JP7059523B2 - コンベヤベルトの接合方法 - Google Patents
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Description
撚り係数T1=(T/10)・(D)1/2 ・・・(1)
この(1)式のTは横糸5の10cm当たりの撚り数、Dは横糸5の繊度(dtex)である。
それぞれのコンベヤベルトのサンプルを同条件でプーリ間に張設して、同条件で走行試験を行い、走行前と走行後でのサンプルの周長の変化率を測定した。変化率は従来例を基準の100として指数で評価し、指数の数値が小さい方が経時的な周長の増大が抑制されて優れていること意味する。
走行前のそれぞれのコンベヤベルトのサンプルについて、下記(2)式により算出される縦糸の強力利用率Fを把握した。
強力利用率F=(繊維補強層の単位幅当たりの縦糸の延在方向破断強力/(1本の縦糸の引張破断強力×繊維補強層の単位幅当たりの縦糸の本数))×100%・・・(2)
強力利用率Fは、繊維補強層において縦糸が本来有している引張強力をどの程度発揮できるかを示す指標であり、Fの数値が大きい方が縦糸の強力が無駄なく効率的に発揮されていて優れていること意味する。表1では従来例の強力利用率を基準の100として指数で評価し、指数の数値が大きい方が優れていることを意味する。
それぞれの繊維補強層のサンプルを用いてJIS K 6256-1:2013「布との剥離強さ」に準拠して試験片を製造した。試験片は接着ゴム(NR重量比率50%)とカバーゴム(NBR重量比率20%、SBR重量比率40%)の間にそれぞれのサンプルを挟んで加硫して一体化させたものである。そして、JIS K 6256-1:2013「布との剥離強さ」に準拠してサンプルと接着ゴムとの間を剥離させて、サンプルの接着ゴムとの接合面に残存した接着ゴムの面積を測定した。サンプルを剥離させる方向は、ベルト長手方向(縦糸の延在方向)とベルト幅方向(横糸の延在方向)の2通りで行った。即ち、それぞれの試験片は繊維補強層が異なるだけで試験条件は共通にした。残存した接着ゴムの面積は従来例を基準の100として指数で評価し、指数の数値が大きい方が接着ゴムの残存量が多くて優れていること意味する。
1a 長手方向端部
2 心体
3 繊維補強層
4 縦糸
4a フィラメント
5 横糸
5a フィラメント
6 カバーゴム
7 加硫接着剤
8a、8b プーリ
9 支持ローラ
10 搬送物
R ゴム成分
Claims (6)
- 縦糸がベルト長手方向に延在し、横糸がベルト幅方向に延在する織構造のコンベヤベルト用繊維補強層が心体として埋設されているコンベヤベルトの接合方法において、
前記繊維補強層の平面視で、前記縦糸の露出面積A1と前記横糸の露出面積A2との比A1/A2が3.0以上5.0以下に設定されていて、
前記コンベヤベルトの長手方向一端部および他端部では、カバーゴムに切れ目を入れてその切れ目を発端として前記カバーゴムを前記繊維補強層から剥離させて、前記縦糸には前記縦糸の延在方向に直交する方向の剥離力が作用するように前記カバーゴムを前記繊維補強層からベルト幅方向に向かって剥離させて除去し、前記カバーゴムを剥離させた後の前記一端部および前記他端部の前記繊維補強層の表面にゴム成分を残存させて、この残存させたゴム成分どうしの間に加硫接着剤を介在させた状態でそれぞれの前記繊維補強層を積層して加硫することで、前記繊維補強層の対向表面どうしを接合させて、前記一端部と前記他端部とを接合することを特徴とするコンベヤベルトの接合方法。 - 前記縦糸の繊度F1と前記横糸の繊度F2との比F1/F2が1.5以上2.5以下に設定されている請求項1に記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記横糸の下記(1)式により算出される撚り係数T1が20以上50以下に設定されている請求項1または2に記載のコンベヤベルトの接合方法。
撚り係数T1=(T/10)×(D)1/2 ・・・(1)
ここで、Tは前記横糸の10cm当たりの撚り数、Dは前記横糸の繊度(dtex)である。 - S方向撚りの前記縦糸とZ方向撚りの前記縦糸とがベルト幅方向に交互に配列されている請求項1~3のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記縦糸がポリエステル繊維からなり、前記横糸がポリアミド繊維からなる請求項1~4のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
- 前記コンベヤベルト用繊維補強層が、前記心体の少なくとも最上層および最下層として埋設されている請求項1~5のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
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