JP7001441B2 - 加工方法 - Google Patents
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Description
上記加工方法においては、前記貼着ステップを実施した後、前記シートを介して板状物を保持手段で保持して板状物の裏面を露出させる保持ステップと、該保持ステップを実施した後、板状物の該裏面に加工手段で加工を施す加工ステップと、を備えることが望ましい。
さらに、前記貼着ステップでは、前記保持テーブルを加熱することで板状物を介して前記シートを加熱することが望ましい。
また、板状物載置ステップを実施する前に、シートの外周を接着部材で環状フレームに貼着するフレーム貼着ステップを更に備え、保持テーブルは環状フレームを固定する環状フレーム固定部を備え、板状物載置ステップでは環状フレーム固定部で環状フレームが固定されると、貼着ステップにおけるシートの吸引時にシートの外周縁がよれて負圧がリークするおそれを低減することができる。
ウェーハWを加工するにあたり、その準備として、図2に示すように、ウェーハWの表面を保護する表面保護部材である円形のシートSを環状フレームFの下面側に貼着する。このシートSは、例えばポリオレフィンからなり、一方の面(上面)の外周部に環状に接着部材Rが設けられている。この接着部材Rは、環状の糊層であり、接着部材RによってシートSの外周部が環状フレームFの下面に貼着される。接着部材Rは、環状フレームFに貼着される部分にのみ敷設されている。なお、接着部材Rとして、環状の糊に代えて、両面テープや接着剤などを使用することもできる。
フレーム貼着ステップの後、図1に示したウェーハWは、例えば図3及び図4に示す貼着装置10の保持テーブル11において保持される。
板状物載置ステップの後、シートSが貼着された環状フレームFをテーブル本体12に載置する。その際、図2に示した環状フレームFの2つの切欠部Kを図3に示した位置決め部材22に係合させることにより、環状フレームFがテーブル本体32に正確に位置決めされる。また、環状フレームFの4箇所が図2に示した環状フレーム固定部23の磁力で磁着されることにより、環状フレームFがテーブル本体32に固定される。環状フレームFがテーブル本体32に固定されることにより、環状フレームFに貼着されたシートSによってウェーハWの表面Waと保持面11aとが覆われる。本ステップでは、図6に示すように、制御弁17を開弁することにより、吸引源16による負圧を保持面11aに作用させ、ウェーハWの裏面Wb側を吸引する。また、その負圧によりシートSも吸引されてウェーハWの表面Waに密着する。制御弁17の開弁は、シートSが貼着された環状フレームFをテーブル本体12に載置する前、載置した後のどちらでもよい。シートSと環状フレームFとが接着部材Rによって全周に亘って接着されており、環状フレームFが環状フレーム固定部23により固定されているため、シートSの吸引時にシートSの外周縁がよれて負圧がリークするおそれを低減することができる。
貼着ステップの後、図6に示した制御弁17を閉弁して保持テーブル11によるウェーハWの吸引保持を解除する。そして、シートSを介して環状フレームFと一体化したウェーハWは、図7に示す加工装置30の保持手段31に移送されて保持される。この保持手段31は、金属製のテーブル本体32を有している。テーブル本体32には円形の凹部33が形成され、その凹部33に円板状のポーラス板34が嵌合している。そして、ポーラス板34の上面がウェーハWと略同径の保持面31aをなしている。テーブル本体32の中央部には、凹部33の底33aからテーブル本体32の下面に連通する吸引路35が形成されている。吸引路35は制御弁37を介して吸引源36に接続されている。テーブル本体32の周囲には環状フレームFを固定するための複数のクランプ部38が配設されている。保持手段31の下部は、図示しない回転駆動部に連結されている。
図9に示すように、加工装置30は、ウェーハWの裏面Wbを加工する加工手段である研削手段40を備えている。この研削手段40は、図示しないモータにより回転駆動されるスピンドル41と、スピンドル41の先端に固定されたホイールマウント42と、ホイールマウント42に複数のねじ43で着脱可能に固定された研削ホイール44とを含んでいる。研削ホイール44は、環状のホイール基台45と、ホイール基台45の下端外周部に環状に固着された複数の研削砥石46とから構成される。
12:テーブル本体 12b:下面 13:凹部 13a:底
14:ポーラス板 15:吸引路 16:吸引源 17:制御弁
18:加熱手段 19:面状発熱体 20:金属プレート 21:断熱材
22:位置決め部材 23:環状フレーム固定部
30:加工装置 31:保持手段 31a:保持面
32:テーブル本体 33:凹部 33a:底
34:ポーラス板 35:吸引路 36:吸引源 37:制御弁
38:クランプ部
40:研削手段 41:スピンドル 42:ホイールマウント 43:ねじ
44:研削ホイール 45:ホイール基台 46:研削砥石
50:加熱手段
S:シート(表面保護部材) R:接着部材
F:環状フレーム K:切欠部
W:ウェーハ Wa:表面 B:バンプ D:デバイス L:分割予定ライン
Wb:裏面
Claims (3)
- 板状物の表面に表面保護部材を配設する加工方法であって、
板状物よりも大径の保持面を有した保持テーブル上に板状物の裏面側を載置して該表面を露出させる板状物載置ステップと、
該板状物載置ステップを実施した後、板状物に対応した領域には糊層が形成されていないシートを板状物の該表面上に載置して板状物の該表面と該保持テーブルの該保持面とを覆い、該保持面に作用する負圧によって該シートを吸引し板状物の該表面に密着させるとともに、該シートを加熱して該シートを板状物の該表面に貼着する貼着ステップと、を備え、
該板状物載置ステップを実施する前に、前記シートの外周を内径が該保持面の外径より大きい環状フレームに接着部材で貼着するフレーム貼着ステップを更に備え、
該保持テーブルは該環状フレームを固定する環状フレーム固定部を備え、
該板状物載置ステップでは該環状フレーム固定部で該環状フレームが固定される、
加工方法。 - 前記貼着ステップを実施した後、
前記シートを介して板状物を保持手段で保持して板状物の裏面を露出させる保持ステップと、
該保持ステップを実施した後、板状物の該裏面に加工手段で加工を施す加工ステップと、を備えた請求項1に記載の加工方法。 - 前記貼着ステップでは、前記保持テーブルを加熱することで板状物を介して前記シートを加熱する、
請求項1に記載の加工方法。
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