JPH01178510A - ポリアルコールホモ重合体 - Google Patents
ポリアルコールホモ重合体Info
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- JPH01178510A JPH01178510A JP63000601A JP60188A JPH01178510A JP H01178510 A JPH01178510 A JP H01178510A JP 63000601 A JP63000601 A JP 63000601A JP 60188 A JP60188 A JP 60188A JP H01178510 A JPH01178510 A JP H01178510A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、式:
式中、nは、”3ないし10である、
を有するポリアルコールホモ重合体類に関するものであ
る。これらのポリアルコールホモ重合体類は、包装産業
用の薄膜用途において有用である。
る。これらのポリアルコールホモ重合体類は、包装産業
用の薄膜用途において有用である。
ポリエチレンの薄−複金物類、エチレンプロピレンとポ
リビニルアルコールとの共重合体゛はミ肉、野菜および
果実用の食品包装産業において広範な用途が見出されて
いる。これらの複合膜類のポリビニルアルコールは、該
複合物に対し、必要な一蔽性質を与える。該ポリエチレ
ンは、該膜複合物に対し、必要な物理的性質を与え、多
層膜系を可能にさせる。エチレン/プロピレン共重合体
は、エチレンとポリエチレンとの間の結合剤として作用
する。
リビニルアルコールとの共重合体゛はミ肉、野菜および
果実用の食品包装産業において広範な用途が見出されて
いる。これらの複合膜類のポリビニルアルコールは、該
複合物に対し、必要な一蔽性質を与える。該ポリエチレ
ンは、該膜複合物に対し、必要な物理的性質を与え、多
層膜系を可能にさせる。エチレン/プロピレン共重合体
は、エチレンとポリエチレンとの間の結合剤として作用
する。
本発明は、食品包装産業において使用するポリアルコー
ルホモ重合体の薄膜の用途を教示している。ポリアルコ
ールホモ重合体の使用は、薄膜複合物の使用の必要性を
除き、その理由は、ポリアルコールホモ重合体が、すぐ
れた熱安定性および遮蔽性質を示すほか、十分な物理的
完全性を有する重合薄膜の形成を許容する物理的性質を
も有しているからである。
ルホモ重合体の薄膜の用途を教示している。ポリアルコ
ールホモ重合体の使用は、薄膜複合物の使用の必要性を
除き、その理由は、ポリアルコールホモ重合体が、すぐ
れた熱安定性および遮蔽性質を示すほか、十分な物理的
完全性を有する重合薄膜の形成を許容する物理的性質を
も有しているからである。
ポリビニルアルコール:
+CHz−1rH÷
9■ 、
の様なポリアルコールは、ビニルアセテートの遊離基重
合、続いてのポリビニルアルコールへの加水分解を経て
製造されるよく知られた有用な物質である。この様なポ
リアルコール類は、常に未反応のアセテート残渣を含ん
でいる。また、該アルコール基が直接前骨核に結合され
ているので、この様な重合体類は、特に、高い熱安定剤
を有しない、 、単量
体類を含むアルコールの直接重合壁、望ましいが、それ
を達成するためには合成的に困難である。その理由の一
つは、アルコール官能基度が、チーグラー−ナツタ(A
jt、Ti)触媒類の様な有機金属触媒の能力を減する
ということにある9アルフアーオレフイン類(たとえば
、エチレンおよびプロピレン)と、特定のアルコール単
量体類(たとえば、ウンデシルエニルアルコール)との
共重合体類は、C1arkの(木、国特許第3.492
,277号(1979))に報告合れてゼリ、該アルコ
ールは、有機アルミニウム化合物で前処理されている。
合、続いてのポリビニルアルコールへの加水分解を経て
製造されるよく知られた有用な物質である。この様なポ
リアルコール類は、常に未反応のアセテート残渣を含ん
でいる。また、該アルコール基が直接前骨核に結合され
ているので、この様な重合体類は、特に、高い熱安定剤
を有しない、 、単量
体類を含むアルコールの直接重合壁、望ましいが、それ
を達成するためには合成的に困難である。その理由の一
つは、アルコール官能基度が、チーグラー−ナツタ(A
jt、Ti)触媒類の様な有機金属触媒の能力を減する
ということにある9アルフアーオレフイン類(たとえば
、エチレンおよびプロピレン)と、特定のアルコール単
量体類(たとえば、ウンデシルエニルアルコール)との
共重合体類は、C1arkの(木、国特許第3.492
,277号(1979))に報告合れてゼリ、該アルコ
ールは、有機アルミニウム化合物で前処理されている。
しかしながら、この特許は、ポリアルコールホモ重合体
類を教示し、または示唆するものではない。
類を教示し、または示唆するものではない。
本発明は、式:
式中、nは3ないし10である、
を有するポリアルコールホモ重合体を形成させる方法に
関するものである。
関するものである。
本発明のポリアルコールホモ重合体は、包装産業用の薄
膜類として有用である。さらに、該ポリアルコールホモ
重合体は、液体物質を包装するに当って使用する可撓性
ビンに押出法によって形成され得る。
膜類として有用である。さらに、該ポリアルコールホモ
重合体は、液体物質を包装するに当って使用する可撓性
ビンに押出法によって形成され得る。
本発明は、食品包装産業において、または液体物質を包
装する可撓性ビンの形成において、薄膜として使用され
得るポリアルコールホモ重合体類の合成方法に関するも
のである。
装する可撓性ビンの形成において、薄膜として使用され
得るポリアルコールホモ重合体類の合成方法に関するも
のである。
該ポリアルコールホモ重合体類の合成方法は、ポリボラ
ンホモ重合体を、テトラヒドロフランの様な溶媒に溶解
して重合溶液を形成させ;水酸化ナトリウム溶液を該重
合溶液に、25℃において注入し;過酸化水素溶液を該
重合溶液に、0℃ないし25℃において注入し;該重合
溶液を45℃ないし55℃の温度に加熱し;および該重
合溶液を45℃ないし55℃に少なくとも約2時間維持
して該ポリポランホモ重合体を該ポリアルコールホモ重
合体に変換させ;該重合溶液を室温まで冷却し;および
ヘキサンの様な脂肪族炭化水素を、該重合溶液に加えて
該重合溶液からポリアルコールホモ重合体を沈殿させる
ことからなる。
ンホモ重合体を、テトラヒドロフランの様な溶媒に溶解
して重合溶液を形成させ;水酸化ナトリウム溶液を該重
合溶液に、25℃において注入し;過酸化水素溶液を該
重合溶液に、0℃ないし25℃において注入し;該重合
溶液を45℃ないし55℃の温度に加熱し;および該重
合溶液を45℃ないし55℃に少なくとも約2時間維持
して該ポリポランホモ重合体を該ポリアルコールホモ重
合体に変換させ;該重合溶液を室温まで冷却し;および
ヘキサンの様な脂肪族炭化水素を、該重合溶液に加えて
該重合溶液からポリアルコールホモ重合体を沈殿させる
ことからなる。
本発明のポリアルコールホモ重合体類は、式:式中、n
は、約3ないし約10、より好ましくは3ないし9、最
も好ましくは3ないし8である、 を有する。GPCによって測定される該ポリアルコール
ホモ重合体類の数平均分子量は、10.000ないし約
s、ooo、ooo、より好ましくはso、oooない
し4.OQo、000、最も好ましくは約30.000
ないし3,000.OQOである。非配向性ポリアルコ
ールホモ重合体の分子構造は、チーグラー−ナツタ重合
中のシンジオタフティ・2り成長に関する部分的結晶性
にある。
は、約3ないし約10、より好ましくは3ないし9、最
も好ましくは3ないし8である、 を有する。GPCによって測定される該ポリアルコール
ホモ重合体類の数平均分子量は、10.000ないし約
s、ooo、ooo、より好ましくはso、oooない
し4.OQo、000、最も好ましくは約30.000
ないし3,000.OQOである。非配向性ポリアルコ
ールホモ重合体の分子構造は、チーグラー−ナツタ重合
中のシンジオタフティ・2り成長に関する部分的結晶性
にある。
該ポリアルコールホモ重合体類の合成に使用される該ポ
リボランホモ重合体類は、式:式中、nは、約3ないし
約10、より好ましくは3ないし9、最も好ましくは3
ないし8であり、ならびにR1およびR2は、同一また
は異種の、9−ボランシクロ〔3,3,1〕ノナンの様
な、1ないし10の炭素原子を有するアルキルまたはシ
クロアルキル基である、を有する。
リボランホモ重合体類は、式:式中、nは、約3ないし
約10、より好ましくは3ないし9、最も好ましくは3
ないし8であり、ならびにR1およびR2は、同一また
は異種の、9−ボランシクロ〔3,3,1〕ノナンの様
な、1ないし10の炭素原子を有するアルキルまたはシ
クロアルキル基である、を有する。
該ポリボランホモ重合体類は、B−7−オクテ ′ニル
ー9−BBN、B−5−へキセニル−9−BBNまたは
B−4−ペンテニル−9−BBNの様なボラン単量体の
チーグラー−ナツタ重合によって生成される。アルゴン
または窒素の様な不活性雰囲気下、室温において、Ti
Cff1l ・AAおよびAl(Et)zci!のチ
ーグラー−ナツタ触媒ならびにトルエンに、該ボラン単
量体を加える。
ー9−BBN、B−5−へキセニル−9−BBNまたは
B−4−ペンテニル−9−BBNの様なボラン単量体の
チーグラー−ナツタ重合によって生成される。アルゴン
または窒素の様な不活性雰囲気下、室温において、Ti
Cff1l ・AAおよびAl(Et)zci!のチ
ーグラー−ナツタ触媒ならびにトルエンに、該ボラン単
量体を加える。
チーグラー−ナツタ触媒およびボラン単量体の混合物を
、該混合物が粘性を帯びるまで、室温において少なくと
も2時間攪拌する。脂肪族アルコールを添加することに
より、該重合反応を停止する。
、該混合物が粘性を帯びるまで、室温において少なくと
も2時間攪拌する。脂肪族アルコールを添加することに
より、該重合反応を停止する。
該ポリポランホモ重合体の沈殿を、追加の脂肪族アルコ
ールで洗浄し、次いで減圧乾燥する。
ールで洗浄し、次いで減圧乾燥する。
酸ボラン単量体類は、不活性雰囲気下、室温において、
1.5−へキサジエン、1.4−ペンタジェンまたは1
.7−オクタジエンと9−BBN−THFの溶液とを、
少なくとも1時間反応させて製造される。未反応ジエン
および溶媒は、圧力を減することにより反応溶液から回
収される。生成したボラン単量体は、高められた温度お
よび減圧において蒸留することにより回収される。
1.5−へキサジエン、1.4−ペンタジェンまたは1
.7−オクタジエンと9−BBN−THFの溶液とを、
少なくとも1時間反応させて製造される。未反応ジエン
および溶媒は、圧力を減することにより反応溶液から回
収される。生成したボラン単量体は、高められた温度お
よび減圧において蒸留することにより回収される。
該ポリアルコールホモ重合体の薄重合膜類は、少なくと
も5μmミル厚さである。これらの重合膜類は、5重量
%のポリアルコールを含むn−プロパツール溶液から流
込成型される。該重合膜は、高い熱安定性を示す。大部
分の分解は、ポリビニルアルコールと全く異なり、45
0℃以上で起こる。ポリビニルアルコールは、約170
℃で脱水が始まる。これらの結果は、明らかに、本発明
の重合体中の第1級アルコールは、ビニルアルコール中
の第2級アルコールよりもより熱的に安定であるという
ことを示唆している。
も5μmミル厚さである。これらの重合膜類は、5重量
%のポリアルコールを含むn−プロパツール溶液から流
込成型される。該重合膜は、高い熱安定性を示す。大部
分の分解は、ポリビニルアルコールと全く異なり、45
0℃以上で起こる。ポリビニルアルコールは、約170
℃で脱水が始まる。これらの結果は、明らかに、本発明
の重合体中の第1級アルコールは、ビニルアルコール中
の第2級アルコールよりもより熱的に安定であるという
ことを示唆している。
以下の実施例は、本発明を説明するものであるが、これ
らに限定するものではない。
らに限定するものではない。
実施例1
乾燥500allのフラスコに、磁気撹拌棒および窒素
源に導く連結管を取り付けた。該フラスコを十分窒素で
洗浄し、注入口をゴム栓でふさいだ。
源に導く連結管を取り付けた。該フラスコを十分窒素で
洗浄し、注入口をゴム栓でふさいだ。
その後、窒素でわずかにかかった圧力を維持した。
フラスコに60allの1.7−オクタジエンを注射器
を通じて入れた。次に、攪拌されたジエン溶液に、20
0tslの0.5M 9−BBN−THF溶液を(注射
器により)加えた。反応完結を確立するために十分な時
間をかけ、次いで、溶媒および未反応ジエンを、圧力を
減じることにより回収した。10μm圧力下、140℃
でB−オクテニル−9−BBN単量体(19,4g、8
4%)を蒸留した。IRおよびH’ NMRスペクトル
により立証される分光分析で、単量体の期待した分子構
造を確認したa I R: 3+ 070 cm−’
(C=CH2伸縮) 、2.850−2;925 c
lI−’ (C−H伸縮) 、1.807 ca+−’
(倍音) 、L640 cm−’(C=C伸縮) 、
t、a4o C5e−嘗(C)Ht曲げ)、1.370
cm−’ (CHt縦揺)、905c+a−’(CH
g =CH曲げ) 、720 cm+−’ (CHz横
揺)、’HNMR:δr =4.9 5.2 ppm(
Cnz=C末端)、δz−5,6−6,2pp論(−C
1(=C)、δs =1.5−1.9ppgt (C
Hz ) 、強度比δI:δ2:δs=2:1:26 実施例2 実施例1の方法に従い、190a+j!(1,6モル)
の1,5−へキサジエンを800閤1 (0,5M)の
9−BBN/THF溶液と反応させた0反応は、室温で
一定に攪拌しながら行なった。3時間後、過剰の1.5
−へキサジエンおよびTHF溶媒を室温で減圧ポンプに
より除いた。純粋なり−5−へキセニル−9−BBN
(54g)が、130℃で低圧10μmにおいて蒸留し
て得られた。該単量体は1’Rスペクトルにより特徴ず
けられた。
を通じて入れた。次に、攪拌されたジエン溶液に、20
0tslの0.5M 9−BBN−THF溶液を(注射
器により)加えた。反応完結を確立するために十分な時
間をかけ、次いで、溶媒および未反応ジエンを、圧力を
減じることにより回収した。10μm圧力下、140℃
でB−オクテニル−9−BBN単量体(19,4g、8
4%)を蒸留した。IRおよびH’ NMRスペクトル
により立証される分光分析で、単量体の期待した分子構
造を確認したa I R: 3+ 070 cm−’
(C=CH2伸縮) 、2.850−2;925 c
lI−’ (C−H伸縮) 、1.807 ca+−’
(倍音) 、L640 cm−’(C=C伸縮) 、
t、a4o C5e−嘗(C)Ht曲げ)、1.370
cm−’ (CHt縦揺)、905c+a−’(CH
g =CH曲げ) 、720 cm+−’ (CHz横
揺)、’HNMR:δr =4.9 5.2 ppm(
Cnz=C末端)、δz−5,6−6,2pp論(−C
1(=C)、δs =1.5−1.9ppgt (C
Hz ) 、強度比δI:δ2:δs=2:1:26 実施例2 実施例1の方法に従い、190a+j!(1,6モル)
の1,5−へキサジエンを800閤1 (0,5M)の
9−BBN/THF溶液と反応させた0反応は、室温で
一定に攪拌しながら行なった。3時間後、過剰の1.5
−へキサジエンおよびTHF溶媒を室温で減圧ポンプに
より除いた。純粋なり−5−へキセニル−9−BBN
(54g)が、130℃で低圧10μmにおいて蒸留し
て得られた。該単量体は1’Rスペクトルにより特徴ず
けられた。
実施例3・ ・
’ 、B−4−ペンテニル−9−BBN−Δ1遣
実施例1において述べた方法に従って、20gの1.4
−ペンタジェンを、0.5M、 150at!の9−B
BN/THF溶液と共に、フラスコに窒素雰囲気上添加
した。該混合物を室温で一夜攪拌した。過剰の1.4−
ペンタジェンおよびTHFを高減圧により除去した。純
粋なfigのB−4−ペンテニル−9−BBNを得られ
た溶液から蒸留した。単量体の分子構造をIR分光分析
により確認した。
−ペンタジェンを、0.5M、 150at!の9−B
BN/THF溶液と共に、フラスコに窒素雰囲気上添加
した。該混合物を室温で一夜攪拌した。過剰の1.4−
ペンタジェンおよびTHFを高減圧により除去した。純
粋なfigのB−4−ペンテニル−9−BBNを得られ
た溶液から蒸留した。単量体の分子構造をIR分光分析
により確認した。
実施例4
ポリボラン、ポリーB−7−オクチニルー9二Bin幻
(社)1道 500mfのフラスコに、0.5ミリモルのTiCff
13・AA、3ミリモルのAI(Ht)zclおよび6
4*jlのトルエンを、アルゴン雰囲気下、添加した。
(社)1道 500mfのフラスコに、0.5ミリモルのTiCff
13・AA、3ミリモルのAI(Ht)zclおよび6
4*jlのトルエンを、アルゴン雰囲気下、添加した。
十分混合した後、43ミリモルのB−7−オクテニル−
9−BBN単量体を入れ、得られた混合物を室温で機械
的に攪拌した。3時間の反応時間後、高粘性の重合体ゲ
ル様溶液を得た。次に、重合を停止し、200+wJの
イソプロパツールを加えることによって重合体を沈殿さ
せた。得られた沈殿物を、N2雰囲気中において濾過に
より集めた。さらにイソプロパツールの洗浄を数回続け
、その後−夜減圧下に乾燥した。この実施例における全
収率は92%であり、GPC測定による重量平均分子量
は3百万以上であった。ポリーB−7−オクチニルー9
−BBNの分子構造は、IRスペクトル2.925−2
,850 caa−’ (C−H伸縮) 、1.440
cm−’ (CHg曲げ)、1.370 crt+−
’ (CHz縦揺)、および720cm−’ (C)(
z横揺)ならびに重合体中のトリアルキルボランに相当
する化学シフトδ= 88.5ppm(BF3・0Et
tに関連)から得られた#BNMRスペクトルによって
同定された。元素分析は、この結果を支持し、16:2
9:1のC:H:B原子比を示した。
9−BBN単量体を入れ、得られた混合物を室温で機械
的に攪拌した。3時間の反応時間後、高粘性の重合体ゲ
ル様溶液を得た。次に、重合を停止し、200+wJの
イソプロパツールを加えることによって重合体を沈殿さ
せた。得られた沈殿物を、N2雰囲気中において濾過に
より集めた。さらにイソプロパツールの洗浄を数回続け
、その後−夜減圧下に乾燥した。この実施例における全
収率は92%であり、GPC測定による重量平均分子量
は3百万以上であった。ポリーB−7−オクチニルー9
−BBNの分子構造は、IRスペクトル2.925−2
,850 caa−’ (C−H伸縮) 、1.440
cm−’ (CHg曲げ)、1.370 crt+−
’ (CHz縦揺)、および720cm−’ (C)(
z横揺)ならびに重合体中のトリアルキルボランに相当
する化学シフトδ= 88.5ppm(BF3・0Et
tに関連)から得られた#BNMRスペクトルによって
同定された。元素分析は、この結果を支持し、16:2
9:1のC:H:B原子比を示した。
実施例5
実施例4の方法に従って、5gのB−5−ヘキセニル−
9−BBNを、0.05 gのTi(1!、・AA。
9−BBNを、0.05 gのTi(1!、・AA。
0、26 gのA l (Et)tc 1および50m
fのトルエンの存在下、重合した。反応混合物を約3時
間連続攪拌した後、501111のイソプロパツールを
該反応混合物に添加し、得られた沈殿物を濾過し、窒素
雰囲気中においてイソプロパツールで洗浄した。−夜減
圧において重合体を乾燥した後、90%以上の収量を得
た。得られた重合体のIRスペクトルは、ポリーB−5
−ヘキセニル−9−BBNの分子構造とよく一致した。
fのトルエンの存在下、重合した。反応混合物を約3時
間連続攪拌した後、501111のイソプロパツールを
該反応混合物に添加し、得られた沈殿物を濾過し、窒素
雰囲気中においてイソプロパツールで洗浄した。−夜減
圧において重合体を乾燥した後、90%以上の収量を得
た。得られた重合体のIRスペクトルは、ポリーB−5
−ヘキセニル−9−BBNの分子構造とよく一致した。
実施例6
実施例4の方法に従って、6.4gのB−4−ペンテニ
ル−9−BBNを、チーグラー−ナツタ触媒、TiCl
3・AA (0,8g) 、A1(Et)tcj!(0
,4g)、)ルエン(50nj!)により重合した。該
溶液を一夜攪拌した後、50nj!のイソプロパツール
を添加して反応を停止した。得られた沈殿物を濾過して
集め、イソプロパツールで洗浄し、3gの粉末を得た。
ル−9−BBNを、チーグラー−ナツタ触媒、TiCl
3・AA (0,8g) 、A1(Et)tcj!(0
,4g)、)ルエン(50nj!)により重合した。該
溶液を一夜攪拌した後、50nj!のイソプロパツール
を添加して反応を停止した。得られた沈殿物を濾過して
集め、イソプロパツールで洗浄し、3gの粉末を得た。
実施例7
ポリ−オクテンー8−オールの ゛6
不活性雰囲気中において、6gのポリ−オクテン−7−
9−BBNを、400nj!のTHF溶液に溶解した。
9−BBNを、400nj!のTHF溶液に溶解した。
5.3 m lの(6N)NaOH溶液を、反応容器に
注入し、続いて10.7IlNの33%Ht O□を、
0℃で15分間を要して滴下した。
注入し、続いて10.7IlNの33%Ht O□を、
0℃で15分間を要して滴下した。
次に得られた混合物を、3時間50℃まで加熱して反応
を完結した。室温まで冷却した後、該重合体を、次いで
、200m1のヘキサンを加えて、溶液から沈殿させた
。重合体をn−プロパンに再溶解し、石油エーテルから
重合体を再沈殿させることにより、さらに精製を行なっ
た。得られた湿潤性重合体は、ガラスおよび金属に付着
した。重合体を減圧炉で2日間乾燥した後、ガラス様の
ポリ−オクテン−8−オールを得た。
を完結した。室温まで冷却した後、該重合体を、次いで
、200m1のヘキサンを加えて、溶液から沈殿させた
。重合体をn−プロパンに再溶解し、石油エーテルから
重合体を再沈殿させることにより、さらに精製を行なっ
た。得られた湿潤性重合体は、ガラスおよび金属に付着
した。重合体を減圧炉で2日間乾燥した後、ガラス様の
ポリ−オクテン−8−オールを得た。
得られた重合体の赤外スペクトルは、表1に要約されて
おり、ポリ−オクテン−8−オールの分子構造が確認さ
れている。
おり、ポリ−オクテン−8−オールの分子構造が確認さ
れている。
表1=ポリーオクタツールの赤外スペクトルの特性
3.300 強 0−H伸縮2.9
00 強 C−H伸縮2.840
強 C−H伸縮1.440 強
C−HおよびO−H曲げ1.370 中程度
CH,縦揺1.050 強 C−O伸縮
720 中程度 CH2横揺 該重合体は、ポリオクテン−8−オールのヒドロキシ基
におけるプロトンのための化学シフトδ= 4.4 p
pmを有する’HNMRスペクトルによって、さらに特
徴ずけられた。元素分析の結果(表2)は、理論値とよ
く一致しており、ポリボランの定量的酸化が有機ボラン
類のそれらと同様に達成され得ることを確認した。
00 強 C−H伸縮2.840
強 C−H伸縮1.440 強
C−HおよびO−H曲げ1.370 中程度
CH,縦揺1.050 強 C−O伸縮
720 中程度 CH2横揺 該重合体は、ポリオクテン−8−オールのヒドロキシ基
におけるプロトンのための化学シフトδ= 4.4 p
pmを有する’HNMRスペクトルによって、さらに特
徴ずけられた。元素分析の結果(表2)は、理論値とよ
く一致しており、ポリボランの定量的酸化が有機ボラン
類のそれらと同様に達成され得ることを確認した。
表2: ポリオクテノールの元素分析結果(Csll
l&Oh CH旦 fl 金肚夏)論理値 7
5.0 12.5 12.0 0 100実験値
74.33 13.03 12.61 0.049
100.02実施例8 ポリヘキセン−5−オールのU 実施例7の方法に従って、400LlllのTHF中に
おける5gのポリ−5−ヘキセニル−9−BBNを、6
N、5mlのNaOHおよび33%、10nj!のH2
O,溶液によって酸化した。50℃において3時間攪拌
した後、反応混合物を室温まで冷却した。得られた重合
体を、30 (Jalのヘキサンを加えて該溶液から沈
殿させ、次いで濾過により集めた。メタノールで洗浄し
た後、該重合体を一夜減圧において乾燥した。ポリヘキ
セン−5−オールの分子構造は、IR強度型、Uo−0
3、300cm−’およびUc−o 1.050cm+
−’によって特徴ずけられた。
l&Oh CH旦 fl 金肚夏)論理値 7
5.0 12.5 12.0 0 100実験値
74.33 13.03 12.61 0.049
100.02実施例8 ポリヘキセン−5−オールのU 実施例7の方法に従って、400LlllのTHF中に
おける5gのポリ−5−ヘキセニル−9−BBNを、6
N、5mlのNaOHおよび33%、10nj!のH2
O,溶液によって酸化した。50℃において3時間攪拌
した後、反応混合物を室温まで冷却した。得られた重合
体を、30 (Jalのヘキサンを加えて該溶液から沈
殿させ、次いで濾過により集めた。メタノールで洗浄し
た後、該重合体を一夜減圧において乾燥した。ポリヘキ
セン−5−オールの分子構造は、IR強度型、Uo−0
3、300cm−’およびUc−o 1.050cm+
−’によって特徴ずけられた。
実施例9
ポリオクテン−8−オールの執
該重合体粉末の熱重量分析の結果は、良好な熱安定性を
示した。不活性雰囲気(たとえばアルゴン)において、
3%以下の重量損失が300℃で観察された。分解は4
00℃以上で起こり、500℃以上で急速に増大した。
示した。不活性雰囲気(たとえばアルゴン)において、
3%以下の重量損失が300℃で観察された。分解は4
00℃以上で起こり、500℃以上で急速に増大した。
ポリオクテニルアルコールの良好な熱安定性は、約17
0℃で脱水し、250℃以上でさらに分解されるポリビ
ニルアルコールのそれと全く異なる。明らかに、その結
果は、ポリオクテニルアルコール中における第1級アル
コールが、ポリビニルアルコール中における第2級アル
コールよりもより安定であることを示唆している。さら
に、水酸基と重合体音骨核との −間の空間群が
、ポリビニルアルコールに生ずる非接触可逆アルドール
縮合の様な、分解を遅らせるのに重要である。
0℃で脱水し、250℃以上でさらに分解されるポリビ
ニルアルコールのそれと全く異なる。明らかに、その結
果は、ポリオクテニルアルコール中における第1級アル
コールが、ポリビニルアルコール中における第2級アル
コールよりもより安定であることを示唆している。さら
に、水酸基と重合体音骨核との −間の空間群が
、ポリビニルアルコールに生ずる非接触可逆アルドール
縮合の様な、分解を遅らせるのに重要である。
空気の存在において、該重合体は、きわたった重量損失
がみられず280℃まで安定であ、った。
がみられず280℃まで安定であ、った。
急速な酸化が480℃近くで起こ、す、大きな重量損失
を生じた。487℃で、重量損失がほぼ完全に生じ、は
とんどの重合体は、空気中で分解し、無機不純物はほと
んど残らなかった。これは、実施例7における炭素、水
素および酸素の合計かはぼ100%である元素分析結果
とよく一致していた。
を生じた。487℃で、重量損失がほぼ完全に生じ、は
とんどの重合体は、空気中で分解し、無機不純物はほと
んど残らなかった。これは、実施例7における炭素、水
素および酸素の合計かはぼ100%である元素分析結果
とよく一致していた。
実施例10
ポリオクテン−8−オールの ゛
ポリオクテンー8−オールは、室温で部分結晶性を有す
るガラス状である。ポリオクテン−8−オールの形態は
、室温で粘性ゴムであり、低温でも結晶性を有していな
いポリオクテンのそれと完全に異なっている。非配向性
ポリオクテン−8−オールのX線パターンは、4.8人
および4.4人のスペーシング(d′)に相当するプロ
ラグ角(Brogg angle ) 2θ=18°お
よび20@における2種、の強い反射により、ならびに
9.4人のスペーシング(d′)に相当する2θ−9,
4”における一つの弱い反射により主として特徴ずけら
れる。d’=4.8人および4.4人にお1する2つの
反射は、ポリデセンの様な長い側鎖を有する無定形n−
パ5ラフイン類およびポリオレフィン類のX線パターン
上の最大反射と同様に平行側鎖間のスペーシングを示す
。櫛様重合体のd′値は、4人および5人の間の側鎖お
よび部分の長さに対し全く影響を受けない。これに比し
て、重合体鎖(d#)間のスペーシングは、スペーシン
グ基の増加する値に伴なって成長する。d“の値は、側
鎖の形態を判断するために使用され得る。ポリオクテン
−8−オールのd”=9.4人およびポリオクテンのd
’(推定)=12人との差、は、顕著である。それは水
素結合により得られる強い分子間相互作用に関連するか
もしれない。
るガラス状である。ポリオクテン−8−オールの形態は
、室温で粘性ゴムであり、低温でも結晶性を有していな
いポリオクテンのそれと完全に異なっている。非配向性
ポリオクテン−8−オールのX線パターンは、4.8人
および4.4人のスペーシング(d′)に相当するプロ
ラグ角(Brogg angle ) 2θ=18°お
よび20@における2種、の強い反射により、ならびに
9.4人のスペーシング(d′)に相当する2θ−9,
4”における一つの弱い反射により主として特徴ずけら
れる。d’=4.8人および4.4人にお1する2つの
反射は、ポリデセンの様な長い側鎖を有する無定形n−
パ5ラフイン類およびポリオレフィン類のX線パターン
上の最大反射と同様に平行側鎖間のスペーシングを示す
。櫛様重合体のd′値は、4人および5人の間の側鎖お
よび部分の長さに対し全く影響を受けない。これに比し
て、重合体鎖(d#)間のスペーシングは、スペーシン
グ基の増加する値に伴なって成長する。d“の値は、側
鎖の形態を判断するために使用され得る。ポリオクテン
−8−オールのd”=9.4人およびポリオクテンのd
’(推定)=12人との差、は、顕著である。それは水
素結合により得られる強い分子間相互作用に関連するか
もしれない。
実施例11
ポリオクテン−8−オールの溶液を、0.5重量%の濃
度で1−プロパツール中において調製した。
度で1−プロパツール中において調製した。
この0.5重量%溶液の粘度は1.35ec−’および
25℃において約9.1cpであった。この溶液に窒素
を流すことによって該溶液を濃縮した後、得られた3重
量%溶液の粘度は1.35ec−’でほとんど約170
cpであった・
25℃において約9.1cpであった。この溶液に窒素
を流すことによって該溶液を濃縮した後、得られた3重
量%溶液の粘度は1.35ec−’でほとんど約170
cpであった・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、nは、約3ないし約10である、 を有するポリアルコールホモ重合体。 2、該ポリアルコールホモ重合体が、部分結晶構造およ
び少なくとも10,000の数平均分子量を有すること
を特徴とする特許請求の範囲1に記載の重合ホモ重合体
。 3、該ポリアルコールホモ重合体が、大部分の分解温度
が450℃以上である高い熱安定性を有することを特徴
とする特許請求の範囲1に記載の重合ホモ重合体。 4、重合膜が、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、nは、3ないし10である、 を有するポリアルコールホモ重合体からなることを特徴
とする少なくとも5μmミルの膜厚を有する重合膜。 5、(a)ポリボランホモ重合体を溶媒に溶解して重合
溶液を形成し、 (b)NaOH溶液を、該重合溶液に約25℃で注入し
、 (c)過酸化水素溶液を該重合溶液に約0℃ないし約2
5℃において注入し、 (d)該重合溶液を少なくとも約50℃に加熱し、 (e)該重合溶液を少なくとも約2時間少なくとも約5
0℃に維持して、該重合ホモ重合体を形成し、 (f)該重合溶液をほぼ室温まで冷却し、および (g)脂肪族炭化水素を該重合溶液に添加することによ
って、該重合溶液から該ポリアルコールホモ重合体を沈
殿させる、 工程からなることを特徴とするポリアルコールホモ重合
体の合成方法。 6、該ポリアルコールホモ重合体が、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、nは、約3ないし約10である、 を有することを特徴とする特許請求の範囲5に記載の方
法。
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