JP2020128797A - Power transmission apparatus - Google Patents

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Abstract

To suppress an increase in the size of a power transmission apparatus having an earth connector.SOLUTION: The power transmission apparatus includes an earth connector 7, a motor, a planetary reduction gear 5 connected to the downstream of the motor, a differential device connected to the downstream of the planetary reduction gear 5, and drive shafts 8 (8A, 8B) connected to the downstream of the differential device. The drive shaft 8B is arranged penetrating through the inner periphery of a rotor core 21 of the motor and the inner periphery of a sun gear 51 of the planetary reduction gear 5. On the radial outer periphery of the differential device, the earth connector 7 electrically connects a conductive member 71 which is formed integrally with a carrier as part of the planetary reduction gear 5, to a brush 72.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device.

特許文献1には、高周波ノイズの低減を目的として、アース接続体を設けた動力伝達装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a power transmission device provided with a ground connection for the purpose of reducing high-frequency noise.

特開2016−105693号公報JP, 2016-105693, A

特許文献1の動力伝達装置では、アース接続体が、本体ケースの外側に張り出して配置されているので、動力伝達装置が大型化している。 In the power transmission device of Patent Document 1, since the ground connection body is arranged so as to project outside the main body case, the power transmission device is upsized.

そこで、アース接続体を有する動力伝達装置の大型化を抑制することが求められている。 Therefore, it is required to suppress the size increase of the power transmission device having the ground connection body.

本発明は
アース接続体と、
モータと、
モータの下流に接続された遊星減速ギアと、
前記遊星減速ギアの下流に接続されたデファレンシャルギアと、
前記デファレンシャルギアの下流に接続されたドライブシャフトと、を有し、
前記ドライブシャフトは、前記モータのロータの内周と、前記遊星減速ギアのサンギアの内周と、を貫通して配置されており、
前記アース接続体は、前記デファレンシャルギアの径方向外周において、前記遊星減速ギアの一部と導電部材と電気接続する構成の動力伝達装置とした。
The present invention includes a ground connection body,
A motor,
A planetary reduction gear connected downstream of the motor,
A differential gear connected downstream of the planetary reduction gear,
A drive shaft connected downstream of the differential gear,
The drive shaft is disposed so as to penetrate the inner circumference of the rotor of the motor and the inner circumference of the sun gear of the planetary reduction gear,
The earth connection body is a power transmission device configured to electrically connect a part of the planetary reduction gear to a conductive member on the outer circumference in the radial direction of the differential gear.

本発明によれば、アース接続体を有する動力伝達装置の大型化を抑制できる。 According to the present invention, it is possible to suppress an increase in size of a power transmission device having a ground connection body.

本実施形態にかかる動力伝達装置を説明する図である。It is a figure explaining the power transmission device concerning this embodiment. 動力伝達装置の減速機構周りの拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a power transmission device and its surroundings. 動力伝達装置の差動装置周りの拡大図である。It is an enlarged view of a differential gear of a power transmission device.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本実施形態にかかる動力伝達装置1を説明する図である。
図2は、動力伝達装置1の遊星減速ギア5周りの拡大図である。
図3は、動力伝達装置1の差動装置6周りの拡大図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a diagram illustrating a power transmission device 1 according to this embodiment.
FIG. 2 is an enlarged view around the planetary reduction gear 5 of the power transmission device 1.
FIG. 3 is an enlarged view around the differential device 6 of the power transmission device 1.

動力伝達装置1は、モータ2と、モータ2の出力回転を減速して差動装置6に入力する遊星減速ギア5(減速機構)と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、を有している。 The power transmission device 1 has a motor 2, a planetary reduction gear 5 (reduction mechanism) that reduces the output rotation of the motor 2 and inputs it to the differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B). There is.

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、遊星減速ギア5と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
モータ2の出力回転は、遊星減速ギア5で減速されて差動装置6に入力された後、ドライブシャフト8(8A、8B)を介して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。図1では、ドライブシャフト8Aが、動力伝達装置1を搭載した車両の左輪に回転伝達可能に接続されていると共に、ドライブシャフト8Bが、右輪に回転伝達可能に接続されている。
In the power transmission device 1, a planetary reduction gear 5, a differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B) are provided along a transmission path of the output rotation of the motor 2.
The output rotation of the motor 2 is decelerated by the planetary reduction gear 5 and input to the differential device 6, and then, via the drive shaft 8 (8A, 8B), left and right driving of the vehicle in which the power transmission device 1 is mounted. It is transmitted to a wheel (not shown). In FIG. 1, the drive shaft 8A is connected to the left wheel of the vehicle equipped with the power transmission device 1 so as to be able to rotate, and the drive shaft 8B is connected to the right wheel to be able to rotate.

ここで、遊星減速ギア5は、モータ2の下流に接続されており、差動装置6は、遊星減速ギア5の下流に接続されており、ドライブシャフト8(8A、8B)は、差動装置6の下流に接続されている。 Here, the planetary reduction gear 5 is connected to the downstream of the motor 2, the differential device 6 is connected to the downstream of the planetary reduction gear 5, and the drive shaft 8 (8A, 8B) is a differential device. 6 is connected downstream.

本実施形態では、モータハウジング10と、外側カバー11と、内側カバー12と、ケース13で、動力伝達装置1の本体ケース9を構成している。
モータハウジング10の内径側で、外側カバー11と内側カバー12との間に形成される空間Saは、モータ2を収容するモータ室となっている。
ケース13と内側カバー12との間に形成される空間Sbは、遊星減速ギア5と差動装置6を収容するギア室となっている。
In the present embodiment, the motor housing 10, the outer cover 11, the inner cover 12, and the case 13 form a main body case 9 of the power transmission device 1.
A space Sa formed between the outer cover 11 and the inner cover 12 on the inner diameter side of the motor housing 10 is a motor chamber that houses the motor 2.
The space Sb formed between the case 13 and the inner cover 12 is a gear chamber that houses the planetary reduction gear 5 and the differential device 6.

モータ2は、円筒状のモータシャフト20と、モータシャフト20に外挿された円筒状のロータコア21と、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むステータコア25とを、有している。 The motor 2 has a cylindrical motor shaft 20, a cylindrical rotor core 21 externally fitted to the motor shaft 20, and a stator core 25 surrounding the outer periphery of the rotor core 21 at predetermined intervals.

モータシャフト20は、ドライブシャフト8Bに外挿された状態で、ドライブシャフト8Bに対して相対回転可能に設けられている。
モータシャフト20では、長手方向の一端20a側と他端20b側の外周に、ベアリングB1、B1が外挿されて固定されている。
モータシャフト20の一端20a側は、ベアリングB1を介して、内側カバー12の円筒状のモータ支持部121で回転可能に支持されている。
モータシャフト20の他端20b側は、ベアリングB1を介して、外側カバー11の円筒状のモータ支持部111で回転可能に支持されている。
The motor shaft 20 is provided so as to be relatively rotatable with respect to the drive shaft 8B in a state where the motor shaft 20 is externally attached to the drive shaft 8B.
In the motor shaft 20, bearings B1 and B1 are externally attached and fixed to the outer circumferences of the one end 20a side and the other end 20b side in the longitudinal direction.
One end 20a side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 121 of the inner cover 12 via a bearing B1.
The other end 20b side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 111 of the outer cover 11 via a bearing B1.

モータ2は、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むモータハウジング10を有している。本実施形態では、モータハウジング10の一端10aに、内側カバー12が接合されており、モータハウジング10の他端10bに、外側カバー11が接合されている。 The motor 2 has a motor housing 10 that surrounds the outer periphery of the rotor core 21 at a predetermined interval. In the present embodiment, the inner cover 12 is joined to one end 10a of the motor housing 10, and the outer cover 11 is joined to the other end 10b of the motor housing 10.

モータハウジング10の一端10aと他端10bには、シールリングS、Sが設けられている。モータハウジング10の一端10aは、当該一端10aに設けたシールリングSにより、内側カバー12の環状の基部120に隙間なく接合されている。
モータハウジング10の他端10bは、当該他端10bに設けたシールリングSにより、外側カバー11の環状の接合部110に隙間なく接合されている。
Sealing rings S, S are provided at one end 10a and the other end 10b of the motor housing 10. One end 10a of the motor housing 10 is joined to the annular base 120 of the inner cover 12 without a gap by a seal ring S provided on the one end 10a.
The other end 10b of the motor housing 10 is joined to the annular joint portion 110 of the outer cover 11 without a gap by a seal ring S provided on the other end 10b.

内側カバー12では、基部120とモータ支持部121とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、内側カバー12をモータハウジング10の一端10aに固定すると、モータ支持部121が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
In the inner cover 12, the base 120 and the motor support 121 are provided with their positions displaced in the rotation axis X direction.
In this embodiment, when the inner cover 12 is fixed to the one end 10a of the motor housing 10, the motor support portion 121 is inserted inside the motor housing 10.

図2に示すように、この状態においてモータ支持部121は、後記するコイルエンド253aの内径側で、ロータコア21の一端部21aに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される。 As shown in FIG. 2, in this state, the motor support portion 121 is arranged on the inner diameter side of a coil end 253a, which will be described later, facing the one end portion 21a of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction.

なお、モータ支持部121のロータコア21側の端面121aには、ベアリングリテーナ125が固定されている。
ベアリングリテーナ125は、回転軸X方向から見てリング状を成している。ベアリングリテーナ125の内径側は、モータ支持部121で支持されたベアリングB1のアウタレースB1bの側面に回転軸X方向から当接している。ベアリングリテーナ125は、モータ支持部121からのベアリングB1の脱落を阻止している。
A bearing retainer 125 is fixed to the end surface 121a of the motor support 121 on the rotor core 21 side.
The bearing retainer 125 has a ring shape when viewed from the rotation axis X direction. The inner diameter side of the bearing retainer 125 is in contact with the side surface of the outer race B1b of the bearing B1 supported by the motor support portion 121 from the rotation axis X direction. The bearing retainer 125 prevents the bearing B1 from falling off the motor support 121.

図1に示すように、外側カバー11では、接合部110とモータ支持部111とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、外側カバー11の接合部110をモータハウジング10の他端10bに固定すると、モータ支持部111が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
As shown in FIG. 1, in the outer cover 11, the joint portion 110 and the motor support portion 111 are provided with their positions displaced in the direction of the rotation axis X.
In this embodiment, when the joint portion 110 of the outer cover 11 is fixed to the other end 10b of the motor housing 10, the motor support portion 111 is inserted inside the motor housing 10.

この状態においてモータ支持部111は、後記するコイルエンド253bの内径側で、ロータコア21の他端部21bに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される。
そして、接合部110と、外側カバー11の側壁部113とを接続する接続部115は、コイルエンド253bと後記する支持筒112との接触を避けて、回転軸Xに沿う向きで設けられている。
In this state, the motor support portion 111 is arranged on the inner diameter side of the coil end 253b, which will be described later, and faces the other end portion 21b of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction.
The connecting portion 115 that connects the joint portion 110 and the side wall portion 113 of the outer cover 11 is provided in the direction along the rotation axis X while avoiding contact between the coil end 253b and the support cylinder 112, which will be described later. ..

モータハウジング10の内側では、外側カバー11側のモータ支持部111と、内側カバー12側のモータ支持部121との間に、ロータコア21が配置されている。 Inside the motor housing 10, the rotor core 21 is arranged between the motor support portion 111 on the outer cover 11 side and the motor support portion 121 on the inner cover 12 side.

ロータコア21は、複数の珪素鋼板を積層して形成したものであり、珪素鋼板の各々は、モータシャフト20との相対回転が規制された状態で、モータシャフト20に外挿されている。
モータシャフト20の回転軸X方向から見て、珪素鋼板はリング状を成しており、珪素鋼板の外周側では、図示しないN極とS極の磁石が、回転軸X周りの周方向に交互に設けられている。
The rotor core 21 is formed by laminating a plurality of silicon steel plates, and each of the silicon steel plates is externally attached to the motor shaft 20 in a state in which the relative rotation with the motor shaft 20 is restricted.
The silicon steel plate has a ring shape when viewed from the rotation axis X direction of the motor shaft 20, and on the outer peripheral side of the silicon steel plate, N and S pole magnets (not shown) alternate in the circumferential direction around the rotation axis X. It is provided in.

回転軸X方向におけるロータコア21の一端部21aは、モータシャフト20の大径部203で位置決めされている。ロータコア21の他端部21bは、モータシャフト20に圧入されたストッパ23で位置決めされている。 One end 21 a of the rotor core 21 in the direction of the rotation axis X is positioned by the large diameter portion 203 of the motor shaft 20. The other end 21b of the rotor core 21 is positioned by a stopper 23 press-fitted into the motor shaft 20.

ステータコア25は、複数の電磁鋼板を積層して形成したものであり、電磁鋼板の各々は、モータハウジング10の内周に固定されたリング状のヨーク部251と、ヨーク部251の内周からロータコア21側に突出するティース部252を、有している。
本実施形態では、巻線253を、複数のティース部252に跨がって分布巻きした構成のステータコア25を採用しており、ステータコア25は、回転軸X方向に突出するコイルエンド253a、253bの分だけ、ロータコア21よりも回転軸X方向の長さが長くなっている。
The stator core 25 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates, and each of the electromagnetic steel plates is a ring-shaped yoke portion 251 fixed to the inner periphery of the motor housing 10, and the rotor core from the inner periphery of the yoke portion 251. The tooth portion 252 protruding toward the 21st side is provided.
In the present embodiment, the stator core 25 having a configuration in which the winding wire 253 is distributed and wound over a plurality of teeth portions 252 is adopted. The stator core 25 includes coil ends 253a and 253b protruding in the rotation axis X direction. The length in the direction of the rotation axis X is longer than that of the rotor core 21.

なお、ロータコア21側に突出する複数のティース部252の各々に、巻線を集中巻きした構成のステータコアを採用しても良い。 A stator core may be adopted in which windings are concentratedly wound on each of the plurality of teeth 252 protruding toward the rotor core 21 side.

モータシャフト20では、大径部203よりも一端20a側の領域の外周に、ベアリングB1が圧入されている。
図2に示すように、ベアリングB1のインナレースB1aは、回転軸X方向の一方の側面が、モータシャフト20の外周に設けた段部204に当接している。インナレースB1aは、他方の側面に、モータシャフト20の外周に圧入されたリング状のストッパ205が当接している。
ストッパ205によりベアリングB1は、インナレースB1aを、段部204に当接させた位置で位置決めされている。
In the motor shaft 20, the bearing B1 is press-fitted into the outer periphery of the region on the one end 20a side of the large diameter portion 203.
As shown in FIG. 2, in the inner race B1a of the bearing B1, one side surface in the rotation axis X direction is in contact with a step portion 204 provided on the outer periphery of the motor shaft 20. On the other side surface of the inner race B1a, a ring-shaped stopper 205 press-fitted to the outer periphery of the motor shaft 20 is in contact.
The bearing B1 is positioned by the stopper 205 at a position where the inner race B1a is brought into contact with the step portion 204.

モータシャフト20の一端20aは、ストッパ205よりも差動装置6側(図中、左側)に位置している。回転軸X方向において一端20aは、遊星減速ギア5のサンギア51と、段付きピニオンギア53の大径歯車部531との噛み合い部分に、間隔をあけて対向している。 One end 20a of the motor shaft 20 is located closer to the differential device 6 side (left side in the drawing) than the stopper 205. The one end 20a in the direction of the rotation axis X faces the meshing portion of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 and the large-diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53 with a gap.

モータシャフト20の一端20a側では、モータシャフト20の径方向外側に、円筒壁122が位置している。円筒壁122は、モータ支持部121から差動装置6側(図中、左側)に突出している。 On the one end 20a side of the motor shaft 20, the cylindrical wall 122 is located radially outside the motor shaft 20. The cylindrical wall 122 projects from the motor support portion 121 toward the differential device 6 side (left side in the drawing).

円筒壁122は、モータシャフト20の外周を所定間隔で囲んでおり、円筒壁122とモータシャフト20との間には、リップシールRSが設置されている。
リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間Saと、ケース13の内径側の空間Sbとを、区画するために設けられている。
The cylindrical wall 122 surrounds the outer periphery of the motor shaft 20 at a predetermined interval, and a lip seal RS is installed between the cylindrical wall 122 and the motor shaft 20.
The lip seal RS is provided to partition the space Sa on the inner diameter side of the motor housing 10 and the space Sb on the inner diameter side of the case 13.

ケース13の内径側の空間Sbには、差動装置6の潤滑用のオイルOLが封入されている。リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間SaへのオイルOLの流入を阻止するために設けられている。 The space Sb on the inner diameter side of the case 13 is filled with oil OL for lubricating the differential device 6. The lip seal RS is provided to prevent the oil OL from flowing into the space Sa on the inner diameter side of the motor housing 10.

円筒壁122の外径側には、遊星減速ギア5側(図2における左側)に開口した凹部124が形成されている。
凹部124の外径側には、ベアリングB3を位置決めする段部124aが設けられている。凹部124内において、ベアリングB3は、モータ支持部121との接触を避けて設けられており、ベアリングB3は、後記する筒状部552の外周を支持している。
On the outer diameter side of the cylindrical wall 122, a recessed portion 124 that opens to the planetary reduction gear 5 side (left side in FIG. 2) is formed.
A step portion 124a for positioning the bearing B3 is provided on the outer diameter side of the concave portion 124. In the recess 124, the bearing B3 is provided so as to avoid contact with the motor support portion 121, and the bearing B3 supports the outer circumference of a cylindrical portion 552 described later.

モータシャフト20の一端20a側の連結部202は、ロータコア21が外挿された中間領域201よりも大きい内径で形成されている。
この一端20a側の連結部202の内側には、サンギア51の円筒状の連結部511が挿入されている。この状態において、モータシャフト20の一端20a側の連結部202と、サンギア51の連結部511とが、相対回転不能にスプライン嵌合している。
The connecting portion 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 is formed with an inner diameter larger than that of the intermediate region 201 into which the rotor core 21 is externally inserted.
The cylindrical connecting portion 511 of the sun gear 51 is inserted inside the connecting portion 202 on the one end 20a side. In this state, the connecting portion 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 and the connecting portion 511 of the sun gear 51 are spline-fitted so that they cannot rotate relative to each other.

そのため、モータ2の出力回転が、モータシャフト20を介して、遊星減速ギア5のサンギア51に入力されて、サンギア51がモータ2の回転駆動力で、回転軸X回りに回転する。 Therefore, the output rotation of the motor 2 is input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 via the motor shaft 20, and the sun gear 51 is rotated about the rotation axis X by the rotational driving force of the motor 2.

サンギア51は、内径側の側面51aから回転軸X方向に延びる連結部511を有している。連結部511は、サンギア51と一体に形成されおり、サンギア51の内径側と連結部511の内径側とに跨がって、貫通孔510が形成されている。
サンギア51は、貫通孔510を貫通したドライブシャフト8Bの外周で回転可能に支持されている。
The sun gear 51 has a connecting portion 511 extending from the side surface 51a on the inner diameter side in the rotation axis X direction. The connecting portion 511 is formed integrally with the sun gear 51, and a through hole 510 is formed so as to extend across the inner diameter side of the sun gear 51 and the inner diameter side of the connecting portion 511.
The sun gear 51 is rotatably supported on the outer periphery of the drive shaft 8B that penetrates the through hole 510.

サンギア51の差動装置6側の側面51bは、後記するデフケース60の筒状の支持部601に、回転軸X方向の隙間をあけて対向しており、側面51bと支持部601との間には、ニードルベアリングNBが介在している。 A side surface 51b of the sun gear 51 on the differential device 6 side faces a cylindrical support portion 601 of a differential case 60 described later with a gap in the rotation axis X direction between the side surface 51b and the support portion 601. Has a needle bearing NB.

サンギア51は、前記したモータシャフト20の延長上で、段付きピニオンギア53の大径歯車部531に噛合している。 The sun gear 51 meshes with the large-diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53 on the extension of the motor shaft 20.

段付きピニオンギア53は、サンギア51に噛合する大径歯車部531と、大径歯車部531よりも小径の小径歯車部532とを有している。
段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532が、回転軸Xに平行な軸線X1方向で並んで、一体に設けられたギア部品である。
The stepped pinion gear 53 has a large-diameter gear portion 531 that meshes with the sun gear 51, and a small-diameter gear portion 532 that has a smaller diameter than the large-diameter gear portion 531.
The stepped pinion gear 53 is a gear component in which a large-diameter gear portion 531 and a small-diameter gear portion 532 are arranged integrally in a line in the direction of the axis X1 parallel to the rotation axis X.

段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532の内径側を軸線X1方向に貫通した貫通孔530を有している。
段付きピニオンギア53は、貫通孔530を貫通したピニオン軸54の外周で、ニードルベアリングNBを介して回転可能に支持されている。
The stepped pinion gear 53 has a through hole 530 which penetrates the inner diameter sides of the large diameter gear portion 531 and the small diameter gear portion 532 in the direction of the axis X1.
The stepped pinion gear 53 is rotatably supported on the outer periphery of the pinion shaft 54 that penetrates the through hole 530 via a needle bearing NB.

ピニオン軸54の外周では、大径歯車部531の内径側と、小径歯車部532の内径側に、ニードルベアリングNBがそれぞれ設けられている。ピニオン軸54の外周においてニードルベアリングNB、NBは、軸線X1方向に直列に並んでいる。 On the outer circumference of the pinion shaft 54, needle bearings NB are provided on the inner diameter side of the large diameter gear portion 531 and on the inner diameter side of the small diameter gear portion 532. On the outer circumference of the pinion shaft 54, the needle bearings NB, NB are arranged in series in the direction of the axis X1.

ピニオン軸54の長手方向の一端と他端は、デフケース60と一体に形成された側板部651と、この側板部651に間隔をあけて配置された側板部551で支持されている。 One end and the other end of the pinion shaft 54 in the longitudinal direction are supported by a side plate portion 651 integrally formed with the differential case 60 and side plate portions 551 arranged at intervals in the side plate portion 651.

側板部651、551は、回転軸X方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
側板部651、551の間では、複数の段付きピニオンギア53が回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
The side plate portions 651 and 551 are provided in parallel with each other with a space in the rotation axis X direction.
Between the side plate portions 651 and 551, a plurality of stepped pinion gears 53 (for example, three) are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.

小径歯車部532の各々は、リングギア52の内周に噛合している。リングギア52は、ケース13の内周にスプライン嵌合しており、リングギア52は、ケース13との相対回転が規制されている。 Each of the small diameter gear parts 532 meshes with the inner circumference of the ring gear 52. The ring gear 52 is spline-fitted to the inner circumference of the case 13, and the ring gear 52 is restricted from rotating relative to the case 13.

側板部551の内径側には、モータ2側に延びる筒状部552が設けられている。筒状部552は、内側カバー12の凹部124に、回転軸X方向から挿入されている。凹部124内において、筒状部552は、モータ支持部121との接触を避けて設けられている。 A tubular portion 552 extending toward the motor 2 is provided on the inner diameter side of the side plate portion 551. The tubular portion 552 is inserted into the concave portion 124 of the inner cover 12 from the rotation axis X direction. In the concave portion 124, the tubular portion 552 is provided so as to avoid contact with the motor support portion 121.

筒状部552は、モータシャフト20と、遊星減速ギア5側の連結部511との噛み合い部分の径方向外側に位置している。筒状部552の外周には、モータ支持部121の凹部124に固定されたベアリングB3が接触している。側板部551の筒状部552は、ベアリングB3を介して、内側カバー12で回転可能に支持されている。 The tubular portion 552 is located radially outside the meshing portion between the motor shaft 20 and the coupling portion 511 on the planetary reduction gear 5 side. The bearing B3 fixed to the concave portion 124 of the motor support portion 121 is in contact with the outer periphery of the tubular portion 552. The tubular portion 552 of the side plate portion 551 is rotatably supported by the inner cover 12 via the bearing B3.

遊星減速ギア5では、キャリア55を構成する側板部551と側板部651のうちの一方の側板部651は、差動装置6のデフケース60と一体に形成されている。
そのため、遊星減速ギア5のキャリア55(側板部551、651、ピニオン軸54)は、デフケース60と実質的に一体に形成されている。
In the planetary reduction gear 5, one of the side plate portions 551 and the side plate portions 651 forming the carrier 55 is formed integrally with the differential case 60 of the differential device 6.
Therefore, the carrier 55 (the side plate portions 551, 651, the pinion shaft 54) of the planetary reduction gear 5 is formed substantially integrally with the differential case 60.

遊星減速ギア5では、モータ2の出力回転が、サンギア51に入力される。
サンギア51に入力された出力回転は、サンギア51に噛合する大径歯車部531を介して、段付きピニオンギア53に入力されて、段付きピニオンギア53が軸線X1回りに回転する。
In the planetary reduction gear 5, the output rotation of the motor 2 is input to the sun gear 51.
The output rotation input to the sun gear 51 is input to the stepped pinion gear 53 via the large-diameter gear portion 531 that meshes with the sun gear 51, and the stepped pinion gear 53 rotates about the axis X1.

そうすると、大径歯車部531と一体に形成された小径歯車部532は、大径歯車部531と一体に軸線X1周りに回転する。
ここで、小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、小径歯車部532が軸線X1回りに回転すると、段付きピニオンギア53は、軸線X1回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
Then, the small-diameter gear portion 532 integrally formed with the large-diameter gear portion 531 rotates around the axis X1 integrally with the large-diameter gear portion 531.
Here, the small diameter gear portion 532 meshes with the ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13. Therefore, when the small diameter gear portion 532 rotates about the axis X1, the stepped pinion gear 53 rotates about the rotation axis X while rotating about the axis X1.

そうすると、ピニオン軸54の一端が、デフケース60と一体に形成された側板部651に支持されているので、段付きピニオンギア53の回転軸X周りの周方向の変位に連動して、デフケース60が回転軸X回りに回転する。 Then, since one end of the pinion shaft 54 is supported by the side plate portion 651 which is integrally formed with the differential case 60, the differential case 60 is interlocked with the circumferential displacement of the stepped pinion gear 53 around the rotation axis X. Rotate around the rotation axis X.

ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
そして、遊星減速ギア5では、サンギア51が、モータ2の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。
そうすると、遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
Then, in the planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as an output rotation input portion of the motor 2, and the carrier 55 that supports the stepped pinion gear 53 serves as an input rotation output portion.
Then, the rotation input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 is greatly reduced by the stepped pinion gear 53, and then output to the differential case 60 in which the side plate portion 651 of the carrier 55 is integrally formed.

図3に示すように、デフケース60は、シャフト61と、かさ歯車62A、62Bと、サイドギア63A、63Bとを、内部に収納する中空状に形成されている。
デフケース60では、回転軸X方向(図中、左右方向)の両側部に、筒状の支持部601、602が設けられている。支持部601、602は、シャフト61から離れる方向に、回転軸Xに沿って延出している。
As shown in FIG. 3, the differential case 60 is formed in a hollow shape in which the shaft 61, the bevel gears 62A and 62B, and the side gears 63A and 63B are housed inside.
In the differential case 60, tubular support parts 601 and 602 are provided on both sides in the direction of the rotation axis X (left and right direction in the figure). The support portions 601 and 602 extend along the rotation axis X in the direction away from the shaft 61.

支持部601の外径側には、キャリア55の側板部651と側板部551とを接続する接続片56が設けられている。
接続片56のデフケース60側の一端は、側板部651とデフケース60の外周とに跨がって設けられており、他端は、回転軸X方向から側板部551に接続されている。
A connecting piece 56 that connects the side plate portion 651 of the carrier 55 and the side plate portion 551 is provided on the outer diameter side of the support portion 601.
One end of the connection piece 56 on the side of the differential case 60 is provided so as to straddle the side plate portion 651 and the outer periphery of the differential case 60, and the other end is connected to the side plate portion 551 from the rotation axis X direction.

接続片56は、前記した段付きピニオンギア53との干渉を避けた位置に設けられている。前記したように、段付きピニオンギア53は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
接続片56は、回転軸X回りの周方向で隣接する段付きピニオンギア53の間に設けられている。
The connection piece 56 is provided at a position avoiding interference with the stepped pinion gear 53 described above. As described above, the plurality of stepped pinion gears 53 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X (for example, three).
The connection piece 56 is provided between the stepped pinion gears 53 that are adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis X.

デフケース60の支持部602には、ベアリングB2が外挿されている。支持部602に外挿されたベアリングB2は、ケース13のリング状の支持部131で保持されており、デフケース60の支持部602は、ベアリングB2を介して、ケース13で回転可能に支持されている。 The bearing B2 is externally inserted in the support portion 602 of the differential case 60. The bearing B2 externally inserted in the support portion 602 is held by the ring-shaped support portion 131 of the case 13, and the support portion 602 of the differential case 60 is rotatably supported by the case 13 via the bearing B2. There is.

支持部602には、ケース13の開口部130を貫通したドライブシャフト8Aが、回転軸X方向から挿入されており、ドライブシャフト8Aは、支持部602で回転可能に支持されている。
開口部130の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Aの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Aの外周と開口部130の内周との隙間が封止されている。
The drive shaft 8A penetrating the opening 130 of the case 13 is inserted into the support portion 602 from the rotation axis X direction, and the drive shaft 8A is rotatably supported by the support portion 602.
A lip seal RS is fixed to the inner circumference of the opening 130, and a lip portion (not shown) of the lip seal RS elastically contacts the outer circumference of the drive shaft 8A to open the outer circumference of the drive shaft 8A. The gap with the inner circumference of the portion 130 is sealed.

図1に示すように、デフケース60の支持部601には、外側カバー11の開口部114を貫通したドライブシャフト8Bが、回転軸方向から挿入されている。
ドライブシャフト8Bは、モータ2のモータシャフト20と、遊星減速ギア5のサンギア51の内径側を回転軸X方向に横切って設けられており、ドライブシャフト8Bの先端側が、支持部601で回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, the drive shaft 8B penetrating the opening 114 of the outer cover 11 is inserted into the support portion 601 of the differential case 60 from the direction of the rotation axis.
The drive shaft 8B is provided so as to traverse the motor shaft 20 of the motor 2 and the inner diameter side of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 in the rotation axis X direction, and the tip end side of the drive shaft 8B is rotatable by the support portion 601. Is supported.

外側カバー11の開口部114の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Bの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Bの外周と開口部114の内周との隙間が封止されている。 A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the opening 114 of the outer cover 11, and a lip portion (not shown) of the lip seal RS elastically contacts the outer periphery of the drive shaft 8B, whereby the drive shaft 8B. The gap between the outer periphery of the opening and the inner periphery of the opening 114 is sealed.

図3に示すように、デフケース60の内部では、ドライブシャフト8A、8Bの先端部の外周に、サイドギア63A、63Bがスプライン嵌合しており、サイドギア63A、63Bとドライブシャフト8(8A、8B)とが、回転軸X周りに一体回転可能に連結されている。 As shown in FIG. 3, inside the differential case 60, side gears 63A and 63B are spline-fitted to the outer periphery of the tip ends of the drive shafts 8A and 8B, and the side gears 63A and 63B and the drive shaft 8 (8A, 8B) And are connected so as to be integrally rotatable around the rotation axis X.

デフケース60には、回転軸Xに直交する方向に貫通した軸孔60a、60bが、回転軸Xを挟んで対称となる位置に設けられている。
軸孔60a、60bは、回転軸Xに直交する軸線Y上に位置しており、軸孔60a、60bには、シャフト61の一端61aと他端61bが挿入されている。
The differential case 60 is provided with shaft holes 60a and 60b penetrating in a direction orthogonal to the rotation axis X at positions symmetrical with respect to the rotation axis X.
The shaft holes 60a and 60b are located on the axis line Y orthogonal to the rotation axis X, and one end 61a and the other end 61b of the shaft 61 are inserted into the shaft holes 60a and 60b.

シャフト61は、ピンPでデフケース60に固定されており、シャフト61は、軸線Y周りの自転が禁止されている。 The shaft 61 is fixed to the differential case 60 by a pin P, and the shaft 61 is prohibited from rotating about the axis Y.

シャフト61は、デフケース60内において、サイドギア63A、63Bの間に位置しており、軸線Yに沿って配置されている。 The shaft 61 is located between the side gears 63A and 63B in the differential case 60, and is arranged along the axis Y.

デフケース60内においてシャフト61には、かさ歯車62A、62Bが外挿して回転可能に支持されている。
かさ歯車62A、62Bは、シャフト61の長手方向(軸線Y方向)で間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bは、互いの歯部を対向させた状態で配置されている。
シャフト61においてかさ歯車62A、62Bは、当該かさ歯車62A、62Bの軸心を、シャフト61の軸心と一致させて設けられている。
Bevel gears 62A and 62B are externally inserted and rotatably supported on a shaft 61 in the differential case 60.
Two bevel gears 62A and 62B are provided at intervals in the longitudinal direction (axis Y direction) of the shaft 61, and the bevel gears 62A and 62B are arranged with their tooth portions facing each other. ..
In the shaft 61, the bevel gears 62A and 62B are provided such that the shaft centers of the bevel gears 62A and 62B coincide with the shaft center of the shaft 61.

デフケース60内において、回転軸X方向におけるかさ歯車62A、62Bの両側には、サイドギア63A、63Bが位置している。
サイドギア63A、63Bは、互いの歯部を対向させた状態で、回転軸X方向に間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとは、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
In the differential case 60, side gears 63A and 63B are located on both sides of the bevel gears 62A and 62B in the rotation axis X direction.
The side gears 63A and 63B are provided with two teeth spaced apart from each other in the rotation axis X direction with the teeth thereof facing each other. The bevel gears 62A and 62B and the side gears 63A and 63B are provided with teeth of each other. It is assembled in the state where it is engaged.

デフケース60の下部側は、ケース13内のオイルOLに浸っている。
実施の形態では、シャフト61の一端61aまたは他端61bが最も下部側に位置した際に、シャフト61の一端61aまたは他端61bが少なくともオイルOL内に位置する高さまで、ケース13内にオイルOLが貯留されている。
The lower side of the differential case 60 is immersed in the oil OL in the case 13.
In the embodiment, when the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is located at the lowermost side, the oil OL in the case 13 is set to a height at which the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is located at least in the oil OL. Is stored.

前記したようにデフケース60は、遊星減速ギア5を介して入力されるモータ2の出力回転で、回転軸X回りに回転する。デフケース60が回転軸X回りに回転すると、ケース13内のオイルOLが掻き上げられて、デフケース60内のかさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとの噛み合い部分や、段付きピニオンギア53の噛み合い部分が潤滑される。 As described above, the differential case 60 rotates about the rotation axis X by the output rotation of the motor 2 input via the planetary reduction gear 5. When the differential case 60 rotates around the rotation axis X, the oil OL in the case 13 is scraped up and the bevel gears 62A, 62B in the differential case 60 mesh with the side gears 63A, 63B, and the stepped pinion gear 53 meshes. The parts are lubricated.

ここで、動力伝達装置1では、モータ2が、当該モータ2に電気的に接続されたインバータ(図示せず)により制御される。
そして、動力伝達装置1では、インバータ(図示せず)を発生源とする高周波ノイズが発生する。発生した高周波ノイズは、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する。
Here, in the power transmission device 1, the motor 2 is controlled by an inverter (not shown) electrically connected to the motor 2.
Then, in the power transmission device 1, high frequency noise generated by an inverter (not shown) is generated. The generated high frequency noise propagates along the transmission path of the output rotation of the motor 2.

本実施形態では、モータ2の出力回転の伝達経路上で、遊星減速ギア5の下流側に、アース接続体7が設けられている。アース接続体7は、例えば、動力伝達装置1を搭載した車両の車体に対して電気的に接続されており、動力伝達経路の下流側に流れる電圧を減衰させて、高周波ノイズを低減させるために設けられている。 In the present embodiment, the earth connection body 7 is provided on the downstream side of the planetary reduction gear 5 on the transmission path of the output rotation of the motor 2. The ground connection body 7 is electrically connected to, for example, the vehicle body of the vehicle in which the power transmission device 1 is mounted, and attenuates the voltage flowing to the downstream side of the power transmission path to reduce high frequency noise. It is provided.

図2に示すように、本実施形態においてアース接続体7は、デフケース60と一体形成された導電部材71と、導電部材71の外周にスプリングSpの付勢力で圧接するブラシ72と、ブラシ72と車体とを接続するアース線73と、を有している。 As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the ground connection body 7 includes a conductive member 71 integrally formed with the differential case 60, a brush 72 that is pressed against the outer periphery of the conductive member 71 by the biasing force of the spring Sp, and a brush 72. And a ground wire 73 for connecting to the vehicle body.

アース接続体7は、遊星減速ギア5と差動装置6を収容するケース13を利用して設けられている。
図3に示すように、ケース13は、デフ収容部132と、第1収容部133と、第2収容部134と、を有している。
第2収容部134は、大径歯車部531を収容可能な内径で形成されている。第1収容部133は、遊星減速ギア5のリングギア52を収容可能な内径で形成されている。
デフ収容部132は、デフケース60を収容可能な内径で形成されており、第1収容部133から離れるにつれて、回転軸Xに直交する方向の幅が狭くなる先細りの形状を有している。
The earth connection body 7 is provided by using a case 13 that houses the planetary reduction gear 5 and the differential device 6.
As shown in FIG. 3, the case 13 has a differential housing portion 132, a first housing portion 133, and a second housing portion 134.
The second housing portion 134 is formed with an inner diameter capable of housing the large-diameter gear portion 531. The first accommodating portion 133 has an inner diameter capable of accommodating the ring gear 52 of the planetary reduction gear 5.
The differential accommodating portion 132 is formed with an inner diameter capable of accommodating the differential case 60, and has a taper shape in which the width in the direction orthogonal to the rotation axis X becomes narrower as the distance from the first accommodating portion 133 increases.

本実施形態では、アース接続体7は、回転軸Xから大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134までの径r1と、回転軸Xからデフケース60の外周までの径r2との径方向の差(Δr)を利用して設けられている。 In the present embodiment, the earth connection body 7 has a diameter r1 from the rotation axis X to the second housing portion 134 surrounding the outer circumference of the large diameter gear portion 531 and a diameter r2 from the rotation axis X to the outer circumference of the differential case 60. It is provided by utilizing the difference in direction (Δr).

具体的には、図2に示すように、デフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scが、デフ収容部132に固定されたアースカバー135により形成されている。
アースカバー135は、導電部材71の外周を所定間隔で囲む周壁部135aを有している。周壁部135aの段付きピニオンギア53側(図中、右側)の端部には、内径側に延びる第1壁部135bが設けられている。第1壁部135bは、回転軸Xに直交する向きで設けられており、第1壁部135bの内径側の端部は、回転軸X方向からデフ収容部132に連結されている。
Specifically, as shown in FIG. 2, a space Sc for accommodating the ground connection body 7 is formed on the outer diameter side of the differential housing 132 by a ground cover 135 fixed to the differential housing 132.
The ground cover 135 has a peripheral wall portion 135a that surrounds the outer periphery of the conductive member 71 at predetermined intervals. A first wall portion 135b extending toward the inner diameter side is provided at an end portion of the peripheral wall portion 135a on the stepped pinion gear 53 side (right side in the drawing). The first wall portion 135b is provided in a direction orthogonal to the rotation axis X, and the inner diameter side end of the first wall portion 135b is connected to the differential housing portion 132 from the rotation axis X direction.

周壁部135aの段付きピニオンギア53とは反対側(図中、左側)の端部には、内径側に延びる第2壁部135cが設けられている。第2壁部135cは、回転軸Xに直交する向きで設けられており、第2壁部135cの内径側の端部は、回転軸X方向の径方向から、ベアリングB2の支持部131に連結されている。 A second wall portion 135c extending toward the inner diameter side is provided at an end portion of the peripheral wall portion 135a opposite to the stepped pinion gear 53 (left side in the drawing). The second wall portion 135c is provided in a direction orthogonal to the rotation axis X, and the inner diameter side end of the second wall portion 135c is connected to the support portion 131 of the bearing B2 from the radial direction of the rotation axis X direction. Has been done.

回転軸X方向から見てアースカバー135は、ケース13のデフ収容部132から、径方向外側に膨出している。
そして、アース接続体7が内周に固定された周壁部135aが、大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134の外周を通る線分Loよりも回転軸X側(内径側)に位置するように、アース接続体7の径方向の大きさが設定されている。
動力伝達装置1の鉛直線方向(図中、上下方向)の大きさを抑えるためである。
The ground cover 135 bulges outward from the differential housing portion 132 of the case 13 in the radial direction when viewed from the direction of the rotation axis X.
The peripheral wall portion 135a, to which the ground connection body 7 is fixed to the inner periphery, is closer to the rotation axis X (inner diameter side) than the line segment Lo passing through the outer periphery of the second accommodating portion 134 surrounding the outer periphery of the large diameter gear portion 531. The size of the ground connecting body 7 in the radial direction is set so as to be located.
This is for suppressing the size of the power transmission device 1 in the vertical direction (vertical direction in the drawing).

周壁部135aの内周には、絶縁性材料で形成されたブラシ保持部材74が固定されている。ブラシ保持部材74は、導電部材71の外周に僅かな隙間をあけて対向していると共に、収容穴741を有している。
ブラシ保持部材74において収容穴741は、導電部材71との対向部に開口しており、収容穴741には、スプリングSpとブラシ72とが収容されている。
ブラシ72は、スプリングSpの付勢力で、導電部材71の外周に接触した状態で維持されている。
A brush holding member 74 made of an insulating material is fixed to the inner circumference of the peripheral wall portion 135a. The brush holding member 74 is opposed to the outer periphery of the conductive member 71 with a slight gap and has a housing hole 741.
In the brush holding member 74, the housing hole 741 is opened at a portion facing the conductive member 71, and the spring Sp and the brush 72 are housed in the housing hole 741.
The brush 72 is kept in contact with the outer periphery of the conductive member 71 by the urging force of the spring Sp.

導電部材71は、デフケース60側の側板部651からモータ2から離れる方向(図中、左方向)に直線状に延びている。
導電部材71は、軸線X1の外径側を、軸線X1に沿って直線状に延びている。導電部材71の先端71aは、デフケース60の支持部602の外径側まで到達している。導電部材71の先端71aは、アースカバー135の第2壁部135cとの間に隙間を空けて対向している。
The conductive member 71 linearly extends from the side plate portion 651 on the side of the differential case 60 in a direction away from the motor 2 (left direction in the drawing).
The conductive member 71 extends linearly on the outer diameter side of the axis X1 along the axis X1. The tip 71a of the conductive member 71 reaches the outer diameter side of the support portion 602 of the differential case 60. The tip 71a of the conductive member 71 faces the second wall portion 135c of the ground cover 135 with a gap therebetween.

導電部材71の外周に弾性的に接触するブラシ72には、アース線73の長手方向の一端が直接的または間接的に接続されている。アース線73は、アース接続体7を収容する空間Sc(本体ケース9)から外部に引き出されており、アース線73の他端は、動力伝達装置1を搭載した車両に接続されている。 One end in the longitudinal direction of the ground wire 73 is directly or indirectly connected to the brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71. The ground wire 73 is drawn out from the space Sc (main body case 9) that houses the ground connection body 7, and the other end of the ground wire 73 is connected to the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted.

ここで導電部材71は、モータ2の出力回転の伝達系路上で、遊星減速ギア5の下流側に設けられている。そのため、導電部材71は、遊星減速ギア5の上流側に設けた場合よりも低回転で回転する。これにより、導電部材71の外周に弾性的に接触するブラシ72の摩耗が抑えられるようになっている。 Here, the conductive member 71 is provided on the downstream side of the planetary reduction gear 5 on the transmission path of the output rotation of the motor 2. Therefore, the conductive member 71 rotates at a lower speed than when it is provided on the upstream side of the planetary reduction gear 5. As a result, abrasion of the brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71 is suppressed.

アースカバー135の第2壁部135cでは、支持部131との接続部側(図2における下側)の領域の内周に、隔壁75が設けられている。
隔壁75は、回転軸X方向から見て円筒状を成している。隔壁75は、軸線X1の内径側に位置している。隔壁75の外周は、回転軸X周りの全周に亘って、前記した導電部材71で囲まれている。
In the second wall portion 135c of the ground cover 135, the partition wall 75 is provided on the inner periphery of the region on the connection portion side (lower side in FIG. 2) with the support portion 131.
The partition wall 75 has a cylindrical shape when viewed in the direction of the rotation axis X. The partition wall 75 is located on the inner diameter side of the axis line X1. The outer periphery of the partition wall 75 is surrounded by the above-mentioned conductive member 71 over the entire circumference around the rotation axis X.

隔壁75は、導電部材71の内径側(回転軸X側)を、軸線X1に沿って直線状に延びている。
隔壁75の先端75a側は、導電部材71の内周と、デフケース60の外周部60cとの間の隙間に、回転軸X方向から挿入されている。隔壁75の先端75aは、シャフト61の外径側を回転軸X方向に横切って設けられており、デフケース60の側板部651の近傍まで到達している。隔壁75の先端75aは、側板部651との間に隙間をあけて対向している。
The partition wall 75 extends linearly on the inner diameter side (rotation axis X side) of the conductive member 71 along the axis X1.
The tip end 75a side of the partition wall 75 is inserted in the gap between the inner periphery of the conductive member 71 and the outer peripheral portion 60c of the differential case 60 from the rotation axis X direction. The tip 75a of the partition wall 75 is provided across the outer diameter side of the shaft 61 in the direction of the rotation axis X, and reaches the vicinity of the side plate portion 651 of the differential case 60. The tip end 75a of the partition wall 75 faces the side plate portion 651 with a gap therebetween.

隔壁75は、差動装置6が回転する際に掻き上げられたオイルOLが、アース接続体7のブラシ72周りまで及ばないようにするために設けられている。
本実施形態では、隔壁75と導電部材71とが、デフケース60が外径側で互い違いに設けられており、隔壁75と導電部材71との配置が、ラビリンスシールを構成している。
The partition wall 75 is provided so that the oil OL scraped up when the differential device 6 rotates does not reach around the brush 72 of the ground connection body 7.
In the present embodiment, the partition walls 75 and the conductive members 71 are alternately provided on the outer diameter side of the differential case 60, and the partition walls 75 and the conductive members 71 are arranged to form a labyrinth seal.

隔壁75と導電部材71との間の空間Sc1では、隔壁75の外周にオイルシール76が固定されている。オイルシール76は、隔壁75の外周と導電部材71の内周との間の隙間を封止している。 In the space Sc1 between the partition wall 75 and the conductive member 71, an oil seal 76 is fixed to the outer periphery of the partition wall 75. The oil seal 76 seals the gap between the outer circumference of the partition wall 75 and the inner circumference of the conductive member 71.

ここで、回転軸X回りに回転する差動装置6により掻き上げられたオイルOLが、デフケース60の外周部60cと隔壁75との間の隙間に進入して、空間Sc1の側板部651側(図中、右側)の領域に到達することがある。
かかる場合、空間Sc1内にオイルシール76が設けられているので、到達したオイルOLがオイルシール76を超えて、アース接続体7を収容する空間Sc内まで到達できないようにされている。
Here, the oil OL scraped up by the differential device 6 rotating about the rotation axis X enters the gap between the outer peripheral portion 60c of the differential case 60 and the partition wall 75, and the side plate portion 651 side of the space Sc1 ( The area on the right side in the figure) may be reached.
In such a case, since the oil seal 76 is provided in the space Sc1, the reached oil OL is prevented from exceeding the oil seal 76 and reaching the space Sc in which the earth connection body 7 is housed.

導電部材71の外周にもオイルシール77が接触している。オイルシール77は、前記した第1壁部135bの内径側に固定されている。オイルシール77は、第1壁部135bと導電部材71の外周との間の隙間を封止している。
そのため、段付きピニオンギア53側からケース13のデフ収容部132の内周に沿って移動するオイルOLの空間Scへの流入も阻止されるようになっている。
The oil seal 77 is also in contact with the outer periphery of the conductive member 71. The oil seal 77 is fixed to the inner diameter side of the first wall portion 135b described above. The oil seal 77 seals the gap between the first wall portion 135b and the outer periphery of the conductive member 71.
Therefore, the inflow of the oil OL, which moves along the inner circumference of the differential housing portion 132 of the case 13 from the stepped pinion gear 53 side, into the space Sc is also prevented.

かかる構成の動力伝達装置1の作用を説明する。
動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、遊星減速ギア5と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
The operation of the power transmission device 1 having such a configuration will be described.
In the power transmission device 1, a planetary reduction gear 5, a differential device 6, and a drive shaft 8 (8A, 8B) are provided along a transmission path of the output rotation of the motor 2.

モータ2の駆動により、ロータコア21が回転軸X回りに回転すると、ロータコア21と一体に回転するモータシャフト20を介して、遊星減速ギア5のサンギア51に回転が入力される。 When the rotor core 21 rotates about the rotation axis X by driving the motor 2, the rotation is input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 via the motor shaft 20 that rotates integrally with the rotor core 21.

図3に示すように、遊星減速ギア5では、サンギア51が、モータ2の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。 As shown in FIG. 3, in the planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as an output rotation input portion of the motor 2, and the carrier 55 that supports the stepped pinion gear 53 serves as an input rotation output portion. Has become.

サンギア51が入力された回転で回転軸X回りに回転すると、段付きピニオンギア53(大径歯車部531、小径歯車部532)が、サンギア51側から入力される回転で、軸線X1回りに回転する。
ここで、段付きピニオンギア53の小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、段付きピニオンギア53は、軸線X1回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
When the sun gear 51 is rotated about the rotation axis X by the input rotation, the stepped pinion gear 53 (the large diameter gear portion 531 and the small diameter gear portion 532) is rotated about the axis X1 by the rotation input from the sun gear 51 side. To do.
Here, the small diameter gear portion 532 of the stepped pinion gear 53 meshes with the ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13. Therefore, the stepped pinion gear 53 rotates about the rotation axis X while rotating about the axis X1.

ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
これにより、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55(側板部551、651)が、モータ2側から入力された回転よりも低い回転速度で回転軸X回りに回転する。
そのため、遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により、大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60(差動装置6)に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
As a result, the carrier 55 (side plate portions 551, 651) supporting the stepped pinion gear 53 rotates about the rotation axis X at a lower rotation speed than the rotation input from the motor 2 side.
Therefore, the rotation input to the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5 is greatly reduced by the stepped pinion gear 53, and then the side plate portion 651 of the carrier 55 is integrally formed with the differential case 60 (differential device 6). Is output to.

そして、デフケース60が入力された回転で回転軸X回りに回転することにより、ドライブシャフト8(8A、8B)が回転軸X回りに回転して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。 When the differential case 60 is rotated about the rotation axis X by the input rotation, the drive shaft 8 (8A, 8B) is rotated about the rotation axis X, and the left and right sides of the vehicle in which the power transmission device 1 is mounted are rotated. It is transmitted to drive wheels (not shown).

ここで、動力伝達装置1では、モータ2を制御するインバータ(図示せず)を発生源とする高周波ノイズが発生する。発生した高周波ノイズは、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する。 Here, in the power transmission device 1, high frequency noise is generated from an inverter (not shown) that controls the motor 2 as a generation source. The generated high frequency noise propagates along the transmission path of the output rotation of the motor 2.

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路上に、アース接続体7が設けられている。アース接続体7は、デフケース60およびキャリア55と一体形成された導電部材71と、導電部材71の外周にスプリングSpの付勢力で圧接するブラシ72と、ブラシ72と車体とを接続するアース線73と、を有している。 In the power transmission device 1, the ground connection body 7 is provided on the transmission path of the output rotation of the motor 2. The earth connection body 7 includes an electrically conductive member 71 integrally formed with the differential case 60 and the carrier 55, a brush 72 pressed against the outer periphery of the electrically conductive member 71 by the biasing force of a spring Sp, and an earth wire 73 connecting the brush 72 and the vehicle body. And have.

そのため、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って伝播する電圧が、アース接続体7の部分で減衰する。これにより、高周波ノイズを低減させることができる。 Therefore, the voltage propagating along the transmission path of the output rotation of the motor 2 is attenuated at the ground connection body 7. Thereby, high frequency noise can be reduced.

さらに、アース接続体7は、回転軸Xから大径歯車部531の外周を囲む第2収容部134までの径r1と、回転軸Xからデフケース60の外周までの径r2との径方向の差(Δr)を利用して設けられている。 Further, the earth connection body 7 has a radial difference between a diameter r1 from the rotation axis X to the second housing portion 134 surrounding the outer circumference of the large diameter gear portion 531 and a diameter r2 from the rotation axis X to the outer circumference of the differential case 60. It is provided by using (Δr).

具体的には、図2に示すように、デフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scが、デフ収容部132に固定されたアースカバー135により形成されている。
ここで、ケース13では、第1収容部133と第2収容部134の部分が、段付きピニオンギア53の形状に沿った階段状に形成されている。そして、アース接続体7を設けない場合には、デフ収容部132の部分が、最も外径が小さくなる。
そこで、外径が最も小さい部分であるデフ収容部132の外径側に、アース接続体7を収容する空間Scを形成することで、動力伝達装置1が径方向に大きくなることを好適に防止できる。
すなわち、ケース13における階段形状部分のうち、出っ張った部分(第2収容部134)の外径の範囲内でアース接続体7を設けることで、動力伝達装置1を、径方向に無駄に拡張することなくアース接続体7を設けることができる。
Specifically, as shown in FIG. 2, a space Sc for accommodating the ground connection body 7 is formed on the outer diameter side of the differential housing 132 by a ground cover 135 fixed to the differential housing 132.
Here, in the case 13, the first accommodating portion 133 and the second accommodating portion 134 are formed in a stepped shape along the shape of the stepped pinion gear 53. When the ground connection body 7 is not provided, the outer diameter of the portion of the differential housing portion 132 is the smallest.
Therefore, by forming a space Sc for accommodating the ground connection body 7 on the outer diameter side of the differential housing portion 132, which is the portion having the smallest outer diameter, it is possible to suitably prevent the power transmission device 1 from becoming large in the radial direction. it can.
That is, the power transmission device 1 is unnecessarily expanded in the radial direction by providing the ground connecting body 7 within the outer diameter of the projecting portion (second housing portion 134) of the staircase-shaped portion of the case 13. It is possible to provide the ground connection body 7 without the need.

以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(1)動力伝達装置1は、
アース接続体7と、
モータ2と、
モータ2の下流に接続された遊星減速ギア5と、
遊星減速ギア5の下流に接続された差動装置6(デファレンシャルギア)と、
差動装置6の下流に接続されたドライブシャフト8(8A、8B)と、を有する。
ドライブシャフト8Bは、モータ2のロータコア21の内周と、遊星減速ギア5のサンギア51の内周と、を貫通して配置されている。
アース接続体7は、差動装置6の径方向外周において、遊星減速ギア5の一部であるキャリア55と一体に形成された導電部材71と、ブラシ72(導電部材)と、を電気的に接続する。
As described above, the power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(1) The power transmission device 1 is
Ground connection 7 and
Motor 2 and
A planetary reduction gear 5 connected downstream of the motor 2,
A differential device 6 (differential gear) connected downstream of the planetary reduction gear 5,
A drive shaft 8 (8A, 8B) connected downstream of the differential device 6.
The drive shaft 8B is arranged so as to penetrate the inner circumference of the rotor core 21 of the motor 2 and the inner circumference of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5.
The earth connection body 7 electrically connects a conductive member 71 integrally formed with the carrier 55, which is a part of the planetary reduction gear 5, and a brush 72 (conductive member) on the radial outer periphery of the differential device 6. Connecting.

ドライブシャフト8Bが、モータ2のロータコア21の内周と、遊星減速ギア5のサンギア51の内周と、を貫通して配置されているので動力伝達装置1全体の小型化になる。
この場合、差動装置6は、ドライブシャフト8(8A、8B)の回転軸Xの径方向の大きさが、遊星減速ギア5よりも小さいので、差動装置6の外径側に空間的な余裕がある。
そのため、差動装置6周辺のスペースに、アース接続体7を配置することで動力伝達装置1全体の大型化を抑制できる。
Since the drive shaft 8B is disposed so as to pass through the inner circumference of the rotor core 21 of the motor 2 and the inner circumference of the sun gear 51 of the planetary reduction gear 5, the power transmission device 1 as a whole can be miniaturized.
In this case, in the differential device 6, the size of the drive shaft 8 (8A, 8B) in the radial direction of the rotation axis X is smaller than that of the planetary reduction gear 5, so that the differential device 6 is spatially arranged on the outer diameter side. Afford.
Therefore, by disposing the ground connecting body 7 in the space around the differential device 6, it is possible to prevent the power transmission device 1 from becoming large in size.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(2)回転軸Xの径方向におけるアース接続体7と差動装置6との間に、隔壁75が設けられている。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(2) A partition wall 75 is provided between the earth connection body 7 and the differential device 6 in the radial direction of the rotation axis X.

動力伝達装置1の駆動時には、差動装置6のデフケース60が回転軸X回りに回転する。この際に、デフケース60を収容するケース13内のオイルOL(潤滑油)が、回転するデフケース60により掻き上げられて周囲を潤滑する。
アース接続体7がオイルOLに曝されることは極力避けることが好ましい。そのため、隔壁75を設けて、デフケース60の回転により飛散するオイルOLのアース接続体7への到達を阻止することで、アース接続体7を好適に保護できる。
When the power transmission device 1 is driven, the differential case 60 of the differential device 6 rotates about the rotation axis X. At this time, the oil OL (lubricating oil) in the case 13 that houses the differential case 60 is scraped up by the rotating differential case 60 to lubricate the surroundings.
It is preferable to avoid exposing the ground connecting body 7 to the oil OL as much as possible. Therefore, by providing the partition wall 75 to prevent the oil OL scattered by the rotation of the differential case 60 from reaching the ground connection body 7, the ground connection body 7 can be preferably protected.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(3)回転軸Xの径方向で、導電部材71と隔壁75とが互い違いになるように設けられている。導電部材71の内周は、先端71a側の所定範囲が、隔壁75の外周を所定間隔で囲むように設けられている。
導電部材71の内周と、隔壁75の外周との隙間が、オイルシール76(シール部材)によりシールされている。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(3) The conductive member 71 and the partition wall 75 are provided so as to be staggered in the radial direction of the rotation axis X. The inner periphery of the conductive member 71 is provided so that a predetermined range on the tip 71a side surrounds the outer periphery of the partition wall 75 at predetermined intervals.
A gap between the inner circumference of the conductive member 71 and the outer circumference of the partition wall 75 is sealed by an oil seal 76 (sealing member).

このように構成すると、差動装置6が回転する際に掻き上げられたオイルOLが、導電部材71の内周と隔壁75の外周との隙間に進入しても、進入したオイルOLがオイルシール76を超えて、アース接続体7まで到達できない。
これにより、アース接続体7を、オイルOLから好適に保護できる。
With this configuration, even if the oil OL scraped up when the differential device 6 rotates enters the gap between the inner circumference of the conductive member 71 and the outer circumference of the partition wall 75, the oil OL that has entered is the oil seal. The ground connection 7 cannot be reached beyond 76.
Thereby, the earth connection body 7 can be preferably protected from the oil OL.

ここで、本明細書における用語「下流に接続」とは、上流に配置された部品から下流に配置された部品へと動力が伝達される接続関係にあることを意味する。
例えば、モータ2の下流に接続された遊星減速ギア5という場合は、モータ2から遊星減速ギア5へと動力が伝達されることを意味する。
また、本明細書における用語「直接接続」とは、他の減速機構、増速機構、変速機構などの減速比が変換される部材を介さずに部材同士が動力伝達可能に接続されていることを意味する。
Here, the term “downstream connection” in the present specification means that power is transmitted from a component arranged upstream to a component arranged downstream.
For example, the planetary reduction gear 5 connected downstream of the motor 2 means that power is transmitted from the motor 2 to the planetary reduction gear 5.
In addition, the term “direct connection” in the present specification means that the members are connected to each other so that power can be transmitted without using another member such as a speed reducing mechanism, a speed increasing mechanism, or a speed change mechanism that changes a speed reduction ratio. Means

前記した実施形態では、アース接続体7が、回転軸X回りに回転する導電部材71と、導電部材71の外周に弾発的に接触したブラシ72の、2部品で構成されている場合を例示したが、1部品で構成されていても良い。 In the above-described embodiment, the case where the ground connection body 7 is composed of two parts, that is, the conductive member 71 that rotates around the rotation axis X and the brush 72 that elastically contacts the outer periphery of the conductive member 71 is illustrated. However, it may be composed of one component.

さらに、導電部材71が、遊星減速ギア5のキャリア55(側板部651)と一体に形成されている場合を例示したが、導電部材71は、遊星減速ギア5の他の回転要素(サンギア51、リングギア52)と一体形成されていても良い。 Further, the case where the conductive member 71 is formed integrally with the carrier 55 (side plate portion 651) of the planetary reduction gear 5 has been described as an example, but the conductive member 71 is used as another rotating element of the planetary reduction gear 5 (the sun gear 51, It may be integrally formed with the ring gear 52).

この場合において、導電部材71は、遊星減速ギア5の回転要素(サンギア51、リングギア52、キャリア55)と別体に形成されていても良い。
別体形成の場合、導電部材を、スリップリングを介して電気接続させてもよい。この場合にも、スリップリングにおける電気接触部(ブラシ)がオイルOLに曝されないように、前記した隔壁や、シール部材(オイルシール)を利用することが好ましい。
一例として、差動装置6と、リンプリングにおける電気接触部との間に隔壁配置、隔壁にシール部材などを利用すると良い。
In this case, the conductive member 71 may be formed separately from the rotating elements (sun gear 51, ring gear 52, carrier 55) of the planetary reduction gear 5.
In the case of separate formation, the conductive member may be electrically connected via a slip ring. Also in this case, it is preferable to use the partition wall or the seal member (oil seal) so that the electric contact portion (brush) in the slip ring is not exposed to the oil OL.
As an example, a partition wall may be arranged between the differential device 6 and the electrical contact portion of the limp ring, and a seal member or the like may be used for the partition wall.

前記した実施形態では、段付きピニオンギア53を採用した遊星減速ギア5を例示したが、段付きでないピニオンギアを採用した遊星減速ギアを採用しても良い。 In the above-described embodiment, the planetary reduction gear 5 that uses the stepped pinion gear 53 is illustrated, but a planetary reduction gear that uses a non-stepped pinion gear may be used.

なお、モータ2の出力部(モータシャフト20)と遊星減速ギア5の入力部(サンギア51)との連結態様は、前記した実施形態のものに限定されない。
モータ2の出力部(モータシャフト20)と遊星減速ギア5の入力部(サンギア51)とを、別のギア部品などを介して回転伝達可能に連結した構成としても良い。
The connection mode between the output section (motor shaft 20) of the motor 2 and the input section (sun gear 51) of the planetary reduction gear 5 is not limited to that of the above-described embodiment.
The output portion (motor shaft 20) of the motor 2 and the input portion (sun gear 51) of the planetary reduction gear 5 may be connected to each other via another gear component so that rotation can be transmitted.

さらに、実施形態では、減速機構が、段付きピニオンギア53を備える遊星減速ギア5であり、モータ2の出力回転の伝達経路上に、ひとつの遊星減速ギア5が設けられている場合を例示した。
本発明は、この態様にのみに限定されない。モータ2の出力回転の伝達経路上に、複数の遊星減速ギアが直列に配置されている構成としても良い。
Further, in the embodiment, the reduction mechanism is the planetary reduction gear 5 including the stepped pinion gear 53, and one planetary reduction gear 5 is provided on the transmission path of the output rotation of the motor 2. ..
The present invention is not limited to this aspect only. A plurality of planetary reduction gears may be arranged in series on the transmission path of the output rotation of the motor 2.

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、これら実施形態に示した態様のみに限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the modes shown in these embodiments. The invention can be appropriately modified within the technical idea of the invention.

1 動力伝達装置
10 モータハウジング
11 外側カバー
110 接合部
111 モータ支持部
112 支持筒
113 側壁部
114 開口部
115 接続部
12 内側カバー
120 基部
121 モータ支持部
122 円筒壁
124 凹部
125 ベアリングリテーナ
13 ケース
130 開口部
131 支持部
132 デフ収容部
133 第1収容部
134 第2収容部
135 アースカバー
135a 周壁部
135b 第1壁部
135c 第2壁部
2 モータ
20 モータシャフト
201 中間領域
202 連結部
203 大径部
204 段部
205 ストッパ
21 ロータコア
23 ストッパ
25 ステータコア
251 ヨーク部
252 ティース部
253 巻線
253a、253b コイルエンド
5 遊星減速ギア
51 サンギア
510 貫通孔
511 連結部
52 リングギア
53 ピニオンギア
530 貫通孔
531 大径歯車部
532 小径歯車部
54 ピニオン軸
55 キャリア
551 側板部
552 筒状部
56 接続片
6 差動装置
60 デフケース
601、602 支持部
61 シャフト
62A、62B かさ歯車
63A、63B サイドギア
651 側板部
7 アース接続体
71 導電部材
72 ブラシ
73 アース線
74 ブラシ保持部材
741 収容穴
75 隔壁
76、77 オイルシール
8(8A、8B) ドライブシャフト
9 本体ケース
B1、B2、B3 ベアリング
NB ニードルベアリング
OL オイル
P ピン
RS リップシール
S シールリング
Sa 空間(モータ室)
Sb 空間(ギア室)
Sc、Sc1 空間
Sp スプリング
X 回転軸
X1、Y 軸線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power transmission device 10 Motor housing 11 Outer cover 110 Joint part 111 Motor support part 112 Support cylinder 113 Side wall part 114 Opening part 115 Connection part 12 Inner cover 120 Base part 121 Motor support part 122 Cylindrical wall 124 Recessed part 125 Bearing retainer 13 Case 130 Opening Part 131 Support part 132 Differential accommodating part 133 First accommodating part 134 Second accommodating part 135 Earth cover 135a Peripheral wall part 135b First wall part 135c Second wall part 2 Motor 20 Motor shaft 201 Intermediate region 202 Connecting part 203 Large diameter part 204 Step part 205 Stopper 21 Rotor core 23 Stopper 25 Stator core 251 Yoke part 252 Teeth part 253 Winding 253a, 253b Coil end 5 Planetary reduction gear 51 Sun gear 510 Through hole 511 Connecting part 52 Ring gear 53 Pinion gear 530 Through hole 531 Large diameter gear part 532 small-diameter gear portion 54 pinion shaft 55 carrier 551 side plate portion 552 tubular portion 56 connection piece 6 differential device 60 differential case 601, 602 support portion 61 shaft 62A, 62B bevel gear 63A, 63B side gear 651 side plate portion 7 ground connection body 71 conductive Member 72 Brush 73 Ground wire 74 Brush holding member 741 Housing hole 75 Partition wall 76, 77 Oil seal 8 (8A, 8B) Drive shaft 9 Main body case B1, B2, B3 Bearing NB Needle bearing OL Oil P pin RS Lip seal S Seal ring Sa space (motor room)
Sb space (gear room)
Sc, Sc1 Space Sp Spring X Rotation axis X1, Y axis

Claims (3)

アース接続体と、
モータと、
モータの下流に接続された遊星減速ギアと、
前記遊星減速ギアの下流に接続されたデファレンシャルギアと、
前記デファレンシャルギアの下流に接続されたドライブシャフトと、を有し、
前記ドライブシャフトは、前記モータのロータの内周と、前記遊星減速ギアのサンギアの内周と、を貫通して配置されており、
前記アース接続体は、前記デファレンシャルギアの径方向外周において、前記遊星減速ギアの一部と導電部材と電気接続することを特徴とする動力伝達装置。
A ground connection,
A motor,
A planetary reduction gear connected downstream of the motor,
A differential gear connected downstream of the planetary reduction gear,
A drive shaft connected downstream of the differential gear,
The drive shaft is disposed so as to penetrate the inner circumference of the rotor of the motor and the inner circumference of the sun gear of the planetary reduction gear,
The power transmission device, wherein the earth connection body electrically connects a part of the planetary reduction gear and a conductive member on an outer circumference of the differential gear in a radial direction.
請求項1において、
前記アース接続体と、前記デファレンシャルギアと、の間に隔壁が設けられていることを特徴とする動力伝達装置。
In claim 1,
A power transmission device, wherein a partition wall is provided between the ground connection body and the differential gear.
請求項2において、
前記導電部材と前記隔壁との間はシール部材によりシールされていることを特徴とする動力伝達装置。
In claim 2,
The power transmission device is characterized in that a seal member seals between the conductive member and the partition wall.
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