JPH0216003A - コンクリート製品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は上下に開放した一つ、或は複数の型孔な有す
る型枠と、この型枠の下に敷く底板とによって、例えば
通路を舗装するために敷き並べる舗装ないし舗石ブロッ
クや、その他建築用のブロック、大形のコンクリートパ
ネル等、コンクリート製品を成形する方法に関する。

〈従来の技術） そのような型枠と底板（パレット）を使用し、型枠の各
型孔中にスランプ値Ｏ程度の硬練りコンクリートを填充
し、填充したコンクリート層の」−面に砂利、タイル、
石等の装飾材を散りばめ、この装飾材の一部をコンクリ
ート層中に押し沈めた状態にしてコンクリート層を固化
させる洗い出し風のコンクリート製品の成形方法は特公
昭６〇−８２０２号公報によって公知である。

〈発明が解決しようとする課題〉 」：記従来方法では成形された製品の表面を型枠の上面
に生じさせるため、型孔中に填充したコンクリートのし
面を、型枠を振動させるか、コンクリートをＥから加圧
して所定にすることが必要であると共に、その、１面に
散りばめた装飾材をコンクリート層中に押し沈めるため
に矢張り振動と加圧を必要とするので、成形を行なうに
は振動機とプレス装置を備えた成形機に依存しなければ
ならない。

〈課題を解決するための手段） そこで本発明は成形された製品の表面か型枠の下面に生
じるようにしたのであって、コンクリート製品の成形方
法としてｔＪＪ１発明は上下に開放した型孔な有する型
枠の下に敷く底板の上を吸水性のマットで覆い、このマ
ットの１−に前記型枠を載置しこの型枠の各型孔中に所
要の層厚で表層となるドライコンクリート、ドライモル
タル、セメントの−・種以上を填充し１次いでその上に
支持層となるウェットコンクリートを所要の層厚で填充
し、前記表層と支持層を一体として固化させることを特
徴とする。

又、：ｔＳ２発明は−に下に開放した型孔を有する型枠
のドに敷く底板の上を吸水性のマットで覆い。

このマットの上に前記型枠を載はし、この型枠の各型孔
中の前記マット上に砂利、タイル、石等の装飾材を散り
ばめ、次いで各型孔中に所要の層厚で表層となるドライ
コンクリート、ドライモルタル、セメントの一種以上を
填充し、それから」―記表層を加湿して固化させるか、
又は該表層上に支持層となるウェットコンクリートを所
要の層厚て填充し°Ｃ表層と一体に固化させることを特
徴とする。

〈実　施　例〉 １′Ａ示の実施例におい’（，１は上下に開放した型孔
を有する型枠、２はその型枠のドに敷き、各型孔の下面
を塞ぐ底板を示す、型枠は木板、金属板、プラスチック
等、適当な材料製で、この実施例では複数のブロックな
同線に成形するため周囲壁を構成する外枠１ａと、該外
枠１ａが囲む内部を＊ａの型孔３に区割する１…仕切り
枠ｉｂとからなる。又、底板２は木板、金属板、コンク
リート板、プラスチック等からなり、前記外枠１ａの外
形と同大か、それより少し大である。ブロックを成形す
るには底板２の上面を不織布、連続気泡を有するスポン
ジ、パルプ、紙、綿、グラウール等の吸水性の材料から
なるマット４で覆い、マット４上に型枠ｌをａ置するが
、脱型の際の離型な良好にするにはマット４の上にポリ
プロピレン製の不織布や布地等からなる離型シート５を
重ね、このシート５上に型枠をａｌｌするのが好ましい
。

上述の吸水性のマット４は底板とは別体であってもよい
し、予じめ接着などで底板の上面に取付けて置いてもよ
い。又、離型シート５も吸水性のマット４とは別体であ
ってもよいし、接着、ｔａ着などでマット４の上面に重
ねて取付けて置いてもよい。

成形したブロックの表層を構成するためのドライコンク
リートはセメント粉、砂等の細骨材、砂利等の粗骨材の
水を添加しない混合物、ドライモルタルはセメント粉、
細骨材の水を添加しない混合物、セメントは木を添加し
ない粉末であり、セメント粉としては通常のセメント以
外にレジンその他を使用することもできる。更にドライ
コンクリート、ドライモルタル、セメントには炭素繊維
グラスｍ維、金属＃ｌ維等の繊維を混合してもよい。

又、支持層を構成するためのウェットコンクリートはセ
メント粉、細骨材、粗骨材の水か添加された混合物であ
り、同様に炭素繊維、グラス繊維、金属繊ｍ等の繊維を
更に混合したものでもよく、更にセメント粉は通常のセ
メント以外、レジンその他てあってもよい。特に、この
ウェットコンクリートとして、コンクリートエリｔの施
工現場で生コン圧送用コンクリートポンプのホッパに毎
ｔ１の工事終了後、残る残生コンな使用すれば残生コン
を公害を生じることなく廃棄する手数が省け、且つコン
クリートブロック製造のために利用できる−石二鳥の効
果がある。

第１１Ｍは第１発明の一実施例で、Ｌ述のようにコンク
リート工事の施工現場で毎Ｌｌ　、工事の終ｒ後に生じ
る成牛コンをウェットコンクリートに使用するため、型
枠と底板を現場に搬入し、底板２の−Ｈの吸水性のマッ
ト４又はその上に重ねた離型シート５の上に型枠ｌをａ
、　２１　Ｌ／　、型枠の各型孔にドライコンクリート
、ドライモルタル、セメントの一種以りを所要厚さ填充
して表層となるドライ部分りとし、次に成牛コンな所要
厚さ填充して支持層となるウェット部分Ｗを積層する。

トライ部分りの層圧は例えば５〜５０１程度、ウニウド
部分Ｗの層圧は、成形すべきコンクリートブロックの仝
厚に応して適当に定める。そして、ウェット部分Ｗｔｍ
層する際は可搬式の棒形振動機な型孔中に突込み、振動
を加えてもよい。

こうして型孔中でトライ部分の上にウェット部分を積層
すると、ウェット部分から滲出する水分で下のドライ部
分は濡れ、ドライ部分にとって過剰な水分はその下の吸
水性マット４が吸水する。

従って、支持層となるウェットコンクリートこの実施例
では成牛コンのスランプ値及び輩に応じて表層（ドライ
部分）の厚さと、吸水性のマット４の厚さないし吸水率
を適切に定めることにより表層、支持層とも適度の水：
セメント比で−・体に固化する。そして、ｍ石ブロック
として使用する際に表面となる、吸水性のマット４に接
した表面部分には気泡が生せず、又、強度も向上して使
用によるすり減りに対して耐性か優れた製品になる。

勿論、固化後に型孔から脱型し、適当に養生して製品と
する。尚、ウェット部分はスランプ値を調整したウェッ
トコンクリートであってもよい。

第２図は洗い出し風の化粧面を表面に有する舗石ブロッ
クなどのコンクリートブロックを成形する第２発明の実
施例であって、底板２のＥ面の吸水性マット４、或は更
にそのにに重ねた離型シート５の上に載置した型枠ｌの
各型孔中に砂利、タイル、石等の装飾材６を散りばめ、
必要ならば装飾材６の間に化粧目地砂７を撒き、それか
ら第１＃目の発明と同様に各型孔中にドライコンクリー
ト　ドライモルタル、セメントの一種以上を所要厚さ填
充して表層となるトライ部分りとし。

次に成牛コン、或は所要のスランプ値に調整したウェッ
トコンクリートを、必要ならば棒形振動機で振動しなが
ら所要厚さ填充して支持層となるウェット部分Ｗを積層
する。

−・般に吸水性のマット４はｎｒ　ｆＥ縮性であるため
、最初に散りばめた装飾材６はその丑に積層したトライ
部分、ウェット部分の重量てマットを圧縮して一部はマ
ットに喰込む。従ってウニウド部分から滲出する水分で
トライ部分が濡れ、ウェット部分とドライ部分が一体に
固化し、脱型したとき装飾材６は製品の表面から一部突
出した状態で表層に接着保持される。

この第２発明での吸水性のマット４はドライ部分りがウ
ェット部分Ｗから吸水した過剰の水分を吸水する以外に
、散りばめた装飾材６の下部な製品の表面から突出させ
る役割りもするため、マット４の厚さは、ウェットコン
クリートのスランフｆ１及び琶１表層の厚さ以外に、装
飾材を喰込ませる弾力性も加味して定める。

そして、コンクリート成形機て製造する場合は、装飾材
６を散りばめ、ドライ部分を填充したのち、トラ−１部
分に加水して、湿らせ、それから型枠を底板ごと成形機
にセ・ントし、硬練りコンクリートをトライ部分りの上
に填充し、振動下に加圧して製品を成形し、即時脱型式
に製造することもできる。

図示の各実施例では複数の製品を同時に成形するため、
複数の仕切られた型孔な有する型枠を使用したか、大形
のコンクリートパネルなど大型の製品を成形する場合は
−に下に開放した型孔を１つ有する型枠を使用すること
もある。

（発明の効果〉 本発明によればトライ部分である表層と吸水性のマット
がウェット部分の余剰水を吸取って水：セメント比を小
さくするのでウェット部分の強度が増大する。又、吸水
性マットは表層の水分を均一化し、水分の少ない良好な
水：セメント比にするので表層の表面強度は摩擦に対し
て優れ、且つ１表面には気泡か生しない。こうして全体
的に強度に富み、優れた表面を有する製品を成形するこ
とができる。

又、第２発明により、ｆ数がか＼る洗い出しの後処理を
する必要なく洗い出し風の砂利、タイル、石等の化粧面
を表面に有する製品を成形することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１発明の一実施例の断面図、第２図は第２発
明の一実施例の断面図である。 図中、ｌは型枠、２はその底板、３は型枠の型孔、４は
吸水性のマット、５は離型シート、６は砂利などの装飾
材、７は化粧目地酸、Ｄは表層となるドライ部分、Ｗは
支持層となるウェット部分を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下に開放した型孔を有する型枠の下に敷く底板
   の上を吸水性のマットで覆い、このマットの上に前記型
   枠を載置し、この型枠の各型孔中に所要の層厚で表層と
   なるドライコンクリート、ドライモルタル、セメントの
   一種以上を填充し、次いでそのをに支持層となるウェッ
   トコンクリートを所要の層厚で填充し、前記表層と支持
   層を一体として固化させることを特徴とするコンクリー
   ト製品の成形方法。
2. （２）上下に開放した型孔を有する型枠の下に敷く底板
   の上を吸水性のマットで覆い、このマットの上に前記型
   枠を載置し、この型枠の各型孔中の前記マット上に砂利
   、タイル、石等の装飾材を散りばめ、次いで各型孔中に
   所要の層厚で表層となるドライコンクリート、ドライモ
   ルタル、セメントの一種以上を填充し、それから上記表
   層を加湿して固化させるか、又は該表層上に支持層とな
   るウェットコンクリートを所要の層厚で填充して表層と
   一体に固化させることを特徴とするコンクリート製品の
   成形方法。