CN221186711U - 切割设备载物台固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定机构技术领域，具体的，涉及切割设备载物台固定机构。本实用新型涉及固定机构技术领域，具体的，涉及切割设备载物台固定机构。该结构包括底座，底座上设有用于限制切割料移动的限位结构，限位结构与底座之间均设有用于粗调节限位结构移动的粗调节机构、用于精调节限位结构移动的精调节机构，以及用于转换精调节和粗调节的转换机构。本实用新型在实现切割料固定时，先将材料放置置物台上，将精调节件通过转动远离固定座，再移动控制杆向切割料靠近，到达相近位置时，将精调节件上的弹性凸起转动到固定座的凹槽中实现卡接固定，此时精调节件与控制杆螺纹配合，然后通过转动转动杆进行精调节，让限位结构更贴近切割料。

Description

切割设备载物台固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定机构技术领域，具体的，涉及切割设备载物台固定机构。

背景技术

材料切割是一种机械加工的方法，它通过裁切原材料，得到加工制造所需形状和尺寸的工件。而在这个过程中切割料固定就显得尤为重要。切割设备载物台的固定机构，是指通过将原材料固定在加工桌子上，方便切割设备进行切割操作。

在公开号为CN104556654A的专利文件中，它通过转动支撑杆位置、并通过螺栓压紧支撑杆，将原材料的四个角压紧固定在切割台上。从中可以看出，这种固定方式只适用于较薄的材料，而对于较厚的切割物料(如石料、厚金属材料)，由于材料过厚，支撑杆无法将通过螺栓将其压紧。

实用新型内容

本实用新型提出切割设备载物台固定机构，解决了相关技术中较厚待切割料难以固定的问题。

本实用新型的技术方案如下：

切割设备载物台固定机构，包括底座，

其中，所述底座上设有用于限制切割料移动的限位结构，所述限位结构与底座之间均设有用于粗调节限位结构移动的粗调节机构、用于精调节限位结构移动的精调节机构，以及用于转换精调节和粗调节的转换机构。

进一步的，所述粗调节机构包括设置在底座上的滑槽和与滑槽滑动连接的滑移杆，所述滑移杆与限位结构固定连接，所述滑移杆侧壁上转动连接有用于控制滑移杆滑动的控制杆。

进一步的，限位结构包括呈“匚”形结构连接的第一限位面、与第一限位面平行的第三限位面、连接第一限位面和第三限位面的第二限位面，所述滑移杆穿过第一限位面和第三限位面，且滑移杆与第一限位面和底座固定连接。

进一步的，所述精调节机构包括精调节件和固定座，所述控制杆的侧面还设有螺纹，所述精调节件和固定座之间设有用于与控制杆转动连接的放置孔，所述放置孔同时穿过精调节件和固定座，所述精调节件侧的放置孔与控制杆螺纹连接，所述控制杆上还设有用于控制控制杆转动的转动杆。

进一步的，所述转换机构包括固定座和在精调节件上用于与固定座转动连接的圆柱，所述固定座与精调节件之间设有用于固定座与精调节件转动的间隙。

进一步的，所述精调节件的侧面上还设有用于限位精调节件的弹性凸起，所述固定座内壁上还设有与弹性凸起卡接的凹槽。

进一步的，所述限位结构有四个，分别为用于限制切割料横向移动的第一限位结构和第三限位结构，以及用于限制切割料纵向移动的第二限位结构和第四限位结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型在实现切割料固定时，先将材料放置置物台上，将精调节件通过转动远离固定座，再移动控制杆向切割料靠近，到达相近位置时，将精调节件上的弹性凸起转动到固定座的凹槽中实现卡接固定(此时精调节件与控制杆螺纹配合)，然后通过转动转动杆进行精调节，让限位结构更贴近切割料。本实用新型能通过精调节和粗调节固定切割料，固定的效率高。

2、本实用新型采用四个限位结构，通过横向移动和纵向移动对切割料进行限位固定，能根据实际的需要，实现切割料在置物台上任意切割位置切割。切割料时操作更灵活。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例整体结构示意图一；

图2为实施例整体结构示意图二；

图3为实施例整体底部结构示意图；

图4为实施例精调节件和固定底座的连接结构示意图一；

图5为实施例精调节件和固定底座的连接结构示意图二，用来表示放置孔、精调节件和固定底座的连接关系；

图中：

1、切割料；2、底座；31、第一限位结构；32、第二限位结构；33、第三限位结构；34、第四限位结构；4、控制杆；5、转动杆；6、固定座；7、精调节件；8、滑移杆；71、间隙；61、圆柱；21、滑槽；72、放置孔；311、第一限位面；312、第二限位面；313、第三限位面；41、螺纹；62、凹槽；73、弹性凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了切割设备载物台固定机构，包括底座2。

其中，限位结构设置在底座2上，限位结构是用于限制切割料1移动的，粗调节机构设置在限位结构与底座2之间，粗调节机构是用于粗调节限位结构移动的，精调节机构是用于精调节限位结构移动的，转换机构是用于转换精调节和粗调节的。

本实施例中的粗调节机构包括设置在底座2上的滑槽21和与滑槽21滑动连接的滑移杆8，滑移杆8与限位结构固定连接，滑移杆8侧壁上转动连接有用于控制滑移杆8滑动的控制杆4。

限位结构呈“匚”形结构，限位结构包括第一限位面311、与第一限位面311平行的第三限位面313和连接第一限位面311和第三限位面313的第二限位面312，滑移杆8穿过第一限位面311和第三限位面313、且与第一限位面311和底座2固定连接。本实施例中第二限位面312是用来实现与切割料1完成抵接限位的。

本实施例中滑移杆8与第二限位面312之间设有间隙71，滑移杆8与控制杆4通过螺栓固定连接、且螺栓这种在间隙71内。这样的设计使得控制杆4能相对滑移杆8转动、并且能推动滑移杆8移动。

本实施例中的精调节机构包括精调节件7和固定座6，控制杆4的侧面还设有螺纹41，精调节件7和固定座6之间设有用于与控制杆4转动连接的放置孔72，放置孔72同时穿过精调节件7和固定座6，精调节件7侧的放置孔72与控制杆4螺纹连接，控制杆4上还设有用于控制控制杆4转动的转动杆5。通过转动转动杆5带动控制件转动，以及精调节件7侧的放置孔72与控制杆4螺纹连接，从而使得控制杆4向着切割料1移动。这样的设计能准确控制控制杆4与切割料1的距离，并且在达到预设距离后也能做到控制杆4的限位固定。

本实施例中的转换机构包括固定座6和在精调节件7上用于与固定座6转动连接的圆柱61，固定座6与精调节件7之间设有间隙71，该间隙71是用于固定座6与精调节件7转动的。在限位结构与切割料1存在较远距离时，转动精调节件7使得精调节件7上的放置孔72不与控制杆4上的接触，此时推动控制杆4向着切割料1滑动靠近；当限位结构与切割料1在靠近位置时，将精调节件7转动至精调节件7与控制杆4螺纹连接，此时通过转动转动杆5控制，让限位结构向着切割料1靠近。

本实施例中的弹性凸起73设置在精调节件7的侧面上，弹性凸起73是用于限位精调节件7的，固定座6内壁上还设有与弹性凸起73卡接的凹槽62。当转动精调节件7使得其与控制杆4螺纹连接时，弹性凸起73卡入凹槽62实现精调节件7相对于固定座6限位固定。

本实施例的限位装置也可设置用于限位切割料1横向移动的第一限位结构31，并在第一限位结构31的移动方向上设置固定挡板；以及用于限制切割料1纵向移动的第二限位结构32，并在第二限位结构32移动方向上设置固定挡板。这种方式只能适用于切割位置不变的切料台。

本实施例中的限位结构有四个，分别为用于限制切割料1横向移动的第一限位结构31和第三限位结构33，以及用于限制切割料1纵向移动的第二限位结构32和第四限位结构34。这个设计让切割料1能在置物台的任意位置完成切割，切割操作更加的灵活。

本实施例的工作过程：先将材料放置置物台上想要切割的位置，此时转动精调节件7使得精调节件7上的放置孔72不与控制杆4接触，再移动控制杆4向切割料1靠近；到达相近位置时，将精调节件7上的弹性凸起73转动到固定座6的凹槽62中实现卡接固定(此时精调节件7与控制杆4螺纹连接)，然后通过转动转动杆5进行精调节。其余三个方向上的限位结构分别重复操作。这样就完成了切割料1的限位固定。由于本实施例所使用的切割料1为厚度和重量均较大的材料(如石料、厚金属)，本实施例无需再竖直方向进行限位固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.切割设备载物台固定机构，包括底座(2)，其特征在于，

所述底座(2)上设有用于限制切割料(1)移动的限位结构，所述限位结构与底座(2)之间均设有用于粗调节限位结构移动的粗调节机构、用于精调节限位结构移动的精调节机构，以及用于转换精调节和粗调节的转换机构。

2.根据权利要求1所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述粗调节机构包括设置在底座(2)上的滑槽(21)和与滑槽(21)滑动连接的滑移杆(8)，所述滑移杆(8)与限位结构固定连接，所述滑移杆(8)侧壁上转动连接有用于控制滑移杆(8)滑动的控制杆(4)。

3.根据权利要求2所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述限位结构包括呈“匚”形结构连接的第一限位面(311)、与第一限位面(311)平行的第三限位面(313)、连接第一限位面(311)和第三限位面(313)的第二限位面(312)，所述滑移杆(8)穿过第一限位面(311)和第三限位面(313)，且滑移杆(8)与第一限位面(311)和底座(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述精调节机构包括精调节件(7)和固定座(6)，所述控制杆(4)的侧面还设有螺纹(41)，所述精调节件(7)和固定座(6)之间设有用于与控制杆(4)转动连接的放置孔(72)，所述放置孔(72)同时穿过精调节件(7)和固定座(6)，所述精调节件(7)侧的放置孔(72)与控制杆(4)螺纹连接，所述控制杆(4)上还设有用于控制控制杆(4)转动的转动杆(5)。

5.根据权利要求4所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述转换机构包括固定座(6)和在精调节件(7)上用于与固定座(6)转动连接的圆柱(61)，所述固定座(6)与精调节件(7)之间设有用于固定座(6)与精调节件(7)转动的间隙(71)。

6.根据权利要求5所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述精调节件(7)的侧面上还设有用于限位精调节件(7)的弹性凸起(73)，所述固定座(6)内壁上还设有与弹性凸起(73)卡接的凹槽(62)。

7.根据权利要求1所述的切割设备载物台固定机构，其特征在于，所述限位结构有四个，分别为用于限制切割料(1)横向移动的第一限位结构(31)和第三限位结构(33)，以及用于限制切割料(1)纵向移动的第二限位结构(32)和第四限位结构(34)。