JPH01126422A - 狭隘形直動案内ユニツト - Google Patents
狭隘形直動案内ユニツトInfo
- Publication number
- JPH01126422A JPH01126422A JP62284200A JP28420087A JPH01126422A JP H01126422 A JPH01126422 A JP H01126422A JP 62284200 A JP62284200 A JP 62284200A JP 28420087 A JP28420087 A JP 28420087A JP H01126422 A JPH01126422 A JP H01126422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rail
- ball
- load
- return hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/064—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数のボール転動体を含みこれら転動体がトラ
ックレール上を無限直線運動して、上下方向荷重、横方
向荷重、モー°メント荷重などの複合荷重を受けながら
安定した精度と高い剛性の直線運動を行う直動案内ユニ
ットに関し、振動、衝撃を伴う工作機械、産業ｎポット
などの高い精度を要する各種直線運動機構に利用される
、狭隘形直＆ｌＸ内ユニットに関する。
ックレール上を無限直線運動して、上下方向荷重、横方
向荷重、モー°メント荷重などの複合荷重を受けながら
安定した精度と高い剛性の直線運動を行う直動案内ユニ
ットに関し、振動、衝撃を伴う工作機械、産業ｎポット
などの高い精度を要する各種直線運動機構に利用される
、狭隘形直＆ｌＸ内ユニットに関する。
ボール転動体を含む直動案内ユニットは例えば同一出願
人により出願された特願昭５９−１０９５７３号（第５
図参照）には、レール状部材１′と、該レール部材上に
跨がり、摺動自在に載置された断面コ字状のケーシング
２′からなり、該レール状部材１′の両側面部に各々ボ
ール転動用軌道溝を形成し、該ケーシング２′の内面に
は該レールに設けた軌道溝に対応する軌道溝を形成して
、ボールの負荷軌道を該レールとケーシング間に形成し
、該ケーシングには更にこの負荷軌道のそれぞれと平行
に延びるリターン孔７′を形成し、該ケーシングはその
摺動方向両端に固着された側板を有し、咳側板の各々に
はケーシング側の負荷軌道溝と上記リターン孔を直結す
る弯曲した方向転換路５′を存して、ケーシング内に形
成される各リターン孔を、ケーシングの横断面で見て、
負荷軌道にあるボールの位置に関して上部内方に形成し
た直動案内ユニットを開示した。
人により出願された特願昭５９−１０９５７３号（第５
図参照）には、レール状部材１′と、該レール部材上に
跨がり、摺動自在に載置された断面コ字状のケーシング
２′からなり、該レール状部材１′の両側面部に各々ボ
ール転動用軌道溝を形成し、該ケーシング２′の内面に
は該レールに設けた軌道溝に対応する軌道溝を形成して
、ボールの負荷軌道を該レールとケーシング間に形成し
、該ケーシングには更にこの負荷軌道のそれぞれと平行
に延びるリターン孔７′を形成し、該ケーシングはその
摺動方向両端に固着された側板を有し、咳側板の各々に
はケーシング側の負荷軌道溝と上記リターン孔を直結す
る弯曲した方向転換路５′を存して、ケーシング内に形
成される各リターン孔を、ケーシングの横断面で見て、
負荷軌道にあるボールの位置に関して上部内方に形成し
た直動案内ユニットを開示した。
この新しい構成によって、ケーシングの巾を縮小できそ
れまでには使用できなかった狭い箇所にもユニットを使
用することができる等、大きな効果を発揮することがで
きたが、更に次のような問題があった。
れまでには使用できなかった狭い箇所にもユニットを使
用することができる等、大きな効果を発揮することがで
きたが、更に次のような問題があった。
■ 即ち弯曲延長する方向転換路の長さが必要以上に長
くなり過ぎて、逆にボールの移動抵抗が大きくなる。
くなり過ぎて、逆にボールの移動抵抗が大きくなる。
■ 側板に形成する方向転換路の弯曲形状が複雑になり
、加工コストが増加する。
、加工コストが増加する。
■ 方向転換路内に入り得るボール個数が増加し、ユニ
ット全体のコストアップとなる。
ット全体のコストアップとなる。
■ （第５図を参照し）負荷域のボールに対して、リタ
ーン孔が１寸法だけ内方に形成されているが、実用上は
ケーシング内周面と接近しない程度に取付穴を形成する
ことになり、１寸法を大きくしても取付穴の位置を内方
に形成できないという限界が存在する。
ーン孔が１寸法だけ内方に形成されているが、実用上は
ケーシング内周面と接近しない程度に取付穴を形成する
ことになり、１寸法を大きくしても取付穴の位置を内方
に形成できないという限界が存在する。
従って、方向転換路の長さを短縮すべく、第６図に示す
ように、ケーシング２“の横断面で見て、負荷域にある
ボール１０″よりも上部外方にリターン孔７′を形成し
て、方向転換路長さを短くすることが提案された。この
場合負荷ボールの中心を通る垂線に対して４５″外方に
リターン孔７＃を形成した（方向転換路の長さを短くし
た）場合は、前記先願発明の■や■の問題は解決するが
、軌道溝から徐々に円弧状に方向転換させるための円弧
部分（第６図Ａ視図及びＢ視図の一点鎖線の円弧部分）
が、方向転換路の長さが短すぎるために、ｆｂ１図に示
すようにＡ視方向で１７４円弧よりもθだけ短い位置で
反対側のリターン孔からの円弧部分と結合し、軌道面側
とリターン孔側とが接線で結合できなくなる。よって、
この部分でボールを円滑に移動することができなくなっ
てしまうという欠点を伴った。
ように、ケーシング２“の横断面で見て、負荷域にある
ボール１０″よりも上部外方にリターン孔７′を形成し
て、方向転換路長さを短くすることが提案された。この
場合負荷ボールの中心を通る垂線に対して４５″外方に
リターン孔７＃を形成した（方向転換路の長さを短くし
た）場合は、前記先願発明の■や■の問題は解決するが
、軌道溝から徐々に円弧状に方向転換させるための円弧
部分（第６図Ａ視図及びＢ視図の一点鎖線の円弧部分）
が、方向転換路の長さが短すぎるために、ｆｂ１図に示
すようにＡ視方向で１７４円弧よりもθだけ短い位置で
反対側のリターン孔からの円弧部分と結合し、軌道面側
とリターン孔側とが接線で結合できなくなる。よって、
この部分でボールを円滑に移動することができなくなっ
てしまうという欠点を伴った。
本発明は上記従来技術の諸欠点を解決し、決められた方
向転換路の側板内の厚みに対して最も滑らかな円弧部分
が形成でき、しかもケーシングの寸法を最小に形成でき
る合理的な位置にリターン孔を形成し、しかも従来技術
に要したよりも少数のボールを使用して高精度で摺動抵
抗の小さな直動寓内ユニットを提供することを目的とし
ている。
向転換路の側板内の厚みに対して最も滑らかな円弧部分
が形成でき、しかもケーシングの寸法を最小に形成でき
る合理的な位置にリターン孔を形成し、しかも従来技術
に要したよりも少数のボールを使用して高精度で摺動抵
抗の小さな直動寓内ユニットを提供することを目的とし
ている。
本発明の直動案内ユニットは、角柱状レール状部材と、
該レール状部材上に、多数のボールを介して摺動自在に
騎乗組合わされた断面略コ字状のケーシングと、該ケー
シングの摺動方向両端部それぞれに固着された側板とか
らなり、該レール状部材の両側面の一部に、長手方向に
延長するレール側軌道溝および該ケーシングの内面に設
けられ、該レール側軌道溝に対応位置するケーシング側
軌道溝を設け、該対応する両軌道溝によってボール転動
用負荷軌道路を形成し、該ケーシング内部には該ケーシ
ング側軌道溝と平行に延びるリターン孔を形成し、該側
板の各々の内部に配置され該ケ−シング側の軌道溝と該
リターン溝を連結する方向転換路を設けて、該ボール転
動用負荷軌道路及び該リターン孔を連結して、ボール転
動無限循環路を形成した直動案内ユニットにおいて、該
方向転換路は、ケーシングの摺動方向軸に直交する、側
板内の断面において、単一の中心を有する円弧で形成さ
れていると共に、その円弧中心は負荷軌道路にあるボー
ルの中心を通り、レール状部材の、軌道溝を有する側面
と平行な直線上にあるように形成され、該リターン孔を
前記円弧で形成される方向転換路の最大高さのレベルで
ケーシング内に形成することにより、また上記ユニット
において、負荷軌道溝が形成されるレール状部材及びケ
ーシングそれぞれの側面を傾斜面とすることにより、前
記従来技術における問題を解決した。
該レール状部材上に、多数のボールを介して摺動自在に
騎乗組合わされた断面略コ字状のケーシングと、該ケー
シングの摺動方向両端部それぞれに固着された側板とか
らなり、該レール状部材の両側面の一部に、長手方向に
延長するレール側軌道溝および該ケーシングの内面に設
けられ、該レール側軌道溝に対応位置するケーシング側
軌道溝を設け、該対応する両軌道溝によってボール転動
用負荷軌道路を形成し、該ケーシング内部には該ケーシ
ング側軌道溝と平行に延びるリターン孔を形成し、該側
板の各々の内部に配置され該ケ−シング側の軌道溝と該
リターン溝を連結する方向転換路を設けて、該ボール転
動用負荷軌道路及び該リターン孔を連結して、ボール転
動無限循環路を形成した直動案内ユニットにおいて、該
方向転換路は、ケーシングの摺動方向軸に直交する、側
板内の断面において、単一の中心を有する円弧で形成さ
れていると共に、その円弧中心は負荷軌道路にあるボー
ルの中心を通り、レール状部材の、軌道溝を有する側面
と平行な直線上にあるように形成され、該リターン孔を
前記円弧で形成される方向転換路の最大高さのレベルで
ケーシング内に形成することにより、また上記ユニット
において、負荷軌道溝が形成されるレール状部材及びケ
ーシングそれぞれの側面を傾斜面とすることにより、前
記従来技術における問題を解決した。
上記のように構成された本発明に係る直動案内ユニット
は、負荷軌道溝を設けるレール状部材の側面乃至それに
対応するケーシングの内面の傾斜角度を大きくすればす
る程、ボール負荷軌道よりも、ケーシング内リターン孔
がケーシング内型に位置でき、ケーシングに形成された
取り付は穴の位置をより内方に形成できると共に、ケー
シングの巾従ってユニット全体の巾を最小に設計できる
。
は、負荷軌道溝を設けるレール状部材の側面乃至それに
対応するケーシングの内面の傾斜角度を大きくすればす
る程、ボール負荷軌道よりも、ケーシング内リターン孔
がケーシング内型に位置でき、ケーシングに形成された
取り付は穴の位置をより内方に形成できると共に、ケー
シングの巾従ってユニット全体の巾を最小に設計できる
。
しかも、その方向転換路においてボールの円滑かつ抵抗
の少ない転動を保証し、しかも振動、衝撃・下において
も三次元方向あいかなる荷重にも耐える精度の高い直線
運動を行い得る。
の少ない転動を保証し、しかも振動、衝撃・下において
も三次元方向あいかなる荷重にも耐える精度の高い直線
運動を行い得る。
以下本発明を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明のユニットの一具体例を示す投影図であ
る。レール状部材１の断面形状は全体に角柱状をなし、
その断面は略等脚台形状をしており、その傾斜両側面の
長手方向にレール側軌道溝４が形成されている。このレ
ール状部材１と組み合わされるケーシング２にもその下
面にレール状部材１の凸形状に対応して凹欠部が形成さ
れており、その傾斜両側面の各々にケーシング側軌道溝
４′が形成されている。レール側及びケーシング側の両
軌道溝４．４′によりボール転動用負荷軌道路が、レー
ル状部材とこの上に跨乗的に組み合わされるケーシング
間に形成され、これに多数のボール１０が負荷下に転動
し、ケーシングをレール状部材１上に摺動自在に保持す
る。
る。レール状部材１の断面形状は全体に角柱状をなし、
その断面は略等脚台形状をしており、その傾斜両側面の
長手方向にレール側軌道溝４が形成されている。このレ
ール状部材１と組み合わされるケーシング２にもその下
面にレール状部材１の凸形状に対応して凹欠部が形成さ
れており、その傾斜両側面の各々にケーシング側軌道溝
４′が形成されている。レール側及びケーシング側の両
軌道溝４．４′によりボール転動用負荷軌道路が、レー
ル状部材とこの上に跨乗的に組み合わされるケーシング
間に形成され、これに多数のボール１０が負荷下に転動
し、ケーシングをレール状部材１上に摺動自在に保持す
る。
この摺動運動においてこの負荷軌道路内に位置するボー
ルは、第２図に破線で示した方向転換路５へ進み、さら
にケーシング内部に設け、上記ボール転動用負荷軌道路
と平行に延びるリターン孔７へと進行し、かくして負荷
軌道路、リターン孔７及び両者を連結する方向転換路５
により画定される無限循環路を多数のボールが転動する
ことによりレール状部材上をケーシングが自由に摺動す
る。
ルは、第２図に破線で示した方向転換路５へ進み、さら
にケーシング内部に設け、上記ボール転動用負荷軌道路
と平行に延びるリターン孔７へと進行し、かくして負荷
軌道路、リターン孔７及び両者を連結する方向転換路５
により画定される無限循環路を多数のボールが転動する
ことによりレール状部材上をケーシングが自由に摺動す
る。
第３図には、第２図の本発明第１具体例における負荷軌
道路内分の拡大断面図が示され、ここではボールと、レ
ール側及びケーシング側両軌道溝４．４′のそれぞれに
おける接触点は、一方が水平線より３０°の位置、他方
が９０”の位置に形成されているため、特に下向き荷重
に対して剛性の高いユニットとなっているが、接触点の
角度の設定はユニットの使用目的および使用条件によっ
て任意に行うことができる。
道路内分の拡大断面図が示され、ここではボールと、レ
ール側及びケーシング側両軌道溝４．４′のそれぞれに
おける接触点は、一方が水平線より３０°の位置、他方
が９０”の位置に形成されているため、特に下向き荷重
に対して剛性の高いユニットとなっているが、接触点の
角度の設定はユニットの使用目的および使用条件によっ
て任意に行うことができる。
即ち第３図に関して両軌道溝４．４′間に挿入されてい
る各ボールが、少なくともそのボールの中心を通る垂線
上で各軌道溝と接触することにより、下向き方向の耐負
荷能力を最大にすることができる。
る各ボールが、少なくともそのボールの中心を通る垂線
上で各軌道溝と接触することにより、下向き方向の耐負
荷能力を最大にすることができる。
第４図は本発明の機構的な構成を示す断面図である。
Ｔａ１図は前記第１具体例を示し、ケーシング２の摺動
方向に延びる軸に対して直角な断面において、負荷軌道
路内のボール１０の中心を通り、レール状部材側壁斜面
８に平行な直線ｙ−ｙ上に中心を有する半径ｒの円弧を
回転中心とした円弧状の方向転換路５が形成される。そ
して、その方向転換路５と連結されるリターン孔７が前
記円弧の最大高さ（ｈｌ）のレベルを中心として形成さ
れる。
方向に延びる軸に対して直角な断面において、負荷軌道
路内のボール１０の中心を通り、レール状部材側壁斜面
８に平行な直線ｙ−ｙ上に中心を有する半径ｒの円弧を
回転中心とした円弧状の方向転換路５が形成される。そ
して、その方向転換路５と連結されるリターン孔７が前
記円弧の最大高さ（ｈｌ）のレベルを中心として形成さ
れる。
上記傾斜面８．８′に軌道溝が形成されているため、リ
ターン孔の位置もそれだけケーシングの内方に位！し、
ケーシング２に設ける取付穴６もより内方に形成するこ
とができ従ってケーシングの軌道溝の研削加工を容易に
行うことができる。
ターン孔の位置もそれだけケーシングの内方に位！し、
ケーシング２に設ける取付穴６もより内方に形成するこ
とができ従ってケーシングの軌道溝の研削加工を容易に
行うことができる。
ｆｂ１図は本願発明の第２具体例を示すものである。
この例ではレール状部材ｌの垂直な側面に軌道溝が形成
されているため、ボール中心を通る垂直線上に中心を有
し、半径ｒの円弧で方向転換路を形成し、その円弧の最
大高さ（ｈ２）レベルにおいて、ケーシング内にリター
ン孔７を形成したものである。この例では負荷域にある
ボール１０のほぼ真上にリターン孔７が形成されており
、レール状部材１の垂直側面に負荷軌道溝が形成された
場合でも負荷域にあるボール１０よりも外方にリターン
孔７が形成されることがないので、ユニット全体を小形
化することが可能となる。
されているため、ボール中心を通る垂直線上に中心を有
し、半径ｒの円弧で方向転換路を形成し、その円弧の最
大高さ（ｈ２）レベルにおいて、ケーシング内にリター
ン孔７を形成したものである。この例では負荷域にある
ボール１０のほぼ真上にリターン孔７が形成されており
、レール状部材１の垂直側面に負荷軌道溝が形成された
場合でも負荷域にあるボール１０よりも外方にリターン
孔７が形成されることがないので、ユニット全体を小形
化することが可能となる。
以上のように本発明は、方向転換路内のボールを円滑に
移動させるための必要量゛低限の方向転換路長さを確保
して、無負荷域におけるボール個数を最小にすると共に
、ユニット全体の幅寸法をも最小にすることができる直
動案内ユニットを提供するものである。
移動させるための必要量゛低限の方向転換路長さを確保
して、無負荷域におけるボール個数を最小にすると共に
、ユニット全体の幅寸法をも最小にすることができる直
動案内ユニットを提供するものである。
本発明を上記第１及び第２具体例に基いて説明したが、
本発明は上記具体例に限定されるものではない。
本発明は上記具体例に限定されるものではない。
■ 無限循環路の無負荷域部分即ち方向転換路及びリタ
ーン孔の長さを短くすることができることから、ボール
個数を少なくすることができる。
ーン孔の長さを短くすることができることから、ボール
個数を少なくすることができる。
■ 直動寡内ユニットの幅寸法を小さくすることができ
、小形化が図れる。
、小形化が図れる。
■ 方向転換路が緩やかな円弧路で形成できるためボー
ル転動体の円滑な走行を保証し、直動案内ユニットの摺
動抵抗を小さくすることができる。
ル転動体の円滑な走行を保証し、直動案内ユニットの摺
動抵抗を小さくすることができる。
Φ ケーシング、ボール等に要する材料が節減でき、ま
た方向転換路、軌道溝等の加工が簡単なため安価に製作
できる。
た方向転換路、軌道溝等の加工が簡単なため安価に製作
できる。
■ ケーシング側及びレール側の再負荷軌道内のボール
の各々が、少なくともそのボール中心を通る垂線上で各
軌道面と接触することにより、下向き耐負荷能力を最大
にすることができる。
の各々が、少なくともそのボール中心を通る垂線上で各
軌道面と接触することにより、下向き耐負荷能力を最大
にすることができる。
図面に関し、第１図は本発明の第１具体例のユニットの
全体を示す投影図、第２図は第１図の半裁断面正面図、
第３図は第２図の負荷軌道路部分の拡大断面図、第４図
は本発明ユニットの機構的構成を示す図式的正面図で、
（ａｌは第１具体例、−）は第２具体例を示し、第５図
及び第６図は従来技術に係る直動案内ユニットの構成を
断面図でそれぞれ示す。 １− レール状部材、 ２−・・ケーシング、３・
・−側板、 ４・・−レール側軌道溝、５・・
一方向転換路、 ６・〜・取付穴、７−リターン孔、
８〜・・レール部材側壁斜面、８′・・−ケーシング側
傾斜面 ９−ボール。 代理人の氏名 川原１）−穂 第５図 ０の
全体を示す投影図、第２図は第１図の半裁断面正面図、
第３図は第２図の負荷軌道路部分の拡大断面図、第４図
は本発明ユニットの機構的構成を示す図式的正面図で、
（ａｌは第１具体例、−）は第２具体例を示し、第５図
及び第６図は従来技術に係る直動案内ユニットの構成を
断面図でそれぞれ示す。 １− レール状部材、 ２−・・ケーシング、３・
・−側板、 ４・・−レール側軌道溝、５・・
一方向転換路、 ６・〜・取付穴、７−リターン孔、
８〜・・レール部材側壁斜面、８′・・−ケーシング側
傾斜面 ９−ボール。 代理人の氏名 川原１）−穂 第５図 ０の
Claims (3)
- （１）角柱状レール状部材と、該レール状部材上に、多
数のボールを介して摺動自在に跨乗組合わされた断面略
コ字状のケーシングと、該ケーシングの摺動方向両端部
それぞれに固着された側板とからなり、該レール状部材
の両側面の一部に、長手方向に延長するレール側軌道溝
および該ケーシングの内面に設けられ、該レール側軌道
溝に対応位置するケーシング側軌道溝を設け、該対応す
る両軌道溝によつてボール転動用負荷軌道路を形成し、
該ケーシング内部には該ケーシング側軌道溝と平行に延
びるリターン孔を形成し、該側板の各々の内部に配置さ
れ該ケーシング側の軌道溝と該リターン溝を連結する方
向転換路を設けて、該ボール転動用負荷軌道路及び該リ
ターン孔を連結して、ボール転動無限循環路を形成した
直動案内ユニットにおいて、該方向転換路は、ケーシン
グの摺動方向軸に直交する、側板内の断面において、単
一の中心を有する円弧で形成されていると共に、その円
弧中心は負荷軌道路にあるボールの中心を通り、レール
状部材の、軌道溝を有するレール状部材の側面と平行な
直線上にあるように形成され、該リターン孔は前記円弧
で形成される方向転換路の最大高さのレベルでケーシン
グ内に形成されていることを特徴とする直動案内ユニッ
ト。 - （２）負荷軌道溝が形成されるレール状部材及びケーシ
ングのそれぞれの側面が傾斜面となつている、特許請求
の範囲第１項記載の直動案内ユニット。 - （３）両軌道溝間に挿入されたボールが、少なくとも該
ボールの中心を通る垂線上で各軌道溝面と接している、
特許請求の範囲第２項記載の直動案内ユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284200A JPH01126422A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 狭隘形直動案内ユニツト |
| US07/165,501 US4797012A (en) | 1987-11-12 | 1988-03-08 | Linear motion rolling guide unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284200A JPH01126422A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 狭隘形直動案内ユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126422A true JPH01126422A (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0547728B2 JPH0547728B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=17675459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62284200A Granted JPH01126422A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 狭隘形直動案内ユニツト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4797012A (ja) |
| JP (1) | JPH01126422A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329401A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Nippon Thompson Co Ltd | 直動案内ユニット |
| US7600918B2 (en) | 2006-09-29 | 2009-10-13 | Thk Co., Ltd. | Linear guidance device |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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