JP2020128816A - Vehicular power transmission device - Google Patents

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Abstract

To provide a vehicular power transmission device in which gear noise can be suppressed to be low.SOLUTION: A vehicular power transmission device 100 comprises: a gear mechanism 1 provided in a power transmission route connecting a driving force source MG and a pair of wheels to each other; a case 2 having a first storage portion in which oil is stored, and accommodating the gear mechanism 1; and a storage portion constituting member 6 provided above the first storage portion, and constituting a second storage portion in which the oil is stored. The gear mechanism 1 has gears 32, 42 and 43, shaft members 31, 41 connected to the gears 32, 42 and 43, and bearings 91, 92, 93 and 94 supporting the shaft members 31, 41 rotatably to the case 2. The case 2 has a bearing support portion 24 supporting the bearings 91, 92, 93 and 94. The storage portion constituting member 6 has a first abutment part 61 abutting on the bearing support portion 24 via a first elastic member 71 having elasticity.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置に関する。 The present invention relates to a vehicle drive transmission device that transmits drive force between a drive force source and a pair of wheels.

このような車両用駆動伝達装置の一例が、下記の特許文献1に開示されている。以下、この背景技術の説明では、特許文献1における符号を括弧内に引用する。 An example of such a vehicle drive transmission device is disclosed in Patent Document 1 below. In the following description of the background art, reference numerals in Patent Document 1 are quoted in parentheses.

特許文献1の車両用駆動伝達装置では、ギヤ機構を収容するケース(40)の内部に、油が貯留される第1貯留部(70)と、当該第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部(80)と、が形成されている。第2貯留部(80)は、第1貯留部(70)の油面を下げるために油を貯留するキャッチタンクとして機能する。 In the vehicle drive transmission device of Patent Document 1, a first storage part (70) in which oil is stored is arranged inside a case (40) that houses a gear mechanism, and is arranged above the first storage part. The 2nd storage part (80) in which oil is stored is formed. The 2nd storage part (80) functions as a catch tank which stores oil in order to lower the oil level of the 1st storage part (70).

特許文献1の車両用駆動伝達装置では、第2貯留部(80)によって第1貯留部(70)の油面を下げることで、各種回転部材による油の撹拌抵抗の低減を図っている。 In the vehicle drive transmission device of Patent Document 1, the oil level of the first storage part (70) is lowered by the second storage part (80) to reduce the agitation resistance of oil by various rotating members.

特開2018−57243号公報(図1及び図5)Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2018-57243 (FIGS. 1 and 5)

ところで、特許文献1の車両用駆動伝達装置では、ケース(40)に支持された複数の軸受(B)によって、複数の軸部材が回転可能に支持されている。そのため、これらの軸部材に連結されたギヤの噛み合い部で生じた振動が、軸受(B)を介してケース(40)に伝達され、大きいギヤノイズが発生し易いという課題があった。 By the way, in the vehicle drive transmission device of Patent Document 1, a plurality of shaft members are rotatably supported by a plurality of bearings (B) supported by a case (40). Therefore, there is a problem that vibration generated in the meshing portion of the gears connected to these shaft members is transmitted to the case (40) via the bearing (B), and large gear noise is likely to occur.

そこで、ギヤノイズを小さく抑えることが可能な車両用駆動伝達装置の実現が望まれる。 Therefore, it is desired to realize a vehicle drive transmission device that can reduce gear noise.

上記に鑑みた、車両用駆動伝達装置の特徴構成は、
駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置であって、
前記駆動力源と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構と、
油が貯留される第1貯留部を有し、前記ギヤ機構を収容するケースと、
前記第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部を構成する貯留部構成部材と、を備え、
前記ギヤ機構は、ギヤと、前記ギヤに連結された軸部材と、前記軸部材を前記ケースに対して回転可能に支持する軸受と、を有し、
前記ケースは、前記軸受を支持する軸受支持部を有し、
前記貯留部構成部材は、前記軸受支持部に対して、弾性を有する第1弾性部材を介して当接する第1当接部を有している点にある。
In view of the above, the characteristic configuration of the vehicle drive transmission device is
A drive transmission device for a vehicle, which transmits a drive force between a drive force source and a pair of wheels,
A gear mechanism provided in a power transmission path connecting the driving force source and the pair of wheels,
A case having a first storage part for storing oil, and housing the gear mechanism;
A storage part constituting member that is arranged above the first storage part and forms a second storage part in which oil is stored;
The gear mechanism includes a gear, a shaft member connected to the gear, and a bearing that rotatably supports the shaft member with respect to the case,
The case has a bearing support portion that supports the bearing,
The storage part constituting member has a first contact part that comes into contact with the bearing support part via a first elastic member having elasticity.

この特徴構成によれば、貯留部構成部材の第1当接部とケースの軸受支持部との間に、弾性を有する第1弾性部材が介在している。これにより、ギヤの噛み合い部で生じて、軸部材及び軸受を介して軸受支持部に伝達された振動を、第1弾性部材によって減衰させることができる。更に、第1弾性部材を介して貯留部構成部材に伝達された振動を、第2貯留部に貯留された油によって減衰させることができる。その結果、ケース全体の振動を小さく抑えることができ、延いては、ギヤノイズを小さく抑えることができる。 According to this characteristic configuration, the first elastic member having elasticity is interposed between the first contact portion of the storage portion constituent member and the bearing support portion of the case. Accordingly, the vibration generated at the meshing portion of the gear and transmitted to the bearing support portion via the shaft member and the bearing can be damped by the first elastic member. Further, the vibration transmitted to the storage part constituting member via the first elastic member can be attenuated by the oil stored in the second storage part. As a result, it is possible to suppress the vibration of the entire case to a small extent, which in turn can suppress the gear noise to a small extent.

実施形態に係る車両用駆動伝達装置の軸方向に沿う断面図Sectional drawing which follows the axial direction of the vehicle drive transmission device which concerns on embodiment. 実施形態に係る車両用駆動伝達装置の要部を示す軸方向に直交する断面図Sectional drawing orthogonal to the axial direction which shows the principal part of the vehicle drive transmission device which concerns on embodiment. 実施形態に係る車両用駆動伝達装置の要部を示す軸方向に沿う断面図Sectional drawing which follows the axial direction which shows the principal part of the vehicle drive transmission device which concerns on embodiment.

以下では、実施形態に係る車両用駆動伝達装置100について、図面を参照して説明する。車両用駆動伝達装置100は、例えば、内燃機関及び回転電機を複数の車輪の駆動力源とするハイブリッド自動車、又は回転電機を複数の車輪の駆動力源とする電気自動車に搭載される。 Hereinafter, the vehicle drive transmission device 100 according to the embodiment will be described with reference to the drawings. The vehicle drive transmission device 100 is mounted in, for example, a hybrid vehicle having an internal combustion engine and a rotating electric machine as driving force sources for a plurality of wheels, or an electric vehicle having a rotating electric machine as a driving force source for a plurality of wheels.

図1に示すように、車両用駆動伝達装置100は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う。本実施形態では、回転電機MGが駆動力源として機能する。なお、本明細書において「回転電機」は、モータ(電動機)、ジェネレータ(発電機)、及び必要に応じてモータ及びジェネレータの双方の機能を果たすモータ・ジェネレータのいずれをも含む概念として用いている。 As shown in FIG. 1, the vehicle drive transmission device 100 transmits a drive force between a drive force source and a pair of wheels. In this embodiment, the rotary electric machine MG functions as a driving force source. In addition, in the present specification, the “rotary electric machine” is used as a concept including both a motor (electric motor), a generator (generator), and a motor/generator that performs both functions of the motor and the generator as necessary. ..

車両用駆動伝達装置100は、駆動力源と一対の車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構1と、ギヤ機構1を収容するケース2と、を備えている。 The vehicle drive transmission device 100 includes a gear mechanism 1 provided in a power transmission path that connects a drive force source and a pair of wheels, and a case 2 that houses the gear mechanism 1.

本実施形態では、ギヤ機構1は、駆動力源に駆動連結された入力部材3と、カウンタギヤ機構4と、駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の車輪に分配する差動歯車装置5と、を含む。入力部材3は、その回転軸心としての第1軸A1上に配置されている。本実施形態では、入力部材3に駆動連結された回転電機MGも、第1軸A1上に配置されている。また、カウンタギヤ機構4は、その回転軸心としての第2軸A2上に配置され、差動歯車装置5は、その回転軸心としての第3軸A3上に配置されている。第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3は、互いに異なる仮想軸であり、互いに平行に配置されている。 In this embodiment, the gear mechanism 1 includes an input member 3 drivingly connected to a driving force source, a counter gear mechanism 4, and a differential gear that distributes the driving force transmitted from the driving force source side to a pair of wheels. The device 5 is included. The input member 3 is arranged on the first axis A1 as the rotation axis thereof. In the present embodiment, the rotary electric machine MG drivingly connected to the input member 3 is also arranged on the first axis A1. Further, the counter gear mechanism 4 is arranged on the second axis A2 as its rotation axis, and the differential gear device 5 is arranged on the third axis A3 as its rotation axis. The first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3 are virtual axes different from each other and are arranged in parallel with each other.

以下の説明では、上記の軸A1〜A3に平行な方向を、車両用駆動伝達装置100の「軸方向L」とする。そして、軸方向Lにおいて、入力部材3に対して回転電機MGが配置される側を「軸方向第1側L1」とし、その反対側を「軸方向第2側L2」とする。また、上記の第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3のそれぞれに直交する方向を、各軸を基準とした「径方向R」とする。なお、どの軸を基準とするかを区別する必要がない場合やどの軸を基準とするかが明らかである場合には、単に「径方向R」と記す場合がある。 In the following description, the direction parallel to the axes A1 to A3 is referred to as the “axial direction L” of the vehicle drive transmission device 100. Then, in the axial direction L, the side on which the rotary electric machine MG is arranged with respect to the input member 3 is defined as the “axial first side L1”, and the opposite side is defined as the “axial second side L2”. A direction orthogonal to each of the first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3 is referred to as a “radial direction R” with each axis as a reference. In addition, when it is not necessary to distinguish which axis is used as a reference, or when which axis is used as a reference, it may be simply referred to as “radial direction R”.

ここで、本願において「駆動連結」とは、2つの回転要素が駆動力を伝達可能に連結された状態を指し、当該2つの回転要素が一体的に回転するように連結された状態、或いは当該2つの回転要素が1つ又は2つ以上の伝動部材を介して駆動力を伝達可能に連結された状態を含む。このような伝動部材としては、回転を同速で又は変速して伝達する各種の部材、例えば、軸、歯車機構、ベルト、チェーン等が含まれる。なお、伝動部材として、回転及び駆動力を選択的に伝達する係合装置、例えば、摩擦係合装置、噛み合い式係合装置等が含まれていても良い。ただし、差動歯車装置5において、各回転要素について「駆動連結」という場合には、当該装置が備える3つ以上の回転要素に関して互いに他の回転要素を介することなく駆動連結されている状態を指すものとする。 Here, in the present application, “drive connection” refers to a state in which two rotating elements are connected so as to be able to transmit a driving force, and a state in which the two rotating elements are connected so as to rotate integrally, or It includes a state in which two rotating elements are coupled to each other so as to be able to transmit a driving force via one or more transmission members. Examples of such a transmission member include various members that transmit rotation at the same speed or at a changed speed, such as a shaft, a gear mechanism, a belt, and a chain. The transmission member may include an engagement device that selectively transmits rotation and driving force, such as a friction engagement device or a meshing engagement device. However, in the differential gear device 5, when “driving connection” is referred to for each rotating element, it means a state in which three or more rotating elements included in the device are drivingly connected to each other without interposing other rotating elements. I shall.

回転電機MGは、ステータStと、当該ステータStに対して径方向内側R2に配置されたロータRoと、を備えている。ステータStは、ケース2に支持されたステータコアStcと、当該ステータコアStcに巻装されたコイルCと、を有している。ロータRoは、ステータコアStcに対して回転可能なロータコアRocと、当該ロータコアRoc内に配置された永久磁石Mと、を有している。本実施形態では、ロータコアRocは、ステータコアStcに対して径方向Rの内側に配置されている。そして、ロータコアRocの内周面に、ロータ軸Rosが連結されている。 The rotary electric machine MG includes a stator St and a rotor Ro arranged on the inner side R2 in the radial direction with respect to the stator St. The stator St has a stator core Stc supported by the case 2 and a coil C wound around the stator core Stc. The rotor Ro has a rotor core Roc rotatable with respect to the stator core Stc, and a permanent magnet M arranged in the rotor core Roc. In the present embodiment, the rotor core Roc is arranged inside the radial direction R with respect to the stator core Stc. The rotor shaft Ros is connected to the inner peripheral surface of the rotor core Roc.

ロータ軸Rosは、軸方向Lに沿って延在する円筒状に形成されている。ロータ軸Rosは、ロータRoと一体的に、第1軸A1回りに回転する。ロータ軸Rosは入力部材3に連結されており、ロータ軸Rosと入力部材3とが一体的に回転する。 The rotor shaft Ros is formed in a cylindrical shape extending along the axial direction L. The rotor shaft Ros rotates around the first shaft A1 integrally with the rotor Ro. The rotor shaft Ros is connected to the input member 3, and the rotor shaft Ros and the input member 3 rotate integrally.

本実施形態では、ケース2は、回転電機MG、入力部材3、カウンタギヤ機構4、及び差動歯車装置5の径方向Rの外側を囲む周壁部21を有している。また、本実施形態では、ケース2は、径方向Rに沿って延在する、第1側壁部22及び第2側壁部23を有している。第1側壁部22は、軸方向Lにおける、入力部材3及びカウンタギヤ機構4と回転電機MGとの間に配置されている。第2側壁部23は、入力部材3、及びカウンタギヤ機構4に対して、軸方向第2側L2に配置されている。 In the present embodiment, the case 2 has a peripheral wall portion 21 that surrounds the rotating electrical machine MG, the input member 3, the counter gear mechanism 4, and the outer side of the differential gear device 5 in the radial direction R. In addition, in the present embodiment, the case 2 has the first side wall portion 22 and the second side wall portion 23 that extend along the radial direction R. The first side wall portion 22 is arranged between the input member 3 and the counter gear mechanism 4 and the rotary electric machine MG in the axial direction L. The second side wall portion 23 is arranged on the second side L2 in the axial direction with respect to the input member 3 and the counter gear mechanism 4.

本実施形態では、周壁部21は、第1周壁部211と、第1周壁部211に対して軸方向第2側L2から接合された第2周壁部212と、を含む。図示の例では、第1周壁部211と第1側壁部22とが一体的に形成され、第2周壁部212と第2側壁部23とが一体的に形成されている。つまり、ケース2は、第1周壁部211と第1側壁部22とを有する第1ケース部と、第2周壁部212と第2側壁部23とを有する第2ケース部と、を備えている。そして、これらの第1ケース部と第2ケース部とは、第1周壁部211と第2周壁部212とがボルト等の連結部材によって連結されることにより、互いに接合されている。 In the present embodiment, the peripheral wall portion 21 includes a first peripheral wall portion 211 and a second peripheral wall portion 212 joined to the first peripheral wall portion 211 from the axial second side L2. In the illustrated example, the first peripheral wall portion 211 and the first side wall portion 22 are integrally formed, and the second peripheral wall portion 212 and the second side wall portion 23 are integrally formed. That is, the case 2 includes a first case portion having the first peripheral wall portion 211 and the first side wall portion 22, and a second case portion having the second peripheral wall portion 212 and the second side wall portion 23. .. The first case portion and the second case portion are joined to each other by connecting the first peripheral wall portion 211 and the second peripheral wall portion 212 with a connecting member such as a bolt.

また、ケース2は、ギヤ機構1の軸受を支持する軸受支持部24を有している。本実施形態では、軸受支持部24は、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93を支持する第1軸受支持部24Aと、第2入力軸受92及び第2カウンタ軸受94を支持する第2軸受支持部24Bと、を含む。第1軸受支持部24Aは第1側壁部22に形成され、第2軸受支持部24Bは第2側壁部23に形成されている。第1入力軸受91及び第2入力軸受92は、入力部材3を回転可能に支持する軸受である。第1カウンタ軸受93及び第2カウンタ軸受94は、カウンタギヤ機構4を回転可能に支持する軸受である。 The case 2 also has a bearing support 24 that supports the bearing of the gear mechanism 1. In the present embodiment, the bearing support 24 includes a first bearing support 24A that supports the first input bearing 91 and the first counter bearing 93, and a second bearing that supports the second input bearing 92 and the second counter bearing 94. And a support portion 24B. The first bearing support portion 24A is formed on the first side wall portion 22, and the second bearing support portion 24B is formed on the second side wall portion 23. The first input bearing 91 and the second input bearing 92 are bearings that rotatably support the input member 3. The first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 are bearings that rotatably support the counter gear mechanism 4.

入力部材3は、ギヤ機構1の入力要素である。入力部材3は、入力軸31と、入力ギヤ32とを有している。 The input member 3 is an input element of the gear mechanism 1. The input member 3 has an input shaft 31 and an input gear 32.

入力軸31は、軸方向Lに沿って延在する軸部材である。本実施形態では、入力軸31の軸方向第1側L1の端部は、ロータ軸Rosの軸方向第2側L2の端部と連結されている。図示の例では、ロータ軸Rosの径方向Rの内側に入力軸31が位置するように、入力軸31の軸方向第1側L1の端部がロータ軸Rosの軸方向第2側L2の端部に挿入され、これらの端部同士がスプライン係合によって連結されている。 The input shaft 31 is a shaft member extending along the axial direction L. In the present embodiment, the end of the input shaft 31 on the first axial side L1 is connected to the end of the rotor shaft Ros on the second axial side L2. In the illustrated example, the end of the input shaft 31 on the first axial side L1 is located at the end on the second axial side L2 of the rotor shaft Ros so that the input shaft 31 is located inside the radial direction R of the rotor shaft Ros. The end portions are connected to each other by spline engagement.

入力軸31は、第1入力軸受91及び第2入力軸受92を介して、ケース2に回転可能に支持されている。本実施形態では、入力軸31における、軸方向Lの中心部よりも軸方向第1側L1の部分であって、ロータ軸Rosとの連結部分よりも軸方向第2側L2の部分が、第1入力軸受91を介して、ケース2の第1軸受支持部24Aに回転可能に支持されている。更に、入力軸31の軸方向第2側L2の端部が、第2入力軸受92を介して、ケース2の第2軸受支持部24Bに回転可能に支持されている。 The input shaft 31 is rotatably supported by the case 2 via a first input bearing 91 and a second input bearing 92. In the present embodiment, the portion of the input shaft 31 that is on the axial first side L1 with respect to the central portion in the axial direction L and that on the axial second side L2 with respect to the connecting portion with the rotor shaft Ros is It is rotatably supported by the first bearing support portion 24A of the case 2 via the 1-input bearing 91. Further, the end portion of the input shaft 31 on the second axial side L2 is rotatably supported by the second bearing support portion 24B of the case 2 via the second input bearing 92.

入力ギヤ32は、駆動力源からの駆動力をカウンタギヤ機構4に伝達するギヤである。入力ギヤ32は、入力軸31に連結されている。本実施形態では、入力ギヤ32は、入力軸31と一体的に形成されている。また、本実施形態では、入力ギヤ32は、第1入力軸受91と第2入力軸受92との間に配置されている。図示の例では、入力ギヤ32は、第2入力軸受92に対して軸方向第1側L1に隣接するように配置されている。 The input gear 32 is a gear that transmits the driving force from the driving force source to the counter gear mechanism 4. The input gear 32 is connected to the input shaft 31. In the present embodiment, the input gear 32 is formed integrally with the input shaft 31. Further, in the present embodiment, the input gear 32 is arranged between the first input bearing 91 and the second input bearing 92. In the illustrated example, the input gear 32 is arranged so as to be adjacent to the second input bearing 92 on the first axial side L1.

本実施形態では、入力軸31には、パーキングギヤ33が設けられている。パーキングギヤ33は、パーキングロック機構(図示を省略)によって、回転不能なロック状態と回転可能な非ロック状態とを切換え可能に構成されている。パーキングギヤ33は、入力軸31と一体的に回転するように、入力軸31に連結されている。本実施形態では、パーキングギヤ33は、スプライン係合によって入力軸31に連結されている。 In the present embodiment, the input shaft 31 is provided with the parking gear 33. The parking gear 33 is configured to be switchable between a non-rotatable locked state and a rotatable non-locked state by a parking lock mechanism (not shown). The parking gear 33 is connected to the input shaft 31 so as to rotate integrally with the input shaft 31. In the present embodiment, the parking gear 33 is connected to the input shaft 31 by spline engagement.

カウンタギヤ機構4は、動力伝達経路において、入力部材3と差動歯車装置5との間に配置されている。カウンタギヤ機構4は、カウンタ軸41と、第1ギヤ42と、第2ギヤ43とを有している。 The counter gear mechanism 4 is arranged between the input member 3 and the differential gear device 5 in the power transmission path. The counter gear mechanism 4 has a counter shaft 41, a first gear 42, and a second gear 43.

カウンタ軸41は、軸方向Lに沿って延在する軸部材である。カウンタ軸41は、第1カウンタ軸受93及び第2カウンタ軸受94を介して、ケース2に回転可能に支持されている。本実施形態では、カウンタ軸41の軸方向第1側L1の端部が、第1カウンタ軸受93を介して、ケース2の第1軸受支持部24Aに回転可能に支持され、カウンタ軸41の軸方向第2側L2の端部が、第2カウンタ軸受94を介して、ケース2の第2軸受支持部24Bに回転可能に支持されている。 The counter shaft 41 is a shaft member extending along the axial direction L. The counter shaft 41 is rotatably supported by the case 2 via a first counter bearing 93 and a second counter bearing 94. In the present embodiment, the end portion of the counter shaft 41 on the first axial side L1 is rotatably supported by the first bearing support portion 24A of the case 2 via the first counter bearing 93, and the shaft of the counter shaft 41 is rotatably supported. The end of the direction second side L2 is rotatably supported by the second bearing support 24B of the case 2 via the second counter bearing 94.

第1ギヤ42は、カウンタギヤ機構4の入力要素である。第1ギヤ42は、入力部材3の入力ギヤ32と噛み合っている。第1ギヤ42は、カウンタ軸41と一体的に回転するように、カウンタ軸41に連結されている。本実施形態では、第1ギヤ42は、カウンタ軸41に対してスプライン係合によって連結されている。また、本実施形態では、第1ギヤ42は、第1カウンタ軸受93と第2カウンタ軸受94との間であって、第2ギヤ43よりも軸方向第2側L2に配置されている。図示の例では、第1ギヤ42は、第2カウンタ軸受94に対して軸方向第1側L1に隣接すると共に、第2ギヤ43に対して軸方向第2側L2に隣接するように配置されている。 The first gear 42 is an input element of the counter gear mechanism 4. The first gear 42 meshes with the input gear 32 of the input member 3. The first gear 42 is connected to the counter shaft 41 so as to rotate integrally with the counter shaft 41. In the present embodiment, the first gear 42 is connected to the counter shaft 41 by spline engagement. In addition, in the present embodiment, the first gear 42 is arranged between the first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 and on the axial second side L2 with respect to the second gear 43. In the illustrated example, the first gear 42 is arranged so as to be adjacent to the second counter bearing 94 on the axial first side L1 and to be adjacent to the second gear 43 on the axial second side L2. ing.

第2ギヤ43は、カウンタギヤ機構4の出力要素である。本実施形態では、第2ギヤ43は、第1ギヤ42よりも小径に形成されている。第2ギヤ43は、カウンタ軸41と一体的に回転するように、カウンタ軸41に連結されている。本実施形態では、第2ギヤ43は、カウンタ軸41と一体的に形成されている。また、本実施形態では、第2ギヤ43は、第1カウンタ軸受93と第2カウンタ軸受94との間であって、第1ギヤ42よりも軸方向第1側L1に配置されている。図示の例では、第2ギヤ43は、第1カウンタ軸受93に対して軸方向第2側L2に隣接すると共に、第1ギヤ42に対して軸方向第1側L1に隣接するように配置されている。 The second gear 43 is an output element of the counter gear mechanism 4. In the present embodiment, the second gear 43 has a smaller diameter than the first gear 42. The second gear 43 is connected to the counter shaft 41 so as to rotate integrally with the counter shaft 41. In the present embodiment, the second gear 43 is formed integrally with the counter shaft 41. In addition, in the present embodiment, the second gear 43 is arranged between the first counter bearing 93 and the second counter bearing 94 and on the axial first side L1 with respect to the first gear 42. In the illustrated example, the second gear 43 is arranged so as to be adjacent to the first counter bearing 93 on the axial second side L2 and to be adjacent to the first gear 42 on the axial first side L1. ing.

差動歯車装置5は、駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の車輪に分配する。本実施形態では、差動歯車装置5は、入力部材3及びカウンタギヤ機構4を介して伝達される回転電機MGからの駆動力を、一対の車輪のそれぞれに駆動連結されたドライブシャフトDSに分配する。差動歯車装置5は、差動入力ギヤ51と、差動ケース52と、ピニオンシャフト53と、一対のピニオンギヤ54と、一対のサイドギヤ55とを有している。本実施形態では、一対のピニオンギヤ54、及び一対のサイドギヤ55は、いずれも傘歯車である。 The differential gear device 5 distributes the driving force transmitted from the driving force source side to the pair of wheels. In the present embodiment, the differential gear device 5 distributes the driving force from the rotary electric machine MG transmitted through the input member 3 and the counter gear mechanism 4 to the drive shaft DS drivingly connected to each of the pair of wheels. To do. The differential gear device 5 has a differential input gear 51, a differential case 52, a pinion shaft 53, a pair of pinion gears 54, and a pair of side gears 55. In the present embodiment, both the pair of pinion gears 54 and the pair of side gears 55 are bevel gears.

差動入力ギヤ51は、差動歯車装置5の入力要素である。差動入力ギヤ51は、カウンタギヤ機構4の第2ギヤ43と噛み合っている。差動入力ギヤ51は、第3軸A3回りに回転する。差動入力ギヤ51は、差動ケース52と一体的に回転するように、差動ケース52に連結されている。 The differential input gear 51 is an input element of the differential gear device 5. The differential input gear 51 meshes with the second gear 43 of the counter gear mechanism 4. The differential input gear 51 rotates around the third axis A3. The differential input gear 51 is connected to the differential case 52 so as to rotate integrally with the differential case 52.

差動ケース52は、差動入力ギヤ51と一体的に、第3軸A3回りに回転する。差動ケース52の軸方向第1側L1の端部は、第1差動軸受95を介して、ケース2に対して回転可能に支持されている。差動ケース52の軸方向第2側L2の端部は、第2差動軸受96を介して、ケース2に対して回転可能に支持されている。差動ケース52は、中空の部材である。差動ケース52の内部には、ピニオンシャフト53、一対のピニオンギヤ54、及び一対のサイドギヤ55が収容されている。 The differential case 52 rotates integrally with the differential input gear 51 about the third axis A3. An end portion of the differential case 52 on the first axial side L1 is rotatably supported with respect to the case 2 via a first differential bearing 95. The end of the differential case 52 on the second axial side L2 is rotatably supported with respect to the case 2 via a second differential bearing 96. The differential case 52 is a hollow member. A pinion shaft 53, a pair of pinion gears 54, and a pair of side gears 55 are housed inside the differential case 52.

ピニオンシャフト53は、第3軸A3を基準とした径方向Rに沿って延在している。ピニオンシャフト53は、一対のピニオンギヤ54に挿通され、それらを回転可能に支持している。ピニオンシャフト53は、差動ケース52を貫通するように配置されている。ピニオンシャフト53は、係止部材53aにより差動ケース52に係止され、差動ケース52と一体的に回転する。図示の例では、係止部材53aは、差動ケース52とピニオンシャフト53との双方に挿通される棒状のピンである。 The pinion shaft 53 extends along the radial direction R based on the third axis A3. The pinion shaft 53 is inserted into the pair of pinion gears 54 and rotatably supports them. The pinion shaft 53 is arranged so as to penetrate the differential case 52. The pinion shaft 53 is locked to the differential case 52 by the locking member 53a and rotates integrally with the differential case 52. In the illustrated example, the locking member 53a is a rod-shaped pin that is inserted into both the differential case 52 and the pinion shaft 53.

一対のピニオンギヤ54は、第3軸A3を基準とした径方向Rに沿って互いに間隔を空けて対向した状態で、ピニオンシャフト53に取り付けられている。一対のピニオンギヤ54は、ピニオンシャフト53を中心として回転(自転)可能、かつ、第3軸A3を中心として回転(公転)可能に構成されている。 The pair of pinion gears 54 are attached to the pinion shaft 53 in a state of being opposed to each other at intervals along the radial direction R with the third axis A3 as a reference. The pair of pinion gears 54 are configured to be rotatable (rotating) about the pinion shaft 53 and rotatable (revolving) about the third axis A3.

一対のサイドギヤ55は、差動歯車装置5における分配後の回転要素である。一対のサイドギヤ55は、互いに軸方向Lに間隔を空けて、ピニオンシャフト53を挟んで対向するように配置されている。一対のサイドギヤ55は、それぞれ周方向に回転するように構成されている。一対のサイドギヤ55は、一対のピニオンギヤ54に噛み合っている。本実施形態では、各サイドギヤ55の内周面には、ドライブシャフトDSを連結するためのスプラインが形成されている。 The pair of side gears 55 are rotating elements after distribution in the differential gear device 5. The pair of side gears 55 are arranged so as to be spaced from each other in the axial direction L and to face each other with the pinion shaft 53 interposed therebetween. Each of the pair of side gears 55 is configured to rotate in the circumferential direction. The pair of side gears 55 mesh with the pair of pinion gears 54. In the present embodiment, a spline for connecting the drive shaft DS is formed on the inner peripheral surface of each side gear 55.

図2に示すように、ケース2の内部には、油Fが貯留される第1貯留部10Aと、第1貯留部10Aよりも上方に配置されて油Fが貯留される第2貯留部10Bと、が設けられている。 As shown in FIG. 2, inside the case 2, a first storage portion 10A in which the oil F is stored, and a second storage portion 10B arranged above the first storage portion 10A and in which the oil F is stored. And are provided.

本実施形態では、第1貯留部10Aは、ケース2の下部において、ケース2の内面によって囲まれた空間である。第1貯留部10Aには、差動歯車装置5の差動入力ギヤ51によって掻き上げることができる程度の量の油Fが貯留されている。つまり、差動歯車装置5の作動中(車両走行中)における第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、差動入力ギヤ51の下端よりも上方に設定されている。なお、差動歯車装置5の停止中(車両停車中)における第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、ケース2とドライブシャフトDSとの隙間に介在された出力シール部材73の潤滑のため、出力シール部材73の上端よりも上方に設定すると好適である。 In the present embodiment, the first storage unit 10A is a space surrounded by the inner surface of the case 2 in the lower portion of the case 2. In the first storage portion 10A, a sufficient amount of oil F that can be scraped up by the differential input gear 51 of the differential gear device 5 is stored. That is, the oil level of the oil F stored in the first storage portion 10A during the operation of the differential gear device 5 (while the vehicle is traveling) is set above the lower end of the differential input gear 51. The oil level height of the oil F stored in the first storage portion 10A when the differential gear device 5 is stopped (when the vehicle is stopped) is determined by the output seal member interposed in the gap between the case 2 and the drive shaft DS. For lubrication of 73, it is preferable to set above the upper end of the output seal member 73.

第2貯留部10Bは、ケース2内の油Fの量を充分に確保しつつ、第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さを下げるためのキャッチタンクとして機能する。つまり、第1貯留部10Aに貯留された油Fの油面高さは、第2貯留部10Bに貯留された油Fの量が多いほど低くなる。本実施形態では、第2貯留部10Bは、第1軸A1、第2軸A2、及び第3軸A3に対して上側に配置されている。 The 2nd storage part 10B functions as a catch tank for lowering the oil level of the oil F stored in the 1st storage part 10A, ensuring a sufficient amount of the oil F in the case 2. That is, the oil surface height of the oil F stored in the first storage portion 10A becomes lower as the amount of the oil F stored in the second storage portion 10B increases. In the present embodiment, the second storage section 10B is arranged above the first axis A1, the second axis A2, and the third axis A3.

図3に示すように、第2貯留部10Bは、貯留部構成部材6を用いて構成されている。貯留部構成部材6は、ケース2の軸受支持部24に対して、弾性を有する第1弾性部材71を介して当接する第1当接部61を有している。 As shown in FIG. 3, the second storage section 10B is configured using the storage section constituent member 6. The storage part constituting member 6 has a first contact part 61 that contacts the bearing support part 24 of the case 2 via a first elastic member 71 having elasticity.

本実施形態では、第1軸受支持部24Aは、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93のそれぞれを径方向Rの外側から支持するように、軸方向Lに突出するボス部241を有している。本実施形態では、ボス部241は、第1側壁部22から軸方向第2側L2に突出するように形成されている。そして、ボス部241に対して、貯留部構成部材6の第1当接部61が、軸方向第2側L2から第1弾性部材71を介して当接している。第1弾性部材71は、樹脂等の弾性を有する素材を用いて構成されている。本実施形態では、第1弾性部材71は、貯留部構成部材6と軸受支持部24(ここでは、第1軸受支持部24Aのボス部241)との隙間を塞ぐシール部材である。そのため、本実施形態では、貯留部構成部材6とケース2との間に、第2貯留部10Bの少なくとも一部が形成されている。 In the present embodiment, the first bearing support portion 24A has a boss portion 241 protruding in the axial direction L so as to support each of the first input bearing 91 and the first counter bearing 93 from the outside in the radial direction R. ing. In the present embodiment, the boss portion 241 is formed so as to project from the first side wall portion 22 to the axial second side L2. Then, the first contact portion 61 of the storage portion constituent member 6 is in contact with the boss portion 241 from the second axial direction side L2 via the first elastic member 71. The first elastic member 71 is made of an elastic material such as resin. In the present embodiment, the first elastic member 71 is a seal member that closes the gap between the reservoir component member 6 and the bearing support 24 (here, the boss 241 of the first bearing support 24A). Therefore, in the present embodiment, at least a part of the second storage section 10B is formed between the storage section constituent member 6 and the case 2.

本実施形態では、ケース2の第2側壁部23は、貯留部構成部材6に対して、軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側とは反対側(軸方向第2側L2)に配置されている。そして、貯留部構成部材6は、第2側壁部23に対して、弾性を有する第2弾性部材72を介して当接する第2当接部62を有している。本実施形態では、第2当接部62は、貯留部構成部材6の貯留側壁部63から軸方向第2側L2に突出するように形成されている。第2弾性部材72は、樹脂等の弾性を有する素材を用いて構成されている。貯留側壁部63は、貯留部構成部材6の底部を成す貯留底壁部64の軸方向第2側L2の端部から上方に延在するように形成されている。本実施形態では、貯留底壁部64の軸方向第1側L1の端部に、第1当接部61が配置されている。 In the present embodiment, the second side wall portion 23 of the case 2 is arranged on the side opposite to the first bearing support portion 24A side in the axial direction L (the axial second side L2) with respect to the storage portion constituent member 6. Has been done. Then, the storage part constituting member 6 has a second contact part 62 that contacts the second side wall part 23 via the elastic second elastic member 72. In the present embodiment, the second contact portion 62 is formed so as to project from the storage side wall portion 63 of the storage portion constituent member 6 to the axial second side L2. The second elastic member 72 is made of an elastic material such as resin. The storage side wall portion 63 is formed so as to extend upward from the end of the storage bottom wall portion 64 forming the bottom portion of the storage portion constituting member 6 on the second axial side L2. In the present embodiment, the first contact portion 61 is arranged at the end of the storage bottom wall portion 64 on the first axial side L1.

本実施形態では、第2当接部62は、第2弾性部材72を介して、ケース2の油路形成部25に当接している。油路形成部25は、ケース2における、油Fが流動する接続油路25aが形成された部分である。本実施形態では、油路形成部25は、第2側壁部23から軸方向第1側L1に突出するように形成されている。 In the present embodiment, the second contact portion 62 is in contact with the oil passage formation portion 25 of the case 2 via the second elastic member 72. The oil passage formation portion 25 is a portion of the case 2 in which the connection oil passage 25a through which the oil F flows is formed. In the present embodiment, the oil passage formation portion 25 is formed so as to project from the second side wall portion 23 to the axial first side L1.

本実施形態では、第2当接部62は、軸方向Lに延在する筒状に形成され、第2当接部62の内部を油Fが流動可能に構成されている。そして、第2当接部62は、油路形成部25に形成された接続油路25aと第2貯留部10Bとを接続している。本実施形態では、第2弾性部材72は、貯留部構成部材6と油路形成部25との隙間を塞ぐシール部材である。また、本実施形態では、第2弾性部材72は、軸方向Lに延在する筒状に形成されている。そして、第2弾性部材72は、第2当接部62の径方向Rの内側に位置するように、第2当接部62に軸方向第2側L2から嵌挿されている。 In the present embodiment, the second contact portion 62 is formed in a tubular shape extending in the axial direction L, and the oil F can flow inside the second contact portion 62. The second contact portion 62 connects the connection oil passage 25a formed in the oil passage forming portion 25 and the second storage portion 10B. In the present embodiment, the second elastic member 72 is a seal member that closes the gap between the storage part constituting member 6 and the oil passage forming part 25. Further, in the present embodiment, the second elastic member 72 is formed in a tubular shape extending in the axial direction L. Then, the second elastic member 72 is fitted and inserted into the second contact portion 62 from the second axial side L2 so as to be located inside the radial direction R of the second contact portion 62.

このように、本実施形態では、第1当接部61が軸方向第2側L2から第1弾性部材71を介してボス部241に当接すると共に、第2当接部62が軸方向第1側L1から第2弾性部材72を介して第2側壁部23(ここでは、油路形成部25)に当接している。これにより、貯留部構成部材6がケース2に対して軸方向Lに支持されている。 As described above, in the present embodiment, the first contact portion 61 contacts the boss portion 241 from the axial second side L2 via the first elastic member 71, and the second contact portion 62 causes the axial first portion. The second side wall portion 23 (here, the oil passage formation portion 25) is in contact with the side L1 via the second elastic member 72. Thereby, the storage part constituting member 6 is supported in the axial direction L with respect to the case 2.

本実施形態では、貯留部構成部材6は、第1当接部61から上方に延在する区画壁部65を有している。区画壁部65は、第2貯留部10Bを、第1油室10Baと第2油室10Bbとに区画する。つまり、区画壁部65は、第1油室10Baに貯留された油Fと、第2油室10Bbに貯留された油Fとの双方に接触する。第1油室10Baは、第2貯留部10Bにおける、区画壁部65に対して軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側とは反対側(軸方向第2側L2)の部分である。第2油室10Bbは、第2貯留部10Bにおける、区画壁部65に対して軸方向Lにおける第1軸受支持部24Aの側(軸方向第1側L1)の部分である。 In the present embodiment, the storage part constituting member 6 has a partition wall part 65 extending upward from the first contact part 61. The partition wall portion 65 partitions the second storage portion 10B into the first oil chamber 10Ba and the second oil chamber 10Bb. That is, the partition wall portion 65 contacts both the oil F stored in the first oil chamber 10Ba and the oil F stored in the second oil chamber 10Bb. The first oil chamber 10Ba is a portion of the second storage portion 10B on the side opposite to the side of the first bearing support portion 24A in the axial direction L (axial second side L2) with respect to the partition wall portion 65. The second oil chamber 10Bb is a portion of the second storage portion 10B on the side of the first bearing support portion 24A (axial first side L1) in the axial direction L with respect to the partition wall portion 65.

本実施形態では、貯留部構成部材6は、貯留側壁部63及び区画壁部65を含む壁部が貯留底壁部64の外縁部から立ち上がるように形成された容器として構成されている。つまり、貯留部構成部材6は、上面が開口した容器である。そのため、本実施形態では、貯留部構成部材6の内部空間が第1油室10Baとして機能する。一方、区画壁部65とケース2の第1側壁部22及びボス部241とによって囲まれた空間が、第2油室10Bbとして機能する。つまり、第2油室10Bbは、区画壁部65と軸受支持部24とを用いて構成されている。上述したように、貯留部構成部材6の第1当接部61とケース2のボス部241との間には、シール部材である第1弾性部材71が介在しているため、第2油室10Bbに貯留された油Fがそれらの間から流出することは抑制される。 In the present embodiment, the storage part constituting member 6 is configured as a container in which a wall part including the storage side wall part 63 and the partition wall part 65 is formed so as to rise from the outer edge part of the storage bottom wall part 64. That is, the storage part constituting member 6 is a container having an open upper surface. Therefore, in the present embodiment, the internal space of the storage part constituting member 6 functions as the first oil chamber 10Ba. On the other hand, the space surrounded by the partition wall portion 65, the first side wall portion 22 of the case 2 and the boss portion 241 functions as the second oil chamber 10Bb. That is, the second oil chamber 10Bb is configured by using the partition wall portion 65 and the bearing support portion 24. As described above, since the first elastic member 71, which is a seal member, is interposed between the first contact portion 61 of the storage portion constituent member 6 and the boss portion 241 of the case 2, the second oil chamber is formed. The oil F stored in 10Bb is suppressed from flowing out between them.

本実施形態では、区画壁部65に、第1油室10Baと第2油室10Bbとを連通する連通孔65aが形成されている。また、本実施形態では、貯留底壁部64に、第1供給孔64aと第2供給孔64bとが形成されている。第1供給孔64aは、鉛直方向視で、入力部材3の入力ギヤ32と重複する位置に配置されている。第2供給孔64bは、鉛直方向視で、パーキングギヤ33と重複する位置に配置されている。これにより、第1供給孔64aを通して第1油室10Baから流出した油Fが落下して入力ギヤ32に供給される。また、第2供給孔64bを通して第1油室10Baから流出した油Fが落下してパーキングギヤ33に供給される。 In the present embodiment, the partition wall portion 65 is formed with a communication hole 65a that connects the first oil chamber 10Ba and the second oil chamber 10Bb. Further, in the present embodiment, the storage bottom wall portion 64 is formed with the first supply hole 64a and the second supply hole 64b. The first supply hole 64a is arranged at a position overlapping the input gear 32 of the input member 3 when viewed in the vertical direction. The second supply hole 64b is arranged at a position overlapping the parking gear 33 when viewed in the vertical direction. As a result, the oil F flowing out of the first oil chamber 10Ba through the first supply hole 64a falls and is supplied to the input gear 32. Further, the oil F flowing out of the first oil chamber 10Ba through the second supply hole 64b falls and is supplied to the parking gear 33.

ここで、2つの要素の配置に関して、「特定方向視で重複する」とは、その視線方向に平行な仮想直線を当該仮想直線と直交する各方向に移動させた場合に、当該仮想直線が2つの要素の双方に交わる領域が少なくとも一部に存在することを指す。 Here, regarding the arrangement of the two elements, “overlap in a specific direction view” means that when a virtual straight line parallel to the line-of-sight direction is moved in each direction orthogonal to the virtual straight line, the virtual straight line is 2 It means that there is an area that intersects with both elements.

油Fは、油循環機構によってケース2の内部において循環される。本実施形態では、差動歯車装置5の差動入力ギヤ51が油循環機構として機能する。上述したように、差動入力ギヤ51が回転することにより、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動入力ギヤ51によって掻き上げられる(図2参照)。油Fが差動入力ギヤ51によって第1貯留部10Aの上方まで掻き上げられた後、第1貯留部10Aに落下することで、第1貯留部10Aに油Fが供給される。 The oil F is circulated inside the case 2 by the oil circulation mechanism. In this embodiment, the differential input gear 51 of the differential gear device 5 functions as an oil circulation mechanism. As described above, the rotation of the differential input gear 51 causes the differential input gear 51 to scrape up the oil F stored in the first storage portion 10A (see FIG. 2 ). The oil F is supplied to the first storage portion 10A by being scraped up above the first storage portion 10A by the differential input gear 51 and then dropped into the first storage portion 10A.

また、図1に示すように、本実施形態では、別の油循環機構として、油圧ポンプ8が設けられている。油圧ポンプ8は、動力伝達経路を伝わる駆動力により駆動される機械式の油圧ポンプである。本実施形態では、油圧ポンプ8は、カウンタギヤ機構4のカウンタ軸41と一体的に回転するように連結されたポンプ駆動軸81を有している。ポンプ駆動軸81は、軸方向Lに延在している。本実施形態では、ポンプ駆動軸81の軸方向第1側L1の端部とカウンタ軸41の軸方向第2側L2の端部とが連結されている。図示の例では、筒状に形成されたカウンタ軸41の径方向Rの内側にポンプ駆動軸81が配置された状態で、それらがスプライン係合によって互いに連結されている。カウンタ軸41の回転に伴ってポンプ駆動軸81が回転することにより、油圧ポンプ8が駆動される。 Further, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, a hydraulic pump 8 is provided as another oil circulation mechanism. The hydraulic pump 8 is a mechanical hydraulic pump driven by the driving force transmitted through the power transmission path. In the present embodiment, the hydraulic pump 8 has a pump drive shaft 81 that is connected so as to rotate integrally with the counter shaft 41 of the counter gear mechanism 4. The pump drive shaft 81 extends in the axial direction L. In the present embodiment, the end of the pump drive shaft 81 on the first axial side L1 is connected to the end of the counter shaft 41 on the second axial side L2. In the illustrated example, the pump drive shaft 81 is arranged inside the radial direction R of the cylindrical counter shaft 41, and they are connected to each other by spline engagement. The hydraulic pump 8 is driven by the rotation of the pump drive shaft 81 as the counter shaft 41 rotates.

油圧ポンプ8は、第1貯留部10Aに貯留された油Fを汲み上げ、汲み上げた油Fをケース2内の各部に供給する。本実施形態では、油圧ポンプ8から吐出された油Fの一部は、ポンプ駆動軸81を軸方向Lに貫通するように形成された油路を通って、カウンタ軸41を軸方向Lに貫通するように形成されたカウンタ軸油路41aへ流動する。その後、カウンタ軸油路41aを通った油Fは、カウンタ軸41の軸方向第1側L1の端面の開口から流出する。そして、カウンタ軸油路41aから流出した油Fは、第1カウンタ軸受93、差動歯車装置5等を潤滑した後、第1貯留部10Aに到達する。 The hydraulic pump 8 pumps up the oil F stored in the first storage section 10A and supplies the pumped oil F to each section in the case 2. In the present embodiment, part of the oil F discharged from the hydraulic pump 8 passes through the oil passage formed so as to pass through the pump drive shaft 81 in the axial direction L and passes through the counter shaft 41 in the axial direction L. To the counter shaft oil passage 41a formed so as to move. After that, the oil F that has passed through the counter shaft oil passage 41a flows out from the opening of the end surface of the counter shaft 41 on the axial first side L1. Then, the oil F flowing out from the counter shaft oil passage 41a reaches the first reservoir 10A after lubricating the first counter bearing 93, the differential gear device 5, and the like.

一方、図1及び図3に示すように、油圧ポンプ8から吐出された油Fの他部は、ケース2の第2側壁部23の内部に形成された側壁内油路23aへ流動する。側壁内油路23aへ流動した油Fは、側壁内油路23aから分岐した、第1分岐油路23b及び第2分岐油路23c、並びに接続油路25aのそれぞれを通って、ケース2の内部空間へ流入する。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 3, the other part of the oil F discharged from the hydraulic pump 8 flows into the side wall oil passage 23 a formed inside the second side wall part 23 of the case 2. The oil F flowing to the oil passage 23a in the side wall passes through each of the first oil passage 23b and the second oil passage 23c branched from the oil passage 23a in the side wall, and the connecting oil passage 25a, and then, inside the case 2. Flows into the space.

第1分岐油路23bを通った油Fは、第2カウンタ軸受94、カウンタギヤ機構4の第1ギヤ42、第2差動軸受96等を潤滑した後、第1貯留部10Aに到達する。第2分岐油路23cを通った油Fは、入力部材3の入力軸31を軸方向Lに貫通するように形成された入力軸油路31aへ流動する。入力軸油路31aへ流動した油Fは、ロータ軸Rosに形成された油路を通って、回転電機MGの各部に供給される。図3に示すように、接続油路25aを通った油Fは、第2当接部62を介して第2貯留部10Bの第1油室10Baに供給される。なお、第1油室10Baに供給された油Fは、区画壁部65の連通孔65aを通って第2油室10Bbにも供給される。 The oil F that has passed through the first branched oil passage 23b reaches the first reservoir 10A after lubricating the second counter bearing 94, the first gear 42 of the counter gear mechanism 4, the second differential bearing 96, and the like. The oil F that has passed through the second branched oil passage 23c flows to the input shaft oil passage 31a formed so as to penetrate the input shaft 31 of the input member 3 in the axial direction L. The oil F flowing to the input shaft oil passage 31a is supplied to each part of the rotary electric machine MG through the oil passage formed in the rotor shaft Ros. As shown in FIG. 3, the oil F that has passed through the connection oil passage 25a is supplied to the first oil chamber 10Ba of the second storage portion 10B via the second contact portion 62. The oil F supplied to the first oil chamber 10Ba is also supplied to the second oil chamber 10Bb through the communication hole 65a of the partition wall portion 65.

第1油室10Baに貯留された油Fは、第1供給孔64aを通って入力部材3の入力ギヤ32に供給されると共に、第2供給孔64bを通ってパーキングギヤ33に供給される。その後、入力ギヤ32とパーキングギヤ33とのそれぞれに供給された油Fは、カウンタギヤ機構4等を潤滑しつつ、第2差動軸受96に到達する。そして、第2差動軸受96を潤滑した油Fは、第1貯留部10Aへ流動する。 The oil F stored in the first oil chamber 10Ba is supplied to the input gear 32 of the input member 3 through the first supply hole 64a and is supplied to the parking gear 33 through the second supply hole 64b. After that, the oil F supplied to each of the input gear 32 and the parking gear 33 reaches the second differential bearing 96 while lubricating the counter gear mechanism 4 and the like. Then, the oil F that has lubricated the second differential bearing 96 flows to the first storage portion 10A.

このように、本実施形態では、ケース2の内部に、第1油室10Baに貯留された油Fを、入力部材3とカウンタギヤ機構4と第2差動軸受96とに供給する第1供給路P1が設けられている。 As described above, in the present embodiment, the first supply that supplies the oil F stored in the first oil chamber 10Ba to the input member 3, the counter gear mechanism 4, and the second differential bearing 96 inside the case 2. A path P1 is provided.

一方、図2及び図3に示すように、第2油室10Bbに貯留された油Fは、第2油室10Bbに連通するようにケース2に形成されたケース内油路2aを通って、第1差動軸受95に供給される。このように、本実施形態では、ケース2の内部に、第2油室10Bbに貯留された油Fを第1差動軸受95に供給する第2供給路P2も設けられている。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the oil F stored in the second oil chamber 10Bb passes through an in-case oil passage 2a formed in the case 2 so as to communicate with the second oil chamber 10Bb, It is supplied to the first differential bearing 95. As described above, in the present embodiment, the second supply path P2 that supplies the oil F stored in the second oil chamber 10Bb to the first differential bearing 95 is also provided inside the case 2.

〔その他の実施形態〕
(1)上記の実施形態では、貯留部構成部材6の第1当接部61がケース2の第1軸受支持部24A(ボス部241)に当接する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1当接部61が第1軸受支持部24Aの代わりに第2軸受支持部24Bに当接する構成であっても良い。また、上記の実施形態では、第1当接部61が当接する第1軸受支持部24Aが、第1入力軸受91及び第1カウンタ軸受93の双方を支持する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1当接部61が当接する軸受支持部24が、入力軸31を支持する入力軸受91,92、及び、カウンタギヤ機構4を支持するカウンタ軸受93,94のいずれか一方のみを支持する構成であってもよい。
[Other Embodiments]
(1) In the above embodiment, the configuration in which the first contact portion 61 of the storage portion constituent member 6 contacts the first bearing support portion 24A (boss portion 241) of the case 2 has been described as an example. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the first contact portion 61 may contact the second bearing support portion 24B instead of the first bearing support portion 24A. Further, in the above embodiment, the configuration in which the first bearing support portion 24A with which the first contact portion 61 abuts supports both the first input bearing 91 and the first counter bearing 93 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the bearing support portion 24 with which the first contact portion 61 abuts is the counter bearing that supports the input bearings 91 and 92 that supports the input shaft 31 and the counter gear mechanism 4. It may be configured to support only one of the bearings 93 and 94.

(2)上記の実施形態では、第1当接部61が軸方向第2側L2から第1軸受支持部24A(ボス部241)に当接する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば、第1当接部61が上方から第1軸受支持部24Aに当接する構成としても良い。 (2) In the above embodiment, the configuration in which the first contact portion 61 contacts the first bearing support portion 24A (boss portion 241) from the axial second side L2 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the first contact portion 61 may contact the first bearing support portion 24A from above.

(3)上記の実施形態では、貯留部構成部材6が油路形成部25に対して第2弾性部材72を介して当接する第2当接部62を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第2当接部62が、第2弾性部材72を介して第2軸受支持部24Bに当接していても良いし、第2側壁部23における第2軸受支持部24B及び油路形成部25以外の部分に当接していても良い。 (3) In the above embodiment, the configuration in which the storage portion constituting member 6 has the second contact portion 62 that comes into contact with the oil passage forming portion 25 via the second elastic member 72 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the second contact portion 62 may be in contact with the second bearing support portion 24B via the second elastic member 72, or in the second side wall portion 23. It may be in contact with a portion other than the second bearing support portion 24B and the oil passage formation portion 25.

(4)第1弾性部材71が貯留部構成部材6の第1当接部61と軸受支持部24のボス部241との隙間を塞ぐシール部材である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1弾性部材71が第1当接部61とボス部241との隙間を塞ぐ機能を有していなくても良い。この場合、区画壁部65と第1側壁部22とボス部241との間に、第2油室10Bbは形成されない。 (4) The configuration in which the first elastic member 71 is a seal member that closes the gap between the first contact portion 61 of the storage portion constituent member 6 and the boss portion 241 of the bearing support portion 24 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the first elastic member 71 may not have the function of closing the gap between the first contact portion 61 and the boss portion 241. In this case, the second oil chamber 10Bb is not formed between the partition wall portion 65, the first side wall portion 22, and the boss portion 241.

(5)上記の実施形態では、貯留部構成部材6が第1当接部61から上方に延在する区画壁部65を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、貯留部構成部材6が区画壁部65を有しない構成としても良い。また、区画壁部65が貯留底壁部64から上方に延在するように形成されても良い。 (5) In the above embodiment, the storage part constituting member 6 has been described as an example of the structure having the partition wall part 65 extending upward from the first contact part 61. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the storage part constituting member 6 may not have the partition wall part 65. Further, the partition wall portion 65 may be formed so as to extend upward from the storage bottom wall portion 64.

(6)上記の実施形態では、ギヤ機構1が入力部材3とカウンタギヤ機構4と差動歯車装置5とを含む構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、
種々の構成を適用可能である。
(6) In the above embodiment, the configuration in which the gear mechanism 1 includes the input member 3, the counter gear mechanism 4, and the differential gear device 5 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration,
Various configurations can be applied.

(7)上記の実施形態では、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動歯車装置5の差動入力ギヤ51によって掻き上げられて第2貯留部10Bに供給される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第1貯留部10Aに貯留された油Fが差動入力ギヤ51によって掻き上げられて第2貯留部10Bに供給されない構成としても良い。このような構成では、第2貯留部10Bの上方が閉塞されていても良い。 (7) In the above embodiment, the oil F stored in the first storage portion 10A is scraped up by the differential input gear 51 of the differential gear device 5 and supplied to the second storage portion 10B as an example. explained. However, without being limited to such a configuration, the oil F stored in the first storage unit 10A may be scraped up by the differential input gear 51 and not supplied to the second storage unit 10B. In such a configuration, the upper part of the second storage section 10B may be closed.

(8)上記の実施形態では、油圧ポンプ8によって第2貯留部10Bに油Fが供給される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、油圧ポンプ8が設けられていない構成としても良い。このような構成では、貯留部構成部材6に第2当接部62を設けず、貯留部構成部材6をボルト等の連結部材によってケース2に連結すると好適である。この場合、第2貯留部10Bには、差動入力ギヤ51によって掻き上げられた油Fが供給される。 (8) In the above embodiment, the configuration in which the oil F is supplied to the second storage portion 10B by the hydraulic pump 8 has been described as an example. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the configuration in which the hydraulic pump 8 is not provided may be adopted. In such a configuration, it is preferable to connect the storage part forming member 6 to the case 2 by a connecting member such as a bolt without providing the second contact portion 62 on the storage part forming member 6. In this case, the oil F scraped up by the differential input gear 51 is supplied to the second storage section 10B.

(9)上記の実施形態では、カウンタギヤ機構4の第2ギヤ43が第1ギヤ42よりも小径である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることはなく、第2ギヤ43が第1ギヤ42よりも大径、或いは第1ギヤ42と同径であっても良い。 (9) In the above embodiment, the configuration in which the second gear 43 of the counter gear mechanism 4 has a smaller diameter than the first gear 42 has been described as an example. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the second gear 43 may have a larger diameter than the first gear 42 or the same diameter as the first gear 42.

(10)なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。 (10) Note that the configurations disclosed in the above-described embodiments can be applied in combination with the configurations disclosed in other embodiments as long as no contradiction occurs. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in the present specification are merely examples in all respects. Therefore, various modifications can be appropriately made without departing from the spirit of the present disclosure.

〔上記実施形態の概要〕
以下では、上記において説明した車両用駆動伝達装置(100)の概要について説明する。
[Outline of the above embodiment]
The outline of the vehicle drive transmission device (100) described above will be described below.

車両用駆動伝達装置(100)は、
駆動力源(MG)と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置(100)であって、
前記駆動力源(MG)と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構(1)と、
油(F)が貯留される第1貯留部(10A)を有し、前記ギヤ機構(1)を収容するケース(2)と、
前記第1貯留部(10A)よりも上方に配置されて油(F)が貯留される第2貯留部(10B)を構成する貯留部構成部材(6)と、を備え、
前記ギヤ機構(1)は、ギヤ(32,42,43)と、前記ギヤ(32,42,43)に連結された軸部材(31,41)と、前記軸部材(31,41)を前記ケース(2)に対して回転可能に支持する軸受(91,92,93,94)と、を有し、
前記ケース(2)は、前記軸受(91,92,93,94)を支持する軸受支持部(24)を有し、
前記貯留部構成部材(6)は、前記軸受支持部(24)に対して、弾性を有する第1弾性部材(71)を介して当接する第1当接部(61)を有している。
The vehicle drive transmission device (100) is
A vehicle drive transmission device (100) for transmitting a drive force between a drive force source (MG) and a pair of wheels,
A gear mechanism (1) provided on a power transmission path connecting the driving force source (MG) and the pair of wheels;
A case (2) having a first storage part (10A) for storing oil (F) and accommodating the gear mechanism (1);
A storage part constituting member (6) which is arranged above the first storage part (10A) and constitutes a second storage part (10B) for storing the oil (F);
The gear mechanism (1) includes a gear (32, 42, 43), a shaft member (31, 41) connected to the gear (32, 42, 43), and the shaft member (31, 41). Bearings (91, 92, 93, 94) that rotatably support the case (2),
The case (2) has a bearing support part (24) for supporting the bearings (91, 92, 93, 94),
The storage part constituting member (6) has a first contact part (61) that contacts the bearing support part (24) via a first elastic member (71) having elasticity.

この構成によれば、貯留部構成部材(6)の第1当接部(61)とケース(2)の軸受支持部(24)との間に、弾性を有する第1弾性部材(71)が介在している。これにより、ギヤ(32,42,43)の噛み合い部で生じて、軸部材(31,41)及び軸受(91,92,93,94)を介して軸受支持部(24)に伝達された振動を、第1弾性部材(71)によって減衰させることができる。更に、第1弾性部材(71)を介して貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)によって減衰させることができる。その結果、ケース(2)全体の振動を小さく抑えることができ、延いては、ギヤノイズを小さく抑えることができる。 According to this configuration, the first elastic member (71) having elasticity is provided between the first contact portion (61) of the storage portion constituting member (6) and the bearing support portion (24) of the case (2). Intervenes. As a result, the vibration generated at the meshing portion of the gears (32, 42, 43) and transmitted to the bearing support portion (24) via the shaft members (31, 41) and the bearings (91, 92, 93, 94). Can be damped by the first elastic member (71). Further, the vibration transmitted to the storage part constituting member (6) via the first elastic member (71) can be attenuated by the oil (F) stored in the second storage part (10B). As a result, the vibration of the case (2) as a whole can be suppressed to a low level, which in turn can reduce the gear noise to a low level.

ここで、前記ケース(2)は、径方向(R)に沿って延在する第1側壁部(22)を備え、
前記軸受支持部(24)は、前記軸受(91,92,93,94)を前記径方向(R)の外側から支持するように、前記第1側壁部(22)から軸方向(L)に突出するボス部(241)を有し、
前記第1当接部(61)は、前記第1弾性部材(71)を介して、前記ボス部(241)に当接していると好適である。
Here, the case (2) includes a first side wall portion (22) extending in the radial direction (R),
The bearing support portion (24) is arranged in the axial direction (L) from the first side wall portion (22) so as to support the bearing (91, 92, 93, 94) from the outside in the radial direction (R). Has a protruding boss portion (241),
It is preferable that the first contact portion (61) is in contact with the boss portion (241) via the first elastic member (71).

この構成によれば、軸受(91,92,93,94)に対して比較的近い位置で、貯留部構成部材(6)の第1当接部(61)をケース(2)の軸受支持部(24)に当接させることが容易となる。これにより、振動の伝達経路におけるギヤ(32,42,43)の噛み合い部から第1弾性部材(71)までの距離を短く抑えることができる。つまり、振動の発生源であるギヤ(32,42,43)の噛み合い部に比較的近い位置に第1弾性部材(71)を配置することができる。その結果、ギヤ(32,42,43)の噛み合い部で生じた振動を比較的近い位置で減衰させることができ、ケース(2)全体に対して振動が伝達され難くすることができる。したがって、ギヤノイズを更に小さく抑えることができる。 According to this structure, the first contact portion (61) of the storage portion constituting member (6) is connected to the bearing support portion of the case (2) at a position relatively close to the bearings (91, 92, 93, 94). It becomes easy to bring it into contact with (24). As a result, the distance from the meshing portion of the gears (32, 42, 43) to the first elastic member (71) in the vibration transmission path can be kept short. That is, the first elastic member (71) can be arranged at a position relatively close to the meshing portion of the gear (32, 42, 43) that is the source of vibration. As a result, the vibration generated at the meshing portion of the gears (32, 42, 43) can be damped at a relatively close position, and the vibration cannot be easily transmitted to the entire case (2). Therefore, gear noise can be further reduced.

また、前記ケース(2)は、径方向(R)に沿って延在する第2側壁部(23)を備え、
前記第2側壁部(23)は、前記貯留部構成部材(6)に対して、軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側とは反対側(軸方向第2側L2)に配置され、
前記貯留部構成部材(6)は、前記第2側壁部(23)に対して、弾性を有する第2弾性部材(72)を介して当接する第2当接部(62)を有していると好適である。
Further, the case (2) includes a second side wall portion (23) extending along the radial direction (R),
The second side wall portion (23) is on the side (axial second side L2) opposite to the bearing support portion (24) side in the axial direction (L) with respect to the storage portion constituting member (6). Placed,
The storage part constituting member (6) has a second contact part (62) that comes into contact with the second side wall part (23) via a second elastic member (72) having elasticity. Is suitable.

この構成によれば、第1当接部(61)が第1弾性部材(71)を介して軸受支持部(24)に当接するのに加えて、第2当接部(62)が第2弾性部材(72)を介して第2側壁部(23)に当接している。つまり、貯留部構成部材(6)がケース(2)に対して軸方向(L)の両側において弾性部材(71,72)を介して支持されている。これにより、ケース(2)全体の振動を小さく抑える機能を確保しつつ、貯留部構成部材(6)を簡易な構成で適切に支持することができる。 According to this structure, in addition to the first contact portion (61) contacting the bearing support portion (24) via the first elastic member (71), the second contact portion (62) is changed to the second contact portion (62). It is in contact with the second side wall portion (23) via the elastic member (72). That is, the storage part constituting member (6) is supported by the case (2) on both sides in the axial direction (L) via the elastic members (71, 72). This makes it possible to properly support the storage part constituting member (6) with a simple structure while ensuring the function of suppressing the vibration of the entire case (2).

また、前記第1弾性部材(71)は、前記貯留部構成部材(6)と前記軸受支持部(24)との隙間を塞ぐシール部材であり、
前記貯留部構成部材(6)は、前記第1当接部(61)から上方に延在する区画壁部(65)を有し、
前記区画壁部(65)は、前記第2貯留部(10B)を、前記区画壁部(65)に対して軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側とは反対側(軸方向第2側L2)に位置する第1油室(10Ba)と、前記区画壁部(65)に対して前記軸方向(L)における前記軸受支持部(24)の側(軸方向第1側L1)に位置する第2油室(10Bb)とに区画すると好適である。
The first elastic member (71) is a seal member that closes a gap between the storage part constituting member (6) and the bearing support part (24),
The storage part constituting member (6) has a partition wall part (65) extending upward from the first contact part (61),
The partition wall portion (65) is configured such that the second storage portion (10B) is located on the side (shaft) opposite to the bearing support portion (24) side in the axial direction (L) with respect to the partition wall portion (65). The first oil chamber (10Ba) located on the direction second side L2) and the side of the bearing support portion (24) in the axial direction (L) with respect to the partition wall portion (65) (axial first side). It is preferable to partition the second oil chamber (10Bb) located at L1).

この構成によれば、貯留部構成部材(6)の当接部(61)が、貯留部構成部材(6)と軸受支持部(24)との隙間を塞ぐシール部材である第1弾性部材(71)を介して、ケース(2)の軸受支持部(24)に当接している。これにより、第2貯留部(10B)を構成するために、ケース(2)における軸受支持部(24)を含む部分を利用することが可能となる。したがって、貯留部構成部材(6)が単独で第2貯留部(10B)を構成する場合と比較して、第2貯留部(10B)の体積を大きく確保することが容易となる。
また、本構成によれば、区画壁部(65)によって貯留部構成部材(6)の剛性を高めることができる。
更に、本構成によれば、貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第1油室(10Ba)と第2油室(10Bb)とに区画するように形成された区画壁部(65)によって、各油室(10Ba,10Bb)に貯留された油(F)に伝達することができる。つまり、貯留部構成部材(6)に伝達された振動を、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)に対して、区画壁部(65)を介して効率良く伝達することができる。これにより、第2貯留部(10B)に貯留された油(F)による振動の減衰効果を高めることができる。したがって、ギヤノイズを更に小さく抑えることができる。
According to this configuration, the contact portion (61) of the storage portion constituting member (6) is a seal member that closes the gap between the storage portion constituting member (6) and the bearing support portion (24) (first elastic member ( 71) and is in contact with the bearing support portion (24) of the case (2). This makes it possible to use the portion of the case (2) including the bearing support portion (24) to form the second storage portion (10B). Therefore, it becomes easier to secure a large volume of the second storage part (10B), as compared with the case where the storage part constituent member (6) independently constitutes the second storage part (10B).
Further, according to this configuration, the partition wall portion (65) can increase the rigidity of the storage portion constituting member (6).
Further, according to this configuration, the partition wall portion (which is formed so as to partition the vibration transmitted to the storage part constituting member (6) into the first oil chamber (10Ba) and the second oil chamber (10Bb) ( 65) allows the oil (F) stored in each oil chamber (10Ba, 10Bb) to be transmitted. That is, the vibration transmitted to the storage part constituting member (6) can be efficiently transmitted to the oil (F) stored in the second storage part (10B) via the partition wall part (65). it can. This can enhance the vibration damping effect of the oil (F) stored in the second storage section (10B). Therefore, gear noise can be further reduced.

前記第1弾性部材(71)が前記シール部材であり、前記貯留部構成部材(6)が前記区画壁部(65)を有する構成において、
前記第2油室(10Bb)は、前記区画壁部(65)と前記軸受支持部(24)とを用いて構成されていると好適である。
In the configuration in which the first elastic member (71) is the seal member and the storage part constituting member (6) has the partition wall part (65),
It is preferable that the second oil chamber (10Bb) be configured by using the partition wall portion (65) and the bearing support portion (24).

この構成によれば、少なくとも区画壁部(65)と軸受支持部(24)とによって囲まれた空間を利用して、第2油室(10Bb)を適切に形成することができる。これにより、貯留部構成部材(6)が単独で第2貯留部(10B)を構成する場合と比較して、第2貯留部(10B)の体積を、第2油室(10Bb)の体積分だけ大きく確保することができる。 According to this configuration, the second oil chamber (10Bb) can be appropriately formed using the space surrounded by at least the partition wall portion (65) and the bearing support portion (24). As a result, the volume of the second storage part (10B) can be compared with the volume of the second oil chamber (10Bb) as compared with the case where the storage part constituent member (6) independently configures the second storage part (10B). Can be secured only large.

また、前記ギヤ機構(1)は、
第1軸上(A1)に配置され、前記駆動力源(MG)に駆動連結された入力部材(3)と、
前記第1軸(A1)とは異なる第2軸(A2)上に配置されるカウンタギヤ機構(4)と、
前記第1軸(A1)及び前記第2軸(A2)とは異なる第3軸(A3)上に配置され、前記駆動力源(MG)の側から伝達される駆動力を一対の前記車輪に分配する差動歯車装置(5)と、を含み、
前記差動歯車装置(5)は、第1差動軸受(95)及び第2差動軸受(96)によって前記ケース(2)に対して回転可能に支持され、
前記第1油室(10Ba)に貯留された油(F)を、前記入力部材(3)と前記カウンタギヤ機構(4)と前記第1差動軸受(95)とに供給する第1供給路(P1)と、前記第2油室(10Bb)に貯留された油(F)を前記第2差動軸受(96)に供給する第2供給路(P2)と、が設けられていると好適である。
Further, the gear mechanism (1) is
An input member (3) arranged on the first axis (A1) and drivingly connected to the driving force source (MG);
A counter gear mechanism (4) arranged on a second shaft (A2) different from the first shaft (A1);
The driving force transmitted from the driving force source (MG) side is disposed on the third shaft (A3) different from the first shaft (A1) and the second shaft (A2) and is applied to the pair of wheels. A differential gearing (5) for distribution,
The differential gear device (5) is rotatably supported with respect to the case (2) by a first differential bearing (95) and a second differential bearing (96),
A first supply path for supplying the oil (F) stored in the first oil chamber (10Ba) to the input member (3), the counter gear mechanism (4), and the first differential bearing (95). (P1) and a second supply passage (P2) for supplying the oil (F) stored in the second oil chamber (10Bb) to the second differential bearing (96) are preferably provided. Is.

この構成によれば、第1供給路(P1)及び第2供給路(P2)によって、ギヤ機構(1)の各部に適切に油(F)を供給することができる。 According to this structure, oil (F) can be appropriately supplied to each part of the gear mechanism (1) by the first supply path (P1) and the second supply path (P2).

本開示に係る技術は、駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置に利用することができる。 The technology according to the present disclosure can be used for a vehicle drive transmission device that transmits a driving force between a driving force source and a pair of wheels.

100 :車両用駆動伝達装置
1 :ギヤ機構
2 :ケース
24 :軸受支持部
3 :入力部材
31 :入力軸(軸部材)
32 :入力ギヤ(ギヤ)
4 :カウンタギヤ機構
41 :カウンタ軸(軸部材)
42 :第1ギヤ(ギヤ)
43 :第2ギヤ(ギヤ)
5 :差動歯車装置
6 :貯留部構成部材
61 :第1当接部
71 :第1弾性部材
91 :第1入力軸受(軸受)
92 :第2入力軸受(軸受)
93 :第1カウンタ軸受(軸受)
94 :第2カウンタ軸受(軸受)
10A :第1貯留部
10B :第2貯留部
MG :回転電機(駆動力源)
F :油
L :軸方向
R :径方向
100: Vehicle drive transmission device 1: Gear mechanism 2: Case 24: Bearing support part 3: Input member 31: Input shaft (shaft member)
32: Input gear (gear)
4: Counter gear mechanism 41: Counter shaft (shaft member)
42: 1st gear (gear)
43: Second gear (gear)
5: Differential gear device 6: Storage part constituting member 61: First contact part 71: First elastic member 91: First input bearing (bearing)
92: Second input bearing (bearing)
93: First counter bearing (bearing)
94: Second counter bearing (bearing)
10A: 1st storage part 10B: 2nd storage part MG: Rotating electric machine (driving force source)
F: Oil L: Axial direction R: Radial direction

Claims (6)

駆動力源と一対の車輪との間で駆動力の伝達を行う車両用駆動伝達装置であって、
前記駆動力源と一対の前記車輪とを結ぶ動力伝達経路に設けられたギヤ機構と、
油が貯留される第1貯留部を有し、前記ギヤ機構を収容するケースと、
前記第1貯留部よりも上方に配置されて油が貯留される第2貯留部を構成する貯留部構成部材と、を備え、
前記ギヤ機構は、ギヤと、前記ギヤに連結された軸部材と、前記軸部材を前記ケースに対して回転可能に支持する軸受と、を有し、
前記ケースは、前記軸受を支持する軸受支持部を有し、
前記貯留部構成部材は、前記軸受支持部に対して、弾性を有する第1弾性部材を介して当接する第1当接部を有している、車両用駆動伝達装置。
A drive transmission device for a vehicle, which transmits a drive force between a drive force source and a pair of wheels,
A gear mechanism provided in a power transmission path connecting the driving force source and the pair of wheels,
A case having a first storage part for storing oil, and housing the gear mechanism;
A storage part constituting member that is arranged above the first storage part and forms a second storage part in which oil is stored;
The gear mechanism includes a gear, a shaft member connected to the gear, and a bearing that rotatably supports the shaft member with respect to the case,
The case has a bearing support portion that supports the bearing,
The drive transmission device for a vehicle, wherein the storage part constituting member has a first contact part that contacts the bearing support part via a first elastic member having elasticity.
前記ケースは、径方向に沿って延在する第1側壁部を備え、
前記軸受支持部は、前記軸受を前記径方向の外側から支持するように、前記第1側壁部から軸方向に突出するボス部を有し、
前記第1当接部は、前記第1弾性部材を介して、前記ボス部に当接している、請求項1に記載の車両用駆動伝達装置。
The case includes a first side wall portion extending in the radial direction,
The bearing support part has a boss part projecting from the first side wall part in the axial direction so as to support the bearing from the outside in the radial direction,
The vehicle drive transmission device according to claim 1, wherein the first contact portion is in contact with the boss portion via the first elastic member.
前記ケースは、径方向に沿って延在する第2側壁部を備え、
前記第2側壁部は、前記貯留部構成部材に対して、軸方向における前記軸受支持部の側とは反対側に配置され、
前記貯留部構成部材は、前記第2側壁部に対して、弾性を有する第2弾性部材を介して当接する第2当接部を有している、請求項1又は2に記載の車両用駆動伝達装置。
The case includes a second side wall portion extending in the radial direction,
The second side wall portion is arranged on the side opposite to the bearing support portion side in the axial direction with respect to the storage portion constituent member,
The vehicle drive according to claim 1 or 2, wherein the storage portion constituent member has a second contact portion that contacts the second side wall portion via a second elastic member having elasticity. Transmission device.
前記第1弾性部材は、前記貯留部構成部材と前記軸受支持部との隙間を塞ぐシール部材であり、
前記貯留部構成部材は、前記第1当接部から上方に延在する区画壁部を有し、
前記区画壁部は、前記第2貯留部を、前記区画壁部に対して軸方向における前記軸受支持部の側とは反対側に位置する第1油室と、前記区画壁部に対して前記軸方向における前記軸受支持部の側に位置する第2油室とに区画する、請求項1から3のいずれか一項に記載の車両用駆動伝達装置。
The first elastic member is a seal member that closes a gap between the storage portion constituent member and the bearing support portion,
The storage part constituting member has a partition wall part extending upward from the first contact part,
The partition wall portion includes a first oil chamber that positions the second storage portion on the side opposite to the bearing support portion side in the axial direction with respect to the partition wall portion, and the partition wall portion with respect to the partition wall portion. The vehicle drive transmission device according to any one of claims 1 to 3, which is partitioned into a second oil chamber located on the side of the bearing support portion in the axial direction.
前記第2油室は、前記区画壁部と前記軸受支持部とを用いて構成されている、請求項4に記載の車両用駆動伝達装置。 The vehicle drive transmission device according to claim 4, wherein the second oil chamber is configured using the partition wall portion and the bearing support portion. 前記ギヤ機構は、
第1軸上に配置され、前記駆動力源に駆動連結された入力部材と、
前記第1軸とは異なる第2軸上に配置されるカウンタギヤ機構と、
前記第1軸及び前記第2軸とは異なる第3軸上に配置され、前記駆動力源の側から伝達される駆動力を一対の前記車輪に分配する差動歯車装置と、を含み、
前記差動歯車装置は、第1差動軸受及び第2差動軸受によって前記ケースに対して回転可能に支持され、
前記第1油室に貯留された油を、前記入力部材と前記カウンタギヤ機構と前記第1差動軸受とに供給する第1供給路と、前記第2油室に貯留された油を前記第2差動軸受に供給する第2供給路と、が設けられている、請求項4又は5に記載の車両用駆動伝達装置。
The gear mechanism is
An input member disposed on the first shaft and drivingly connected to the driving force source;
A counter gear mechanism arranged on a second shaft different from the first shaft;
A differential gear device that is disposed on a third shaft different from the first shaft and the second shaft, and that distributes the driving force transmitted from the driving force source side to the pair of wheels,
The differential gear device is rotatably supported with respect to the case by a first differential bearing and a second differential bearing,
A first supply path for supplying the oil stored in the first oil chamber to the input member, the counter gear mechanism, and the first differential bearing; and an oil stored in the second oil chamber for the first supply path. The drive transmission device for vehicles according to claim 4 or 5, wherein a second supply path for supplying to the two differential bearings is provided.
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