JPH02173139A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH02173139A JPH02173139A JP32801588A JP32801588A JPH02173139A JP H02173139 A JPH02173139 A JP H02173139A JP 32801588 A JP32801588 A JP 32801588A JP 32801588 A JP32801588 A JP 32801588A JP H02173139 A JPH02173139 A JP H02173139A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、成形性及び延伸性の良好なボリグ宵ピレン組
成物に関する。
成物に関する。
従来より、ポリプロピレンを用いたシートやフィルムに
は、抛消し剤、アンチブロッキング剤等として、また、
バンドやヤーンのような延伸−には縦ワレ、ソゲの防止
等に平均粒子径２〜３μ扉の炭５！カルシウムが配合さ
れている。
は、抛消し剤、アンチブロッキング剤等として、また、
バンドやヤーンのような延伸−には縦ワレ、ソゲの防止
等に平均粒子径２〜３μ扉の炭５！カルシウムが配合さ
れている。
ところで、ポリプロピレンとして重量平均分子量と微平
均分子量との比で表わされる分子量分布の狭いポリプロ
ピレンを用いると、シートやフィルムでは透明性、光沢
が改良され、またバンドやヤーンでは延伸性が改良され
る。しかしながら、この分子量分布の狭いポリフロピレ
ンに平均粒子径２μ以上の炭駿カルシウムを配合して押
出成形を行うと、ダイス出口に炭酸カルシウムが堆積し
、この堆積した炭酸カルシウムがポリプロピレンシート
やフィルムの表面に付着し、シートやフィルムでは透明
性、光沢を急くし、ヤーンのような延伸物では延伸切れ
をおこし生産性を著しく阻害する。分子量分布の広いポ
リプロピレンでは、このような現象はみられない。
均分子量との比で表わされる分子量分布の狭いポリプロ
ピレンを用いると、シートやフィルムでは透明性、光沢
が改良され、またバンドやヤーンでは延伸性が改良され
る。しかしながら、この分子量分布の狭いポリフロピレ
ンに平均粒子径２μ以上の炭駿カルシウムを配合して押
出成形を行うと、ダイス出口に炭酸カルシウムが堆積し
、この堆積した炭酸カルシウムがポリプロピレンシート
やフィルムの表面に付着し、シートやフィルムでは透明
性、光沢を急くし、ヤーンのような延伸物では延伸切れ
をおこし生産性を著しく阻害する。分子量分布の広いポ
リプロピレンでは、このような現象はみられない。
本発明者らは、分子量分布の狭いポリプロピレンについ
て上記した問題を解決するために鋭意研究を重ねた結果
、上記した炭酸カルシウム等の無機充填材に加えて、二
酸化ケイ素を配合することによって上記の問題が解決で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。
て上記した問題を解決するために鋭意研究を重ねた結果
、上記した炭酸カルシウム等の無機充填材に加えて、二
酸化ケイ素を配合することによって上記の問題が解決で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、重量平均分子量と数平均分子蓋との比
が７５以下であるポリプロピレン１００．ｌｉ量置部二
酸化ケイ素０．０１〜０．５重置部及び他の無機充填材
０．１〜１０重量部よりなるポリプロピレン組成物であ
る。
が７５以下であるポリプロピレン１００．ｌｉ量置部二
酸化ケイ素０．０１〜０．５重置部及び他の無機充填材
０．１〜１０重量部よりなるポリプロピレン組成物であ
る。
本発明で使用されるポリプロピレンは、プロピレンの単
独１合体；５０モル％以上のプロピレンとエチレン、ブ
テン−１、ペンテン−１等のプロピレン以外のα−オレ
フィンとのブロック共重合体、グラフト共重合体又はラ
ンダム共重合体；これらの１合体の混合物；及びこれら
の１合体とプロピレン以外のα−オレフィンの重合体と
の混合物等が挙げられる。本発明で使用されるポリプロ
ピレンは、重量平均分子量と数平均分子量との比で表わ
される分子量分布が７．５以下である。本発明において
は、上記の分子量分布が７．０以下であっても、後述す
る二酸化ケイ素の配合によって、成形時のダイス出口に
無機充填材の析出や堆積を効果的に防止することができ
る。
独１合体；５０モル％以上のプロピレンとエチレン、ブ
テン−１、ペンテン−１等のプロピレン以外のα−オレ
フィンとのブロック共重合体、グラフト共重合体又はラ
ンダム共重合体；これらの１合体の混合物；及びこれら
の１合体とプロピレン以外のα−オレフィンの重合体と
の混合物等が挙げられる。本発明で使用されるポリプロ
ピレンは、重量平均分子量と数平均分子量との比で表わ
される分子量分布が７．５以下である。本発明において
は、上記の分子量分布が７．０以下であっても、後述す
る二酸化ケイ素の配合によって、成形時のダイス出口に
無機充填材の析出や堆積を効果的に防止することができ
る。
本発明のポリプロピレン組成物の他の成分は無機充填材
である。無機充填材の平均粒子径は特に制限されないが
、前記したように２μｍ以上の比較的大きな平均粒子径
を有する無機充填材を用いた場合にも、本発明によって
押出成形時のダイス出口への無機充填材の析出及び堆積
を効果的に防止することができる。
である。無機充填材の平均粒子径は特に制限されないが
、前記したように２μｍ以上の比較的大きな平均粒子径
を有する無機充填材を用いた場合にも、本発明によって
押出成形時のダイス出口への無機充填材の析出及び堆積
を効果的に防止することができる。
無機充填材の種類は、二酸化ケイ素以外であれば特に制
限されるものではない。例えば、炭酸力ルシワム、炭酸
マグネシウム、水［化カルシウム、水酸化マグネシウム
、タルク、クレー等、ポリプロピレンに添加し得る無機
充填材として公知のものがそれぞれの目的に応じて使用
される。
限されるものではない。例えば、炭酸力ルシワム、炭酸
マグネシウム、水［化カルシウム、水酸化マグネシウム
、タルク、クレー等、ポリプロピレンに添加し得る無機
充填材として公知のものがそれぞれの目的に応じて使用
される。
無機充填材の配合量は、ポリプロピレン１００重量部に
対してα１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８］１量
部の範囲である。配合量が上記の下限よりも少ない場合
には、無機充填材の充填効果、即ち、艶消しやアンチブ
ロッキング等の効果が得られず、一方、上記の上限より
も多い場合には、後述する二酸化ケイ素を添加しても、
成形時に無機充填材がダイス出口に析出及び堆積するの
を防止することができない。
対してα１〜１０重量部、好ましくは０．５〜８］１量
部の範囲である。配合量が上記の下限よりも少ない場合
には、無機充填材の充填効果、即ち、艶消しやアンチブ
ロッキング等の効果が得られず、一方、上記の上限より
も多い場合には、後述する二酸化ケイ素を添加しても、
成形時に無機充填材がダイス出口に析出及び堆積するの
を防止することができない。
本発明のポリプロピレン組成物の他の成分は、二酸化ケ
イ素である。二酸化ケイ素の平均粒子径は、無機充填材
の析出防止のためには、３μｍ以下、好ましくは０．１
〜１．５μｍの範囲であることが好ましい。二酸化ケイ
素は、結晶質及び非晶質のいずれでも良い。二酸化ケイ
素の配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対して０
．０１〜０．５１１１部の範囲好ましくは０．１〜０．
３の範囲である。配合量が０．０１１Ｌ１１部よりも少
ない場合には、前記した無機充填材の析出防止の効果が
なく、０．５重量部を越える場合には、ポリプロピレン
組成物の成形体の光沢等表面状態に悪影響を及ぼすため
に好ましくない。
イ素である。二酸化ケイ素の平均粒子径は、無機充填材
の析出防止のためには、３μｍ以下、好ましくは０．１
〜１．５μｍの範囲であることが好ましい。二酸化ケイ
素は、結晶質及び非晶質のいずれでも良い。二酸化ケイ
素の配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対して０
．０１〜０．５１１１部の範囲好ましくは０．１〜０．
３の範囲である。配合量が０．０１１Ｌ１１部よりも少
ない場合には、前記した無機充填材の析出防止の効果が
なく、０．５重量部を越える場合には、ポリプロピレン
組成物の成形体の光沢等表面状態に悪影響を及ぼすため
に好ましくない。
本発明のポリプロピレン組＃：物には、本発明の効果を
阻害しない範囲で通常用いられている添加剤、例えば、
酸化防止剤、分散剤、滑剤、着色剤等を配合しても良い
。
阻害しない範囲で通常用いられている添加剤、例えば、
酸化防止剤、分散剤、滑剤、着色剤等を配合しても良い
。
本発明によると、押出成形時に無機充填材のダイス出口
への析出及び堆積を防止することができる。このために
、ダイス出口に析出した無機充填材がポリプロピレン成
形体の表面に付着することによってポリプロピレン成形
体の透明性や光沢を悪化させることがなく、延伸物の場
合にも延伸切れをおこすようなこともない。
への析出及び堆積を防止することができる。このために
、ダイス出口に析出した無機充填材がポリプロピレン成
形体の表面に付着することによってポリプロピレン成形
体の透明性や光沢を悪化させることがなく、延伸物の場
合にも延伸切れをおこすようなこともない。
以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
尚、実施例及び比較例におけるポリプロピレンの分子社
分布は、ゲルパーミェーションクロマトグラフィーを用
いて測定された重量平均分子壁と数平均分装置との比で
あり、測定条件は以下のとおりである。
分布は、ゲルパーミェーションクロマトグラフィーを用
いて測定された重量平均分子壁と数平均分装置との比で
あり、測定条件は以下のとおりである。
機 器 ウォーターズ製 ＧＰＣ１５００型カラム
東ソー製 ＧＭＨ６−ＨＴ 測定温度 １３５℃ 溶 媒 Ｏ−ジクロルベンゼン また、無機充填材のダイス出口への析出輩は目視により
下記の基準で評価を行なった。
東ソー製 ＧＭＨ６−ＨＴ 測定温度 １３５℃ 溶 媒 Ｏ−ジクロルベンゼン また、無機充填材のダイス出口への析出輩は目視により
下記の基準で評価を行なった。
１：全く析出しない
２：わずかに析出する
３；やや多い
４：多い
５：非常に多い
実施例１〜５及び比較例１〜４
表−１に示す炭酸カルシウム及び二醒化ケイ素を配合し
たポリプロピレンを５０ｔｍ９６０）押出機を用いてダ
イリップ０．８ｍのサー午ニラーダイで２３０″Ｃでフ
ィルム状に溶融押出し、１５＠／ｍで引き取りながら冷
却固化しテポリプロピレンフイルムとした後、該フィル
ムをテープ状に切断し、オープン延伸法により１３０℃
で７倍に延伸し、９００デニールのポリプロピレン延伸
テープを製造した。
たポリプロピレンを５０ｔｍ９６０）押出機を用いてダ
イリップ０．８ｍのサー午ニラーダイで２３０″Ｃでフ
ィルム状に溶融押出し、１５＠／ｍで引き取りながら冷
却固化しテポリプロピレンフイルムとした後、該フィル
ムをテープ状に切断し、オープン延伸法により１３０℃
で７倍に延伸し、９００デニールのポリプロピレン延伸
テープを製造した。
炭酸力ルンウムの配合量はすべてポリプロピレン１００
重量部に対して２１社部である。
重量部に対して２１社部である。
実施例６〜８及び比較例５〜７
表−２に示す炭酸力゛ルシウム及び二酸化ケイ素をそれ
ぞれ配合したポリプロピレンを４０１１ｍ５の押出機を
用いて、ダイリップ０，８謳のＴダイで２４０℃で押し
出し２ｙ１７ｍで引き取りながら厚さ０．５鰭のシート
を成形した。
ぞれ配合したポリプロピレンを４０１１ｍ５の押出機を
用いて、ダイリップ０，８謳のＴダイで２４０℃で押し
出し２ｙ１７ｍで引き取りながら厚さ０．５鰭のシート
を成形した。
この時の炭酸カルシウムのダイ出口への析出状況を観察
した。炭酸カルシウムの配合社はすべてポリプロピレン
１００ｍｊ１部に対して５重量部である。
した。炭酸カルシウムの配合社はすべてポリプロピレン
１００ｍｊ１部に対して５重量部である。
実施例９〜１２
分子量分布が６５のポリプｐピレン１００１社部に対し
て表−３に示す無機充填材１重量部と二酸化ケイ素０．
１ｉ量部を配合し、実施例６〜８と同様にして押出機を
用いてシートを成形した。結果を表−３に示した。
て表−３に示す無機充填材１重量部と二酸化ケイ素０．
１ｉ量部を配合し、実施例６〜８と同様にして押出機を
用いてシートを成形した。結果を表−３に示した。
手 続 補 正 書
（方式）
％式％
事件の表示
％願昭６３−３２８０１、
発明の名称
ボリア０ピレン組成物
補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 山口県徳山市御影町１番１
号
補正命令の日付
平成１年３月１３日
同 発送日
平成１年３月２８日
３２′ｔ
Claims (1)
- （１）重量平均分子量と数平均分子量との比が７．５以
下であるポリプロピレン１００重量部、二酸化ケイ素０
．０１〜０．５重量部及び他の無機充填材０．１〜１０
重量部よりなるポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328015A JPH062849B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328015A JPH062849B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173139A true JPH02173139A (ja) | 1990-07-04 |
| JPH062849B2 JPH062849B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=18205562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63328015A Expired - Fee Related JPH062849B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062849B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02175739A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4959094A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-06-07 | ||
| JPS562307A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of highly crystalline olefin polymer |
| JPS5718747A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene composition |
| JPS6099108A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレン成形品の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63328015A patent/JPH062849B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| JPS4959094A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-06-07 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JPH02175739A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062849B2 (ja) | 1994-01-12 |
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