JPH01237493A - コンクリート製原子炉格納容器とその構築方法 - Google Patents
コンクリート製原子炉格納容器とその構築方法Info
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- JPH01237493A JPH01237493A JP63064349A JP6434988A JPH01237493A JP H01237493 A JPH01237493 A JP H01237493A JP 63064349 A JP63064349 A JP 63064349A JP 6434988 A JP6434988 A JP 6434988A JP H01237493 A JPH01237493 A JP H01237493A
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- JP
- Japan
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- concrete
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- reactor
- diaphragm floor
- floor
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、コンクリート製原子炉格納容器とその構築方
法に係り、特に、ダイヤフラムフロアの部分の構造及び
コンクリート打設工程と、コンクリート製側壁の構築工
程とを改良する技術に関するものである。
法に係り、特に、ダイヤフラムフロアの部分の構造及び
コンクリート打設工程と、コンクリート製側壁の構築工
程とを改良する技術に関するものである。
「従来の技術」
第5図は、沸騰水型原子炉における原子炉格納容器の従
来例を示すもので、コンクリート製生体遮蔽壁(原子炉
建屋壁)1に囲まれた鋼製容器2の中に、原子炉圧力容
器3、原子炉ペデスタル4、原子炉遮蔽壁5がそれぞれ
収納されるとともに、ダイヤフラムフロア6によって、
ドライウェル7とサプレッションチェンバ8とを区画す
るようにしている。そして、前記ダイヤフラムフロア6
は、サプレッションチェンバ8の底部から立設された複
数のコンクリ−ト9によって支持されており、また、ダ
イヤフラムフロア6には、複数本のベント管10が吊持
されて、ドライウェル7の圧力が急激に高くなった場合
に、圧力蒸気をプール水Wに吐出させて、凝縮による体
積の減少に基づいて、原子炉格納容器の内圧の上昇を抑
制するようにしている。
来例を示すもので、コンクリート製生体遮蔽壁(原子炉
建屋壁)1に囲まれた鋼製容器2の中に、原子炉圧力容
器3、原子炉ペデスタル4、原子炉遮蔽壁5がそれぞれ
収納されるとともに、ダイヤフラムフロア6によって、
ドライウェル7とサプレッションチェンバ8とを区画す
るようにしている。そして、前記ダイヤフラムフロア6
は、サプレッションチェンバ8の底部から立設された複
数のコンクリ−ト9によって支持されており、また、ダ
イヤフラムフロア6には、複数本のベント管10が吊持
されて、ドライウェル7の圧力が急激に高くなった場合
に、圧力蒸気をプール水Wに吐出させて、凝縮による体
積の減少に基づいて、原子炉格納容器の内圧の上昇を抑
制するようにしている。
一方、沸騰水型原子炉(BWR)における各仕様の改良
を図るとともに、原子炉格納容器の構築作業や、内部に
おける安全機器の設置場所の確保、保守点検、補修作業
等の作業性の向上を図る等を目的として、原子炉圧力容
器(炉心)をほぼ垂直円筒状のコンクリート製格納容器
(いわゆるABWR)に収納する計画がなされており、
この場合、原子炉ペデスタルの内部の下方をドライウェ
ル雰囲気として、ザプレッノヨンヂエンバから区画する
構造が提案されている。
を図るとともに、原子炉格納容器の構築作業や、内部に
おける安全機器の設置場所の確保、保守点検、補修作業
等の作業性の向上を図る等を目的として、原子炉圧力容
器(炉心)をほぼ垂直円筒状のコンクリート製格納容器
(いわゆるABWR)に収納する計画がなされており、
この場合、原子炉ペデスタルの内部の下方をドライウェ
ル雰囲気として、ザプレッノヨンヂエンバから区画する
構造が提案されている。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、垂直円筒状のコンクリート製格納容器に
おいて、ダイヤフラムフロアは、コンクリートスラブに
よって形成するとともに、原子炉ペデスタルとその外方
のコンクリート製側壁との間に一体に架設したいイつゆ
る剛構造とすることができるが、ダイヤフラムフロアの
構築を行なう場合に、打設コンクリートの重量をシール
プレートの部分で受けながら、コンクリート・グラウト
が同化するまでの間、全体を水平状態に保持することが
必要である。
おいて、ダイヤフラムフロアは、コンクリートスラブに
よって形成するとともに、原子炉ペデスタルとその外方
のコンクリート製側壁との間に一体に架設したいイつゆ
る剛構造とすることができるが、ダイヤフラムフロアの
構築を行なう場合に、打設コンクリートの重量をシール
プレートの部分で受けながら、コンクリート・グラウト
が同化するまでの間、全体を水平状態に保持することが
必要である。
この場合にあって、前述したコラムサポートにダイヤフ
ラムフロアを支持する技術を応用することが提案されて
シ゛)るが、コンクリート製格納容器では、側壁部分と
原子炉ペデスタル部分とのコンクリート打設を複数回の
工程に分けて、縦積み状態に構築して行く工程を経るた
め、ダイヤフラムフロアの高さまでのコンクリート打設
が完了してから、コラムサポートを立設して、シールプ
レートの支持を行なうとともに、ダイヤプラムフロア部
分のコンクリート打設作業が終了した後に、ザプレッシ
ョンヂエンバから側壁または原子炉ペデスタルを貫通し
て、コラムサポートを分解して撤去する作業が必要にな
る。さらに、側壁における貫通部分を閉塞して、サブレ
ッションヂエンバを気密構造にする作業工程が付加され
ることになり、原子炉格納容器における全体の構築工程
に干渉を与え、工期が長大なものとなり易い等の改良点
が残されている。
ラムフロアを支持する技術を応用することが提案されて
シ゛)るが、コンクリート製格納容器では、側壁部分と
原子炉ペデスタル部分とのコンクリート打設を複数回の
工程に分けて、縦積み状態に構築して行く工程を経るた
め、ダイヤフラムフロアの高さまでのコンクリート打設
が完了してから、コラムサポートを立設して、シールプ
レートの支持を行なうとともに、ダイヤプラムフロア部
分のコンクリート打設作業が終了した後に、ザプレッシ
ョンヂエンバから側壁または原子炉ペデスタルを貫通し
て、コラムサポートを分解して撤去する作業が必要にな
る。さらに、側壁における貫通部分を閉塞して、サブレ
ッションヂエンバを気密構造にする作業工程が付加され
ることになり、原子炉格納容器における全体の構築工程
に干渉を与え、工期が長大なものとなり易い等の改良点
が残されている。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するもので
ある。つまり、ダイヤフラムフロア部分のコンクリート
打設作業を円滑に行なうとともに、原子炉ペデスタルや
側壁部分のコンクリート打設作業に関連する工期を短縮
し、また、シールプレートの支持に使用した部材をパイ
プホイップストラクヂャ等に応用できるようにすること
等を目的とするものである。
ある。つまり、ダイヤフラムフロア部分のコンクリート
打設作業を円滑に行なうとともに、原子炉ペデスタルや
側壁部分のコンクリート打設作業に関連する工期を短縮
し、また、シールプレートの支持に使用した部材をパイ
プホイップストラクヂャ等に応用できるようにすること
等を目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
本発明に係るコンクリート製原子炉格納容器では、原子
炉ペデスタルの上部とその外方のコンクリート側壁との
間に、門形梁が架設されるとともに、該門形梁の下方位
置にダイヤフラムフロアが架設されている構成としてい
る。
炉ペデスタルの上部とその外方のコンクリート側壁との
間に、門形梁が架設されるとともに、該門形梁の下方位
置にダイヤフラムフロアが架設されている構成としてい
る。
また、本発明に係るその構築方法では、原子炉ペデスタ
ルとその外方の中間側壁との間に門形梁を架設しておき
、該門形梁からソールプレートを吊持してその」二にダ
イヤフラムフロア用コンクリートを打設した後、前記中
間側壁の上にコンクリートを打設して側壁を形成するこ
とによって、原子炉格納容器の構築を行なうものである
。
ルとその外方の中間側壁との間に門形梁を架設しておき
、該門形梁からソールプレートを吊持してその」二にダ
イヤフラムフロア用コンクリートを打設した後、前記中
間側壁の上にコンクリートを打設して側壁を形成するこ
とによって、原子炉格納容器の構築を行なうものである
。
「実施例」
以下、本発明に係るコンクリート製原子炉格納容器の一
実施例をその構築方法とともに、第1図ないし第4図に
基づいて説明する。
実施例をその構築方法とともに、第1図ないし第4図に
基づいて説明する。
該−実施例にあっては、第1図ないし第4図に示す工程
順にコンクリート製原子炉格納容器を構築するものであ
り、第3図に示すように、全体構造がコンクリート製容
器11とされるとともに、側壁12の部分が垂直円筒状
とされて、これら内面にライナ13を貼付することによ
り密封構造としている。
順にコンクリート製原子炉格納容器を構築するものであ
り、第3図に示すように、全体構造がコンクリート製容
器11とされるとともに、側壁12の部分が垂直円筒状
とされて、これら内面にライナ13を貼付することによ
り密封構造としている。
そして、ダイヤフラムフロア6の」二に」二部ドライウ
ェル14が、また、原子炉ペデスタル4の内部に下部ド
ライウェル15が形成されて、相互に連通状態とされて
いるとともに、原子炉ペデスタル4の上部とその外方に
位置するコンクリート製容器11の側壁12との間に、
門形梁16がまたがって架設されるとともに、該門形梁
16の下方位置にコンクリート製のダイヤフラムフロア
6が架設されている構成である。
ェル14が、また、原子炉ペデスタル4の内部に下部ド
ライウェル15が形成されて、相互に連通状態とされて
いるとともに、原子炉ペデスタル4の上部とその外方に
位置するコンクリート製容器11の側壁12との間に、
門形梁16がまたがって架設されるとともに、該門形梁
16の下方位置にコンクリート製のダイヤフラムフロア
6が架設されている構成である。
以下、原子炉格納容器の構築工程順に詳細を説明する。
第1図に示すように、原子炉ペデスタル4及び側壁12
の部分について、その内面にライナ13を貼付した状態
のものを、ダイヤフラムフロア6のシールプレート17
の高さ(レベルI71 )まで構築し、該レベルL、の
原子炉ペデスタル4及び側壁(中間側壁)12の上に、
これらをまたぐように門形梁16を架設する。該門形梁
16は、例えば第4図のA部分で示すように、必要に応
じて角度θで複数分割したものが使用される。
の部分について、その内面にライナ13を貼付した状態
のものを、ダイヤフラムフロア6のシールプレート17
の高さ(レベルI71 )まで構築し、該レベルL、の
原子炉ペデスタル4及び側壁(中間側壁)12の上に、
これらをまたぐように門形梁16を架設する。該門形梁
16は、例えば第4図のA部分で示すように、必要に応
じて角度θで複数分割したものが使用される。
これらの門形梁16には、あらかじめ調料やワイヤロー
プ等の吊持部4A18によって、シールプレート17を
複数箇所で吊持した状態とし、その上に上下及び水平方
向に鉄筋19を配置しておき、門形梁16を架設後、前
記ライナ13とソールプレート17とを相互に溶接する
ことにより接続して、ザプレッンヨンヂエンバ8を密封
構造とする。
プ等の吊持部4A18によって、シールプレート17を
複数箇所で吊持した状態とし、その上に上下及び水平方
向に鉄筋19を配置しておき、門形梁16を架設後、前
記ライナ13とソールプレート17とを相互に溶接する
ことにより接続して、ザプレッンヨンヂエンバ8を密封
構造とする。
一方、中間側壁12の側のライナ13と、原子炉ペデス
タル4の側のライナ13とに対して、中間ライナ13a
・13bをそれぞれ立ち上げておき、また、中間側壁
12の内面に若干ずれた位置に、門形梁■6とシールプ
レート17とに対して連結した支持柱20を立設して、
第4図のA部分に示す状態とする。
タル4の側のライナ13とに対して、中間ライナ13a
・13bをそれぞれ立ち上げておき、また、中間側壁
12の内面に若干ずれた位置に、門形梁■6とシールプ
レート17とに対して連結した支持柱20を立設して、
第4図のA部分に示す状態とする。
該支持柱20は、予め門形梁16に取り付けておいても
よい。
よい。
このように各部を接続した状態のシールプレート17の
上に、ダイヤフラムフロア6を形成するためのコンクリ
ートを打設し、第2図に示すように、ダイヤフラムフロ
ア6の外周部を中間側壁12の内面近傍で支持した状態
とする。また、第2図において、鎖線Xで示す位置から
門形梁16を切断して、鉄筋19及び中間ライナ13a
を残して、第4図のB部分に示すように、外側に位置す
る部分を撤去する。
上に、ダイヤフラムフロア6を形成するためのコンクリ
ートを打設し、第2図に示すように、ダイヤフラムフロ
ア6の外周部を中間側壁12の内面近傍で支持した状態
とする。また、第2図において、鎖線Xで示す位置から
門形梁16を切断して、鉄筋19及び中間ライナ13a
を残して、第4図のB部分に示すように、外側に位置す
る部分を撤去する。
次いで、前記中間側壁13aの上にコンクリートを打設
し、側壁13を形成することによってコンクリート製容
器11の構築を行なうとともに、原子炉ペデスタル4の
上にコンクリート打設を行なうことによって、原子炉遮
蔽壁5を構築する。また、門形梁16とシールプレート
17とを接続していた吊持部祠18は、適宜時期にダイ
ヤフラムフロア6の」二面から突出している部分を撤去
して、第3図の完成状態とするものである。
し、側壁13を形成することによってコンクリート製容
器11の構築を行なうとともに、原子炉ペデスタル4の
上にコンクリート打設を行なうことによって、原子炉遮
蔽壁5を構築する。また、門形梁16とシールプレート
17とを接続していた吊持部祠18は、適宜時期にダイ
ヤフラムフロア6の」二面から突出している部分を撤去
して、第3図の完成状態とするものである。
このように構成される原子炉格納容器であると、サプレ
ッションチェンバ8の空間が完全な空洞となって、内部
に従来例のコラムサポート9ようなものが残されないの
で、ザプレッンヨンヂエンバ8の内部空間が単純な構造
となるとともに、必要に応じて有効利用を図ることがで
きる。そして、ダイヤフラムフロア6の上に残された門
形梁16の部分は、配管等の支持のためのパイプホイッ
プストラクヂャとしての利用や、ダイヤフラムフロア6
の上方位置に、プラットボームを形成する場合の支持梁
として利用できる。
ッションチェンバ8の空間が完全な空洞となって、内部
に従来例のコラムサポート9ようなものが残されないの
で、ザプレッンヨンヂエンバ8の内部空間が単純な構造
となるとともに、必要に応じて有効利用を図ることがで
きる。そして、ダイヤフラムフロア6の上に残された門
形梁16の部分は、配管等の支持のためのパイプホイッ
プストラクヂャとしての利用や、ダイヤフラムフロア6
の上方位置に、プラットボームを形成する場合の支持梁
として利用できる。
また、構築工程において、ダイヤフラムフロア6を形成
するためのコンクリート打設作業は、門形梁16によっ
てシールプレート17を支持するとともjこ、中間ライ
ナ13a ・13bに囲まれた部分への=8− コンクリート・グラウト注入によって円滑に行なうこと
ができる。
するためのコンクリート打設作業は、門形梁16によっ
てシールプレート17を支持するとともjこ、中間ライ
ナ13a ・13bに囲まれた部分への=8− コンクリート・グラウト注入によって円滑に行なうこと
ができる。
この場合において、シールプレート17をライナ13に
溶接すると、サプレッションチェンバ8が密封状態に区
画されるので、以下のコンクリート打設工程をサプレッ
ションチェンバ8と関係な〈実施することができ、中間
ライナ13aにその上方位置のライナ13を接続して、
コンクリート打設を続行することにより、コンクリート
製原子炉格納容器が完成する。これらによって、コンク
リート打設作業に関連する工期を短縮することができる
ものである。
溶接すると、サプレッションチェンバ8が密封状態に区
画されるので、以下のコンクリート打設工程をサプレッ
ションチェンバ8と関係な〈実施することができ、中間
ライナ13aにその上方位置のライナ13を接続して、
コンクリート打設を続行することにより、コンクリート
製原子炉格納容器が完成する。これらによって、コンク
リート打設作業に関連する工期を短縮することができる
ものである。
「発明の効果」
以上、説明したように、本発明に係るコンクリート製原
子炉格納容器とその構築方法によれば、■門形梁によっ
てシールプレートを支持して、その上にダイヤフラムフ
ロア用のコンクリート打設を行なうものであるから、サ
プレッションチェンバの中にコラムサポートを設置する
必要がなく、ダイヤフラムフロアや側壁の構築工程を簡
単にして工期短縮を図ることができる。
子炉格納容器とその構築方法によれば、■門形梁によっ
てシールプレートを支持して、その上にダイヤフラムフ
ロア用のコンクリート打設を行なうものであるから、サ
プレッションチェンバの中にコラムサポートを設置する
必要がなく、ダイヤフラムフロアや側壁の構築工程を簡
単にして工期短縮を図ることができる。
■シールプレートを側壁や原子炉ペデスタルのライナに
溶接することにより、ザプレッションチェンバにおける
内部空間を密封状態とすることができる七ともに、内部
空間にコラムザボート等が残されない単純な形状として
、内部空間の有効利用を図ることができる。
溶接することにより、ザプレッションチェンバにおける
内部空間を密封状態とすることができる七ともに、内部
空間にコラムザボート等が残されない単純な形状として
、内部空間の有効利用を図ることができる。
■ダイヤフラムフロアの上に残された門形梁は、配管等
の支持や各種機器設置のためのパイプホイッブストラク
チャとしての利用や、プラットホームを形成する場合の
支持梁として利用することができる。
の支持や各種機器設置のためのパイプホイッブストラク
チャとしての利用や、プラットホームを形成する場合の
支持梁として利用することができる。
等の優れた効果を奏するものとなる。
第1図ないし第3図は本発明に係るコンクリート製原子
炉格納容器の一実施例をその構築方法における工程順と
ともに示す一部を省略した正断面図、第4図は第1図に
おけるA−A矢視及び第2図のB−B矢視部分を併記し
た平面図、第5図は原子炉格納容器の従来例を示す一部
を省略した正断面図である。 3・ 原子炉圧力容器(炉心)、 4・ 原子炉ペデスタル、 5・・・・・原子炉遮蔽壁、 6・・・・・・ダイヤフラムフロア、 8・・・・・・ザプレッションチェンバ、9・・・・・
・コラムザボート、 10・・・・・・ベント管、 11・・・・・・コンクリート製容器、12・・・・・
・側壁(中間側壁)、 13・・・ライナ、 13a・・・・・・中間ライナ、 13b ・・・中間ライナ、 14・・・・上部ドライウェル、 ■5 下部ドライウェル、 16・・・・・・門形梁、 17・・・シールプレート、 18・ 吊持部材、 19・・・ 鉄筋、 =11− 20・・・・・・支持柱、 W・・・・・プール水。 出願人 石川島播磨重工業株式会社
炉格納容器の一実施例をその構築方法における工程順と
ともに示す一部を省略した正断面図、第4図は第1図に
おけるA−A矢視及び第2図のB−B矢視部分を併記し
た平面図、第5図は原子炉格納容器の従来例を示す一部
を省略した正断面図である。 3・ 原子炉圧力容器(炉心)、 4・ 原子炉ペデスタル、 5・・・・・原子炉遮蔽壁、 6・・・・・・ダイヤフラムフロア、 8・・・・・・ザプレッションチェンバ、9・・・・・
・コラムザボート、 10・・・・・・ベント管、 11・・・・・・コンクリート製容器、12・・・・・
・側壁(中間側壁)、 13・・・ライナ、 13a・・・・・・中間ライナ、 13b ・・・中間ライナ、 14・・・・上部ドライウェル、 ■5 下部ドライウェル、 16・・・・・・門形梁、 17・・・シールプレート、 18・ 吊持部材、 19・・・ 鉄筋、 =11− 20・・・・・・支持柱、 W・・・・・プール水。 出願人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原子炉ペデスタルの上部とその外方のコンクリート
側壁との間に、門形梁が架設されるとともに、該門形梁
の下方位置にダイヤフラムフロアが架設されていること
を特徴とするコンクリート製原子炉格納容器。 2、原子炉ペデスタルとその外方の中間側壁との間に門
形梁を架設しておき、該門形梁からシールプレートを吊
持してその上にダイヤフラムフロア用コンクリートを打
設した後、前記中間側壁の上にコンクリートを打設して
側壁を形成することを特徴とするコンクリート製原子炉
格納容器の構築方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63064349A JPH01237493A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | コンクリート製原子炉格納容器とその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63064349A JPH01237493A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | コンクリート製原子炉格納容器とその構築方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01237493A true JPH01237493A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13255676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63064349A Pending JPH01237493A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | コンクリート製原子炉格納容器とその構築方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01237493A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0449227A2 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Sony Corporation | Sputtering apparatus |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP63064349A patent/JPH01237493A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0449227A2 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Sony Corporation | Sputtering apparatus |
EP0449227B1 (en) * | 1990-03-30 | 1995-03-15 | Sony Corporation | Sputtering apparatus |
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