JP7241670B2 - Vehicle drive transmission device - Google Patents

Vehicle drive transmission device Download PDF

Info

Publication number
JP7241670B2
JP7241670B2 JP2019233272A JP2019233272A JP7241670B2 JP 7241670 B2 JP7241670 B2 JP 7241670B2 JP 2019233272 A JP2019233272 A JP 2019233272A JP 2019233272 A JP2019233272 A JP 2019233272A JP 7241670 B2 JP7241670 B2 JP 7241670B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
bearing
oil
wall portion
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019233272A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020128816A (en
Inventor
孝佳 花井
英司 伊藤
清式 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Toyota Motor Corp
Aisin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd, Toyota Motor Corp, Aisin Corp filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to CN202010070194.8A priority Critical patent/CN111532121A/en
Publication of JP2020128816A publication Critical patent/JP2020128816A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7241670B2 publication Critical patent/JP7241670B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

本発明は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle drive transmission device that transmits drive power between a drive power source and a pair of wheels.

このような車両用駆動伝達装置の一例が、下記の特許文献1に開示されている。以下、この背景技術の説明では、特許文献1における符号を括弧内に引用する。 An example of such a vehicle drive transmission device is disclosed in Patent Document 1 below. In the following description of this background art, reference numerals in Patent Document 1 are quoted in parentheses.

特許文献1の車両用駆動伝達装置では、ギヤ機構を収容するケース(40)の内部に、油が貯留される第1貯留部(70)と、当該第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部(80)と、が形成されている。第2貯留部(80)は、第1貯留部(70)の油面を下げるために油を貯留するキャッチタンクとして機能する。 In the vehicular drive transmission device of Patent Document 1, a first reservoir (70) in which oil is stored inside a case (40) that accommodates a gear mechanism, and a first reservoir (70) disposed above the first reservoir. A second storage portion (80) in which oil is stored is formed. The second storage section (80) functions as a catch tank that stores oil to lower the oil level in the first storage section (70).

特許文献1の車両用駆動伝達装置では、第2貯留部(80)によって第1貯留部(70)の油面を下げることで、各種回転部材による油の撹拌抵抗の低減を図っている。 In the vehicle drive transmission device of Patent Document 1, the second reservoir (80) lowers the oil level in the first reservoir (70), thereby reducing the oil agitation resistance caused by various rotating members.

特開2018-57243号公報(図1及び図5)JP 2018-57243 A (FIGS. 1 and 5)

ところで、特許文献1の車両用駆動伝達装置では、ケース(40)に支持された複数の軸受(B)によって、複数の軸部材が回転可能に支持されている。そのため、これらの軸部材に連結されたギヤの噛み合い部で生じた振動が、軸受(B)を介してケース(40)に伝達され、大きいギヤノイズが発生し易いという課題があった。 By the way, in the vehicle drive transmission device of Patent Document 1, a plurality of shaft members are rotatably supported by a plurality of bearings (B) supported by the case (40). Therefore, there is a problem that the vibration generated at the meshing portion of the gears connected to these shaft members is transmitted to the case (40) via the bearing (B), which tends to generate large gear noise.

そこで、ギヤノイズを小さく抑えることが可能な車両用駆動伝達装置の実現が望まれる。 Therefore, realization of a vehicle drive transmission device capable of suppressing gear noise is desired.

上記に鑑みた、車両用駆動伝達装置の特徴構成は、
駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置であって、
前記駆動力源と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構と、
油が貯留される第1貯留部を有し、前記ギヤ機構を収容するケースと、
前記第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部を構成する貯留部構成部材と、を備え、
前記ギヤ機構は、ギヤと、前記ギヤに連結された軸部材と、前記軸部材を前記ケースに対して回転可能に支持する軸受と、を有し、
前記ケースは、前記軸受を支持する軸受支持部を有し、
前記貯留部構成部材は、前記軸受支持部に対して、弾性を有する第1弾性部材を介して当接する第1当接部を有している点にある。
In view of the above, the characteristic configuration of the vehicle drive transmission device is as follows.
A vehicle drive transmission device for transmitting drive force between a drive force source and a pair of wheels,
a gear mechanism provided in a power transmission path connecting the driving force source and the pair of wheels;
a case having a first reservoir in which oil is reserved and housing the gear mechanism;
a reservoir constituent member that constitutes a second reservoir that is arranged above the first reservoir and stores oil,
The gear mechanism has a gear, a shaft member connected to the gear, and a bearing that rotatably supports the shaft member with respect to the case,
The case has a bearing support that supports the bearing,
The storage portion forming member has a first contact portion that contacts the bearing support portion via a first elastic member having elasticity.

この特徴構成によれば、貯留部構成部材の第1当接部とケースの軸受支持部との間に、弾性を有する第1弾性部材が介在している。これにより、ギヤの噛み合い部で生じて、軸部材及び軸受を介して軸受支持部に伝達された振動を、第1弾性部材によって減衰させることができる。更に、第1弾性部材を介して貯留部構成部材に伝達された振動を、第2貯留部に貯留された油によって減衰させることができる。その結果、ケース全体の振動を小さく抑えることができ、延いては、ギヤノイズを小さく抑えることができる。 According to this characteristic configuration, the first elastic member having elasticity is interposed between the first abutment portion of the storage portion forming member and the bearing support portion of the case. Accordingly, the first elastic member can attenuate the vibration generated at the meshing portion of the gear and transmitted to the bearing support portion via the shaft member and the bearing. Furthermore, the vibration transmitted to the reservoir constituent member via the first elastic member can be damped by the oil stored in the second reservoir. As a result, the vibration of the entire case can be suppressed to a low level, and gear noise can be suppressed to a low level.

実施形態に係る車両用駆動伝達装置の軸方向に沿う断面図1 is an axial cross-sectional view of a vehicle drive transmission device according to an embodiment; 実施形態に係る車両用駆動伝達装置の要部を示す軸方向に直交する断面図FIG. 2 is a cross-sectional view perpendicular to the axial direction showing the essential parts of the vehicle drive transmission device according to the embodiment; 実施形態に係る車両用駆動伝達装置の要部を示す軸方向に沿う断面図1 is an axial cross-sectional view showing a main part of a vehicle drive transmission device according to an embodiment;

以下では、実施形態に係る車両用駆動伝達装置100について、図面を参照して説明する。車両用駆動伝達装置100は、例えば、内燃機関及び回転電機を複数の車輪の駆動力源とするハイブリッド自動車、又は回転電機を複数の車輪の駆動力源とする電気自動車に搭載される。 A vehicle drive transmission device 100 according to an embodiment will be described below with reference to the drawings. The vehicle drive transmission device 100 is mounted, for example, on a hybrid vehicle that uses an internal combustion engine and a rotating electrical machine as driving force sources for a plurality of wheels, or an electric vehicle that uses a rotating electrical machine as a driving force source for a plurality of wheels.

図1に示すように、車両用駆動伝達装置100は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う。本実施形態では、回転電機MGが駆動力源として機能する。なお、本明細書において「回転電機」は、モータ(電動機)、ジェネレータ(発電機)、及び必要に応じてモータ及びジェネレータの双方の機能を果たすモータ・ジェネレータのいずれをも含む概念として用いている。 As shown in FIG. 1, a vehicle drive transmission device 100 transmits driving force between a driving force source and a pair of wheels. In this embodiment, the rotary electric machine MG functions as a driving force source. In this specification, the term "rotary electric machine" is used as a concept including motors (electric motors), generators (generators), and motors/generators that function as both motors and generators as necessary. .

車両用駆動伝達装置100は、駆動力源と一対の車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構1と、ギヤ機構1を収容するケース2と、を備えている。 A vehicle drive transmission device 100 includes a gear mechanism 1 provided in a power transmission path that connects a driving force source and a pair of wheels, and a case 2 that houses the gear mechanism 1 .

本実施形態では、ギヤ機構1は、駆動力源に駆動連結された入力部材3と、カウンタギヤ機構4と、駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の車輪に分配する差動歯車装置5と、を含む。入力部材3は、その回転軸心としての第1軸A1上に配置されている。本実施形態では、入力部材3に駆動連結された回転電機MGも、第1軸A1上に配置されている。また、カウンタギヤ機構4は、その回転軸心としての第2軸A2上に配置され、差動歯車装置5は、その回転軸心としての第3軸A3上に配置されている。第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3は、互いに異なる仮想軸であり、互いに平行に配置されている。 In this embodiment, the gear mechanism 1 includes an input member 3 drivingly connected to a driving force source, a counter gear mechanism 4, and a differential gear for distributing the driving force transmitted from the driving force source to a pair of wheels. a device 5; The input member 3 is arranged on the first axis A1 as its rotation axis. In this embodiment, the rotary electric machine MG drivingly connected to the input member 3 is also arranged on the first axis A1. The counter gear mechanism 4 is arranged on the second axis A2 as its rotation axis, and the differential gear device 5 is arranged on the third axis A3 as its rotation axis. The first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3 are virtual axes different from each other, and are arranged parallel to each other.

以下の説明では、上記の軸A1~A3に平行な方向を、車両用駆動伝達装置100の「軸方向L」とする。そして、軸方向Lにおいて、入力部材3に対して回転電機MGが配置される側を「軸方向第1側L1」とし、その反対側を「軸方向第2側L2」とする。また、上記の第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3のそれぞれに直交する方向を、各軸を基準とした「径方向R」とする。なお、どの軸を基準とするかを区別する必要がない場合やどの軸を基準とするかが明らかである場合には、単に「径方向R」と記す場合がある。 In the following description, the direction parallel to the axes A1 to A3 is defined as the "axial direction L" of the vehicle drive transmission device 100. As shown in FIG. In the axial direction L, the side on which the rotary electric machine MG is arranged with respect to the input member 3 is defined as "first axial side L1", and the opposite side is defined as "second axial side L2". Further, a direction orthogonal to each of the first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3 is defined as a "radial direction R" with respect to each axis. In addition, when it is not necessary to distinguish which axis should be used as a reference, or when it is clear which axis should be used as a reference, it may simply be described as “radial direction R”.

ここで、本願において「駆動連結」とは、2つの回転要素が駆動力を伝達可能に連結された状態を指し、当該2つの回転要素が一体的に回転するように連結された状態、或いは当該2つの回転要素が1つ又は2つ以上の伝動部材を介して駆動力を伝達可能に連結された状態を含む。このような伝動部材としては、回転を同速で又は変速して伝達する各種の部材、例えば、軸、歯車機構、ベルト、チェーン等が含まれる。なお、伝動部材として、回転及び駆動力を選択的に伝達する係合装置、例えば、摩擦係合装置、噛み合い式係合装置等が含まれていても良い。ただし、差動歯車装置5において、各回転要素について「駆動連結」という場合には、当該装置が備える3つ以上の回転要素に関して互いに他の回転要素を介することなく駆動連結されている状態を指すものとする。 Here, in the present application, "driving connection" refers to a state in which two rotating elements are connected so as to be able to transmit a driving force, and the two rotating elements are connected so as to rotate integrally. It includes a state in which two rotating elements are connected so as to be able to transmit driving force via one or more transmission members. Such transmission members include various members that transmit rotation at the same speed or at different speeds, such as shafts, gear mechanisms, belts, and chains. The transmission member may include an engagement device for selectively transmitting rotation and driving force, such as a friction engagement device and a mesh type engagement device. However, in the differential gear device 5, when each rotating element is referred to as "driving connection", it refers to a state in which three or more rotating elements included in the device are drivingly connected to each other without interposing other rotating elements. shall be

回転電機MGは、ステータStと、当該ステータStに対して径方向内側R2に配置されたロータRoと、を備えている。ステータStは、ケース2に支持されたステータコアStcと、当該ステータコアStcに巻装されたコイルCと、を有している。ロータRoは、ステータコアStcに対して回転可能なロータコアRocと、当該ロータコアRoc内に配置された永久磁石Mと、を有している。本実施形態では、ロータコアRocは、ステータコアStcに対して径方向Rの内側に配置されている。そして、ロータコアRocの内周面に、ロータ軸Rosが連結されている。 The rotary electric machine MG includes a stator St and a rotor Ro arranged radially inward R2 with respect to the stator St. The stator St has a stator core Stc supported by the case 2 and a coil C wound around the stator core Stc. The rotor Ro has a rotor core Roc rotatable with respect to the stator core Stc, and permanent magnets M arranged inside the rotor core Roc. In this embodiment, the rotor core Roc is arranged inside in the radial direction R with respect to the stator core Stc. A rotor shaft Ros is connected to the inner peripheral surface of the rotor core Roc.

ロータ軸Rosは、軸方向Lに沿って延在する円筒状に形成されている。ロータ軸Rosは、ロータRoと一体的に、第1軸A1回りに回転する。ロータ軸Rosは入力部材3に連結されており、ロータ軸Rosと入力部材3とが一体的に回転する。 The rotor shaft Ros is formed in a cylindrical shape extending along the axial direction L. As shown in FIG. The rotor shaft Ros rotates integrally with the rotor Ro about the first axis A1. The rotor shaft Ros is connected to the input member 3, and the rotor shaft Ros and the input member 3 rotate integrally.

本実施形態では、ケース2は、回転電機MG、入力部材3、カウンタギヤ機構4、及び差動歯車装置5の径方向Rの外側を囲む周壁部21を有している。また、本実施形態では、ケース2は、径方向Rに沿って延在する、第1側壁部22及び第2側壁部23を有している。第1側壁部22は、軸方向Lにおける、入力部材3及びカウンタギヤ機構4と回転電機MGとの間に配置されている。第2側壁部23は、入力部材3、及びカウンタギヤ機構4に対して、軸方向第2側L2に配置されている。 In this embodiment, the case 2 has a peripheral wall portion 21 that surrounds the outer side of the rotary electric machine MG, the input member 3 , the counter gear mechanism 4 , and the differential gear device 5 in the radial direction R. Moreover, in this embodiment, the case 2 has the first side wall portion 22 and the second side wall portion 23 extending along the radial direction R. As shown in FIG. The first side wall portion 22 is arranged in the axial direction L between the input member 3 and the counter gear mechanism 4 and the rotary electric machine MG. The second side wall portion 23 is arranged on the second side L2 in the axial direction with respect to the input member 3 and the counter gear mechanism 4 .

本実施形態では、周壁部21は、第1周壁部211と、第1周壁部211に対して軸方向第2側L2から接合された第2周壁部212と、を含む。図示の例では、第1周壁部211と第1側壁部22とが一体的に形成され、第2周壁部212と第2側壁部23とが一体的に形成されている。つまり、ケース2は、第1周壁部211と第1側壁部22とを有する第1ケース部と、第2周壁部212と第2側壁部23とを有する第2ケース部と、を備えている。そして、これらの第1ケース部と第2ケース部とは、第1周壁部211と第2周壁部212とがボルト等の連結部材によって連結されることにより、互いに接合されている。 In this embodiment, the peripheral wall portion 21 includes a first peripheral wall portion 211 and a second peripheral wall portion 212 joined to the first peripheral wall portion 211 from the axial second side L2. In the illustrated example, the first peripheral wall portion 211 and the first side wall portion 22 are integrally formed, and the second peripheral wall portion 212 and the second side wall portion 23 are integrally formed. That is, the case 2 includes a first case portion having the first peripheral wall portion 211 and the first side wall portion 22 and a second case portion having the second peripheral wall portion 212 and the second side wall portion 23. . The first case portion and the second case portion are joined together by connecting the first peripheral wall portion 211 and the second peripheral wall portion 212 with a connecting member such as a bolt.

また、ケース2は、ギヤ機構1の軸受を支持する軸受支持部24を有している。本実施形態では、軸受支持部24は、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93を支持する第1軸受支持部24Aと、第2入力軸受92及び第2カウンタ軸受94を支持する第2軸受支持部24Bと、を含む。第1軸受支持部24Aは第1側壁部22に形成され、第2軸受支持部24Bは第2側壁部23に形成されている。第1入力軸受91及び第2入力軸受92は、入力部材3を回転可能に支持する軸受である。第1カウンタ軸受93及び第2カウンタ軸受94は、カウンタギヤ機構4を回転可能に支持する軸受である。 The case 2 also has a bearing support portion 24 that supports the bearing of the gear mechanism 1 . In this embodiment, the bearing support portion 24 includes a first bearing support portion 24A that supports the first input bearing 91 and the first counter bearing 93, and a second bearing that supports the second input bearing 92 and the second counter bearing 94. and a support portion 24B. The first bearing support portion 24A is formed on the first side wall portion 22 and the second bearing support portion 24B is formed on the second side wall portion 23 . The first input bearing 91 and the second input bearing 92 are bearings that rotatably support the input member 3 . The first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 are bearings that rotatably support the counter gear mechanism 4 .

入力部材3は、ギヤ機構1の入力要素である。入力部材3は、入力軸31と、入力ギヤ32とを有している。 The input member 3 is an input element of the gear mechanism 1 . The input member 3 has an input shaft 31 and an input gear 32 .

入力軸31は、軸方向Lに沿って延在する軸部材である。本実施形態では、入力軸31の軸方向第1側L1の端部は、ロータ軸Rosの軸方向第2側L2の端部と連結されている。図示の例では、ロータ軸Rosの径方向Rの内側に入力軸31が位置するように、入力軸31の軸方向第1側L1の端部がロータ軸Rosの軸方向第2側L2の端部に挿入され、これらの端部同士がスプライン係合によって連結されている。 The input shaft 31 is a shaft member extending along the axial direction L. As shown in FIG. In this embodiment, the end of the input shaft 31 on the first axial side L1 is connected to the end of the rotor shaft Ros on the second axial side L2. In the illustrated example, the end portion of the input shaft 31 on the first side L1 in the axial direction is aligned with the end on the second side L2 in the axial direction of the rotor shaft Ros so that the input shaft 31 is positioned inside the rotor shaft Ros in the radial direction R. and the ends are connected by spline engagement.

入力軸31は、第1入力軸受91及び第2入力軸受92を介して、ケース2に回転可能に支持されている。本実施形態では、入力軸31における、軸方向Lの中心部よりも軸方向第1側L1の部分であって、ロータ軸Rosとの連結部分よりも軸方向第2側L2の部分が、第1入力軸受91を介して、ケース2の第1軸受支持部24Aに回転可能に支持されている。更に、入力軸31の軸方向第2側L2の端部が、第2入力軸受92を介して、ケース2の第2軸受支持部24Bに回転可能に支持されている。 The input shaft 31 is rotatably supported by the case 2 via a first input bearing 91 and a second input bearing 92 . In the present embodiment, a portion of the input shaft 31 on the first side L1 in the axial direction from the central portion in the axial direction L and on the second side L2 in the axial direction from the connection portion with the rotor shaft Ros is It is rotatably supported by the first bearing support portion 24A of the case 2 via the 1-input bearing 91 . Further, the end portion of the input shaft 31 on the second side L2 in the axial direction is rotatably supported by the second bearing support portion 24B of the case 2 via the second input bearing 92 .

入力ギヤ32は、駆動力源からの駆動力をカウンタギヤ機構4に伝達するギヤである。入力ギヤ32は、入力軸31に連結されている。本実施形態では、入力ギヤ32は、入力軸31と一体的に形成されている。また、本実施形態では、入力ギヤ32は、第1入力軸受91と第2入力軸受92との間に配置されている。図示の例では、入力ギヤ32は、第2入力軸受92に対して軸方向第1側L1に隣接するように配置されている。 The input gear 32 is a gear that transmits the driving force from the driving force source to the counter gear mechanism 4 . The input gear 32 is connected to the input shaft 31 . In this embodiment, the input gear 32 is formed integrally with the input shaft 31 . Further, in this embodiment, the input gear 32 is arranged between the first input bearing 91 and the second input bearing 92 . In the illustrated example, the input gear 32 is arranged adjacent to the second input bearing 92 on the axial first side L1.

本実施形態では、入力軸31には、パーキングギヤ33が設けられている。パーキングギヤ33は、パーキングロック機構(図示を省略)によって、回転不能なロック状態と回転可能な非ロック状態とを切換え可能に構成されている。パーキングギヤ33は、入力軸31と一体的に回転するように、入力軸31に連結されている。本実施形態では、パーキングギヤ33は、スプライン係合によって入力軸31に連結されている。 In this embodiment, the input shaft 31 is provided with a parking gear 33 . The parking gear 33 is configured to be switchable between a non-rotatable locked state and a rotatable unlocked state by a parking lock mechanism (not shown). Parking gear 33 is connected to input shaft 31 so as to rotate integrally with input shaft 31 . In this embodiment, the parking gear 33 is connected to the input shaft 31 by spline engagement.

カウンタギヤ機構4は、動力伝達経路において、入力部材3と差動歯車装置5との間に配置されている。カウンタギヤ機構4は、カウンタ軸41と、第1ギヤ42と、第2ギヤ43とを有している。 The counter gear mechanism 4 is arranged between the input member 3 and the differential gear device 5 in the power transmission path. The counter gear mechanism 4 has a counter shaft 41 , a first gear 42 and a second gear 43 .

カウンタ軸41は、軸方向Lに沿って延在する軸部材である。カウンタ軸41は、第1カウンタ軸受93及び第2カウンタ軸受94を介して、ケース2に回転可能に支持されている。本実施形態では、カウンタ軸41の軸方向第1側L1の端部が、第1カウンタ軸受93を介して、ケース2の第1軸受支持部24Aに回転可能に支持され、カウンタ軸41の軸方向第2側L2の端部が、第2カウンタ軸受94を介して、ケース2の第2軸受支持部24Bに回転可能に支持されている。 The counter shaft 41 is a shaft member extending along the axial direction L. As shown in FIG. The counter shaft 41 is rotatably supported by the case 2 via a first counter bearing 93 and a second counter bearing 94 . In this embodiment, the end portion of the counter shaft 41 on the first side L1 in the axial direction is rotatably supported by the first bearing support portion 24A of the case 2 via the first counter bearing 93. The end of the direction second side L2 is rotatably supported by the second bearing support portion 24B of the case 2 via the second counter bearing 94 .

第1ギヤ42は、カウンタギヤ機構4の入力要素である。第1ギヤ42は、入力部材3の入力ギヤ32と噛み合っている。第1ギヤ42は、カウンタ軸41と一体的に回転するように、カウンタ軸41に連結されている。本実施形態では、第1ギヤ42は、カウンタ軸41に対してスプライン係合によって連結されている。また、本実施形態では、第1ギヤ42は、第1カウンタ軸受93と第2カウンタ軸受94との間であって、第2ギヤ43よりも軸方向第2側L2に配置されている。図示の例では、第1ギヤ42は、第2カウンタ軸受94に対して軸方向第1側L1に隣接すると共に、第2ギヤ43に対して軸方向第2側L2に隣接するように配置されている。 A first gear 42 is an input element of the counter gear mechanism 4 . The first gear 42 meshes with the input gear 32 of the input member 3 . The first gear 42 is connected to the counter shaft 41 so as to rotate together with the counter shaft 41 . In this embodiment, the first gear 42 is connected to the counter shaft 41 by spline engagement. Further, in the present embodiment, the first gear 42 is arranged between the first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 and on the second side L2 in the axial direction from the second gear 43 . In the illustrated example, the first gear 42 is arranged adjacent to the second counter bearing 94 on the axial first side L1 and adjacent to the second gear 43 on the axial second side L2. ing.

第2ギヤ43は、カウンタギヤ機構4の出力要素である。本実施形態では、第2ギヤ43は、第1ギヤ42よりも小径に形成されている。第2ギヤ43は、カウンタ軸41と一体的に回転するように、カウンタ軸41に連結されている。本実施形態では、第2ギヤ43は、カウンタ軸41と一体的に形成されている。また、本実施形態では、第2ギヤ43は、第1カウンタ軸受93と第2カウンタ軸受94との間であって、第1ギヤ42よりも軸方向第1側L1に配置されている。図示の例では、第2ギヤ43は、第1カウンタ軸受93に対して軸方向第2側L2に隣接すると共に、第1ギヤ42に対して軸方向第1側L1に隣接するように配置されている。 A second gear 43 is an output element of the counter gear mechanism 4 . In this embodiment, the second gear 43 is formed with a smaller diameter than the first gear 42 . The second gear 43 is connected to the counter shaft 41 so as to rotate together with the counter shaft 41 . In this embodiment, the second gear 43 is formed integrally with the counter shaft 41 . Further, in the present embodiment, the second gear 43 is arranged between the first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 and on the first side L1 in the axial direction from the first gear 42 . In the illustrated example, the second gear 43 is arranged adjacent to the first counter bearing 93 on the second axial side L2 and adjacent to the first gear 42 on the first axial side L1. ing.

差動歯車装置5は、駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の車輪に分配する。本実施形態では、差動歯車装置5は、入力部材3及びカウンタギヤ機構4を介して伝達される回転電機MGからの駆動力を、一対の車輪のそれぞれに駆動連結されたドライブシャフトDSに分配する。差動歯車装置5は、差動入力ギヤ51と、差動ケース52と、ピニオンシャフト53と、一対のピニオンギヤ54と、一対のサイドギヤ55とを有している。本実施形態では、一対のピニオンギヤ54、及び一対のサイドギヤ55は、いずれも傘歯車である。 The differential gear device 5 distributes the driving force transmitted from the driving force source side to the pair of wheels. In this embodiment, the differential gear device 5 distributes the driving force from the rotary electric machine MG transmitted through the input member 3 and the counter gear mechanism 4 to the drive shafts DS drivingly connected to the respective wheels. do. The differential gear device 5 has a differential input gear 51 , a differential case 52 , a pinion shaft 53 , a pair of pinion gears 54 and a pair of side gears 55 . In this embodiment, both the pair of pinion gears 54 and the pair of side gears 55 are bevel gears.

差動入力ギヤ51は、差動歯車装置5の入力要素である。差動入力ギヤ51は、カウンタギヤ機構4の第2ギヤ43と噛み合っている。差動入力ギヤ51は、第3軸A3回りに回転する。差動入力ギヤ51は、差動ケース52と一体的に回転するように、差動ケース52に連結されている。 A differential input gear 51 is an input element of the differential gear device 5 . The differential input gear 51 meshes with the second gear 43 of the counter gear mechanism 4 . The differential input gear 51 rotates around the third axis A3. The differential input gear 51 is connected to the differential case 52 so as to rotate together with the differential case 52 .

差動ケース52は、差動入力ギヤ51と一体的に、第3軸A3回りに回転する。差動ケース52の軸方向第1側L1の端部は、第1差動軸受95を介して、ケース2に対して回転可能に支持されている。差動ケース52の軸方向第2側L2の端部は、第2差動軸受96を介して、ケース2に対して回転可能に支持されている。差動ケース52は、中空の部材である。差動ケース52の内部には、ピニオンシャフト53、一対のピニオンギヤ54、及び一対のサイドギヤ55が収容されている。 The differential case 52 rotates integrally with the differential input gear 51 around the third axis A3. An end portion of the differential case 52 on the first axial side L<b>1 is rotatably supported with respect to the case 2 via a first differential bearing 95 . The end of the differential case 52 on the axial second side L2 is rotatably supported with respect to the case 2 via a second differential bearing 96 . The differential case 52 is a hollow member. A pinion shaft 53 , a pair of pinion gears 54 , and a pair of side gears 55 are housed inside the differential case 52 .

ピニオンシャフト53は、第3軸A3を基準とした径方向Rに沿って延在している。ピニオンシャフト53は、一対のピニオンギヤ54に挿通され、それらを回転可能に支持している。ピニオンシャフト53は、差動ケース52を貫通するように配置されている。ピニオンシャフト53は、係止部材53aにより差動ケース52に係止され、差動ケース52と一体的に回転する。図示の例では、係止部材53aは、差動ケース52とピニオンシャフト53との双方に挿通される棒状のピンである。 The pinion shaft 53 extends along the radial direction R with respect to the third axis A3. The pinion shaft 53 is inserted through the pair of pinion gears 54 and rotatably supports them. The pinion shaft 53 is arranged to pass through the differential case 52 . The pinion shaft 53 is locked to the differential case 52 by a locking member 53 a and rotates together with the differential case 52 . In the illustrated example, the locking member 53 a is a rod-shaped pin that is inserted through both the differential case 52 and the pinion shaft 53 .

一対のピニオンギヤ54は、第3軸A3を基準とした径方向Rに沿って互いに間隔を空けて対向した状態で、ピニオンシャフト53に取り付けられている。一対のピニオンギヤ54は、ピニオンシャフト53を中心として回転(自転)可能、かつ、第3軸A3を中心として回転(公転)可能に構成されている。 The pair of pinion gears 54 are attached to the pinion shaft 53 so as to face each other with a gap along the radial direction R with respect to the third axis A3. The pair of pinion gears 54 are configured to be rotatable (rotating) about the pinion shaft 53 and rotatable (revolving) about the third axis A3.

一対のサイドギヤ55は、差動歯車装置5における分配後の回転要素である。一対のサイドギヤ55は、互いに軸方向Lに間隔を空けて、ピニオンシャフト53を挟んで対向するように配置されている。一対のサイドギヤ55は、それぞれ周方向に回転するように構成されている。一対のサイドギヤ55は、一対のピニオンギヤ54に噛み合っている。本実施形態では、各サイドギヤ55の内周面には、ドライブシャフトDSを連結するためのスプラインが形成されている。 The pair of side gears 55 are post-distribution rotating elements in the differential gear device 5 . The pair of side gears 55 are arranged to face each other with the pinion shaft 53 interposed therebetween with a gap in the axial direction L. As shown in FIG. The pair of side gears 55 are each configured to rotate in the circumferential direction. A pair of side gears 55 mesh with a pair of pinion gears 54 . In this embodiment, the inner peripheral surface of each side gear 55 is formed with a spline for connecting the drive shaft DS.

図2に示すように、ケース2の内部には、油Fが貯留される第1貯留部10Aと、第1貯留部10Aよりも上方に配置されて油Fが貯留される第2貯留部10Bと、が設けられている。 As shown in FIG. 2, inside the case 2, there are a first storage portion 10A in which the oil F is stored, and a second storage portion 10B arranged above the first storage portion 10A and in which the oil F is stored. and is provided.

本実施形態では、第1貯留部10Aは、ケース2の下部において、ケース2の内面によって囲まれた空間である。第1貯留部10Aには、差動歯車装置5の差動入力ギヤ51によって掻き上げることができる程度の量の油Fが貯留されている。つまり、差動歯車装置5の作動中(車両走行中)における第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、差動入力ギヤ51の下端よりも上方に設定されている。なお、差動歯車装置5の停止中(車両停車中)における第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、ケース2とドライブシャフトDSとの隙間に介在された出力シール部材73の潤滑のため、出力シール部材73の上端よりも上方に設定すると好適である。 In this embodiment, the first reservoir 10A is a space surrounded by the inner surface of the case 2 in the lower portion of the case 2 . An amount of oil F that can be scraped up by the differential input gear 51 of the differential gear device 5 is stored in the first reservoir 10A. That is, the oil level of the oil F stored in the first reservoir 10A is set above the lower end of the differential input gear 51 while the differential gear device 5 is operating (while the vehicle is running). The oil level of the oil F stored in the first reservoir 10A while the differential gear device 5 is stopped (while the vehicle is stopped) is the output seal member interposed in the gap between the case 2 and the drive shaft DS. It is preferable to set above the upper end of the output seal member 73 for lubrication of 73 .

第2貯留部10Bは、ケース2内の油Fの量を充分に確保しつつ、第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さを下げるためのキャッチタンクとして機能する。つまり、第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、第2貯留部10Bに貯留された油Fの量が多いほど低くなる。本実施形態では、第2貯留部10Bは、第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3に対して上側に配置されている。 The second storage part 10B functions as a catch tank for lowering the oil level of the oil F stored in the first storage part 10A while securing a sufficient amount of the oil F in the case 2 . That is, the oil level of the oil F stored in the first reservoir 10A becomes lower as the amount of the oil F stored in the second reservoir 10B increases. In this embodiment, the second reservoir 10B is arranged above the first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3.

図3に示すように、第2貯留部10Bは、貯留部構成部材6を用いて構成されている。貯留部構成部材6は、ケース2の軸受支持部24に対して、弾性を有する第1弾性部材71を介して当接する第1当接部61を有している。 As shown in FIG. 3, the second reservoir 10B is configured using a reservoir-constituting member 6. As shown in FIG. The storage portion forming member 6 has a first contact portion 61 that contacts the bearing support portion 24 of the case 2 via a first elastic member 71 having elasticity.

本実施形態では、第1軸受支持部24Aは、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93のそれぞれを径方向Rの外側から支持するように、軸方向Lに突出するボス部241を有している。本実施形態では、ボス部241は、第1側壁部22から軸方向第2側L2に突出するように形成されている。そして、ボス部241に対して、貯留部構成部材6の第1当接部61が、軸方向第2側L2から第1弾性部材71を介して当接している。第1弾性部材71は、樹脂等の弾性を有する素材を用いて構成されている。本実施形態では、第1弾性部材71は、貯留部構成部材6と軸受支持部24(ここでは、第1軸受支持部24Aのボス部241)との隙間を塞ぐシール部材である。そのため、本実施形態では、貯留部構成部材6とケース2との間に、第2貯留部10Bの少なくとも一部が形成されている。 In this embodiment, the first bearing support portion 24A has a boss portion 241 projecting in the axial direction L so as to support the first input bearing 91 and the first counter bearing 93 from the outside in the radial direction R. ing. In the present embodiment, the boss portion 241 is formed to protrude from the first side wall portion 22 toward the axial second side L2. Then, the first contact portion 61 of the storage portion forming member 6 contacts the boss portion 241 via the first elastic member 71 from the second axial side L2. The first elastic member 71 is made of an elastic material such as resin. In the present embodiment, the first elastic member 71 is a sealing member that closes the gap between the storage portion forming member 6 and the bearing support portion 24 (here, the boss portion 241 of the first bearing support portion 24A). Therefore, in the present embodiment, at least part of the second storage portion 10B is formed between the storage portion forming member 6 and the case 2 .

本実施形態では、ケース2の第2側壁部23は、貯留部構成部材6に対して、軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側とは反対側(軸方向第2側L2)に配置されている。そして、貯留部構成部材6は、第2側壁部23に対して、弾性を有する第2弾性部材72を介して当接する第2当接部62を有している。本実施形態では、第2当接部62は、貯留部構成部材6の貯留側壁部63から軸方向第2側L2に突出するように形成されている。第2弾性部材72は、樹脂等の弾性を有する素材を用いて構成されている。貯留側壁部63は、貯留部構成部材6の底部を成す貯留底壁部64の軸方向第2側L2の端部から上方に延在するように形成されている。本実施形態では、貯留底壁部64の軸方向第1側L1の端部に、第1当接部61が配置されている。 In the present embodiment, the second side wall portion 23 of the case 2 is arranged on the side opposite to the side of the first bearing support portion 24A in the axial direction L (second axial side L2) with respect to the storage portion forming member 6. It is The storage portion forming member 6 has a second contact portion 62 that contacts the second side wall portion 23 via a second elastic member 72 having elasticity. In this embodiment, the second contact portion 62 is formed to protrude from the storage side wall portion 63 of the storage portion forming member 6 toward the axial second side L2. The second elastic member 72 is made of an elastic material such as resin. The storage side wall portion 63 is formed to extend upward from the end portion of the storage bottom wall portion 64 forming the bottom portion of the storage portion forming member 6 on the second axial side L2. In this embodiment, the first contact portion 61 is arranged at the end portion of the storage bottom wall portion 64 on the first side L1 in the axial direction.

本実施形態では、第2当接部62は、第2弾性部材72を介して、ケース2の油路形成部25に当接している。油路形成部25は、ケース2における、油Fが流動する接続油路25aが形成された部分である。本実施形態では、油路形成部25は、第2側壁部23から軸方向第1側L1に突出するように形成されている。 In this embodiment, the second contact portion 62 contacts the oil passage forming portion 25 of the case 2 via the second elastic member 72 . The oil passage forming portion 25 is a portion of the case 2 in which a connection oil passage 25a through which the oil F flows is formed. In the present embodiment, the oil passage forming portion 25 is formed to protrude from the second side wall portion 23 toward the axial first side L1.

本実施形態では、第2当接部62は、軸方向Lに延在する筒状に形成され、第2当接部62の内部を油Fが流動可能に構成されている。そして、第2当接部62は、油路形成部25に形成された接続油路25aと第2貯留部10Bとを接続している。本実施形態では、第2弾性部材72は、貯留部構成部材6と油路形成部25との隙間を塞ぐシール部材である。また、本実施形態では、第2弾性部材72は、軸方向Lに延在する筒状に形成されている。そして、第2弾性部材72は、第2当接部62の径方向Rの内側に位置するように、第2当接部62に軸方向第2側L2から嵌挿されている。 In this embodiment, the second contact portion 62 is formed in a cylindrical shape extending in the axial direction L, and is configured so that the oil F can flow inside the second contact portion 62 . The second contact portion 62 connects the connecting oil passage 25a formed in the oil passage forming portion 25 and the second storage portion 10B. In the present embodiment, the second elastic member 72 is a sealing member that closes the gap between the storage portion forming member 6 and the oil passage forming portion 25 . Further, in this embodiment, the second elastic member 72 is formed in a tubular shape extending in the axial direction L. As shown in FIG. The second elastic member 72 is inserted into the second contact portion 62 from the second side L2 in the axial direction so as to be positioned inside the second contact portion 62 in the radial direction R.

このように、本実施形態では、第1当接部61が軸方向第2側L2から第1弾性部材71を介してボス部241に当接すると共に、第2当接部62が軸方向第1側L1から第2弾性部材72を介して第2側壁部23(ここでは、油路形成部25)に当接している。これにより、貯留部構成部材6がケース2に対して軸方向Lに支持されている。 As described above, in the present embodiment, the first contact portion 61 contacts the boss portion 241 via the first elastic member 71 from the axial second side L2, and the second contact portion 62 contacts the first axial side L2. It abuts on the second side wall portion 23 (here, the oil passage forming portion 25) via the second elastic member 72 from the side L1. As a result, the reservoir forming member 6 is supported in the axial direction L with respect to the case 2 .

本実施形態では、貯留部構成部材6は、第1当接部61から上方に延在する区画壁部65を有している。区画壁部65は、第2貯留部10Bを、第1油室10Baと第2油室10Bbとに区画する。つまり、区画壁部65は、第1油室10Baに貯留された油Fと、第2油室10Bbに貯留された油Fとの双方に接触する。第1油室10Baは、第2貯留部10Bにおける、区画壁部65に対して軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側とは反対側(軸方向第2側L2)の部分である。第2油室10Bbは、第2貯留部10Bにおける、区画壁部65に対して軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側(軸方向第1側L1)の部分である。 In this embodiment, the storage portion forming member 6 has a partition wall portion 65 extending upward from the first contact portion 61 . The partition wall portion 65 partitions the second storage portion 10B into a first oil chamber 10Ba and a second oil chamber 10Bb. That is, the partition wall portion 65 contacts both the oil F stored in the first oil chamber 10Ba and the oil F stored in the second oil chamber 10Bb. The first oil chamber 10Ba is a portion of the second storage portion 10B on the opposite side of the partition wall portion 65 from the first bearing support portion 24A side in the axial direction L (second axial side L2). The second oil chamber 10Bb is a portion of the second storage portion 10B on the first bearing support portion 24A side (axial first side L1) in the axial direction L with respect to the partition wall portion 65 .

本実施形態では、貯留部構成部材6は、貯留側壁部63及び区画壁部65を含む壁部が貯留底壁部64の外縁部から立ち上がるように形成された容器として構成されている。つまり、貯留部構成部材6は、上面が開口した容器である。そのため、本実施形態では、貯留部構成部材6の内部空間が第1油室10Baとして機能する。一方、区画壁部65とケース2の第1側壁部22及びボス部241とによって囲まれた空間が、第2油室10Bbとして機能する。つまり、第2油室10Bbは、区画壁部65と軸受支持部24とを用いて構成されている。上述したように、貯留部構成部材6の第1当接部61とケース2のボス部241との間には、シール部材である第1弾性部材71が介在しているため、第2油室10Bbに貯留された油Fがそれらの間から流出することは抑制される。 In the present embodiment, the storage portion forming member 6 is configured as a container in which a wall portion including the storage side wall portion 63 and the partition wall portion 65 rises from the outer edge portion of the storage bottom wall portion 64 . In other words, the reservoir component 6 is a container with an open top. Therefore, in this embodiment, the internal space of the storage portion forming member 6 functions as the first oil chamber 10Ba. On the other hand, the space surrounded by the partition wall portion 65 and the first side wall portion 22 and the boss portion 241 of the case 2 functions as the second oil chamber 10Bb. That is, the second oil chamber 10Bb is configured using the partition wall portion 65 and the bearing support portion 24 . As described above, the first elastic member 71, which is a sealing member, is interposed between the first contact portion 61 of the storage portion forming member 6 and the boss portion 241 of the case 2. Therefore, the second oil chamber Oil F stored in 10Bb is prevented from flowing out from between them.

本実施形態では、区画壁部65に、第1油室10Baと第2油室10Bbとを連通する連通孔65aが形成されている。また、本実施形態では、貯留底壁部64に、第1供給孔64aと第2供給孔64bとが形成されている。第1供給孔64aは、鉛直方向視で、入力部材3の入力ギヤ32と重複する位置に配置されている。第2供給孔64bは、鉛直方向視で、パーキングギヤ33と重複する位置に配置されている。これにより、第1供給孔64aを通して第1油室10Baから流出した油Fが落下して入力ギヤ32に供給される。また、第2供給孔64bを通して第1油室10Baから流出した油Fが落下してパーキングギヤ33に供給される。 In this embodiment, the partition wall portion 65 is formed with a communication hole 65a that communicates the first oil chamber 10Ba and the second oil chamber 10Bb. Further, in this embodiment, the storage bottom wall portion 64 is formed with a first supply hole 64a and a second supply hole 64b. The first supply hole 64a is arranged at a position overlapping the input gear 32 of the input member 3 when viewed in the vertical direction. The second supply hole 64b is arranged at a position overlapping the parking gear 33 when viewed in the vertical direction. As a result, the oil F flowing out from the first oil chamber 10Ba drops through the first supply hole 64a and is supplied to the input gear 32. As shown in FIG. Also, the oil F flowing out from the first oil chamber 10Ba drops through the second supply hole 64b and is supplied to the parking gear 33. As shown in FIG.

ここで、2つの要素の配置に関して、「特定方向視で重複する」とは、その視線方向に平行な仮想直線を当該仮想直線と直交する各方向に移動させた場合に、当該仮想直線が2つの要素の双方に交わる領域が少なくとも一部に存在することを指す。 Here, regarding the arrangement of two elements, "overlapping in a particular direction view" means that when a virtual straight line parallel to the line-of-sight direction is moved in each direction orthogonal to the virtual straight line, the virtual straight line is two It refers to the existence of at least a part of an area that intersects two elements.

油Fは、油循環機構によってケース2の内部において循環される。本実施形態では、差動歯車装置5の差動入力ギヤ51が油循環機構として機能する。上述したように、差動入力ギヤ51が回転することにより、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動入力ギヤ51によって掻き上げられる(図2参照)。油Fが差動入力ギヤ51によって第1貯留部10Aの上方まで掻き上げられた後、第1貯留部10Aに落下することで、第1貯留部10Aに油Fが供給される。 The oil F is circulated inside the case 2 by an oil circulation mechanism. In this embodiment, the differential input gear 51 of the differential gear device 5 functions as an oil circulation mechanism. As described above, the rotation of the differential input gear 51 causes the oil F stored in the first storage portion 10A to be scraped up by the differential input gear 51 (see FIG. 2). After the oil F is raked up above the first reservoir 10A by the differential input gear 51, the oil F drops into the first reservoir 10A, whereby the oil F is supplied to the first reservoir 10A.

また、図1に示すように、本実施形態では、別の油循環機構として、油圧ポンプ8が設けられている。油圧ポンプ8は、動力伝達経路を伝わる駆動力により駆動される機械式の油圧ポンプである。本実施形態では、油圧ポンプ8は、カウンタギヤ機構4のカウンタ軸41と一体的に回転するように連結されたポンプ駆動軸81を有している。ポンプ駆動軸81は、軸方向Lに延在している。本実施形態では、ポンプ駆動軸81の軸方向第1側L1の端部とカウンタ軸41の軸方向第2側L2の端部とが連結されている。図示の例では、筒状に形成されたカウンタ軸41の径方向Rの内側にポンプ駆動軸81が配置された状態で、それらがスプライン係合によって互いに連結されている。カウンタ軸41の回転に伴ってポンプ駆動軸81が回転することにより、油圧ポンプ8が駆動される。 Moreover, as shown in FIG. 1, in this embodiment, a hydraulic pump 8 is provided as another oil circulation mechanism. The hydraulic pump 8 is a mechanical hydraulic pump driven by driving force transmitted through a power transmission path. In this embodiment, the hydraulic pump 8 has a pump drive shaft 81 that is coupled to rotate integrally with the counter shaft 41 of the counter gear mechanism 4 . The pump drive shaft 81 extends in the axial direction L. As shown in FIG. In this embodiment, the end portion of the pump drive shaft 81 on the first axial side L1 and the end portion of the counter shaft 41 on the second axial side L2 are connected. In the illustrated example, the pump drive shaft 81 is arranged inside the cylindrical counter shaft 41 in the radial direction R, and they are connected to each other by spline engagement. The hydraulic pump 8 is driven by the rotation of the pump drive shaft 81 accompanying the rotation of the counter shaft 41 .

油圧ポンプ8は、第1貯留部10Aに貯留された油Fを汲み上げ、汲み上げた油Fをケース2内の各部に供給する。本実施形態では、油圧ポンプ8から吐出された油Fの一部は、ポンプ駆動軸81を軸方向Lに貫通するように形成された油路を通って、カウンタ軸41を軸方向Lに貫通するように形成されたカウンタ軸油路41aへ流動する。その後、カウンタ軸油路41aを通った油Fは、カウンタ軸41の軸方向第1側L1の端面の開口から流出する。そして、カウンタ軸油路41aから流出した油Fは、第1カウンタ軸受93、差動歯車装置5等を潤滑した後、第1貯留部10Aに到達する。 The hydraulic pump 8 pumps up the oil F stored in the first reservoir 10A and supplies the pumped-up oil F to each part in the case 2 . In this embodiment, part of the oil F discharged from the hydraulic pump 8 passes through an oil passage formed to penetrate the pump drive shaft 81 in the axial direction L, and then penetrates the counter shaft 41 in the axial direction L. It flows to the counter shaft oil passage 41a formed to do so. After that, the oil F that has passed through the counter shaft oil passage 41 a flows out from the opening of the end surface of the counter shaft 41 on the first side L 1 in the axial direction. The oil F flowing out from the counter shaft oil passage 41a lubricates the first counter bearing 93, the differential gear device 5, etc., and then reaches the first reservoir 10A.

一方、図1及び図3に示すように、油圧ポンプ8から吐出された油Fの他部は、ケース2の第2側壁部23の内部に形成された側壁内油路23aへ流動する。側壁内油路23aへ流動した油Fは、側壁内油路23aから分岐した、第1分岐油路23b及び第2分岐油路23c、並びに接続油路25aのそれぞれを通って、ケース2の内部空間へ流入する。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 3 , the other part of the oil F discharged from the hydraulic pump 8 flows into the side wall inner oil passage 23 a formed inside the second side wall portion 23 of the case 2 . The oil F that has flowed to the side wall inner oil passage 23a passes through the first branch oil passage 23b and the second branch oil passage 23c branched from the side wall inner oil passage 23a, and the connection oil passage 25a, and flows into the interior of the case 2. flow into space.

第1分岐油路23bを通った油Fは、第2カウンタ軸受94、カウンタギヤ機構4の第1ギヤ42、第2差動軸受96等を潤滑した後、第1貯留部10Aに到達する。第2分岐油路23cを通った油Fは、入力部材3の入力軸31を軸方向Lに貫通するように形成された入力軸油路31aへ流動する。入力軸油路31aへ流動した油Fは、ロータ軸Rosに形成された油路を通って、回転電機MGの各部に供給される。図3に示すように、接続油路25aを通った油Fは、第2当接部62を介して第2貯留部10Bの第1油室10Baに供給される。なお、第1油室10Baに供給された油Fは、区画壁部65の連通孔65aを通って第2油室10Bbにも供給される。 The oil F that has passed through the first branch oil passage 23b lubricates the second counter bearing 94, the first gear 42 of the counter gear mechanism 4, the second differential bearing 96, etc., and then reaches the first reservoir 10A. The oil F that has passed through the second branch oil passage 23c flows to the input shaft oil passage 31a that is formed so as to penetrate the input shaft 31 of the input member 3 in the axial direction L. The oil F that has flowed to the input shaft oil passage 31a is supplied to each part of the rotary electric machine MG through the oil passage formed in the rotor shaft Ros. As shown in FIG. 3, the oil F that has passed through the connecting oil passage 25a is supplied to the first oil chamber 10Ba of the second reservoir 10B via the second contact portion 62. As shown in FIG. The oil F supplied to the first oil chamber 10Ba passes through the communication hole 65a of the partition wall portion 65 and is also supplied to the second oil chamber 10Bb.

第1油室10Baに貯留された油Fは、第1供給孔64aを通って入力部材3の入力ギヤ32に供給されると共に、第2供給孔64bを通ってパーキングギヤ33に供給される。その後、入力ギヤ32とパーキングギヤ33とのそれぞれに供給された油Fは、カウンタギヤ機構4等を潤滑しつつ、第2差動軸受96に到達する。そして、第2差動軸受96を潤滑した油Fは、第1貯留部10Aへ流動する。 The oil F stored in the first oil chamber 10Ba is supplied to the input gear 32 of the input member 3 through the first supply hole 64a and supplied to the parking gear 33 through the second supply hole 64b. After that, the oil F supplied to each of the input gear 32 and the parking gear 33 reaches the second differential bearing 96 while lubricating the counter gear mechanism 4 and the like. Then, the oil F that has lubricated the second differential bearing 96 flows to the first reservoir 10A.

このように、本実施形態では、ケース2の内部に、第1油室10Baに貯留された油Fを、入力部材3とカウンタギヤ機構4と第2差動軸受96とに供給する第1供給路P1が設けられている。 As described above, in the present embodiment, the first supply mechanism for supplying the oil F stored in the first oil chamber 10Ba to the input member 3, the counter gear mechanism 4, and the second differential bearing 96 is provided inside the case 2. A path P1 is provided.

一方、図2及び図3に示すように、第2油室10Bbに貯留された油Fは、第2油室10Bbに連通するようにケース2に形成されたケース内油路2aを通って、第1差動軸受95に供給される。このように、本実施形態では、ケース2の内部に、第2油室10Bbに貯留された油Fを第1差動軸受95に供給する第2供給路P2も設けられている。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the oil F stored in the second oil chamber 10Bb passes through the case internal oil passage 2a formed in the case 2 so as to communicate with the second oil chamber 10Bb. It is supplied to the first differential bearing 95 . Thus, in the present embodiment, the second supply path P<b>2 for supplying the oil F stored in the second oil chamber 10</b>Bb to the first differential bearing 95 is also provided inside the case 2 .

〔その他の実施形態〕
(1)上記の実施形態では、貯留部構成部材6の第1当接部61がケース2の第1軸受支持部24A(ボス部241)に当接する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1当接部61が第1軸受支持部24Aの代わりに第2軸受支持部24Bに当接する構成であっても良い。また、上記の実施形態では、第1当接部61が当接する第1軸受支持部24Aが、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93の双方を支持する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1当接部61が当接する軸受支持部24が、入力軸31を支持する入力軸受91,92、及び、カウンタギヤ機構4を支持するカウンタ軸受93,94のいずれか一方のみを支持する構成であってもよい。
[Other embodiments]
(1) In the above embodiment, the first contact portion 61 of the storage portion forming member 6 contacts the first bearing support portion 24A (boss portion 241) of the case 2 as an example. However, without being limited to such a configuration, the first contact portion 61 may contact the second bearing support portion 24B instead of the first bearing support portion 24A. Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the first bearing support portion 24A with which the first contact portion 61 abuts supports both the first input bearing 91 and the first counter bearing 93 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the bearing support portion 24 with which the first contact portion 61 abuts may be configured such that the input bearings 91 and 92 that support the input shaft 31 and the counter gear mechanism 4 support the counter gear mechanism 4 . A configuration in which only one of the bearings 93 and 94 is supported may be used.

(2)上記の実施形態では、第1当接部61が軸方向第2側L2から第1軸受支持部24A(ボス部241)に当接する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば、第1当接部61が上方から第1軸受支持部24Aに当接する構成としても良い。 (2) In the above embodiment, the configuration in which the first contact portion 61 contacts the first bearing support portion 24A (boss portion 241) from the second side L2 in the axial direction has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, a configuration in which the first contact portion 61 contacts the first bearing support portion 24A from above may be adopted.

(3)上記の実施形態では、貯留部構成部材6が油路形成部25に対して第2弾性部材72を介して当接する第2当接部62を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第2当接部62が、第2弾性部材72を介して第2軸受支持部24Bに当接していても良いし、第2側壁部23における第2軸受支持部24B及び油路形成部25以外の部分に当接していても良い。 (3) In the above embodiment, the configuration in which the storage portion forming member 6 has the second contact portion 62 that contacts the oil passage forming portion 25 via the second elastic member 72 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the second contact portion 62 may contact the second bearing support portion 24B via the second elastic member 72, or the second side wall portion 23 may It may be in contact with portions other than the second bearing support portion 24B and the oil passage forming portion 25 .

(4)第1弾性部材71が貯留部構成部材6の第1当接部61と軸受支持部24のボス部241との隙間を塞ぐシール部材である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1弾性部材71が第1当接部61とボス部241との隙間を塞ぐ機能を有していなくても良い。この場合、区画壁部65と第1側壁部22とボス部241との間に、第2油室10Bbは形成されない。 (4) The configuration in which the first elastic member 71 is a sealing member that closes the gap between the first contact portion 61 of the storage portion forming member 6 and the boss portion 241 of the bearing support portion 24 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the first elastic member 71 may not have the function of closing the gap between the first contact portion 61 and the boss portion 241 . In this case, the second oil chamber 10</b>Bb is not formed between the partition wall portion 65 , the first side wall portion 22 and the boss portion 241 .

(5)上記の実施形態では、貯留部構成部材6が第1当接部61から上方に延在する区画壁部65を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、貯留部構成部材6が区画壁部65を有しない構成としても良い。また、区画壁部65が貯留底壁部64から上方に延在するように形成されても良い。 (5) In the above embodiment, the configuration in which the storage portion forming member 6 has the partition wall portion 65 extending upward from the first contact portion 61 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, a configuration in which the storage portion forming member 6 does not have the partition wall portion 65 may be employed. Moreover, the partition wall portion 65 may be formed to extend upward from the storage bottom wall portion 64 .

(6)上記の実施形態では、ギヤ機構1が入力部材3とカウンタギヤ機構4と差動歯車装置5とを含む構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、
種々の構成を適用可能である。
(6) In the above embodiment, the gear mechanism 1 includes the input member 3, the counter gear mechanism 4, and the differential gear device 5 as an example. However, without being limited to such configurations,
Various configurations are applicable.

(7)上記の実施形態では、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動歯車装置5の差動入力ギヤ51によって掻き上げられて第2貯留部10Bに供給される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動入力ギヤ51によって掻き上げられて第2貯留部10Bに供給されない構成としても良い。このような構成では、第2貯留部10Bの上方が閉塞されていても良い。 (7) In the above embodiment, the configuration in which the oil F stored in the first reservoir 10A is raked up by the differential input gear 51 of the differential gear device 5 and supplied to the second reservoir 10B is taken as an example. explained. However, without being limited to such a configuration, a configuration may be adopted in which the oil F stored in the first storage portion 10A is not scooped up by the differential input gear 51 and supplied to the second storage portion 10B. In such a configuration, the upper side of the second reservoir 10B may be closed.

(8)上記の実施形態では、油圧ポンプ8によって第2貯留部10Bに油Fが供給される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、油圧ポンプ8が設けられていない構成としても良い。このような構成では、貯留部構成部材6に第2当接部62を設けず、貯留部構成部材6をボルト等の連結部材によってケース2に連結すると好適である。この場合、第2貯留部10Bには、差動入力ギヤ51によって掻き上げられた油Fが供給される。 (8) In the above embodiment, the configuration in which the oil F is supplied to the second reservoir 10B by the hydraulic pump 8 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, a configuration in which the hydraulic pump 8 is not provided may be employed. In such a configuration, it is preferable to connect the reservoir constituent member 6 to the case 2 by a connecting member such as a bolt without providing the second contact portion 62 on the reservoir constituent member 6 . In this case, the oil F raked up by the differential input gear 51 is supplied to the second reservoir 10B.

(9)上記の実施形態では、カウンタギヤ機構4の第2ギヤ43が第1ギヤ42よりも小径である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることはなく、第2ギヤ43が第1ギヤ42よりも大径、或いは第1ギヤ42と同径であっても良い。 (9) In the above embodiment, the second gear 43 of the counter gear mechanism 4 has a smaller diameter than the first gear 42, as an example. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the second gear 43 may have a larger diameter than the first gear 42 or may have the same diameter as the first gear 42 .

(10)なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。 (10) The configurations disclosed in the respective embodiments described above can be applied in combination with the configurations disclosed in other embodiments as long as there is no contradiction. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in this specification are merely examples in all respects. Therefore, various modifications can be made as appropriate without departing from the scope of the present disclosure.

〔上記実施形態の概要〕
以下では、上記において説明した車両用駆動伝達装置(100)の概要について説明する。
[Overview of the above embodiment]
An outline of the vehicle drive transmission device (100) described above will be described below.

車両用駆動伝達装置(100)は、
駆動力源(MG)と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置(100)であって、
前記駆動力源(MG)と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構(1)と、
油(F)が貯留される第1貯留部(10A)を有し、前記ギヤ機構(1)を収容するケース(2)と、
前記第1貯留部(10A)よりも上方に配置されて油(F)が貯留される第2貯留部(10B)を構成する貯留部構成部材(6)と、を備え、
前記ギヤ機構(1)は、ギヤ(32,42,43)と、前記ギヤ(32,42,43)に連結された軸部材(31,41)と、前記軸部材(31,41)を前記ケース(2)に対して回転可能に支持する軸受(91,92,93,94)と、を有し、
前記ケース(2)は、前記軸受(91,92,93,94)を支持する軸受支持部(24)を有し、
前記貯留部構成部材(6)は、前記軸受支持部(24)に対して、弾性を有する第1弾性部材(71)を介して当接する第1当接部(61)を有している。
A vehicle drive transmission device (100) includes:
A vehicle drive transmission device (100) for transmitting drive force between a drive force source (MG) and a pair of wheels,
a gear mechanism (1) provided in a power transmission path connecting the driving force source (MG) and the pair of wheels;
a case (2) having a first storage portion (10A) in which oil (F) is stored and housing the gear mechanism (1);
a reservoir constituent member (6) constituting a second reservoir (10B) arranged above the first reservoir (10A) and storing oil (F);
The gear mechanism (1) includes gears (32, 42, 43), shaft members (31, 41) connected to the gears (32, 42, 43), and the shaft members (31, 41). and bearings (91, 92, 93, 94) rotatably supporting the case (2),
The case (2) has a bearing support portion (24) that supports the bearings (91, 92, 93, 94),
The storage portion forming member (6) has a first contact portion (61) that contacts the bearing support portion (24) via a first elastic member (71) having elasticity.

この構成によれば、貯留部構成部材(6)の第1当接部(61)とケース(2)の軸受支持部(24)との間に、弾性を有する第1弾性部材(71)が介在している。これにより、ギヤ(32,42,43)の噛み合い部で生じて、軸部材(31,41)及び軸受(91,92,93,94)を介して軸受支持部(24)に伝達された振動を、第1弾性部材(71)によって減衰させることができる。更に、第1弾性部材(71)を介して貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)によって減衰させることができる。その結果、ケース(2)全体の振動を小さく抑えることができ、延いては、ギヤノイズを小さく抑えることができる。 According to this configuration, the first elastic member (71) having elasticity is provided between the first contact portion (61) of the storage portion forming member (6) and the bearing support portion (24) of the case (2). intervening. As a result, the vibration generated at the meshing portion of the gears (32, 42, 43) and transmitted to the bearing support portion (24) via the shaft members (31, 41) and the bearings (91, 92, 93, 94) can be damped by the first elastic member (71). Furthermore, the vibration transmitted to the reservoir component (6) through the first elastic member (71) can be damped by the oil (F) stored in the second reservoir (10B). As a result, the vibration of the entire case (2) can be kept small, and gear noise can be kept small.

ここで、前記ケース(2)は、径方向(R)に沿って延在する第1側壁部(22)を備え、
前記軸受支持部(24)は、前記軸受(91,92,93,94)を前記径方向(R)の外側から支持するように、前記第1側壁部(22)から軸方向(L)に突出するボス部(241)を有し、
前記第1当接部(61)は、前記第1弾性部材(71)を介して、前記ボス部(241)に当接していると好適である。
Here, the case (2) has a first side wall (22) extending along the radial direction (R),
The bearing support portion (24) extends axially (L) from the first side wall portion (22) so as to support the bearings (91, 92, 93, 94) from the outside in the radial direction (R). having a protruding boss (241),
The first contact portion (61) is preferably in contact with the boss portion (241) via the first elastic member (71).

この構成によれば、軸受(91,92,93,94)に対して比較的近い位置で、貯留部構成部材(6)の第1当接部(61)をケース(2)の軸受支持部(24)に当接させることが容易となる。これにより、振動の伝達経路におけるギヤ(32,42,43)の噛み合い部から第1弾性部材(71)までの距離を短く抑えることができる。つまり、振動の発生源であるギヤ(32,42,43)の噛み合い部に比較的近い位置に第1弾性部材(71)を配置することができる。その結果、ギヤ(32,42,43)の噛み合い部で生じた振動を比較的近い位置で減衰させることができ、ケース(2)全体に対して振動が伝達され難くすることができる。したがって、ギヤノイズを更に小さく抑えることができる。 According to this configuration, the first abutting portion (61) of the storage portion forming member (6) is attached to the bearing support portion of the case (2) at a position relatively close to the bearings (91, 92, 93, 94). (24) can be easily abutted. As a result, the distance from the meshing portion of the gears (32, 42, 43) to the first elastic member (71) in the vibration transmission path can be kept short. That is, the first elastic member (71) can be arranged at a position relatively close to the meshing portion of the gears (32, 42, 43), which is the source of vibration. As a result, the vibration generated at the meshing portion of the gears (32, 42, 43) can be damped at a relatively close position, making it difficult for the vibration to be transmitted to the entire case (2). Therefore, gear noise can be further suppressed.

また、前記ケース(2)は、径方向(R)に沿って延在する第2側壁部(23)を備え、
前記第2側壁部(23)は、前記貯留部構成部材(6)に対して、軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側とは反対側(軸方向第2側L2)に配置され、
前記貯留部構成部材(6)は、前記第2側壁部(23)に対して、弾性を有する第2弾性部材(72)を介して当接する第2当接部(62)を有していると好適である。
In addition, the case (2) has a second side wall (23) extending along the radial direction (R),
The second side wall portion (23) is located on the side (second axial side L2) opposite to the side of the bearing support portion (24) in the axial direction (L) with respect to the storage portion forming member (6). placed and
The storage portion forming member (6) has a second contact portion (62) that contacts the second side wall portion (23) via a second elastic member (72) having elasticity. and is suitable.

この構成によれば、第1当接部(61)が第1弾性部材(71)を介して軸受支持部(24)に当接するのに加えて、第2当接部(62)が第2弾性部材(72)を介して第2側壁部(23)に当接している。つまり、貯留部構成部材(6)がケース(2)に対して軸方向(L)の両側において弾性部材(71,72)を介して支持されている。これにより、ケース(2)全体の振動を小さく抑える機能を確保しつつ、貯留部構成部材(6)を簡易な構成で適切に支持することができる。 According to this configuration, the first contact portion (61) contacts the bearing support portion (24) via the first elastic member (71), and the second contact portion (62) contacts the second contact portion (62). It is in contact with the second side wall (23) via the elastic member (72). In other words, the reservoir component (6) is supported on both sides of the case (2) in the axial direction (L) via the elastic members (71, 72). As a result, it is possible to appropriately support the storage portion forming member (6) with a simple configuration while ensuring the function of suppressing the vibration of the entire case (2).

また、前記第1弾性部材(71)は、前記貯留部構成部材(6)と前記軸受支持部(24)との隙間を塞ぐシール部材であり、
前記貯留部構成部材(6)は、前記第1当接部(61)から上方に延在する区画壁部(65)を有し、
前記区画壁部(65)は、前記第2貯留部(10B)を、前記区画壁部(65)に対して軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側とは反対側(軸方向第2側L2)に位置する第1油室(10Ba)と、前記区画壁部(65)に対して前記軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側(軸方向第1側L1)に位置する第2油室(10Bb)とに区画すると好適である。
In addition, the first elastic member (71) is a sealing member that closes a gap between the storage portion forming member (6) and the bearing support portion (24),
The storage portion forming member (6) has a partition wall portion (65) extending upward from the first contact portion (61),
The partition wall portion (65) extends the second storage portion (10B) to the opposite side (axial A first oil chamber (10Ba) positioned on the second side L2) and a side of the bearing support portion (24) in the axial direction (L) with respect to the partition wall portion (65) (first side in the axial direction). L1) is preferably divided into the second oil chamber (10Bb).

この構成によれば、貯留部構成部材(6)の当接部(61)が、貯留部構成部材(6)と軸受支持部(24)との隙間を塞ぐシール部材である第1弾性部材(71)を介して、ケース(2)の軸受支持部(24)に当接している。これにより、第2貯留部(10B)を構成するために、ケース(2)における軸受支持部(24)を含む部分を利用することが可能となる。したがって、貯留部構成部材(6)が単独で第2貯留部(10B)を構成する場合と比較して、第2貯留部(10B)の体積を大きく確保することが容易となる。
また、本構成によれば、区画壁部(65)によって貯留部構成部材(6)の剛性を高めることができる。
更に、本構成によれば、貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第1油室(10Ba)と第2油室(10Bb)とに区画するように形成された区画壁部(65)によって、各油室(10Ba,10Bb)に貯留された油(F)に伝達することができる。つまり、貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)に対して、区画壁部(65)を介して効率良く伝達することができる。これにより、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)による振動の減衰効果を高めることができる。したがって、ギヤノイズを更に小さく抑えることができる。
According to this configuration, the abutting portion (61) of the storage portion forming member (6) is the first elastic member ( 71), it abuts on the bearing support portion (24) of the case (2). This makes it possible to use the portion of the case (2) including the bearing support (24) to form the second reservoir (10B). Therefore, it becomes easier to ensure a large volume of the second reservoir (10B) compared to the case where the reservoir-constituting member (6) alone constitutes the second reservoir (10B).
Further, according to this configuration, the partition wall (65) can increase the rigidity of the storage portion forming member (6).
Further, according to this configuration, the dividing wall portion ( 65), it can be transmitted to the oil (F) stored in each oil chamber (10Ba, 10Bb). In other words, the vibration transmitted to the storage portion forming member (6) can be efficiently transmitted to the oil (F) stored in the second storage portion (10B) through the partition wall portion (65). can. As a result, the vibration damping effect of the oil (F) stored in the second reservoir (10B) can be enhanced. Therefore, gear noise can be further suppressed.

前記第1弾性部材(71)が前記シール部材であり、前記貯留部構成部材(6)が前記区画壁部(65)を有する構成において、
前記第2油室(10Bb)は、前記区画壁部(65)と前記軸受支持部(24)とを用いて構成されていると好適である。
In the configuration in which the first elastic member (71) is the sealing member and the storage portion forming member (6) has the partition wall portion (65),
The second oil chamber (10Bb) is preferably configured using the partition wall portion (65) and the bearing support portion (24).

この構成によれば、少なくとも区画壁部(65)と軸受支持部(24)とによって囲まれた空間を利用して、第2油室(10Bb)を適切に形成することができる。これにより、貯留部構成部材(6)が単独で第2貯留部(10B)を構成する場合と比較して、第2貯留部(10B)の体積を、第2油室(10Bb)の体積分だけ大きく確保することができる。 According to this configuration, the second oil chamber (10Bb) can be appropriately formed by utilizing at least the space surrounded by the partition wall (65) and the bearing support (24). As a result, the volume of the second reservoir (10B) is reduced by the volume of the second oil chamber (10Bb), compared to the case where the reservoir component (6) alone constitutes the second reservoir (10B). can be secured as much as possible.

また、前記ギヤ機構(1)は、
第1軸上(A1)に配置され、前記駆動力源(MG)に駆動連結された入力部材(3)と、
前記第1軸(A1)とは異なる第2軸(A2)上に配置されるカウンタギヤ機構(4)と、
前記第1軸(A1)及び前記第2軸(A2)とは異なる第3軸(A3)上に配置され、前記駆動力源(MG)の側から伝達される駆動力を一対の前記車輪に分配する差動歯車装置(5)と、を含み、
前記差動歯車装置(5)は、第1差動軸受(95)及び第2差動軸受(96)によって前記ケース(2)に対して回転可能に支持され、
前記第1油室(10Ba)に貯留された油(F)を、前記入力部材(3)と前記カウンタギヤ機構(4)と前記第1差動軸受(95)とに供給する第1供給路(P1)と、前記第2油室(10Bb)に貯留された油(F)を前記第2差動軸受(96)に供給する第2供給路(P2)と、が設けられていると好適である。
Further, the gear mechanism (1) is
an input member (3) arranged on the first axis (A1) and drivingly connected to the driving force source (MG);
a counter gear mechanism (4) arranged on a second axis (A2) different from the first axis (A1);
It is arranged on a third axis (A3) different from the first axis (A1) and the second axis (A2), and the driving force transmitted from the driving force source (MG) is transmitted to the pair of wheels. a distributing differential gearing (5),
The differential gear device (5) is rotatably supported with respect to the case (2) by a first differential bearing (95) and a second differential bearing (96),
A first supply path for supplying oil (F) stored in the first oil chamber (10Ba) to the input member (3), the counter gear mechanism (4) and the first differential bearing (95) (P1) and a second supply path (P2) for supplying the oil (F) stored in the second oil chamber (10Bb) to the second differential bearing (96). is.

この構成によれば、第1供給路(P1)及び第2供給路(P2)によって、ギヤ機構(1)の各部に適切に油(F)を供給することができる。 According to this configuration, the oil (F) can be appropriately supplied to each part of the gear mechanism (1) through the first supply path (P1) and the second supply path (P2).

本開示に係る技術は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置に利用することができる。 The technology according to the present disclosure can be used in a vehicle drive transmission device that transmits drive force between a drive force source and a pair of wheels.

100 :車両用駆動伝達装置
1 :ギヤ機構
2 :ケース
24 :軸受支持部
3 :入力部材
31 :入力軸(軸部材)
32 :入力ギヤ(ギヤ)
4 :カウンタギヤ機構
41 :カウンタ軸(軸部材)
42 :第1ギヤ(ギヤ)
43 :第2ギヤ(ギヤ)
5 :差動歯車装置
6 :貯留部構成部材
61 :第1当接部
71 :第1弾性部材
91 :第1入力軸受(軸受)
92 :第2入力軸受(軸受)
93 :第1カウンタ軸受(軸受)
94 :第2カウンタ軸受(軸受)
10A :第1貯留部
10B :第2貯留部
MG :回転電機(駆動力源)
F :油
L :軸方向
R :径方向
REFERENCE SIGNS LIST 100: Vehicle drive transmission device 1: Gear mechanism 2: Case 24: Bearing support portion 3: Input member 31: Input shaft (shaft member)
32: Input gear (gear)
4: Counter gear mechanism 41: Counter shaft (shaft member)
42: 1st gear (gear)
43: 2nd gear (gear)
5: Differential gear device 6: Reservoir constituent member 61: First contact portion 71: First elastic member 91: First input bearing (bearing)
92: Second input bearing (bearing)
93: first counter bearing (bearing)
94: Second counter bearing (bearing)
10A: first reservoir 10B: second reservoir MG: rotary electric machine (driving force source)
F: Oil L: Axial direction R: Radial direction

Claims (5)

駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置であって、
前記駆動力源と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構と、
油が貯留される第1貯留部を有し、前記ギヤ機構を収容するケースと、
前記第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部を構成する貯留部構成部材と、を備え、
前記ギヤ機構は、ギヤと、前記ギヤに連結された軸部材と、前記軸部材を前記ケースに対して回転可能に支持する軸受と、を有し、
前記ケースは、前記軸受を支持する軸受支持部を有し、
前記貯留部構成部材は、前記軸受支持部に対して、弾性を有する第1弾性部材を介して当接する第1当接部を有し
前記ケースは、径方向に沿って延在する第2側壁部を備え、
前記第2側壁部は、前記貯留部構成部材に対して、軸方向における前記軸受支持部の側とは反対側に配置され、
前記貯留部構成部材は、前記第2側壁部に対して、弾性を有する第2弾性部材を介して当接する第2当接部を有している、車両用駆動伝達装置。
A vehicle drive transmission device for transmitting drive force between a drive force source and a pair of wheels,
a gear mechanism provided in a power transmission path connecting the driving force source and the pair of wheels;
a case having a first reservoir in which oil is reserved and housing the gear mechanism;
a reservoir constituent member that constitutes a second reservoir that is arranged above the first reservoir and stores oil,
The gear mechanism has a gear, a shaft member connected to the gear, and a bearing that rotatably supports the shaft member with respect to the case,
The case has a bearing support that supports the bearing,
The storage portion forming member has a first contact portion that contacts the bearing support portion via a first elastic member having elasticity ,
The case includes a second side wall portion extending along the radial direction,
The second side wall portion is arranged on the side opposite to the bearing support portion side in the axial direction with respect to the storage portion forming member,
The drive transmission device for a vehicle, wherein the storage portion forming member has a second contact portion that contacts the second side wall portion via a second elastic member having elasticity.
前記ケースは、径方向に沿って延在する第1側壁部を備え、
前記軸受支持部は、前記軸受を前記径方向の外側から支持するように、前記第1側壁部から軸方向に突出するボス部を有し、
前記第1当接部は、前記第1弾性部材を介して、前記ボス部に当接している、請求項1に記載の車両用駆動伝達装置。
The case includes a first side wall portion extending along the radial direction,
the bearing support portion has a boss portion axially protruding from the first side wall portion so as to support the bearing from the radially outer side;
2. The drive transmission device for a vehicle according to claim 1, wherein said first contact portion is in contact with said boss portion via said first elastic member.
前記第1弾性部材は、前記貯留部構成部材と前記軸受支持部との隙間を塞ぐシール部材であり、
前記貯留部構成部材は、前記第1当接部から上方に延在する区画壁部を有し、
前記区画壁部は、前記第2貯留部を、前記区画壁部に対して軸方向における前記軸受支持部の側とは反対側に位置する第1油室と、前記区画壁部に対して前記軸方向における前記軸受支持部の側に位置する第2油室とに区画する、請求項1又は2に記載の車両用駆動伝達装置。
The first elastic member is a sealing member that closes a gap between the storage portion forming member and the bearing support portion,
The storage portion forming member has a partition wall portion extending upward from the first contact portion,
The partition wall portion includes a first oil chamber located on the opposite side of the partition wall portion from the bearing support portion in the axial direction with respect to the partition wall portion, and 3. The drive transmission device for a vehicle according to claim 1 , wherein the second oil chamber is located on the side of the bearing support portion in the axial direction.
前記第2油室は、前記区画壁部と前記軸受支持部とを用いて構成されている、請求項に記載の車両用駆動伝達装置。 4. The drive transmission device for a vehicle according to claim 3 , wherein said second oil chamber is configured using said partition wall portion and said bearing support portion. 前記ギヤ機構は、
第1軸上に配置され、前記駆動力源に駆動連結された入力部材と、
前記第1軸とは異なる第2軸上に配置されるカウンタギヤ機構と、
前記第1軸及び前記第2軸とは異なる第3軸上に配置され、前記駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の前記車輪に分配する差動歯車装置と、を含み、
前記差動歯車装置は、第1差動軸受及び第2差動軸受によって前記ケースに対して回転可能に支持され、
前記第1油室に貯留された油を、前記入力部材と前記カウンタギヤ機構と前記第1差動軸受とに供給する第1供給路と、前記第2油室に貯留された油を前記第2差動軸受に供給する第2供給路と、が設けられている、請求項又はに記載の車両用駆動伝達装置。
The gear mechanism is
an input member disposed on the first shaft and drivingly connected to the driving force source;
a counter gear mechanism arranged on a second axis different from the first axis;
a differential gear device arranged on a third shaft different from the first shaft and the second shaft and distributing the driving force transmitted from the driving force source side to the pair of wheels;
The differential gear device is rotatably supported with respect to the case by a first differential bearing and a second differential bearing,
a first supply passage for supplying oil stored in the first oil chamber to the input member, the counter gear mechanism, and the first differential bearing; 5. The drive transmission device for a vehicle according to claim 3 or 4 , further comprising a second supply path that supplies the two differential bearings.
JP2019233272A 2019-02-07 2019-12-24 Vehicle drive transmission device Active JP7241670B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010070194.8A CN111532121A (en) 2019-02-07 2020-01-21 Drive transmission device for vehicle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019020831 2019-02-07
JP2019020831 2019-02-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020128816A JP2020128816A (en) 2020-08-27
JP7241670B2 true JP7241670B2 (en) 2023-03-17

Family

ID=72174377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019233272A Active JP7241670B2 (en) 2019-02-07 2019-12-24 Vehicle drive transmission device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7241670B2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015178887A (en) 2014-03-20 2015-10-08 株式会社ニフコ Baffle plate for differential mechanism

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015178887A (en) 2014-03-20 2015-10-08 株式会社ニフコ Baffle plate for differential mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020128816A (en) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6923466B2 (en) Vehicle drive
CN109790914B (en) Vehicle drive device
JP6551389B2 (en) Hybrid vehicle lubrication structure
JP5934333B2 (en) Vehicle drive device
JP6664302B2 (en) Vehicle drive system
JP5905737B2 (en) Vehicle drive device
JP2009216189A (en) Combined planetary gear drive apparatus
EP3838640A1 (en) Lubrication device for vehicle drive-force transmitting apparatus
JP7456382B2 (en) motor unit
US11906024B2 (en) Vehicle drive device
JP6087008B2 (en) Vehicle drive device
WO2019177020A1 (en) Vehicle drive device
JP6686855B2 (en) Vehicle power transmission device
JP7280723B2 (en) Vehicle drive transmission device
JP7241670B2 (en) Vehicle drive transmission device
JP2019094933A (en) Drive unit for vehicle
JP6609541B2 (en) Power equipment
JP2012166738A (en) Driving device for vehicle
JP2019173923A (en) Control unit for vehicle
JP7270460B2 (en) Rotary electric machine rotor and vehicle drive device provided with the rotary electric machine rotor
US10760676B2 (en) Differential apparatus
WO2019177015A1 (en) Vehicle drive device
CN111532121A (en) Drive transmission device for vehicle
JP2021124185A (en) Power transmission device
WO2024004840A1 (en) Drive device for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200123

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20210423

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211222

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230307

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7241670

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150