JP7370249B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来、例えば特許文献１に示されるような、塗布ボールを備えるいわゆるロールオンタイプの塗布容器が知られている。
塗布容器は、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着される中栓と、中栓を上側から覆い、口部に着脱可能に螺着されるキャップと、を備える。キャップを口部に螺着することにより、中栓の塗布ボールが内環状シール部に押し付けられ、中栓内を通した容器本体の内部と外部との連通が遮断される。

特開２０１３－１５４９４８号公報

従来の塗布容器は、キャップを繰り返し着脱するうち、内環状シール部が徐々に塑性変形してへたる現象、すなわちいわゆる「なじみ」と呼ばれる現象が生じて、キャップを装着した時のシール性が不安定になるおそれがある。
キャップを口部に螺着する構成の場合には、「なじみ」現象の程度に応じて、キャップのねじ込み量を増大させてシール性を確保しているのが現状である。しかしながら、キャップのねじ込み量を十分に増やせない場合や、例えば製品にすっきりした外観を付与したり操作性を高めるなどの目的で、キャップをアンダーカット嵌合により口部に装着する構成の場合などには、シール性が経時的に不安定になる可能性がある。

上記事情に鑑み、本発明は、キャップ装着時のシール性を安定して高めることができる塗布容器を提供することを目的の一つとする。

本発明の塗布容器の一つの態様は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着される中栓と、前記中栓を上側から覆い、前記容器本体および前記中栓を含む容器体に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、前記中栓は、前記口部内に嵌合するシール筒部と、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通口を有し、前記シール筒部の径方向内側に配置され、上下方向に延びる保持筒部と、前記保持筒部の内部に回転可能に保持され、前記保持筒部から一部が上側に露出する塗布ボールと、を備え、前記保持筒部は、径方向外側および上側から前記塗布ボールに接触可能な保持筒本体と、前記保持筒本体の下端部内に配置されて前記保持筒本体に保持され、前記保持筒本体よりも軟らかい材質からなり、下側から前記塗布ボールに接触可能な軟質シール部と、を有し、前記軟質シール部は、前記保持筒本体の中心軸回りに延びる環状であり、弾性変形可能であり、前記塗布ボールは、前記キャップが前記容器体に装着されることで、前記キャップにより下側へ押され、前記軟質シール部に押し込まれ、前記保持筒本体は、前記保持筒本体の内周面のうち最も下側に位置し、内径が前記保持筒本体において最も小さい第１内周部と、前記保持筒本体の内周面のうち前記第１内周部よりも上側に位置し、内径が前記第１内周部の内径よりも大きい第２内周部と、前記保持筒本体の内周面のうち、前記第１内周部と前記第２内周部との間に位置し、前記第１内周部の上端部と前記第２内周部の下端部とを繋ぐ第３内周部と、を有し、前記軟質シール部は、外径が前記軟質シール部において最も小さく、前記第１内周部と密接される第１外周部と、外径が前記第１外周部の外径よりも大きく、前記第２内周部と密接される第２外周部と、前記軟質シール部の外周面のうち、前記第１外周部と前記第２外周部との間に位置し、前記第１外周部の上端部と前記第２外周部の下端部とを繋ぐ第３外周部と、前記塗布ボールの外周面のうち下端部に対して、下側から接触可能なシール突条部と、を有する。

本発明では、キャップを容器体に装着すると、キャップにより塗布ボールが下側へ押されて、軟質シール部に押圧される。これにより、塗布ボールと軟質シール部との間を通した連通口の連通が遮断され、容器本体の内部から外部へ内容物が漏れ出ることが抑えられる。
本発明によれば、軟質シール部が、弾性変形可能な例えばエラストマーやゴム等の軟材質により構成されるため、キャップが繰り返し着脱されても軟質シール部がへたりにくく、いわゆる「なじみ」現象が生じにくい。これにより、キャップ装着時のシール性が長期にわたり安定して高められる。

上記塗布容器は、前記容器体から径方向外側に突出する第１係止部と、前記キャップの内周面から径方向内側に突出し、前記第１係止部に対して下側から乗り越え可能に接触する第２係止部と、を備えることが好ましい。

この場合、キャップが、容器体にアンダーカット嵌合により着脱可能に装着される。本発明では、軟質シール部が塑性変形しにくく「なじみ」現象が生じにくいため、キャップがアンダーカット嵌合により装着される場合でも、塗布ボールと軟質シール部との間のシール性が長期にわたり良好に維持される。キャップがアンダーカット嵌合により着脱されるため、製品にすっきりした外観を付与したり操作性を高めることができる。

上記塗布容器において、前記保持筒本体と前記軟質シール部とが、一体に形成されることが好ましい。

この場合、保持筒本体と軟質シール部とが、例えばインサート成形や２色成形等により一体に形成される。例えば保持筒本体と軟質シール部とが別体に形成される場合と比べて、上記構成によれば、保持筒部の構成を簡素化でき、保持筒部の機能を安定化でき、組付け工程を削減して製造工程の複雑化を抑制でき、製造コストを削減できる。

上記塗布容器において、前記軟質シール部が、前記保持筒部の下側を向く面に露出されることが好ましい。

この場合、軟質シール部が保持筒部の下側を向く面に露出されるので、中栓の下側から軟質シール部を射出成形することができる。軟質シール部の成形に制約が生じることを抑制して、成形を容易化したり成形の自由度を高めたりすることができる。

本発明の一つの態様の塗布容器によれば、キャップ装着時のシール性を安定して高めることができる。

図１は、本実施形態の塗布容器の要部を示す縦断面図である。 図２は、本実施形態の塗布容器を示す縦断面図であり、塗布容器の倒立姿勢、すなわち塗布容器の使用時の姿勢を表す。

以下、本発明の一実施形態の塗布容器１０について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の塗布容器１０は、容器本体１および中栓２を含む容器体１１と、容器体１１に着脱可能に装着されるキャップ３と、を備える。すなわち塗布容器１０は、容器本体１と、中栓２と、キャップ３と、を備える。容器本体１は、有底筒状であり、内部に内容物が収容される。中栓２は、容器本体１の口部１ａに装着される。キャップ３は、有頂筒状である。本実施形態ではキャップ３が、口部１ａに着脱可能に装着される。容器本体１およびキャップ３は、例えば樹脂製である。中栓２は、例えば樹脂製の部材と、セラミック製の部材と、を有する。内容物は、例えば液体状である。

容器本体１の口部１ａおよびキャップ３は、中心軸Ｏを共通軸として互いに同軸に配置される。
本実施形態では、中心軸Ｏが延びる方向、つまり中心軸Ｏと平行な方向を上下方向と呼ぶ。上下方向は、軸方向と言い換えてもよい。上下方向において、容器本体１の口部１ａとキャップ３の頂壁３ａとは、互いに異なる位置に配置される。上下方向のうち、口部１ａから頂壁３ａへ向かう方向を上側と呼び、頂壁３ａから口部１ａへ向かう方向を下側と呼ぶ。
上下方向から見た平面視で、中心軸Ｏと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｏに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｏから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。
中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。

図１および図２に示すように、容器本体１は、口部１ａと、肩部１ｂと、胴部１ｃと、底部１ｅと、第１係止部１ｄと、を有する。つまり塗布容器１０は、第１係止部１ｄを備える。
口部１ａは、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、上下方向に延びる。
肩部１ｂは、口部１ａの下端部と接続される。肩部１ｂは、口部１ａの下端部から径方向外側に拡がるフランジ状である。

胴部１ｃは、肩部１ｂの径方向外端部と接続される。胴部１ｃは、上下方向に延びる円筒状である。
底部１ｅは、胴部１ｃの下端部と接続される。底部１ｅは、中心軸Ｏと垂直な方向に拡がる円板状である。

図１に示すように、第１係止部１ｄは、容器体１１から径方向外側に突出する。本実施形態では第１係止部１ｄは、口部１ａの外周面から径方向外側に突出する。第１係止部１ｄは、口部１ａの外周面上を周方向に延びるリブ状である。第１係止部１ｄは、口部１ａの外周面上を周方向の全周にわたって延びていてもよいし、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられていてもよい。

中栓２は、フランジ部４と、シール筒部５と、保持筒部６と、塗布ボール７と、を有する。フランジ部４およびシール筒部５は、例えば低密度ポリエチレン等の樹脂製である。塗布ボール７は、例えばセラミック製である。

フランジ部４は、中心軸Ｏを中心とする円環板状であり、中心軸Ｏと垂直な方向に拡がる。フランジ部４の下面のうち外周部は、口部１ａの上端開口縁と接触する。
シール筒部５は、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、上下方向に延びる。シール筒部５は、フランジ部４の下面に垂下設され、口部１ａ内に嵌合する。

保持筒部６は、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、上下方向に延びる。保持筒部６は、保持筒部６の外周面のうち上端部と下端部との間に位置する中間部分が、フランジ部４の内周部と接続される。保持筒部６は、下端部の内径が最も小さく、上端部と下端部との間に位置する中間部分の内径が最も大きい。
保持筒部６は、容器本体１の内部と外部とを連通する連通口６ａを有する。連通口６ａは、保持筒部６の内周面により構成され、保持筒部６の上側および下側に開口する。
保持筒部６の上記以外の構成については、別途後述する。

塗布ボール７は、中心軸Ｏを中心とする球状である。塗布ボール７は、保持筒部６の内部に回転可能に保持される。塗布ボール７の上端部は、保持筒部６の上端開口部よりも上側に突出する。つまり塗布ボール７は、保持筒部６から一部が上側に露出する。塗布ボール７の直径つまり外径は、保持筒部６の下端開口部の内径よりも大きい。塗布ボール７の外径は、保持筒部６の上端開口部の内径よりも大きい。塗布ボール７は、例えば保持筒部６の上端開口部を弾性変形により拡径させることで、保持筒部６内に挿入される。

保持筒部６は、保持筒本体８と、軟質シール部９と、を有する。
保持筒本体８は、例えば低密度ポリエチレン等の樹脂製であり、少なくとも上端開口部が弾性変形可能である。保持筒本体８は、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、上下方向に延びる。つまり中心軸Ｏは、保持筒本体８の中心軸でもある。保持筒本体８の下端面は、保持筒部６の下側を向く面のうち外周部分を構成する。つまり保持筒本体８は、保持筒部６の下側を向く面に露出される。
保持筒本体８の内周面のうち上側部分は、塗布ボール７の外周面に対して径方向外側および上側から、隙間をあけて対向しまたは接触する。保持筒本体８は、径方向外側および上側から塗布ボール７に接触可能である。

保持筒本体８は、第１内周部８ａと、第２内周部８ｂと、第３内周部８ｃと、を有する。第１内周部８ａ、第２内周部８ｂおよび第３内周部８ｃは、保持筒本体８の内周面のうち下側部分に配置される。第１内周部８ａ、第２内周部８ｂおよび第３内周部８ｃは、それぞれ、中心軸Ｏを中心とする環状である。

第１内周部８ａは、保持筒本体８の内周面のうち下端開口部に位置する。つまり第１内周部８ａは、保持筒本体８の内周面のうち最も下側に位置する部分である。第１内周部８ａは、径方向内側を向き、周方向に延びる。第１内周部８ａの内径は、保持筒本体８において最も小さい。

第２内周部８ｂは、保持筒本体８の内周面のうち第１内周部８ａよりも上側に位置する部分である。第２内周部８ｂは、径方向内側を向き、周方向に延びる。第２内周部８ｂの内径は、第１内周部８ａの内径よりも大きい。

第３内周部８ｃは、保持筒本体８の内周面のうち、第１内周部８ａと第２内周部８ｂとの間に位置する部分である。第３内周部８ｃは、第１内周部８ａの上端部と第２内周部８ｂの下端部とを繋ぐ。第３内周部８ｃは、上側かつ径方向内側を向き、周方向に延びる。本実施形態では第３内周部８ｃが、下側へ向かうに従い縮径するテーパ面状である。

軟質シール部９は、例えばエラストマー製およびゴム製等であり、保持筒本体８よりも軟らかい材質からなる。軟質シール部９は、中心軸Ｏ回りに延びる環状であり、弾性変形可能である。軟質シール部９は、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、上下方向に延びる。軟質シール部９は、保持筒本体８の下端部内に配置されて、保持筒本体８に保持される。軟質シール部９の外周面は、保持筒本体８の内周面と隙間なく密接される。本実施形態では、保持筒本体８と軟質シール部９とが、例えばインサート成形や２色成形等により一体に形成される。軟質シール部９の下端面は、保持筒部６の下側を向く面のうち内周部分を構成する。つまり軟質シール部９は、保持筒部６の下側を向く面に露出される。
軟質シール部９の上端部は、塗布ボール７の外周面に対して下側から隙間をあけて対向しまたは接触する。軟質シール部９は、下側から塗布ボール７に接触可能である。

軟質シール部９は、第１外周部９ａと、第２外周部９ｂと、第３外周部９ｃと、シール突条部９ｄと、を有する。第１外周部９ａ、第２外周部９ｂ、第３外周部９ｃおよびシール突条部９ｄは、それぞれ、中心軸Ｏを中心とする環状である。

第１外周部９ａは、軟質シール部９の外周面のうち下端部に位置する。第１外周部９ａは、径方向外側を向き、周方向に延びる。第１外周部９ａの外径は、軟質シール部９において最も小さい。第１外周部９ａは、保持筒本体８の第１内周部８ａと密接される。

第２外周部９ｂは、軟質シール部９の外周面のうち第１外周部９ａよりも上側に位置する部分である。第２外周部９ｂは、軟質シール部９の外周面のうち上端部に位置する。第２外周部９ｂは、径方向外側を向き、周方向に延びる。第２外周部９ｂの外径は、第１外周部９ａの外径よりも大きい。第２外周部９ｂの外径は、軟質シール部９において最も大きい。第２外周部９ｂは、保持筒本体８の第２内周部８ｂと密接される。

第３外周部９ｃは、軟質シール部９の外周面のうち、第１外周部９ａと第２外周部９ｂとの間に位置する部分である。第３外周部９ｃは、第１外周部９ａの上端部と第２外周部９ｂの下端部とを繋ぐ。第３外周部９ｃは、下側かつ径方向外側を向き、周方向に延びる。本実施形態では第３外周部９ｃが、下側へ向かうに従い縮径するテーパ面状である。第３外周部９ｃは、保持筒本体８の第３内周部８ｃと密接される。第３内周部８ｃは、第３外周部９ｃに対して下側から接触する。

シール突条部９ｄは、軟質シール部９の上端面から上側に突出する。シール突条部９ｄは、周方向に延びるリブ状である。シール突条部９ｄは、塗布ボール７の外周面のうち下端部に対して、下側から接触可能である。シール突条部９ｄは、周方向の全周にわたって塗布ボール７と液密に接触しまたは隙間をあけて対向する。シール突条部９ｄの径方向の肉厚は、軟質シール部９のうちシール突条部９ｄ以外の部分の径方向の肉厚よりも、小さい。

キャップ３は、中栓２を上側から覆う。キャップ３は、頂壁３ａと、周壁３ｂと、押付け筒３ｃと、第２係止部３ｄと、を有する。つまり塗布容器１０は、第２係止部３ｄを備える。
頂壁３ａは、中心軸Ｏを中心とする円板状であり、図示の例では、中心軸Ｏ上から径方向外側へ向かうに従い上側に延びる湾曲した円板状である。
周壁３ｂは、頂壁３ａの径方向外端部と接続される。周壁３ｂは、上下方向に延びる円筒状である。周壁３ｂの下端開口縁は、容器本体１の肩部１ｂと上下方向に隙間をあけて対向する。

押付け筒３ｃは、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、上下方向に延びる。押付け筒３ｃは、頂壁３ａの下面に垂下設される。押付け筒３ｃの下端開口部は、塗布ボール７の外周面のうち上端部に対して、上側から接触する。
塗布ボール７は、押付け筒３ｃにより下側へ押されるとともに、シール突条部９ｄに押し付けられる。すなわち塗布ボール７は、キャップ３が口部１ａつまり容器体１１に装着されることで、キャップ３により下側へ押され、軟質シール部９に押し込まれる。
またキャップ３が口部１ａつまり容器体１１から取り外されることにより、塗布ボール７が軟質シール部９に押し込まれた状態が解除されて、塗布ボール７は軟質シール部９から上側へ離間可能となる。

第２係止部３ｄは、周壁３ｂの内周面つまりキャップ３の内周面から径方向内側に突出する。第２係止部３ｄは、キャップ３の内周面上に形成された突起であり、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。本実施形態では第２係止部３ｄが、周方向に等間隔をあけて３つ設けられる。第２係止部３ｄは、第１係止部１ｄに対して下側から乗り越え可能に接触する。つまり第２係止部３ｄは、第１係止部１ｄとアンダーカット嵌合により係止される。

次に、本実施形態の塗布容器１０を用いて、図示しない被塗布物に内容物を塗布する際の作用について説明する。
まず、図１に示すように正立姿勢とされた塗布容器１０の容器体１１から、キャップ３を取り外す。これにより、塗布ボール７を介して押付け筒３ｃによって下側に押圧された状態で弾性変形していた軟質シール部９が、復元変形する。

図２に示すように、塗布容器１０を倒立姿勢とすることにより、保持筒部６内で塗布ボール７が上側（つまり鉛直方向の下方）へ移動し、シール突条部９ｄと塗布ボール７との間に隙間が形成されて、この隙間を通して内容物が流通可能となる。またこの倒立姿勢では、塗布ボール７と保持筒本体８の上端部内面とが密接して、保持筒部６の内部から外部へ内容物が流出することは抑制される。そして保持筒本体８と塗布ボール７との間には、内容物が貯留される。

図示しない被塗布物に塗布ボール７を押し付けることで、保持筒部６内で塗布ボール７が下側（つまり鉛直方向の上側）へ移動し、保持筒本体８の上端部内面と塗布ボール７とが離間してシールが開放され、保持筒本体８と塗布ボール７との間に溜った内容物が、保持筒部６の外部へ流出して、被塗布物に内容物が塗布される。
なお、被塗布物に塗布ボール７が押し付けられた状態では、塗布ボール７がシール突条部９ｄに押し込まれることでシール突条部９ｄによるシール状態が維持されるため、過剰に（つまり所定量以上に）内容物が流出することは抑制される。

以上説明した本実施形態の塗布容器１０では、キャップ３を容器体１１に装着すると、キャップ３により塗布ボール７が下側へ押されて、軟質シール部９に押圧される。これにより、塗布ボール７と軟質シール部９との間を通した連通口６ａの連通が遮断され、容器本体１の内部から外部へ内容物が漏れ出ることが抑えられる。
本実施形態によれば、軟質シール部９が、弾性変形可能な例えばエラストマーやゴム等の軟材質により構成されるため、キャップ３が繰り返し着脱されても軟質シール部９がへたりにくく、いわゆる「なじみ」現象が生じにくい。これにより、キャップ３装着時のシール性が長期にわたり安定して高められる。

また本実施形態では、塗布容器１０が、第１係止部１ｄと、第１係止部１ｄに対して下側から乗り越え可能に接触する第２係止部３ｄと、を備えており、つまりキャップ３が、容器体１１にアンダーカット嵌合により着脱可能に装着される。本実施形態では、軟質シール部９が塑性変形しにくく「なじみ」現象が生じにくいため、キャップ３がアンダーカット嵌合により装着される場合でも、塗布ボール７と軟質シール部９との間のシール性が長期にわたり良好に維持される。キャップ３がアンダーカット嵌合により着脱されるため、製品にすっきりした外観を付与したり操作性を高めることができる。

また本実施形態では、保持筒本体８と軟質シール部９とが、一体に形成される。例えば保持筒本体８と軟質シール部９とが別体に形成される場合と比べて、上記構成によれば、保持筒部６の構成を簡素化でき、保持筒部６の機能を安定化でき、組付け工程を削減して製造工程の複雑化を抑制でき、製造コストを削減できる。

また本実施形態では、軟質シール部９が保持筒部６の下側を向く面に露出されるので、中栓２の下側から軟質シール部９を射出成形することができる。軟質シール部９の成形に制約が生じることを抑制して、成形を容易化したり成形の自由度を高めたりすることができる。

また本実施形態では、保持筒本体８の第３内周部８ｃが、軟質シール部９の第３外周部９ｃに対して下側から接触する。
この場合、軟質シール部９よりも剛性の高い保持筒本体８が、軟質シール部９を介して塗布ボール７を下側から支持する。このため、軟質シール部９が塗布ボール７を安定して支持可能である。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の実施形態では、キャップ３が、口部１ａに着脱可能に装着される例を挙げたが、これに限らない。特に図示しないが、例えば中栓２が、口部１ａを径方向外側から囲い上下方向に延びる装着筒部を有しており、キャップ３が、この装着筒部に着脱可能に装着されてもよい。あるいは、キャップ３が、胴部１ｃに着脱可能に装着されてもよい。すなわち、キャップ３は、容器体１１の構成要素のうちいずれかの部分に着脱可能に装着される。そして塗布ボール７は、キャップ３が容器体１１に装着されることで、キャップ３により下側へ押され、軟質シール部９に押し込まれる。

前述の実施形態では、第１係止部１ｄが、口部１ａの外周面から径方向外側に突出する例を挙げたが、これに限らない。第１係止部１ｄは、例えば中栓２の前記装着筒部の外周面から径方向外側に突出していてもよいし、あるいは、胴部１ｃの外周面から径方向外側に突出していてもよい。すなわち第１係止部１ｄは、容器体１１から径方向外側に突出する。

前述の実施形態では、第３内周部８ｃが、下側へ向かうに従い縮径するテーパ面状であり、第３外周部９ｃが、下側へ向かうに従い縮径するテーパ面状である例を挙げたが、これに限らない。例えば、第３内周部８ｃが、上側を向き中心軸Ｏと垂直な方向に拡がる平面状であり、第３外周部９ｃが、下側を向き中心軸Ｏと垂直な方向に拡がる平面状であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…容器本体、１ａ…口部、１ｄ…第１係止部、２…中栓、３…キャップ、３ｄ…第２係止部、６…保持筒部、６ａ…連通口、７…塗布ボール、８…保持筒本体、９…軟質シール部、１０…塗布容器、１１…容器体、Ｏ…中心軸

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着される中栓と、
   前記中栓を上側から覆い、前記容器本体および前記中栓を含む容器体に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
   前記中栓は、
   前記口部内に嵌合するシール筒部と、
   前記容器本体の内部と外部とを連通する連通口を有し、前記シール筒部の径方向内側に配置され、上下方向に延びる保持筒部と、
   前記保持筒部の内部に回転可能に保持され、前記保持筒部から一部が上側に露出する塗布ボールと、を備え、
   前記保持筒部は、
   径方向外側および上側から前記塗布ボールに接触可能な保持筒本体と、
   前記保持筒本体の下端部内に配置されて前記保持筒本体に保持され、前記保持筒本体よりも軟らかい材質からなり、下側から前記塗布ボールに接触可能な軟質シール部と、を有し、
   前記軟質シール部は、前記保持筒本体の中心軸回りに延びる環状であり、弾性変形可能であり、
   前記塗布ボールは、前記キャップが前記容器体に装着されることで、前記キャップにより下側へ押され、前記軟質シール部に押し込まれ、
   前記保持筒本体は、
   前記保持筒本体の内周面のうち最も下側に位置し、内径が前記保持筒本体において最も小さい第１内周部と、
   前記保持筒本体の内周面のうち前記第１内周部よりも上側に位置し、内径が前記第１内周部の内径よりも大きい第２内周部と、
   前記保持筒本体の内周面のうち、前記第１内周部と前記第２内周部との間に位置し、前記第１内周部の上端部と前記第２内周部の下端部とを繋ぐ第３内周部と、を有し、
   前記軟質シール部は、
   外径が前記軟質シール部において最も小さく、前記第１内周部と密接される第１外周部と、
   外径が前記第１外周部の外径よりも大きく、前記第２内周部と密接される第２外周部と、
   前記軟質シール部の外周面のうち、前記第１外周部と前記第２外周部との間に位置し、前記第１外周部の上端部と前記第２外周部の下端部とを繋ぐ第３外周部と、
   前記塗布ボールの外周面のうち下端部に対して、下側から接触可能なシール突条部と、を有する、
   塗布容器。
2. 前記容器体から径方向外側に突出する第１係止部と、
   前記キャップの内周面から径方向内側に突出し、前記第１係止部に対して下側から乗り越え可能に接触する第２係止部と、を備える、
   請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記保持筒本体と前記軟質シール部とが、一体に形成される、
   請求項１または２に記載の塗布容器。
4. 前記軟質シール部が、前記保持筒部の下側を向く面に露出される、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布容器。

Images