JPH011855A - 防音床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は床材に屑し、特に家屋の階上部分に使用して床
面の衝撃による固体音の階下への伝搬を防止する防音床
材に簡する。

〈従来技術〉 この種の防音床材としては、例えば床材本体の裏面に発
泡倍率３〜１０倍の軟質高発泡層とエンボス加工の施さ
れた発泡倍率１．５〜３倍の軟質低発泡層とを順次ｆａ
層形成したちのく実開昭５０−４９９１７号）や、木質
板の下面全体に複数層より成る遮音用発泡体を貼着し且
つ隣接する層における該遮音用発泡体の発泡倍率を異な
るよう構成したもの（実開昭６１−４７３３９号）が提
案されている。これらの防音床材においては緩衝材とし
て発泡体が用いられ、該発泡体が衝撃を受けて圧縮ない
し変形されるためその変形の間衝突時間が長くなり、運
動量の変化即ち力積、衝撃力の時間的積分値は一定であ
っても、衝撃力のピーク値や衝撃固有周波数を低下させ
、基板への衝撃入力エネルギーを低減させ、もって衝撃
による音や振動を低下させることができるものである。

また、かかる発泡体の如きＷｔＷＲ材が床材の裏面に接
合された場合、床材の曲げ振動で生じる該＃！街材の伸
縮変形によって衝撃エネルギーが吸収され、ＩＩ街作用
をなすものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 これら従来の防音床材において十分な防音効果をもたら
すためには床材とｔｌＩ街材との厚さ比を適切に設定す
る必要があり、一般にＩ！街材を床材の２〜３倍の厚さ
として用いられる。しかしながら緩衝材の厚さをこのよ
うに設定すると、床材自体の撓みが大きくなり、床材の
実部分が破損したり実部に不陸が発生したりする。また
、緩衝材が余りにも軟質であるため、床上を歩行する際
の歩行怒が悪化し、更にピアノ、冷蔵庫、家具等の重量
物が置かれて該床材に集中荷重が加えられると、緩衝材
が圧縮されてしまい、その緩衝効果が大幅に低下してし
まう、更には、このような大きな荷重が長期間に亙って
加えられると、Ｍ部材自体の復元力が弱いために床面が
波打ち、隣接する床材との突合わせ部で段差が発生する
等の問題点があった。

く問題点を解決するための手段〉 従って、本発明は従来技術における上記問題点を解決し
、防音効果に優れ且つ実用上の不便を伴うことのない新
規な防音床材を提供することを目的として創案されたも
のであって、表裏両面に夫々凸部が複数形成されたシー
ト状緩衝材を床材基板の裏面に接着積層して成ることを
特徴とする防音床材である。上記シート状ＭｆＲ材の表
裏面における上記凸部の位置は、好ましくは、該表裏面
において夫々異なるものとして形成される。

〈発明の具体的な説明及び作用〉 床材基板としては合板、繊維板、パーティクルボード、
挽材等の任意の板状体が用いられる。

基板の表面には、必要に応じ、柄模様の印刷形成、突板
貼り、合成樹脂或いは合成樹脂発泡化粧シート貼り、化
粧紙または合成樹脂含浸化粧紙若しくは化粧合成紙貼り
等の任意化粧を施すことができる。

基板の木口部には相決まり加工、本実加工等の実加工が
施される。

かかる基板の裏面には、その表裏面に夫々複数個の凸部
が形成されたシート状１．Ｉｆｉ材が、接着剤を介して
接着積層される。必要に応じ、不織布を介在せしめてシ
ート状緩衝材を基板に接着するようにしてもよい。

該シー１〜状ｔＵＪＲ材は、ゴム系、合成樹脂系、アス
ファルト系等のシート状物によって形成される。

例えば、エチレンとシクロペンタンジエンより成る開環
重合モノマー（ノルボルネンモノマー）より成る。

緩衝材の素材の硬度は３０〜６５度程度のものであるこ
とが好ましい。これは、３０度未満であると床として施
工したときに、ピアノや冷蔵庫、家具等の重量物による
荷重によって沈みが発生しやすく、また６５度を越える
ような剛性のものであると衝撃力のエネルギー吸収が十
分になされず、防音効果を低下させるからである。

緩衝材の表裏両面に夫々形成される凸部は一般に断面円
形のものとして一体成形されるが、その形状は限定され
るものではなく、例えば方形や台形等の多角柱形状、切
頭円錐または角錐形状、中空の円筒または角筒形状等で
あってもよい。

このようにｔ−、ｆｉ材の表裏両面に凸部を複数形成し
たことによって優れた防音効果が得られるものであるが
、その理由は下記の通りであると考えられる。なお、床
材に作用する固体音が特に階下の人間に感知されるメカ
ニズムは、発生源から固体振動として床材に伝達され、
該床材中を振動として伝搬し、最終的に空気中に音とし
て放射され、或いは直接人体に振動として伝達されて、
人間の聴覚で感知されるものであり、この伝搬系におい
て固体音を防止するには、緩衝、即ちｆｉ−撃エネルギ
ーを吸収すること、及び制振、即ち振動エネルギーを吸
収すること、の２つの要素を考える必要がある。

まず［衝について考えると、床面く床材基板）に加えら
れた衝撃エネルギーは、その裏面に接合されているシー
ト状ｗＬ衝材の表面側の凸部から裏面側の凸部へと伝搬
されるが、基板との接触面積が小さく、従って単位面積
当たりの伸縮変形量が大きくなるので、該シート状Ｍｆ
ｊＲ材に凸部を設けずにこれを基板の全面に接着させた
場合に比べてＭ、ｆｆｔ効果が向上する。また凸部を設
けたことにより衝撃エネルギーを受けると該凸部間にお
いて撓みが生じるので、変形量がより大となり、該シー
ト状ＪＵＦｉ材自体の粘弾性が有効に発揮される。更に
、このようにしてシート状緩衝材の変形量が多くなるこ
とから、８０時間がそれだけ長くなり、これによって［
９エネルギーを低下させることができる。かくして本発
明の構成によれば顕著な緩衝効果が得られる。

次に制振は、加えられた振動エネルギーが素材中を伝搬
する間の分子間摩擦エネルギー、換言すれば熱エネルギ
ーに変換して減衰することによって達成されるものであ
るが、シー１〜状ｙＬ画材の表裏両面に凸部が形成され
ているのでその分だけ振動エネルギーの伝１般距疏が長
くなり、熱エネルギーへの変換をより効率的に行うこと
ができる。

特に、該シート状＜Ｋｆ’Ｅ材の表面側の凸部と裏面側
の凸部とを位置を異ならしめて形成すると、表裏面にお
いて異なる位置に形成された凸部間における撓みがより
大きくなって衝撃エネルギーをより効果的に吸収すると
共に、振動エネルギーの伝搬がジグザグ状の経路を介し
て行なわれることとなって伝搬距離がより長くなるため
、制振効果をもより向上させることができる。

更には、床材基板の裏面とシート状緩衝材の表面側の凸
部との間、及び該シート状緩衝材の裏面側の凸部と床下
地との間に形成される空間部が吸音室として働くため、
より防音効果が向上される。

また、シート状緩衝材の凸部を中空の円筒形状または角
筒形状とすると、該凸部の中空部が基板に閉塞されて密
封空間を形成し、これが吸音室として働くと同時に空気
クツションの役割をも果たし、更に防音効果を高めるこ
とができる。

なお、シート状緩衝材の裏面側に更に公知の制振シート
（遮音シートとも呼ばれる）及び／または弾性シートを
貼着して、これらシート材を介して床下地に接着するよ
うにしてもよい。制振シートは、一般に合成ゴムと合成
樹脂とを主成分とし、例えばエチレン・プロピレンゴム
（ＥＰＤＭ）よす成す、ゴム硬度が６０〜８０度程度の
ものであり、鉄粉や酸化鉄粉等の重質物が混合されて１
〜１．２若しくはそれ以上の質量とされより遮音性を向
上されたものもある。このような制振シートは、振動エ
ネルギーを吸収して防音効果を高めると共に、複合体と
しての床材全体の曲げに対して抵抗する引張強度を与え
る。また弾性シートは、例えば発泡倍率３〜３０倍のポ
リオレフィン発泡体であって、第二の［ｆｉ材として振
動エネルギーを吸収し、不陸の発生を防止・吸収し、そ
の弾性を通じて適度な歩行感を４える等の効果を生ずる
。また、これらのシー１〜材をシート状緩衝材とコンク
リート等の床下地との間に介在させることにより、接着
性を向上させることができる。

〈実施例〉 第１図及び第２図には本発明による防音床材の好適な一
実施例が示されている。図中１は合板、繊維板、パーテ
ィクルボード等の板状体より成る床材基板であり、図示
されてはいないが、その表面に任意化粧が施されている
ものであってもよい。

基板１の裏面には、不織布２を介して、その全面にシー
ト状緩衝材３が接着されている。

シート状緩衝材３の表裏両面には凸部４が複数形成され
ている。図示の実施例においては、この凸部４の形成位
置が緩衝材３の表裏面で一致せずに変位しており、即ち
表面側における凸部４ａと裏面側における凸部４ｂとが
緩衝材の断面において直線的に形成されているのではな
くジグザグ状に形成されている。この状層は緩衝材３を
表面側から示した第２図を参照することによって十分に
理解することができよう。ＭＦＲ材３がこれら表裏面に
おける凸部４ａ’、４ｂを介して基板１及び床下地５と
接合されていることから、これらの間には吸音室として
働く空間部６が形成される。

基板１及びシート状ＷＪＩ材３、及び必要に応じてこれ
ら基板とシート状ｔａｔｒ材の間に配設される不織布２
より成る本発明の床材１０は床下地５上に施工され、防
音床材として利用される。

このような本発明の床材の防音効果を確認するために次
の要領で試験を行った。

１８１８ｚｚ　Ｘ　２７２７ｘｘ　、厚さ１５０ｕのコ
ンクリート床板の上に、同じ大きさの各種試験体を載＝
し、試験体上面の中心を打撃点としてタッピングマシン
による軽衝撃テスト及びバングマシンによる軽衝撃テス
トを行った。試験体としては、（Ａ）厚さ６１１の銘木
星板砧き板の基材の裏面に、エチレンとシクロペンタン
ジエンとより成る開環重合モノマーであるノルボルネン
モノマー（引張強度７　ｋｇ７ｃｘ２（常温）、１０％
圧縮強度Ｌ２ｋｇ／ｃ貢２．　ゴム硬度５３度）ＩＲ１
厚の表裏両面に高さ夫々　２．５■の凸部を複数形成し
たシート状緩衝材を接着したもの、及び（Ｂ）同じ銘木
単板貼合板の基材の裏面に、ポリオレフィン系面脂発泡
体より成り且つ発泡倍率が１０倍と２倍のものを２層夫
々３Ｉ厚で接着積層させたものを準備した。

これら２種の試験体についての試験結果は第３図のグラ
フに示す通りである。このグラフ中、試験体（Ａ＞の軽
衝撃テストの結果は○−○、重衝撃テストの結果は・−
・で示され、試験体（Ｂ）の軽衝撃テストの結果は△・
・・△で、重衝撃テストの結果はム・・ムで示されてい
る。このグラフから明らかな通り、本発明材である試験
体（Ａ＞においては重衝撃だけでなく軽衝撃によるｆｆ
ｒＱ音に対しても全ての周波数域においてＬ−５５のレ
ベルを満たしているのに対し、比較材である試験体（Ｂ
）においてはこれよりも遥かに低いレベルに止どまって
おり、特に一般の生活において頻発する衝掌音に近い軽
所撃テス１〜の結果はＬ−６０のレベルにも満たないも
のである。従って、本発明の床材によれば、何めてｍ著
な防音効果が発揮されることが、この試験結果から確認
された。

更に、試験体（Ａ）のシート状援衝材の裏面に、制振シ
ートとして硬度７０度である°’ＳＲ−＋１３０°゛（
埼玉ゴノ、工業株式会社）を接着したもの、及び該制振
シー１−に代えて、弾性シートとじて１０％圧縮強度が
１　、２　ｋｇ／ｃｘ’、常温での引張強度が７　、０
　ｋｇ／ｃｘ２である“″ライオンボードＦグレード゛
。

（ライオン株式会社）を接着した乙のを用いて同様の試
験を行ったところ、いずれのＪｆ′＋αら軽量衝撃テス
トにおいて６３〜５００　Ｈｚのオクターブ帯域中心周
波数において試験体（Ａ＞よりも更に１〜２ｄＢ　ｌｆ
ｉれな結果が得られ、これら制振シー１〜或いは弾性シ
ートを接着することによって更に防音効果が向上するこ
とが確認された。

〈発明の効果〉 本発明によれば防音効果に極めて浸れた床材が得られ、
しかもこの床材は簡単な構造であって従来から市販され
ている材料を用いて安価に製造することができる。また
本発明の床材に用いるシート状緩衝材は適度な硬度を持
っているため、床材としての使用に際して不快な歩行恣
を怪えることもない。

【図面の簡単な説明】

第１（２Ｉは本発明の一実施例による防音床材の構成を
示す断面図、第２図は第１図の床材に用いられるシート
状Ｍ衝材を示す平面図、第３図は本発明による床材の防
音効果を従来の床材と比較して示すグラフである。 符すの説明 １・・・基板　２・・・不織布　３・・・シート状緩衝
材４．４ａ、４ｂ・・凸部　５・・・床下地　６・・・
防音室１０・・・床材 特許出願人　　野田ご板株式会社 代理人　弁理士　　桑　原　史　土 間　　　　同　　　　竹　　１）　吉　　部葛　１　図 喝　２　囚 ｄ 竜　３　固 オ’７′：／−１−−過中＋Ｑ”鳳環歌（ｈｂ）手続補
正書 昭和６２年７月２４日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１５３６２９号 名　称　　　　　野田合板株式会社 ４、代理人　〒１０２ 住　所　　　　　東京都千代田区飯田橋３丁目１１番５
号６、ｔｒｒＩ正の対象　　　明細書の［発明の詳細な
説明ｊの欄７、補正の内容　　　別紙の通り （別紙） １・本願明＋ｉｌ書の「発明の詳細な説明」の欄中第５
頁第１〜３行の記載をｒ例えば、エチレンとシクロペン
タンジエンより成るノルボルネンモノマーを開環重合さ
せて得られるポリマーが用いられる。ｊと訂正する。 ２、同第１０頁第２０行〜第１１頁第２行にかけて「エ
チレンと・・・ノルボルネンモノマー」とある記載をｒ
エチレンとシクロペンタンジエンより成るノルボルネン
モノマーを開環重合させて得られるポリマーｊと訂正す
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表裏両面に夫々凸部が複数形成されたシート状緩
   衝材を床材基板の裏面に接着積層して成ることを特徴と
   する防音床材。
2. （２）上記シート状緩衝材の表裏両面における上記凸部
   の位置が該表裏面において夫々異なるものとして形成さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
   の防音床材。