JPH01239709A - 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 - Google Patents
耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法Info
- Publication number
- JPH01239709A JPH01239709A JP63067606A JP6760688A JPH01239709A JP H01239709 A JPH01239709 A JP H01239709A JP 63067606 A JP63067606 A JP 63067606A JP 6760688 A JP6760688 A JP 6760688A JP H01239709 A JPH01239709 A JP H01239709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnish
- insulated wire
- glass
- tape
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- -1 dimethylsiloxane Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- OSXYHAQZDCICNX-UHFFFAOYSA-N dichloro(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 OSXYHAQZDCICNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- NYMPGSQKHIOWIO-UHFFFAOYSA-N hydroxy(diphenyl)silicon Chemical class C=1C=CC=CC=1[Si](O)C1=CC=CC=C1 NYMPGSQKHIOWIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000555 poly(dimethylsilanediyl) polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、耐熱性及び耐放射線性に優れた絶縁電線に関
するものである。
するものである。
[従来の技術]
近年、原子力発電所、照射施設、宇宙関係等で使用する
ケーブルに対する要求が高度化しており、10〜100
MGyレベルの太線量の放射線及び500°C程度の高
温に耐える電線ケーブルへの要求が高まっている。
ケーブルに対する要求が高度化しており、10〜100
MGyレベルの太線量の放射線及び500°C程度の高
温に耐える電線ケーブルへの要求が高まっている。
[発明が解決しようとする問題点]
このような要求に対応するものとしては、酸化マグネシ
ウム等の金属酸化物の微粉末を絶縁体としたM1ケーブ
ルがあるが、可とう性を欠くため適用範囲が極めて限定
されている。
ウム等の金属酸化物の微粉末を絶縁体としたM1ケーブ
ルがあるが、可とう性を欠くため適用範囲が極めて限定
されている。
一方、可とう性の高いケーブルとして、ガラスクロスを
主体とした絶縁テープを巻回したガラス絶縁ケーブルが
ある。この場合、ガラスクロスのみでは耐湿性や耐電圧
特性に問題があるので、通常はジメチルシロキサンをベ
ースとしたワニスを含浸したガラステープが用いられる
が、大線量の放射線あるいは高温度環境下では前記ワニ
スか竜化し絶縁テープにクラックか入り、絶縁性か低下
するという問題かあった。
主体とした絶縁テープを巻回したガラス絶縁ケーブルが
ある。この場合、ガラスクロスのみでは耐湿性や耐電圧
特性に問題があるので、通常はジメチルシロキサンをベ
ースとしたワニスを含浸したガラステープが用いられる
が、大線量の放射線あるいは高温度環境下では前記ワニ
スか竜化し絶縁テープにクラックか入り、絶縁性か低下
するという問題かあった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたちのであって、そ
の目的とするところは前記した従来技術の欠点を解消し
、耐熱性及び耐放射線性をrイする絶縁電線を提供する
ことにある。
の目的とするところは前記した従来技術の欠点を解消し
、耐熱性及び耐放射線性をrイする絶縁電線を提供する
ことにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明の要旨は、絶縁体としてポリチタノカルボシラン
を主体としたワニスを含浸させたガラスクロスから成る
テープを用いたことにある。
を主体としたワニスを含浸させたガラスクロスから成る
テープを用いたことにある。
ここで、「ポリチタノカルボンランを主体としたワニス
」とは、ジメチルジクロロシランの脱塩素縮重合反応に
より合成されるポリジメチルシランに、ジフェニルジク
ロロシランとホウ酸の縮重合により得られるポリボロジ
フェニルシロキサンと適mのチタン化合物とを加え、加
熱縮重合させて得たポリチタノカルボシランをキシレン
等の有機溶剤に溶解させて得られたものである。
」とは、ジメチルジクロロシランの脱塩素縮重合反応に
より合成されるポリジメチルシランに、ジフェニルジク
ロロシランとホウ酸の縮重合により得られるポリボロジ
フェニルシロキサンと適mのチタン化合物とを加え、加
熱縮重合させて得たポリチタノカルボシランをキシレン
等の有機溶剤に溶解させて得られたものである。
なお、ポリチタノカルボシランと有機溶剤の混合比は所
望するワニスの粘度によって決められるので特に限定さ
れないが、標準的には1:1である。
望するワニスの粘度によって決められるので特に限定さ
れないが、標準的には1:1である。
上記ワニスは従来のポリジメチルシロキサンをベースと
するワニスと異なり、500℃以上の温度に曝露される
とセラミック化する特性を有する。
するワニスと異なり、500℃以上の温度に曝露される
とセラミック化する特性を有する。
なお、上記ワニスにはタルク、マイカ、シリカ、アルミ
ナ等の微粒子状無機光てん剤が添加されていてもよい。
ナ等の微粒子状無機光てん剤が添加されていてもよい。
次に、上記ワニスのガラスクロスへの含浸について説明
する。使用されるガラスクロスの種類としてはEガラス
の手織が代表的であり、含浸は常法(例えばディッピン
グ)により行われる。含浸後、室温で乾燥させ、250
℃までの温度で焼付を行い、半焼性テープを得る。この
段階ではワニスはまたセラミック化していないため十分
な可とう性を有しており、上記テープを導体上に巻回す
ることが可能である。導体としてはメツキ層又はクラッ
ド層としてニッケルを含有する銅導体が一般に用いられ
る。
する。使用されるガラスクロスの種類としてはEガラス
の手織が代表的であり、含浸は常法(例えばディッピン
グ)により行われる。含浸後、室温で乾燥させ、250
℃までの温度で焼付を行い、半焼性テープを得る。この
段階ではワニスはまたセラミック化していないため十分
な可とう性を有しており、上記テープを導体上に巻回す
ることが可能である。導体としてはメツキ層又はクラッ
ド層としてニッケルを含有する銅導体が一般に用いられ
る。
なお、ガラステープ絶縁体上にガラス編組の押え巻層あ
るいはヒールシール層付きのポリイミドテープの押え巻
層を施してもよい。
るいはヒールシール層付きのポリイミドテープの押え巻
層を施してもよい。
[作用]
ガラスクロスに含浸させたワニスが高温度環境下あるい
は大線量の放射線下でセラミック化するためクラックが
入らなくなり、絶縁性の低下が少なくなる。
は大線量の放射線下でセラミック化するためクラックが
入らなくなり、絶縁性の低下が少なくなる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を比較例と共に説明する。
ポリチタノカルボシランを同量のキシレンに溶解させて
得たワニスを0,2I厚の平織ガラスクロスに含浸させ
、室温で乾燥させた後、10℃/分の昇温速度で250
℃まで加熱し半焼成状態のガラステープを得た。このガ
ラステープの厚さは0.25mmであり、このテープを
1/2ラツプで絶縁体の厚さが0.5mmとなるよう2
mm2のニッケルメッキ鋼より線導体上に巻回し、こ
の上に押え巻層としてガラス編組を施して絶縁電線を得
た。
得たワニスを0,2I厚の平織ガラスクロスに含浸させ
、室温で乾燥させた後、10℃/分の昇温速度で250
℃まで加熱し半焼成状態のガラステープを得た。このガ
ラステープの厚さは0.25mmであり、このテープを
1/2ラツプで絶縁体の厚さが0.5mmとなるよう2
mm2のニッケルメッキ鋼より線導体上に巻回し、こ
の上に押え巻層としてガラス編組を施して絶縁電線を得
た。
一方、比較例として、ポリジメチルシロキサンを同量の
キシレンに溶解させて得たワニスを用い、実施例と全く
同じ手順で同一サイズの絶縁電線をi!フだ。
キシレンに溶解させて得たワニスを用い、実施例と全く
同じ手順で同一サイズの絶縁電線をi!フだ。
これらの絶縁電線を電気炉内で500℃で1時間加熱し
た後、60Coを線源とするγ線を104Gy/時間で
50MGyまで照射し、照射前後の絶縁抵抗値の変化に
より絶縁性能を判定した。その結果を表に示す。
た後、60Coを線源とするγ線を104Gy/時間で
50MGyまで照射し、照射前後の絶縁抵抗値の変化に
より絶縁性能を判定した。その結果を表に示す。
実施例にみられるように本発明の絶縁電線は高温にさら
され、大線量のγ線に照射された後でも十分に高い絶縁
性を有しているが、比較例では大幅に絶縁抵抗が低下し
ている。
され、大線量のγ線に照射された後でも十分に高い絶縁
性を有しているが、比較例では大幅に絶縁抵抗が低下し
ている。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、耐熱性及び耐放射
線性に優れた絶縁電線が得られる。
線性に優れた絶縁電線が得られる。
Claims (1)
- 1、絶縁体としてポリチタノカルボシランを主体とする
ワニスを含浸したガラスクロスから成るテープが導体上
に巻回されることを特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63067606A JP2751189B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63067606A JP2751189B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239709A true JPH01239709A (ja) | 1989-09-25 |
JP2751189B2 JP2751189B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=13349759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63067606A Expired - Lifetime JP2751189B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2751189B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239200A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Electric insulation tape |
JPS5736717A (ja) * | 1980-08-13 | 1982-02-27 | Showa Electric Wire & Cable Co | |
JPS62168376A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | 松下電器産業株式会社 | 面状発熱体 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP63067606A patent/JP2751189B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239200A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Electric insulation tape |
JPS5736717A (ja) * | 1980-08-13 | 1982-02-27 | Showa Electric Wire & Cable Co | |
JPS62168376A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | 松下電器産業株式会社 | 面状発熱体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2751189B2 (ja) | 1998-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2108103A (en) | Improvements in or relating to insulated electrical conductors | |
JP2827333B2 (ja) | 耐熱絶縁コイルの製造方法 | |
JPH01239709A (ja) | 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 | |
JP3228520B2 (ja) | 真空用電線 | |
JP2709592B2 (ja) | 耐熱絶縁電線 | |
JP3287116B2 (ja) | 高耐熱絶縁電線 | |
JPH07296648A (ja) | 高耐熱絶縁電線 | |
JPH04303517A (ja) | 絶縁電線 | |
JPH05325655A (ja) | 耐熱耐湿絶縁電線 | |
JP3376497B2 (ja) | 耐熱性絶縁電線 | |
JPH07320553A (ja) | 耐熱絶縁電線 | |
JP3086466B2 (ja) | 耐熱電線 | |
JPH04323264A (ja) | シリコーン樹脂組成物および耐熱性絶縁電線 | |
JPH0913278A (ja) | 耐熱繊維およびこれを用いた耐熱絶縁電線 | |
JPS6353806A (ja) | 耐熱絶縁電線 | |
JP3291324B2 (ja) | 耐熱性絶縁電線 | |
JPS63221509A (ja) | 耐熱絶縁電線 | |
JP2759713B2 (ja) | 耐火・耐熱電線 | |
JP3419809B2 (ja) | 耐熱性絶縁電線 | |
JPH0286013A (ja) | 耐熱電線 | |
JPH04303516A (ja) | 絶縁電線 | |
JPH0982547A (ja) | 誘導加熱コイル | |
JPH0393107A (ja) | 耐熱性絶縁電線およびその製造方法 | |
JP2022012991A (ja) | 耐火ケーブル | |
JPH05205534A (ja) | 耐熱絶縁電線 |