JP7151666B2 - シリンダブロックの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明はシリンダブロックの製造方法に関する。
内燃機関のシリンダブロックを加工する場合に、加工具とシリンダブロックとの相対的な位置を定めるための加工ノック穴をシリンダブロックに形成することがある。この場合、加工ノック穴に加工ノックを挿入することでシリンダブロックの位置決めを行い、この状態でシリンダブロックに種々の加工を行う（例えば特許文献１）。その後に、シリンダブロックにおいて加工ノック穴とは別の部位に形成した組付けノック穴にシリンダヘッドの組付けノックを挿入し、シリンダブロックにシリンダヘッドを組み付ける。
しかし、この技術では、組付けノック穴と加工ノック穴とをそれぞれシリンダブロックの別々の部位に設けるため、製品としては不要な加工ノック穴がシリンダブロックに残ってしまい、シリンダブロックが大型化してしまう。そこで、シリンダブロックを小型化することが可能なシリンダブロックの製造方法を提供することを目的とする。
上記目的は、シリンダブロックに加工ノック穴を形成する工程と、前記加工ノック穴に加工ノックを挿入して、前記加工ノックの位置を基準にしながら前記シリンダブロックに加工を行う工程と、前記加工の後に、前記加工ノック穴と同軸をなし、かつ前記加工ノック穴よりも直径が大きい穴であって、シリンダヘッドの組付けノックが挿入される組付けノック穴を前記シリンダブロックに形成する工程とを有するシリンダブロックの製造方法によって達成できる。
シリンダブロックを小型化することが可能なシリンダブロックの製造方法を提供できる。
以下、図面を参照して本実施形態に係るシリンダブロック１０について説明する。図１は本実施形態に係るシリンダブロック１０を例示する斜視図である。
シリンダブロック１０は、例えば直列４気筒型のガソリンエンジン等の内燃機関に使用されるアルミニウム合金製のブロックである。この例では、ピストンが往復運動を行うシリンダ１１の他に、組付けノック穴１０ｂがシリンダブロック１０に形成される。シリンダヘッドの組付けノックをそのノック穴１０ｂに挿入することにより、シリンダヘッドとシリンダブロック１０との位置合わせを行うことができる。
次に、本実施形態に係るシリンダブロック１０の製造方法について説明する。
図２～図３は、本実施形態に係るシリンダブロック１０の製造方法について説明するための拡大断面図である。
まず、図２（ａ）に示すように、リーマ等の工具を用いることにより、シリンダブロック１０の上面１０ｘに加工ノック穴１０ａを形成する。
次に、図２（ｂ）に示すように、加工ノック穴１０ａに加工ノック１３を挿入する。そして、その加工ノック１３の位置を基準にしながら、加工具１４を用いてシリンダブロック１０に加工を行う。位置決めの方法や加工の種類は特に限定されない。例えば、加工ノック１３を基準にして加工具１４の位置を定め、その位置における上面１０ｘに給油穴や水穴等の各種の穴を形成してもよい。また、上面１０ｘだけでなく、シリンダブロックの下面や側面に加工を行ってもよい。
次いで、図３（ａ）に示すように、リーマ等の工具を用いることにより、シリンダブロック１０の上面１０ｘに組付けノック穴１０ｂを形成する。その組付けノック穴１０ｂは、加工ノック穴１０ａと同軸であり、かつ加工ノック穴１０ａよりも直径が大きな穴である。
このように各穴１０ａ、１０ｂを同軸に形成することにより、タッチセンサで測定した加工ノック穴１０ａの内面の座標値を、組付けノック穴１０ｂを形成するときの位置の基準に使用できる。そのため、位置の基準となる加工ノック穴１０ａの内面と、加工対象の組付けノック穴１０ｂの内面とが近接するようになり、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂとの位置ずれを低減することが可能となる。
また、この例では、組付けノック穴１０ｂを加工ノック穴１０ａよりも浅く形成することにより、組付けノック穴１０ｂの下に加工ノック穴１０ａが残るようにする。これより、例えば三次元測定機のプローブを加工ノック穴１０ａの内面に接触させることにより加工ノック穴１０ａの中心軸Cの位置を測定できる。そして、その中心軸Cを位置の基準に用いることにより、組付けノック穴１０ｂの内面や中心軸等の各位置が製品保障の範囲内にあるかを判断できる。
しかも、このように加工ノック穴１０ａよりも直径が大きくなるように組付けノック穴１０ｂを形成すると、加工ノック１３等によって加工ノック穴１０ａの内面に傷がついた場合でも、組付けノック穴１０ｂを形成するときにその傷を除去することができ、組付けノック穴１０ｂの加工精度を品質保証の範囲内に収めることができる。
図４は、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂの上面図である。図４に示すように、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂは、上面視で同心円となるようにシリンダブロック１０に形成される。
ここまでの工程により、本実施形態に係るシリンダブロック１０が完成する。
この後は、例えば図３（ｂ）に示すように、シリンダヘッド１２の組付けノック１２ａを組付けノック穴１０ｂに挿入することにより、シリンダブロック１０にシリンダヘッド１２を組み付ける。
以上説明した本実施形態によれば、図３（ａ）に示したように、加工ノック穴１０ａと同軸になるように組付けノック穴１０ｂを形成する。そのため、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂとを別々の部位に形成する必要がなく、製品としては不要な加工ノック穴１０ａのみを形成するための部位をシリンダブロック１０に確保する必要がない。その結果、シリンダブロック１０の小型化を実現でき、ひいてはシリンダブロック１０の軽量化を図ることが可能となる。
（比較例）
図５は、比較例に係るシリンダブロック１０の斜視図である。
本比較例では、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂとをそれぞれ別の部位に形成する。この場合、加工ノック穴１０ａを形成するための膨出部１０ｙをシリンダブロック１０に設ける必要があり、その膨出部１０ｙによってシリンダブロック１０が大型化してしまう。
図５は、比較例に係るシリンダブロック１０の斜視図である。
本比較例では、加工ノック穴１０ａと組付けノック穴１０ｂとをそれぞれ別の部位に形成する。この場合、加工ノック穴１０ａを形成するための膨出部１０ｙをシリンダブロック１０に設ける必要があり、その膨出部１０ｙによってシリンダブロック１０が大型化してしまう。
１０ シリンダブロック
１０ａ 加工ノック穴
１０ｂ 組付けノック穴
１０ｘ 上面
１０ｙ 膨出部
１１ シリンダ
１２ シリンダヘッド
１２ａ 組付けノック
１３ 加工ノック
１０ａ 加工ノック穴
１０ｂ 組付けノック穴
１０ｘ 上面
１０ｙ 膨出部
１１ シリンダ
１２ シリンダヘッド
１２ａ 組付けノック
１３ 加工ノック
Claims (1)
- シリンダブロックに加工ノック穴を形成する工程と、
前記加工ノック穴に加工ノックを挿入して、前記加工ノックの位置を基準にしながら前記シリンダブロックに加工を行う工程と、
前記加工の後に、前記加工ノック穴と同軸をなし、かつ前記加工ノック穴よりも直径が大きい穴であって、シリンダヘッドの組付けノックが挿入される組付けノック穴を前記シリンダブロックに形成する工程と、
を有することを特徴とするシリンダブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019152564A JP7151666B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | シリンダブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019152564A JP7151666B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | シリンダブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021032127A JP2021032127A (ja) | 2021-03-01 |
| JP7151666B2 true JP7151666B2 (ja) | 2022-10-12 |
Family
ID=74676803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019152564A Active JP7151666B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | シリンダブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP7151666B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022133175A (ja) | 2021-03-01 | 2022-09-13 | 株式会社タニタ | ロードセル、秤、及び歪センサ |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP6063048B2 (ja) | 2012-09-26 | 2017-01-18 | ダンフォス パワー ソリューションズ ゲーエムベーハー ウント コンパニ オーハーゲーＤａｎｆｏｓｓ Ｐｏｗｅｒ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＯＨＧ | 電気的整流式流体動作機械を作動させるための方法およびデバイス |
| JP2017127915A (ja) | 2016-01-19 | 2017-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6063048U (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-02 | マツダ株式会社 | エンジンのシリンダヘツド位置決め装置 |
| JP2013083189A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Suzuki Motor Corp | シリンダブロックの組立方法 |
-
2019
- 2019-08-23 JP JP2019152564A patent/JP7151666B2/ja active Active
Patent Citations (2)
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| JP2017127915A (ja) | 2016-01-19 | 2017-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 加工方法 |
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| JP2021032127A (ja) | 2021-03-01 |
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