JP7055928B1 - 工作機械、制御方法、および制御プログラム - Google Patents
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Abstract
Description
まず、図1を参照して、実施の形態に従う工作機械100について説明する。図1は、工作機械100の外観を示す図である。
次に、図2を参照して、工作機械100の各種構成について説明する。図2は、工作機械100の駆動機構の一例を示す図である。
次に、図3~図5を参照して、HSKツーリングの構造について説明する。図3は、HSKツーリング60を示す斜視図である。図4は、HSKツーリング60の側面を図3に示されるX軸方向から表わした図である。図5は、HSKツーリング60の断面を図3に示されるX軸方向から表わした図である。
次に、図6および図7を参照して、ツーリング保持部70に対するHSKツーリング60の装着態様について説明する。図6および図7は、ツーリング保持部70に対するHSKツーリング60の装着態様を概略的に示す図である。
」と溝部65Bの深さ「DB」との差は非常に小さいため、HSKツーリング60は、本来とは180度反転してツーリング保持部70に装着されてしまうことがある。
図8~図10を参照して、HSKツーリング60の装着異常を検出するための機能構成について説明する。図8は、工作機械100の機能構成の一例を示す図である。
まず、図9を参照して、図8に示される取得部54の機能について説明する。図9は、マガジン150を正面から示す図である。一例として、取得部54は、情報処理装置400(図2参照)に実装される。
次に、図10を参照して、図8に示される判断部56の機能について説明する。一例として、判断部56は、情報処理装置400(図2参照)に実装される。
次に、図8に示される実行部58の機能について説明する。実行部58は、たとえば、上述の情報処理装置400または上述の操作盤500に実装される。
図11を参照して、上述の図2に示されるCPUユニット200のハードウェア構成について説明する。図11は、CPUユニット200のハードウェア構成の一例を示す図である。
次に、図12を参照して、上述の図2に示されるCNCユニット300のハードウェア構成について説明する。図12は、CNCユニット300のハードウェア構成の一例を示す図である。
次に、図13を参照して、上述の図2に示される情報処理装置400のハードウェア構成について説明する。図13は、情報処理装置400のハードウェア構成の一例を示す図である。
次に、図14を参照して、上述の図2に示される操作盤500のハードウェア構成について説明する。図14は、操作盤500のハードウェア構成の一例を示す図である。
次に、図15を参照して、工作機械100の制御構造について説明する。図15は、工作機械100の制御部50が実行する処理の一部を表わすフローチャートである。
次に、HSKツーリング60の装着異常を検出する方法の変形例について説明する。
まず、図16および図17を参照して、ツーリング保持部70に対するHSKツーリング60の装着態様について説明する。図16および図17は、ツーリング保持部70に対するHSKツーリング60の装着態様を概略的に示す図である。
次に、図18を参照して、変形例に従う工作機械100の機能構成について説明する。図18は、変形例に従う工作機械100の機能構成の一例を示す図である。
まず、図18に示される取得部54Aの機能について説明する。一例として、取得部54Aは、情報処理装置400(図2参照)に実装される。
次に、図18に示される判断部56Aの機能について説明する。一例として、判断部56Aは、情報処理装置400(図2参照)に実装される。
以上のようにして、工作機械100は、HSKツーリング60がツーリング保持部70に装着されている間に、HSKツーリング60とツーリング保持部70との隙間の状態を示す物理情報を検出部45から取得する。そして、工作機械100は、当該物理情報に基づいて、HSKツーリング60がツーリング保持部70に正常に装着されているか否かを判断する。HSKツーリング60がツーリング保持部70に正常に装着されていないと判断された場合には、工作機械100は、予め定められた警告処理を実行する。これにより、作業者は、HSKツーリング60がツーリング保持部70に異常に装着されたことに気付くことができる。
Claims (9)
- 工作機械であって、
ツーリングの挿入口を有するツーリング保持部を備え、
前記ツーリングは、
工具を保持するための工具保持部と、
前記挿入口に挿入されるHSKシャンクとを含み、
前記工作機械は、さらに、
前記ツーリングと前記ツーリング保持部との隙間の状態を示す物理情報を検出するための検出部と、
前記工作機械を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に装着されている間に、前記検出部から前記物理情報を取得するための取得部と、
前記取得された物理情報に基づいて、前記ツーリング保持部に対する前記ツーリングの挿入方向を中心として前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されているか否かを判断するための判断部と、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されていると判断された場合に、予め定められた処理を実行するための実行部とを含む、工作機械。 - 前記検出部は、カメラを含み、
前記カメラは、前記隙間を表わす画像を前記物理情報として取得する、請求項1に記載の工作機械。 - 前記ツーリング保持部は、前記HSKシャンクが前記挿入口に挿入された際に当該HSKシャンクと連動する連動部材を含み、
前記検出部は、前記連動部材の位置を前記物理情報として検出するための位置センサを含む、請求項1または2に記載の工作機械。 - 前記HSKシャンクは、円筒部分を有し、
前記円筒部分は、
当該円筒部分の中心軸の方向において第1の深さを有する第1溝部と、
前記方向において第2の深さを有する第2溝部とを含み、
前記第2の深さは、前記第1の深さとは異なり、
前記ツーリング保持部は、
前記HSKシャンクが前記挿入口に挿入された際に前記第1溝部に係合する第1係合部と、
前記HSKシャンクが前記挿入口に挿入された際に前記第2溝部に係合する第2係合部とを含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の工作機械。 - 前記判断部は、前記隙間の幅が所定値以上であることを前記物理情報が示す場合に、前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されていると判断する、請求項1~4のいずれか1項に記載の工作機械。
- 前記ツーリング保持部は、マガジンと、主軸と、刃物台との少なくとも1つを含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の工作機械。
- 前記工作機械は、さらに、ディスプレイを備え、
前記予め定められた処理は、前記ツーリングの装着異常を示す警告を前記ディスプレイ
に表示する処理を含み、
前記警告は、前記ツーリング保持部に対して前記ツーリングを反転して装着し直すこと
を促すメッセージを含む、請求項1~6のいずれか1項に記載の工作機械。 - 工作機械の制御方法であって、
前記工作機械は、ツーリングの挿入口を有するツーリング保持部を備え、
前記ツーリングは、
工具を保持するための工具保持部と、
前記挿入口に挿入されるHSKシャンクとを含み、
前記工作機械は、さらに、前記ツーリングと前記ツーリング保持部との隙間の状態を示す物理情報を検出するための検出部を備え、
前記制御方法は、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に装着されている間に、前記検出部から前記物理情報を取得するステップと、
前記取得された物理情報に基づいて、前記ツーリング保持部に対する前記ツーリングの挿入方向を中心として前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されているか否かを判断するステップと、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されていると判断された場合に、予め定められた処理を実行するステップとを備える、制御方法。 - 工作機械の制御プログラムであって、
前記工作機械は、ツーリングの挿入口を有するツーリング保持部を備え、
前記ツーリングは、
工具を保持するための工具保持部と、
前記挿入口に挿入されるHSKシャンクとを含み、
前記工作機械は、さらに、前記ツーリングと前記ツーリング保持部との隙間の状態を示す物理情報を検出するための検出部を備え、
前記制御プログラムは、前記工作機械に、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に装着されている間に、前記検出部から前記物理情報を取得するステップと、
前記取得された物理情報に基づいて、前記ツーリング保持部に対する前記ツーリングの挿入方向を中心として前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されているか否かを判断するステップと、
前記ツーリングが前記ツーリング保持部に反転して装着されていると判断された場合に、予め定められた処理を実行するステップとを実行させる、制御プログラム。
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