリングに固定される
までは、いつでも、長手方向および横方向の補正
をすることが可能である。溶接は全て重ね溶接で
あるために、プレストレスを伴うことなくそれぞ
れの実寸法に適合が可能である。
移動片は、単純な金属プレートよりいずれも形
成し得る矩形のブラケツト2個よりできており、
形状が簡単であり、従つて、製造上の問題と費用
も最小限になる。
成し得る矩形のブラケツト2個よりできており、
形状が簡単であり、従つて、製造上の問題と費用
も最小限になる。
本発明に従つて斜め部材上にタンクを載せた場
合には、支持荷重と長手方向の荷重とがタンクケ
ーシングに直接伝達されず、タンクケーシングに
そのほぼ全周にわたつて広範囲に溶接されている
本来的に剛性を有する補強リングに伝達され、従
つて、最大応力と疲労の危険とがさらに防止され
る。
合には、支持荷重と長手方向の荷重とがタンクケ
ーシングに直接伝達されず、タンクケーシングに
そのほぼ全周にわたつて広範囲に溶接されている
本来的に剛性を有する補強リングに伝達され、従
つて、最大応力と疲労の危険とがさらに防止され
る。
実施態様には、構造の安定性をさらに改良しコ
ンテナの製造をさらに簡略化する本発明の好適な
変更例が記載されている。
ンテナの製造をさらに簡略化する本発明の好適な
変更例が記載されている。
(実施例)
第1図に示す輸送コンテナの端部は、主とし
て、サドルリング17を介してタンク10に接続
された規格寸法の矩形の端部フレーム12と、吊
上げとスタツキングのための下方および上方の隅
角部用当て部材13,14と、前記当て部材に固
定された下方および上方の斜め部材15,16と
から形成されている。
て、サドルリング17を介してタンク10に接続
された規格寸法の矩形の端部フレーム12と、吊
上げとスタツキングのための下方および上方の隅
角部用当て部材13,14と、前記当て部材に固
定された下方および上方の斜め部材15,16と
から形成されている。
例えば、ISO規格1496/3により支持領域が設
けられた範囲においてタンク10に補強リング1
1が設けられている。これらの中空の補強リング
11は本来的に剛性を有し、タンクのケーシング
の全周に渡つて溶接されている。
けられた範囲においてタンク10に補強リング1
1が設けられている。これらの中空の補強リング
11は本来的に剛性を有し、タンクのケーシング
の全周に渡つて溶接されている。
第1図および第2図から明らかなように、下方
斜め部材15は、下方の隅角部用当て部材13に
連結され、前記タンク10の長手方向軸線に対し
て鋭角をなし且つ前記タンク10の補強リング1
1の平面に向けて内方に伸びている。下方の斜め
部材15と補強リング11との交点は、ほぼ、
ISOで規定された支持領域の範囲内、すなわち長
手方向の範囲が、1.7m〜2.0m、幅方向の範囲が
0.7m〜1.2mの内方にある。これらの範囲内にお
いて、斜め部材15と補強リング11とが移動片
20によつて接続される。斜め部材15に作用す
る長手方向の応力と支持力とは、移動片20によ
つてタンクの補強リング11に伝達される。
斜め部材15は、下方の隅角部用当て部材13に
連結され、前記タンク10の長手方向軸線に対し
て鋭角をなし且つ前記タンク10の補強リング1
1の平面に向けて内方に伸びている。下方の斜め
部材15と補強リング11との交点は、ほぼ、
ISOで規定された支持領域の範囲内、すなわち長
手方向の範囲が、1.7m〜2.0m、幅方向の範囲が
0.7m〜1.2mの内方にある。これらの範囲内にお
いて、斜め部材15と補強リング11とが移動片
20によつて接続される。斜め部材15に作用す
る長手方向の応力と支持力とは、移動片20によ
つてタンクの補強リング11に伝達される。
第3図〜第5図は、本発明の一つの好適な実施
例における移動片20によるタンク補強リング1
1と下方の斜め部材15との接続部を示す三つの
異なる図である。
例における移動片20によるタンク補強リング1
1と下方の斜め部材15との接続部を示す三つの
異なる図である。
移動片20は少なくとも2個の矩形のブラケツ
ト21,22で構成されている。前記の矩形のブ
ラケツトの各々はほぼ台形の金属プレートより形
成され、その下部は直角に折曲されている。タン
ク10を端部フレーム12の保持部材17に固定
した場合には、2個の矩形のブラケツト21,2
2は斜め部材15上を移動して補強リング11の
両側へ至り、前記補強リング及び斜め部材に対し
全ての側面において溶接される。
ト21,22で構成されている。前記の矩形のブ
ラケツトの各々はほぼ台形の金属プレートより形
成され、その下部は直角に折曲されている。タン
ク10を端部フレーム12の保持部材17に固定
した場合には、2個の矩形のブラケツト21,2
2は斜め部材15上を移動して補強リング11の
両側へ至り、前記補強リング及び斜め部材に対し
全ての側面において溶接される。
以上の解決手段は非常に便利である。すなわ
ち、これによれば、矩形のブラケツトを最終的に
溶接するまで、高さ方向の寸法を正確に調整し且
つ修正できるからである。
ち、これによれば、矩形のブラケツトを最終的に
溶接するまで、高さ方向の寸法を正確に調整し且
つ修正できるからである。
矩形の腕木21,22と、補強リング11と、
斜め部材15との間の領域に結合部材23を挿入
することによつて、移動片20の安定性はさらに
増加する。前記の2個の矩形のブラケツトと同様
に、結合部材23も一体の四角形の金属プレート
により形成されている。他の結合部材(図示せ
ず)を、前記領域において、前記斜め部材におけ
る前記結合部材23とは反対の側に挿入すれば、
支持領域を更に強化できる。
斜め部材15との間の領域に結合部材23を挿入
することによつて、移動片20の安定性はさらに
増加する。前記の2個の矩形のブラケツトと同様
に、結合部材23も一体の四角形の金属プレート
により形成されている。他の結合部材(図示せ
ず)を、前記領域において、前記斜め部材におけ
る前記結合部材23とは反対の側に挿入すれば、
支持領域を更に強化できる。
移動片20の領域における全ての溶接部は隅肉
溶接または重ね溶接による接合部であり、従つて
いかなるプレストレスを伴うことなく斜め部材お
よび補強リングに適合させることができる。
溶接または重ね溶接による接合部であり、従つて
いかなるプレストレスを伴うことなく斜め部材お
よび補強リングに適合させることができる。
下方の斜め部材15の開口部は、端部プレート
24によつて閉塞されるか、又は、損傷に対する
横方向の保護部材としてフレーム側部材を追加的
に設けた場合には、前記開口端において終了する
フレーム横断部材によつてこの開口部を閉塞す
る。これにより、内部空所が開放されてその内面
が塩分またはその他の有害雰囲気により腐食され
ることを回避できる。
24によつて閉塞されるか、又は、損傷に対する
横方向の保護部材としてフレーム側部材を追加的
に設けた場合には、前記開口端において終了する
フレーム横断部材によつてこの開口部を閉塞す
る。これにより、内部空所が開放されてその内面
が塩分またはその他の有害雰囲気により腐食され
ることを回避できる。
第1図、第2図、第4図、および第5図に示す
追加のレリーフシエル(逃がし室)28はタンク
のケーシングと補強リング11とに突合せ溶接さ
れている。前記レリーフシエルは一体のシート状
金属片により部分球形状の貝殻状外形を有してい
る。この手段により、水平長手方向に強い応力が
生じても、タンクのケーシングに安全に力を伝達
することが保証される。図示の一つのレリーフシ
エル28は両斜め部材15に当接しているが、こ
れに代えて、各斜め部材15と補強リング11と
の接合部の領域においてより小さなシエルを2個
備えることも可能である。
追加のレリーフシエル(逃がし室)28はタンク
のケーシングと補強リング11とに突合せ溶接さ
れている。前記レリーフシエルは一体のシート状
金属片により部分球形状の貝殻状外形を有してい
る。この手段により、水平長手方向に強い応力が
生じても、タンクのケーシングに安全に力を伝達
することが保証される。図示の一つのレリーフシ
エル28は両斜め部材15に当接しているが、こ
れに代えて、各斜め部材15と補強リング11と
の接合部の領域においてより小さなシエルを2個
備えることも可能である。
第1図および第2図に示される上方の斜め部材
16は端部フレーム12の上方の隅角部用当て部
材に作用する曲げ力をタンク本体へそらす。上方
の斜め部材16は上方の隅角部用当て部材14に
対し溶接されるかまたはボルト締めされ、液体タ
ンク10の補強リング11に達するまで斜め内方
かつ下方へ伸びる。支持プレート部材25は、補
強リング11の端部フレーム12に面する側に溶
接されており、対応する上方の斜め部材16は前
記プレート部材に接続されている。
16は端部フレーム12の上方の隅角部用当て部
材に作用する曲げ力をタンク本体へそらす。上方
の斜め部材16は上方の隅角部用当て部材14に
対し溶接されるかまたはボルト締めされ、液体タ
ンク10の補強リング11に達するまで斜め内方
かつ下方へ伸びる。支持プレート部材25は、補
強リング11の端部フレーム12に面する側に溶
接されており、対応する上方の斜め部材16は前
記プレート部材に接続されている。
第6図に示す支持プレート部材25も一体の金
属プレートを折曲して成り、補強リング11に適
合させて広い範囲に渡つて溶接されている。支持
プレート部材25により、上方の斜め部材16が
タンク本体に確実に連結され、そのため、力が補
強リング11に確実に伝達される。上方の斜め部
材16と支持プレート部材25と補強リング11
との間の領域に結合部材26を挿入することによ
り接合部が強化される。前記結合部材26はほぼ
三角形の金属プレートである。この結合部材は支
持プレート部材25に突合せ溶接され、上方の斜
め部材16に広い範囲において重ね溶接される。
属プレートを折曲して成り、補強リング11に適
合させて広い範囲に渡つて溶接されている。支持
プレート部材25により、上方の斜め部材16が
タンク本体に確実に連結され、そのため、力が補
強リング11に確実に伝達される。上方の斜め部
材16と支持プレート部材25と補強リング11
との間の領域に結合部材26を挿入することによ
り接合部が強化される。前記結合部材26はほぼ
三角形の金属プレートである。この結合部材は支
持プレート部材25に突合せ溶接され、上方の斜
め部材16に広い範囲において重ね溶接される。
第6図に示すように、支持プレート部材25
は、タンクの長手方向に伸びているキヤツトウオ
ーク27のための支持体としても同様に用いられ
る形状に形成されている。
は、タンクの長手方向に伸びているキヤツトウオ
ーク27のための支持体としても同様に用いられ
る形状に形成されている。
コンテナ端部フレームと液体タンクの補強リン
グとを斜め部材を介して接合することは前記した
が、このような接合は組立てに便利であり、ま
た、作業中に生じる全ての力をタンクの周囲に確
実に均一に伝達し且つ分散させるのに便利であ
る。これに関連して云えば、下方の斜め部材と補
強リングとの間に配した移動片は、同時に、斜め
部材に作用する長手方向の力をタンク本体に導く
という目的に奉仕し、また、ISOにより規定され
た支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を
収容するという目的に奉仕するものである。
グとを斜め部材を介して接合することは前記した
が、このような接合は組立てに便利であり、ま
た、作業中に生じる全ての力をタンクの周囲に確
実に均一に伝達し且つ分散させるのに便利であ
る。これに関連して云えば、下方の斜め部材と補
強リングとの間に配した移動片は、同時に、斜め
部材に作用する長手方向の力をタンク本体に導く
という目的に奉仕し、また、ISOにより規定され
た支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を
収容するという目的に奉仕するものである。
第7図に示すコンテナにおいては、長手方向の
バー29a,29bは、対応する隅角部用当て部
材14の近傍において、下方の斜め部材15に連
結されている。前記の長手方向のバー29aの端
部は、斜め部材15とタンクの長軸とがなす角度
に対応する角度で切断されており、これにより斜
め部材15に対し均一な当接がなしとげられ、3
0で示すようにバー29を斜め部材に溶接するこ
とができる。他の長手方向のバー29の端部はそ
れぞれの斜め部材15を取り囲み、特に斜め部材
の底部に係合している。この変更例では、図示の
如く、ボルト31により連結してもよいが、この
場合にも溶接により連結してもよい。
バー29a,29bは、対応する隅角部用当て部
材14の近傍において、下方の斜め部材15に連
結されている。前記の長手方向のバー29aの端
部は、斜め部材15とタンクの長軸とがなす角度
に対応する角度で切断されており、これにより斜
め部材15に対し均一な当接がなしとげられ、3
0で示すようにバー29を斜め部材に溶接するこ
とができる。他の長手方向のバー29の端部はそ
れぞれの斜め部材15を取り囲み、特に斜め部材
の底部に係合している。この変更例では、図示の
如く、ボルト31により連結してもよいが、この
場合にも溶接により連結してもよい。
長手方向のバー29a,29bは、従来のコン
テナフレームのように隅角部用当て部材14に直
接接続されていないが、これらバーの端部は斜め
部材15に側面から取り付けられているため、フ
レームを組立てる際に長手方向の寸法公差が補正
される。規格の長さから外れていても、長手方向
のバーをタンクの中心軸に対し接近または離反す
るように僅かに動かせばよく、このようにして
も、コンテナフレームの組立てに問題はなく、組
立て状態においてフレームとタンクとの間に応力
が生じない。
テナフレームのように隅角部用当て部材14に直
接接続されていないが、これらバーの端部は斜め
部材15に側面から取り付けられているため、フ
レームを組立てる際に長手方向の寸法公差が補正
される。規格の長さから外れていても、長手方向
のバーをタンクの中心軸に対し接近または離反す
るように僅かに動かせばよく、このようにして
も、コンテナフレームの組立てに問題はなく、組
立て状態においてフレームとタンクとの間に応力
が生じない。
長手方向バー29a,29bはC字形またはL
字形の断面を有する。従つて、これらのバーを斜
め部材15の端部に配し、これを斜め部材に関し
て移動させて長手方向に適正に配される位置まで
もたらすことができる。長手方向のバーの端部が
かなり広範囲に斜め部材と接合しているため、こ
れらの要素間には強い結合が達成される。長手方
向のバー29bを斜め部材15に溶接する場合に
おいては、重ね溶接を用いることができる。
字形の断面を有する。従つて、これらのバーを斜
め部材15の端部に配し、これを斜め部材に関し
て移動させて長手方向に適正に配される位置まで
もたらすことができる。長手方向のバーの端部が
かなり広範囲に斜め部材と接合しているため、こ
れらの要素間には強い結合が達成される。長手方
向のバー29bを斜め部材15に溶接する場合に
おいては、重ね溶接を用いることができる。
コンテナの2個の端部フレームの範囲内に設け
られた斜め部材15の間に長手方向のバー29
a,29bが挿入されるが、この事実によつて、
これらのバーは、作業中に端部フレームに加えら
れた長手方向の力を吸収する働きをする。さら
に、取扱い中または衝突の際に生じる損傷からタ
ンクを保護するために、長手方向のバー29a,
29bは、タンクの横方向の保護のためにも働
く。タンクの熱絶縁体およびこの絶縁体を被覆す
る場合には、このような損傷の修理は、非常に高
価につくことが知られている。この理由で、タン
ク10に対して端部フレーム12を螺着し、及
び、補強リング11に対して斜め部材15を螺着
すべきであるのと同様に、長手方向のバー29
a,29bを斜め部材15に螺着することが好ま
しい。このようにすれば、これらの要素は分解お
よび交換が容易であり、そのため、損傷の修理が
簡単になる。長手方向のバー29bに関して前記
し且つ第7図に示すように、前記長手方向のバー
の端部がC字形またはL字形の断面を有している
場合には、このような螺着が特に適している。す
なわち、ボルト31は、長手方向のバーおよび斜
め部材を容易に通過して配設されることが可能で
あり、また、容易に接近可能であるからである。
られた斜め部材15の間に長手方向のバー29
a,29bが挿入されるが、この事実によつて、
これらのバーは、作業中に端部フレームに加えら
れた長手方向の力を吸収する働きをする。さら
に、取扱い中または衝突の際に生じる損傷からタ
ンクを保護するために、長手方向のバー29a,
29bは、タンクの横方向の保護のためにも働
く。タンクの熱絶縁体およびこの絶縁体を被覆す
る場合には、このような損傷の修理は、非常に高
価につくことが知られている。この理由で、タン
ク10に対して端部フレーム12を螺着し、及
び、補強リング11に対して斜め部材15を螺着
すべきであるのと同様に、長手方向のバー29
a,29bを斜め部材15に螺着することが好ま
しい。このようにすれば、これらの要素は分解お
よび交換が容易であり、そのため、損傷の修理が
簡単になる。長手方向のバー29bに関して前記
し且つ第7図に示すように、前記長手方向のバー
の端部がC字形またはL字形の断面を有している
場合には、このような螺着が特に適している。す
なわち、ボルト31は、長手方向のバーおよび斜
め部材を容易に通過して配設されることが可能で
あり、また、容易に接近可能であるからである。
第7図に示すように、長手方向のバー29bの
端部は、部分的に斜め部材15を取り囲んでい
る。従つて、斜め部材15の底部に当接するバー
29bの脚部は、関連するISOおよびUICの規格
に従つてコンテナを操作するために用いられる引
つ掛け腕と係合することに作用される。
端部は、部分的に斜め部材15を取り囲んでい
る。従つて、斜め部材15の底部に当接するバー
29bの脚部は、関連するISOおよびUICの規格
に従つてコンテナを操作するために用いられる引
つ掛け腕と係合することに作用される。
上方の斜め部材(第2図の部材16に対応す
る)をコンテナ端部フレーム12の上方の隅角部
用当て部材とそれぞれの補強リング11との間に
設けた場合には、前記斜め部材の間に他に長手方
向のバーを設けることができ、かかる追加的なバ
ーはフレーム構造の剛性を高めるために有用であ
る。
る)をコンテナ端部フレーム12の上方の隅角部
用当て部材とそれぞれの補強リング11との間に
設けた場合には、前記斜め部材の間に他に長手方
向のバーを設けることができ、かかる追加的なバ
ーはフレーム構造の剛性を高めるために有用であ
る。
(要約)
この発明の輸送コンテナは、タンク10と、作
業中に生じる長手方向の荷重を支持する斜め部材
15とを有する。前記斜め部材15はコンテナの
端部から伸びて、移動片20によりタンク10の
補強リング11に連結されている。各移動片20
は少なくとも2個の矩形のブラケツト21,22
からなり、これらのブラケツトは対応する斜め部
材15と補強リング11とに連結される。長手方
向のバーをコンテナの下方の斜め部材の間に配し
てもよい。
業中に生じる長手方向の荷重を支持する斜め部材
15とを有する。前記斜め部材15はコンテナの
端部から伸びて、移動片20によりタンク10の
補強リング11に連結されている。各移動片20
は少なくとも2個の矩形のブラケツト21,22
からなり、これらのブラケツトは対応する斜め部
材15と補強リング11とに連結される。長手方
向のバーをコンテナの下方の斜め部材の間に配し
てもよい。
(第3図)
第1図は、タンクコンテナの端部の側面図、第
2図は、タンクコンテナの端部の平面図(リング
を図示するがタンクは図示を省略)。第3図は、
第1図のA−A線に沿う部分断面図、第4図は、
本発明の一実施例に係る移動片の底面図、第5図
は、第4図のCによる図(90゜回転)、第6図は、
第1図のBによる図、第7図は、本発明の他の実
施例に係るタンクコンテナの底面図である。 符号の説明、10……タンク、11……補強リ
ング、12……端部フレーム、13……隅角部用
当て部材、14……隅角部用当て部材、15……
斜め部材、16……斜め部材、20……移動片、
21……ブラケツト、22……ブラケツト、23
……結合部材、25……支持プレート、26……
結合部材、27……キヤツトウオーク、28……
レリーフシエル、29a……長手方向のバー、2
9b……長手方向のバー。
2図は、タンクコンテナの端部の平面図(リング
を図示するがタンクは図示を省略)。第3図は、
第1図のA−A線に沿う部分断面図、第4図は、
本発明の一実施例に係る移動片の底面図、第5図
は、第4図のCによる図(90゜回転)、第6図は、
第1図のBによる図、第7図は、本発明の他の実
施例に係るタンクコンテナの底面図である。 符号の説明、10……タンク、11……補強リ
ング、12……端部フレーム、13……隅角部用
当て部材、14……隅角部用当て部材、15……
斜め部材、16……斜め部材、20……移動片、
21……ブラケツト、22……ブラケツト、23
……結合部材、25……支持プレート、26……
結合部材、27……キヤツトウオーク、28……
レリーフシエル、29a……長手方向のバー、2
9b……長手方向のバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 流動体用の輸送コンテナであつて、 外周に補強リングを有するタンクと、 前記タンクを支持する一対の端部フレームであ
つてその各々の隅角部に隅角部用当て部材を備え
てなる端部フレームと、 外端が前記端部フレームの下方の隅角部用当て
部材に連結され内端が移動片を介して前記補強リ
ングのそれぞれに接続された斜め部材とを有し、 前記各移動片が、2つの矩形ブラケツトよりな
り、これらブラケツトがそれぞれの下方の斜め部
材に当接する第1の面と各補強リングの両側端面
に伸びる第2の面とを有する流動体用の輸送コン
テナ。 2 前記補強リングの前記両側端面がC形チヤン
ネル部材2つの脚部で形成されている特許請求の
範囲第1項に記載の輸送コンテナ。 3 前記ブラケツトの間に挿入されてブラケツト
に対し横方向に伸びる結合部材を有する特許請求
の範囲第1項に記載の輸送コンテナ。 4 補強リングの形状に沿つて、前記ブラケツト
の2つの面の幅が前記斜め部材から補強リングに
向かつて大となる特許請求の範囲第1項に記載の
輸送コンテナ。 5 前記端部フレームの上方の隅角部用当て部材
を前記補強リングに連結する付加的な斜め部材を
有する特許請求の範囲第1項に記載の輸送コンテ
ナ。 6 前記補強リングの前記端部フレームに面する
側面に固着された支持プレートを有し、前記付加
的な斜め部材が前記支持プレートに連結されてい
る特許請求の範囲第5項に記載の輸送コンテナ。 7 それぞれの前記の付加的な斜め部材と各支持
プレートとの結合部が、前記斜め部材の方向に伸
びる結合部材によつて強化されている特許請求の
範囲第6項に記載の輸送コンテナ。 8 前記付加的な斜め部材が前記上方の隅角部用
当て部材から斜め内方および下方へ伸びる特許請
求の範囲第5項に記載の輸送コンテナ。 9 前記支持プレートが前記タンクの長軸方向に
伸びるキヤツトウオークの支持体を構成する特許
請求の範囲第6項に記載の輸送コンテナ。 10 前記斜め部材が矩形の断面を有する特許請
求の範囲第1項に記載の輸送コンテナ。 11 前記タンクと前記補強リングとの間に挿入
されるレリーフシエルを有する特許請求の範囲第
1項に記載の輸送コンテナ。 12 長手方向のバーを有し、このバーは、前記
タンクの長手方向に伸びるとともに、各隅角部用
当て部材の近傍で前記斜め部材に接続される端部
を有する特許請求の範囲第1項に記載の輸送コン
テナ。 13 前記長手方向のバーの端部が、前記タンク
の長手方向軸線と前記斜め部材とがなす角度と同
じ角度で切断され、前記斜め部材に溶接されてい
る特許請求の範囲第12項に記載の輸送コンテ
ナ。 14 前記長手方向のバーの端部が前記斜め部材
と少なくともその底側において係合する特許請求
の範囲第12項に記載の輸送コンテナ。 15 前記長手方向のバーの端部がC字形断面お
よびL字形断面のうち一つを有する特許請求の範
囲第12項に記載の輸送コンテナ。 16 前記長手方向のバーが引掛け腕と係合すべ
く形成された特許請求の範囲第12項に記載の輸
送コンテナ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3330561A DE3330561A1 (de) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Frachtcontainer fuer fliessfaehige stoffe |
DE3330561.7 | 1983-08-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6068284A JPS6068284A (ja) | 1985-04-18 |
JPH0249988B2 true JPH0249988B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=6207342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59177393A Granted JPS6068284A (ja) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | 流動体用の輸送コンテナ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4603788A (ja) |
JP (1) | JPS6068284A (ja) |
KR (1) | KR880000806B1 (ja) |
DE (1) | DE3330561A1 (ja) |
FR (1) | FR2554423B1 (ja) |
GB (1) | GB2145397B (ja) |
HK (1) | HK39988A (ja) |
SG (1) | SG12988G (ja) |
SU (1) | SU1371497A3 (ja) |
ZA (1) | ZA846455B (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8909771U1 (de) * | 1989-08-14 | 1990-12-13 | Gerhard GmbH, 57586 Weitefeld | Wechseltank |
DE3624430A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | Westerwaelder Eisen Gerhard | Tankanordnung |
US4813567A (en) * | 1986-09-15 | 1989-03-21 | Consani Engineering (Pty) Ltd. | Freight containers |
DE8704690U1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-08-04 | Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH, 57586 Weitefeld | Tankcontainer |
US4908988A (en) * | 1988-04-25 | 1990-03-20 | Asmo Co., Ltd. | Self-driving closure device |
JP2507536B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1996-06-12 | アスモ株式会社 | 手動式ウインドウレギュレ―タ |
US4939867A (en) * | 1989-07-31 | 1990-07-10 | Amso Co., Ltd. | Power supplying system for self-driving closure device |
US4967510A (en) * | 1989-07-31 | 1990-11-06 | Amso Co., Ltd. | Closure device |
JP2669558B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1997-10-29 | アスモ株式会社 | パワーウインド装置 |
DE9013453U1 (de) * | 1990-09-24 | 1992-02-06 | Gerhard GmbH, 57586 Weitefeld | Tankcontainer |
RU2017673C1 (ru) * | 1991-12-28 | 1994-08-15 | Мариупольский концерн "Азовмаш" | Грузовой контейнер |
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BR9612498A (pt) | 1996-02-16 | 1999-07-20 | Aluminum Co Of America | Módulo de recipiente para transporte intermodal e armazenagem de produto fluido seco |
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GB9913909D0 (en) * | 1999-06-16 | 1999-08-18 | Clyde Pneumatic Conveying Limi | Pneumatic conveying |
JP2006257764A (ja) | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Asmo Co Ltd | 自走式開閉装置 |
US8464884B2 (en) * | 2006-04-20 | 2013-06-18 | Basf Corporation | Burst pressure support rib |
DE202006008574U1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-10-11 | WEW Westerwälder Eisenwerk GmbH | Tankcontainer |
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CN106516482B (zh) * | 2015-09-14 | 2020-08-04 | 南通中集罐式储运设备制造有限公司 | 罐式集装箱 |
CN105600207A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-05-25 | 江西制氧机有限公司 | 一种罐式集装箱罐箱罐体与框架连接结构 |
CN110466904A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 南通中集罐式储运设备制造有限公司 | 罐式集装箱及其端框结构 |
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-
1983
- 1983-08-24 DE DE3330561A patent/DE3330561A1/de active Granted
-
1984
- 1984-08-20 ZA ZA846455A patent/ZA846455B/xx unknown
- 1984-08-20 GB GB08421134A patent/GB2145397B/en not_active Expired
- 1984-08-23 SU SU843784989A patent/SU1371497A3/ru active
- 1984-08-23 KR KR1019840005095A patent/KR880000806B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-08-24 JP JP59177393A patent/JPS6068284A/ja active Granted
- 1984-08-24 FR FR848413197A patent/FR2554423B1/fr not_active Expired
- 1984-08-24 US US06/643,856 patent/US4603788A/en not_active Expired - Lifetime
-
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- 1988-02-26 SG SG129/88A patent/SG12988G/en unknown
- 1988-05-26 HK HK399/88A patent/HK39988A/xx not_active IP Right Cessation
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---|---|
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