JPH01244818A - モニタデータ記憶方法 - Google Patents
モニタデータ記憶方法Info
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- JPH01244818A JPH01244818A JP7180688A JP7180688A JPH01244818A JP H01244818 A JPH01244818 A JP H01244818A JP 7180688 A JP7180688 A JP 7180688A JP 7180688 A JP7180688 A JP 7180688A JP H01244818 A JPH01244818 A JP H01244818A
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- JP
- Japan
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- data
- condition setting
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/766—Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形機およびその付属装置の運転条件設
定データ群を製品毎に一括記憶・再生するデータ設定装
置におけるモニタデータ記憶方法に関するものである。
定データ群を製品毎に一括記憶・再生するデータ設定装
置におけるモニタデータ記憶方法に関するものである。
一般的なデータ設定装置を第２図に示す。第２図におい
て、１はデータ設定装置、２はマシンコントローラ、３
はマシン、１１はＣＲＴ、１２はマイクロコンピュータ
、１３はキーボード、１４はモニタデータ記憶・再生装
置、１５は運転条件設定データ記憶・再生装置である。
て、１はデータ設定装置、２はマシンコントローラ、３
はマシン、１１はＣＲＴ、１２はマイクロコンピュータ
、１３はキーボード、１４はモニタデータ記憶・再生装
置、１５は運転条件設定データ記憶・再生装置である。
データ設定装置１におけるモニタデータの例として、最
高良品率モニタデータ群、初期状態モニタデータ群、限
界値モニタデータ群などがある。
高良品率モニタデータ群、初期状態モニタデータ群、限
界値モニタデータ群などがある。
最高良品率モニタデータ群は良品率最高を目的として過
去の運転条件設定データ群を解析して求めた標準的な運
転条件設定データ群により運転した場合に実際得られる
ものであり、初期状態モニタデータ群は上記標準的な運
転条件設定データ群でマシン運転した場合の初期状態（
例えば１〜１０シヨツト）で得られるものであり、限界
値モニタデータ群は良品の限界値に相当するものである
。
去の運転条件設定データ群を解析して求めた標準的な運
転条件設定データ群により運転した場合に実際得られる
ものであり、初期状態モニタデータ群は上記標準的な運
転条件設定データ群でマシン運転した場合の初期状態（
例えば１〜１０シヨツト）で得られるものであり、限界
値モニタデータ群は良品の限界値に相当するものである
。
従来、これらのモニタデータ群は、第４図に示すｍ１〜
ｍｎの部分に記憶されていた。第４図は第２図に示すモ
ニタデータ記憶・再生装置１４のデータ構成を示し、Ｍ
１〜Ｍｎはフレーム番号であり、Ｆ１〜Ｆｎはショット
番号、０１〜Ｇｎは金型番号・マシン番号を示す。
ｍｎの部分に記憶されていた。第４図は第２図に示すモ
ニタデータ記憶・再生装置１４のデータ構成を示し、Ｍ
１〜Ｍｎはフレーム番号であり、Ｆ１〜Ｆｎはショット
番号、０１〜Ｇｎは金型番号・マシン番号を示す。
このようなデータ構成において、最も品質の優れた製品
に対応する最高良品率モニタデータ群、初期状態モニタ
データ群、限界値モニタデータ群の選択表示は、大量の
データが記憶されたフロッピィ群の中から、上記最も品
質の優れた製品に対応するショット番号のものを検索し
、その後にそのショット番号の内容を選択表示していた
。従って、上記最も品質の優れた製品に対応する運転条
件設定データに対応するモニタデータを検索する場合に
は、フロッピィの検索、ショット番号の検索という手間
が必要であり、誤検索の可能性もあった。
に対応する最高良品率モニタデータ群、初期状態モニタ
データ群、限界値モニタデータ群の選択表示は、大量の
データが記憶されたフロッピィ群の中から、上記最も品
質の優れた製品に対応するショット番号のものを検索し
、その後にそのショット番号の内容を選択表示していた
。従って、上記最も品質の優れた製品に対応する運転条
件設定データに対応するモニタデータを検索する場合に
は、フロッピィの検索、ショット番号の検索という手間
が必要であり、誤検索の可能性もあった。
このような課題を解決するために本発明は、運転条件設
定データ群を用いてマシン運転を行なった場合の実運転
のモニタデータを運転条件設定データ群とペアで記憶す
るようにしたものである。
定データ群を用いてマシン運転を行なった場合の実運転
のモニタデータを運転条件設定データ群とペアで記憶す
るようにしたものである。
また、運転条件設定データ群を用いてマシン運転を行な
った場合の実運転のモニタデータを標準データとして運
転条件設定データ群とペアで記憶し、標準データをＣＲ
Ｔ上に再生し、運転条件設定データ群を用いた他の実運
転におけるモニタデータと重ね合わせ表示するようにし
たものである。
った場合の実運転のモニタデータを標準データとして運
転条件設定データ群とペアで記憶し、標準データをＣＲ
Ｔ上に再生し、運転条件設定データ群を用いた他の実運
転におけるモニタデータと重ね合わせ表示するようにし
たものである。
さらに、すでに入力したモニタデータとマシン実運転中
に採集した任意のモニタデータとを選択記憶するように
したものである。
に採集した任意のモニタデータとを選択記憶するように
したものである。
本発明によるモニタデータ記憶方法においては、再生時
の誤検索が生じない。
の誤検索が生じない。
第１図は、本発明に係わるモニタデータ記憶方法の一実
施例を説明するためのデータ構成で、第２図に示す運転
条件設定データ記憶・再生装置１５におけるデータ構成
である。第１図において、Ｎ１〜Ｎｎはフレーム番号で
あり、Ａ１〜Ａｎ。
施例を説明するためのデータ構成で、第２図に示す運転
条件設定データ記憶・再生装置１５におけるデータ構成
である。第１図において、Ｎ１〜Ｎｎはフレーム番号で
あり、Ａ１〜Ａｎ。
Ｂ１〜Ｂｎ、Ｃ１〜Ｃｎ、Ｄ１〜Ｄｎ、ＤＴ１〜ＤＴｎ
、Ｅｌ−Ｅｎは運転条件設定データ、Ｍａ１〜Ｍａｎは
最高良品率モニタデータ群、Ｍｂｌ〜Ｍｂｎは初期状態
モニタデータ群、ＭｃＬ〜Ｍｃｎは限界値モニタデータ
群であり、Ａ１〜Ａｎは整理番号、Ｂ１〜Ｂｎは金型番
号・マシン番号、Ｃ１〜Ｃｎは主に金型の形状から定ま
るマシン動作に関する運転条件設定データ群、Ｄ１〜Ｄ
ｎは定常時における品質特性に関する制御用の運転条件
設定データ群、ＤＴＩ〜ＤＴｎは定常時および過渡期に
おける品質特性に関する制御用のデータの内でオペレー
タが製品の特性を目視等により判断して比較的頻繁に変
更し目的の品質特性の確保にあたる制御用の運転条件設
定データ群、Ｅ１〜Ｅｎは運転スタート時等の過渡期の
運転に関する制御用の運転条件設定データ群を示す。
、Ｅｌ−Ｅｎは運転条件設定データ、Ｍａ１〜Ｍａｎは
最高良品率モニタデータ群、Ｍｂｌ〜Ｍｂｎは初期状態
モニタデータ群、ＭｃＬ〜Ｍｃｎは限界値モニタデータ
群であり、Ａ１〜Ａｎは整理番号、Ｂ１〜Ｂｎは金型番
号・マシン番号、Ｃ１〜Ｃｎは主に金型の形状から定ま
るマシン動作に関する運転条件設定データ群、Ｄ１〜Ｄ
ｎは定常時における品質特性に関する制御用の運転条件
設定データ群、ＤＴＩ〜ＤＴｎは定常時および過渡期に
おける品質特性に関する制御用のデータの内でオペレー
タが製品の特性を目視等により判断して比較的頻繁に変
更し目的の品質特性の確保にあたる制御用の運転条件設
定データ群、Ｅ１〜Ｅｎは運転スタート時等の過渡期の
運転に関する制御用の運転条件設定データ群を示す。
従来は、最高良品率モニタデータ群Ｍａ、初期状態モニ
タデータ群Ｍｂ、限界値モニタデータ群Ｍｃは、モニタ
データ記録・再生装置１４に記憶されているだけであっ
たが、本方法においては、第１図に示すように、最も品
質の優れた製品に対応するモニタデータ群Ｍａ、Ｍｂ、
Ｍｃをモニタデータ記憶・再生装置１４から運転条件設
定データ記憶・再生装置１５に入力し、このモニタデー
タ群と、このモニタデータ群に対応する運転条件設定デ
ータＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、ＤＴ、Ｅとをペアで運転条件設定
データ記憶・再生装置１５に記憶するようにしたもので
ある。
タデータ群Ｍｂ、限界値モニタデータ群Ｍｃは、モニタ
データ記録・再生装置１４に記憶されているだけであっ
たが、本方法においては、第１図に示すように、最も品
質の優れた製品に対応するモニタデータ群Ｍａ、Ｍｂ、
Ｍｃをモニタデータ記憶・再生装置１４から運転条件設
定データ記憶・再生装置１５に入力し、このモニタデー
タ群と、このモニタデータ群に対応する運転条件設定デ
ータＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、ＤＴ、Ｅとをペアで運転条件設定
データ記憶・再生装置１５に記憶するようにしたもので
ある。
第３図は、運転条件設定データとペアで記憶したモニタ
データＶｌ、ＰＬと上記運転条件設定デ−タにおける実
運転のモニタデータＶｍ、Ｐｍとを表示した場合を示す
表示図である。このように、本方法を用いれば、簡単に
且つ誤検索無く、所定の運転条件設定データに対する過
去のモニタデータと現在のモニタデータとを表示するこ
とができる。また、過去のモニタデータと現在のモニタ
データとを比較して、現在のモニタデータの方がより良
品率が高い場合は、モニタデータの選択機能を付加する
ことにより、過去のモニタデータを現在のモニタデータ
で置き換えるようにすればよい。
データＶｌ、ＰＬと上記運転条件設定デ−タにおける実
運転のモニタデータＶｍ、Ｐｍとを表示した場合を示す
表示図である。このように、本方法を用いれば、簡単に
且つ誤検索無く、所定の運転条件設定データに対する過
去のモニタデータと現在のモニタデータとを表示するこ
とができる。また、過去のモニタデータと現在のモニタ
データとを比較して、現在のモニタデータの方がより良
品率が高い場合は、モニタデータの選択機能を付加する
ことにより、過去のモニタデータを現在のモニタデータ
で置き換えるようにすればよい。
以上説明したように本発明は、運転条件設定データ群を
用いてマシン運転を行なった場合の実運転のモニタデー
タを運転条件設定データ群とペアで記憶することにより
、簡単且つ誤検索無くモニタデータを表示できる効果が
ある。
用いてマシン運転を行なった場合の実運転のモニタデー
タを運転条件設定データ群とペアで記憶することにより
、簡単且つ誤検索無くモニタデータを表示できる効果が
ある。
また、運転条件設定データ群を用いてマシン運転を行な
った場合の実運転のモニタデータを標準データとして運
転条件設定データ群とペアで記憶し、標準データをＣＲ
Ｔ上に再生し、上記運転条件設定データ群を用いた他の
実運転におけるモニタデータと重ね合わせ表示すること
により、運転条件設定データ群の良否を早期に判断でき
、また射出成形機等の装置の不具合を早期に発見できる
効果がある。
った場合の実運転のモニタデータを標準データとして運
転条件設定データ群とペアで記憶し、標準データをＣＲ
Ｔ上に再生し、上記運転条件設定データ群を用いた他の
実運転におけるモニタデータと重ね合わせ表示すること
により、運転条件設定データ群の良否を早期に判断でき
、また射出成形機等の装置の不具合を早期に発見できる
効果がある。
さらに、すでに入力したモニタデータとマシン実運転中
に採集した任意のモニタデータとを選択記憶するように
したことに゛より、運転条件設定データ群とペアのモニ
タデータを、より良品率の高いモニタデータに置き換え
ることができる効果がある。
に採集した任意のモニタデータとを選択記憶するように
したことに゛より、運転条件設定データ群とペアのモニ
タデータを、より良品率の高いモニタデータに置き換え
ることができる効果がある。
第１図は本発明に係わ４モニタデータ記憶方法の一実施
例を説明するためのデータ構成図、第２図は一般的なデ
ータ設定装置を示す構成図、第３図はモニタデータの表
示例を示す表示図、第４図は従来のモニタデータ記憶方
法を説明するためのデータ構成図である。 特許出願人 宇部興産株式会社
例を説明するためのデータ構成図、第２図は一般的なデ
ータ設定装置を示す構成図、第３図はモニタデータの表
示例を示す表示図、第４図は従来のモニタデータ記憶方
法を説明するためのデータ構成図である。 特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (3)
- （１）射出成形機およびその付属装置の運転条件設定デ
ータ群を製品毎に一括記憶・再生するデータ設定装置に
おいて、前記運転条件設定データ群を用いてマシン運転
を行なった場合の実運転のモニタデータを前記運転条件
設定データ群とペアで記憶するモニタデータ記憶方法。 - （２）射出成形機およびその付属装置の運転条件設定デ
ータ群を製品毎に一括記憶・再生するデータ設定装置に
おいて、前記運転条件設定データ群を用いてマシン運転
を行なった場合の実運転のモニタデータを標準データと
して前記運転条件設定データ群とペアで記憶し、前記標
準データをＣＲＴ上に再生し、前記運転条件設定データ
群を用いた他の実運転におけるモニタデータと重ね合わ
せ表示するモニタデータ記憶方法。 - （３）射出成形機およびその付属装置の運転条件設定デ
ータ群を製品毎に一括記憶・再生するデータ設定装置に
おいて、すでに入力したモニタデータとマシン実運転中
に採集した任意のモニタデータとを選択記憶するモニタ
データ記憶方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071806A JPH0694152B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | モニタデータ記憶方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071806A JPH0694152B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | モニタデータ記憶方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244818A true JPH01244818A (ja) | 1989-09-29 |
| JPH0694152B2 JPH0694152B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=13471181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63071806A Expired - Lifetime JPH0694152B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | モニタデータ記憶方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694152B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451298A1 (en) * | 1989-11-02 | 1991-10-16 | Fanuc Ltd. | Method of setting molding condition in injection molding machine |
| WO1991019601A1 (en) * | 1990-06-18 | 1991-12-26 | Fanuc Ltd | Method of monitoring operating conditions of injection molding machine |
| JPH04249128A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-04 | Fanuc Ltd | 射出成形機のモニタデータ及び成形条件印字方式 |
| US5550744A (en) * | 1991-09-12 | 1996-08-27 | Engel Maschinenbau Gesselschaft Mbh | Method of controlling a machine for the manufacture of products, in particular for controlling an injection molding machine |
| JP2016036964A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | ファナック株式会社 | 射出成形機の成形条件ファイル管理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57212042A (en) * | 1981-06-24 | 1982-12-27 | Toshiba Mach Co Ltd | Molding data collector for injection molding machine |
| JPS59224323A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Tekunopurasu:Kk | 型内圧波形による監視方法 |
| JPS60247536A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Nissei Plastics Ind Co | 成形機における品質記録装置 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63071806A patent/JPH0694152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57212042A (en) * | 1981-06-24 | 1982-12-27 | Toshiba Mach Co Ltd | Molding data collector for injection molding machine |
| JPS59224323A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Tekunopurasu:Kk | 型内圧波形による監視方法 |
| JPS60247536A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Nissei Plastics Ind Co | 成形機における品質記録装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451298A1 (en) * | 1989-11-02 | 1991-10-16 | Fanuc Ltd. | Method of setting molding condition in injection molding machine |
| EP0451298A4 (en) * | 1989-11-02 | 1991-11-27 | Fanuc Ltd. | Method of setting molding condition in injection molding machine |
| WO1991019601A1 (en) * | 1990-06-18 | 1991-12-26 | Fanuc Ltd | Method of monitoring operating conditions of injection molding machine |
| EP0487740A1 (en) * | 1990-06-18 | 1992-06-03 | Fanuc Ltd. | Method of monitoring operating conditions of injection molding machine |
| EP0487740A4 (en) * | 1990-06-18 | 1992-07-08 | Fanuc Ltd. | Method of monitoring operating conditions of injection molding machine |
| JPH04249128A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-04 | Fanuc Ltd | 射出成形機のモニタデータ及び成形条件印字方式 |
| US5550744A (en) * | 1991-09-12 | 1996-08-27 | Engel Maschinenbau Gesselschaft Mbh | Method of controlling a machine for the manufacture of products, in particular for controlling an injection molding machine |
| JP2016036964A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | ファナック株式会社 | 射出成形機の成形条件ファイル管理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694152B2 (ja) | 1994-11-24 |
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