JPH01304173A - ポリウレタン系シーリング材組成物 - Google Patents
ポリウレタン系シーリング材組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリウレタン系シーリング材組成物に関し、特
に耐熱性に優れるポリウレタン系シーリング材組成物に
関する。
に耐熱性に優れるポリウレタン系シーリング材組成物に
関する。
ポリウレタンは、その優れた硬化性および硬化物の優れ
たゴム弾性により、防水材、床材、弾性舗装材等の建材
用途に使用されている。シーリング材も、その重要な分
野の一つである。
たゴム弾性により、防水材、床材、弾性舗装材等の建材
用途に使用されている。シーリング材も、その重要な分
野の一つである。
ポリウレタン系シーリング材は良好なゴム弾性により、
建築用、土木用シーリング材に限らず、自動車用グレー
ジング材、その他の工業分野にも広く使用されている。
建築用、土木用シーリング材に限らず、自動車用グレー
ジング材、その他の工業分野にも広く使用されている。
ポリウレタン系シーリング材には、−成分形と二成分形
とがある。
とがある。
一成分形は、末端にイソシアネート基を有するポリウレ
タンプレポリマーに、可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔
料、溶剤、耐候安定剤等を配合したものである。
タンプレポリマーに、可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔
料、溶剤、耐候安定剤等を配合したものである。
二成分形は、末端にイソシアネート基を有するポリウレ
タンプレポリマーを主剤とし、活性水素化合物として、
ポリオール、又はポリオールとポリアミンの混合物に、
可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤
、触媒等を配合した硬化剤よりなる。
タンプレポリマーを主剤とし、活性水素化合物として、
ポリオール、又はポリオールとポリアミンの混合物に、
可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤
、触媒等を配合した硬化剤よりなる。
ポリウレタン系シーリング材は、良好なゴム弾性を有す
る反面、耐熱性が悪く、熱劣化により、硬化物の物性が
低下することが、大きな問題点である。
る反面、耐熱性が悪く、熱劣化により、硬化物の物性が
低下することが、大きな問題点である。
この耐熱性を改良する目的で、チウラム系化合物を添加
する方法として、例えば、特開昭50−13446、特
開昭51−68661等が報告されているが、満足され
るものではない。
する方法として、例えば、特開昭50−13446、特
開昭51−68661等が報告されているが、満足され
るものではない。
本発明者らは、鋭意研究した結果、α−メチルスチレン
オリゴマーを添加することにより、耐熱性が大巾に向上
することを見出し、本発明に到達した。
オリゴマーを添加することにより、耐熱性が大巾に向上
することを見出し、本発明に到達した。
即ち本発明は、α−メチルスチレンオリゴマーを、3〜
30重量%含有することにより、耐熱性を向上せしめた
ポリウレタン系シーリング材組成物に関する。
30重量%含有することにより、耐熱性を向上せしめた
ポリウレタン系シーリング材組成物に関する。
本発明において使用するα−メチルスチレンオリゴマー
は、α−メチルスチレンモノマーを、スルホン酸型陽イ
オン交換樹脂の存在下、30〜70″Cの範囲で、実質
的に七ツマ−が存在しなくなるまで反応させ、ついで、
80°C以上の温度で処理したものである。
は、α−メチルスチレンモノマーを、スルホン酸型陽イ
オン交換樹脂の存在下、30〜70″Cの範囲で、実質
的に七ツマ−が存在しなくなるまで反応させ、ついで、
80°C以上の温度で処理したものである。
その中で、モノマー含有量が2重量%以下で、トリマー
以上の含有量が30重量%以下が、特に好ましい。
以上の含有量が30重量%以下が、特に好ましい。
モノマー含有量がこれ以上含まれると、シーリング材硬
化物に、スチレン臭がするため使用できなくなる。
化物に、スチレン臭がするため使用できなくなる。
また、トリマー含有量がこれ以上含まれると、α−メチ
ルスチレンオリゴマーの粘度が高くなり、析出物が生成
する等の問題が発生する。
ルスチレンオリゴマーの粘度が高くなり、析出物が生成
する等の問題が発生する。
α−メチルスチレンオリゴマーの製造方法は、例えば、
特開昭61−243030等に記載されている。
特開昭61−243030等に記載されている。
その使用量は、シーリング材の総量に対して、3〜30
重量%が適当である。その中で特に好ましい範囲は5〜
25重量%である。
重量%が適当である。その中で特に好ましい範囲は5〜
25重量%である。
この範囲以下では効果が認められず、この範囲を越える
と、シーリング材が硬化した後に、硬化物からブリード
するため、シーリング材として使用できない。
と、シーリング材が硬化した後に、硬化物からブリード
するため、シーリング材として使用できない。
本発明において使用するポリウレタン系シーリング材に
は、−成分形と二成分形とがある。
は、−成分形と二成分形とがある。
−成分形は、末端にイソシアネート基を存するポリウレ
タンプレポリマーに、可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔
料、溶剤、耐候安定剤等を配合したものである。
タンプレポリマーに、可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔
料、溶剤、耐候安定剤等を配合したものである。
二成分形は、末端にイソシアネート基を有するポリウレ
タンプレポリマーを主剤とし、活性水素化合物として、
ポリオール、又はポリオールとポリアミンの混合物に、
可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤
、触媒等を配合した硬化剤よりなる。
タンプレポリマーを主剤とし、活性水素化合物として、
ポリオール、又はポリオールとポリアミンの混合物に、
可塑剤、充填剤、タレ防止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤
、触媒等を配合した硬化剤よりなる。
イソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーは
、有機ポリイソシアネートとポリオールとを、加熱反応
させて製造する。
、有機ポリイソシアネートとポリオールとを、加熱反応
させて製造する。
一成分形のプレポリマーには、有機ポリイソシアネート
として、ジフェニルメタンジイソシアネ−1−(MDI
)、またはそのカルボジイミド誘導体(液状MDI)、
及びその混合物、または2゜4−トリレンジイソシアネ
ート、2.6−)リレンジイソシアネート及びその混合
物(TDI)等を使用するのが好ましい。
として、ジフェニルメタンジイソシアネ−1−(MDI
)、またはそのカルボジイミド誘導体(液状MDI)、
及びその混合物、または2゜4−トリレンジイソシアネ
ート、2.6−)リレンジイソシアネート及びその混合
物(TDI)等を使用するのが好ましい。
二成分形のプレポリマーを製造する有機ポリイソシアネ
ートとしては、2.4−)リレンジイソシアネート、2
.6−)リレンジイソシアネート及びその混合物が好ま
しい。
ートとしては、2.4−)リレンジイソシアネート、2
.6−)リレンジイソシアネート及びその混合物が好ま
しい。
プレポリマーは、ポリイソシアネートとポリオールとを
、窒素気流中、60〜100°Cで数時間反応させて製
造する。
、窒素気流中、60〜100°Cで数時間反応させて製
造する。
得られたプレポリマーは、−成分形の場合、末端のNC
O5含有率が0. 5〜3重量%、粘度5.000〜8
0000cps/25°Cであり、二成分形では、末端
のNCO基含有率が2〜10重量%、粘度2,000〜
30.000cps/25℃である。
O5含有率が0. 5〜3重量%、粘度5.000〜8
0000cps/25°Cであり、二成分形では、末端
のNCO基含有率が2〜10重量%、粘度2,000〜
30.000cps/25℃である。
次にポリオールとしては、各種ポリエーテルポリオール
(PP(1)、ポリエステルポリオール、ポリブタジェ
ンポリオール、ヒマシ油、ポリテトラメチレンエーテル
グリコール等が使用できるが、水、プロピレングリコー
ル等に、プロピレンオキサイド、またはプロピレンオキ
サイドおよびエチレンオキサイドを付加した、ポリオキ
シアルキレンジオール、並びにグリセリン、トリメチロ
ールプロパン等に、プロピレンオキサイド、またはプロ
ピレンオキサイドおよびエチレンオキサイドを付加した
、ポリオキシアルキレントリオールが特に好ましい。
(PP(1)、ポリエステルポリオール、ポリブタジェ
ンポリオール、ヒマシ油、ポリテトラメチレンエーテル
グリコール等が使用できるが、水、プロピレングリコー
ル等に、プロピレンオキサイド、またはプロピレンオキ
サイドおよびエチレンオキサイドを付加した、ポリオキ
シアルキレンジオール、並びにグリセリン、トリメチロ
ールプロパン等に、プロピレンオキサイド、またはプロ
ピレンオキサイドおよびエチレンオキサイドを付加した
、ポリオキシアルキレントリオールが特に好ましい。
二成分形の硬化剤に用いるポリアミンとしては、メチレ
ンビス(0−クロロアニリン)(MOCA)、アニリン
と0−クロロアニリンとの混合物を、ホルムアルデヒド
と縮合して得た、芳香族ポリアミン類を使用する。
ンビス(0−クロロアニリン)(MOCA)、アニリン
と0−クロロアニリンとの混合物を、ホルムアルデヒド
と縮合して得た、芳香族ポリアミン類を使用する。
二成分形の硬化剤に用いる触媒としては、有機金属触媒
を使用するが、その中でも特にオクチル酸鉛、ナフテン
酸鉛等の有機鉛触媒が好ましい。
を使用するが、その中でも特にオクチル酸鉛、ナフテン
酸鉛等の有機鉛触媒が好ましい。
本発明に用いる他の添加剤は、可塑剤、充填剤、タレ防
止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤等である。
止剤、顔料、耐候安定剤、溶剤等である。
可塑剤としては、例えば、フタル酸ジオクチル(DOP
)、フタル酸ジプチル(DBP)、アジピン酸ジオクチ
ル(DOA) 、リン酸トリクレジル(TCP)、塩素
化パラフィン等である。
)、フタル酸ジプチル(DBP)、アジピン酸ジオクチ
ル(DOA) 、リン酸トリクレジル(TCP)、塩素
化パラフィン等である。
充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸
化チタン、塩化ビニールペーストレジン等があげられる
。
化チタン、塩化ビニールペーストレジン等があげられる
。
タレ防止剤としては、−成分形の場合、コロイド状シリ
カ、表面のシラノール基をけい素ハロゲン化合物で1喚
した、疎水性シリカ、脂肪酸アミド系等が好ましく、二
成分形としては、脂肪酸及び樹脂酸で表面処理した、炭
酸カルシウム、水素添加したヒマシ油等が好ましい。
カ、表面のシラノール基をけい素ハロゲン化合物で1喚
した、疎水性シリカ、脂肪酸アミド系等が好ましく、二
成分形としては、脂肪酸及び樹脂酸で表面処理した、炭
酸カルシウム、水素添加したヒマシ油等が好ましい。
顔料には、酸化クロム、ベンガラ等の、無機顔料、フタ
ロシアニン顔料、アゾ顔料等の有機顔料が挙げられる。
ロシアニン顔料、アゾ顔料等の有機顔料が挙げられる。
耐候安定剤としては、例えば、商品名ツクラック130
0SNS−6(大向新興化学製)、イルガノックス10
10および1076 (チバガイギー社製)、ヨシノッ
クスBHT、BBおよびC5Y−930(吉富製薬製)
などの位置障害型フェノール類;チヌビン327および
328(チバガイギー社製)等のベンゾトリアゾール類
;トミソーブ800(吉富製薬製)等のベンゾフェノン
類;サノールLS−770及び744、チヌビン144
等の位置障害型アミン類が挙げられる。
0SNS−6(大向新興化学製)、イルガノックス10
10および1076 (チバガイギー社製)、ヨシノッ
クスBHT、BBおよびC5Y−930(吉富製薬製)
などの位置障害型フェノール類;チヌビン327および
328(チバガイギー社製)等のベンゾトリアゾール類
;トミソーブ800(吉富製薬製)等のベンゾフェノン
類;サノールLS−770及び744、チヌビン144
等の位置障害型アミン類が挙げられる。
溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
、アイソパーH,M (エクソン化学社製)等の脂肪族
炭化水素、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケ
トン等のケトン類があげられる。
、アイソパーH,M (エクソン化学社製)等の脂肪族
炭化水素、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケ
トン等のケトン類があげられる。
上記の原料を使用して製造した、シーリング材の施工を
行なう場合には、−成分形では、そのまま使用し、 二
成分形では、 主剤中に含有するNGO基と、硬化剤中
に含有する活性水素との当量比(NCO/H)が、1.
0〜1.3となるように、プレポリマーと硬化剤の量を
調節して使用する。
行なう場合には、−成分形では、そのまま使用し、 二
成分形では、 主剤中に含有するNGO基と、硬化剤中
に含有する活性水素との当量比(NCO/H)が、1.
0〜1.3となるように、プレポリマーと硬化剤の量を
調節して使用する。
本発明により、耐熱性が著しく向上し、シール効果が長
期間にわたって保持された、ポリウレタン系シーリング
材組成物を、製造することができる。
期間にわたって保持された、ポリウレタン系シーリング
材組成物を、製造することができる。
〔実施例〕
以下、本発明を更に具体的に説明するため、実施例及び
比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例に
限定されるものではない。
比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例に
限定されるものではない。
本実施例において、引張試験は、JIS K2SO3
に準拠して実施した。
に準拠して実施した。
硬化条件、耐熱性試験及びブリード試験は、下記の通り
実施した。
実施した。
硬化条件−−−−23°Cで55%の相対湿度の恒温室
に7日間放置し、更に50’Cに、7日間放置した。
に7日間放置し、更に50’Cに、7日間放置した。
初期物性−−−一上記硬化条件で硬化後、23°Cで5
5%の相対湿度の恒温室に、7日間熟成径測定した。
5%の相対湿度の恒温室に、7日間熟成径測定した。
耐熱性試験条件−一一一上記硬化条件で硬化後、80°
Cのギヤーオープン中で、14日間加熱した。
Cのギヤーオープン中で、14日間加熱した。
耐熱物性−一一一耐熱性試験後、23°Cで55%の相
対湿度の恒温室に、7日間熟成径測定した。
対湿度の恒温室に、7日間熟成径測定した。
ブリード試験−−−一上記硬化条件で硬化後、硬化物表
面の液状物のブリード状態の有無を、指触により判定し
た。
面の液状物のブリード状態の有無を、指触により判定し
た。
合成例1゜
2.4−1リレンジイソシアネ一ト80重量%、2.6
−)リレンジイソシアネート20重量%含有するトリレ
ンジイソシアネート2当量を、プロピレングリコールに
プロピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子量
3,000のポリオール0.4当量、グリセリンにプロ
ピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子N5,
000のポリオール0.6当量と、80″Cで5時間反
応させ、末端NGO基を2.3重量%含有するプレポリ
マーを得た。
−)リレンジイソシアネート20重量%含有するトリレ
ンジイソシアネート2当量を、プロピレングリコールに
プロピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子量
3,000のポリオール0.4当量、グリセリンにプロ
ピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子N5,
000のポリオール0.6当量と、80″Cで5時間反
応させ、末端NGO基を2.3重量%含有するプレポリ
マーを得た。
合成例2゜
4.4°−ジフェニルメタンジイソシアネート1.5当
量を、プロピレングリコールにプロピレンオキサイドを
付加重合して得た、平均分子量3.000のポリオール
0.7当量、グリセリンにプロピレンオキサイドを付加
重合して得た、平均分子量s、oooのポリオール0.
3当量と、90℃で6時間反応させ、末端NCO基を1
.2重量%含有するプレポリマーを得た。
量を、プロピレングリコールにプロピレンオキサイドを
付加重合して得た、平均分子量3.000のポリオール
0.7当量、グリセリンにプロピレンオキサイドを付加
重合して得た、平均分子量s、oooのポリオール0.
3当量と、90℃で6時間反応させ、末端NCO基を1
.2重量%含有するプレポリマーを得た。
実施例1゜
高粘度用混合ミキサーに、プロピレングリコールにプロ
ピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子12,
000のポリオール25重量部、グリセリンにプロピレ
ンオキサイドを付加重合して得た、平均分子513,0
00のポリオールを、25重量部、脂肪酸及び樹脂酸で
処理した炭酸カルシウム110重量部、酸化チタン5重
量部、MS−730(三井東圧ファイン社製、α−メチ
ルスチレンオリゴマー)30重量部、オクチル酸鉛5重
量部を加え、均一に分散させて、本発明の二成分形用硬
化剤を製造した。
ピレンオキサイドを付加重合して得た、平均分子12,
000のポリオール25重量部、グリセリンにプロピレ
ンオキサイドを付加重合して得た、平均分子513,0
00のポリオールを、25重量部、脂肪酸及び樹脂酸で
処理した炭酸カルシウム110重量部、酸化チタン5重
量部、MS−730(三井東圧ファイン社製、α−メチ
ルスチレンオリゴマー)30重量部、オクチル酸鉛5重
量部を加え、均一に分散させて、本発明の二成分形用硬
化剤を製造した。
合成例1で得たプレポリマー100重量部に、本実施例
で製造した硬化剤の200重量部を混合した。
で製造した硬化剤の200重量部を混合した。
上記組成物の引張試験を行なった結果、表−1に示すご
と(、良好な耐熱性を有することが認められた。
と(、良好な耐熱性を有することが認められた。
実施例2゜
実施例1のMS−730を15重量部、フタル酸ジオク
チルを15重量部にした他は、実施例1と全く同様に処
理した。
チルを15重量部にした他は、実施例1と全く同様に処
理した。
試験結果は表−1に示すように、良好な耐熱性を有する
ことが認められた。
ことが認められた。
実施例3
高粘度用混合ミキサーに、充分乾燥した炭酸カルシウム
26重量部、酸化チタン6重量部、MS−730を25
重量部、合成例2で得たプレポリマー30重量部、エロ
ジル1200(日本アエロジル社製、コロイド状シリカ
)2重量部を装入して均一に撹拌する。
26重量部、酸化チタン6重量部、MS−730を25
重量部、合成例2で得たプレポリマー30重量部、エロ
ジル1200(日本アエロジル社製、コロイド状シリカ
)2重量部を装入して均一に撹拌する。
均一に分散させた後、脱水したキシレン11重量部を加
え均一に分散させて、本発明のポリウレタン系シーリン
グ材組成物を得た。
え均一に分散させて、本発明のポリウレタン系シーリン
グ材組成物を得た。
上記組成物の引張試験を行なった結果、表−1に示すご
とく良好な耐熱性を有することが認められた。
とく良好な耐熱性を有することが認められた。
比較例1゜
実施例1のMS−730を0重量部、フタル酸ジオクチ
ルを30重量部にした以外は、実施例1と全く同様に処
理した。
ルを30重量部にした以外は、実施例1と全く同様に処
理した。
結果は表−1に示すごとく、耐熱性が悪い。
表−1
フ″リードj4諌番側何龜こよる。
比較例2゜
実施例3のMS−730を35重量部、キシレンを6重
量部にした以外は、実施例3と全く同様に処理した。
量部にした以外は、実施例3と全く同様に処理した。
結果は表−1に示すごとく、MS−730がブリードし
、シーリング材としては使用できない。
、シーリング材としては使用できない。
引張試験は実施しなかった。
表−1に示す実施例及び比較例から、本発明の方法によ
る組成物は、良好な耐熱性(引張試験結果)を有するこ
とは明らかである。
る組成物は、良好な耐熱性(引張試験結果)を有するこ
とは明らかである。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 1、α−メチルスチレンオリゴマーを3〜30重量%含
有することを特徴とするポリウレタン系シーリング材組
成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63134444A JP2618439B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | ポリウレタン系シーリング材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63134444A JP2618439B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | ポリウレタン系シーリング材組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01304173A true JPH01304173A (ja) | 1989-12-07 |
JP2618439B2 JP2618439B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=15128497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63134444A Expired - Fee Related JP2618439B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | ポリウレタン系シーリング材組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2618439B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001329163A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Toho Chem Ind Co Ltd | 親水性ウレタン系止水剤 |
JP2002097290A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 防水材 |
JP2002212541A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Konishi Co Ltd | 2成分形ポリウレタン系シーリング材 |
JP2003064349A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Asahi Glass Polyurethane Material Co Ltd | ポリウレタン系塗膜防水材およびそれを用いた塗膜防水工法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54145755A (en) * | 1978-05-06 | 1979-11-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | Urethane resin composition |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP63134444A patent/JP2618439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54145755A (en) * | 1978-05-06 | 1979-11-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | Urethane resin composition |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001329163A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Toho Chem Ind Co Ltd | 親水性ウレタン系止水剤 |
JP4519995B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2010-08-04 | 東邦化学工業株式会社 | 親水性ウレタン系止水剤 |
JP2002097290A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 防水材 |
JP2002212541A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Konishi Co Ltd | 2成分形ポリウレタン系シーリング材 |
JP2003064349A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Asahi Glass Polyurethane Material Co Ltd | ポリウレタン系塗膜防水材およびそれを用いた塗膜防水工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2618439B2 (ja) | 1997-06-11 |
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