JP6965172B2 - 組織状蛋白素材の製造方法 - Google Patents
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Description
2 環状刃(角刃)
3 ロール軸
4 ギア
5 筐体
6 クリアランス調節ネジ
A ピッチ
B クリアランス
7 エクストルーダー
8 切刃装置
9 切刃
10 カッター
11 コンベア
12 カゴ
C 組織状蛋白質素材
本発明に係る組織状蛋白素材は、脱脂大豆粉、大豆タンパク粉及び小麦タンパク粉の少なくとも一つからなる植物由来のタンパク質素材のみか、これらのタンパク質素材に必要により澱粉を加えたものを主原料粉とする。
主原料粉は、主原料粉中のタンパク質含量が50重量%以上となるよう配合することが好ましく、脱脂大豆粉、大豆タンパク粉及び小麦タンパク粉の配合については特に限定はない。また、澱粉については、食感改善効果があるもののエクストルーダーからの組織状蛋白素材の吐出安定性に影響があるため、添加量としては、主原料粉の重量に対して10重量%以下となる量が好ましく、さらに好ましくは、5重量%以下である。
本発明においては、組織状蛋白質の食感改良剤として酢酸カルシウムを用いる。酢酸カルシウムは、硫酸カルシウムや塩化カルシウムなどのカルシウム塩の食感改良剤と比較して、エクストルーダーからの組織状蛋白質の吐出に影響が少なく、吐出の安定性を維持したまま肉の繊維感のある食感とすることができる。添加量としては、主原料粉中に0.1〜10重量%が好ましい。0.1重量%未満であると、酢酸カルシウムの食感が依然効果が得られにくい。10重量%よりも多いと組織状蛋白質の吐出の安定性に影響がある。さらに好ましくは、主原料粉に対して0.5〜5重量%添加することが好ましい。
その他の原料として、食塩、モノグルタミン酸ナトリウム、コショウなどの調味料、ショ糖、乳糖などの糖類、デキストリン、二酸化ケイ素、色素、トコフェロール等の酸化防止剤などを使用することができる。
本発明に用いる水は、使用する原料全体の水分が10〜50重量%、好ましくは20〜30重量%となるような範囲で用いることができる。
上記主原料粉と、酢酸カルシウムと、水とを混捏し、エクストルーダーを用いて高温高圧下でダイを通して常圧下に押出されることで作製される。本発明に用いるエクストルーダーは、一軸エクストルーダーでも二軸以上の複軸エクストルーダーでも用いることができるが、品質の安定性の点から二軸型のものが好ましい。エクストルーダーは、原料供給口、バレル内をスクリューにおいて原料送り、混合、圧縮、加熱機構を有し、さらに先端バレルに装着されたダイを有するものであれば利用できる。本発明の組織化温度は先端バレル温度100〜200℃、好ましくは110から140℃が適当である。本発明の加圧はダイ部圧力が2〜8MPa、好ましくは3〜5MPaが適当である。高圧下から常圧下に一気に開放されることで組織状蛋白素材は多孔質構造を有するようになる。また、ダイの形状を変えることにより、様々な形状の組織状蛋白素材が得られる。シート状の組織状蛋白質を押し出す場合は、厚みは10mm以下が好ましく、より好ましくは1〜5mm程度の厚みとなるように調整することが好ましい。得られた組織状蛋白素材は、適度な長さで切断した後、使用してもよいが、本発明においては、図2で示すように押出されたシート状の組織状蛋白素材Cをそのまま後述する切刃ロール9による処理を行うことが好ましく、その後カッター10等の切断機で適度な長さで切断し、そのまま使用するか、又は乾燥もしくは冷凍してから使用してもよい。
図2で示すようにエクストルーダー7より吐出された組織状蛋白素材Cを、そのまま切刃ロール9により押切りにより切り溝をつけることで、省力化を図ることが可能となる。後述するように切刃ロール9は、回転刃であるため、吐出された組織状蛋白素材Cの吐出が安定しないと、組織状蛋白素材Cが切れたり、重なって処理されたりするため、組織状蛋白質素材Cのエクストルーダー7からの吐出の安定性は、連続で切刃ロール処理するために重要である。
切り溝を付けた組織状蛋白素材Cは、図2で示すようにカッター10等によって所定の長さに切断し、肉様蛋白加工食品として使用できる。肉様蛋白加工食品としては、切り溝を付けた組織状蛋白素材を水戻し、味付け処理をした後、焼いたり、煮たりして肉様蛋白加工食品としてもよく、味付け処理をした後、乾燥して、湯戻し、鍋炊き調理又は電子レンジ調理により調理する即席食品の具材として用いる肉様乾燥蛋白加工食品としてもよい。
(実施例1−1)
脱脂大豆90重量%、分離ダイズ蛋白10重量%からなる主原料粉の重量に対して、酢酸カルシウム2.5重量%、カラメル色素1.5重量%を混合し、そこに水を主原料粉の重量に対して25重量%となるように加水して混捏しながら、飽和蒸気を原料粉の重量に対して1.5重量%流入して、二軸エクストルーダーで130℃、3.5Mapsの加温加圧条件で出口の口径が厚み1mm幅30mmのスリットダイから押出して偏平なシート状の組織状蛋白素材を作製した。
酢酸カルシウムを添加しない以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材サンプルを製造した。
酢酸カルシウムの代わりに硫酸カルシウムを使用する以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材を製造した。
酢酸カルシウムの代わりに炭酸カルシウムを使用する以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材を製造した。
酢酸カルシウムの代わりに塩化カルシウムを使用する以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材を製造した。
酢酸カルシウムの代わりに乳酸カルシウムを使用する以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材を製造した。
(実施例2−1)酢酸カルシウムの添加量を0.1重量%とする以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白素材を製造した。
酢酸カルシウムの添加量を10重量%とする以外は、実施例1−1の方法に従って組織状蛋白質素材を製造した。
Claims (3)
- 脱脂大豆粉、大豆タンパク粉及び小麦タンパク粉の少なくとも一つからなる植物由来のタンパク質素材又は前記植物由来のタンパク質素材及び澱粉からなる主原料粉と、酢酸カルシウムと、水と、を混練し、
該混練物を、エクストルーダーを用いて高温高圧下でダイを通して常圧下に押出すことで作製されることを特徴とする組織状蛋白質素材の製造方法。 - 前記酢酸カルシウムは、前記主原料粉の重量に対して0.1〜10%配合されることを特徴とする請求項1記載の組織状蛋白質素材の製造方法。
- 請求項1又は2記載の方法で製造された前記組織状蛋白素材を、切断せずにそのまま、相互に対向し、並設されている複数の角刃状の環状刃を有する一対のロールからなる切刃ロールに通すことにより、前記組織状蛋白素材の上下面に、押出された方向と同方向に押切りされた切り溝をつけることを特徴とする組織状蛋白素材の製造方法。
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