JPH02141595A - Sn又はSn合金めっき液及びめっき方法 - Google Patents

Sn又はSn合金めっき液及びめっき方法

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JPH02141595A
JPH02141595A JP29691488A JP29691488A JPH02141595A JP H02141595 A JPH02141595 A JP H02141595A JP 29691488 A JP29691488 A JP 29691488A JP 29691488 A JP29691488 A JP 29691488A JP H02141595 A JPH02141595 A JP H02141595A
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JP
Japan
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plating
alloy
plating solution
oxidation
masking agent
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Pending
Application number
JP29691488A
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English (en)
Inventor
Muneo Kodaira
宗男 小平
Osamu Yoshioka
修 吉岡
Norio Okabe
則夫 岡部
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/30Electroplating: Baths therefor from solutions of tin
    • C25D3/32Electroplating: Baths therefor from solutions of tin characterised by the organic bath constituents used

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、Sn又はSn合金めっき液中の有効成分であ
る3 n triの酸化抑制効果を付与したSn又はS
n合金めっき液及びめっき方法に関するもので特にCu
、Cu合金材料のめつきに適合するものである。
[従来の技術] 一般にSn又はSn合金めっきは、めっき液中の5n2
fかめっきの有効成分であるか、Sn 21は酸化して
S n ”となり易い。5n2Iの酸化による濃度低下
は、めっきの焼けや、Sn合金めつきてはめっき膜のS
n含有率の低下等、めっき膜質の変動を招く。又生成し
た5n4(はめっきの析出に寄与しないだけでなくメタ
スズ酸となってめっき槽に沈殿し、めっき液粘度上昇に
よる攪拌能力の低下、ひいては濾過機の目詰まりの原因
となる。
そこで従来よりSn t (の酸化抑制のため次ぎのよ
うな対策か提案されている。
(1)めっき液面をN2.Ar、Co2などの不活性ガ
スて覆い、液面でのSn2′の酸化を抑制する。
(2)めっき液中にN 2 、 A r 、 CO3な
どの不活性ガスを吹き込み、溶存酸素量を減らし、酸化
を抑制する。
(3)めっき槽からめっき液タンクへ戻る液を樋を用い
るなどして高低差を少なくして巻き込む気泡を減らして
酸化を抑制する。
(4)めっき液中に酸化防止剤を添加する。
[発萌が解決しようとする課題] しかしながら、上記の何れの方法も充分な5n2fの酸
化抑制効果が得られていない。本発明者らは、実験検討
の結果、めっき液にCuイオンが微量でも混入すると 
3n2Fの酸化が著しく促進され前記従来法では、酸化
抑制が不充分となることを見出した。
Cuイオンの混入原因としては、被めっき材料がCu、
又はCu合金の場合、前処理工程からCuイオンの持ち
こみ、或はめっき液中での被め9き材料の溶出等が考え
られる。このCuイオンに対する対策が酸化防止効果を
得る重要な鍵である。
[課題を解決するための手段] Sn又はSn合金めっき液にエチレンジアミン四酢酸(
以下EDTAという)、ニトリロ三酢酸(以下NTAと
いう)、トリエタノールアミンなる群より選ばれた少な
くとも1種類のマスク剤を添加することにあり、それに
よってCuイオンをマスクし、s n2 [’の酸化を
大幅に抑制するものである。
[作用] Sn又はSn合金めっき液中に添加するマスク剤として
は、EDTA、NTA、トリエタノールアミン等の内の
一種である。これらのマスク剤を添加することにより、
めっき液中の2価のSnか4価のSnになることを抑制
することができる。
上記マスク剤の添加量は、0.5・1O−3以上5.0
・103mol/u以下が望ましい、その理由は1通常
めっき液に混入するCuイオンは、1100PP程度で
あるがマスク剤量が0.5・10−3m o 17文部
丁の場合、S n ”の酸化抑制作用が不足し、5.0
・10−3mol/iを超えるとめっき膜の焼けや変色
の原因となるからである。
尚、本発明の適用対象となるめっき液は。
Snめっき液の他J 5n−Co、5n−N i、5n
−Pb等のSn合金めっき液も含む。又被めっき物とし
ては、Cu、Cu合金が対象であり、その形状は板材1
条材、等特にこだわらない。
[実施例] めっき装置は、図示しないかバッチ式によるラック掛け
めっき装置を使用し、めっき液は、第1表の5n−Ni
合金めっき液を用い、第2表に示すめっき条件で銅合金
よりなるリードフレーム材に1ケ月間めっき作業を行い
、1ケ月間めっき作業後の液中のSn”/ (Sn”+
Sn”)の割合を調査検討した。次ぎに同じ条件でED
TA。
NTA、トリエタノールアミンを添加して調査した。ま
た、調査時のめっき液を用いて、ハルセル試験を行いめ
っき外観を観察した。
第  1 表 第  2 表 以上の結果を第3表へ示す。本発明のマスク剤を添加し
ない比較例は、17月間のめっき作業で液中のSn”/
 (Sn”+Sn”)の比が5%から40%に大きく増
加しているのに対し、Cuイオンをマスクするマスク材
を添加した実施例は、何れもSn 2 fの酸化か大幅
に抑制されていることか判かる。
その効果は、 0.5−10−”m o 1 / l以
り添加した場合顕著であるか、5・10−’m o l
 7文を超えて添加した場合は、建浴初期において高電
流密度ての焼けか発生し、実用上問題となることか判か
る。
以上の実施例においては、単にめっき液へのマスク剤添
加の効果について述べたが、不活性ガスによる酸素遮断
等、従来からの酸化防止方法を本発明方法と併用するこ
とは何等差支えなく、更に長期間のめっき液安窯化を図
ることも可能である。
[発明の効果] 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏す−る。
本発明のSn又はSn合金めっき液及びめフき方法によ
ればめっき液に所定のマスク剤を添加することにより、
めっき液中の5n21の5n4fへの酸化を大幅に抑制
することができ、安定したメツキ作業か確立できる。
その結果、めっき液更新の頻度が大幅に減少しコストの
低減と相俟って、Sn又はSn合金めっき膜質の品質が
向上する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エチレンジアミン四酢酸、ニトロリロ三酢酸、ト
    リエタノールアミンなる群より選ばれた、少なくとも1
    種類のマスク剤を添加することを特徴とするSn又はS
    n合金めっき液。
  2. (2)第1項記載のめっき液で、Cu又は Cu合金からなる被めっき材にめっきすることを特徴と
    するめっき方法。
JP29691488A 1988-11-24 1988-11-24 Sn又はSn合金めっき液及びめっき方法 Pending JPH02141595A (ja)

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