JP7383860B2 - power transmission device - Google Patents

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JP7383860B2 JP2019022142A JP2019022142A JP7383860B2 JP 7383860 B2 JP7383860 B2 JP 7383860B2 JP 2019022142 A JP2019022142 A JP 2019022142A JP 2019022142 A JP2019022142 A JP 2019022142A JP 7383860 B2 JP7383860 B2 JP 7383860B2
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Description

本発明は、動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device.

特許文献1には、高周波ノイズの低減を目的として、アース接続体を設けた動力伝達装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a power transmission device provided with a ground connection body for the purpose of reducing high frequency noise.

特開2016-105693号公報JP 2016-105693 Publication

特許文献1の動力伝達装置では、アース接続体が、本体ケースの外側に張り出して配置されているので、動力伝達装置が大型化している。 In the power transmission device of Patent Document 1, the ground connection body is arranged to protrude outside the main body case, so the power transmission device is large-sized.

そこで、アース接続体を有する動力伝達装置の大型化を抑制することが求められている。 Therefore, it is required to suppress the increase in size of a power transmission device having a ground connection body.

本発明は、
アース接続体と、
モータと、
モータの下流に接続され、入力回転を減速して出力する遊星減速ギアと、
前記遊星減速ギアの下流に接続されたデファレンシャルギアと、
前記デファレンシャルギアの下流に接続されたドライブシャフトと、を有し、
前記ドライブシャフトは、前記モータのロータの内周と、前記遊星減速ギアのサンギアの内周と、を貫通して配置されており、
前記アース接続体は、前記デファレンシャルギアの径方向外周において、前記遊星減速
ギアの一部と導電部材と電気接続し、
前記アース接続体を収容するアースカバー部は、前記デファレンシャルギアのサイドギア又はかさ歯車の径方向外側に位置し、
前記アースカバー部と前記モータとの間に前記遊星減速ギアが位置している構成の動力伝達装置とした。

The present invention
a ground connection body;
motor and
a planetary reduction gear that is connected downstream of the motor and that reduces input rotation and outputs it ;
a differential gear connected downstream of the planetary reduction gear;
a drive shaft connected downstream of the differential gear;
The drive shaft is disposed to pass through an inner circumference of the rotor of the motor and an inner circumference of the sun gear of the planetary reduction gear,
The ground connection body electrically connects a part of the planetary reduction gear and a conductive member on a radial outer periphery of the differential gear,
The earth cover part that accommodates the earth connection body is located on the radially outer side of the side gear or bevel gear of the differential gear ,
The power transmission device is configured such that the planetary reduction gear is located between the ground cover portion and the motor .

本発明によれば、アース接続体を有する動力伝達装置の大型化を抑制できる。 According to the present invention, it is possible to suppress the increase in size of a power transmission device having a ground connection body.

本実施形態にかかる動力伝達装置を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a power transmission device according to the present embodiment. 動力伝達装置の減速機構周りの拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the area around the speed reduction mechanism of the power transmission device. 動力伝達装置の差動装置周りの拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the area around the differential device of the power transmission device.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本実施形態にかかる動力伝達装置1を説明する図である。
図2は、動力伝達装置1の遊星減速ギア5周りの拡大図である。
図3は、動力伝達装置1の差動装置6周りの拡大図である。
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a diagram illustrating a power transmission device 1 according to this embodiment.
FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the planetary reduction gear 5 of the power transmission device 1.
FIG. 3 is an enlarged view of the area around the differential device 6 of the power transmission device 1.

動力伝達装置1は、モータ2と、モータ2の出力回転を減速して差動装置6に入力する遊星減速ギア5(減速機構)と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、を有している。 The power transmission device 1 includes a motor 2, a planetary reduction gear 5 (reduction mechanism) that reduces the output rotation of the motor 2 and inputs it to the differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B). There is.

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、遊星減速ギア5と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
モータ2の出力回転は、遊星減速ギア5で減速されて差動装置6に入力された後、ドライブシャフト8(8A、8B)を介して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。図1では、ドライブシャフト8Aが、動力伝達装置1を搭載した車両の左輪に回転伝達可能に接続されていると共に、ドライブシャフト8Bが、右輪に回転伝達可能に接続されている。
In the power transmission device 1, a planetary reduction gear 5, a differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B) are provided along a transmission path of the output rotation of the motor 2.
The output rotation of the motor 2 is decelerated by the planetary reduction gear 5 and input to the differential device 6, and then transmitted through the drive shaft 8 (8A, 8B) to drive the left and right sides of the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted. is transmitted to a ring (not shown). In FIG. 1, the drive shaft 8A is connected to the left wheel of a vehicle equipped with the power transmission device 1 so as to be able to transmit rotation, and the drive shaft 8B is connected to the right wheel so that the rotation can be transmitted.

ここで、遊星減速ギア5は、モータ2の下流に接続されており、差動装置6は、遊星減速ギア5の下流に接続されており、ドライブシャフト8(8A、8B)は、差動装置6の下流に接続されている。 Here, the planetary reduction gear 5 is connected downstream of the motor 2, the differential device 6 is connected downstream of the planetary reduction gear 5, and the drive shaft 8 (8A, 8B) is connected to the differential device It is connected downstream of 6.

本実施形態では、モータハウジング10と、外側カバー11と、内側カバー12と、ケース13で、動力伝達装置1の本体ケース9を構成している。
モータハウジング10の内径側で、外側カバー11と内側カバー12との間に形成される空間Saは、モータ2を収容するモータ室となっている。
ケース13と内側カバー12との間に形成される空間Sbは、遊星減速ギア5と差動装置6を収容するギア室となっている。
In this embodiment, the motor housing 10, the outer cover 11, the inner cover 12, and the case 13 constitute the main body case 9 of the power transmission device 1.
A space Sa formed between the outer cover 11 and the inner cover 12 on the inner diameter side of the motor housing 10 serves as a motor chamber in which the motor 2 is accommodated.
A space Sb formed between the case 13 and the inner cover 12 is a gear chamber that accommodates the planetary reduction gear 5 and the differential device 6.

モータ2は、円筒状のモータシャフト20と、モータシャフト20に外挿された円筒状のロータコア21と、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むステータコア25とを、有している。 The motor 2 includes a cylindrical motor shaft 20, a cylindrical rotor core 21 fitted onto the motor shaft 20, and a stator core 25 surrounding the outer periphery of the rotor core 21 at predetermined intervals.

モータシャフト20は、ドライブシャフト8Bに外挿された状態で、ドライブシャフト8Bに対して相対回転可能に設けられている。
モータシャフト20では、長手方向の一端20a側と他端20b側の外周に、ベアリングB1、B1が外挿されて固定されている。
モータシャフト20の一端20a側は、ベアリングB1を介して、内側カバー12の円筒状のモータ支持部121で回転可能に支持されている。
モータシャフト20の他端20b側は、ベアリングB1を介して、外側カバー11の円筒状のモータ支持部111で回転可能に支持されている。
The motor shaft 20 is provided so as to be rotatable relative to the drive shaft 8B while being inserted onto the drive shaft 8B.
In the motor shaft 20, bearings B1, B1 are fitted and fixed on the outer periphery of one end 20a and the other end 20b in the longitudinal direction.
One end 20a side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 121 of the inner cover 12 via a bearing B1.
The other end 20b side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 111 of the outer cover 11 via a bearing B1.

モータ2は、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むモータハウジング10を有している。本実施形態では、モータハウジング10の一端10aに、内側カバー12が接合されており、モータハウジング10の他端10bに、外側カバー11が接合されている。 The motor 2 has a motor housing 10 that surrounds the outer periphery of a rotor core 21 at predetermined intervals. In this embodiment, an inner cover 12 is joined to one end 10a of the motor housing 10, and an outer cover 11 is joined to the other end 10b of the motor housing 10.

モータハウジング10の一端10aと他端10bには、シールリングS、Sが設けられている。モータハウジング10の一端10aは、当該一端10aに設けたシールリングSにより、内側カバー12の環状の基部120に隙間なく接合されている。
モータハウジング10の他端10bは、当該他端10bに設けたシールリングSにより、外側カバー11の環状の接合部110に隙間なく接合されている。
Seal rings S, S are provided at one end 10a and the other end 10b of the motor housing 10. One end 10a of the motor housing 10 is joined to the annular base 120 of the inner cover 12 without a gap by a seal ring S provided at the one end 10a.
The other end 10b of the motor housing 10 is joined to the annular joint 110 of the outer cover 11 without a gap by a seal ring S provided at the other end 10b.

内側カバー12では、基部120とモータ支持部121とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、内側カバー12をモータハウジング10の一端10aに固定すると、モータ支持部121が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
In the inner cover 12, a base portion 120 and a motor support portion 121 are provided with positions shifted in the rotation axis X direction.
In this embodiment, when the inner cover 12 is fixed to one end 10a of the motor housing 10, the motor support part 121 is inserted into the inside of the motor housing 10.

図2に示すように、この状態においてモータ支持部121は、後記するコイルエンド253aの内径側で、ロータコア21の一端部21aに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される。 As shown in FIG. 2, in this state, the motor support portion 121 is disposed opposite to one end portion 21a of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction on the inner diameter side of a coil end 253a, which will be described later.

なお、モータ支持部121のロータコア21側の端面121aには、ベアリングリテーナ125が固定されている。
ベアリングリテーナ125は、回転軸X方向から見てリング状を成している。ベアリングリテーナ125の内径側は、モータ支持部121で支持されたベアリングB1のアウタレースB1bの側面に回転軸X方向から当接している。ベアリングリテーナ125は、モータ支持部121からのベアリングB1の脱落を阻止している。
Note that a bearing retainer 125 is fixed to an end surface 121a of the motor support portion 121 on the rotor core 21 side.
The bearing retainer 125 has a ring shape when viewed from the rotation axis X direction. The inner diameter side of the bearing retainer 125 is in contact with the side surface of the outer race B1b of the bearing B1 supported by the motor support part 121 from the rotation axis X direction. The bearing retainer 125 prevents the bearing B1 from falling off from the motor support section 121.

図1に示すように、外側カバー11では、接合部110とモータ支持部111とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、外側カバー11の接合部110をモータハウジング10の他端10bに固定すると、モータ支持部111が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
As shown in FIG. 1, in the outer cover 11, a joint portion 110 and a motor support portion 111 are provided with positions shifted in the rotation axis X direction.
In this embodiment, when the joint portion 110 of the outer cover 11 is fixed to the other end 10b of the motor housing 10, the motor support portion 111 is inserted into the inside of the motor housing 10.

この状態においてモータ支持部111は、後記するコイルエンド253bの内径側で、ロータコア21の他端部21bに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される。
そして、接合部110と、外側カバー11の側壁部113とを接続する接続部115は、コイルエンド253bと後記する支持筒112との接触を避けて、回転軸Xに沿う向きで設けられている。
In this state, the motor support portion 111 is disposed on the inner diameter side of a coil end 253b (described later), facing the other end portion 21b of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction.
The connecting portion 115 that connects the joint portion 110 and the side wall portion 113 of the outer cover 11 is oriented along the rotation axis X, avoiding contact between the coil end 253b and the support tube 112, which will be described later. .

モータハウジング10の内側では、外側カバー11側のモータ支持部111と、内側カバー12側のモータ支持部121との間に、ロータコア21が配置されている。 On the inside of the motor housing 10, the rotor core 21 is arranged between the motor support part 111 on the outer cover 11 side and the motor support part 121 on the inner cover 12 side.

ロータコア21は、複数の珪素鋼板を積層して形成したものであり、珪素鋼板の各々は、モータシャフト20との相対回転が規制された状態で、モータシャフト20に外挿されている。
モータシャフト20の回転軸X方向から見て、珪素鋼板はリング状を成しており、珪素鋼板の外周側では、図示しないN極とS極の磁石が、回転軸X周りの周方向に交互に設けられている。
The rotor core 21 is formed by laminating a plurality of silicon steel plates, and each of the silicon steel plates is fitted onto the motor shaft 20 in a state where relative rotation with the motor shaft 20 is restricted.
The silicon steel plate has a ring shape when viewed from the direction of the rotation axis It is set in.

回転軸X方向におけるロータコア21の一端部21aは、モータシャフト20の大径部203で位置決めされている。ロータコア21の他端部21bは、モータシャフト20に圧入されたストッパ23で位置決めされている。 One end portion 21 a of the rotor core 21 in the direction of the rotation axis X is positioned by the large diameter portion 203 of the motor shaft 20 . The other end 21b of the rotor core 21 is positioned by a stopper 23 press-fitted into the motor shaft 20.

ステータコア25は、複数の電磁鋼板を積層して形成したものであり、電磁鋼板の各々は、モータハウジング10の内周に固定されたリング状のヨーク部251と、ヨーク部251の内周からロータコア21側に突出するティース部252を、有している。
本実施形態では、巻線253を、複数のティース部252に跨がって分布巻きした構成のステータコア25を採用しており、ステータコア25は、回転軸X方向に突出するコイルエンド253a、253bの分だけ、ロータコア21よりも回転軸X方向の長さが長くなっている。
The stator core 25 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates, and each of the electromagnetic steel plates includes a ring-shaped yoke portion 251 fixed to the inner periphery of the motor housing 10 and a rotor core from the inner periphery of the yoke portion 251. It has teeth portions 252 that protrude toward the 21 side.
In this embodiment, the stator core 25 has a structure in which the winding 253 is distributed over a plurality of teeth portions 252, and the stator core 25 has coil ends 253a and 253b that protrude in the rotation axis X direction. Therefore, the length in the rotation axis X direction is longer than that of the rotor core 21.

なお、ロータコア21側に突出する複数のティース部252の各々に、巻線を集中巻きした構成のステータコアを採用しても良い。 Note that a stator core having a configuration in which windings are concentratedly wound on each of the plurality of teeth portions 252 protruding toward the rotor core 21 side may be employed.

モータシャフト20では、大径部203よりも一端20a側の領域の外周に、ベアリングB1が圧入されている。
図2に示すように、ベアリングB1のインナレースB1aは、回転軸X方向の一方の側面が、モータシャフト20の外周に設けた段部204に当接している。インナレースB1aは、他方の側面に、モータシャフト20の外周に圧入されたリング状のストッパ205が当接している。
ストッパ205によりベアリングB1は、インナレースB1aを、段部204に当接させた位置で位置決めされている。
In the motor shaft 20, a bearing B1 is press-fitted into the outer periphery of a region closer to the one end 20a than the large diameter portion 203.
As shown in FIG. 2, one side surface of the inner race B1a of the bearing B1 in the direction of the rotation axis X is in contact with a stepped portion 204 provided on the outer periphery of the motor shaft 20. As shown in FIG. A ring-shaped stopper 205 press-fitted onto the outer periphery of the motor shaft 20 is in contact with the other side surface of the inner race B1a.
The bearing B1 is positioned by the stopper 205 at a position where the inner race B1a is brought into contact with the stepped portion 204.

モータシャフト20の一端20aは、ストッパ205よりも差動装置6側(図中、左側)に位置している。回転軸X方向において一端20aは、遊星減速ギア5のサンギア51と、段付きピニオンギア53の大径歯車部531との噛み合い部分に、間隔をあけて対向している。 One end 20a of the motor shaft 20 is located closer to the differential device 6 than the stopper 205 (on the left side in the figure). In the direction of the rotation axis X, one end 20a faces the meshing portion of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 and the large diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53 with a gap therebetween.

モータシャフト20の一端20a側では、モータシャフト20の径方向外側に、円筒壁122が位置している。円筒壁122は、モータ支持部121から差動装置6側(図中、左側)に突出している。 On the one end 20a side of the motor shaft 20, a cylindrical wall 122 is located on the radially outer side of the motor shaft 20. The cylindrical wall 122 protrudes from the motor support portion 121 toward the differential gear 6 (left side in the figure).

円筒壁122は、モータシャフト20の外周を所定間隔で囲んでおり、円筒壁122とモータシャフト20との間には、リップシールRSが設置されている。
リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間Saと、ケース13の内径側の空間Sbとを、区画するために設けられている。
The cylindrical wall 122 surrounds the outer periphery of the motor shaft 20 at predetermined intervals, and a lip seal RS is installed between the cylindrical wall 122 and the motor shaft 20.
The lip seal RS is provided to partition a space Sa on the inner diameter side of the motor housing 10 and a space Sb on the inner diameter side of the case 13.

ケース13の内径側の空間Sbには、差動装置6の潤滑用のオイルOLが封入されている。リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間SaへのオイルOLの流入を阻止するために設けられている。 The space Sb on the inner diameter side of the case 13 is filled with oil OL for lubricating the differential gear 6. The lip seal RS is provided to prevent oil OL from flowing into the space Sa on the inner diameter side of the motor housing 10.

円筒壁122の外径側には、遊星減速ギア5側(図2における左側)に開口した凹部124が形成されている。
凹部124の外径側には、ベアリングB3を位置決めする段部124aが設けられている。凹部124内において、ベアリングB3は、モータ支持部121との接触を避けて設けられており、ベアリングB3は、後記する筒状部552の外周を支持している。
A recess 124 that opens toward the planetary reduction gear 5 (left side in FIG. 2) is formed on the outer diameter side of the cylindrical wall 122.
A stepped portion 124a for positioning the bearing B3 is provided on the outer diameter side of the recessed portion 124. In the recess 124, the bearing B3 is provided to avoid contact with the motor support part 121, and the bearing B3 supports the outer periphery of a cylindrical part 552, which will be described later.

モータシャフト20の一端20a側の連結部202は、ロータコア21が外挿された中間領域201よりも大きい内径で形成されている。
この一端20a側の連結部202の内側には、サンギア51の円筒状の連結部511が挿入されている。この状態において、モータシャフト20の一端20a側の連結部202と、サンギア51の連結部511とが、相対回転不能にスプライン嵌合している。
The connecting portion 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 is formed to have a larger inner diameter than the intermediate region 201 into which the rotor core 21 is inserted.
A cylindrical connecting portion 511 of the sun gear 51 is inserted inside the connecting portion 202 on the one end 20a side. In this state, the connecting portion 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 and the connecting portion 511 of the sun gear 51 are spline-fitted such that they cannot rotate relative to each other.

そのため、モータ2の出力回転が、モータシャフト20を介して、遊星減速ギア5のサンギア51に入力されて、サンギア51がモータ2の回転駆動力で、回転軸X回りに回転する。 Therefore, the output rotation of the motor 2 is input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 via the motor shaft 20, and the sun gear 51 rotates around the rotation axis X by the rotational driving force of the motor 2.

サンギア51は、内径側の側面51aから回転軸X方向に延びる連結部511を有している。連結部511は、サンギア51と一体に形成されおり、サンギア51の内径側と連結部511の内径側とに跨がって、貫通孔510が形成されている。
サンギア51は、貫通孔510を貫通したドライブシャフト8Bの外周で回転可能に支持されている。
Sun gear 51 has a connecting portion 511 extending in the direction of rotation axis X from a side surface 51a on the inner diameter side. The connecting portion 511 is formed integrally with the sun gear 51, and a through hole 510 is formed across the inner diameter side of the sun gear 51 and the inner diameter side of the connecting portion 511.
Sun gear 51 is rotatably supported on the outer periphery of drive shaft 8B passing through through hole 510.

サンギア51の差動装置6側の側面51bは、後記するデフケース60の筒状の支持部601に、回転軸X方向の隙間をあけて対向しており、側面51bと支持部601との間には、ニードルベアリングNBが介在している。 A side surface 51b of the sun gear 51 on the differential device 6 side faces a cylindrical support section 601 of a differential case 60, which will be described later, with a gap in the rotation axis X direction, and there is a gap between the side surface 51b and the support section 601. In this case, a needle bearing NB is interposed.

サンギア51は、前記したモータシャフト20の延長上で、段付きピニオンギア53の大径歯車部531に噛合している。 The sun gear 51 is an extension of the motor shaft 20 described above and meshes with the large diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53.

段付きピニオンギア53は、サンギア51に噛合する大径歯車部531と、大径歯車部531よりも小径の小径歯車部532とを有している。
段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532が、回転軸Xに平行な軸線X1方向で並んで、一体に設けられたギア部品である。
The stepped pinion gear 53 has a large-diameter gear portion 531 that meshes with the sun gear 51 and a small-diameter gear portion 532 that has a smaller diameter than the large-diameter gear portion 531.
The stepped pinion gear 53 is a gear component in which a large-diameter gear portion 531 and a small-diameter gear portion 532 are aligned in the axis X1 direction parallel to the rotation axis X and are integrally provided.

段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532の内径側を軸線X1方向に貫通した貫通孔530を有している。
段付きピニオンギア53は、貫通孔530を貫通したピニオン軸54の外周で、ニードルベアリングNBを介して回転可能に支持されている。
The stepped pinion gear 53 has a through hole 530 passing through the inner diameter side of the large diameter gear portion 531 and the small diameter gear portion 532 in the axis X1 direction.
The stepped pinion gear 53 is rotatably supported on the outer periphery of the pinion shaft 54 passing through the through hole 530 via a needle bearing NB.

ピニオン軸54の外周では、大径歯車部531の内径側と、小径歯車部532の内径側に、ニードルベアリングNBがそれぞれ設けられている。ピニオン軸54の外周においてニードルベアリングNB、NBは、軸線X1方向に直列に並んでいる。 On the outer periphery of the pinion shaft 54, needle bearings NB are provided on the inner diameter side of the large diameter gear portion 531 and on the inner diameter side of the small diameter gear portion 532, respectively. On the outer periphery of the pinion shaft 54, the needle bearings NB are arranged in series in the direction of the axis X1.

ピニオン軸54の長手方向の一端と他端は、デフケース60と一体に形成された側板部651と、この側板部651に間隔をあけて配置された側板部551で支持されている。 One end and the other end of the pinion shaft 54 in the longitudinal direction are supported by a side plate portion 651 formed integrally with the differential case 60 and a side plate portion 551 disposed at a distance from the side plate portion 651.

側板部651、551は、回転軸X方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
側板部651、551の間では、複数の段付きピニオンギア53が回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
The side plate portions 651, 551 are provided parallel to each other with an interval in the rotation axis X direction.
Between the side plate parts 651, 551, a plurality of stepped pinion gears 53 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X (for example, three).

小径歯車部532の各々は、リングギア52の内周に噛合している。リングギア52は、ケース13の内周にスプライン嵌合しており、リングギア52は、ケース13との相対回転が規制されている。 Each of the small diameter gear portions 532 meshes with the inner periphery of the ring gear 52. The ring gear 52 is spline-fitted to the inner periphery of the case 13, and relative rotation with the case 13 is restricted.

側板部551の内径側には、モータ2側に延びる筒状部552が設けられている。筒状部552は、内側カバー12の凹部124に、回転軸X方向から挿入されている。凹部124内において、筒状部552は、モータ支持部121との接触を避けて設けられている。 A cylindrical portion 552 extending toward the motor 2 is provided on the inner diameter side of the side plate portion 551 . The cylindrical portion 552 is inserted into the recess 124 of the inner cover 12 from the rotation axis X direction. Inside the recess 124 , the cylindrical portion 552 is provided to avoid contact with the motor support portion 121 .

筒状部552は、モータシャフト20と、遊星減速ギア5側の連結部511との噛み合い部分の径方向外側に位置している。筒状部552の外周には、モータ支持部121の凹部124に固定されたベアリングB3が接触している。側板部551の筒状部552は、ベアリングB3を介して、内側カバー12で回転可能に支持されている。 The cylindrical portion 552 is located on the radially outer side of the engagement portion between the motor shaft 20 and the connecting portion 511 on the planetary reduction gear 5 side. A bearing B3 fixed to the recess 124 of the motor support portion 121 is in contact with the outer periphery of the cylindrical portion 552. The cylindrical portion 552 of the side plate portion 551 is rotatably supported by the inner cover 12 via a bearing B3.

遊星減速ギア5では、キャリア55を構成する側板部551と側板部651のうちの一方の側板部651は、差動装置6のデフケース60と一体に形成されている。
そのため、遊星減速ギア5のキャリア55(側板部551、651、ピニオン軸54)は、デフケース60と実質的に一体に形成されている。
In the planetary reduction gear 5 , one of the side plate portions 551 and 651 that constitute the carrier 55 is formed integrally with the differential case 60 of the differential device 6 .
Therefore, the carrier 55 (side plate portions 551, 651, pinion shaft 54) of the planetary reduction gear 5 is substantially integrally formed with the differential case 60.

遊星減速ギア5では、モータ2の出力回転が、サンギア51に入力される。
サンギア51に入力された出力回転は、サンギア51に噛合する大径歯車部531を介して、段付きピニオンギア53に入力されて、段付きピニオンギア53が軸線X1回りに回転する。
In the planetary reduction gear 5 , the output rotation of the motor 2 is input to the sun gear 51 .
The output rotation input to sun gear 51 is input to stepped pinion gear 53 via large diameter gear portion 531 meshing with sun gear 51, and stepped pinion gear 53 rotates around axis X1.

そうすると、大径歯車部531と一体に形成された小径歯車部532は、大径歯車部531と一体に軸線X1周りに回転する。
ここで、小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、小径歯車部532が軸線X1回りに回転すると、段付きピニオンギア53は、軸線X1回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
Then, the small diameter gear part 532 formed integrally with the large diameter gear part 531 rotates around the axis X1 together with the large diameter gear part 531.
Here, the small diameter gear portion 532 meshes with a ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13. Therefore, when the small diameter gear portion 532 rotates around the axis X1, the stepped pinion gear 53 rotates around the rotation axis X while rotating around the axis X1.

そうすると、ピニオン軸54の一端が、デフケース60と一体に形成された側板部651に支持されているので、段付きピニオンギア53の回転軸X周りの周方向の変位に連動して、デフケース60が回転軸X回りに回転する。 Then, since one end of the pinion shaft 54 is supported by the side plate portion 651 formed integrally with the differential case 60, the differential case 60 moves in conjunction with the displacement of the stepped pinion gear 53 in the circumferential direction around the rotation axis X. Rotates around rotation axis X.

ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
そして、遊星減速ギア5では、サンギア51が、モータ2の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。
そうすると、遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
In the planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as an input section for the output rotation of the motor 2, and the carrier 55 that supports the stepped pinion gear 53 serves as an output section for the input rotation.
Then, the rotation input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 is greatly reduced by the stepped pinion gear 53 and then output to the differential case 60 with which the side plate portion 651 of the carrier 55 is integrally formed.

図3に示すように、デフケース60は、シャフト61と、かさ歯車62A、62Bと、サイドギア63A、63Bとを、内部に収納する中空状に形成されている。
デフケース60では、回転軸X方向(図中、左右方向)の両側部に、筒状の支持部601、602が設けられている。支持部601、602は、シャフト61から離れる方向に、回転軸Xに沿って延出している。
As shown in FIG. 3, the differential case 60 is formed into a hollow shape that accommodates the shaft 61, bevel gears 62A, 62B, and side gears 63A, 63B therein.
In the differential case 60, cylindrical support parts 601 and 602 are provided on both sides in the direction of the rotation axis X (in the left-right direction in the figure). The support parts 601 and 602 extend along the rotation axis X in a direction away from the shaft 61.

支持部601の外径側には、キャリア55の側板部651と側板部551とを接続する接続片56が設けられている。
接続片56のデフケース60側の一端は、側板部651とデフケース60の外周とに跨がって設けられており、他端は、回転軸X方向から側板部551に接続されている。
A connecting piece 56 that connects the side plate parts 651 of the carrier 55 and the side plate parts 551 is provided on the outer diameter side of the support part 601.
One end of the connecting piece 56 on the differential case 60 side is provided across the side plate portion 651 and the outer periphery of the differential case 60, and the other end is connected to the side plate portion 551 from the rotation axis X direction.

接続片56は、前記した段付きピニオンギア53との干渉を避けた位置に設けられている。前記したように、段付きピニオンギア53は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
接続片56は、回転軸X回りの周方向で隣接する段付きピニオンギア53の間に設けられている。
The connecting piece 56 is provided at a position that avoids interference with the stepped pinion gear 53 described above. As described above, a plurality (for example, three) of stepped pinion gears 53 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.
The connecting piece 56 is provided between stepped pinion gears 53 that are adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis X.

デフケース60の支持部602には、ベアリングB2が外挿されている。支持部602に外挿されたベアリングB2は、ケース13のリング状の支持部131で保持されており、デフケース60の支持部602は、ベアリングB2を介して、ケース13で回転可能に支持されている。 A bearing B2 is fitted onto the support portion 602 of the differential case 60. The bearing B2 inserted into the support part 602 is held by the ring-shaped support part 131 of the case 13, and the support part 602 of the differential case 60 is rotatably supported by the case 13 via the bearing B2. There is.

支持部602には、ケース13の開口部130を貫通したドライブシャフト8Aが、回転軸X方向から挿入されており、ドライブシャフト8Aは、支持部602で回転可能に支持されている。
開口部130の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Aの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Aの外周と開口部130の内周との隙間が封止されている。
A drive shaft 8A passing through the opening 130 of the case 13 is inserted into the support portion 602 from the rotation axis X direction, and the drive shaft 8A is rotatably supported by the support portion 602.
A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the opening 130, and a lip portion (not shown) of the lip seal RS elastically contacts the outer periphery of the drive shaft 8A, thereby causing a gap between the outer periphery of the drive shaft 8A and the opening. A gap with the inner periphery of the portion 130 is sealed.

図1に示すように、デフケース60の支持部601には、外側カバー11の開口部114を貫通したドライブシャフト8Bが、回転軸方向から挿入されている。
ドライブシャフト8Bは、モータ2のモータシャフト20と、遊星減速ギア5のサンギア51の内径側を回転軸X方向に横切って設けられており、ドライブシャフト8Bの先端側が、支持部601で回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, the drive shaft 8B, which passes through the opening 114 of the outer cover 11, is inserted into the support portion 601 of the differential case 60 from the rotation axis direction.
The drive shaft 8B is provided to cross the inner diameter side of the motor shaft 20 of the motor 2 and the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 in the direction of the rotation axis Supported.

外側カバー11の開口部114の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Bの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Bの外周と開口部114の内周との隙間が封止されている。 A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the opening 114 of the outer cover 11, and a lip portion (not shown) of the lip seal RS resiliently contacts the outer periphery of the drive shaft 8B. The gap between the outer periphery of the opening 114 and the inner periphery of the opening 114 is sealed.

図3に示すように、デフケース60の内部では、ドライブシャフト8A、8Bの先端部の外周に、サイドギア63A、63Bがスプライン嵌合しており、サイドギア63A、63Bとドライブシャフト8(8A、8B)とが、回転軸X周りに一体回転可能に連結されている。 As shown in FIG. 3, inside the differential case 60, side gears 63A, 63B are spline-fitted to the outer peripheries of the tips of the drive shafts 8A, 8B, and the side gears 63A, 63B and the drive shafts 8 (8A, 8B) are connected so as to be integrally rotatable around the rotation axis X.

デフケース60には、回転軸Xに直交する方向に貫通した軸孔60a、60bが、回転軸Xを挟んで対称となる位置に設けられている。
軸孔60a、60bは、回転軸Xに直交する軸線Y上に位置しており、軸孔60a、60bには、シャフト61の一端61aと他端61bが挿入されている。
In the differential case 60, shaft holes 60a and 60b penetrating in a direction orthogonal to the rotation axis X are provided at symmetrical positions with the rotation axis X in between.
The shaft holes 60a, 60b are located on the axis Y perpendicular to the rotation axis X, and one end 61a and the other end 61b of the shaft 61 are inserted into the shaft holes 60a, 60b.

シャフト61は、ピンPでデフケース60に固定されており、シャフト61は、軸線Y周りの自転が禁止されている。 The shaft 61 is fixed to the differential case 60 with a pin P, and rotation of the shaft 61 around the axis Y is prohibited.

シャフト61は、デフケース60内において、サイドギア63A、63Bの間に位置しており、軸線Yに沿って配置されている。 The shaft 61 is located between the side gears 63A and 63B within the differential case 60, and is arranged along the axis Y.

デフケース60内においてシャフト61には、かさ歯車62A、62Bが外挿して回転可能に支持されている。
かさ歯車62A、62Bは、シャフト61の長手方向(軸線Y方向)で間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bは、互いの歯部を対向させた状態で配置されている。
シャフト61においてかさ歯車62A、62Bは、当該かさ歯車62A、62Bの軸心を、シャフト61の軸心と一致させて設けられている。
Inside the differential case 60, bevel gears 62A and 62B are fitted onto a shaft 61 and rotatably supported.
Two bevel gears 62A, 62B are provided at intervals in the longitudinal direction (axis Y direction) of the shaft 61, and the bevel gears 62A, 62B are arranged with their teeth facing each other. .
The bevel gears 62A and 62B are provided on the shaft 61 so that the axes of the bevel gears 62A and 62B coincide with the axis of the shaft 61.

デフケース60内において、回転軸X方向におけるかさ歯車62A、62Bの両側には、サイドギア63A、63Bが位置している。
サイドギア63A、63Bは、互いの歯部を対向させた状態で、回転軸X方向に間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとは、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
Inside the differential case 60, side gears 63A and 63B are located on both sides of the bevel gears 62A and 62B in the direction of the rotation axis X.
The side gears 63A, 63B are provided in two spaced apart in the direction of the rotation axis X, with their tooth portions facing each other. It is assembled in a state where the two are engaged.

デフケース60の下部側は、ケース13内のオイルOLに浸っている。
実施の形態では、シャフト61の一端61aまたは他端61bが最も下部側に位置した際に、シャフト61の一端61aまたは他端61bが少なくともオイルOL内に位置する高さまで、ケース13内にオイルOLが貯留されている。
The lower side of the differential case 60 is immersed in the oil OL inside the case 13.
In the embodiment, when the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is located at the lowest side, the oil OL is placed in the case 13 to a height at which the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is located at least within the oil OL. is stored.

前記したようにデフケース60は、遊星減速ギア5を介して入力されるモータ2の出力回転で、回転軸X回りに回転する。デフケース60が回転軸X回りに回転すると、ケース13内のオイルOLが掻き上げられて、デフケース60内のかさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとの噛み合い部分や、段付きピニオンギア53の噛み合い部分が潤滑される。 As described above, the differential case 60 rotates around the rotation axis X by the output rotation of the motor 2 input via the planetary reduction gear 5. When the differential case 60 rotates around the rotation axis parts are lubricated.

ここで、動力伝達装置1では、モータ2が、当該モータ2に電気的に接続されたインバータ(図示せず)により制御される。
そして、動力伝達装置1では、インバータ(図示せず)を発生源とする高周波ノイズが発生する。発生した高周波ノイズは、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する。
Here, in the power transmission device 1, the motor 2 is controlled by an inverter (not shown) electrically connected to the motor 2.
In the power transmission device 1, high frequency noise is generated from an inverter (not shown). The generated high-frequency noise propagates along the transmission path of the output rotation of the motor 2.

本実施形態では、モータ2の出力回転の伝達経路上で、遊星減速ギア5の下流側に、アース接続体7が設けられている。アース接続体7は、例えば、動力伝達装置1を搭載した車両の車体に対して電気的に接続されており、動力伝達経路の下流側に流れる電圧を減衰させて、高周波ノイズを低減させるために設けられている。 In this embodiment, a ground connection body 7 is provided on the downstream side of the planetary reduction gear 5 on the transmission path of the output rotation of the motor 2 . For example, the ground connection body 7 is electrically connected to the body of a vehicle equipped with the power transmission device 1, and is used to attenuate the voltage flowing downstream of the power transmission path and reduce high frequency noise. It is provided.

図2に示すように、本実施形態においてアース接続体7は、デフケース60と一体形成された導電部材71と、導電部材71の外周にスプリングSpの付勢力で圧接するブラシ72と、ブラシ72と車体とを接続するアース線73と、を有している。 As shown in FIG. 2, the ground connection body 7 in this embodiment includes a conductive member 71 integrally formed with the differential case 60, a brush 72 that is pressed against the outer periphery of the conductive member 71 by the biasing force of a spring Sp, and It has a ground wire 73 that connects to the vehicle body.

アース接続体7は、遊星減速ギア5と差動装置6を収容するケース13を利用して設けられている。
図3に示すように、ケース13は、デフ収容部132と、第1収容部133と、第2収容部134と、を有している。
第2収容部134は、大径歯車部531を収容可能な内径で形成されている。第1収容部133は、遊星減速ギア5のリングギア52を収容可能な内径で形成されている。
デフ収容部132は、デフケース60を収容可能な内径で形成されており、第1収容部133から離れるにつれて、回転軸Xに直交する方向の幅が狭くなる先細りの形状を有している。
The ground connection body 7 is provided using a case 13 that houses the planetary reduction gear 5 and the differential device 6.
As shown in FIG. 3, the case 13 includes a differential housing section 132, a first housing section 133, and a second housing section 134.
The second accommodating portion 134 is formed with an inner diameter that can accommodate the large diameter gear portion 531. The first accommodating portion 133 has an inner diameter that can accommodate the ring gear 52 of the planetary reduction gear 5 .
The differential accommodating portion 132 is formed with an inner diameter that can accommodate the differential case 60, and has a tapered shape whose width in the direction perpendicular to the rotation axis X becomes narrower as the distance from the first accommodating portion 133 increases.

本実施形態では、アース接続体7は、回転軸Xから大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134までの径r1と、回転軸Xからデフケース60の外周までの径r2との径方向の差(Δr)を利用して設けられている。 In this embodiment, the ground connection body 7 has a diameter r1 from the rotation axis X to the second housing part 134 surrounding the outer periphery of the large diameter gear part 531, and a diameter r2 from the rotation axis X to the outer periphery of the differential case 60. It is provided using the difference in direction (Δr).

具体的には、図2に示すように、デフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scが、デフ収容部132に固定されたアースカバー135により形成されている。
アースカバー135は、導電部材71の外周を所定間隔で囲む周壁部135aを有している。周壁部135aの段付きピニオンギア53側(図中、右側)の端部には、内径側に延びる第1壁部135bが設けられている。第1壁部135bは、回転軸Xに直交する向きで設けられており、第1壁部135bの内径側の端部は、回転軸X方向からデフ収容部132に連結されている。
Specifically, as shown in FIG. 2, a space Sc for accommodating the ground connection body 7 is formed on the outer diameter side of the differential housing part 132 by a ground cover 135 fixed to the differential housing part 132.
The earth cover 135 has a peripheral wall portion 135a surrounding the outer periphery of the conductive member 71 at a predetermined interval. A first wall portion 135b extending toward the inner diameter side is provided at an end portion of the peripheral wall portion 135a on the stepped pinion gear 53 side (right side in the figure). The first wall portion 135b is provided in a direction perpendicular to the rotation axis X, and an end portion on the inner diameter side of the first wall portion 135b is connected to the differential housing portion 132 from the rotation axis X direction.

周壁部135aの段付きピニオンギア53とは反対側(図中、左側)の端部には、内径側に延びる第2壁部135cが設けられている。第2壁部135cは、回転軸Xに直交する向きで設けられており、第2壁部135cの内径側の端部は、回転軸X方向の径方向から、ベアリングB2の支持部131に連結されている。 A second wall portion 135c extending radially inward is provided at an end of the peripheral wall portion 135a on the opposite side (left side in the figure) from the stepped pinion gear 53. The second wall portion 135c is provided in a direction perpendicular to the rotation axis has been done.

回転軸X方向から見てアースカバー135は、ケース13のデフ収容部132から、径方向外側に膨出している。
そして、アース接続体7が内周に固定された周壁部135aが、大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134の外周を通る線分Loよりも回転軸X側(内径側)に位置するように、アース接続体7の径方向の大きさが設定されている。
動力伝達装置1の鉛直線方向(図中、上下方向)の大きさを抑えるためである。
The ground cover 135 bulges outward in the radial direction from the differential housing portion 132 of the case 13 when viewed from the direction of the rotation axis X.
Then, the peripheral wall portion 135a to which the ground connection body 7 is fixed to the inner periphery is located on the rotation axis The radial size of the ground connection body 7 is set such that the ground connection body 7 is located in the same position as the ground connection body 7.
This is to suppress the size of the power transmission device 1 in the vertical direction (vertical direction in the figure).

周壁部135aの内周には、絶縁性材料で形成されたブラシ保持部材74が固定されている。ブラシ保持部材74は、導電部材71の外周に僅かな隙間をあけて対向していると共に、収容穴741を有している。
ブラシ保持部材74において収容穴741は、導電部材71との対向部に開口しており、収容穴741には、スプリングSpとブラシ72とが収容されている。
ブラシ72は、スプリングSpの付勢力で、導電部材71の外周に接触した状態で維持されている。
A brush holding member 74 made of an insulating material is fixed to the inner periphery of the peripheral wall portion 135a. The brush holding member 74 faces the outer periphery of the conductive member 71 with a slight gap therebetween, and has a housing hole 741 .
In the brush holding member 74, the housing hole 741 is open at a portion facing the conductive member 71, and the spring Sp and the brush 72 are housed in the housing hole 741.
The brush 72 is maintained in contact with the outer periphery of the conductive member 71 by the biasing force of the spring Sp.

導電部材71は、デフケース60側の側板部651からモータ2から離れる方向(図中、左方向)に直線状に延びている。
導電部材71は、軸線X1の外径側を、軸線X1に沿って直線状に延びている。導電部材71の先端71aは、デフケース60の支持部602の外径側まで到達している。導電部材71の先端71aは、アースカバー135の第2壁部135cとの間に隙間を空けて対向している。
The conductive member 71 extends linearly from the side plate portion 651 on the side of the differential case 60 in a direction away from the motor 2 (to the left in the figure).
The conductive member 71 extends linearly along the outer diameter side of the axis X1. The tip 71a of the conductive member 71 reaches the outer diameter side of the support portion 602 of the differential case 60. The tip 71a of the conductive member 71 faces the second wall portion 135c of the earth cover 135 with a gap therebetween.

導電部材71の外周に弾性的に接触するブラシ72には、アース線73の長手方向の一端が直接的または間接的に接続されている。アース線73は、アース接続体7を収容する空間Sc(本体ケース9)から外部に引き出されており、アース線73の他端は、動力伝達装置1を搭載した車両に接続されている。 One longitudinal end of a ground wire 73 is directly or indirectly connected to a brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71 . The ground wire 73 is drawn out from the space Sc (main body case 9) that accommodates the ground connection body 7, and the other end of the ground wire 73 is connected to a vehicle in which the power transmission device 1 is mounted.

ここで導電部材71は、モータ2の出力回転の伝達系路上で、遊星減速ギア5の下流側に設けられている。そのため、導電部材71は、遊星減速ギア5の上流側に設けた場合よりも低回転で回転する。これにより、導電部材71の外周に弾性的に接触するブラシ72の摩耗が抑えられるようになっている。 Here, the conductive member 71 is provided on the downstream side of the planetary reduction gear 5 on the transmission system of the output rotation of the motor 2 . Therefore, the conductive member 71 rotates at a lower rotation speed than when it is provided upstream of the planetary reduction gear 5. This suppresses wear of the brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71.

アースカバー135の第2壁部135cでは、支持部131との接続部側(図2における下側)の領域の内周に、隔壁75が設けられている。
隔壁75は、回転軸X方向から見て円筒状を成している。隔壁75は、軸線X1の内径側に位置している。隔壁75の外周は、回転軸X周りの全周に亘って、前記した導電部材71で囲まれている。
In the second wall portion 135c of the earth cover 135, a partition wall 75 is provided on the inner periphery of a region on the connection portion side (lower side in FIG. 2) with the support portion 131.
The partition wall 75 has a cylindrical shape when viewed from the rotation axis X direction. The partition wall 75 is located on the inner diameter side of the axis X1. The outer circumference of the partition wall 75 is surrounded by the conductive member 71 described above over the entire circumference around the rotation axis X.

隔壁75は、導電部材71の内径側(回転軸X側)を、軸線X1に沿って直線状に延びている。
隔壁75の先端75a側は、導電部材71の内周と、デフケース60の外周部60cとの間の隙間に、回転軸X方向から挿入されている。隔壁75の先端75aは、シャフト61の外径側を回転軸X方向に横切って設けられており、デフケース60の側板部651の近傍まで到達している。隔壁75の先端75aは、側板部651との間に隙間をあけて対向している。
The partition wall 75 extends linearly along the axis X1 on the inner diameter side (rotation axis X side) of the conductive member 71.
The tip 75a side of the partition wall 75 is inserted into the gap between the inner periphery of the conductive member 71 and the outer periphery 60c of the differential case 60 from the rotation axis X direction. A tip 75a of the partition wall 75 is provided to cross the outer diameter side of the shaft 61 in the direction of the rotation axis X, and reaches near the side plate portion 651 of the differential case 60. A tip 75a of the partition wall 75 faces the side plate portion 651 with a gap therebetween.

隔壁75は、差動装置6が回転する際に掻き上げられたオイルOLが、アース接続体7のブラシ72周りまで及ばないようにするために設けられている。
本実施形態では、隔壁75と導電部材71とが、デフケース60が外径側で互い違いに設けられており、隔壁75と導電部材71との配置が、ラビリンスシールを構成している。
The partition wall 75 is provided to prevent oil OL scraped up when the differential gear 6 rotates from reaching around the brush 72 of the ground connection body 7 .
In this embodiment, the partition walls 75 and the conductive members 71 are provided alternately on the outer diameter side of the differential case 60, and the arrangement of the partition walls 75 and the conductive members 71 constitutes a labyrinth seal.

隔壁75と導電部材71との間の空間Sc1では、隔壁75の外周にオイルシール76が固定されている。オイルシール76は、隔壁75の外周と導電部材71の内周との間の隙間を封止している。 In the space Sc1 between the partition wall 75 and the conductive member 71, an oil seal 76 is fixed to the outer periphery of the partition wall 75. The oil seal 76 seals the gap between the outer periphery of the partition wall 75 and the inner periphery of the conductive member 71.

ここで、回転軸X回りに回転する差動装置6により掻き上げられたオイルOLが、デフケース60の外周部60cと隔壁75との間の隙間に進入して、空間Sc1の側板部651側(図中、右側)の領域に到達することがある。
かかる場合、空間Sc1内にオイルシール76が設けられているので、到達したオイルOLがオイルシール76を超えて、アース接続体7を収容する空間Sc内まで到達できないようにされている。
Here, the oil OL scraped up by the differential device 6 rotating around the rotation axis The area on the right side in the figure may be reached.
In this case, since the oil seal 76 is provided within the space Sc1, the oil OL that has reached the space Sc is prevented from reaching beyond the oil seal 76 and into the space Sc that accommodates the ground connection body 7.

導電部材71の外周にもオイルシール77が接触している。オイルシール77は、前記した第1壁部135bの内径側に固定されている。オイルシール77は、第1壁部135bと導電部材71の外周との間の隙間を封止している。
そのため、段付きピニオンギア53側からケース13のデフ収容部132の内周に沿って移動するオイルOLの空間Scへの流入も阻止されるようになっている。
An oil seal 77 is also in contact with the outer periphery of the conductive member 71. The oil seal 77 is fixed to the inner diameter side of the first wall portion 135b described above. The oil seal 77 seals the gap between the first wall portion 135b and the outer periphery of the conductive member 71.
Therefore, the oil OL moving along the inner periphery of the differential housing portion 132 of the case 13 from the stepped pinion gear 53 side is also prevented from flowing into the space Sc.

かかる構成の動力伝達装置1の作用を説明する。
動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、遊星減速ギア5と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
The operation of the power transmission device 1 having such a configuration will be explained.
In the power transmission device 1, a planetary reduction gear 5, a differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B) are provided along a transmission path of the output rotation of the motor 2.

モータ2の駆動により、ロータコア21が回転軸X回りに回転すると、ロータコア21と一体に回転するモータシャフト20を介して、遊星減速ギア5のサンギア51に回転が入力される。 When the rotor core 21 rotates around the rotation axis X due to the drive of the motor 2, the rotation is input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 via the motor shaft 20 that rotates together with the rotor core 21.

図3に示すように、遊星減速ギア5では、サンギア51が、モータ2の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。 As shown in FIG. 3, in the planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as an input section for the output rotation of the motor 2, and the carrier 55 supporting the stepped pinion gear 53 serves as an output section for the input rotation. It has become.

サンギア51が入力された回転で回転軸X回りに回転すると、段付きピニオンギア53(大径歯車部531、小径歯車部532)が、サンギア51側から入力される回転で、軸線X1回りに回転する。
ここで、段付きピニオンギア53の小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、段付きピニオンギア53は、軸線X1回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
When the sun gear 51 rotates around the rotation axis X with input rotation, the stepped pinion gear 53 (large diameter gear part 531, small diameter gear part 532) rotates around the axis X1 with the rotation input from the sun gear 51 side. do.
Here, the small diameter gear portion 532 of the stepped pinion gear 53 meshes with the ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13. Therefore, the stepped pinion gear 53 rotates around the rotation axis X while rotating around the axis X1.

ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
これにより、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55(側板部551、651)が、モータ2側から入力された回転よりも低い回転速度で回転軸X回りに回転する。
そのため、遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により、大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60(差動装置6)に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
As a result, the carrier 55 (side plate portions 551, 651) supporting the stepped pinion gear 53 rotates around the rotation axis X at a lower rotation speed than the rotation input from the motor 2 side.
Therefore, the rotation input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 is greatly reduced by the stepped pinion gear 53, and then transferred to the differential case 60 (differential device 6) in which the side plate portion 651 of the carrier 55 is integrally formed. is output to.

そして、デフケース60が入力された回転で回転軸X回りに回転することにより、ドライブシャフト8(8A、8B)が回転軸X回りに回転して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。 Then, as the differential case 60 rotates around the rotation axis X with the input rotation, the drive shafts 8 (8A, 8B) rotate around the rotation axis The signal is transmitted to drive wheels (not shown).

ここで、動力伝達装置1では、モータ2を制御するインバータ(図示せず)を発生源とする高周波ノイズが発生する。発生した高周波ノイズは、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する。 Here, in the power transmission device 1, high frequency noise is generated whose source is an inverter (not shown) that controls the motor 2. The generated high-frequency noise propagates along the transmission path of the output rotation of the motor 2.

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路上に、アース接続体7が設けられている。アース接続体7は、デフケース60およびキャリア55と一体形成された導電部材71と、導電部材71の外周にスプリングSpの付勢力で圧接するブラシ72と、ブラシ72と車体とを接続するアース線73と、を有している。 In the power transmission device 1, a ground connection body 7 is provided on the transmission path of the output rotation of the motor 2. The ground connection body 7 includes a conductive member 71 that is integrally formed with the differential case 60 and the carrier 55, a brush 72 that is pressed against the outer periphery of the conductive member 71 by the biasing force of a spring Sp, and a ground wire 73 that connects the brush 72 and the vehicle body. It has .

そのため、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する電圧が、アース接続体7の部分で減衰する。これにより、高周波ノイズを低減させることができる。 Therefore, the voltage propagating along the transmission path of the output rotation of the motor 2 is attenuated at the ground connection body 7. Thereby, high frequency noise can be reduced.

さらに、アース接続体7は、回転軸Xから大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134までの径r1と、回転軸Xからデフケース60の外周までの径r2との径方向の差(Δr)を利用して設けられている。 Furthermore, the ground connection body 7 has a difference in the radial direction between a diameter r1 from the rotation axis X to the second housing part 134 surrounding the outer periphery of the large diameter gear part 531 and a diameter r2 from the rotation axis X to the outer periphery of the differential case 60. (Δr).

具体的には、図2に示すように、デフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scが、デフ収容部132に固定されたアースカバー135により形成されている。
ここで、ケース13では、第1収容部133と第2収容部134の部分が、段付きピニオンギア53の形状に沿った階段状に形成されている。そして、アース接続体7を設けない場合には、デフ収容部132の部分が、最も外径が小さくなる。
そこで、外径が最も小さい部分であるデフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scを形成することで、動力伝達装置1が径方向に大きくなることを好適に防止できる。
すなわち、ケース13における階段形状部分のうち、出っ張った部分(第2収容部134)の外径の範囲内でアース接続体7を設けることで、動力伝達装置1を、径方向に無駄に拡張することなくアース接続体7を設けることができる。
Specifically, as shown in FIG. 2, a space Sc for accommodating the ground connection body 7 is formed on the outer diameter side of the differential housing part 132 by a ground cover 135 fixed to the differential housing part 132.
Here, in the case 13, the first accommodating part 133 and the second accommodating part 134 are formed in a stepped shape along the shape of the stepped pinion gear 53. If the ground connection body 7 is not provided, the differential housing portion 132 has the smallest outer diameter.
Therefore, by forming a space Sc for accommodating the ground connection body 7 on the outer diameter side of the differential accommodating portion 132, which is the part with the smallest outer diameter, it is possible to suitably prevent the power transmission device 1 from becoming larger in the radial direction. can.
That is, by providing the ground connection body 7 within the outer diameter of the protruding portion (second housing portion 134) of the step-shaped portion of the case 13, the power transmission device 1 is expanded in the radial direction unnecessarily. It is possible to provide the earth connection body 7 without any need.

以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(1)動力伝達装置1は、
アース接続体7と、
モータ2と、
モータ2の下流に接続された遊星減速ギア5と、
遊星減速ギア5の下流に接続された差動装置6(デファレンシャルギア)と、
差動装置6の下流に接続されたドライブシャフト8(8A、8B)と、を有する。
ドライブシャフト8Bは、モータ2のロータコア21の内周と、遊星減速ギア5のサンギア51の内周と、を貫通して配置されている。
アース接続体7は、差動装置6の径方向外周において、遊星減速ギア5の一部であるキャリア55と一体に形成された導電部材71と、ブラシ72(導電部材)と、を電気的に接続する。
As mentioned above, the power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(1) The power transmission device 1 is
earth connection body 7;
Motor 2 and
a planetary reduction gear 5 connected downstream of the motor 2;
a differential device 6 (differential gear) connected downstream of the planetary reduction gear 5;
It has a drive shaft 8 (8A, 8B) connected downstream of the differential device 6.
The drive shaft 8B is disposed so as to pass through the inner circumference of the rotor core 21 of the motor 2 and the inner circumference of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5.
The ground connection body 7 electrically connects a conductive member 71 formed integrally with a carrier 55, which is a part of the planetary reduction gear 5, and a brush 72 (conductive member) on the radial outer periphery of the differential device 6. Connecting.

ドライブシャフト8Bが、モータ2のロータコア21の内周と、遊星減速ギア5のサンギア51の内周と、を貫通して配置されているので動力伝達装置1全体の小型化になる。
この場合、差動装置6は、ドライブシャフト8(8A、8B)の回転軸Xの径方向の大きさが、遊星減速ギア5よりも小さいので、差動装置6の外径側に空間的な余裕がある。
そのため、差動装置6周辺のスペースに、アース接続体7を配置することで動力伝達装置1全体の大型化を抑制できる。
Since the drive shaft 8B is arranged to pass through the inner circumference of the rotor core 21 of the motor 2 and the inner circumference of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5, the entire power transmission device 1 can be made smaller.
In this case, since the radial size of the rotation axis X of the drive shaft 8 (8A, 8B) is smaller than that of the planetary reduction gear 5, the differential device 6 has a spatial Afford.
Therefore, by arranging the ground connection body 7 in the space around the differential gear 6, it is possible to suppress the overall size of the power transmission device 1.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(2)回転軸Xの径方向におけるアース接続体7と差動装置6との間に、隔壁75が設けられている。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(2) A partition wall 75 is provided between the ground connection body 7 and the differential gear 6 in the radial direction of the rotation axis X.

動力伝達装置1の駆動時には、差動装置6のデフケース60が回転軸X回りに回転する。この際に、デフケース60を収容するケース13内のオイルOL(潤滑油)が、回転するデフケース60により掻き上げられて周囲を潤滑する。
アース接続体7がオイルOLに曝されることは極力避けることが好ましい。そのため、隔壁75を設けて、デフケース60の回転により飛散するオイルOLのアース接続体7への到達を阻止することで、アース接続体7を好適に保護できる。
When the power transmission device 1 is driven, the differential case 60 of the differential device 6 rotates around the rotation axis X. At this time, the oil OL (lubricating oil) in the case 13 that houses the differential case 60 is scraped up by the rotating differential case 60 and lubricates the surrounding area.
It is preferable to avoid exposing the ground connection body 7 to the oil OL as much as possible. Therefore, by providing the partition wall 75 to prevent the oil OL scattered by the rotation of the differential case 60 from reaching the earth connection body 7, the earth connection body 7 can be suitably protected.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(3)回転軸Xの径方向で、導電部材71と隔壁75とが互い違いになるように設けられている。導電部材71の内周は、先端71a側の所定範囲が、隔壁75の外周を所定間隔で囲むように設けられている。
導電部材71の内周と、隔壁75の外周との隙間が、オイルシール76(シール部材)によりシールされている。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(3) In the radial direction of the rotation axis X, the conductive members 71 and the partition walls 75 are provided alternately. The inner periphery of the conductive member 71 is provided such that a predetermined range on the tip 71a side surrounds the outer periphery of the partition wall 75 at a predetermined interval.
A gap between the inner periphery of the conductive member 71 and the outer periphery of the partition wall 75 is sealed by an oil seal 76 (sealing member).

このように構成すると、差動装置6が回転する際に掻き上げられたオイルOLが、導電部材71の内周と隔壁75の外周との隙間に進入しても、進入したオイルOLがオイルシール76を超えて、アース接続体7まで到達できない。
これにより、アース接続体7を、オイルOLから好適に保護できる。
With this configuration, even if the oil OL scraped up when the differential gear 6 rotates enters the gap between the inner periphery of the conductive member 71 and the outer periphery of the partition wall 75, the oil OL that has entered the oil seal 76 and cannot reach the ground connection body 7.
Thereby, the ground connection body 7 can be suitably protected from the oil OL.

ここで、本明細書における用語「下流に接続」とは、上流に配置された部品から下流に配置された部品へと動力が伝達される接続関係にあることを意味する。
例えば、モータ2の下流に接続された遊星減速ギア5という場合は、モータ2から遊星減速ギア5へと動力が伝達されることを意味する。
また、本明細書における用語「直接接続」とは、他の減速機構、増速機構、変速機構などの減速比が変換される部材を介さずに部材同士が動力伝達可能に接続されていることを意味する。
Here, the term "downstream connected" in this specification means a connection relationship in which power is transmitted from a component located upstream to a component located downstream.
For example, the planetary reduction gear 5 connected downstream of the motor 2 means that power is transmitted from the motor 2 to the planetary reduction gear 5.
In addition, the term "direct connection" in this specification means that members are connected to each other so that power can be transmitted without intervening a member whose reduction ratio is converted, such as another reduction mechanism, speed increase mechanism, or transmission mechanism. means.

前記した実施形態では、アース接続体7が、回転軸X回りに回転する導電部材71と、導電部材71の外周に弾発的に接触したブラシ72の、2部品で構成されている場合を例示したが、1部品で構成されていても良い。 In the embodiment described above, the case where the ground connection body 7 is composed of two parts, the conductive member 71 that rotates around the rotation axis X, and the brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71 is illustrated. However, it may be composed of one part.

さらに、導電部材71が、遊星減速ギア5のキャリア55(側板部651)と一体に形成されている場合を例示したが、導電部材71は、遊星減速ギア5の他の回転要素(サンギア51、リングギア52)と一体形成されていても良い。 Furthermore, although the conductive member 71 is formed integrally with the carrier 55 (side plate portion 651) of the planetary reduction gear 5, the conductive member 71 is formed integrally with the carrier 55 (side plate portion 651) of the planetary reduction gear 5; It may be formed integrally with the ring gear 52).

この場合において、導電部材71は、遊星減速ギア5の回転要素(サンギア51、リングギア52、キャリア55)と別体に形成されていても良い。
別体形成の場合、導電部材を、スリップリングを介して電気接続させてもよい。この場合にも、スリップリングにおける電気接触部(ブラシ)がオイルOLに曝されないように、前記した隔壁や、シール部材(オイルシール)を利用することが好ましい。
一例として、差動装置6と、リンプリングにおける電気接触部との間に隔壁配置、隔壁にシール部材などを利用すると良い。
In this case, the conductive member 71 may be formed separately from the rotating elements (sun gear 51, ring gear 52, carrier 55) of the planetary reduction gear 5.
If formed separately, the electrically conductive member may be electrically connected via a slip ring. In this case as well, it is preferable to use the above-described partition wall or seal member (oil seal) so that the electrical contact portion (brush) in the slip ring is not exposed to the oil OL.
As an example, it is preferable to arrange a partition wall between the differential device 6 and the electrical contact portion of the limp ring, and to use a sealing member or the like on the partition wall.

前記した実施形態では、段付きピニオンギア53を採用した遊星減速ギア5を例示したが、段付きでないピニオンギアを採用した遊星減速ギアを採用しても良い。 In the embodiment described above, the planetary reduction gear 5 employing the stepped pinion gear 53 was illustrated, but a planetary reduction gear using a non-stepped pinion gear may also be employed.

なお、モータ2の出力部(モータシャフト20)と遊星減速ギア5の入力部(サンギア51)との連結態様は、前記した実施形態のものに限定されない。
モータ2の出力部(モータシャフト20)と遊星減速ギア5の入力部(サンギア51)とを、別のギア部品などを介して回転伝達可能に連結した構成としても良い。
Note that the manner of connection between the output section (motor shaft 20) of the motor 2 and the input section (sun gear 51) of the planetary reduction gear 5 is not limited to that of the embodiment described above.
The output part (motor shaft 20) of the motor 2 and the input part (sun gear 51) of the planetary reduction gear 5 may be connected via another gear part or the like so that rotation can be transmitted.

さらに、実施形態では、減速機構が、段付きピニオンギア53を備える遊星減速ギア5であり、モータ2の出力回転の伝達経路上に、ひとつの遊星減速ギア5が設けられている場合を例示した。
本発明は、この態様にのみに限定されない。モータ2の出力回転の伝達経路上に、複数の遊星減速ギアが直列に配置されている構成としても良い。
Furthermore, in the embodiment, the case where the reduction mechanism is a planetary reduction gear 5 including a stepped pinion gear 53 and one planetary reduction gear 5 is provided on the transmission path of the output rotation of the motor 2 is illustrated. .
The invention is not limited only to this embodiment. A plurality of planetary reduction gears may be arranged in series on the transmission path of the output rotation of the motor 2.

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、これら実施形態に示した態様のみに限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to only the aspects shown in these embodiments. Changes can be made as appropriate within the scope of the technical idea of the invention.

1 動力伝達装置
10 モータハウジング
11 外側カバー
110 接合部
111 モータ支持部
112 支持筒
113 側壁部
114 開口部
115 接続部
12 内側カバー
120 基部
121 モータ支持部
122 円筒壁
124 凹部
125 ベアリングリテーナ
13 ケース
130 開口部
131 支持部
132 デフ収容部
133 第1収容部
134 第2収容部
135 アースカバー
135a 周壁部
135b 第1壁部
135c 第2壁部
2 モータ
20 モータシャフト
201 中間領域
202 連結部
203 大径部
204 段部
205 ストッパ
21 ロータコア
23 ストッパ
25 ステータコア
251 ヨーク部
252 ティース部
253 巻線
253a、253b コイルエンド
5 遊星減速ギア
51 サンギア
510 貫通孔
511 連結部
52 リングギア
53 ピニオンギア
530 貫通孔
531 大径歯車部
532 小径歯車部
54 ピニオン軸
55 キャリア
551 側板部
552 筒状部
56 接続片
6 差動装置
60 デフケース
601、602 支持部
61 シャフト
62A、62B かさ歯車
63A、63B サイドギア
651 側板部
7 アース接続体
71 導電部材
72 ブラシ
73 アース線
74 ブラシ保持部材
741 収容穴
75 隔壁
76、77 オイルシール
8(8A、8B) ドライブシャフト
9 本体ケース
B1、B2、B3 ベアリング
NB ニードルベアリング
OL オイル
P ピン
RS リップシール
S シールリング
Sa 空間(モータ室)
Sb 空間(ギア室)
Sc、Sc1 空間
Sp スプリング
X 回転軸
X1、Y 軸線
1 Power Transmission Device 10 Motor Housing 11 Outer Cover 110 Joint 111 Motor Support 112 Support Cylinder 113 Side Wall 114 Opening 115 Connection 12 Inner Cover 120 Base 121 Motor Support 122 Cylindrical Wall 124 Recess 125 Bearing Retainer 13 Case 130 Opening Part 131 Support part 132 Differential housing part 133 First housing part 134 Second housing part 135 Earth cover 135a Peripheral wall part 135b First wall part 135c Second wall part 2 Motor 20 Motor shaft 201 Intermediate area 202 Connection part 203 Large diameter part 204 Step portion 205 Stopper 21 Rotor core 23 Stopper 25 Stator core 251 Yoke portion 252 Teeth portion 253 Winding 253a, 253b Coil end 5 Planetary reduction gear 51 Sun gear 510 Through hole 511 Connection portion 52 Ring gear 53 Pinion gear 530 Through hole 531 Large diameter gear portion 532 Small diameter gear part 54 Pinion shaft 55 Carrier 551 Side plate part 552 Cylindrical part 56 Connection piece 6 Differential device 60 Differential case 601, 602 Support part 61 Shaft 62A, 62B Bevel gear 63A, 63B Side gear 651 Side plate part 7 Earth connection body 71 Conductive Components 72 Brush 73 Ground wire 74 Brush holding member 741 Accommodation hole 75 Partition wall 76, 77 Oil seal 8 (8A, 8B) Drive shaft 9 Main body case B1, B2, B3 Bearing NB Needle bearing OL Oil P Pin RS Lip seal S Seal ring Sa space (motor room)
Sb space (gear room)
Sc, Sc1 Space Sp Spring X Rotation axis X1, Y Axis

Claims (3)

アース接続体と、
モータと、
モータの下流に接続され、入力回転を減速して出力する遊星減速ギアと、
前記遊星減速ギアの下流に接続されたデファレンシャルギアと、
前記デファレンシャルギアの下流に接続されたドライブシャフトと、を有し、
前記ドライブシャフトは、前記モータのロータの内周と、前記遊星減速ギアのサンギアの内周と、を貫通して配置されており、
前記アース接続体は、前記デファレンシャルギアの径方向外周において、前記遊星減速ギアの一部と導電部材と電気接続し、
前記アース接続体を収容するアースカバー部は、前記デファレンシャルギアのサイドギア又はかさ歯車の径方向外側に位置し、
前記アースカバー部と前記モータとの間に前記遊星減速ギアが位置していることを特徴とする動力伝達装置。
a ground connection body;
motor and
a planetary reduction gear that is connected downstream of the motor and that reduces input rotation and outputs it ;
a differential gear connected downstream of the planetary reduction gear;
a drive shaft connected downstream of the differential gear;
The drive shaft is disposed to pass through an inner circumference of the rotor of the motor and an inner circumference of the sun gear of the planetary reduction gear,
The ground connection body electrically connects a part of the planetary reduction gear and a conductive member on a radial outer periphery of the differential gear,
The earth cover part that accommodates the earth connection body is located on the radially outer side of the side gear or bevel gear of the differential gear ,
A power transmission device characterized in that the planetary reduction gear is located between the ground cover portion and the motor .
請求項1において、
前記アース接続体と、前記デファレンシャルギアと、の間に隔壁が設けられていること
を特徴とする動力伝達装置。
In claim 1,
A power transmission device characterized in that a partition is provided between the ground connection body and the differential gear.
請求項2において、
前記導電部材と前記隔壁との間はシール部材によりシールされていることを特徴とする
動力伝達装置。
In claim 2,
A power transmission device characterized in that a seal member seals between the conductive member and the partition wall.
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