JP7114090B2 - 硬化性組成物 - Google Patents
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Description
nP<nF (1)
(式(1)中、nPは、重合性単量体(A)を重合して得られる重合体の25℃における屈折率を表し、nFは、球状粒子(B)の25℃における屈折率を表す。)
で示される条件(X1)を満たし、厚さ1mmの硬化体を形成した状態で、各々色差計を用いて測定した、黒背景下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yb)と、白背景下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yw)との比(Yb/Yw)が、0.2~0.5の範囲を満たすものである。
nP<nF (1)
(上記式中、nPは、重合性単量体(A)を重合して得られる重合体の25℃における屈折率を表し、nFは、球状粒子(B)の25℃における屈折率を表す。)
で示される条件(X1)を満足するように選択し、且つ、厚さ1mmの硬化体を形成した状態で、各々色差計を用いて測定した、黒背景(マンセル表色系による明度が1の下地)下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yb)と、白背景(マンセル表色系による明度が9.5の下地)下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yw)との比(Yb/Yw)が、0.2~0.5の範囲を満たすものとする点である。以下、この比(Yb/Yw)をコントラスト比ともいう。
nP<nF (1)
重合性単量体(A)としては、公知のものが特に制限なく使用できる。重合速度の観点から、ラジカル重合性又はカチオン重合性の単量体が好ましい。特に好ましいラジカル重合性単量体は(メタ)アクリル化合物である、(メタ)アクリル化合物としては、以下に例示する(メタ)アクリレート類が挙げられる。また、特に好ましいカチオン重合性単量体としては、エポキシ類及びオキセタン類が挙げられる。
(I-i)酸性基及び水酸基を有さないもの
メチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、
n-ブチル(メタ)アクリレート、
2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、
n-ラウリル(メタ)アクリレート、
n-ステアリル(メタ)アクリレート、
テトラフルフリル(メタ)アクリレート、
グリシジル(メタ)アクリレート、
メトキシエチレングリコール(メタ)アクリレート、
メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、
メトキシートリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
エトキシエチレングリコール(メタ)アクリレート、
エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、
エトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
エトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
フェノキシエチレングリコール(メタ)アクリレート、
フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、
フェノキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
フェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、
シクロヘキシル(メタ)アクリレート、
ベンジル(メタ)アクリレート、
イソボロニル(メタ)アクリレート、
トリフルオロエチル(メタ)アクリレート等。
(メタ)アクリル酸、
N-(メタ)アクリロイルグリシン、
N-(メタ)アクリロイルアスパラギン酸、
N-(メタ)アクリロイル-5-アミノサリチル酸、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルハイドロジェンフタレート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルハイドロジェンマレート、
6-(メタ)アクリロイルオキシエチルナフタレン-1,2,6-トリカルボン酸、
O-(メタ)アクリロイルチロシン、
N-(メタ)アクリロイルチロシン、
N-(メタ)アクリロイルフェニルアラニン、
N-(メタ)アクリロイル-p-アミノ安息香酸、
N-(メタ)アクリロイル-o-アミノ安息香酸、
p-ビニル安息香酸、
2-(メタ)アクリロイルオキシ安息香酸、
3-(メタ)アクリロイルオキシ安息香酸、
4-(メタ)アクリロイルオキシ安息香酸、
N-(メタ)アクリロイル-5-アミノサリチル酸、
N-(メタ)アクリロイル-4-アミノサリチル酸等
及びこれらの化合物のカルボキシ基を酸無水物基化した化合物;
11-(メタ)アクリロイルオキシウンデカン-1,1-ジカルボン酸、
10-(メタ)アクリロイルオキシデカン-1,1-ジカルボン酸、
12-(メタ)アクリロイルオキシドデカン-1,1-ジカルボン酸、
6-(メタ)アクリロイルオキシヘキサン-1,1-ジカルボン酸、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチル-3’-メタクリロイルオキシ-2’-(3,4-ジカルボキシベンゾイルオキシ)プロピルサクシネート、
4-(2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)トリメリテートアンハイドライド、
4-(2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)トリメリテート、
4-(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメリテート、
4-(メタ)アクリロイルオキシブチルトリメリテート、
4-(メタ)アクリロイルオキシヘキシルトリメリテート、
4-(メタ)アクリロイルオキシデシルトリメリテート、
4-(メタ)アクリロイルオキシブチルトリメリテート、
6-(メタ)アクリロイルオキシエチルナフタレン-1,2,6-トリカルボン酸無水物、
6-(メタ)アクリロイルオキシエチルナフタレン-2,3,6-トリカルボン酸無水物、
4-(メタ)アクリロイルオキシエチルカルボニルプロピオノイル-1,8-ナフタル酸無水物、
4-(メタ)アクリロイルオキシエチルナフタレン-1,8-トリカルボン酸無水物、
9-(メタ)アクリロイルオキシノナン-1,1-ジカルボン酸、
13-(メタ)アクリロイルオキシトリデカン-1,1-ジカルボン酸、
11-(メタ)アクリルアミドウンデカン-1,1-ジカルボン酸、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルジハイドロジェンフォスフェート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルハイドロジェンフォスフェート、
10-(メタ)アクリロイルオキシデシルジハイドロジェンフォスフェート、
6-(メタ)アクリロイルオキシヘキシルジハイドロジェンフォスフェート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチル-2-ブロモエチルハイドロジェンフォスフェート、
2-(メタ)アクリルアミドエチルジハイドロジェンフォスフェート、
2-(メタ)アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、
10-スルホデシル(メタ)アクリレート、
3-(メタ)アクリロキシプロピル-3-ホスホノプロピオネート、
3-(メタ)アクリロキシプロピルホスホノアセテート、
4-(メタ)アクリロキシブチル-3-ホスホノプロピオネート、
4-(メタ)アクリロキシブチルホスホノアセテート、
5-(メタ)アクリロキシペンチル-3-ホスホノプロピオネート、
5-(メタ)アクリロキシペンチルホスホノアセテート、
6-(メタ)アクリロキシヘキシル-3-ホスホノプロピオネート、
6-(メタ)アクリロキシヘキシルホスホノアセテート、
10-(メタ)アクリロキシデシル-3-ホスホノプロピオネート、
10-(メタ)アクリロキシデシルホスホノアセテート、
2-(メタ)アクリロキシエチル-フェニルホスホネート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルホスホン酸、
10-(メタ)アクリロイルオキシデシルホスホン酸、
N-(メタ)アクリロイル-ω-アミノプロピルホスホン酸、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルハイドロジェンホスフェート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチル2’-ブロモエチルハイドロジェンホスフェート、
2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルホスホネートなど。
2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
3-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、
10-ヒドロキシデシル(メタ)アクリレート、
プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
グリセロールモノ(メタ)アクリレート、
エリスリトールモノ(メタ)アクリレート、
N-メチロール(メタ)アクリルアミド、
N-ヒドロキシエチル(メタ)アクリルアミド、
N,N-(ジヒドロキシエチル)(メタ)アクリルアミド等。
(II-i)芳香族化合物系のもの
2,2-ビス(メタクリロイルオキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス[(3-メタクリロイルオキシ-2-ヒドロキシプロピルオキシ)フェニル]プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシポリエトキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシジエトキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシテトラエトキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシペンタエトキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシジプロポキシフェニル)プロパン、
2(4-メタクリロイルオキシジエトキシフェニル)-2(4-メタクリロイルオキシトリエトキシフェニル)プロパン、
2(4-メタクリロイルオキシジプロポキシフェニル)-2-(4-メタクリロイルオキシトリエトキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシプロポキシフェニル)プロパン、
2,2-ビス(4-メタクリロイルオキシイソプロポキシフェニル)プロパン等
及びこれらのメタクリレートに対応するアクリレート;
2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、3-クロロ-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート等のメタクリレート又はこれらのメタクリレートに対応するアクリレートのような-OH基を有するビニルモノマーと、ジイソシアネートメチルベンゼン、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネートのような芳香族基を有するジイソシアネート化合物との付加から得られるジアダクト;
ジ(メタクリルロキシエチル)ジフェニルメタンジウレタンなど。
エチレングリコールジメタクリレート、
ジエチレングリコールジメタクリレート、
トリエチレングリコールジメタクリレート、
テトラエチレングリコールジメタクリレート、
ネオペンチルグリコールジメタクリレート、
1,3-ブタンジオールジメタクリレート、
1,4-ブタンジオールジメタクリレート、
1,6-ヘキサンジオールジメタクリレート等
及びこれらのメタクリレートに対応するアクリレート;
1,6-ビス(メタクリルエチルオキシカルボニルアミノ)トリメチルヘキサン等の、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、3-クロロ-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート等のメタクリレート又はこれらのメタクリレートに対応するアクリレートのような-OH基を有するビニルモノマーと、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、イソフォロンジイソシアネート、メチレンビス(4-シクロヘキシルイソシアネート)のようなジイソシアネート化合物との付加体から得られるジアダクト;
1,2-ビス(3-メタクリロイルオキシ-2-ヒドロキシプロポキシ)エチルなど。
トリメチロールプロパントリメタクリレート、
トリメチロールエタントリメタクリレート、
ペンタエリスリトールトリメタクリレート、
トリメチロールメタントリメタクリレート等
及びこれらのメタクリレートに対応するアクリレートなど。
ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、
ペンタエリスリトールテトラアクリレート;
ジイソシアネートメチルベンゼン、ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、イソフォロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、メチレンビス(4-シクロヘキシルイソシアネート)、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレン-2,4-ジイソシアネート等のジイソシアネート化合物とグリシドールジメタクリレートとの付加体から得られるジアダクトなど。
歯科用充填修復材料には、無機粉体、有機粉体等の種々の充填材が含有されているが、本発明の硬化性組成物には、干渉による着色光を発現させる目的で、平均一次粒子径が230nm~1000nmの範囲内である球状粒子(B)が配合される。本発明の硬化性組成物において特徴的なことは、構成する充填材が球状であり、且つ、粒子径分布が狭い点である。干渉による着色光は、構成する粒子が規則的に集積されたときに生じる。本発明の硬化性組成物を構成する球状粒子(B)は、形状が均一な球状であり、且つ、粒子径分布が狭いため、干渉による着色光が生じる。これに対して、粉砕等によって製造される不定形粒子を用いた場合、形状が不均一であり、且つ、粒子径分布が広いため、規則的に集積されず、干渉による着色光は生じない。
nP<nF (1)
(式(1)中、nPは、重合性単量体(A)を重合して得られる重合体の25℃における屈折率を表し、nFは、球状粒子(B)の25℃における屈折率を表す。)
で示される条件(X1)を満たす場合に得られる。
球状粒子(B)を有機無機複合フィラーの形態で用いる場合、有機無機複合フィラー中に含まれる有機樹脂マトリックスを有機樹脂マトリックス(b1)、球状粒子(B)を球状無機フィラー(b2)という。
(式(2)中、nMb1は、有機無機複合フィラーを構成する有機樹脂マトリックス(b1)の25℃における屈折率を表し、nFb2は、球状無機フィラー(b2)の25℃における屈折率を表す。)
nP<nFb2 (3)
(式(3)中、nPは、重合性単量体(A)の重合体の25℃における屈折率を表し、nFb2は、有機無機複合フィラーを構成する球状無機フィラー(b2)の25℃における屈折率を表す。)
(式(2)中、nMb1は、有機無機複合フィラーを構成する有機樹脂マトリックス(b1)の25℃における屈折率を表し、nFb2は、球状無機フィラー(b2)の25℃における屈折率を表す。)
nP<nFb2 (3)
(式(3)中、nPは、重合性単量体(A)の重合体の25℃における屈折率を表し、nFb2は、有機無機複合フィラーを構成する球状無機フィラー(b2)の25℃における屈折率を表す。)
重合開始剤としては、公知の重合開始剤が特に制限なく用いられるが、より黄色度の低い硬化体を得ることができることから、熱重合開始剤を用いるのが好ましく、構造中に芳香族環を有していない化合物からなる熱重合開始剤を用いるのがより好ましい。
重合開始剤は、本組成を重合硬化させる目的で配合されるが、公知の如何なる重合開始剤であっても特に制限されることなく用いられる。
本発明の硬化性組成物には、硬化体の干渉による着色光を効果的に発現させ、色調適合性をより良好にする目的で、平均一次粒子径が230nm~1000nmの範囲内にある球状粒子(B)のほかに、平均一次粒子径が100nm未満の無機粒子(D)をさらに配合することができる。
本発明の硬化性組成物には、その効果を阻害しない範囲で、上記(A)~(D)成分のほか、公知の他の添加剤を配合することができる。具体的には、重合禁止剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。
走査型電子顕微鏡(フィリップス社製、「XL-30S」)で粉体の写真を5000倍~100000倍の倍率で撮り、画像解析ソフト(旭化成エンジニアリング(株)製、「IP-1000PC」)を用いて、撮影した画像の処理を行い、その写真の単位視野内に観察される粒子の数(30個以上)及び一次粒子径(最大径)を測定し、測定値に基づき下記式により平均一次粒子径を算出した。
球状粒子(B)の平均一次粒子径の前後の5%の範囲に存在する粒子の割合(%)は、上記写真の単位視野内における全粒子(30個以上)のうち、上記で求めた平均一次粒子径の前後5%の粒子径範囲外の一次粒子径(最大径)を有する粒子の数を計測し、その値を上記全粒子の数から減じて、上記写真の単位視野内における平均一次粒子径の前後5%の粒子径範囲内の粒子数を求め、下記式:
球状フィラー(B)の平均一次粒子径の前後5%の範囲内の粒子の割合(%)=[(走査型電子顕微鏡写真の単位視野内における平均一次粒子径の前後5%の粒子径範囲内の粒子数)/(走査型電子顕微鏡写真の単位視野内における全粒子数)]×100
に従って算出した。
走査型電子顕微鏡で粉体の写真を撮り、その写真の単位視野内に観察される粒子について、その数(n:30以上)、粒子の最大径を長径(Li)、該長径に直交する方向の径を短径(Bi)を求め、下記式により算出した。
0.1gの有機無機複合フィラーをエタノール10mLに分散させ、超音波を20分間照射した。レーザー回折-散乱法による粒度分布計(ベックマンコールター社製、「LS230」)を用い、光学モデル「フラウンフォーファー」(Fraunhofer)を適用して、体積統計のメディアン径を求めた。
<重合性単量体(A)の屈折率>
用いた重合性単量体(又は重合性単量体の混合物)の屈折率は、アッベ屈折率計((株)アタゴ製)を用いて25℃の恒温室にて測定した。
用いた重合性単量体(又は重合性単量体の混合物)の重合体の屈折率は、窩洞内での重合条件とほぼ同じ条件で重合した重合体を、アッベ屈折率計((株)アタゴ製)を用いて25℃の恒温室にて測定した。
有機樹脂マトリックスの屈折率は、有機無機複合フィラー製造時の重合条件とほぼ同じ条件で重合した重合体を、アッベ屈折率計((株)アタゴ製)を用いて25℃の恒温室にて測定した。
用いた球状粒子、球状無機フィラー、及び無機粒子の屈折率は、アッベ屈折率計((株)アタゴ製)を用いて液浸法によって測定した。
実施例及び比較例で調製された硬化性組成物のペーストを7mmφ×1mmの貫通した孔を有する型にいれ、両面にポリエステルフィルムを圧接した。可視光線照射器((株)トクヤマ製、パワーライト)で両面を30秒ずつ光照射し硬化させた後、型から取り出して、10mm角程度の黒いテープ(カーボンテープ)の粘着面に載せ、目視にて着色光の色調を確認した。
実施例及び比較例で調製された硬化性組成物のペーストを7mmφ×1mmの貫通した孔を有する型にいれ、両面にポリエステルフィルムを圧接した。可視光線照射器((株)トクヤマ製、パワーライト)で両面を30秒ずつ光照射し硬化させた後、型から取り出して、色差計((有)東京電色製、「TC-1800MKII」)を用いて、背景色黒、背景色白で分光反射率を測定し、背景色黒における反射率の極大点を着色光の波長とした。
実施例及び比較例で調製された硬化性組成物のペーストを7mmφ×1mmの貫通した孔を有する型にいれ、両面にポリエステルフィルムを圧接した。可視光線照射器((株)トクヤマ製、パワーライト)で両面を30秒ずつ光照射し硬化させた後、型から取り出して、色差計((有)東京電色製、「TC-1800MKII」)を用いて、上記硬化体の三刺激値のY値(背景色黒及び背景色白)を測定した。下記式:
コントラスト比(Yb/Yw)=背景色黒の場合のY値/背景色白の場合のY値
に基づいてコントラスト比(Yb/Yw)を計算した。
右下6番の咬合面中央部にI級窩洞(直径4mm、深さ1mm)を再現した硬質レジン歯、及び右下6番の咬合面中央部にI級窩洞(直径4mm、深さ5mm)を再現した硬質レジン歯を用いて、欠損部に硬化性組成物を充填して硬化及び研磨し、色調適合性を二次元色彩計((株)パパラボ製、「RC-500」)にて評価した。なお、硬質レジン歯としては、シェードガイド(「VITAClassical」、VITA社製)におけるA系(赤茶色)の範疇の中にある、高彩度の硬質レジン歯(A4相当)及び低彩度の硬質レジン歯(A1相当)、並びにシェードガイド(「VITAClassical」、VITA社製)におけるB系(赤黄色)の範疇の中にある、高彩度の硬質レジン歯(B4相当)及び低彩度の硬質レジン歯(B1相当)を用いた。
ΔL*=L1*-L2*
Δa*=a1*-a2*
Δb*=b1*-b2*
なお、L1*:硬質レジン歯の修復部の明度指数、a1*,b1*:硬質レジン歯の修復部の色質指数、L2*:硬質レジン歯の修復部の明度指数、a2*,b2*:硬質レジン歯の修復部の色質指数、ΔE*:色調変化量である。
右下6番の咬合面中央部にI級窩洞(直径4mm、深さ1mm)を再現した硬質レジン歯、及び右下6番の咬合面にI級窩洞(直径4mm、深さ5mm)を再現した硬質レジン歯を用いて、欠損部に硬化性組成物を充填して硬化及び研磨し、色調適合性を目視にて確認した。なお、硬質レジン歯としては、シェードガイド(「VITAClassical」、VITA社製)におけるA系(赤茶色)の範疇の中にある、高彩度の硬質レジン歯(A4相当)及び低彩度の硬質レジン歯(A1相当)、並びにシェードガイド(「VITAClassical」、VITA社製)におけるB系(赤黄色)の範疇の中にある、高彩度の硬質レジン歯(B4相当)及び低彩度の硬質レジン歯(B1相当)を用いた。
-評価基準-
5:修復物の色調が硬質レジン歯と見分けがつかない。
4:修復物の色調が硬質レジン歯と良く適合している。
3:修復物の色調が硬質レジン歯と類似している。
2:修復物の色調が硬質レジン歯と類似しているが適合性は良好でない。
1:修復物の色調が硬質レジン歯と適合していない。
・1,6-ビス(メタクリルエチルオキシカルボニルアミノ)トリメチルヘキサン(以下、「UDMA」と略す。)
・トリエチレングリコールジメタクリレート(以下、「3G」と略す。)
・2,2-ビス[(3-メタクリロイルオキシ-2-ヒドロキシプロピルオキシ)フェニル]プロパン(以下、「bis-GMA」と略す。)
・カンファーキノン(以下、「CQ」と略す)。
・N,N-ジメチルp-安息香酸エチル(以下、「DMBE」と略す)。
・アゾビスイソブチロニトリル(以下、「AIBN」と略す)。
・ヒドロキノンモノメチルエーテル(以下、「HQME」と略す。)
・レオロシールQS-102(一次粒子径5nm~50nm、(株)トクヤマ製)
・二酸化チタン(白顔料)
・ピグメントイエロー(黄顔料)
・ピグメントレッド(赤顔料)
・ピグメントブルー(青顔料)
表1に示すような重合性単量体を混合し、重合性単量体M1、M2、M3、M4を調製した。表1中の括弧内の数値は、各重合性単量体の使用量(単位:質量部)を表す。
球状粒子及び球状無機フィラーは、特開昭58-110414号公報、特開昭58-156524号公報等に記載の方法で製造した。すなわち、加水分解可能な有機ケイ素化合物(テトラエチルシリケート等)と加水分解可能な有機チタン族金属化合物(テトラブチルジルコネート、テトラブチルチタネート等)とを含んだ混合溶液を、アンモニア水を導入したアンモニア性アルコール(例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール等)溶液中に添加し、加水分解を行って反応生成物を析出させる、いわゆるゾルゲル法を用いて調製し、次いで乾燥、必要に応じて粉砕し、焼成する方法を用いて調製した。
表1に示す重合性単量体中に、0.5質量%の熱重合開始剤(AIBN)を予め溶解させておき、表2に示す球状無機フィラー又は不定形無機フィラーを所定量(表3)添加混合し、乳鉢でペースト化した。これを、95℃の窒素加圧下で一時間加熱することによって、重合硬化させた。この硬化体を、振動ボールミルを用いて粉砕し、さらに0.02質量%のγ-メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランによって、エタノール中、90℃で5時間還留することで表面処理を行い、下記表3に示す不定形の有機無機複合フィラーCF1~CF12を得た。表3中の括弧内の数値は、重合性単量体及び球状無機フィラーの使用量(単位:質量部)を表す。
表2に示す球状無機フィラー100gに水を200g加え、循環型粉砕機SCミル(日本コークス工業(株)製)を用いてこれらの水分散液を得た。
重合性単量体M1、M2、M3、M4に対して、0.3質量%のCQ、1.0質量%のDMBE、0.15質量%のHQMEを加えて混合し、均一な重合性単量体組成物を調製した。次に、乳鉢に表2及び表3に示した各フィラーを計りとり、上記重合性単量体を赤色光下にて徐々に加えていき、暗所にて十分に混練し均一な硬化性ペーストとした。さらにこのペーストを減圧下脱泡して気泡を除去し硬化性組成物を調製した。得られた硬化性組成物について、上記の方法に基づいて各物性を評価した。組成及び結果を表4~表6に示す。表4中の括弧内の数値は各成分の使用量(単位:質量部)を表す。
重合性単量体M1、M2、M4に対して、0.3質量%のCQ、1.0質量%のDMBE、0.15質量%のHQMEを加えて混合し、均一な重合性単量体組成物を調製した。次に、乳鉢に表2及び表3に示した各フィラーを計りとり、上記重合性単量体を赤色光下にて徐々に加えていき、暗所にて十分に混練し均一な硬化性ペーストとした。さらにこのペーストを減圧下脱泡して気泡を除去し硬化性組成物を調製した。得られた硬化性組成物について、上記の方法に基づいて各物性を評価した。組成及び結果を表4~表6に示す。
重合性単量体M1に対して、0.3質量%のCQ、1.0質量%のDMBE、0.15質量%のHQMEを加えて混合し、均一な重合性単量体組成物を調製した。次に、乳鉢に表3に示した有機無機複合フィラーを計りとり、上記重合性単量体を赤色光下にて徐々に加えていき、さらに二酸化チタン(白顔料)を0.040g、ピグメントイエロー(黄顔料)を0.0008g、ピグメントレッド(赤顔料)を0.0004g、ピグメントブルー(青顔料)を0.0002g加えて暗所にて十分に混練して均一な硬化性ペーストとした。さらにこのペーストを減圧下脱泡して気泡を除去し、比較例2に示した組成に顔料を添加して高彩度硬質レジン歯のA系統に適合する色調(A4相当)に調整した硬化性組成物を調製した。目視評価で高彩度硬質レジン歯のA系統に適合する色調(A4相当)であった。続いて、上記の方法に基づいて各物性を評価した。組成及び結果を表4~表6に示す。
Claims (5)
- 重合性単量体(A)、平均一次粒子径が230nm~1000nmの範囲内にあり、且つ、平均均斉度が0.6以上である球状粒子(B)、及び重合開始剤(C)を含有し、
前記球状粒子(B)がシリカ・チタン族元素酸化物系複合酸化物粒子であり、
前記球状粒子(B)を構成する個々の粒子の90%以上が平均一次粒子径の前後の5%の範囲に存在し、
前記重合性単量体(A)及び前記球状粒子(B)は、下記式(1):
nP<nF (1)
(式(1)中、nPは、前記重合性単量体(A)を重合して得られる重合体の25℃における屈折率を表し、nFは、前記球状粒子(B)の25℃における屈折率を表す。)
で示される条件(X1)を満たし、
厚さ1mmの硬化体を形成した状態で、各々色差計を用いて測定した、黒背景下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yb)と、白背景下での着色光のマンセル表色系による測色値のY値(Yw)との比(Yb/Yw)が、0.2~0.5の範囲を満たす硬化性組成物。 - 前記球状粒子(B)の平均一次粒子径が240nm~500nmの範囲内である請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記球状粒子(B)の25℃における屈折率nFと、前記重合性単量体(A)の重合体の25℃における屈折率nPとの差が0.001以上である請求項1又は2に記載の硬化性組成物。
- 平均一次粒子径が100nm未満の無機粒子(D)を含有する請求項1~3のいずれか一項に記載の硬化性組成物。
- 請求項1~4のいずれか一項に記載の硬化性組成物からなる歯科用充填修復材料。
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