JPS6068284A - 流動体用の輸送コンテナ - Google Patents
流動体用の輸送コンテナInfo
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- JPS6068284A JPS6068284A JP59177393A JP17739384A JPS6068284A JP S6068284 A JPS6068284 A JP S6068284A JP 59177393 A JP59177393 A JP 59177393A JP 17739384 A JP17739384 A JP 17739384A JP S6068284 A JPS6068284 A JP S6068284A
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〈産業上の利用分野〉
本ブタ明は、流動体用の輸送」ンシ−す
【ご関し、特に
、外周に補強リンクを有づるタンクと、端部フレームと
、前記端部ル−ムの隅角部周当て部材を前記補強リング
に連結づる斜め部材と1から成る流動体用の輸送コン1
すに関づる。 (符−来の挾11’i J> 、J:びその問題点)I
SO規B 149G/ 3によれば、タンクコンテナは
、その下方の隅角部周当て部材のみで全ての活荷弔を収
容できるにうな構造でな【プればな1うない。ここi=
特定された長さによれLJ、陸上輸送機関のフレーム側
部材に力をJこり適確に伝達し得るように、=】ンテナ
には、前記隅角部用当C部月に部材て、端部フレームよ
り凡手方向に 1.7m 〜2.0mの距11111に
他のM I支持領域を少なくとも2つ備えねばならくJ
−い。 フレームタイプのタンクの場合には、]コンデの下方の
ル−ム側部Hの間の規Fa HCC山内、同等の剛性の
あるフレーム横117i部祠を挿入りることにより、前
記の支持部域を設りることができる。このように構成り
れは、前記横断部手Δ十に長手方向IJなわち横方向の
ザトル部材を載置づることが可能−Cdつり、このり1
ぐル部材を介しくタンクを主体用台にポル1〜占めまた
は溶接している。 さらに、ISOのlンデプは、その総@fdの2倍まで
主体用台の長手方向の引っ張り釣手および圧縮荷重に耐
え得るl′法に形成しなりればならない。 フレームタイプのタンクの場合には、作業中に光生りる
前記の長手方向の力、従つC1また、娼(部フレームに
作用づる曲げ荷重(J」一体用台のフレーム側部材によ
り支持される。しかしながら、これらの荷重は、主体用
台のほぼ小心の方向に伸びる斜め部材によっても支持さ
れる。前記斜め部材は前記荷重を底部ビー1z a’;
J、びタンク本体下方に導くかまたは適当な移動〕1
を介してタンクのクーシンク゛に導<、。 米国特許明細書4307812により公知(ある輸送コ
ン7うは、吊−L荷重おにびメタツー1ング荷重を支持
づるために使用され、’I’lll jj向の荷重を支
持づるために主体用台を介して相接続された端部が矩形
または正方形のフレームを備えでいる。主イホ用台は、
1または2のフレーム側面部材と端部フレームに連結し
た斜め部材とから成る。前記明細書には、イi利な実施
例としζ、前記斜め部材とタンクコンテナのサドル台と
を連結Jる点も記載されている。この目的のために、タ
ンクの中心に向かって斜めに伸びる部材と円筒状タンク
の補強リングとの交点が、IsOのスペック(I S
0−1496/3 )によっC定められた下yノの支持
領域内に位置している。 タンク本体自身が長手方向の向rpを支持し主体用台を
備え(いないものを荷重自己支持型タンクづなわちビー
ムタンクど呼/Vでいるが、これは、ISOにJ:り規
定された支持領域に関づる点と、長手方向の荷重をi!
!ニー ’j点の双方に関し。 で困難さが存在りる。?I?imが長手方向の部材によ
って支持されない場合には、ビームタンクの端部に大き
な曲げ荷車がかかる。 ビームタンク用の支持側j或を与えるために、多少重い
り一ドル構造物を溶接ひ取り(=J−iプることが従来
酋通に行なわれていたが、これはタンクコンテナの輸送
のためには実際には必要がない。 従って、死荷重ど、Jjそらく存在Jるであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があ つ 〕こ
。 本発明の目的は前記の荷車自己保持型のタンクコンテナ
に静的な安全手段をさらにJjえる処にあり、この安全
手段は、重量節約型であっ−C製造が容易であり、支持
部域に関づる180の要求ど、長手方向の荷重を逃りこ
とに関りる要求との双方を同程庶によく満足さ1!るも
のCあることを「1的とづる。タンク本体と−Jンjプ
ル−ムとの間の連結は、長期間の使用におい(も疲労に
耐えるものでな(JれはならJ゛、垂直の支持力および
長手方向の慣性力を安全に轡くものでな(プればならず
、また、死荷重は小さく、ぞれぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなISOの公差が守られていなりればなら
ない。 (問題点を解決づるlJめの手段d′3よび作用)本発
明の輸送二]ンテナは、補強リングを外周に有するタン
クと、前記タンクを支持づる一対の端部フレームC゛あ
ってその各々の隅角部に(J隅角部用当て部材を設けた
一対の端部フレームと、外端が前記端部フレームの下方
の隅角部用当−(゛部材に連結され内端が移動片を介し
て前記補強リングのそれぞれに接続された斜め部材とを
右し、前記各移動片は、2つの矩形のブラケットからな
り前記ブラケット・(よそれぞれの下方の斜め部材十に
当接づる第1の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
2の面とを有し【いる。 前記ブラケットはすべての面において支持部材と補強リ
ングとに対し溶接覆るのがりrましい。 本発明は適当なj!!+続した二に体用台が必要なく、
従って、材料消費を減少させた単01節約型の描迄を提
供りる。前記斜め部材は長手方向の荷車を支持し且つ逃
すと同時に規格に適合した支持角1域を提供づる。 本発明による斜め部材と補強リングとの間に配した移動
片の形状は、」二)ホの目的の特に簡1jな解決手段で
あり、この形状は組立Cにも便利である。づなわら、溶
接によって牛じ得べきタンクの収縮効果が発生したあと
、引立Cのための寸法−にの隙間をノボえることにJこ
り、最終的な公差を小さくすることが可能どなる1、り
、Li形のブラウッ1−が最終的に斜め部材およびタン
クリングに固定されるまでは、いつでも、長手方向A5
よび横方向の補正を覆ることが可能Cある。溶接は全て
重ね溶接であるために、ブレス1ヘレスを伴うことなく
それぞれの実寸法に適合が可11シである。 移動片は、単純な金属プレー1−よりいり゛れ()形成
し得る矩形のブラケツ1へ2個よりCL’8−(d3す
、形状が簡単であり、従って、製A穎Jの問題と費用も
最′小眼になる。 本発明に従つC斜め部材の上にタンクを載Uだ場合には
、支持荷重と長手方向の荷重とかタンクケーシングに直
接伝達されず、タンクケーシングにそのほぼ全周にわた
って広範囲に溶接されている本来的に剛性を右゛・)゛
る補強リンクに伝達され、従って、最大応力と疲労の危
険とがさらに防什される。 実施態様項には、構)告の安定性をさらに改良しコンテ
ナの製造をざらに簡略化Jる本発明のりr適な変更例が
記載されている。 (実施例) 第1図に示づ輸送コンブナの端部は、主としく、サドル
リング11を介しCタンク10に接続された規絡刈法の
矩形の端部フレー1112と、吊」−げどスタッキング
のための下方および上方の隅角部用当−C部vJ13.
14と、前記当−C部材に固定された下方J5 J:ひ
上方の斜め部材15.16とから形成されている。 例えば、ISO規格1496/3により支持領域が設(
プられた範囲に35いてタンク10に補強リンク11が
設(〕られている。これらの中空の補強リング11は本
来的に剛性を右し、タンクのケーシングの全周に渡って
溶接されている。 第1図おにび第2図から明らかなように、F方の斜め部
材15は、下方の隅角部用当−(部材13に連結され、
前記タンク10の長手方向@線に対し″C鋭角をなし且
つ前記タンク10の補強リンク11の平面に向は−(斜
め内方に伸び(いる。下方の斜め部材15と補強リンク
11との交M lは、はぼ、ISOで規定された支持領
域の範囲内、づ−なわち長手り向の範囲が1.7111
〜2.0m 、幅方向の範囲が0.7m〜1.2mの内
方にある。これらの範囲内において、斜め部材15と補
強リング11とが移動片20によつ(接続される。斜め
部材15(5作用づる長手方向の応力と支持力とは、移
動片20に、」;ってタンクの補強リング11に伝達さ
れる。 第3図〜第5図は、本発明0片一つの好適な実施例にお
ける移動片20によるタンク1lli強リング11ど一
ト方の斜め部材15との接続部を承り一つの異なる図で
ある、。 移動片20は少なくとも2個の矩形のノラクット21.
22で構成され−(いる。前11dの矩形のブラケット
の各々はほぼ台形の金属プレー1へより形成され、−で
の下部は直角に折曲されている。タンク10を端部フレ
ー1112の保持部材17に固定した場合には、2個の
矩形のブラクツ1−21.22は斜め部材15上を移動
して補強リング11の両側へ至り、前記補強リング及び
斜め部材に対し全(の側面において溶接される。 以」この解決手段は非常に便利(゛ある。リーなわら、
これによれば、矩形のブラケツ1〜を最終的に溶接づる
まで、高さ方向の相法を正確に調整し且゛つ修11でき
るからである。 矩形の腕木21.22と、補強リング11と、斜め部材
15との間の領域に結合部材23を挿入づることによっ
て、移動片20の安定性(よさらに増加づる。前記の2
個の矩形のブラクッ1〜と同様に、結合部材23も一体
の四角形の金属プレー(へにより形成され−(いる。他
の結合部材(図示ぜず)を、前記領域に83いで、前記
斜め部材にお(jる前記結合部(423とは反対の側に
挿入りれ【J、支持領域を更に強化でさる。 移動ハ20の領域にJ5りる全くの溶接部は隅肉溶接ま
〕ζは重ね溶接による接合部であり、従っC1いかなる
プレストレスを)1゛うこと4丁り斜め部材および補強
リンクにjfり合させることがCぎる1゜ 下りの斜め部材1j)の開(]端は、端部ブレーl〜2
4によって閉塞されるか、又は、1(4傷に対づる横り
向のイ^護部材としCフレーム側部材を追加的に設(〕
だ場合には、前記聞f」端にdりい−C柊了するフレー
ム横断部材ににつぐこの開口端を閉塞リ−る。これによ
り、内部空所が開放され−(イの内面が塩分またはその
他の有害雰囲気にJ−り腐食されることを回避できる。 第1図、第2図、第4図、d3よび第5図に承り追加の
レリーフシJ、ル(逃がし室)28はタンクのケーシン
グと補強リング11とに突合せ溶接されている。前記レ
リーフシコルは一体のシー[・状金属片により部分球形
状の貝殻状外形をイ〕し−Cいる。この手段により、水
平長・J−ノ)向に強い応力が生じ【も、タンクのター
タンクに安全に力を伝達り−ることが保証される。1図
示の一つのレリーフシェル284;L両斜め部材15に
当接しくいるが、これに代え−C1各斜め部材1()と
補強リング11どの接合部の領域においてより小さなシ
ェルを2個備えることも可能Cある。。 第1図および第2図に示される上方の斜め部材16は端
部フレーム12の」一方の隅角部用当(部材に作用する
曲げ力をタンク本体へそらり−37上プ)の斜め部材1
6は1一方の隅角部用層て部114に対し溶接されるか
またはポル1へ締めされ、液体タンク10の補強リング
11に達づるまで斜め内りかつ1;方へ伸びる。支持プ
レート部材25は、補強リング11の※η1部フレーム
12に而づる側に溶接されてa3す、対応する上方の斜
め部材16は前記プレー1〜部材に接続されている。 第6図に示づ支持プレート部材25も一体の金属プレー
1−を折曲して成り、補強リング11に適合さ1IC広
い範囲に渡っC溶接されCいる。支持プレー1一部材2
5により、上方の斜め部材16がタンク本体に確実に連
結され、−でのため、力が補強リング11に1if(実
に伝達される。」下方の斜め部材16と支持プレート部
vJ25ど補強リング11との間の領域に結合部vJ2
6を挿入づることにより接合部が強化される。前記結合
部材2Gはほぼ三角形の金属プレー1〜である。この結
合部材は支持プレー1〜部材25に突合1!溶接され、
」二方の斜め部材16に広い範囲にJ5い(車ね溶接さ
れる。 第6図に示T 、J:うに、支持プレート部材25は、
タンクの長手方向に伸び−Cいるキ!・ツ1−ウA−ク
27のための支持体とし−(も同時に用いられる形状に
形成されている。 ]ンデJ端部フレームと液体タンクの補強リングとを斜
め部材を介して接合りることは前記したが、このような
接合は引立てに便利Cあり、また、作業中に生じる全て
の力をタンクの周囲に確実に均一に伝達し月つ分散さ1
Lるのに便利である。これに関連して云えば、下ノ5の
斜め部材と補強リングとの間に配した移動片は、同1y
に、斜め部材に作用づる艮千ブJ向の力をタンク本体に
導くという目的に奉仕し、また、Is○にJ:り規定さ
れた支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を収容
づるという「1的に奉仕するものである。 第7図に示すコンテナにおいては、長手方向のバー29
a 、29bは、対応づ゛る隅角部用層て部材14の近
傍において、下方の斜め部材11jに連結されている。 前記の長手方向のバー29aの端部は、斜め部材15と
タンクの長袖とがな1角度に対応づる角度CI、7Ii
l’iされており、これにより斜め部材15に対し均一
な当接がなしとげられ、30て゛示3Jようにバー29
を斜め部材に溶接づることかできる。他の長手方向のバ
ー29bの端部はそれぞれの斜め部材1!〕を取り囲み
、特に斜め部材の底部に係合している。この変更例では
、図示の如く、ポル1〜31により連結してもJ:いが
、この場合にも溶接ににり連結しでもよい。 長手方向のバー29a 、 29bは、従来の一コンテ
プフレームのJ:うに隅角部相当C部材14に直接接続
されていないが、これらバーの端部は斜め部材15に側
面から取りイ([(プられ(いるため、フレームを組立
てる際に長手方向の刈払公差が補iEされる。規格の良
さから外れていても、長手方向のバーをタンクの中心軸
に対し接近または離反覆るよう僅かに動かせばよく、こ
のJ:うにしても、コンテナフレームの組立てに問題は
な(、組立て状態にJ3いてフレームとタンクとの間に
応力が生じない。 長手方向パー29a 、29bはC字形または]−字形
の断面を有づる。従って、これらのバーを斜め部材15
の側部に配し、これを斜め部材に関()て移動させて長
手方向に適正に配される位1Nまでもたらづことができ
る。長手方向のバーの端部がかなり広範囲に斜め部材と
接合しCいるため、これらの要素間には強い結合が達成
される。 長手方向のバー291)を斜め部材15に溶接覆る場合
においては、車ね溶接を用いることができる。 コンテナの2個の端部フレームの範囲内に設けられノζ
斜め部材15の間に長手方向のバー29a、29bが挿
入されるが、この事実によって、これらのバーは、作業
中に端部フレームに加えられた長手方向の力を吸収する
働きをづる。さらに、取扱い中または衝突の際に生じる
l(I傷からタンクを保護するために、長手方向のバー
29a、29bは、タンクの横方向の保護のためにbl
fIj < 、。 タンクの熱絶縁体d3J:びこの絶縁体を波頂りる外皮
に悪影響をりえる損傷が生じた場合には、このような損
傷の修即は、d+常に高価につくことが知られている。 この理由ぐ、タンク10に対し−(端部フレーム12を
螺着し、及び、補強リング11に対して斜め部材15を
螺着すべきCあるのと同様に、長手方向のバー29a
、29bを斜め部材15に螺着することが好まl)い。 このようにすれば、これらの要素は分解おj;び交換が
容易であり、そのため、損傷の修理が簡単になる。長手
方向のバー29bに関しC前記し且つ第7図に示づよう
に、前記長手方向のバーの端部がC′字形またはL字形
の断面を右している場合には、このような螺着が特に適
している1、りなわち、ポル1〜31は、長手方向のバ
ーおJ:び斜め部材を容易に通過して配設されることが
可能であり、また、容易に接近可能であるからである。 第7図に示づように、長手方向のバー291)の端部は
、部分的に斜め部材15を取り囲んでいる。 従って、斜め部材15の底部に当接づるバー29bの脚
部は、関連するI S Od3J:ひUICの規格に従
ってコンテナを操作づるために用いられる引つ11トは
腕と係合づることに使用される。 上方の斜め部材〈第2図の部材16に対応する)をコン
ブナ端部フレーム12の−に方の隅角部周当て部材とそ
れぞれの補強リング11との間に設()た場合には、前
記斜め部材の間に他の長手方向のバーを設けることがで
き、かかるj6加的なバーはフレーA−構造の剛1!+
を高めるのに6用C・ある。 く要 約) この発明の輸送コンテナは、タンク10と、作業中に生
じる長手方向の荷車を支持する斜め部材15とを右する
。前記斜め部材15はコンテナの端部から伸びて、移動
片20によりタンク1oの補強リング11に連結され−
(いる。各移動片20は少なくと52個の矩形のブラケ
ット21.22がらなり、これらブラウン1へは対応づ
る斜め部4Δ11)と補強リング11とに連結される。 長手方向のバーをコンテブの下方の斜め部4Δの間に配
してbJ:い。 (第3図)
、外周に補強リンクを有づるタンクと、端部フレームと
、前記端部ル−ムの隅角部周当て部材を前記補強リング
に連結づる斜め部材と1から成る流動体用の輸送コン1
すに関づる。 (符−来の挾11’i J> 、J:びその問題点)I
SO規B 149G/ 3によれば、タンクコンテナは
、その下方の隅角部周当て部材のみで全ての活荷弔を収
容できるにうな構造でな【プればな1うない。ここi=
特定された長さによれLJ、陸上輸送機関のフレーム側
部材に力をJこり適確に伝達し得るように、=】ンテナ
には、前記隅角部用当C部月に部材て、端部フレームよ
り凡手方向に 1.7m 〜2.0mの距11111に
他のM I支持領域を少なくとも2つ備えねばならくJ
−い。 フレームタイプのタンクの場合には、]コンデの下方の
ル−ム側部Hの間の規Fa HCC山内、同等の剛性の
あるフレーム横117i部祠を挿入りることにより、前
記の支持部域を設りることができる。このように構成り
れは、前記横断部手Δ十に長手方向IJなわち横方向の
ザトル部材を載置づることが可能−Cdつり、このり1
ぐル部材を介しくタンクを主体用台にポル1〜占めまた
は溶接している。 さらに、ISOのlンデプは、その総@fdの2倍まで
主体用台の長手方向の引っ張り釣手および圧縮荷重に耐
え得るl′法に形成しなりればならない。 フレームタイプのタンクの場合には、作業中に光生りる
前記の長手方向の力、従つC1また、娼(部フレームに
作用づる曲げ荷重(J」一体用台のフレーム側部材によ
り支持される。しかしながら、これらの荷重は、主体用
台のほぼ小心の方向に伸びる斜め部材によっても支持さ
れる。前記斜め部材は前記荷重を底部ビー1z a’;
J、びタンク本体下方に導くかまたは適当な移動〕1
を介してタンクのクーシンク゛に導<、。 米国特許明細書4307812により公知(ある輸送コ
ン7うは、吊−L荷重おにびメタツー1ング荷重を支持
づるために使用され、’I’lll jj向の荷重を支
持づるために主体用台を介して相接続された端部が矩形
または正方形のフレームを備えでいる。主イホ用台は、
1または2のフレーム側面部材と端部フレームに連結し
た斜め部材とから成る。前記明細書には、イi利な実施
例としζ、前記斜め部材とタンクコンテナのサドル台と
を連結Jる点も記載されている。この目的のために、タ
ンクの中心に向かって斜めに伸びる部材と円筒状タンク
の補強リングとの交点が、IsOのスペック(I S
0−1496/3 )によっC定められた下yノの支持
領域内に位置している。 タンク本体自身が長手方向の向rpを支持し主体用台を
備え(いないものを荷重自己支持型タンクづなわちビー
ムタンクど呼/Vでいるが、これは、ISOにJ:り規
定された支持領域に関づる点と、長手方向の荷重をi!
!ニー ’j点の双方に関し。 で困難さが存在りる。?I?imが長手方向の部材によ
って支持されない場合には、ビームタンクの端部に大き
な曲げ荷車がかかる。 ビームタンク用の支持側j或を与えるために、多少重い
り一ドル構造物を溶接ひ取り(=J−iプることが従来
酋通に行なわれていたが、これはタンクコンテナの輸送
のためには実際には必要がない。 従って、死荷重ど、Jjそらく存在Jるであろう熱絶縁
部における熱集中領域とが生じる欠点があ つ 〕こ
。 本発明の目的は前記の荷車自己保持型のタンクコンテナ
に静的な安全手段をさらにJjえる処にあり、この安全
手段は、重量節約型であっ−C製造が容易であり、支持
部域に関づる180の要求ど、長手方向の荷重を逃りこ
とに関りる要求との双方を同程庶によく満足さ1!るも
のCあることを「1的とづる。タンク本体と−Jンjプ
ル−ムとの間の連結は、長期間の使用におい(も疲労に
耐えるものでな(JれはならJ゛、垂直の支持力および
長手方向の慣性力を安全に轡くものでな(プればならず
、また、死荷重は小さく、ぞれぞれの隅角部用当て部材
の間には小さなISOの公差が守られていなりればなら
ない。 (問題点を解決づるlJめの手段d′3よび作用)本発
明の輸送二]ンテナは、補強リングを外周に有するタン
クと、前記タンクを支持づる一対の端部フレームC゛あ
ってその各々の隅角部に(J隅角部用当て部材を設けた
一対の端部フレームと、外端が前記端部フレームの下方
の隅角部用当−(゛部材に連結され内端が移動片を介し
て前記補強リングのそれぞれに接続された斜め部材とを
右し、前記各移動片は、2つの矩形のブラケットからな
り前記ブラケット・(よそれぞれの下方の斜め部材十に
当接づる第1の面と、各補強リングの両側面に伸びる第
2の面とを有し【いる。 前記ブラケットはすべての面において支持部材と補強リ
ングとに対し溶接覆るのがりrましい。 本発明は適当なj!!+続した二に体用台が必要なく、
従って、材料消費を減少させた単01節約型の描迄を提
供りる。前記斜め部材は長手方向の荷車を支持し且つ逃
すと同時に規格に適合した支持角1域を提供づる。 本発明による斜め部材と補強リングとの間に配した移動
片の形状は、」二)ホの目的の特に簡1jな解決手段で
あり、この形状は組立Cにも便利である。づなわら、溶
接によって牛じ得べきタンクの収縮効果が発生したあと
、引立Cのための寸法−にの隙間をノボえることにJこ
り、最終的な公差を小さくすることが可能どなる1、り
、Li形のブラウッ1−が最終的に斜め部材およびタン
クリングに固定されるまでは、いつでも、長手方向A5
よび横方向の補正を覆ることが可能Cある。溶接は全て
重ね溶接であるために、ブレス1ヘレスを伴うことなく
それぞれの実寸法に適合が可11シである。 移動片は、単純な金属プレー1−よりいり゛れ()形成
し得る矩形のブラケツ1へ2個よりCL’8−(d3す
、形状が簡単であり、従って、製A穎Jの問題と費用も
最′小眼になる。 本発明に従つC斜め部材の上にタンクを載Uだ場合には
、支持荷重と長手方向の荷重とかタンクケーシングに直
接伝達されず、タンクケーシングにそのほぼ全周にわた
って広範囲に溶接されている本来的に剛性を右゛・)゛
る補強リンクに伝達され、従って、最大応力と疲労の危
険とがさらに防什される。 実施態様項には、構)告の安定性をさらに改良しコンテ
ナの製造をざらに簡略化Jる本発明のりr適な変更例が
記載されている。 (実施例) 第1図に示づ輸送コンブナの端部は、主としく、サドル
リング11を介しCタンク10に接続された規絡刈法の
矩形の端部フレー1112と、吊」−げどスタッキング
のための下方および上方の隅角部用当−C部vJ13.
14と、前記当−C部材に固定された下方J5 J:ひ
上方の斜め部材15.16とから形成されている。 例えば、ISO規格1496/3により支持領域が設(
プられた範囲に35いてタンク10に補強リンク11が
設(〕られている。これらの中空の補強リング11は本
来的に剛性を右し、タンクのケーシングの全周に渡って
溶接されている。 第1図おにび第2図から明らかなように、F方の斜め部
材15は、下方の隅角部用当−(部材13に連結され、
前記タンク10の長手方向@線に対し″C鋭角をなし且
つ前記タンク10の補強リンク11の平面に向は−(斜
め内方に伸び(いる。下方の斜め部材15と補強リンク
11との交M lは、はぼ、ISOで規定された支持領
域の範囲内、づ−なわち長手り向の範囲が1.7111
〜2.0m 、幅方向の範囲が0.7m〜1.2mの内
方にある。これらの範囲内において、斜め部材15と補
強リング11とが移動片20によつ(接続される。斜め
部材15(5作用づる長手方向の応力と支持力とは、移
動片20に、」;ってタンクの補強リング11に伝達さ
れる。 第3図〜第5図は、本発明0片一つの好適な実施例にお
ける移動片20によるタンク1lli強リング11ど一
ト方の斜め部材15との接続部を承り一つの異なる図で
ある、。 移動片20は少なくとも2個の矩形のノラクット21.
22で構成され−(いる。前11dの矩形のブラケット
の各々はほぼ台形の金属プレー1へより形成され、−で
の下部は直角に折曲されている。タンク10を端部フレ
ー1112の保持部材17に固定した場合には、2個の
矩形のブラクツ1−21.22は斜め部材15上を移動
して補強リング11の両側へ至り、前記補強リング及び
斜め部材に対し全(の側面において溶接される。 以」この解決手段は非常に便利(゛ある。リーなわら、
これによれば、矩形のブラケツ1〜を最終的に溶接づる
まで、高さ方向の相法を正確に調整し且゛つ修11でき
るからである。 矩形の腕木21.22と、補強リング11と、斜め部材
15との間の領域に結合部材23を挿入づることによっ
て、移動片20の安定性(よさらに増加づる。前記の2
個の矩形のブラクッ1〜と同様に、結合部材23も一体
の四角形の金属プレー(へにより形成され−(いる。他
の結合部材(図示ぜず)を、前記領域に83いで、前記
斜め部材にお(jる前記結合部(423とは反対の側に
挿入りれ【J、支持領域を更に強化でさる。 移動ハ20の領域にJ5りる全くの溶接部は隅肉溶接ま
〕ζは重ね溶接による接合部であり、従っC1いかなる
プレストレスを)1゛うこと4丁り斜め部材および補強
リンクにjfり合させることがCぎる1゜ 下りの斜め部材1j)の開(]端は、端部ブレーl〜2
4によって閉塞されるか、又は、1(4傷に対づる横り
向のイ^護部材としCフレーム側部材を追加的に設(〕
だ場合には、前記聞f」端にdりい−C柊了するフレー
ム横断部材ににつぐこの開口端を閉塞リ−る。これによ
り、内部空所が開放され−(イの内面が塩分またはその
他の有害雰囲気にJ−り腐食されることを回避できる。 第1図、第2図、第4図、d3よび第5図に承り追加の
レリーフシJ、ル(逃がし室)28はタンクのケーシン
グと補強リング11とに突合せ溶接されている。前記レ
リーフシコルは一体のシー[・状金属片により部分球形
状の貝殻状外形をイ〕し−Cいる。この手段により、水
平長・J−ノ)向に強い応力が生じ【も、タンクのター
タンクに安全に力を伝達り−ることが保証される。1図
示の一つのレリーフシェル284;L両斜め部材15に
当接しくいるが、これに代え−C1各斜め部材1()と
補強リング11どの接合部の領域においてより小さなシ
ェルを2個備えることも可能Cある。。 第1図および第2図に示される上方の斜め部材16は端
部フレーム12の」一方の隅角部用当(部材に作用する
曲げ力をタンク本体へそらり−37上プ)の斜め部材1
6は1一方の隅角部用層て部114に対し溶接されるか
またはポル1へ締めされ、液体タンク10の補強リング
11に達づるまで斜め内りかつ1;方へ伸びる。支持プ
レート部材25は、補強リング11の※η1部フレーム
12に而づる側に溶接されてa3す、対応する上方の斜
め部材16は前記プレー1〜部材に接続されている。 第6図に示づ支持プレート部材25も一体の金属プレー
1−を折曲して成り、補強リング11に適合さ1IC広
い範囲に渡っC溶接されCいる。支持プレー1一部材2
5により、上方の斜め部材16がタンク本体に確実に連
結され、−でのため、力が補強リング11に1if(実
に伝達される。」下方の斜め部材16と支持プレート部
vJ25ど補強リング11との間の領域に結合部vJ2
6を挿入づることにより接合部が強化される。前記結合
部材2Gはほぼ三角形の金属プレー1〜である。この結
合部材は支持プレー1〜部材25に突合1!溶接され、
」二方の斜め部材16に広い範囲にJ5い(車ね溶接さ
れる。 第6図に示T 、J:うに、支持プレート部材25は、
タンクの長手方向に伸び−Cいるキ!・ツ1−ウA−ク
27のための支持体とし−(も同時に用いられる形状に
形成されている。 ]ンデJ端部フレームと液体タンクの補強リングとを斜
め部材を介して接合りることは前記したが、このような
接合は引立てに便利Cあり、また、作業中に生じる全て
の力をタンクの周囲に確実に均一に伝達し月つ分散さ1
Lるのに便利である。これに関連して云えば、下ノ5の
斜め部材と補強リングとの間に配した移動片は、同1y
に、斜め部材に作用づる艮千ブJ向の力をタンク本体に
導くという目的に奉仕し、また、Is○にJ:り規定さ
れた支持領域の範囲内において垂直方向の支持力を収容
づるという「1的に奉仕するものである。 第7図に示すコンテナにおいては、長手方向のバー29
a 、29bは、対応づ゛る隅角部用層て部材14の近
傍において、下方の斜め部材11jに連結されている。 前記の長手方向のバー29aの端部は、斜め部材15と
タンクの長袖とがな1角度に対応づる角度CI、7Ii
l’iされており、これにより斜め部材15に対し均一
な当接がなしとげられ、30て゛示3Jようにバー29
を斜め部材に溶接づることかできる。他の長手方向のバ
ー29bの端部はそれぞれの斜め部材1!〕を取り囲み
、特に斜め部材の底部に係合している。この変更例では
、図示の如く、ポル1〜31により連結してもJ:いが
、この場合にも溶接ににり連結しでもよい。 長手方向のバー29a 、 29bは、従来の一コンテ
プフレームのJ:うに隅角部相当C部材14に直接接続
されていないが、これらバーの端部は斜め部材15に側
面から取りイ([(プられ(いるため、フレームを組立
てる際に長手方向の刈払公差が補iEされる。規格の良
さから外れていても、長手方向のバーをタンクの中心軸
に対し接近または離反覆るよう僅かに動かせばよく、こ
のJ:うにしても、コンテナフレームの組立てに問題は
な(、組立て状態にJ3いてフレームとタンクとの間に
応力が生じない。 長手方向パー29a 、29bはC字形または]−字形
の断面を有づる。従って、これらのバーを斜め部材15
の側部に配し、これを斜め部材に関()て移動させて長
手方向に適正に配される位1Nまでもたらづことができ
る。長手方向のバーの端部がかなり広範囲に斜め部材と
接合しCいるため、これらの要素間には強い結合が達成
される。 長手方向のバー291)を斜め部材15に溶接覆る場合
においては、車ね溶接を用いることができる。 コンテナの2個の端部フレームの範囲内に設けられノζ
斜め部材15の間に長手方向のバー29a、29bが挿
入されるが、この事実によって、これらのバーは、作業
中に端部フレームに加えられた長手方向の力を吸収する
働きをづる。さらに、取扱い中または衝突の際に生じる
l(I傷からタンクを保護するために、長手方向のバー
29a、29bは、タンクの横方向の保護のためにbl
fIj < 、。 タンクの熱絶縁体d3J:びこの絶縁体を波頂りる外皮
に悪影響をりえる損傷が生じた場合には、このような損
傷の修即は、d+常に高価につくことが知られている。 この理由ぐ、タンク10に対し−(端部フレーム12を
螺着し、及び、補強リング11に対して斜め部材15を
螺着すべきCあるのと同様に、長手方向のバー29a
、29bを斜め部材15に螺着することが好まl)い。 このようにすれば、これらの要素は分解おj;び交換が
容易であり、そのため、損傷の修理が簡単になる。長手
方向のバー29bに関しC前記し且つ第7図に示づよう
に、前記長手方向のバーの端部がC′字形またはL字形
の断面を右している場合には、このような螺着が特に適
している1、りなわち、ポル1〜31は、長手方向のバ
ーおJ:び斜め部材を容易に通過して配設されることが
可能であり、また、容易に接近可能であるからである。 第7図に示づように、長手方向のバー291)の端部は
、部分的に斜め部材15を取り囲んでいる。 従って、斜め部材15の底部に当接づるバー29bの脚
部は、関連するI S Od3J:ひUICの規格に従
ってコンテナを操作づるために用いられる引つ11トは
腕と係合づることに使用される。 上方の斜め部材〈第2図の部材16に対応する)をコン
ブナ端部フレーム12の−に方の隅角部周当て部材とそ
れぞれの補強リング11との間に設()た場合には、前
記斜め部材の間に他の長手方向のバーを設けることがで
き、かかるj6加的なバーはフレーA−構造の剛1!+
を高めるのに6用C・ある。 く要 約) この発明の輸送コンテナは、タンク10と、作業中に生
じる長手方向の荷車を支持する斜め部材15とを右する
。前記斜め部材15はコンテナの端部から伸びて、移動
片20によりタンク1oの補強リング11に連結され−
(いる。各移動片20は少なくと52個の矩形のブラケ
ット21.22がらなり、これらブラウン1へは対応づ
る斜め部4Δ11)と補強リング11とに連結される。 長手方向のバーをコンテブの下方の斜め部4Δの間に配
してbJ:い。 (第3図)
第1図は、タンクニ」ンテナの端部の側面図、第2図は
、タンク」ンデナの端部の平面図(リングを図示りるが
タンク(、東図示を省l118)。 第3図は、第1図のA−Δ線に沿う部分断面図、 第4図は、本発明の一実施例に係る移動片の底面図、 第5図は、第4図のCにJ:る図(90’回転)第6図
は、第1図のBにj:る図、 第7図は、本発明の他の実施例に係るタンクコンブナの
底面図である。 符号の説明 10・・・・・・タンク 11・・・・・・補強リング 12・・・・・・端部フレーム 13・・・・・・隅角部用層C部材 ′14・・・・・・隅角部用当C部材 15・・・・・・斜め部材 16・・・・・・斜め部材 20・・・・・・移動片 21・・・・・・ブラケット 22・・・・・・フラウン1〜 23・・・・・・結合部材 25・・・・・・支持プレー1− 26・・・・・・結合部材 27・・・・・・キtlットウA−り 28・・・・・・レリーフシェル 29a・・・長手方向のバー 29I)・・・長手方向のバー 特許出願人 ヴ」ニスターヴコl)レダー フフイゼンヴー■−ルク
ゲアハル1− グーーJニムベーハー 代 埋 人 図面のj’7”hI2(内容(二変更なし)手続補正書
(吐) 昭和59年10月2日 1、事イ′1の表示 昭和59年特 許願第1.7739.3号3、補正をす
る者 4、代理人 〒541大阪市東区瓦間2丁目9番地バラクビル8階(
06−227−5535)変更なし)。
、タンク」ンデナの端部の平面図(リングを図示りるが
タンク(、東図示を省l118)。 第3図は、第1図のA−Δ線に沿う部分断面図、 第4図は、本発明の一実施例に係る移動片の底面図、 第5図は、第4図のCにJ:る図(90’回転)第6図
は、第1図のBにj:る図、 第7図は、本発明の他の実施例に係るタンクコンブナの
底面図である。 符号の説明 10・・・・・・タンク 11・・・・・・補強リング 12・・・・・・端部フレーム 13・・・・・・隅角部用層C部材 ′14・・・・・・隅角部用当C部材 15・・・・・・斜め部材 16・・・・・・斜め部材 20・・・・・・移動片 21・・・・・・ブラケット 22・・・・・・フラウン1〜 23・・・・・・結合部材 25・・・・・・支持プレー1− 26・・・・・・結合部材 27・・・・・・キtlットウA−り 28・・・・・・レリーフシェル 29a・・・長手方向のバー 29I)・・・長手方向のバー 特許出願人 ヴ」ニスターヴコl)レダー フフイゼンヴー■−ルク
ゲアハル1− グーーJニムベーハー 代 埋 人 図面のj’7”hI2(内容(二変更なし)手続補正書
(吐) 昭和59年10月2日 1、事イ′1の表示 昭和59年特 許願第1.7739.3号3、補正をす
る者 4、代理人 〒541大阪市東区瓦間2丁目9番地バラクビル8階(
06−227−5535)変更なし)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、流動体用の輸送コンテナであって、外周に771i
強リングをイ」するタンクと、前記タンクを支持する一
対の端部フレームであってその各々の隅角部に隅角部用
当て部材を備えてなる端部フレームと、 外端が前記端部フレームの下方の隅角部用当て部材に連
結され内端が移動片を介しく前記補強リングのそれぞれ
に接続された斜め部材とをイ1し、 前記各移動片が、2つのツ10形のブラウン1〜J:り
なり、これらブラケットがそれぞれの下方の斜め部材に
当接づる第1の面と各補強リンクの両側端面に伸びる第
2の面とを有する流動体用の輸送二1ンテプ、2 2、前記補強リングの前記両側端面がC形チャンネル部
′)FA2つの脚部で形成されている特許請求の範囲第
1項に記載の輸送]ンjす。 3、前記ブラケツ1への間に挿入されてノラケッ1〜に
対し横方向に伸びる結合部材を右Jる特許請求の範囲第
1項に記載の輸送]ンテU。 4、補強リングの形状に冶って、1fif iiJブラ
グッ1〜の2つの面の幅が前記斜め部材から補強リンク
に向かって大となる特許請求の範囲第1項に記載の輸送
コンテナ。 5、前記端部フレームの上方の隅角部用当lit月を前
記補強リングに連結プる付加的な斜め部材を右づる特許
請求の範m1第1項に記載の輸送]ンテナ1゜ 6、前記補強リングの前記端部フレームに而Jる側面に
固首されIζ支持プレートを右し、前記付加的な斜め部
材が前記支持プレーhに連結されている特Fr請求のR
l1fI第5項に記載の輸送コンテナ。 7、それぞれの前記の付加的な斜め部4Δと各支持プレ
ートとの結合部が、前記斜め部材の方向に伸びる結合部
Hによって強化されている特許請求の範囲第6項に記載
の輸送T】ン7′プ。 8、前記付加的な斜め部材が前記上方の隅角部周当て部
材から斜め内方および下方へ伸びる特許請求の範囲第5
項に記載の輸送=Jコンテナ9、前記支持プレー1−が
前記タンクの長軸方向に伸びるギ\・ツ(−ウオークの
支持体を構成づる特ii’l’ 請求の範囲第6項に記
載の輸送−Jンj゛ブー。 10、前記斜め部材が矩形の断面を右ηる特許請求の範
l7Ij第1項に記載の輸送コンラ−)。 +1.+yl記タンクと前記補強リングどの間に挿入さ
れるレリーフシコールを右づる特許請求の範囲第1項に
記載の輸送コンテナ。 12、長手方向のバーを有し、このバー(Jl、前記タ
ンクの長手方向に伸びるとともに、各隅角部周当(部材
の近傍C前記斜め部材に接続される端部を右づる特許請
求の範囲第1項に記載の輸送コンテナ。 13、前記長手方向のバーの端部が、前記タンクの長手
方向軸線と前記斜め部材とがなす角度ど同じ角度で切断
され、前記斜め部材に溶接され−(いる特許請求の範囲
第12頂に記載の輸送■]コンテナ 14、前記長手方向のバーの端部が前記斜め部材と少な
くともそのr(側にd3いて係合する特許請求の範囲第
12項に記載の輸送コンデf1゜15、前記長手方向の
バーの端部がC字形断面a3 、J:ぴし字形四面のう
ち一つを右づるR♂1請求の範囲第12項に記載の輸送
コンテナ。 1G、前記長手方向のバーが引掛(〕胚!ど係合づべく
形成された特許請求の範囲第12項に記載の輸送コンデ
ブ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3330561.7 | 1983-08-24 | ||
DE3330561A DE3330561A1 (de) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Frachtcontainer fuer fliessfaehige stoffe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6068284A true JPS6068284A (ja) | 1985-04-18 |
JPH0249988B2 JPH0249988B2 (ja) | 1990-10-31 |
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ID=6207342
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JP59177393A Granted JPS6068284A (ja) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | 流動体用の輸送コンテナ |
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US (1) | US4603788A (ja) |
JP (1) | JPS6068284A (ja) |
KR (1) | KR880000806B1 (ja) |
DE (1) | DE3330561A1 (ja) |
FR (1) | FR2554423B1 (ja) |
GB (1) | GB2145397B (ja) |
HK (1) | HK39988A (ja) |
SG (1) | SG12988G (ja) |
SU (1) | SU1371497A3 (ja) |
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