JPH01139897A - 紙表面サイズ剤組成物 - Google Patents
紙表面サイズ剤組成物Info
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紙表面サイズ剤組成物に関するものである。さ
らに詳しくは低粘度で表面張力が低(て祇への浸透性に
優れ、かつ良好なサイズ効果を付与し得る紙表面サイズ
剤組成物に関するものである。
らに詳しくは低粘度で表面張力が低(て祇への浸透性に
優れ、かつ良好なサイズ効果を付与し得る紙表面サイズ
剤組成物に関するものである。
紙表面サイズ剤は内添サイズ剤に比較して歩留りが高く
てサイズ効果が大きく、紙の表面強度が向上し、さらに
紙に光沢を賦与するとともに印刷適性に優れているとい
った特長があり、その工業的利用が増大している。従来
、水溶性の紙表面サイズ剤としては、スチレン−無水マ
レイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、メ
タクリル酸メチル−スチレン−メタクリル酸共重合体等
が提案されている。しかしながら、これらの表面サイズ
剤は、粘度や表面張力が太き(て祇への浸透が遅く、高
速加工処理に不適で、サイズ効果もいまだ不充分である
ため、実用工種々の制約を受けているのが実情である。
てサイズ効果が大きく、紙の表面強度が向上し、さらに
紙に光沢を賦与するとともに印刷適性に優れているとい
った特長があり、その工業的利用が増大している。従来
、水溶性の紙表面サイズ剤としては、スチレン−無水マ
レイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、メ
タクリル酸メチル−スチレン−メタクリル酸共重合体等
が提案されている。しかしながら、これらの表面サイズ
剤は、粘度や表面張力が太き(て祇への浸透が遅く、高
速加工処理に不適で、サイズ効果もいまだ不充分である
ため、実用工種々の制約を受けているのが実情である。
本発明は、液の粘度とi面張力が低くて、紙へ硬さ)と
耐ブロッキング性(紙同士力4付着しない性質)を賦与
するとともに必要な強度と剛性を得るための原紙坪量を
減少でき、サイズ加工のコストを低減し得る優れた紙表
面サイズ剤の提供を目的とする。
耐ブロッキング性(紙同士力4付着しない性質)を賦与
するとともに必要な強度と剛性を得るための原紙坪量を
減少でき、サイズ加工のコストを低減し得る優れた紙表
面サイズ剤の提供を目的とする。
本発明の上記目的は、メタクリル酸ブチル5〜25重量
%、メタクリル酸メチル30〜75重量%、α。
%、メタクリル酸メチル30〜75重量%、α。
β−不飽和カルボン酸20〜40重量%、およびラジカ
ル重合可能な架橋型モノマー0.05〜5重量%を水溶
性有機溶剤の中でラジカル重合して生成する一共重合体
を揮発性塩基にて中和することによって達成される。メ
タクリル酸ブチルはサイズ効果(耐水度)を向上させる
ために必要であり、その共重合量は5〜25重量%、好
ましくは10〜20重量%である。5重量%未満ではサ
イズ効果が低下し、25重量%以上では前記共重合体の
水希釈性が低下するとともに、紙の剛性が不良となる。
ル重合可能な架橋型モノマー0.05〜5重量%を水溶
性有機溶剤の中でラジカル重合して生成する一共重合体
を揮発性塩基にて中和することによって達成される。メ
タクリル酸ブチルはサイズ効果(耐水度)を向上させる
ために必要であり、その共重合量は5〜25重量%、好
ましくは10〜20重量%である。5重量%未満ではサ
イズ効果が低下し、25重量%以上では前記共重合体の
水希釈性が低下するとともに、紙の剛性が不良となる。
メタクリル酸メチルは紙の剛性と光沢及び耐ブロッキン
グ性を賦与するために必要であり、その共重合量は30
〜75重量%、30重量%未満では紙の剛性と耐ブロッ
キング性が不良となり、75重量%以上では前記共重合
体の水への溶解性と密着力が低下する。
グ性を賦与するために必要であり、その共重合量は30
〜75重量%、30重量%未満では紙の剛性と耐ブロッ
キング性が不良となり、75重量%以上では前記共重合
体の水への溶解性と密着力が低下する。
α、β−不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸等の一塩基酸、フマール酸、マレ
イン酸、イタコン酸等の゛二塩基酸があり、特に好まし
くはメタクリル酸である。α。
クリル酸、クロトン酸等の一塩基酸、フマール酸、マレ
イン酸、イタコン酸等の゛二塩基酸があり、特に好まし
くはメタクリル酸である。α。
β−不飽和カルボン酸の共重合量は20〜40重量%で
ある。その量が20重量%未満では前記共重合体の水へ
の溶解性が不良となり、40重量%以上ではサイズ効果
が不良となる。
ある。その量が20重量%未満では前記共重合体の水へ
の溶解性が不良となり、40重量%以上ではサイズ効果
が不良となる。
ラジカル重合が可能な架橋型モノマーとしては、ルマレ
エート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、エチレングリコール、ジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレング
リコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジ
メタクリレート、ブタンジオールジメタクリレート、ヘ
キサンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、アクリル酸アリル、メタクリ
ル酸アリル、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリル
アミド、メチレンビスメタクリルアミド等があり、特に
好ましくはN−メチロールアクリルアミドとジアリルフ
タレートである。該架橋型モノマーの共重合量は0.0
5〜5重量%である。その量が0.05重量%未満では
サイズ効果が低下し、5重量%以上では、前記共重合体
の水への溶解性が不良となるかあるいは溶液の粘度が上
昇して、紙への浸透性がわる(なって、サイズ効果を低
下させる0重合時に使用する水溶性有機溶剤としては、
例えば王タノール、ブタノール、n−プロパツール、イ
ソプロパツール等の脂肪族低級アルコール、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ類、N、N−
ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、アセトン
等が挙げられる。
エート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、エチレングリコール、ジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレング
リコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジ
メタクリレート、ブタンジオールジメタクリレート、ヘ
キサンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、アクリル酸アリル、メタクリ
ル酸アリル、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリル
アミド、メチレンビスメタクリルアミド等があり、特に
好ましくはN−メチロールアクリルアミドとジアリルフ
タレートである。該架橋型モノマーの共重合量は0.0
5〜5重量%である。その量が0.05重量%未満では
サイズ効果が低下し、5重量%以上では、前記共重合体
の水への溶解性が不良となるかあるいは溶液の粘度が上
昇して、紙への浸透性がわる(なって、サイズ効果を低
下させる0重合時に使用する水溶性有機溶剤としては、
例えば王タノール、ブタノール、n−プロパツール、イ
ソプロパツール等の脂肪族低級アルコール、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ類、N、N−
ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、アセトン
等が挙げられる。
重合時に使用する水溶性有機溶剤量はモノマー100重
量部に対し、100〜150重量部が好ましい。
量部に対し、100〜150重量部が好ましい。
ラジカル重合は公知のアクリル酸エステル系溶剤重合法
が適している。より詳しく説明すると、ジャケット等に
より内部温度の調節が可能な攪拌機つきの反応釜に上記
各モノマーを入れて常圧で重合反応を行なう0反応温度
は一般的には水溶性有機溶剤の還流温度で通常3〜9時
間行なう、この重合反応に際しては、重合開始剤を使用
するが、必要に応じて連鎖移動剤を反応系内に添加する
ことができる。
が適している。より詳しく説明すると、ジャケット等に
より内部温度の調節が可能な攪拌機つきの反応釜に上記
各モノマーを入れて常圧で重合反応を行なう0反応温度
は一般的には水溶性有機溶剤の還流温度で通常3〜9時
間行なう、この重合反応に際しては、重合開始剤を使用
するが、必要に応じて連鎖移動剤を反応系内に添加する
ことができる。
重合開始剤としては、例えば、t−ブチルパーオキシ2
エチルヘキサノエート、【−ブチルパーオキシラウレー
ト、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキ
サイド等を挙げることができる。また、連鎖移動剤とし
ては、例えばオクチルlメルカプタン、ラウリルメルカ
プタン、ドダシルカブタン、ヘキサデシルメルタブタン
等のメルカプタン類、四塩化炭素、臭化エチレン、ペン
タフェニルエタン、アクロレイン、メタクロレイン等を
挙げることができる。ラジカル重合によって生成する前
記共重合体溶液の中和に使用する塩基は、紙のサイズ効
果を向上させる点から、揮発性のものが好ましく、アン
モニア水が最も良好である。アミノエチルプロパノール
、トリエタノールアミン等のアミン類が使用できる。中
和に使用する塩基の量は、共重合するα、β−不飽和カ
ルボン酸量100重量部に対し、10〜30重量部が好
ましく、紙表面サイズ剤組成物のpiを8.0以上にす
ることが必要である。 PRが8.0未満ではポリマー
の水への溶解性が不良となる。
エチルヘキサノエート、【−ブチルパーオキシラウレー
ト、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキ
サイド等を挙げることができる。また、連鎖移動剤とし
ては、例えばオクチルlメルカプタン、ラウリルメルカ
プタン、ドダシルカブタン、ヘキサデシルメルタブタン
等のメルカプタン類、四塩化炭素、臭化エチレン、ペン
タフェニルエタン、アクロレイン、メタクロレイン等を
挙げることができる。ラジカル重合によって生成する前
記共重合体溶液の中和に使用する塩基は、紙のサイズ効
果を向上させる点から、揮発性のものが好ましく、アン
モニア水が最も良好である。アミノエチルプロパノール
、トリエタノールアミン等のアミン類が使用できる。中
和に使用する塩基の量は、共重合するα、β−不飽和カ
ルボン酸量100重量部に対し、10〜30重量部が好
ましく、紙表面サイズ剤組成物のpiを8.0以上にす
ることが必要である。 PRが8.0未満ではポリマー
の水への溶解性が不良となる。
かくして、得られた紙表面サイズ剤組成物は、通常、適
量の水で稀釈して、紙の表面サイズ加工に適用される。
量の水で稀釈して、紙の表面サイズ加工に適用される。
本発明の表面サイズ剤組成物は、メタクリル酸必要な強
度を得るための原紙坪量を減少でき、コスト低減を図る
ことができる。しかも、α、β−不飽和カルボン酸を共
重合し、揮発性塩基で中和することによって、前記共重
合体の水への溶解性を容易にし、紙に表面サイズ加工を
施した後の乾に寄与している。さらにこの紙表面サイズ
剤組成物は粘度と表面張力が低く、紙への浸透性に優れ
ており、紙表面サイジングの高速加工処理が可能となる
等、その工業的意義および商品価値が極めて高い。
度を得るための原紙坪量を減少でき、コスト低減を図る
ことができる。しかも、α、β−不飽和カルボン酸を共
重合し、揮発性塩基で中和することによって、前記共重
合体の水への溶解性を容易にし、紙に表面サイズ加工を
施した後の乾に寄与している。さらにこの紙表面サイズ
剤組成物は粘度と表面張力が低く、紙への浸透性に優れ
ており、紙表面サイジングの高速加工処理が可能となる
等、その工業的意義および商品価値が極めて高い。
次に実施例及び比較例によって、本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
(試験方法)
紙表面サイズ剤組成物は、固型分濃度0.5%と1%に
希釈して30℃における粘度(CPS) と表面張力
(ダイン/am)を常法で測定した6紙のような多孔性
物質に対する液体の浸透性については、表面からの浸透
距離が紙の毛管径と液体の表面張力の積の平方根に比例
し、液体の粘度の平方根に逆比例する0紙表面サイズ剤
の物性としては、表面張力と粘度が重要であり、浸透性
を表わす因子として 浸透係数−!! W ! 、IIJ / *& l〔単
位−〔(ダイン/値・CPS)A〕〕で評価した。
希釈して30℃における粘度(CPS) と表面張力
(ダイン/am)を常法で測定した6紙のような多孔性
物質に対する液体の浸透性については、表面からの浸透
距離が紙の毛管径と液体の表面張力の積の平方根に比例
し、液体の粘度の平方根に逆比例する0紙表面サイズ剤
の物性としては、表面張力と粘度が重要であり、浸透性
を表わす因子として 浸透係数−!! W ! 、IIJ / *& l〔単
位−〔(ダイン/値・CPS)A〕〕で評価した。
紙の表面サイズプレス加工は、原紙として、阻131の
濾紙(東洋濾紙型、137g/ nf )を使用し、ロ
ール直径がLoamφ、圧力可変のサイズプレス機で、
低速80■/分にて加工した。乾燥は熱風循環型乾燥器
で130℃×3分の条件で行った。
濾紙(東洋濾紙型、137g/ nf )を使用し、ロ
ール直径がLoamφ、圧力可変のサイズプレス機で、
低速80■/分にて加工した。乾燥は熱風循環型乾燥器
で130℃×3分の条件で行った。
表面サイズプレス加工紙の剛性度はJIS、P−812
5に従って、テーバ式剛性度の曲げモーメント(g・1
)を測定した。サイズ度はJIS、P−8122に従っ
て、ステキヒトサイズ度(set)を測定した。ステキ
ヒトサイズ度は紙の表面からのサイズ効果を示すのに対
し、小口方向からのサイズ効果を調べるべく、表面サイ
ズプレス加工紙の表面及び小口をセロテープで完全にシ
ールし、小口を切断して、アゾ染料を熔かした水中に3
3の深さに浸漬し、10分後の小口下端から着色部分ま
での吸水距離(fi)を(実施例1) 攪拌機、温度計、還流コンデンサー、滴下ロート、窒素
吹込管を備えた重合装置にメタノール150部(重量部
、以下同じ)を仕込み、窒素気流中で撹拌しながら67
℃の還流温度まで昇温した。
5に従って、テーバ式剛性度の曲げモーメント(g・1
)を測定した。サイズ度はJIS、P−8122に従っ
て、ステキヒトサイズ度(set)を測定した。ステキ
ヒトサイズ度は紙の表面からのサイズ効果を示すのに対
し、小口方向からのサイズ効果を調べるべく、表面サイ
ズプレス加工紙の表面及び小口をセロテープで完全にシ
ールし、小口を切断して、アゾ染料を熔かした水中に3
3の深さに浸漬し、10分後の小口下端から着色部分ま
での吸水距離(fi)を(実施例1) 攪拌機、温度計、還流コンデンサー、滴下ロート、窒素
吹込管を備えた重合装置にメタノール150部(重量部
、以下同じ)を仕込み、窒素気流中で撹拌しながら67
℃の還流温度まで昇温した。
メタクリル酸ブチル15部、メタクリル酸メチル53.
5部、メタクリル酸30部、N−メチロールアクリルマ
イト1.5部からなる混合物を4時間にわたって均等に
滴下し、同時にt−ブチルパーオキシ2エチルヘキサノ
エート1.2部をメタノール9部に溶解して4時間10
分にわたって均等に滴下した。
5部、メタクリル酸30部、N−メチロールアクリルマ
イト1.5部からなる混合物を4時間にわたって均等に
滴下し、同時にt−ブチルパーオキシ2エチルヘキサノ
エート1.2部をメタノール9部に溶解して4時間10
分にわたって均等に滴下した。
滴下終了後更に4時間熟成反応を行った0本重合物はこ
のままでは室温で固化するので、約50℃以下に冷却し
た後、25%アンモニア水26部と水23部を添加して
中和し、さらに40℃以下に冷却した。
のままでは室温で固化するので、約50℃以下に冷却し
た後、25%アンモニア水26部と水23部を添加して
中和し、さらに40℃以下に冷却した。
得られた紙表面サイズ剤の物性は次の通りであった。
固型分温度 =32%粘度(
BM型粘度計、30℃、以下同じ) +2000cps
P H: 9.0 (比較例1) スチレン4部、メタクリル酸メチル88.5部、メタク
リル酸7.5部、 ドデシルメルカプタン2部及びア
ゾビスイソニトリル2.3部からなる混合物を、80℃
に加温したイソプロピルアルコール中に4時間で均一に
滴下し、更に同温度で5時間重合した0次いで55℃以
下に冷却した後、28%アンモニア水4部で中和し、水
24部を添加して水溶性のスチレン−メタクリル酸メチ
ル−メタクリル酸共た。
BM型粘度計、30℃、以下同じ) +2000cps
P H: 9.0 (比較例1) スチレン4部、メタクリル酸メチル88.5部、メタク
リル酸7.5部、 ドデシルメルカプタン2部及びア
ゾビスイソニトリル2.3部からなる混合物を、80℃
に加温したイソプロピルアルコール中に4時間で均一に
滴下し、更に同温度で5時間重合した0次いで55℃以
下に冷却した後、28%アンモニア水4部で中和し、水
24部を添加して水溶性のスチレン−メタクリル酸メチ
ル−メタクリル酸共た。
固型分濃度 40%
粘度 : 1400cps
PH+ 841
実施例1と同様にして、スチレン−メタクリル酸メチル
−メタクリル酸共重合体の粘度と表面張力を測定し、浸
透係数を算出した。更に、表面サイズプレス加工を行っ
て剛性度及びサイズ度を測定した。
−メタクリル酸共重合体の粘度と表面張力を測定し、浸
透係数を算出した。更に、表面サイズプレス加工を行っ
て剛性度及びサイズ度を測定した。
上記の実施例1.比較例1の結果を第1表に示した。
第1表から、実施例1の表面サイズ剤組成物は (゛
浸透係数が大きくて紙への浸透性が早く、表面サイジン
グの高速加工処理に通しており、表面サイ よズブレ
ス加工紙の剛性度が大きい、サイズ性能に 第関して
は、表面方向からの水の浸透に対する抵抗を示すステキ
ヒトサイズ度が大きく、小口からの実施例2〜8.比較
例2〜5) 重合用七ツマー混合物の組成を下記の第2表のうに変え
、それ以外は実施例1と同様にして、2表に示す物性の
表面サイズ剤組成物を得た。
浸透係数が大きくて紙への浸透性が早く、表面サイジン
グの高速加工処理に通しており、表面サイ よズブレ
ス加工紙の剛性度が大きい、サイズ性能に 第関して
は、表面方向からの水の浸透に対する抵抗を示すステキ
ヒトサイズ度が大きく、小口からの実施例2〜8.比較
例2〜5) 重合用七ツマー混合物の組成を下記の第2表のうに変え
、それ以外は実施例1と同様にして、2表に示す物性の
表面サイズ剤組成物を得た。
実施例1と同様にして、表面サイズ剤組成物の度と表面
張力を測定し、浸透係数を算出した。
張力を測定し、浸透係数を算出した。
に、表面サイズプレス加工を行って、剛性度及サイズ度
を測定した。
を測定した。
これらの結果を第3表に示した。
7′τ−゛・
第3表の結果から、本発明の表面サイズ剤組成物は、紙
への浸透が早くて表面サイジングの高速加工に通してお
り、紙の剛性度及びサイズ効果も優れていることがわか
る。メタクリル酸ブチルは紙のサイズ効果を向上させ、
メタクリル酸メチルは紙の剛性度を向上させる。メタク
リル酸は共重合量が少ないと比較例4のように共重合体
が水に不溶性となり、さらに揮発性塩基によ°る中和が
不充分であると水に不溶性′となることがらα−β不飽
和カルボン酸を共重合し、揮発性塩基で中和することに
よって、共重合体の水への溶解性を向上する。
への浸透が早くて表面サイジングの高速加工に通してお
り、紙の剛性度及びサイズ効果も優れていることがわか
る。メタクリル酸ブチルは紙のサイズ効果を向上させ、
メタクリル酸メチルは紙の剛性度を向上させる。メタク
リル酸は共重合量が少ないと比較例4のように共重合体
が水に不溶性となり、さらに揮発性塩基によ°る中和が
不充分であると水に不溶性′となることがらα−β不飽
和カルボン酸を共重合し、揮発性塩基で中和することに
よって、共重合体の水への溶解性を向上する。
(実施例9〜13.比較例6〜8)
重合用モノマー混合物の組成を下記の第2表のように変
え、溶剤としてエタノールを使用し、還流温度の78℃
で反応させる以外は実施例1と同様にして、第4表に示
す物性の表面サイズ剤組成物を得た。
え、溶剤としてエタノールを使用し、還流温度の78℃
で反応させる以外は実施例1と同様にして、第4表に示
す物性の表面サイズ剤組成物を得た。
実施例1と同様にして、表面サイズ剤組成物の粘度と表
面張力を測定し、浸透係数を算出した。
面張力を測定し、浸透係数を算出した。
更にサイズプレス加工を行って剛性度及びサイズ度を測
定した。これらの結果を第5表に示した。
定した。これらの結果を第5表に示した。
\厄、/
第5表の結果から、架橋型モノマーの共重合により、紙
の剛性度及びサイズ度が向上する。しかし、比較例7と
比較例8のように共重合量が5重量%以上になると、モ
ノマーの重合率が低下するため、紙の剛性度及びサイズ
度が低下する。
の剛性度及びサイズ度が向上する。しかし、比較例7と
比較例8のように共重合量が5重量%以上になると、モ
ノマーの重合率が低下するため、紙の剛性度及びサイズ
度が低下する。
Claims (3)
- (1)メタクリル酸ブチル5〜25重量%、メタクリル
酸メチル30〜75重量%、α,β−不飽和カルボン酸
20〜40重量%およびラジカル重合可能な架橋型モノ
マー0.05〜5重量%を水溶性有機溶剤の中でラジカ
ル重合して生成する共重合体を揮発性塩基で中和してな
る紙表面サイズ剤組成物。 - (2)α,β−不飽和カルボン酸が、メタクリル酸であ
る、特許請求の範囲第(1)項記載の紙表面サイズ剤組
成物。 - (3)ラジカル重合可能な架橋型モノマーがN−メチロ
ールアクリルアミドまたはジアリルフタレートである、
特許請求の範囲第(1)項記載の紙表面サイズ剤組成物
。 (3)メタクリル酸ブチルの共重合量が、10〜20重
量%である、特許請求の範囲第(1)項記載の紙表面サ
イズ剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30052087A JPH01139897A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 紙表面サイズ剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30052087A JPH01139897A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 紙表面サイズ剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01139897A true JPH01139897A (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=17885809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30052087A Pending JPH01139897A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 紙表面サイズ剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01139897A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005154996A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-06-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録材料用支持体及びその製造方法、並びに、画像記録材料 |
JP2009079338A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 製紙用表面サイズ剤 |
JP2009097135A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 製紙用表面サイズ剤および紙 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP30052087A patent/JPH01139897A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005154996A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-06-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録材料用支持体及びその製造方法、並びに、画像記録材料 |
JP4703140B2 (ja) * | 2003-10-29 | 2011-06-15 | 富士フイルム株式会社 | 電子写真材料用支持体及びその製造方法、並びに、電子写真材料 |
JP2009079338A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 製紙用表面サイズ剤 |
JP2009097135A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 製紙用表面サイズ剤および紙 |
JP4697677B2 (ja) * | 2007-09-27 | 2011-06-08 | 荒川化学工業株式会社 | 製紙用表面サイズ剤および紙 |
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