JPH01249477A - プリンタ - Google Patents

プリンタ

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JPH01249477A
JPH01249477A JP63078691A JP7869188A JPH01249477A JP H01249477 A JPH01249477 A JP H01249477A JP 63078691 A JP63078691 A JP 63078691A JP 7869188 A JP7869188 A JP 7869188A JP H01249477 A JPH01249477 A JP H01249477A
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JP
Japan
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paper
printing
plate
discharging
printer
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Pending
Application number
JP63078691A
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English (en)
Inventor
Mitsuo Iwatani
岩谷 光夫
Hitoshi Kamoda
仁 鴨田
Masatoshi Mikuriya
御厨 正俊
Tadao Kashiyama
橿山 忠男
Yoshio Kajino
義夫 梶野
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Publication of JPH01249477A publication Critical patent/JPH01249477A/ja
Priority to US07/697,897 priority patent/US5149218A/en
Priority to GB9202447A priority patent/GB2250980B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/24Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device with means for relieving or controlling pressure of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/103Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。
A、産業上の利用分野 B9発明の概要 C0従来の技術 り6発明が解決しようとする課題 21課題を解決するための手段 29作用 G、実施例 G3.プリンタの全体構成 Gt、給紙部及び給紙トレーの構成 G3.排紙部及び排紙トレーの構成 G4.印字部の構成 Gs、各ローラ及びプラテン駆動系の構成Gs、ヘッド
駆動系の構成 Gt、給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 Gs、駆動力切換機構の構成 G・、リボンカートリッジ収納部の構成Glo、リボン
カートリッジのロック機構等の構成 G Il、実施例の作用 H3発明の効果 A、産業上の利用分野 この発明は、プラテンにプリント紙(印画紙)を接触さ
せ、インクリボンを介して印字ヘッドによりカラープリ
ントを行う染料昇華熱転写方式のカラープリンタ等のプ
リンタに関する。
B1発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字部でプリント紙にプ
リントを行うプリンタにおいて、プリンタ本体の印字部
でプリントされて排紙手段により排紙部の第1の排紙位
置に送り出されたプリント紙を、排紙部のプリンタ本体
の外方に位置する第2の排紙位置まで排紙押し出し手段
で押し出すようにしたことにより、 プリントされたプリント紙をプリンタから取り出し易く
して、プリンタの排紙取り出し操作を一段と容易に行う
ことができるようにしたものである。
C1従来の技術 例えば、プラテンにプリント紙を完全に巻き付け、印字
ヘッドでインクリボンを介してプリント紙にプリントを
行うプリンタが知られている。このプリント後のプリン
ト紙の排紙部の概略構造を、第25図によって具体的に
説明すると、200はプリンタ本体であり、該プリンタ
本体200内の印字部(図示しない)に臨んだ所定位置
には、排紙ローラ201を設けである。そして、この排
紙ローラ201により搬送されてきたプリントされたプ
リント紙202はプリンタ本体200内の排紙ローラ2
01に対向した排紙部203に排出されて積み重ねられ
るようになっている。
B1発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの排紙部203の構造は
、プリンタ本体200の正面200aからかなり奥に位
置しているので、プリントされたプリント紙202がプ
リンタ本体200の正面200a側から取り出しにくい
欠点があり、排紙取り出し操作の操作性の良いプリンタ
の開発が望まれていた。
そこで、この発明は、排紙部に排出されたプリント紙を
容易に取り出すことができるプリンタを提供するもので
ある。
81課題を解決するための手段 プリンタ本体の印字部に臨ませて排紙手段と排紙部をそ
れぞれ配設して、上記印字部より印字されたプリント紙
を上記排紙手段により上記排紙部のプリンタ本体の奥に
位置する第1の排紙位置に送り出し自在にし、この排紙
部の第1の排紙位置側に、上記排紙手段により該排紙部
の第1の排紙位置に送り出されたプリント紙を排紙部の
プリンタ本体の外方に位置する第2の排紙位置まで押し
出す排紙押し出し手段を設けである。
F9作用 プリントされて排紙部の第1の排紙位置に送り出された
プリント紙は、排紙押し出し手段によりプリンタ本体の
外方に位置する排紙部の第2の排紙位置まで強制的に押
し出されるので、プリント紙はプリンタより容易に取り
出される。
G、実施例 以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。
G1.プリンタの全体構成 第13図中1は染料昇華熱転写方式のカラープリンタで
あり、そのプリンタ本体2は、矩形枠型の内シャーシ3
と、この内シャーシ3を覆う矩形箱型ケース状の外シャ
ーシ4とで大略構成されている。第1〜5図に示すよう
に、プリンタ本体2の前面(正面)の右側には、棚(ラ
ック)状に給紙トレー受け(給紙部)5及び排紙トレー
受け(排紙部)6を、その左側に位置する印字部7に臨
ませて下側及び上側にそれぞれ配設しである。
そして、上記プリンタ本体2の給紙トレー受け5上方の
内シャーシ3の前板3aと後板3b間には、印字部7ま
でプリント紙8を1枚づつ搬送する給紙手段としての一
対の給紙ローラ10,10を支軸11を介して回転自在
に支持しであると共に、印字部7と排紙トレー受け6間
のシャーシ3の前板3aと後板3b間には、印字部7よ
りプリントされたプリント紙8を排紙トレー受け6側に
送り出す3個の排紙ローラ(排紙手段)12,12.1
2を支軸13を介して回動自在に支持しである。また、
上記印字部7の略中央の内シャーシ3の前板3aと後板
3b間には、プラテン14を支軸15を介して回動自在
に支持しである。このプラテン14の下方側の印字部7
がリボンカートリッジ収納部16になっている。
尚、給紙トレー受け5及び排紙トレー受け6は、プリン
タ本体2の外シャーシ4の正面右側において上、下2段
になって露出しており、また、リボンカートリッジ収納
部16は、上記外シャーシ4の正面左側に着脱自在に取
り付けられるカバー9で覆われている。
Gt、給紙部及び給紙トレーの構成 第1.2図に示すように、前記給紙トレー受け5は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ3の前板3aと後板3b間の右側下
方所定位置に取り付けられている。この給紙トレー受け
5の中央の前記一対の給紙ローラto、to間の略下方
の位置には、矩形の開口部5aを形成しである。
上記給紙トレー受け5には、第2,4図に示すように、
上面側が開口した給紙トレー17を着脱自在に収納しで
ある。この給紙トレー17は樹脂で形成してあり、上記
給紙トレー受け5の開口部5aに対応する位置には、該
開口部5aと同形状の開口部17aを形成しである。ま
た、この給紙トレー17の底部17bの内シャーシ3の
右側(板3c寄りにおいて該右側板3cと平行に形成さ
れた長孔17cには、複数枚のプリント紙8を積層。
載置する金属製の断面路へ字形の底板18の右端18a
を嵌合して支持しである。また、底板18の左端18b
側は曲線形状になっており、例えば1枚から100枚ま
でのプリント紙8を一定の給紙圧力で給紙ローラlOに
圧接できるようになっている。
尚、上記給紙トレー受け5に収納された給紙トレー17
は、内シャーシ3の底板3dに設けられたストッパ機構
19によりロックされて位置決めされるようになってい
る。このストッパ機構19のロック状態は、外シャーシ
4の前面に設けられた解除釦20を押すことにより解除
され、給紙トレー受け5から給紙トレー17を取り出す
ことができるようになっている。
また、給紙トレー受け5の開口部5aの下方には、前記
給紙トレー17の底板18の左端18b側を上記各給紙
ローラ10に接触させるまで移動させる給紙レバー(移
動手段)21を、前記内シャーシ3の前板3aと後板3
b間に回動自在に支持された支軸22を介して回動自在
に支持しである。この支軸22の給紙レバー21から後
板3b側には、略己字型の作動板23を固定しである。
この作動板23の後板3b側には、ピン24を突出しで
ある。このピン24は後述する解除手段121に係合し
てあり、この解除手段が往復移動することにより給紙レ
バー21は給紙トレー17の底板18を上方に押し上げ
る方向に回動自在になっている。また、この支軸22に
は、上記給紙レバー2!と作動板23に係止されたトー
ションバネ25を巻き回しである。このトーションバネ
25の付勢力により給紙レバー21は上方に常時付勢さ
れるようになっている。
さらに、第2図に示すように、一対の給紙ローラ10.
10の支軸11の両側の略真下には、プリント紙8の有
る無し等を検出する検出手段としての光反射型の一対の
ペーパーセンサ2B、26を取付板27を介して設けで
ある。
また、前記内シャーシ3内のプラテン14の下方から給
紙トレー受け5に掛けてリボンカートリッジ収納部16
の一部とプリント紙8の給紙案内を兼ねた略C字形の下
ペーパーガイド板28を配しであると共に、プラテン1
4の下方寄りから各給紙ローラ10の上方に掛けて中ペ
ーパーガイド板29を配しである。さらに、上記内シャ
ーシ3内のプラテン14の上方から各排紙ローラ12の
上方寄り及び排紙トレー受け6の下方に掛けて略7字形
の上ベーパーガイド板30を配しである。
これら下ペーパーガイド板28と上ペーパーガイド30
の各トレー受け5.6寄りには、給紙、プリント中のプ
リント紙8のジャミングを検出する光透過型のペーパー
ジャミングセンサ31の発光部32と受光部33をそれ
ぞれ配置しである。
Gs、排紙部及び排紙トレーの構成 第1〜4図に示すように、前記排紙トレー受け6は、前
面及び上面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成してあ
り、前記内シャーシ3の前板3aと後板3b間の右側上
方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー受け
6の底部は2段の高。
低の底部35.36を有しており、その後板3b側の高
い底部35が第1の排紙位置になっていると共に、前板
3a側の低い底部36が第2の排紙位置になっている。
上記排紙トレー受け6の高い底部35の略中央には、該
底部35の後縁から垂直に起立する後部37の上部まで
延びる縦長の一対の開口部35a。
35aを形成しである。この一対の開口部35+a。
35!Lには、略コ字型の排紙押し出し爪(排紙押し出
し手段)38の先端に突出形成された一対のペーパー押
出部38a、38aを出没自在にしである。即ち、上記
排紙押し出し爪38のU字形の基端下部に設けられた一
対の丸孔38b、38bが後板3bの外面に取り付けら
れた取付板39のピン40に回動自在に支持しであると
共に、その基端上部に形成された長孔38cが上記取付
板39に対して上下方向にスライドするスライド板41
の上記ピン40より外側に突出したピン42に摺動自在
に挿入しである。また、これら取付板゛39とスライド
板41との間には引っ張りコイルバネ43を介在してあ
り、スライド板41を上方に付勢しである。これにより
、排紙押し出し爪38の一対のペーパー押出部38a、
3B!Lは、上記取付板39のピン40を中心として回
転して前記一対の開口部35a、352Lから前記高い
底部35の上方に突出するようになっている。さらに、
前記後板37には、排出されたプリント紙8を案内する
ガイド片f= 372Lが突出している。また、前記ス
ライド板41にはローラ44を取り付けてあり、このロ
ーラ44が後述する解除手段121に連係、係合して該
スライド板41が引っ張りコイルバネ43の付勢力に抗
して下方にスライドすることにより、上記排紙押し出し
爪38の一対のペーパー押出部38a、38aは、前記
一対の開口部35a、35aに没入するようになってい
る。
また、前記排紙トレー受け6の低い底部36の略中央に
は、プリント紙8の給紙状態が不良の時に該プリント紙
8を引き出すことができるように矩形の開口部36aを
形成しである。そして、この給紙トレー受け6の低い底
部3θ上には、第2゜4図に示すように、L字形板状の
排紙トレー45を着脱自在に収納しである。この排紙ト
レー45は樹脂で形成してあり、第1図に示すように、
前部右側にはプリントされて該排紙トレー45に複数枚
積み重ねされたプリント紙8を取り出し易くするための
切欠部46を形成しである。
さらに、前記上ペーパーガイド板30の上方から前記排
紙トレー受け6の上方に掛けて上蓋ペーパーガイド板4
7の一端側を、前記内シャーシ3の前板3a及び後板3
bの上部側に一対のネジ48.48を介して取り付けで
ある。この上蓋ペーパーパガイド板47には、前記各排
紙ローラ12に対応させて3個の補助排紙ローラ49,
49゜49を支軸50及び該支軸50の両端を回転自在
に支持している一対のアーム51.51を介して回転自
在に支持している。この一対のアーム5!。
51は上蓋ペーパーガイド板47に起立した一対のブラ
ケット52.52にピン枢支してあり、該一対のブラケ
ット52.52と一対のアーム51゜51とに係止され
たトーシタンンバネ53により各補助排紙ローラ49が
プリントされて排紙されるプリント紙8を介して各排紙
ローラ12に圧接されて間接的に回転するようになって
いる。また、これら上蓋ペーパーガイド板47と上ペー
パーガイド30のプラテン14寄りには、プリント紙8
のエツジを検出してプリントの開始を決める光透過型の
ペーパーエツジセンサ54の発光部55と受光部56を
それぞれ配置しである。
G4.印字部の構成 第2図に示すように、印字部7の略中夫にプラテン14
を配しである。このプラテン14はゴム製であり、プラ
テン14を斜め上下方向から挾むように一対のピンチロ
ーラ57.58を配設しである。この一対のピンチロー
ラ57,58は金属製で形成してあり、内シャーシ3の
前板3aと後板3bに掛は渡されてネジ59.59で固
定されたコ字形の保持板60の相対向する両側部60a
60aにそれぞれ一端がピン枢支された各一対のアーム
61.62の他端にそれぞれ回転自在に支持しである。
この各一対のアーム61.62間には、引っ張りコイル
バネ63.63をそれぞれ介在してあり、この各引つ張
りコイルバネ63の引っ張り力により、上記一対のピン
チローラ57゜58が上記プラテン14を挾むように圧
接して該プラテン14の回動に上りそれぞれ回動する淑
うになっている。このように、プラテン14をゴム製に
し、一対のピンチローラ57,58を金属製にすること
により、プラテン14にプリント紙8が巻き付き易いよ
うになっている。
また、印字部7のプラテン14の下方側には。
印字ヘッド(サーマルヘッド)65を該プラテン14に
接触、1反させるヘッド移動機構66を設けである。こ
のヘッド移動機構66は、内シャーシ3の前板3λと後
板3bに掛は渡された軸67に揺動自在に支持され、印
字ヘッド65を固定した支持アーム68と、この支持ア
ーム68の両側にピン枢支され、該支持アーム68との
間に圧縮コイルバネ69を介在したサブ支持アーム70
と、このサブ支持アーム70の両側に一端がピン枢支さ
れた一対のリンク71.71と、この一対のリンク71
.71の他端に突設したピン72.72に先端部の凹部
73a、73aが係合して上記支持アーム68及びサブ
支持アーム70をプラテン14側に揺動させる一対の駆
動アーム73.73と、この一対の駆動アーム73.7
3の基部を貫通、固定させて前記内シャーシ3の前板3
1Lと後板3bにそれぞれ回動自在に支持されたヘッド
駆動軸74と、支持アーム68の両側において一対の補
助アーム75.75を介して回動自在に支持されたリボ
ンローラ76とで構成されている。
Gs、各ローラ及びプラテン駆動系の構成第5.6図に
示すように、給紙ローラ10の支軸11と排紙ローラ1
2の支軸13及びプラテン14の支軸15の前記内シャ
ーシ3の後板3bより外側の各端部には、給紙ローラ用
駆動ギヤ80と排紙ローラ用駆動ギヤ81及びプラテン
用駆動ギヤ82をそれぞれ固定しである。
上記給紙ローラ用駆動ギヤ80には、逆転防止用のラチ
ェットレバー83を引っ張りコイルバネ84で付勢して
噛合しである。これにより、給紙ローラlOは給紙方向
の一方向にのみ回転自在になっている。また、給紙ロー
ラ用駆動ギヤ80は中間ギヤ85を介して第1.第2の
アイドラギヤ86.87に噛合している。この第2のア
イドラギヤ87は支軸88と圧縮コイルバネ89を介し
てシフトギヤ90に当接、離反自在になっている。
このシフトギヤ90は大径ギヤ部902Lと小径ギヤ部
90bとを有している。そして、このシフトギヤ90の
大径ギヤ部90aは、前記後板3bに取付板91を介し
て取り付けられたステッピングモータ(第2の駆動源)
92のウオーム93に噛合するウオームギヤ94に固定
の駆動ギヤ95に噛合している。
上記排紙ローラ用駆動ギヤ81は上記駆動ギヤ95に常
時噛合しているピニオン96に噛合している。これによ
り、排紙ローラ12はステッピングモータ92のウオー
ム93が回転している1ときは常に回転するようになっ
ている。また、上記プラテン用駆動ギヤ82は、後述す
る駆動力切換機構130を介して上記シフトギヤ90の
小径ギヤ部90bに噛合、離反自在になっている。この
駆動力切換機構130による上記シフトギヤ90の切り
換えによりプラテン14が回動したり、或は、給紙ロー
ラlOが回転したりするようになっている7 Gs、ヘッド駆動系の構成 第6.7図に示すように、ヘッド駆動軸74の前記内シ
ャーシ3の後板3bより外側の端部には、該後板3b側
より順にヘッドカムギヤ100を回転自在に貫通しであ
ると共に、円板状のへラドカム101を固定しである。
上記へラドカムギヤ100は、上記後板3b側の一側面
に略ハート形に突出したカム面+02を有すると共に、
他側面にリブ103を突出形成してあり、それらの中央
部100aが中途を切り欠いたギヤ部になっている。
このヘッドカムギヤ100のギヤ部100aは、上記後
板3bに取付板(図示しない)を介して取り付けられた
ステッピングモータ(第1の駆動源)104のウオーム
105に噛合するウオームギヤ106の小径ギヤ部10
7に噛合している。
また、上記へラドカム101は、3本のスリブ)101
a、101b、101cを放射状に有している一方、ヘ
ッドカムギヤ100側の一側面にブレーキアーム用のU
字状カム面108及び上記ヘッドカムギヤlOOのリブ
103に係止されて該ヘッドカム101を回動させる駆
動ビン109をそれぞれ突出形成すると共に、他側面に
テーバ台形状のカム面110を突出形成しである。上記
3本の各スリット101a=101bを透過する光透過
型センサ111により印字前、印字中、排紙の各モード
の状態を検出するようになっている。
また、上記へラドカムギヤ100とへラドカム101に
はV字形のトーションバネ112の両端の各端をそれぞ
れ係止しである。
G9.給紙レバー及び排紙押し出し爪駆動系の構成 第6.7図に示すように、前記へラドカムギヤ+00の
カム102の外周面には、前記ウオームギヤ106の軸
106aに回動自在に支持された給紙カムレバー120
のカムフォロアとしての一端部120aを当接しである
。この給紙カムレバー120の他端部には長孔120b
を形成しである。この長孔120bには、給紙レバー2
1及び排紙押し出し爪38をそれぞれ回動させる作動板
(解除手段)121の一端に突出したビン122を挿入
、係合しである。この作動板121は、長尺で段差を有
した板状に形成しであると共に、両端側及び中央におい
て長手方向に長く形成された長孔121a、121b、
121cは、内シャーシ3の後板3bの外側に突出した
各ビン123゜124、’125に挿入、係合しである
。また、この作動板121の排紙押し出し爪38側及び
給紙レバー24側には、略三角形の係合孔121d及び
縦係合孔121eをそれぞれ形成しである。これら各係
合孔121d、121eは、前記スライド板41のロー
ラ44及び給紙レバー21の作動板23のビン24に挿
入、係合しである。また、作動板121の係合孔121
d側の端部と後板3b間には引っ張りコイルバネ126
を介在しである。そして、給紙カムレバー120の回動
により、作動板121が後板3bに沿って往復移動する
ことにより、排紙押し出し爪38及び給紙レバー21が
回動するようになっている。尚、プラテン14にプリン
ト紙8が到達した状態は、上記後板3bの外側の作動板
12.1の長孔121cの上方に取り付けられた光透過
型センサ127により検出されるようになっている。
Go、駆動力切換機構の構成 前記シフトギヤ90の前記給紙ローラ用駆動ギヤ80、
或いはプラテン用駆動ギヤ82への駆動力の伝達は、駆
動力切換機構130により切り換えられるようになって
いる。この駆動力切換機構130は、第6.7図に示す
ように、内シャーシ3の後板3bに取り付けられた取付
板131に゛ビン132を介してシフトギヤ90及びヘ
ッドカム101側に、その中央部133aを揺動自在に
支持されたシフトレバ−133を有している。このシフ
トレバ−133の先端部133bは、略り字形に折り曲
げ形成されて上記シフトギヤ90の小径ギヤ部90bの
側面に当接している。また、シフトレ/<−133の口
字形の基部133cには、ヘッドカム101のカム面1
10に当接、離反するカムフォロアとしてピン134を
摺動自在に貫通、支持しである。このピン134は、シ
フトレバ−133の口字形の基部133c間に介在され
てヘッドカムlot側に該シフトレバ−133の基部1
33cを引っ張るように付勢するコイルバネ135によ
り該シフトレバ−の基部133cをヘッドカム101側
に押し付けるようになっている。そして、該ピン+34
がヘッドカム101のカム面11Oに乗り上げている時
は、シフトレバ−133の先端部133bで圧縮コイル
バネ89の圧縮力に抗してシフトギヤ90を第2のアイ
ドラギヤ87に当接させ、これら第2のアイドラギヤ8
7とシフトギヤ90は共回りするようになっている。こ
れにより、ステッピングモータ92の駆動力は給紙ロー
ラlOに伝達されるようになっている。また、上記ピン
134がヘッドカム101のカム面llOに乗り上げて
いない時には、圧縮コイルバネ89の圧縮力、コイルバ
ネ135の引っ張り力により、シフトレバ−133の先
端部133bは、シフトギヤ90の小径ギヤ部90bと
プラテン用駆動ギヤ82とが噛合する方向に移動して、
上記シフトギヤ90の大径部90aと駆動ギヤ95との
噛合に切り換えられることにより、上記ステッピングモ
ータ92の駆動力をプラテン14側に切り換えることが
できるようになっている。
G6.リボンカートリッジ収納部の構成第2図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納11+1(+6は、リボ
ンカートリッジ140を収納できる空間を有している。
このリボンカートリッジ140は、カートリッジ本体1
41内にY(イエd−)、M(マゼンタ)、C(シアン
)の着色部から成る着色領域が連続したインクリボン1
42をそれぞれ巻き付けた供給用リボンリール143と
巻取用リボンリール144を回転自在に支持しである。
また、カートリッジ本体141の下面側には、係止穴1
45を形成しである。尚、上記インクリボン142のY
色の頭出しは、光透過型センサ136により検出される
ようになっている。この光透過型センサ136は発光部
137と受光部13Bより構成されている。
上記リボンカートリッジ収納部16は、内シャーシ3の
前板3aと後板3b間に、上記カートリッジ本体141
の巻取用リボンリール144側を保持する断面口字形の
玉保持板146と、上記カートリッジ本体141の供給
用リボンリール143側を保持する断面り字形の下保持
板147とで大略構成されている。そして、上記前板3
a側にはリボンカートリッジ140の挿入口148を形
成しであると共に、上記後板3b側には斜め上下方向に
対向するように巻取用リール台149と供給用リール台
150をそれぞれ取り付けである。
第8図に示すように、上記巻取用リール台149は、断
面り字形の取付板151に固定されて後板3bより内部
に突出した軸152と、この軸152と一体となって回
転するバネ押さえ153゜フェルト押さえ154.リミ
ッタ回転軸155.リール爪156と、該リミッタ回転
軸155にフェルト押さえ154とリミッタ回転軸15
5の大径部側聞にそれぞれフェルト157.158を接
触。
介在させて回転するリミッタギヤ159と、前記バネ押
さえ153とフェルト押さえ154間及びリミッタ回転
軸155とリール爪156間にそれぞれ介在した圧縮コ
イルバネ160,161と、フェルト押さえ154に固
着された巻取用リボンリール144の回転を検出する環
内板状のセンサ反射板162とで構成されている。而し
て、上記リミッタギヤ159は、取付板151に取り付
けられたモータ163のウオーム164に噛合するウオ
ームギヤ165の小径ギヤ部166に噛合している。こ
れにより、巻取用リール台149はブレーキのかかった
状態で空回りすることなく回転するようになっている。
尚、上記リール爪156はリボンカートリッジ14.0
の巻取用リボンリール(リボンボビン)144と噛み合
うよ、うな所定形状に形成しである。
上記供給用リール台150は、断面コ字形の取付板16
7に固定されて後板3bより内部に突出した軸168と
、この軸168と一体となって回転するバネ押さえ16
9.フェルト押さえ170゜リミッタ回転軸171.リ
ール爪172と、該リミッタ回転軸171にフェルト押
さえ170とリミッタ回転軸171の大径部側間にそれ
ぞれフェルト173.174を接触、介在させて回転す
るリミッタギヤ175と、前記バネ押さえ169とフェ
ルト押さえ170間及びリミッタ回転軸171とリール
爪172間にそれぞれ介在した圧縮コイルバネ176,
177と、上記フェルト押さえ170にフェルト178
を介して当接し、取付板167に係合したバネハウジン
グ179とで構成されている。而して、上記リミッタギ
ヤ175は、後板3bに軸180及びトーションバネ1
81を介して回動自在に支持されたブレーキアーム18
2の先端のギヤ部183に噛合、離反自在になっている
。このブレーキアーム182のカムフォロアとしての基
端部184は、前記ヘッドカム101のカム面10Bに
当接、離反自在になっている。
これにより、プラテン14にプリント紙8が給紙された
後と、プリント終了後インクリボン送りする際に、リミ
ッタギヤ175からブレーキアーム1B2の先端のギヤ
部183が離反し、供給用リール台150は軽くブレー
キがかかった状態で回転するようになっている。尚、上
記リール爪172は、リボンカートリッジ140の供給
用リボンリール(リボンボビン’+14 aと噛み合う
ような所定形状に形成しである。
G、。、リボンカートリッジのロック機構等の構成 前記リボンカートリッジ収納部16に収納されたリボン
カートリッジ140の係止穴145は;ロック機構18
5の係止爪186により係止されてロックされるように
なりでいる。第1.2,6゜7図に示すように、この係
止爪186は前板3aのリボンカートリッジ挿入口14
8の下部中央に取り付けられたコ字形の取付板(図示し
ない)に軸187及びトーションバネ188を介して回
動自在に支持してあり、先端部186aが上記係止穴1
45に係脱自在になっていると共に、基部に長孔186
bを形成しである。この長孔186bには上記取付板に
軸189を介して回動自在に支持されたイジェクトアー
ム190のピン部190aを挿入、係合しである。この
イジェクトアーム190の5字部190bはイジェクト
釦(操作釦)191により上記前板3aに形成された円
孔3eから内シャーシ3内に出没自在になっている。こ
の円孔3eに対応する位置には、前記ヘッド駆動軸74
に固定されたイジェクトストッパ(禁止手段)192を
配設しである。このイジェクトストッパ192にはコ字
形の切欠部192aを形成しである。
この切欠部192aは印字前にイジェクトアーム190
の5字部190bの先端190cに位置しており、イジ
ェクト釦191を押すと該イジェクトアーム190の先
端190cがイジェクトストッパ192の切欠部192
a内に入り、上記係止爪186によるリボンカートリッ
ジ140の係止穴145のロック状態を解除してリボン
カートリッジ140を取り出すことかでざるようになっ
ており、これ以外はイジェクト釦191を押しても上記
ロック状態が不要に解除されないようになっている。
第9〜12図に示すように、プリント紙8はプリント面
8aを下にして給紙トレー17内に積み重ねられるよう
になっている。また、プリント紙8のプリント面8aの
上下縁の所定位置にはコード(情報)sb、sbを印刷
しである。尚、第11図にはオーバーヘッドプロジェク
タ−(OHP)に用いられるOHP用紙198を示す。
このOHP用紙198の上下縁の上記プリント紙8と左
右対象の位置にもコードl 98b、l 98bを印刷
しである。また。第12図には、上記積み重ねられた最
下位のプリント紙8のプリント面8aを保護する保護シ
ート199を示す。この保護シート199の上下両縁に
は、給紙の禁止を示すコード(情報)199bを印刷し
である。
G、1.実施例の作用 以上実施例のプリンタ1によれば、第14図に示すよう
に、そのプリント前は、給紙レバー21は第22図に示
すように略水平になって倒れており、排紙押し出し爪3
8は、排紙トレー受け6の高い底部35の上方に突出し
ている。また、リボンカートリッジ140はリボンカー
トリッジ収納部16内に収納されてロック機構185に
よりロックされている。
この状態から、図示しないプリント釦を押すと、ステッ
ピングモータ!04が駆動し、ヘッドカムギヤlOOが
回転する。このヘッドカムギヤ100の回転により該ヘ
ッドカムギヤ100と一体になっているカム102が第
22図に矢印の方向へ回転し始める。このカム102に
倣って給紙カムレバー120が第22図中矢印の方向に
揺動することにより、作動板121が第22図中矢印の
方向に水平移動する。この作動板121の移動により給
紙レバー21の作動板23が第22図中矢印の方向に回
転し、給紙レバー21が同方向に回転して給紙トレー1
7内の底板18を給紙ローラ1θ側に押し上げ、プリン
ト紙8を該給紙ローラ10に圧接させる。この時、プリ
ント紙8はトーションバネ25のたわみ変形により所定
圧接力で給紙ローラlOに確実に押し付けられる。この
際、プリント紙8のプリント面8aは下に向いていなけ
ればならないが、これは一対の給紙ローラ10゜10の
両側にある一対のペーパーセンサ26,26により第1
0図に示す状態であれば下向きと検出される。また、プ
リント紙8の両端側に黒色のコード8b、8bがなけれ
ば裏表逆と検出される。
さらに、第10図に示すように、上記コード8b。
8bと配列が逆の場合には0)(P用紙19Bであると
識別され、第12図に示すように、両側縁が全部黒色の
コード199b、199bで印刷さ(れている保護シー
ト!99の場合、或は、プリント紙8等がない場合には
、「紙なし」と検出される。
また、上記作動板121の移動に伴ってスライド板41
が取付板39に対して引っ張りコイルバネ43の引っ張
り力に抗して下方に移動することにより、排紙押し出し
爪3Bの一対のペーパー押し出し部38λ、3g2Lは
、上記取付板39のピン40を中心として上方に回転し
、第1図中実線で示すように、前記排紙トレー受け6の
高い底部35の上方から後部37の一対の開口部35a
351内に没入する。この排紙押し出し爪38は、プリ
ント中はほぼこの状態で停止している。
そして、ステッピングモータ92の駆動によりシフトギ
ヤ90及び第2のアイドラギヤ87を介して給紙ローラ
用駆動ギヤ80が回転して、給紙ローラ10が第15図
に示す矢印の方向に回転することにより、プリント紙8
は印字部7内に給紙されてプラテン14まで到達する。
このプリント紙8の前端がプラテン14とピンチローラ
58の間に到達した際に、第23図に示すように、ヘッ
ドカムギヤ100のカム102がさらに矢印の方向に回
転する。この時、給紙ローラ用ギヤ80にはラチェット
レバー83が噛合しているので、上記給紙ローラ10は
逆転しない。従って、第15゜23図に示すように、プ
リント紙8は山なりにたわんだ状態となり、該プリント
紙8(プリント紙8のたわみ)と給紙ローラ10の摩擦
によってプリント紙8はこの山なりのままの状態となっ
ているが、上記カム102の外周面の形状により第24
図に示すように、給紙カムレバー120が少し逆回転す
る(もとに戻る)。これにより、前記作動板121も前
記と逆方向に少し移動して給紙レバー21が少し下がり
、給紙トレー17の底板18は給紙ローラ10から少し
離れる。このように、プリント前に給紙レバー21を少
し下げて給紙ローラlOと底板18を少し離すのは、給
紙ローラ10にプリント紙8を底板18により圧接した
ままだと、プリント紙8の後端が給紙ローラlOから離
れる時に負荷変動が生じ、その反動でプリント紙8のプ
リント面8aに縦縞ができ易く印画1こ悪影響を与える
から、この縦縞を防止するためにプリント前に給紙レバ
ー21を少し下げる。以上で一連の給紙動作は完了する
次に、印字ヘッド65がヘッド移動機構66により移動
してプラテン14にインクリボン142を介して圧接す
る。インクリボン142が巻取用リボンリール144に
巻き取られ、駆動力切換機構130により給紙ローラ1
0の回転を停止させてプラテン14が第16図に示す矢
印の方向に回転することにより、インクリボン142を
ガイドにして印字ヘッド65とプラテン14間にプリン
ト紙8が入り込む。さらに、リボンローラ76゜ピンチ
ローラ57へとプリント紙8は送られ、ペーパエツジセ
ンサ54の所にプリント紙8の前端が来た所でY(イエ
ロー)プリントを始める。
そして、プラテン14の送りによりプリント紙8がプリ
ントされながら排紙ローラ12より排紙トレー受け6の
高い底部35側の上方へ進む。この時、プリント紙8の
後端は、プリント紙8の剛性により中ペーパーガイド板
29と上ペーパーガイド板30間への挿入へと切り換わ
り、第17図に示すようなローディング状態で給紙ロー
ラ10上と排紙トレー6上間を往復移動する。この際に
、ブレーキアーム182により供給用リール台150に
はブレーキが掛けられた状態となっており、リボンカー
トリッジ140の供給リボンリール143の余分な空回
りは防止される。
Yプリントが終了すると、第18図に示すように、イン
クリボン142はM(マゼンタ)の所まで送られる。こ
の送り量の決め方は、本出願人が先に出願(特願昭62
−65969号)した方法で行う。この時、ブレーキア
ーム182による供給用リール台150のブレーキはO
FF状態となっている。そして、第19図に示すように
、プリント紙8は給紙ローラlO上に戻され、第20図
に示すように、Mプリントが開始される。
このような動作を反復して、C(シアン)プリントが終
了した後に、第21図の実線で示すように、排紙ローラ
12により排紙トレー受け6上に搬送。
排出され、後部37及びガイド片部37aにより案内規
制されて排紙トレー受け6の高い底部35上にセットさ
れる。その後、作動板121が前記の方向と逆方向に移
動することにより、該作動板121と連動する排紙押し
出し爪38の一対のペーパー押出部38a、38aがも
との位置に戻って、一対の開口部35a、35aから突
出することにより、上記底部35にセットされていたプ
リント紙8は、第1図の2点鎖線に示すように、排紙ト
レー45上に押し出されて、排紙動作は完了する。
このように、排紙トレー受け6の高い底部35に送り出
されたプリント紙8を、低い底部36に収納された排紙
トレー45まで排紙押し出し爪38で強制的に押し出す
ようにしたので、排紙トレー45を排紙トレー受け6か
ら引き出すまでもなく、前記プリントされたプリント紙
8をプリンタlの正面から容易に取り出すことができる
。従って、プリンタlの排紙取り出し操作の操作性が一
段と向上し、使い勝手が一段と良くなる。
尚、前記実施例によれば、1枚づつプリント紙8を排紙
押し出し爪38で押し出すようにしたが、複数枚積み重
ねたプリント紙8を一度に排紙押し出し爪38で押し出
すような構成にしても良いことは勿論である。
H1発明の効果 以上のようにこの発明によれば、プリンタ本体の印字部
でプリントされて排紙手段により排紙部の第1の排紙位
置に送り出されたプリント紙を、排紙部のプリンタ本体
の外方に位置する第2の排紙位置まで排紙押し出し手段
で強制的に押し出すようにしたので、プリントされたプ
リント紙をブリンクから容易に取り出すことができる。
従って、プリンタの排紙取り出し操作の操作性を一段と
向上させることができ、使い勝手を良くすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すプリンタのプリンタ
本体の要部の斜視図、第2図は同要部の断面図、第3図
は同平面図、第4図は同側面図、第5図は同背面図、第
6図は駆動系の分解斜視図、第7図はヘッド駆動系の平
面図、第8図はリボンカートリッジ駆動系の断面図、第
9図は給紙トレーの概略説明図、第1θ図は普通のプリ
ント紙の平面図、第11図はOHP用紙の平面図、第1
2図は保護シートの平面図、第13図はプリンタ全体の
斜視図、第14図はプリント前の状態を示す断面図、第
15図はプリント紙が給紙され、ブラテンに到達した状
態を示す断面図、第16図はY(イエロー)プリント状
態を示す断面図、第17図はYプリント時のプリント紙
のローディング状態を示す断面図、第18図はYプリン
ト終了後インクリボンをM(マゼンタ)まで送る状態を
示す断面図、第19図はYプリント終了後プリント紙の
戻し動作を示す断面図、第20図はMプリント開始状態
を示す断面図、第21図はC(シアン)プリント終了後
排紙の状態を示す断面図、第22図はプリント前の給紙
レバーと排紙押し出し爪等の関係を示す説明図、第23
図は給紙時の給紙レバーと排紙押し出し爪等の関係を示
す説明図、第24図はプリント時の給紙レバーと排紙押
し出し爪等の関係を示す説明図、第25図は従来例の排
紙状態を示す概略平面図である。 l・・・プリンタ、2・・・プリンタ本体、6・・・排
紙トレー受け(排紙部)、7・・・印字部、8・・・プ
リント紙、12・・・排紙ローラ(排紙手段)、35・
・・排紙トレー受けの高い底部(第1の排紙位置)、3
6・・・排紙トレー受けの低い底部(第2の排紙位置)
、38・・・排紙押し出し爪(排紙押し出し手段)。 第13図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プリンタ本体の印字部に臨ませて排紙手段と排紙
    部をそれぞれ配設して、上記印字部より印字されたプリ
    ント紙を上記排紙手段により上記排紙部のプリンタ本体
    の奥に位置する第1の排紙位置に送り出し自在にし、こ
    の排紙部の第1の排紙位置側に、上記排紙手段により該
    排紙部の第1の排紙位置に送り出されたプリント紙を排
    紙部のプリンタ本体の外方に位置する第2の排紙位置ま
    で押し出す排紙押し出し手段を設けたことを特徴とする
    プリンタ。
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