JPH01210163A - 成形金型 - Google Patents
成形金型Info
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- JPH01210163A JPH01210163A JP3622488A JP3622488A JPH01210163A JP H01210163 A JPH01210163 A JP H01210163A JP 3622488 A JP3622488 A JP 3622488A JP 3622488 A JP3622488 A JP 3622488A JP H01210163 A JPH01210163 A JP H01210163A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000569 greater omentum Anatomy 0.000 description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスライドコアを有する成形金型に関するもので
ある。
ある。
従来、複雑な形状部品等を成形する場合には、上型と下
型との間にスライドコアを有する成形金型が用いられて
いた。この成形金型は第３図に示すように成形機の可動
側取付板１５上にスペーサブロック１６を載置し、その
上に受板１７、可動側型板１８、スライドコア１９、固
定側型板２０、ランナープレート２１等を積層させ、そ
の上に固定側取付板２２が被せらｎる構成になっていた
。そしてスペーサブロック１６とランナープレート２１
間にフィンガーピン２３を傾斜させて取カ付けるため、
前記スライドコア１９の所定個所に貫通孔を設け、この
貫通孔を介してスペーサブロック１６．スライドコア１
９、ランナーグレート２１とを係合するようになってい
た。そしてスライドコア１９のフィンガーピン２３０貫
通孔近傍の端面にはフィンガーピン２３の傾斜に沿うよ
うな傾斜面２４をもたせ、この傾斜面２４に摺動する切
欠端面を有する当て板２５を設けである。この当て板２
５の前記切欠端面に対応する面側には、押え金具２６を
介してストッパーピン２７が当接されである。
型との間にスライドコアを有する成形金型が用いられて
いた。この成形金型は第３図に示すように成形機の可動
側取付板１５上にスペーサブロック１６を載置し、その
上に受板１７、可動側型板１８、スライドコア１９、固
定側型板２０、ランナープレート２１等を積層させ、そ
の上に固定側取付板２２が被せらｎる構成になっていた
。そしてスペーサブロック１６とランナープレート２１
間にフィンガーピン２３を傾斜させて取カ付けるため、
前記スライドコア１９の所定個所に貫通孔を設け、この
貫通孔を介してスペーサブロック１６．スライドコア１
９、ランナーグレート２１とを係合するようになってい
た。そしてスライドコア１９のフィンガーピン２３０貫
通孔近傍の端面にはフィンガーピン２３の傾斜に沿うよ
うな傾斜面２４をもたせ、この傾斜面２４に摺動する切
欠端面を有する当て板２５を設けである。この当て板２
５の前記切欠端面に対応する面側には、押え金具２６を
介してストッパーピン２７が当接されである。
当て板２５の上面側には前記固定側型板２０に設けられ
た溝部２０ａに係止される突出部２５＆が設けてあって
、当て板２５がスライドコア１９の動きに応じて前記傾
斜面２４に沿って上下動しながらスライドコア１９の動
きを規制するような構造になっていた。
た溝部２０ａに係止される突出部２５＆が設けてあって
、当て板２５がスライドコア１９の動きに応じて前記傾
斜面２４に沿って上下動しながらスライドコア１９の動
きを規制するような構造になっていた。
上述のように構成された成形金型を成形機に取り付け、
成形機の締付具によって前記積層した成型金型の各部材
を抑圧固定するとともに、可動側型板１８と可動側取付
板１５を左右方向に動かし、成形金型上部に設けたスプ
ループツシ＝−２８の注入口より材料を正大成型してい
た。
成形機の締付具によって前記積層した成型金型の各部材
を抑圧固定するとともに、可動側型板１８と可動側取付
板１５を左右方向に動かし、成形金型上部に設けたスプ
ループツシ＝−２８の注入口より材料を正大成型してい
た。
このときスライドコア１９Ｆｉフインガーピン２３をガ
イドとして注入圧力に動かされる。このスライドコア１
９の動きを規制するものとして当て板２５が上下動して
いた。このようにスライドコア１９の位置及び成形圧に
抗してスライドコア１９を押える力を決めるのは当て板
２５の形状と取付位置であるが、これは機械的に決まっ
てしまうために、これを調整することは非常に困難であ
った。実際には成形品を成形した後、成形品に発生した
パリの具合を見て試行錯誤の結果、当て板２５の位置を
スペーサによって調整しなければならなかった。このた
め調整の度毎に金型を分解しなければならず、非常に面
倒であるばかりか、作業能率を著しく阻害していた。
イドとして注入圧力に動かされる。このスライドコア１
９の動きを規制するものとして当て板２５が上下動して
いた。このようにスライドコア１９の位置及び成形圧に
抗してスライドコア１９を押える力を決めるのは当て板
２５の形状と取付位置であるが、これは機械的に決まっ
てしまうために、これを調整することは非常に困難であ
った。実際には成形品を成形した後、成形品に発生した
パリの具合を見て試行錯誤の結果、当て板２５の位置を
スペーサによって調整しなければならなかった。このた
め調整の度毎に金型を分解しなければならず、非常に面
倒であるばかりか、作業能率を著しく阻害していた。
更に、流水性の悪い材料を成形する場合や、非常に薄い
形状の部品を成形する場合には高圧の成形圧力を必要と
するので、スライドコア１９の型締時に成形圧に負けな
い力が加わっていないと、成形時にはスライドコア１９
が動いてパリが多量に発生することになる。したがって
、高圧の成形圧に耐えられるようスライドコア１９に力
を掛けるため、当て板２５の位置やスペーサーを厚くす
ると、当て板２５の楔効果等によ勺スライドコア１９−
？固定側型板２０に設けた当て板２５の突出部２５ｍを
破損するトラブルの原因ともなっていた。
形状の部品を成形する場合には高圧の成形圧力を必要と
するので、スライドコア１９の型締時に成形圧に負けな
い力が加わっていないと、成形時にはスライドコア１９
が動いてパリが多量に発生することになる。したがって
、高圧の成形圧に耐えられるようスライドコア１９に力
を掛けるため、当て板２５の位置やスペーサーを厚くす
ると、当て板２５の楔効果等によ勺スライドコア１９−
？固定側型板２０に設けた当て板２５の突出部２５ｍを
破損するトラブルの原因ともなっていた。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、その課
題とするところは、スライドコアの位置調整を容易にす
るとともに、金型の破損を防止する成形金型を提供しよ
うとするものである。
題とするところは、スライドコアの位置調整を容易にす
るとともに、金型の破損を防止する成形金型を提供しよ
うとするものである。
上述の課題を解決するために、本発明は上型と下型とス
ライドコアを設けてなる金型において、前記スライドコ
アをフィンガーピンにガイドさせ移動可能に取り付ける
とともに、このスライドコアの位置決め装置を設け、ス
ライドコアを調整自在に位置決めすることを特徴とする
ものである。
ライドコアを設けてなる金型において、前記スライドコ
アをフィンガーピンにガイドさせ移動可能に取り付ける
とともに、このスライドコアの位置決め装置を設け、ス
ライドコアを調整自在に位置決めすることを特徴とする
ものである。
本発明に係る成形金型は上型と下型との間にフィンガー
ビンを設け、このフィンガービンにスライドコアの移動
をガイドさせるとともに、スライドコアに設けた位置の
装置によシスライドコアの位Ｍｋ調整自在としたので、
金型の破損を防止することが可能となる。
ビンを設け、このフィンガービンにスライドコアの移動
をガイドさせるとともに、スライドコアに設けた位置の
装置によシスライドコアの位Ｍｋ調整自在としたので、
金型の破損を防止することが可能となる。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により詳細
に説明する。第１図は成形金型のスライドコア位置決め
装置の側面断面図で、第２図は第１図の平面図である。
に説明する。第１図は成形金型のスライドコア位置決め
装置の側面断面図で、第２図は第１図の平面図である。
本発明に係る成形金型の概要構造は、最下層に可動側取
付板を設け、その上にスペーサブロック、受板、可動側
型板、スライドコア、固定側型板、ランナープレート、
固定側取付板とを順次積層させたもので従来例と同じ構
成になっている。そしてスペーサブロックとランナープ
レート間には所定の傾斜をもってフィンガーピンが設け
らｎでいる。この構造において、以下スライドコアに設
けられたスライドコア位置決め装置の詳細について説明
する。
付板を設け、その上にスペーサブロック、受板、可動側
型板、スライドコア、固定側型板、ランナープレート、
固定側取付板とを順次積層させたもので従来例と同じ構
成になっている。そしてスペーサブロックとランナープ
レート間には所定の傾斜をもってフィンガーピンが設け
らｎでいる。この構造において、以下スライドコアに設
けられたスライドコア位置決め装置の詳細について説明
する。
第１図及び第２図において、１はスライドコアで、スラ
イドコア１の中心部（図の左側）には成形品の上型が形
成されている。このスライドコア１の一方の端面には所
定の傾斜部１ａが設けである。この傾斜部１ａの近傍に
はフィンガービン２を摺動自在罠挿通する貫通孔１ｂが
前記傾斜部１ａにほぼ等しい角度で設けである。
イドコア１の中心部（図の左側）には成形品の上型が形
成されている。このスライドコア１の一方の端面には所
定の傾斜部１ａが設けである。この傾斜部１ａの近傍に
はフィンガービン２を摺動自在罠挿通する貫通孔１ｂが
前記傾斜部１ａにほぼ等しい角度で設けである。
前記傾斜部ｌａ上にはこの面と密接する傾斜面を有し、
スライドコア１に対して垂設される当て板３が取シ付け
られる。この当て板３は第２図に示すようにスライドコ
ア１の幅より少し大きく形成さｎておシ、この当て板３
の中央下側にはめくら孔３ａが設けである。このような
当て板３のめくら孔３ａｉ設けた前面には、当て板３と
同形の当て板作動ネジ取付プレート４が取シ付けられる
。この当て板作動ネジ取付グレート４の中央下側で、前
記当て板３のめくら孔３ａと同心位置にはめくら孔３ｓ
よシ小さい貫通孔４ａが設けてあって、当て板３の前面
側に当て板作動ネジ取付グレート４を取シ付けると。
スライドコア１に対して垂設される当て板３が取シ付け
られる。この当て板３は第２図に示すようにスライドコ
ア１の幅より少し大きく形成さｎておシ、この当て板３
の中央下側にはめくら孔３ａが設けである。このような
当て板３のめくら孔３ａｉ設けた前面には、当て板３と
同形の当て板作動ネジ取付プレート４が取シ付けられる
。この当て板作動ネジ取付グレート４の中央下側で、前
記当て板３のめくら孔３ａと同心位置にはめくら孔３ｓ
よシ小さい貫通孔４ａが設けてあって、当て板３の前面
側に当て板作動ネジ取付グレート４を取シ付けると。
前記貫通孔４ａはめくら孔３ａの鍔状構造をとるように
形成されている。この鍔状構造内には当て板作動ネジ５
の底部に設けられた鍔部５ｍが内包される。当て板作動
ネジ５は鍔部５ａの上部より雄ネジ部５ｂが設けてあシ
、最上端には七子目ローレフトを設けたつまみ５ｃが取
シ付けられ、このつまみ５ｃを廻わすことによシ当て板
作動ネジ５は前記当て板３の鍔状構造に支持されて廻転
することができる。前記雄ネジ部５ｂにはタイバ一連結
ブロック６が係合するようになっている。このダイパ一
連結ブロック６は前記当て板３の前側に配され、上方側
は当て板３の上面と水平に合わさｎ、下方側は当て板３
よシ下方迄延長された平板ブロックで、下方側は固定側
の型板に固定された２本のダイパー７．７にネジ止めさ
れている。このダイパ一連結ブロック６の中央部には前
記当て板作動ネジ５ｔ−挿通する孔が設けてあり、当て
板作動ネジ５のネジ部５ｂに螺合するロックナツト８に
よって、ダイパ一連結ブロック６と轟て板作動ネジ５は
ロックされる構造になっている。この当て板作動ネジ５
をロックする位置の上方でダイパ一連結ブロック６上に
は１位置決めマイクロヘッド９が取り付けられる。この
位置決めマイクロヘッド９のスピンドル９＆の先端子は
ダイパ一連結ブロック６を貫通して当て板作動ネジ取付
グレート４に接するように設けである。
形成されている。この鍔状構造内には当て板作動ネジ５
の底部に設けられた鍔部５ｍが内包される。当て板作動
ネジ５は鍔部５ａの上部より雄ネジ部５ｂが設けてあシ
、最上端には七子目ローレフトを設けたつまみ５ｃが取
シ付けられ、このつまみ５ｃを廻わすことによシ当て板
作動ネジ５は前記当て板３の鍔状構造に支持されて廻転
することができる。前記雄ネジ部５ｂにはタイバ一連結
ブロック６が係合するようになっている。このダイパ一
連結ブロック６は前記当て板３の前側に配され、上方側
は当て板３の上面と水平に合わさｎ、下方側は当て板３
よシ下方迄延長された平板ブロックで、下方側は固定側
の型板に固定された２本のダイパー７．７にネジ止めさ
れている。このダイパ一連結ブロック６の中央部には前
記当て板作動ネジ５ｔ−挿通する孔が設けてあり、当て
板作動ネジ５のネジ部５ｂに螺合するロックナツト８に
よって、ダイパ一連結ブロック６と轟て板作動ネジ５は
ロックされる構造になっている。この当て板作動ネジ５
をロックする位置の上方でダイパ一連結ブロック６上に
は１位置決めマイクロヘッド９が取り付けられる。この
位置決めマイクロヘッド９のスピンドル９＆の先端子は
ダイパ一連結ブロック６を貫通して当て板作動ネジ取付
グレート４に接するように設けである。
上述の構成になる成形金型の作動について以下に説明す
る。先づ、当て板３をスライドコア１に当接させない状
態で積層された各金型部材を型締し、成形圧の無負荷状
態で金型が型閉めされた状態にする。次に当て板作動ネ
ジ５を廻して当て板３をスライドコア１に密接状態とす
る。この状態で位置決めマイクロヘクト９ｔ−廻わし、
前記当て仮３にスピンドル９ａの先端を当ててその時の
目盛を読み取る。次にスライドコア１にかかる成形圧力
を想定し、この成形圧力に耐える力をスライドコア１に
発生させるべく当て板３を前進させておく。本発明の構
造では成形圧力を最終的にダイパー７．７で受けるため
、ダイパー７．７の径を決めておけば前記当て板３の前
進量と成形圧力との関係を定量的に把握できる。以後は
前記定量関係に基づき、型閉状態で当て板作動ネジ５に
より当て板３を前進させ、位置決めマイクロヘッド９に
より前進量を精密に設定し、当て板３を位置決めマイク
ロヘッド９のスピンドル９ａの先端に合わせるべく当て
板３ｔ−後退させれば、当て板３の位置は精密に位置決
めすることができる。最後に当て板作動ネジ５のネジ部
５ｂに螺合しであるロックナツト８にて尚て板３を固定
すればよい。
る。先づ、当て板３をスライドコア１に当接させない状
態で積層された各金型部材を型締し、成形圧の無負荷状
態で金型が型閉めされた状態にする。次に当て板作動ネ
ジ５を廻して当て板３をスライドコア１に密接状態とす
る。この状態で位置決めマイクロヘクト９ｔ−廻わし、
前記当て仮３にスピンドル９ａの先端を当ててその時の
目盛を読み取る。次にスライドコア１にかかる成形圧力
を想定し、この成形圧力に耐える力をスライドコア１に
発生させるべく当て板３を前進させておく。本発明の構
造では成形圧力を最終的にダイパー７．７で受けるため
、ダイパー７．７の径を決めておけば前記当て板３の前
進量と成形圧力との関係を定量的に把握できる。以後は
前記定量関係に基づき、型閉状態で当て板作動ネジ５に
より当て板３を前進させ、位置決めマイクロヘッド９に
より前進量を精密に設定し、当て板３を位置決めマイク
ロヘッド９のスピンドル９ａの先端に合わせるべく当て
板３ｔ−後退させれば、当て板３の位置は精密に位置決
めすることができる。最後に当て板作動ネジ５のネジ部
５ｂに螺合しであるロックナツト８にて尚て板３を固定
すればよい。
以上、詳細に説明したように、スライドコアに設けた当
て板、当て板作動ネジ、ダイパ一連結ブロック、ダイパ
ー、位置決めマイクロヘッド等より構成された位置決め
装置によシ、金型を分解せずに当て板を微調整できると
もに、成形圧力を定量的に把握して調整が可能となり、
調整不良に起因する金型の破損を完全に防止できる利点
がある。
て板、当て板作動ネジ、ダイパ一連結ブロック、ダイパ
ー、位置決めマイクロヘッド等より構成された位置決め
装置によシ、金型を分解せずに当て板を微調整できると
もに、成形圧力を定量的に把握して調整が可能となり、
調整不良に起因する金型の破損を完全に防止できる利点
がある。
第１図は本発明の一実施例である成形金型のスライドコ
ア位置決め装置の側面断面図、第２図はスライドコア位
置決め装置の平面図、第３図は従来例である金型の側面
断面図である。 １・・・スライドコア、３・・・当て板、５・・・当て
板作動ネジ、６・・・ダイパ一連結ブロック、８・・・
ロックナツト、９・・・位置決めマイクロヘッド。
ア位置決め装置の側面断面図、第２図はスライドコア位
置決め装置の平面図、第３図は従来例である金型の側面
断面図である。 １・・・スライドコア、３・・・当て板、５・・・当て
板作動ネジ、６・・・ダイパ一連結ブロック、８・・・
ロックナツト、９・・・位置決めマイクロヘッド。
Claims (1)
- スライドコアを設けてなる金型において、前記スライド
コアを金型内のフィンガーピンにガイドさせて移動可能
とし、このスライドコアに位置決め装置を設け、スライ
ドコアを調整自在に位置決めすることを特徴とした成形
金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036224A JP2519963B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036224A JP2519963B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210163A true JPH01210163A (ja) | 1989-08-23 |
| JP2519963B2 JP2519963B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=12463807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036224A Expired - Lifetime JP2519963B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519963B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5615728A (en) * | 1993-12-08 | 1997-04-01 | Hyundai Motor Company | Undercut treating device of die casting mold |
| CN101961773A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-02 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 一种锁芯压铸模滑块抽芯装置 |
| JP2014521519A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-08-28 | ゲー． バウムガートナー ハインリヒ | ダイカスト機及びダイカスト法 |
| CN109014122A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 贵州大学 | 一种具有定位导向功能的钣金压铸模具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241454U (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-12 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP63036224A patent/JP2519963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241454U (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-12 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5615728A (en) * | 1993-12-08 | 1997-04-01 | Hyundai Motor Company | Undercut treating device of die casting mold |
| CN101961773A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-02 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 一种锁芯压铸模滑块抽芯装置 |
| JP2014521519A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-08-28 | ゲー． バウムガートナー ハインリヒ | ダイカスト機及びダイカスト法 |
| CN109014122A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 贵州大学 | 一种具有定位导向功能的钣金压铸模具 |
| CN109014122B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-07-07 | 贵州大学 | 一种具有定位导向功能的钣金压铸模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519963B2 (ja) | 1996-07-31 |
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