JPH01239922A - パターン欠陥検査装置 - Google Patents
パターン欠陥検査装置Info
- Publication number
- JPH01239922A JPH01239922A JP63067534A JP6753488A JPH01239922A JP H01239922 A JPH01239922 A JP H01239922A JP 63067534 A JP63067534 A JP 63067534A JP 6753488 A JP6753488 A JP 6753488A JP H01239922 A JPH01239922 A JP H01239922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- pattern
- reticle
- image
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000010365 information processing Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置製造工程、液晶表示体製造工程等に
おける、基板上に繰り返し薄膜形成、ノ<ターン転写を
行ない素子を形成する工程において、マスクより基板上
にパターンを転写する際に基板上に欠陥が形成されてい
ないかを検査し、素子の歩留りを確保する為に行なうパ
ターン欠陥検査におけるものである。
おける、基板上に繰り返し薄膜形成、ノ<ターン転写を
行ない素子を形成する工程において、マスクより基板上
にパターンを転写する際に基板上に欠陥が形成されてい
ないかを検査し、素子の歩留りを確保する為に行なうパ
ターン欠陥検査におけるものである。
基板上に形成されたパターン(感光性樹脂、メタル、#
1化膜等の薄膜材質いずれでも可)の反射光像を拡大、
縮少光学系を介してOOD等のイメージセンサ−により
画像情報として取り込む機構と、マスク、レチクル等の
表面に形成されたOr膜等の75ターンの透過光像を拡
大、縮少光学系を介してOOD等のイメージセンサ−に
より画像情報として取シ込む機構と、さらに前記両者の
画像情報を比較判別し、欠陥を検出する情報処理部を有
し、前記基板とマスク、レチクルを各々の拡大、縮少光
学系の光軸上に位置せ゛しめ、検査位置の移動に伴って
、各々の拡大、縮少倍率に従って両者の位置関係を等し
く移動するマスク、基板保持ステ°−ジを有するパター
ン欠陥検査装置。
1化膜等の薄膜材質いずれでも可)の反射光像を拡大、
縮少光学系を介してOOD等のイメージセンサ−により
画像情報として取り込む機構と、マスク、レチクル等の
表面に形成されたOr膜等の75ターンの透過光像を拡
大、縮少光学系を介してOOD等のイメージセンサ−に
より画像情報として取シ込む機構と、さらに前記両者の
画像情報を比較判別し、欠陥を検出する情報処理部を有
し、前記基板とマスク、レチクルを各々の拡大、縮少光
学系の光軸上に位置せ゛しめ、検査位置の移動に伴って
、各々の拡大、縮少倍率に従って両者の位置関係を等し
く移動するマスク、基板保持ステ°−ジを有するパター
ン欠陥検査装置。
従来行なわれているパターン欠陥検査装置はマスフ内、
又は基板上の隣接するパターン同志の比較検査が主であ
り、基本的に同種のパターンについて行なわれている。
又は基板上の隣接するパターン同志の比較検査が主であ
り、基本的に同種のパターンについて行なわれている。
従来の検査技術によると、マスク内又は基板内の隣接す
るパターン同志の検査による為、マスクから基板への転
写時に発生する欠陥については検出されないことが多い
。特に半導体装置製造工程等において使用されている縮
少投影露光装置で使われるレチクルの転写時における欠
陥については基板上のパターンが繰り返し現われろ為、
レチクル上に付着したゴミ等の欠陥については検出が困
難であり、特にチップサイズの大きなワンチップレチク
ルについては検出が不可能である。
るパターン同志の検査による為、マスクから基板への転
写時に発生する欠陥については検出されないことが多い
。特に半導体装置製造工程等において使用されている縮
少投影露光装置で使われるレチクルの転写時における欠
陥については基板上のパターンが繰り返し現われろ為、
レチクル上に付着したゴミ等の欠陥については検出が困
難であり、特にチップサイズの大きなワンチップレチク
ルについては検出が不可能である。
前記問題点を解決する為には、転写する為のパターン(
マスク、レチクル)と転写された基板上のパターンを直
接比較検査する事が望ましいが、その場合、マスクと基
板のパターンの差(倍率。
マスク、レチクル)と転写された基板上のパターンを直
接比較検査する事が望ましいが、その場合、マスクと基
板のパターンの差(倍率。
透過光と反射光)に対応できるものでなくてはならない
。
。
〔実施例〕
第1図に本発明の実施例の模式図を示す。
図中1で示されるレチクルで作成された基板2上のレジ
ストパターンの比較検査装置を示す。第1図右側に示さ
れるX−Yステージ3上にレチクル1をのせ、レチクル
下面からの透過光を光学系5により拡大、縮少し、プリ
ズム7により偏角し、00m+イメージセンサー9に入
射し、画像情報を電気信号に変換し、情報処理部15に
取シ込む。
ストパターンの比較検査装置を示す。第1図右側に示さ
れるX−Yステージ3上にレチクル1をのせ、レチクル
下面からの透過光を光学系5により拡大、縮少し、プリ
ズム7により偏角し、00m+イメージセンサー9に入
射し、画像情報を電気信号に変換し、情報処理部15に
取シ込む。
さらに第1図左側に示されるX−Yステージ4上に前記
レチクル1を用いて表面にパターニングされた基板2を
のせ、Hθ−Nθレーザーチューブ12より出されたレ
ーザービームをガルバノミラ−17によって微少角スキ
ャニングさせ、基板上のパターンを照射する。基板より
の反射光を光学系6を介して拡大、縮少し、プリズム8
により偏角してOODイメージセンサ−10に入射し画
像情報を電気信号に変換し情報処理部13に取シ込む。
レチクル1を用いて表面にパターニングされた基板2を
のせ、Hθ−Nθレーザーチューブ12より出されたレ
ーザービームをガルバノミラ−17によって微少角スキ
ャニングさせ、基板上のパターンを照射する。基板より
の反射光を光学系6を介して拡大、縮少し、プリズム8
により偏角してOODイメージセンサ−10に入射し画
像情報を電気信号に変換し情報処理部13に取シ込む。
さらに基板と、パターン部との反射光の強度差を弁別し
パターン情報に変換する。しかる後に前記レチクルから
の透過光により得られた画像情報と比較判別し欠陥部を
検出する。
パターン情報に変換する。しかる後に前記レチクルから
の透過光により得られた画像情報と比較判別し欠陥部を
検出する。
以上述べた様な実施例によるパターン欠陥検査装置を用
いて検査を実施すれば、パターン転写時に発生した基板
上の欠陥を高精度で検出できた。
いて検査を実施すれば、パターン転写時に発生した基板
上の欠陥を高精度で検出できた。
さらに、従来の装置を用いては不可能であったレチクル
と、基板上のパターンとの比較検査が容易に行なえる事
により、処理条件の変動等のプロセスモニターとしても
有効な検査手段を提供するものであった。
と、基板上のパターンとの比較検査が容易に行なえる事
により、処理条件の変動等のプロセスモニターとしても
有効な検査手段を提供するものであった。
第1図は、本発明のパターン欠陥検査装置の実施例を示
す模式図。 1・・・・・・・・・レチクル 2・・・・・・・・・基 板 3・・・・・・・・・レチクル保持X−Yテーブル4・
・・・・・・・・基板保持X−Yテーブル5・・・・・
・・・・拡大・縮少光学系6・・・・・・・・・拡大・
縮少光学系(基板用)7.8・・・プリズム 9.10・・・・・・OODイメージセンサ−11・・
・・・・照明光学系 12・・・・・・He −N oレーザーチ為−ブ15
・・・・・・画像情報比較判定処理部14.15,16
・・・・・・画像モニター17・・・・・・ガルバノミ
ラ− 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士最上務(他1名) “−゛)
す模式図。 1・・・・・・・・・レチクル 2・・・・・・・・・基 板 3・・・・・・・・・レチクル保持X−Yテーブル4・
・・・・・・・・基板保持X−Yテーブル5・・・・・
・・・・拡大・縮少光学系6・・・・・・・・・拡大・
縮少光学系(基板用)7.8・・・プリズム 9.10・・・・・・OODイメージセンサ−11・・
・・・・照明光学系 12・・・・・・He −N oレーザーチ為−ブ15
・・・・・・画像情報比較判定処理部14.15,16
・・・・・・画像モニター17・・・・・・ガルバノミ
ラ− 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士最上務(他1名) “−゛)
Claims (1)
- 半導体装置製造工程等におけるパターン転写工程の欠
陥検査に用いるパターン欠陥検査装置において、基板上
に作製された感光性樹脂等によるパターンとマスクパタ
ーンとを比較検査する事を特徴とするパターン欠陥検査
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63067534A JPH01239922A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | パターン欠陥検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63067534A JPH01239922A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | パターン欠陥検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239922A true JPH01239922A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13347742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63067534A Pending JPH01239922A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | パターン欠陥検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01239922A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08339074A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-12-24 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | 露光マスクの製造方法 |
JP2007227614A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Nikon Corp | 情報管理方法、情報管理システム、プログラム、記録媒体、パターン検査装置及び基板検査装置 |
CN110344003A (zh) * | 2014-06-06 | 2019-10-18 | 大日本印刷株式会社 | 蒸镀掩模及其前体、以及有机半导体元件的制造方法 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP63067534A patent/JPH01239922A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08339074A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-12-24 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | 露光マスクの製造方法 |
JP2007227614A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Nikon Corp | 情報管理方法、情報管理システム、プログラム、記録媒体、パターン検査装置及び基板検査装置 |
CN110344003A (zh) * | 2014-06-06 | 2019-10-18 | 大日本印刷株式会社 | 蒸镀掩模及其前体、以及有机半导体元件的制造方法 |
CN110344003B (zh) * | 2014-06-06 | 2022-03-15 | 大日本印刷株式会社 | 蒸镀掩模及其前体、以及有机半导体元件的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4595289A (en) | Inspection system utilizing dark-field illumination | |
US7133548B2 (en) | Method and apparatus for reticle inspection using aerial imaging | |
TWI449900B (zh) | 檢測系統、微影系統、器件製造方法及原位污染物檢測系統 | |
TWI393876B (zh) | 圖案缺陷檢測方法、光罩製造方法以及顯示裝置基板製造方法 | |
US7072502B2 (en) | Alternating phase-shift mask inspection method and apparatus | |
JPH02114154A (ja) | 欠陥または異物の検査方法およびその装置 | |
KR20030096400A (ko) | 기판 결함 검출 장치 및 방법 | |
JPH04321047A (ja) | フォトマスク検査装置及びフォトマスク検査方法 | |
JPH01239922A (ja) | パターン欠陥検査装置 | |
JPH03168640A (ja) | ホトマスクの検査装置及びホトマスクの検査方法 | |
KR101232209B1 (ko) | 패턴결함 검사방법, 패턴결함 검사용 테스트 패턴 기판 및패턴결함 검사장치 및 포토마스크의 제조 방법 및 표시디바이스용 기판의 제조 방법 | |
JPS61207953A (ja) | 自動外観検査装置 | |
JP2004151622A (ja) | マスク欠陥検査装置及びマスク欠陥検査方法 | |
JP3068636B2 (ja) | パターン検査方法および装置 | |
JPH02215118A (ja) | 露光装置 | |
JP3410013B2 (ja) | 欠陥または異物の検査方法及びその装置 | |
JPS63193041A (ja) | 異物検査装置 | |
JPH01244304A (ja) | 外観欠陥検査方法 | |
CN115201216A (zh) | 缺陷检查装置、缺陷检查方法及光掩模坯料的制造方法 | |
JPH04366754A (ja) | レジスト・イメージ欠陥検査装置 | |
JPS62134647A (ja) | 異物検査装置 | |
JPH05218159A (ja) | 共通欠陥検査方法 | |
JPS63163464A (ja) | マスク | |
JPH042950A (ja) | 異物検査装置 | |
JPH10274840A (ja) | マスクの欠陥検査装置 |