JP7261361B2 - 医療用抗菌織物用繊維の製造方法 - Google Patents
医療用抗菌織物用繊維の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7261361B2 JP7261361B2 JP2022540453A JP2022540453A JP7261361B2 JP 7261361 B2 JP7261361 B2 JP 7261361B2 JP 2022540453 A JP2022540453 A JP 2022540453A JP 2022540453 A JP2022540453 A JP 2022540453A JP 7261361 B2 JP7261361 B2 JP 7261361B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slits
- temperature
- antibacterial
- shaped discharge
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/22—Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Y字型吐出孔のY型の3つのスリットの長さの比率が1.0:1.5~2.5:1.5~2.5であり、前記3つのスリットの幅は同一であり、最短スリットの長幅比は2.5~3.5:1であり、互いに隣接する2つのスリットの中心線のなす角は120°であり、異なるY字型吐出孔の3つのスリットの形状及び大きさは同一であり、
全てのY字型吐出孔は同心円を成すように位置し、且つ各Y字型吐出孔の最短スリットはランダムに配向する医療用抗菌織物用繊維の製造方法を提供する。
即ち、紡糸口金上に複数のY字型吐出孔を設け、各Y字型吐出孔はいずれもスリットI、スリットII及びスリットIIIを含み、異なるY字型吐出孔のスリットIは、いずれも3つのスリットのうち、最短のスリットであり、一つのY字型吐出孔におけるスリットI、スリットII及びスリットIIIの長さの比率は1.0:1.5~2.5:1.5~2.5であり、一つのY字型吐出孔におけるスリットI、スリットII及びスリットIIIの幅は同一であり、スリットIの長幅比は2.5~3.5:1である。一つのY字型吐出孔におけるスリットIとスリットIIの中心線がなす角は120°であり、スリットIIとスリットIIIの中心線がなす角は120°であり、スリットIとスリットIIIの中心線がなす角は120°である。また、異なるY字型吐出孔における3つのスリットの形状および大きさは同一であり、すべてのY字型吐出孔のスリットIは、ランダムに配向して配置される。
中国国家標準規格GB6506-2001によって、捲縮収縮率は26~29%、捲縮安定度は78~82%、捲縮伸長率は55~62%、捲縮弾性回復率は70~75%であり、
破断強度は2.4~2.6cN/dtex、破断伸長率は55.0±5.0%、単糸繊度は1.00~1.50dtexである。
(1)本発明に提出した方法において、非対称的なY字型吐出孔を有する紡糸口金でポリエステルFDYを紡糸して、冷却吹きに当たる糸条の断面内応力を非対称にして、得られた医療用抗菌織物用繊維に捲縮形態を与える。
(2)本発明に提出した医療用抗菌織物用繊維は、仮撚加工を経ずに、弛緩熱処理で捲縮弾性も得られる。
本発明におけるY字型吐出孔の見取図は図1、口金の吐出孔配置概念図は図2に示す。Y字型吐出孔について、長さの比率が1.0:1.5~2.5:1.5~2.5であり、幅が同じである三つのスリットを有し、そのうち、最短スリットの長幅比は2.5~3.5:1であり、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり、そして全てのY字型吐出孔は同心円によって配列しながらそれらの最短スリットはランダムに配向する。
図1と図2はただ表示のためであって、本発明を限定することがない。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量100ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.54dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:1.7:1.5であり幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は3.3:1であり、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が24であり等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ10°、60°、2°、30°、90°、15°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は278℃、冷却吹き温度は23℃、冷却風速度は2.19m/s、第1ローラ速度は1960m/min、第1ローラ温度は92℃、第2ローラ速度は2800m/min、第2ローラ温度は163℃、巻取速度は2740m/minであり;
弛緩熱処理理温度は109℃、処理時間は21minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が26%、捲縮安定度が80%、捲縮伸長率が57%、捲縮弾性回復率が70%、破断強度が2.4cN/dtex、破断伸長率が60%、単糸繊度が1.10dtexとする。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量300ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.55dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:1.5:1.9であり、幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は2.8:1とし、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が24であり等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ28°、162°、64°、3°、6°、105°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は278℃、冷却吹き温度は23℃、冷却風速度は2.19m/s、第1ローラ速度は1970m/min、第1ローラ温度は92℃、第2ローラ速度は2820m/min、第2ローラ温度は168℃、巻取速度は2760m/minであり;
弛緩熱処理理温度は109℃、処理時間は20minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が26%、捲縮安定度が80%、捲縮伸長率が58%、捲縮弾性回復率が70%、破断強度が2.45cN/dtex、破断伸長率が58%、単糸繊度が1.20dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量290ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.54dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:2.0:2.5として幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は3.5:1であり、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が30として等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ10°、60°、2°、30°、90°、15°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°、28°、162°、64°、3°、6°、105°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は277℃、冷却吹き温度は23℃、冷却風速度は2.12m/s、第1ローラ速度は1930m/min、第1ローラ温度は91℃、第2ローラ速度は2780m/min、第2ローラ温度は161℃、巻取速度は2720m/minであり;
弛緩熱処理理温度は104℃、処理時間は23minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が27%、捲縮安定度が78%、捲縮伸長率が62%、捲縮弾性回復率が71%、破断強度が2.48cN/dtex、破断伸長率が56%、単糸繊度が1.28dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量295ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.54dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:1.6:2.0であり、幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は2.8:1とし、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が36として等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ10°、60°、2°、30°、90°、15°、28°、162°、64°、3°、6°、105°、121°、93°、161°、123°、75°、129°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は276℃、冷却吹き温度は21℃、冷却風速度は2.04m/s、第1ローラ速度は1930m/min、第1ローラ温度は90℃、第2ローラ速度は2780m/min、第2ローラ温度は159℃、巻取速度は2720m/minであり;
弛緩熱処理理温度は98℃、処理時間は24minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が29%、捲縮安定度が82%、捲縮伸長率が59%、捲縮弾性回復率が75%、破断強度が2.5cN/dtex、破断伸長率が55%、単糸繊度が1.36dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量121ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.52dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:2.5:24であり幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は2.7:1とし、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が24であり等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ152°、96°、54°、100°、175°、75°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は273℃、冷却吹き温度は21℃、冷却風速度は2.01m/s、第1ローラ速度は1890m/min、第1ローラ温度は89℃、第2ローラ速度は2770m/min、第2ローラ温度は158℃、巻取速度は2710m/minであり;
弛緩熱処理理温度は97℃、処理時間は24minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が29%、捲縮安定度が78%、捲縮伸長率が55%、捲縮弾性回復率が74%、破断強度が2.55cN/dtex、破断伸長率が54%、単糸繊度が1.44dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量193ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.5dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:2.2:2.5であり、幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は3:1とし、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が24であり等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ166°、40°、23°、138°、112°、55°、180°、53°、174°、142°、131°、87°、49°、90°、65°、5°、74°、161°、30°、158°、45°、109°、23°、47°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は271℃、冷却吹き温度は20℃、冷却風速度は2m/s、第1ローラ速度は1880m/min、第1ローラ温度は88℃、第2ローラ速度は2770m/min、第2ローラ温度は153℃、巻取速度は2710m/minであり;
弛緩熱処理理温度は97℃、処理時間は27minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が29%、捲縮安定度が78%、捲縮伸長率が58%、捲縮弾性回復率が73%、破断強度が2.56cN/dtex、破断伸長率が53%、単糸繊度が1.50dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量201ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.5dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:1.5:2.0であり、幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は2.9:1であり、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が48として等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ10°、60°、2°、30°、90°、15°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°、166°、40°、23°、138°、112°、55°、180°、53°、174°、142°、131°、87°、49°、90°、65°、5°、74°、161°、30°、158°、45°、109°、23°、47°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は270℃、冷却吹き温度は20℃、冷却風速度は1.8m/s、第1ローラ速度は1800m/min、第1ローラ温度は85℃、第2ローラ速度は2700m/min、第2ローラ温度は150℃、巻取速度は2640m/minであり;
弛緩熱処理理温度は90℃、処理時間は30minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が28%、捲縮安定度が82%、捲縮伸長率が61%、捲縮弾性回復率が72%、破断強度が2.59cN/dtex、破断伸長率が52%、単糸繊度が1.00dtexである。
医療用抗菌織物用繊維の製造方法は、銀系抗菌剤RHA-02が銀イオン含量202ppmで分散されたポリエステル(固有粘度0.55dL/g)を、口金のY字型吐出孔により圧出し環状吹きで冷却してFDYにし、さらに弛緩熱処理理する。そのうち、
Y字型吐出孔は長さの比率が1.0:2.0:2.5であり、幅が同一である三つのスリットを有し、最短スリットの長幅比は2.5:1であり、互いに隣接する2スリットの中心線のなす角は120°であり;
そしてY字型吐出孔は、数量が24であり等間隔で円形状に位置し、さらに、ある吐出孔の最短スリットの中心線を基準線として、ほかの吐出孔の最短スリットの中心線と基準線とのなす角は、時計回りにより表記すれば、それぞれ10°、60°、2°、30°、90°、15°、22°、90°、1°、3°、170°、40°、45°、30°、10°、100°、106°、100°、41°、80°、65°、2°、50°であり;
FDY工程のパラメータは、紡糸温度は280℃、冷却吹き温度は25℃、冷却風速度は2.3m/s、第1ローラ速度は2000m/min、第1ローラ温度は95℃、第2ローラ速度は2900m/min、第2ローラ温度は170℃、巻取速度は2830m/minであり;
弛緩熱処理理温度は120℃、処理時間は20minである。
得られた医療用抗菌織物用繊維は、複数のY字型断面単糸を含み、捲縮形態であり、その捲縮収縮率が28%、捲縮安定度が82%、捲縮伸長率が58%、捲縮弾性回復率が72%、破断強度が2.6cN/dtex、破断伸長率が50%、単糸繊度が1.10dtexである。
Claims (1)
- 抗菌ポリエステル溶融体を、紡糸口金上のY字型吐出孔から圧出した後、環状吹きで冷却し、FDY工程に従ってFDYを製造し、弛緩熱処理を経て製造される医療用抗菌織物用繊維の製造方法であって、
前記抗菌ポリエステルは主にポリエステル及びその中に分散された抗菌剤からなり、前記抗菌剤は銀系の抗菌剤であり、銀イオンの含有量は100~300ppmであり、前記抗菌ポリエステル溶融体の固有粘度は0.50~0.55dL/gであり、
Y字型吐出孔のY型の3つのスリットの長さの比率が1.0:1.5~2.5:1.5~2.5であり、前記3つのスリットの幅は同一であり、最短スリットの長幅比は2.5~3.5:1であり、互いに隣接する2つのスリットの中心線のなす角は120°であり、異なるY字型吐出孔の3つのスリットの形状及び大きさは同一であり、
全てのY字型吐出孔は同心円を成すように位置し、且つ各Y字型吐出孔の最短スリットはランダムに配向し、
前記FDY工程のパラメータは、紡糸温度は270~280℃、冷却吹き温度は20~25℃、冷却風速度は1.80~2.30m/s、第1ローラ速度は1800~2000m/min、第1ローラ温度は85~95℃、第2ローラ速度は2700~2900m/min、第2ローラ温度は150~170℃、巻取速度は2640~2830m/minであり、
前記弛緩熱処理は、処理温度が90~120℃であり、処理時間が20~30minである
ことを特徴とする医療用抗菌織物用繊維の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911386331.2A CN111118635B (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 医用抗菌织物用纤维及其制备方法 |
CN201911386331.2 | 2019-12-29 | ||
PCT/CN2020/095716 WO2021135084A1 (zh) | 2019-12-29 | 2020-06-12 | 医用抗菌织物用纤维及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023502548A JP2023502548A (ja) | 2023-01-24 |
JP7261361B2 true JP7261361B2 (ja) | 2023-04-19 |
Family
ID=70504371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022540453A Active JP7261361B2 (ja) | 2019-12-29 | 2020-06-12 | 医療用抗菌織物用繊維の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220356604A1 (ja) |
JP (1) | JP7261361B2 (ja) |
CN (1) | CN111118635B (ja) |
WO (1) | WO2021135084A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111118635B (zh) * | 2019-12-29 | 2021-08-13 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 医用抗菌织物用纤维及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004218171A (ja) | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Teijin Fibers Ltd | ポリエステルフィラメント糸の製造方法 |
JP2008111221A (ja) | 2006-10-04 | 2008-05-15 | Asahi Kasei Fibers Corp | 抗菌性染色布帛 |
JP2009133025A (ja) | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Toray Ind Inc | 熱可塑性異形断面繊維の紡糸口金および熱可塑性異形断面繊維の製造方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092890A (en) * | 1960-11-21 | 1963-06-11 | Monsanto Chemicals | Textured multilobal filament yarn |
NL282201A (ja) * | 1964-11-24 | 1900-01-01 | ||
JPS4833776B1 (ja) * | 1970-07-08 | 1973-10-16 | ||
JPS523447Y2 (ja) * | 1971-10-28 | 1977-01-25 | ||
JPS51102615U (ja) * | 1975-02-10 | 1976-08-17 | ||
DE2653010A1 (de) * | 1976-11-22 | 1978-05-24 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zur herstellung eines faserkabels |
JPS6040522B2 (ja) * | 1978-02-21 | 1985-09-11 | 東洋紡績株式会社 | 3葉断面ポリアミド繊維の製造方法 |
JPS5812372A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS62215027A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-21 | カネボウ株式会社 | 強撚糸調加工糸の製造方法 |
US20040097158A1 (en) * | 1996-06-07 | 2004-05-20 | Rudisill Edgar N. | Nonwoven fibrous sheet structures |
CN2736376Y (zh) * | 2004-09-07 | 2005-10-26 | 张志明 | 差别化异型纤维及其生产专用喷丝板 |
US20070270071A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Greer J Travis | Nonwoven fabric towel |
EP2016824A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Sanitized AG | Biozide Mischungen, deren Herstellung und Verwendungen |
CN101619504A (zh) * | 2009-07-30 | 2010-01-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 抗菌共混聚酯异形纤维的制备方法 |
CN101812738A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-08-25 | 张家港市龙杰特种化纤有限公司 | 超有光超仿真异形pet纤维的制备方法 |
CN102260921A (zh) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | 江苏华亚化纤有限公司 | 三叶异型喷丝板 |
CN102517656A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-06-27 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种涤纶卷曲丝的制备方法及其装置 |
CN102517675B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-01-15 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 三维卷曲中空涤纶短纤维的生产方法 |
CN102978724B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-05-13 | 东华大学 | 一种双组份并列复合纤维及其制备方法 |
CN103225118B (zh) * | 2013-03-27 | 2015-07-15 | 嘉兴学院 | 一种并列复合纤维喷丝板、用其制备三维卷曲抗菌纤维的方法及应用 |
CN103590139B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-08-17 | 扬州广泰化纤有限公司 | 一种强力三维卷曲记忆纤维及其制造方法 |
CN105177740A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种双组份异形中空高吸湿卷曲复合纤维及其制备方法 |
CN105646857B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-03-06 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种低色差聚酯超亮光三叶异形丝及其制备方法 |
CN105839267B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-05-04 | 上海新联纺进出口有限公司 | 芳砜纶阻燃混纺面料 |
CN106835309A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法 |
CN111118635B (zh) * | 2019-12-29 | 2021-08-13 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 医用抗菌织物用纤维及其制备方法 |
CN110983527B (zh) * | 2019-12-29 | 2021-06-25 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种尼龙6复合纤维及其制备方法 |
CN111041700B (zh) * | 2019-12-29 | 2021-08-13 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种涤纶毛毯面料的制备方法 |
-
2019
- 2019-12-29 CN CN201911386331.2A patent/CN111118635B/zh active Active
-
2020
- 2020-06-12 WO PCT/CN2020/095716 patent/WO2021135084A1/zh active Application Filing
- 2020-06-12 JP JP2022540453A patent/JP7261361B2/ja active Active
- 2020-06-12 US US17/789,517 patent/US20220356604A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004218171A (ja) | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Teijin Fibers Ltd | ポリエステルフィラメント糸の製造方法 |
JP2008111221A (ja) | 2006-10-04 | 2008-05-15 | Asahi Kasei Fibers Corp | 抗菌性染色布帛 |
JP2009133025A (ja) | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Toray Ind Inc | 熱可塑性異形断面繊維の紡糸口金および熱可塑性異形断面繊維の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021135084A1 (zh) | 2021-07-08 |
US20220356604A1 (en) | 2022-11-10 |
CN111118635B (zh) | 2021-08-13 |
CN111118635A (zh) | 2020-05-08 |
JP2023502548A (ja) | 2023-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7250220B2 (ja) | 擬綿化ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
CN103437018B (zh) | 一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺 | |
US1964659A (en) | Spinnerette | |
US4179259A (en) | Spinneret for the production of wool-like man-made filament | |
IL26018A (en) | Textile tones and spun bumps | |
JP7261361B2 (ja) | 医療用抗菌織物用繊維の製造方法 | |
JP7234467B2 (ja) | 編物に用いる複合捲縮繊維及びその製造方法 | |
TW202026477A (zh) | 伸縮加工絲、纖維製品、複合紡嘴及複合纖維之製造方法 | |
JP7310028B2 (ja) | 再生ポリエチレンテレフタレート長繊維及びその製造方法 | |
JP5397392B2 (ja) | 扁平多葉断面ポリアミド繊維 | |
TWI766368B (zh) | 用於保暖織物的布料 | |
CN111041580B (zh) | 一种pet/pbt同板混纤丝及其制备方法 | |
JP2018053405A (ja) | 扁平断面ポリヘキサメチレンアジパミド繊維および繊維製品 | |
CN111118634B (zh) | 一种高弹缩丝及其制备方法 | |
JPS5881609A (ja) | 極細異形断面糸の溶融紡糸方法 | |
CN106245122B (zh) | 一种多孔涤纶长丝的制备方法 | |
CN106245121B (zh) | 一种熔融纺长丝用多孔喷丝板 | |
CN218969448U (zh) | 一种并列中空弹性纤维 | |
JP2016065328A (ja) | 扁平多葉断面ポリアミド繊維 | |
JPS58149318A (ja) | ポリエステル糸及びその製造法 | |
KR100315510B1 (ko) | 이형단면 열가소성 합성섬유 및 그 제조방법 | |
JP2016044377A (ja) | 扁平多葉断面ポリエステル系繊維 | |
TW201708638A (zh) | 聚酯纖維 | |
JPS6122047B2 (ja) | ||
JP6507673B2 (ja) | 長短複合紡績糸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220629 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220629 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230317 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230407 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7261361 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |