JP7273548B2

JP7273548B2 - 包装箱

Info

Publication number: JP7273548B2
Application number: JP2019045231A
Authority: JP
Inventors: 啓人岡野; 裕介柳
Original assignee: Meiji Co Ltd; Tomoku KK
Current assignee: Meiji Co Ltd; Tomoku KK
Priority date: 2019-03-12
Filing date: 2019-03-12
Publication date: 2023-05-15
Anticipated expiration: 2039-03-12
Also published as: JP2020147313A

Description

本発明は、包装箱に関する。

従来、有底筒状の箱体を前記側壁部同士が隣り合うように並べて全箱体の上方開放端を一の蓋板で閉塞した包装箱が知られている。この蓋板には、各箱体の境界に沿って、ミシン目が設けられており、該ミシン目に沿って蓋板を端から破断することで、個々の箱体に分割することができる（例えば、下記特許文献１）。

具体的に、ミシン目を破断する際には、蓋板を分割したい一の箱体と他の箱体との境界のミシン目に沿って谷折りして折目を付けた後、一方の手で前記他の箱体を机の上などに押さえつけた状態で、他方の手で前記一の箱体を把持し、ひねりながら引っ張ることで前記ミシン目を端部から破断する。

実開昭５９－１８６２１８号公報

しかしながら、従来の包装箱は、蓋板の破断作業中に箱体を引っ張る方向が左右方向のいずれかに偏ることになるため、ミシン目の縁に、段ボールの表ライナの表層が大きく剥離した部分が形成されやすく、外観が著しく低下する場合が多いという不都合がある。

上記の点に鑑み、本発明は、段ボールの表ライナの表層剥離の発生を抑えてミシン目縁の外観低下を防止することができる分割可能な包装箱を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明は、底板部と該底板部の周縁から立設される側壁部とを有する有底筒状の箱体が、前記側壁部同士が隣り合うように複数個配列されるとともに、前記複数個の前記箱体の開放端が一の蓋板で閉塞された包装箱において、前記蓋板には、各箱体の境界に沿って、破断可能線が設けられており、前記破断可能線は、断続した直線状切目によって形成された主破断可能線と、該主破断可能線に沿って延びる断続した曲線状切目によって形成された副破断可能線と、を備え、各曲線状切目は、少なくとも一部に曲線を含む切目であって、一の直線状切目と該一の直線状切目に隣接する直線状切目との間隙に隣接する位置に配設され、前記破断可能線の破断方向を先端方向としたときに、前記曲線状切目の基端部は、前記一の直線状切目の先端部と同じまたは先端部よりも基端側に配置され、前記曲線状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目に向かって延び、前記曲線状切目は、波状切目であって、前記波状切目の基端部は、前記一の直線状切目に向かって延び、前記波状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目の基端部よりも先端側に配置されることを特徴とする。

本発明の包装箱は、有底筒状の箱体が、該箱体の側壁部同士が隣り合うように複数個配列されるとともに、前記複数個の前記箱体の開放端が一の蓋板で閉塞されていることによって、前記複数個の前記箱体を一の包装箱として運搬できる。

前記蓋板には、各箱体の境界に沿って破断可能線が設けられているので、該破断可能線に沿って該蓋板を破断することで、連接された前記複数個の前記箱体から一の箱体を分割することができる。

前記破断可能線は、断続した直線状切目によって形成された主破断可能線と、該主破断可能線に沿って延びる断続した曲線状切目によって形成された副破断可能線とを備え、各曲線状切目は、一の直線状切目と該一の直線状切目に隣接する直線状切目との間隙に隣接する位置に配設されているため、破断可能線に沿って蓋板を破断する際には、主破断可能線の直線状切目と副破断可能線の曲線状切目とを交互に接続するように破断していく必要がある。

この破断されていく様子を例えば、主破断可能線の右側に副破断可能線が隣接するように設置し、左手で残りの箱体を机の上に押さえ、右手で分割したい箱体を右手前側に引っ張る場合を例に説明すると、蓋板は、直線状切目の先端（破断可能線の破断方向を先端方向とした定義する）から箱体が引っ張られている右手前方向に向けて破断されていく。

このとき、前記曲線状切目の基端部は、前記一の直線状切目の先端部と同じまたは先端部よりも基端側に配置されているため、直線状切目の先端から蓋板が破断されていくと、右やや上方から右下にかけて設けられている次の曲線状切目にこの破断が到達する。

そして、この曲線状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目に向かって延びているため、曲線状切目の曲線に沿って伝わった力が次の直線状切目に向かっていくため、蓋板は、当該曲線状切目の先端から次の直線状切目に向かって破断されていく。

これが順次繰り返されることで、直線状切目と曲線状切目との隙間が確実に破断されるため、蓋板の表ライナが表層剥離されにくい。

したがって、本発明の包装箱によれば、箱体を分割する際に、段ボールの表ライナの表層剥離の発生を抑えてミシン目縁の外観低下を防止することができる。

これによれば、波状切目の両端が前後の直線状切目に向かって延び、かつ、直線状切目と波状切目が破断方向に対して必ず重複しているため、蓋板を破断していく力が、直線状切目と波状切目との間から逃げにくい。

また、前記曲線状切目が波状切目であることで、前記蓋板を破断する前に前記主破断可能線に沿って該蓋板に折癖をつけるときに、誤って前記副破断可能線に沿って該蓋板が折れてしまうことを防ぐことができる。

したがって、この構成を備える包装箱によれば、箱体を分割する際に、より段ボールの表ライナの表層剥離の発生を抑えてミシン目縁の外観低下を防止することができる。

ところで、本発明の包装箱においては、前記波状切目の両端部の各延長線と、直線状切目とのなす角は、鋭角よりも直角に近い方が好ましい。なぜなら、前記波状切目の両端部の各延長線と直線状切目とのなす角が直角に近いほど、上記例でいえば、直線状切目の先端から蓋板が裂けていくときに、次の波状切目の基端より先端側で破断を確実に伝達させやすく、また、この波状切目の先端から蓋板が避けていくときに、次の直線状切目に裂けていく力を接続しやすいためである。

しかしながら、波状切目をなだらかな曲線を描きつつ、かつ、直線状切目とのなす角を直角に近づけると、波状切目の振幅が大きくなってしまう。この場合、該波状切目を大きくした分だけ分割する箱体の蓋体の切断端縁が抉れてしまい、外観低下を招いてしまう。

よって、本発明の包装箱においては、前記波状切目は、少なくとも一周期以上の波形であることが好ましい。

これによれば、前記波状切目が一周期未満の例えば弓状の場合と比較したときに、該波状切目の振幅を小さくしつつ、前記直線状切目とのなす角を直角に近づけることができるため、分割する箱体の蓋板の切断端縁の外観低下を防止することができる。

本発明の包装箱は、底板部と該底板部の周縁から立設される側壁部とを有する有底筒状の箱体が、前記側壁部同士が隣り合うように複数個配列されるとともに、前記複数個の前記箱体の開放端が一の蓋板で閉塞された包装箱において、前記蓋板には、各箱体の境界に沿って、破断可能線が設けられており、前記破断可能線は、断続した直線状切目によって形成された主破断可能線と、主破断可能線に沿って延びる断続した曲線状切目によって形成された副破断可能線と、を備え、各曲線状切目は、少なくとも一部に曲線を含む切目であって、一の直線状切目と該一の直線状切目に隣接する直線状切目との間隙に隣接する位置に配置され、前記破断可能線の破断方向を先端方向としたときに、前記曲線状切目の基端部は、前記一の直線状切目の先端部と同じまたは先端部よりも基端側に配置され、前記曲線状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目に向かって延び、前記箱体又は前記蓋板の表面には、隣接する箱体のうち副破断可能線側の箱体を識別させる破断順序表示部が設けられていることを特徴とする。

これによれば、本発明は上記の例でいえば右側の箱体を把持して分割することで効果を奏するものであるため、利用者に破断順序表示部に表示された順番通りに箱体を分割させることで、確実に本発明の効果を奏させることができる。

本発明の実施形態に係る包装箱の斜視図。図１の包装箱の展開図。図１の包装箱の組立工程を説明する斜視図。本発明の実施形態に係る包装箱の蓋板を破断する際の力の伝わり方を説明する平面図。

本発明の実施形態を図１～図４に基づいて説明する。

本発明の実施形態に係る包装箱１は、図１に示すように、底板部２０と、該底板部の周縁から立設される四角筒状の側壁部３０からなる有底筒状の箱体４０の長側面同士を隣り合うように３個配列させ、すべての箱体４０の上方の開放端を蓋板５０で閉塞したものである。

蓋板５０には、各箱体４０の境界に沿って破断可能線６０が２本設けられており、この破断可能線６０を破断することで、包装箱１は、３個の小包装箱（図示略）に分割される。

図２に示すように、各箱体４０は一枚の段ボール板紙１０Ａから形成され、蓋板５０は一枚の段ボール板紙１０Ｂから形成される。

段ボール板紙１０Ａは、上から順番に側板３１、底板部２０、側板３１が折目線ａを介して連設されている。

上側の側板３１の上縁及び下側の側板３１の下縁には、それぞれ折目線ｂを介して略矩形状の蓋側フラップ３２が連設されている。各側板３１の左右の側縁には、それぞれ折目線ｃを介して略矩形状の内フラップ３３が連設されている。

底板部２０の左右の側縁には、それぞれ折目線ｄを介して略矩形状の外フラップ２１が連設されている。

段ボール板紙１０Ｂは、矩形状の蓋板５０の左右の側縁に、それぞれ折目線ｅを介して略矩形状の接着フラップ５１が連設されている。

各接着フラップ５１の先端縁には、該先端縁を３等分する２か所の位置に、それぞれＵ字状の切欠き５１ａが形成されている。蓋板５０を挟んで対向する切欠き５１ａの底部同士を結ぶように、直線状の破断可能線６０が形成されている。

破断可能線６０は、断続した直線状切目６１ａによって形成された主破断可能線６１と、主破断可能線６１の下方に隣接して延びる断続した波状切目６２ａ（本発明の「曲線状切目」に相当する。）とによって形成された副破断可能線６２が交互に配置されることで形成されている。

波状切目６２ａは、一の直線状切目６１ａと一の直線状切目６１ａに隣接する直線状切目６１ａとの間隙に配置され、より具体的には、各直線状切目６１ａの両端部と、隣接する波状切目６２ａの端部とが左右方向において互いに重複する位置に形成されている。

また、波状切目６２ａは、両端がそれぞれ隣接する直線状切目６１ａに向かって延びている約１．５周期の波状の切れ目である。

次に、段ボール板紙１０Ａ及び１０Ｂから包装箱１を組み立てる工程を説明する。

先んじて、段ボール板紙１０Ａから箱体４０を組み立てる工程を説明する。まず、両側板３１を、それぞれ折目線ａに沿って底板部２０と垂直になるように上方に折り曲げる。

次に、両内フラップ３３を、それぞれ折目線ｃに沿って先端縁同士を突き当てるように折り曲げる。

次に、外フラップ２１を、それぞれ折目線ｄに沿って折り曲げて、内フラップ３３の外面に折り重ね、この外フラップ２１と両内フラップ３３とを接着する。この接着された外フラップ２１及び両内フラップ３３の２セットと、両側板３１とによって、四角筒状の側壁部３０が形成される。

さらに蓋側フラップ３２を内側に折り曲げる。

以上で、箱体４０が組み立てられる。

次に、上記工程を繰り返すことで形成された３個の箱体４０を、図３Ａで示すように、３個の箱体４０を側板３１同士が隣り合うように一列に並べて、隣り合う側板３１同士を接着する。これにより、３個の箱体４０が連設される。

次に、段ボール板紙１０Ｂの接着フラップ５１を、それぞれ折目線ｅに沿って蓋板５０に対して垂直になるように折り曲げる。

次に、図３Ｂで示すように、各箱体４０の境界に破断可能線６０を重ねるような向きで、蓋板５０を連設された箱体４０の上にかぶせ、接着フラップ５１を各外フラップ２１の上に重ね合わせて接着する。

以上により、連設された箱体４０の上方の開放端が閉塞され、包装箱１の形成が完了する。

次に、包装箱１を各箱体に分割して、分割した箱体を開梱する方法を説明する。

図１の右端の箱体４０を右手で分割するケースを例に説明すると、まず、包装箱１を机上等の安定した場所に置き、左手で右側の破断可能線６０より左側を上から押さえ、右手で右端の箱体４０を把持し、右側の破断可能線６０に沿って蓋板５０を谷折りする。これにより、接着フラップ５１に形成されている破断可能線６０が破断される。

次に、把持した箱体４０の奥行き側を、蓋板５０の破断可能線６０の手前側端部を支点として、右斜め上方向に引っ張ると、前記破断可能線６０に沿って蓋板５０が破断されていく。

このときの蓋板を破断する力の伝わり方を、図４Ａ～Ｄを用いて、以下詳説する。図４Ａ～Ｄでは、破断可能線６０の破断方向を先端方向（図４Ａ～Ｄにおける下方向）としたうえで、太い矢印は破断する力のかかる方向を、細い矢印は破断可能線６０に沿って蓋板５０が破断される方向を示している。

まず、図４Ａで示すように、蓋板５０は、直線状切目６１ａの基端から先端に向かって該直線状切目６１ａに沿って破断されていく。

次に、図４Ｂに示すように、箱体４０を引っ張る力は図中の右下方向にかかっているため、蓋板５０は該直線状切目６１ａの先端から右下方向に向かって破断されていく。このとき波状切目６２ａは、基端が該直線状切目６１ａの先端よりも上方に配置されているため、蓋板５０が該直線状切目６１ａの先端から右下方向に破断されていったときに、該破断の先端が確実に隣接する波状切目６２ａに接続される。

次に、図４Ｃに示すように、蓋板５０は該波状切目６２ａに沿って破断されていく。

次に、図４Ｄで示すように、該波状切目６２ａは、先端部が次の直線状切目６１ａに向かって延びる曲線状に形成されているため、蓋板５０は、次の直線状切目６１ａに向かって破断されていく。このとき、次の直線状切目６１ａは、基端は、該波状切目６２ａの先端よりも情報に配置されているため、蓋板５０が次の直線状切目６１ａに向かって破断されていったとき、該破断の先端が確実に次の直線状切目６１ａに接続される。

上記の動作を繰り返すことで、蓋板５０を裂きながら直線状切目６１ａと波状切目６２ａとを交互に接続させていくことで、破断可能線６０を全て破断され、右側の箱体４０が包装箱１から分割される。

最後に、分割された箱体４０のいずれかの接着フラップ５１の側縁を指で摘んでめくりあげて引っ張り、蓋板５０を該箱体４０からはがすことで該箱体４０の上方端が開放され、該箱体４０の開梱が完了する。

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、図４Ａ～Ｄに示す直線状切目６１ａ及び波状切目６２ａの形状及び配置によって、蓋板５０を破断する力を破断可能線６０の外に逃がしにくいため、蓋板５０の表ライナの表層剥離の発生を抑えることができる。よって、本実施形態の包装箱１によれば、蓋板５０を破断可能線６０で破断したときの切断面の外観低下を防止することができる。

また、本実施形態の包装箱１では、接着フラップ５１が内フラップ３３，３３に接着されているため、各小包装箱を確実に閉塞することができる。

また、本実施形態の接着フラップ５１は、蓋板５０の左右の側縁から各箱体４０に対応して、分離したフラップが各３枚形成されたものではなく、１枚のフラップとして一体に形成されている。よって、本実施形態の包装箱１では、蓋板５０が破断可能線６０に沿って意図せず谷折りされることを防止することができる。

そして、この接着フラップ５１には、破断可能線６０が形成されているため、蓋板５０を破断する際の事前準備として、破断可能線６０に沿って蓋板５０を谷折りして折癖をつける際に、同時に接着フラップ５１を破断することができる。

また、この接着フラップ５１の破断可能線６０も直線状切目６１ａ及び波状切目６２ａから形成されているところ、破断可能線６０に沿って蓋板５０を谷折りする際にも接着フラップ５１には図４Ａ～図４Ｄで示したような右側に引っ張る力がかかるため、接着フラップ５１の破断可能線６０も確実に破断させることができる。

また、この接着フラップ５１には、各破断可能線６０の両端に切欠き５１ａが形成されているため、破断のきっかけを得やすい。

以下、変形例について説明する。

蓋板５０や接着フラップ５１等には、数字、ローマ字、その他の記号を付すことでどの小包装箱から分割していけばよいかを示す破断順序表示部が設けられていることが好ましい。この構成を備える包装箱１によれば、例えば図１の包装箱において誤って左側から分割してしまうことを防止することができる。

本実施形態においては、四角筒状の箱体４０を示したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば三角筒状、六角筒状、八角筒状等であってよく、円筒状であってもよい。

また、本実施形態においては、３個の箱体を有するものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、２個以上であればよい。

また、本実施形態においては、箱体４０の長側面同士が隣り合うように配列されたものを示したが、短側面同士が隣り合うように配列されてもよく、長側面同士及び短側面同士が隣り合うように縦２×横２、縦５×横３のように配列されてもよい。

また、本実施形態においては、蓋板５０には、破断可能線６０が２本設けられているものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、箱体４０の個数に応じて変更可能である。

また、本実施形態においては、２本の破断可能線６０は、ともに、右側に波状切目６２ａが形成されたものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、左側の破断可能線６０では、左側に波状切目６２ａが形成することもできる。これによれば、左右どちらの小包装箱からも分割することができる。

また、本実施形態においては、材料として段ボール板紙１０Ａ及び１０Ｂを用いたが、本発明はこれに限るものではなく、厚紙等の板紙を用いてもよい。

また、本実施形態においては、上側の側板３１の上縁及び下側の側板３１の下縁には、それぞれ略矩形状の蓋側フラップ３２が連設されているものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、蓋側フラップ３２は連設されていなくてもよい。

また、本実施形態においては、箱体４０の短側面を閉塞する際に、先に内側に折り曲げた内フラップ３３の上に外フラップ２１を折り重ねて接着するものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、先に内側に折り曲げた外フラップ２１の上に内フラップ３３を折り重ねて接着するものでもよく、さらに、箱体４０の短側面は、例えば一枚の矩形状の側板によって閉塞されていてもよい。

また、本実施形態においては、蓋板５０は矩形状であるものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、平行四辺形状や六角形状等、箱体の底板部の形状に応じて変更可能である。

また、本実施形態においては、蓋板５０の左右の側縁には、３つの箱体４０に跨るような一体形成された接着フラップ５１が連設されているものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、接着フラップ５１は、各箱体４０にそれぞれ貼付するように分割して形成してもよい。

また、本実施形態においては、各接着フラップ５１の上縁には、それぞれＵ字状の切欠き５１ａが形成されているものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、Ｖ字状やコの字状であってもよいし、切欠き５１ａは形成されていなくてもよい。

また、本実施形態においては、各接着フラップ５１に、蓋板５０の破断可能線６０と同一形状の破断可能線が形成されたものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、蓋板５０の破断可能線と、接着フラップ５１の破断可能線とが異なる形状のものであってもよい。

また、本実施形態においては、各直線状切目６１ａの両端部と、隣接する波状切目６２ａの端部とが破断の進行方向（以下、単に「高さ」という。）において互いに重複する位置に形成されたものを示したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、波状切目６２ａの基端は、直線状切目６１ａの先端と同じ高さ以上に高い位置（進行方向基端側）にあればよく、波状切目６２ａの先端は、先端部から延ばした仮想線が次の直線状切目６１ａに向かっていればよい。

また、本実施形態においては、波状切目６２ａは波の周期が約１．５周期であるものを示したが、本発明はこれに限るものではなく、両端が隣接する直線状切目６１ａに向かって延びていれば、２．５周期や３．５周期等であってもよい。また、波状切目６２ａは一部が直線状であってもよく、例えば、中間部が直線状であってよく、端部が直線状であってもよい。

１…包装箱
２０…底板部
３０…側壁部
４０…箱体
５０…蓋板
６０…破断可能線
６１…主破断可能線
６１ａ…直線状切目
６２…副破断可能線
６２ａ…波状切目

Claims

底板部と該底板部の周縁から立設される側壁部とを有する有底筒状の箱体が、前記側壁部同士が隣り合うように複数個配列されるとともに、前記複数個の前記箱体の開放端が一の蓋板で閉塞された包装箱において、
前記蓋板には、各箱体の境界に沿って、破断可能線が設けられており、
前記破断可能線は、断続した直線状切目によって形成された主破断可能線と、
該主破断可能線に沿って延びる断続した曲線状切目によって形成された副破断可能線と、を備え、
各曲線状切目は、少なくとも一部に曲線を含む切目であって、一の直線状切目と該一の直線状切目に隣接する直線状切目との間隙に隣接する位置に配置され、
前記破断可能線の破断方向を先端方向としたときに、前記曲線状切目の基端部は、前記一の直線状切目の先端部と同じまたは先端部よりも基端側に配置され、前記曲線状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目に向かって延び、
前記曲線状切目は、波状切目であって、
前記波状切目の基端部は、前記一の直線状切目に向かって延び、前記波状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目の基端部よりも先端側に配置されることを特徴とする包装箱。
請求項１に記載の包装箱において、
前記波状切目は、少なくとも一周期以上の波形であることを特徴とする包装箱。
底板部と該底板部の周縁から立設される側壁部とを有する有底筒状の箱体が、前記側壁部同士が隣り合うように複数個配列されるとともに、前記複数個の前記箱体の開放端が一の蓋板で閉塞された包装箱において、
前記蓋板には、各箱体の境界に沿って、破断可能線が設けられており、
前記破断可能線は、断続した直線状切目によって形成された主破断可能線と、
該主破断可能線に沿って延びる断続した曲線状切目によって形成された副破断可能線と、を備え、
各曲線状切目は、少なくとも一部に曲線を含む切目であって、一の直線状切目と該一の直線状切目に隣接する直線状切目との間隙に隣接する位置に配置され、
前記破断可能線の破断方向を先端方向としたときに、前記曲線状切目の基端部は、前記一の直線状切目の先端部と同じまたは先端部よりも基端側に配置され、前記曲線状切目の先端部は、前記隣接する直線状切目に向かって延び、
前記箱体又は前記蓋板の表面には、
隣接する箱体のうち副破断可能線側の箱体を識別させる破断順序表示部が設けられていることを特徴とする包装箱。