JPH02234933A - 諸糸調フイラメント加工糸の製法 - Google Patents
諸糸調フイラメント加工糸の製法Info
- Publication number
- JPH02234933A JPH02234933A JP5590489A JP5590489A JPH02234933A JP H02234933 A JPH02234933 A JP H02234933A JP 5590489 A JP5590489 A JP 5590489A JP 5590489 A JP5590489 A JP 5590489A JP H02234933 A JPH02234933 A JP H02234933A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野.〉
本発明は、マルチフィラメント糸を供給糸として諸糸調
フィラメント加工糸を合理的k得る製法に関する。
フィラメント加工糸を合理的k得る製法に関する。
く従来の技術〉
諸糸はあらかじめ比較的高い片撚を施した糸条を引揃え
て加撚するか、もしくは一工程で実施して得られる。
て加撚するか、もしくは一工程で実施して得られる。
く発明が解決しようとする課題〉
しかしながらマルチフィラメント糸を対象にこのプロセ
スを実施しても次の如く問題点が発生する。
スを実施しても次の如く問題点が発生する。
1)片撚数が比較的低い300回/メートル以下では糸
条に丸味が付与出来な旨ため諸撚の効果が得られない。
条に丸味が付与出来な旨ため諸撚の効果が得られない。
2)上記甘撚ではフィラメント糸の特徴が催〈表われワ
キシイ感が残存し一般衣料用途には不適である。
キシイ感が残存し一般衣料用途には不適である。
本発明は上記従来の問題点を解消した諸糸調フィラメン
ト加工糸の製法を提供するものである。
ト加工糸の製法を提供するものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明の要旨は、2本以上のマルチフィラメント糸を個
別忙foo〜300回/メートルの撚を施した後、同一
流体噴射ノズル中でループ付与、混繊、交絡処理をする
ことを特徴とする諸糸調フィラメント加工糸の製法であ
る。
別忙foo〜300回/メートルの撚を施した後、同一
流体噴射ノズル中でループ付与、混繊、交絡処理をする
ことを特徴とする諸糸調フィラメント加工糸の製法であ
る。
fs1図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す側
面図で、あらかじめ加撚された2本以上のマルチフィラ
メント糸(1)(1′)・・・はフィードローラ(2)
トデリペリローラ(3> rIIJに設置した1個の流
体噴射ノズル(4)によって、ループ付与、混繊、交絡
処理される。この際、加撚数はクリール(5)からフィ
ードローラ(2)間で発生するトルクを可能な限り低く
するためと撚糸コストを低減するなめ300回/メート
ル以下の撚数とする必要がある。また100回/メート
ル未満では個々のマルチフィラメント糸の集束が不充分
となり、後記する通り諸糸の特徴である個々の糸条の丸
味を失い供給糸全体が混繊、交絡した形態となるので好
ましくない。
面図で、あらかじめ加撚された2本以上のマルチフィラ
メント糸(1)(1′)・・・はフィードローラ(2)
トデリペリローラ(3> rIIJに設置した1個の流
体噴射ノズル(4)によって、ループ付与、混繊、交絡
処理される。この際、加撚数はクリール(5)からフィ
ードローラ(2)間で発生するトルクを可能な限り低く
するためと撚糸コストを低減するなめ300回/メート
ル以下の撚数とする必要がある。また100回/メート
ル未満では個々のマルチフィラメント糸の集束が不充分
となり、後記する通り諸糸の特徴である個々の糸条の丸
味を失い供給糸全体が混繊、交絡した形態となるので好
ましくない。
流体噴射ノズル(4)の有する機能はループ付与と該ル
ープを固定する混繊、交絡能があれば良く、市販の所謂
タスランノズルもしくはインp − v − xノズル
が採用される。この時のエアー田は供給糸(1)(1’
)の繊度や単繊維デニール等に依存するが、概して糸速
が200メートル/分程度であれば4〜7 kfi’
/cm” a で充分目的を達し得る。
ープを固定する混繊、交絡能があれば良く、市販の所謂
タスランノズルもしくはインp − v − xノズル
が採用される。この時のエアー田は供給糸(1)(1’
)の繊度や単繊維デニール等に依存するが、概して糸速
が200メートル/分程度であれば4〜7 kfi’
/cm” a で充分目的を達し得る。
この一連の処理によって得られる糸条(6)は、第2図
にモデル的に記す如く、先撚された個々の糸条(IX1
’)は、それ自身丸味をおびかつループ(7)が付与さ
れ、同時に互いに混繊、交絡した糸条となる。このとき
非常に重要なことは、第2図に示す如く先撚を有した個
々の糸条(1)(1′)のトルクが、糸条全体に加撚を
施したかのような形態を付与し、引続き加撚することな
く諸糸調形顔を示すようになる。もちろんmFM的に加
撚を施せばより諸糸調形態が明瞭になる。
にモデル的に記す如く、先撚された個々の糸条(IX1
’)は、それ自身丸味をおびかつループ(7)が付与さ
れ、同時に互いに混繊、交絡した糸条となる。このとき
非常に重要なことは、第2図に示す如く先撚を有した個
々の糸条(1)(1′)のトルクが、糸条全体に加撚を
施したかのような形態を付与し、引続き加撚することな
く諸糸調形顔を示すようになる。もちろんmFM的に加
撚を施せばより諸糸調形態が明瞭になる。
このようにして得られた糸条(6)を仮撚加工すること
も可能である。この場合には糸条(6)全体が仮撚糸で
あって、かつループが存在した嵩高い諸糸調となる。ま
たこれに加撚を施せばよシ諸糸の形状に近づいた形態を
示す。
も可能である。この場合には糸条(6)全体が仮撚糸で
あって、かつループが存在した嵩高い諸糸調となる。ま
たこれに加撚を施せばよシ諸糸の形状に近づいた形態を
示す。
く実施例1〉
セミダル、50デニール/24フィラメント、破断伸度
29チのポリエステル延伸糸を2方向に150回/メー
トルの撚を施した後、第1図の装置に2本引揃え状態で
給糸し、ループ付与、混繊、交絡処理をした。このとき
の条件は、フイードローラ(2)の周速200メートル
/分デリベリローラ(5)の周速185メートル/分、
流体噴射ノズル(4)はへバーライン社製、タスランタ
イプT311を用い、エアー圧力4 k97cm’Gと
した。得られた糸条(6)は第2図に示した如くの諸糸
調糸であった。
29チのポリエステル延伸糸を2方向に150回/メー
トルの撚を施した後、第1図の装置に2本引揃え状態で
給糸し、ループ付与、混繊、交絡処理をした。このとき
の条件は、フイードローラ(2)の周速200メートル
/分デリベリローラ(5)の周速185メートル/分、
流体噴射ノズル(4)はへバーライン社製、タスランタ
イプT311を用い、エアー圧力4 k97cm’Gと
した。得られた糸条(6)は第2図に示した如くの諸糸
調糸であった。
く実施例2〉
実施例1で用いた供給糸と2方向120回/,t−}
ル(D加mt施したセミダル80デニール/36フィラ
メント、破断伸度15otIIのポリエステル高配向未
延伸糸とを第4図の装置により実施例1と同一の条件で
ループ付与、混繊、交絡処理をし、引続き仮撚加工を施
した。このときの仮撚条件は、延伸倍率1.01、D/
Y =1.98、ヒータ(11)温度180Cとした。
ル(D加mt施したセミダル80デニール/36フィラ
メント、破断伸度15otIIのポリエステル高配向未
延伸糸とを第4図の装置により実施例1と同一の条件で
ループ付与、混繊、交絡処理をし、引続き仮撚加工を施
した。このときの仮撚条件は、延伸倍率1.01、D/
Y =1.98、ヒータ(11)温度180Cとした。
得られた糸条(12)は、全体が捲縮糸であって延伸糸
が芯に、その外周に高配向未延伸糸が巻き付き、かつ延
伸糸、高配向未延伸糸成分共にループを有し、しかも2
糸条が混繊、交絡した形態を示した諸糸調糸となった。
が芯に、その外周に高配向未延伸糸が巻き付き、かつ延
伸糸、高配向未延伸糸成分共にループを有し、しかも2
糸条が混繊、交絡した形態を示した諸糸調糸となった。
く実施例3〉
セミダル50デニール/17フィラメント、破断伸度4
2彊のナイロン66延伸糸を2方向だ150回/メート
ルの撚を施した。一方実施例1で用いたポリエステル延
伸糸にS方向280回/メートルの撚を施し、両糸を実
施例1中のエアー圧力を”kg/cm”Gとした他は同
一の条件で処理をした。
2彊のナイロン66延伸糸を2方向だ150回/メート
ルの撚を施した。一方実施例1で用いたポリエステル延
伸糸にS方向280回/メートルの撚を施し、両糸を実
施例1中のエアー圧力を”kg/cm”Gとした他は同
一の条件で処理をした。
得られた糸条を筒騙地にして、酸性染料でナイロン66
側を染色したところ明瞭な嵩高、諸糸調杢糸となった。
側を染色したところ明瞭な嵩高、諸糸調杢糸となった。
く発明の効果〉
本発明は、以上の通り構成することにより従来得られな
かった風合、外観効果を呈する諸糸調フィラメント加工
糸を簡易に得ることができる。
かった風合、外観効果を呈する諸糸調フィラメント加工
糸を簡易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す側面
図、第2図は本発明にて得られる糸の一例を示す斜視図
、第3図は本発明の実施に使用する装置の他の例を示す
側面図である。 (1),(1′)供給糸 (2) フイードローラ (3) デリベリローラ (4) 流体噴射ノズル (7) ループ
図、第2図は本発明にて得られる糸の一例を示す斜視図
、第3図は本発明の実施に使用する装置の他の例を示す
側面図である。 (1),(1′)供給糸 (2) フイードローラ (3) デリベリローラ (4) 流体噴射ノズル (7) ループ
Claims (2)
- (1)2本以上のマルチフィラメント糸を個別に100
〜300回/メートルの撚を施した後、同一流体噴射ノ
ズル中でループ付与、混繊、交絡処理をすることを特徴
とする諸糸調フィラメント加工糸の製法。 - (2)ループ付与、混繊、交絡処理後に、仮撚加工を行
なう請求項1記載の諸糸調フィラメント加工糸の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5590489A JPH02234933A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 諸糸調フイラメント加工糸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5590489A JPH02234933A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 諸糸調フイラメント加工糸の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02234933A true JPH02234933A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13012103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5590489A Pending JPH02234933A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 諸糸調フイラメント加工糸の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02234933A (ja) |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP5590489A patent/JPH02234933A/ja active Pending
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