FI69392B - Foerfarande foer framstaellning av uppsvaelld spannmaolsprodukt - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av uppsvaelld spannmaolsprodukt Download PDF

Info

Publication number
FI69392B
FI69392B FI813400A FI813400A FI69392B FI 69392 B FI69392 B FI 69392B FI 813400 A FI813400 A FI 813400A FI 813400 A FI813400 A FI 813400A FI 69392 B FI69392 B FI 69392B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
dough
starch
bran
pieces
product
Prior art date
Application number
FI813400A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI813400L (fi
FI69392C (fi
Inventor
Alan Norman Howard
Original Assignee
Howard Foundation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB8111513A external-priority patent/GB2074436B/en
Application filed by Howard Foundation filed Critical Howard Foundation
Publication of FI813400L publication Critical patent/FI813400L/fi
Publication of FI69392B publication Critical patent/FI69392B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69392C publication Critical patent/FI69392C/fi

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Description

1 69392
Menetelmä paisutetun viljatuotteen valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää paisutetun viljatuotteen valmistamiseksi, jossa menetelmässä hyydytettyä tärkke-5 lystä ja viljaleseitä sisältävän taikinakoostumuksen erillisiä paloja keitetään niiden paisuttamiseksi tilavuudeltaan edullisesti ainakin 1,25-kertaiseksi.
Välttämätön edellytys tällaisten paisutettujen viljatuotteiden valmistamiseksi on, että ainakin osan taikinan 10 tärkkelyksestä tulisi olla hyytynyttä ennen kypsennystä.
Tärkkelys saadaan tyypillisesti hyydytettyä keittämällä sitä kosteana, jolloin sen rakenteessa tapahtuu sellainen fysikaalinen muutos, että se tulee viskoosimmaksi. Uskotaan, että hyytyneen tärkkelyksen läsnäolo on välttämätön, koska 15 tärkkelys sitoo kypsennyksessä muodostunutta höyryä, jolloin saadaan tarvittava paisutettu rakenne.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että taikinakoostumuksen muodostamisvaiheessa lisätään esikuumennettuja viljaleseitä määrässä, joka on vähintään 20 15 p-% viljatuotteesta. Menetelmään kuuluu oleellisena vai heena viljaleseiden käsittely kuumentamalla ennen niiden lisäämistä taikinaan.
Menetelmän mukaisesti valmistetun paisutetun viljatuotteen on tarkoitus olla perunalastuja muistuttava. Tällä 25 tarkoitetaan, että sillä tulisi olla "paistetun" maku, mikä syntyy sen sisältäessä edullisesti ainakin 5 p-% tyydyttynyttä tai tyydyttämätöntä öljyä tai rasvaa, joka lisätään tuotteeseen paistamalla tai muuten, esimerkiksi suihkuttamalla kypsennetylle tuotteelle. Lisäksi käytetyt leseet ei-30 vät saa itsessään tai käytettyinä määrinä aiheuttaa tuotteelle sellaisia organoleptisiä ominaisuuksia, jotka selvästi poikkeavat perunalastumaisesta tunnusta ja/tai mausta. Siten käytettyjen leseiden ei tulisi olla riisin leseitä, joilla on niin erilainen luonne ja maku, että se poikkeaa 35 halutuista ominaisuuksista.
Lisäksi tuotteen tulee olla paisutettu, ja taikina- 2 69392 palat, josta se valmistetaan, paisutetaan paistamalla tai muuten kypsentämällä niitä yleensä ainakin 1,25-kertaisiksi alkuperäisestä tilavuudestaan, edullisesti ainakin 1,5-1,6-kertaisiksi, vielä edullisemmin ainakin 2-kertaisiksi tai 5 noin 2,3-3 -kertaisiksi alkuperäisestä tilavuudestaan. On yllättävää, että leseiden lisäys ei johda (kuten odotettiin) liian heikosti paisuneisiin perunalastumaisiin tuotteisiin. Siten tuotteella, joka sisältää 50 p-% leseitä, keskimääräinen paisuminen voi olla esimerkiksi noin 1,5-kertainen.
10 Tämä tuote on hyvin maukas, ja se voi sisältää paljon leseitä, tyypillisesti enemmän kuin kokojyvävehnäjauho (noin 13 % leseitä painon mukaan laskettuna) ja aina enemmän kuin käytetty tärkkelyslähde, oli se mikä tahansa. Menetelmän mukaisesti valmistettu tuote sisältää edullisesti noin 15-70 15 p-% leseitä, vielä edullisemmin noin 20-50 p-% leseitä. Le seiden lisääminen tuotteeseen on hyvä keino lisätä erittäin maukasta kuitua ruokavalioon; länsimaisten kansojen ruokavaliosta puuttuu usein välttämätön kuitusisältö.
Tuote voi olla jonakin monista tavallisista palamai-20 sista muodoista, esimerkiksi ohuina kekseinä, kuten lastuina, renkaina, tikkuina, hiutaleina, pieninä makkaroina jne.
Hyytynyttä tärkkelystä voidaan käyttää yksinään tai yhdessä hyydyttämättömän tärkkelyksen kanssa, ja se voidaan lisätä taikinaan missä tahansa soveltuvassa muodossa. Siten 25 ainakin osa tärkkelyksestä voidaan hyydyttää ennalta, tai ainakin osa tärkkelyksestä voidaan hyydyttää kypsentämällä kun taikina on valmistettu. Tärkkelys voi olla peräisin esimerkiksi vehnästä, kaurasta, ohrasta,, rukiista, maissista, riisistä, kassavasta, perunoista, tapiokasta, saagosta, palko-30 kasveista tai arrowjuuresta.
Tärkkelys saadaan edullisesti lisäämällä viljajauhoa, erityisesti vehnäjauhoa, taikinaan. Vehnäjauho on erityisen edullisesti sellaista, jossa tärkkelys on ennalta hyydytetty, esimerkiksi Imettämällä valkeaa vehnäjauhoa veteen ja ruis-35 kattamalla seos kuumille teloille. Kuivattu materiaali kaavitaan pois ja se jauhetaan uudelleen hienoksi jauheeksi, li 3 69392 jota voidaan myöhemmin lisätä veden kanssa taikinaan. Samaa tekniikkaa voidaan soveltaa myös muihin jauhoihin tarvittavan ennalta hyydytetyn materiaalin saamiseksi.
Toisessa edullisessa sovellutusmuodossa hyydytetty 5 tärkkelys saadaan kuivatuista keitetyistä perunoista.
Keksinnössä käytettävät leseet ovat edullisesti vehnä-leseitä. Voidaan kuitenkin käyttää muitakin viljaleseitä, kun niitä on saatavissa, ja niillä voidaan saada aikaan haluttu kuitusisältö, esimerkiksi ohra-, kaura-, ruis- tai 10 maissileseitä. Vehnälese sisältää tavallisesti noin 45 p-% kuitua, ja vastaavasti tuote, joka sisältää noin 15 p-% tai enemmän vehnäleseitä, sisältää huomattavan ja käyttökelpoisen määrän kuitua. Leseet kuumennetaan edullisesti ennen niiden lisäämistä taikinaan jäljellä olevan tärkke-15 lyksen hyydyttämiseksi ja entsyymien, kuten amylaasin tuhoamiseksi. Luonnon leseet voidaan esimerkiksi syöttää ruuvi-kuljettimeen ja käsitellä höyryllä 100°C:ssa normaalipaineessa noin 5 minuuttia tarvittavan lämpökäsittelyn suorittamiseksi .
20 Toinen odottamaton ominaisuus, joka saadaan tähän tuotteeseen lisäämällä viljaleseitä, on suhteellisen pieni rasvapitoisuus verrattuna tunnettuihin lastuihin ja vastaaviin tuotteisiin, jopa käytettäessä paistamista kypsennettäessä. Perunalastujen ja muiden paistettujen tuottei-25 den eräs haitta on niiden suuri energiasisältö, ja tämän tuotteen selvänä etuna on se, että sen energiasisältö voi olla paljon pienempi kuin muilla tällaisilla, leseitä sisältämättömillä, tuotteilla.
Siten tämän tuotteen etuina ovat seuraavat seikat: 30 se on hyvä kuitulähde missä tahansa ruokavaliossa, se on hyvänmakuinen, sillä on paistetun maku ja kuitenkin, koska se sisältää vähemmän energiaa kuin vertailukelpoiset leseitä sisältämättömät tuotteet, siitä voidaan tehdä laihduttajille soveltuva valmiste.
35 Paisutettu tuote voidaan valmistaa keksinnön mukai sella menetelmällä, joka sisältää tärkkelyksen, esimerkiksi 69392 vehnäjauhon, ja kuumennettujen leseiden sekoituksen ja seoksen käsittelyn siten, että muodostuu välittömät, voimakkaat ja paikalliset kuumennusolosuhteet, jotka saavat aikaan mainitun taikinan kypsennettyjen palojen paisumisen 5 tarvittavassa määrin.
Siten menetelmä voi sisältää esimerkiksi veden lisäämisen kuumennettujen leseiden ja hyydyttämättömän tärkkelyksen tai tärkkelyslähteen seokseen, kypsentämisen taikinan tärkkelyksen ainakin osittaiseksi hyydyttämiseksi, saatavan 10 taikinan jakamisen esimerkiksi leikkaamalla erillisten "puo-livalmiste"-palasten aikaan saamiseksi, jotka voidaan kypsentää joko paistamalla rasvassa tai öljyssä tai esimerkiksi upottamalla kuumennettuun suolaan tai kalsiumkarbonaattiin. "Puolivalmiste" voidaan tehdä myös sekoittamalla kuumennettu-15 ja leseitä ennelta hyydytetyn tärkkelyksen kanssa veteen, jolloin muodostuu taikina, joka leikataan tai paloitellaan muulla tavalla ja sitten kuivataan, tai muodostamalla liete kuumennetuista leseistä ja hyydyttämättömästä tärkkelyksestä tai tärkkelyslähteestä, joka kuivataan sitten kuumilla te-20 loilla, ja täten muodostunut kuivattu taikinalevy jaetaan, esimerkiksi leikataan, erillisiksi palasiksi. Tällaiset leikatut palaset voidaan kypsentää sellaisinaan tai jauhettuina, ja niistä voidaan tehdä veden kanssa taikinaa, joka leikataan tai muuten paloitellaan ja kuivataan.
25 Toisena esimerkkinä keksinnön mukainen menetelmä voi sisältää kuumennettuja leseitä ja tärkkelystä, josta osa voi olla hyydytettyä, sisältävän taikinan muodostamisen, taikinan puristamisen muotin läpi sellaisissa paine- ja lämpötilaolosuhteissa, että tärkkelys hyytyy edelleen, pu-30 ristetun taikinan paloittelemisen osiksi, ja palasten kypsentämisen.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään ennalta hyydytettynä tärkkelyksenä edullisesti hyydytettyä vehnä-jauhoa tai perunajauhoa. Ennalta hyydytetyn tärkkelyksen 35 käytöllä on se etu, että mausteet ja muut aineet voidaan lisätä taikinaan, ja näiden aineiden tuhoutuminen on paljon 69392 vähemmän todennäköistä, kuin jos taikina kypsennettäisiin hyytymisen aikaansaamiseksi.
Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä paistaminen tapahtuu kuumassa rasvassa tai öljyssä, tyypillisesti 5 keittämällä kuumassa öljyssä, kypsennysajän ollessa edullisesti 5-100 s tavanomaisella lämpötila-alueella 160-215°C; keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyllä taikinalla on se etu, että se voidaan kypsentää lämpötilaan, joka on lämpötila-alueen alapuoliskosssa, esimerkiksi noin 190-195°C:ssa 10 (tyypillisesti noin 193°C:ssa). Tämä on edullista siksi, että öljyn lämpötila ei ole lähellä kiehumispistettä, ja siksi öljy savuaa vähemmän.
Vaihtoehtoisesti "puolivalmisteet", joiden kosteuspitoisuus on edullisesti noin 10-15 p-%, voidaan kypsentää 15 kuumentamalla "puolivalmistetta" upottamalla se kuumaan hiuk-kasmaiseen aineeseen, kuten suolaan tai kalsiumkarbonaattiin, ja erottamalla ylimääräinen hiukkasmainen aine paisuneesta kypsästä tuotteesta.
Kypsennetty tuote voidaan sitten suihkuttaa tai muuten 20 käsitellä välttämättömän öljy- tai rasvamäärän, joka antaa tuotteelle halutun maun, lisäämiseksi.
Erilaisia lisäaineita voidaan lisätä keksinnön mukaiseen tuotteeseen vaadittavien visuaalisten ja organoleptis-ten ominaisuuksien aikaan saamiseksi. Tällaisia lisäaineita 25 voidaan lisätä joko taikinaan, erityisesti, kun käytetään ennalta hyydytettyä tärkkelystä, tai suihkuttaa kypsennetylle tuotteelle. Siten tuotteen mitattavuutta voidaan parantaa lisäämällä makuaineita; edullisia ovat suola ja viinietikka, juusto ja/tai sipuli, pekoni, liha, kala, tomaatti, kanan-30 liha ia kinkku. Tällaisia makuaineita on kaupallisesti saatavissa ja ne voivat sisältää hydrolysoitua kasviproteiinia, mononatriumglutamaattia, tavallista suolaa, mausteita, synteettisiä ja/tai luonnollisia makuaineita halutun maun ja tuoksun aikaansaamiseksi. Makuaineita voidaan lisätä tyypil-35 lisesti korkeintaan 30 p-% kuivaan seokseen, josta taikina valmistetaan lisäämällä vettä; edullinen määrä on noin 10 p-%.
6 69392
Terveysviranomaiset ovat viime aikoina pyrkineet suosittelemaan suolan rajoittamista dieettituotteissa ja vastaavissa. Vastaavasti, haluttaessa valmistaa keksinnön mukaisesti valmistettu tuote suolattoman tai vähäsuolaisen 5 ruokavalion yhteydessä käytettäväksi voidaan saada aikaan "suolainen" maku lisäämällä kalium- ja/tai ammoniumkloridia suunnilleen vastaava määrä kuin natriumkloridia (ja korvaamalla kokonaan tai osittain suolaa).
Lisäksi tuotteeseen voidaan lisätä valkuaisaineravintoa; 10 tyypillisesti voidaan lisätä korkeintaan 75 p-% valkuaisaineita kuivaan seokseen, josta taikina valmistetaan. Tyypillisiä tällaisia valkuaisaineita ovat maidon valkuaiset, erityisesti kaseinaatit, soija ja vehnän ja maissin gluteiini. Valkuaisaineiden lisäys parantaa ravintoarvoa.
15 Jotta päästäisiin tarvittavaan leseiden määrään lop putuotteessa, voidaan lisätä korkeintaan 75 p-% leseitä kuivaan seokseen, josta taikina valmistetaan. Maun kannalta edullinen lesemäärä on kuitenkin noin 30-40 p-% seoksessa.
Kuten yllä on mainittu, keksinnön mukaisesti valmis-20 tettu tuote voi sisältää vähemmän rasvaa tai öljyä kuin samanlaiset tunnetut tuotteet. Erityisesti, tyypilliset keksinnön mukaiset tuotteet sisältävät korkeintaan noin 35 %, edullisesti korkeintaan 30 %, edullisemmin korkeintaan 25 % ja vielä edullisemmin korkeintaan 20 p-% rasvaa tai öljyä, 25 esimerkiksi noin 8-20 p-% rasvaa tai öljyä.
Seuraavassa taulukossa I annetaan keksinnön mukaisesti valmistettujen tuotteiden tyypillisiä lese- ja rasvapitoisuuksia verrattuna leseitä sisältämättömiin tuotteisiin.
7 69392 :S *Α ΙΑ ΙΑ Ο ιΑ
Η AJ VO O A- og CO
:nj ur\ -T -3- kn ΚΛ r\i
•H
CO O 03 o •H H
jt
lA IA rH O O O
^ ^ ^ «h
<-l -? CO AJ rH
3 ^ A) a -p (0 (¾ g '3 'f-! V“> » * .3 .2
8 (0 -S -H
ä -H °0 O 00 VO cq LA -H g ·Η g c ί j* vfl' vo* rT cote j3'+> j3 .p •I 3 s t s 3
$ § CUM CUM
tn fi <#> <#> <#> <fp tn oi οΜ<ί ^
<D — -M H H
i<#> -M »A IA IA »A IA IA ^ i I 1 * «s a 1 e d fi I rt h 3 I I ij ; i 1 λ. s s
2.2 Tn •SQoO'-IVOrACQOJ "H
to-jj M S« -i IA J 4· K> ΙΛ g m g & Ia I s
a e AS
tn 53 :tg qi m0 q rt J ^
'd ω ,¾ ΙΛ IA H ,|A M VO
'"§ ^ jjj la vo r>T ccT ocT ^
1 I
I iSRÄs:?'’'»
3 I
3 M
."2 O A- IA -3- IA IA
gj rH AJ K\ J· la,
rH -H
Ills 0 s n s X
llsg β 69392
Seuraavat esimerkit kuvaavat paisutettujen tuotteiden valmistusta keksinnön mukaisesti. Kaikkien kuvattujen tuotteiden rasva- tai öljypitoisuus on vähintään 5 p-% ja ne paisuvat ainakin 1,25-kertaisiksi taikinapalojen alkuperäi-5 sestä tilavuudesta.
(A) Esimerkkejä kuivapalamenetelmistä
Esimerkki 1 10 Tehtiin seos seuraavista aineksista:
Hyydytettyä vehnäjauhoa 60 g Makuaineita 10 g
Vehnäleseitä (kuumennettuja) 30 g 15 Tähän seokseen (100 g) lisättiin 80 ml vettä ja sekoi tettiin hyvin taikinaksi 55 °C:ssa. Taikinasta tehtiin sylin-terimäinen tanko (halkaisija 25 mm), joka leikattiin ohuiksi 1 mm paksuiksi viipaleiksi. Nämä kuivattiin lämpimässä huoneessa yön yli. Kuivatut viipaleet kypsennettiin sitten kuu- 20 massa kasvirasvassa 193 °C:ssa noin 10 s.
Esimerkki 2
Tehtiin seos seuraavista aineksista: 25 Hyydytettyä vehnäjauhoa 60 g
Makuaineita 10 g
Vehnäleseitä (kuumennettuja) 20 g Soijaproteiiniuutetta 10 g 30 Tästä seoksesta tehtiin valmiste esimerkin 1 mukaisesti.
69392
Esimerkki 3
Valmistettiin perunajauhoa pesemällä ja kuorimalla raa'at perunat, keittämällä ne ja muhentamalla siivilöin-nin ja veden poistamisen jälkeen. Perunamuhennos kaulittiin 5 kuivaksi kuumilla teloilla jauheeksi, jonka kosteuspitoisuus oli 4-5 %. Hienojakoinen vehnätärkkelys ja vehnäleseet sekoitettiin perunajauhoon seuraavissa suhteissa:
Perunajauhoa 20 g
Vehnätärkkelystä 40 g 10 Leseitä (kuumennettuja) 30 g
Lisättiin tarpeeksi vettä taikinan valmistamiseksi (80 ml). Taikina puristettiin sylinterimäiseksi tangoksi, leikattiin noin 30 cm pitkiksi paloiksi, laitettiin kiehuvaan veteen ja annettiin kiehua 45 min. Hyytynyt tuote leikattiin 15 terävällä veitsellä ohuiksi lastuiksi, jotka sitten kuivattiin lämpimässä huoneessa yön yli. Lastut kypsennettiin öljyssä 193 °C:ssa.
Esimerkki 4 20 Ensin sekoitettiin seuraavat ainekset seuraavan ohjeen mukaisesti:
Perunarakeita (hyydytettyjä) 30 g
Perunatärkkelystä (hyydyttämätöntä) 30 g Ennalta hyydytettyä perunatärkkelystä 7 g 25 Vehnäleseitä (kuumennettuja) 30 g
Suolaa 3 g
Aineksia sekoitettiin 8 min pystysekoittimessa ja kosteus säädettiin 35 p-%:ksi lisäämällä vettä. Sekoituksen jälkeen materiaali puristettiin tavallisen makaronipuristimen 30 läpi lämpötilassa 55-65 °C ja paineessa 90-110 kg/cm^. Suulakkeella saatiin spiraalin muotoisia paloja, joiden pituus oli noin 30 mm, läpimitta 1 cm ja paksuus 1 mm. Puristuksen jälkeen palat kuivattiin hitaasti rumpukuivurissa lämpötilassa 35-55 °C noin 6 h. "Puolivalmisteen" lopullinen 35 kosteuspitoisuus oli noin 11 p-%. "Puolivalmiste" paistettiin öljyssä noin 15 s 205 °C:ssa.
10 69392
Esimerkki 5
Seuraavat ainekset sekoitettiin 55 °C:ssa 20 min lietteeksi:
Perunajauhoja 20 g 5 Vehnäleseitä (kuumennettuja) 20 g
Makuaineita 5 g
Vettä 55 g
Liete puristettiin telakuivurille, jonka lämpötila oli 100 °C, ja rumpujen annettiin pyöriä 1 min, kunnes oli muo-10 dostunut noin 0,5 mm paksu kalvo. Monikerroksinen kalvo poistettiin levynä terän avulla ja leikattiin suorakaiteiksi (2,5 cm x 4 cm) sekä kuivattiin kosteuspitoisuuteen noin 11 p-%. Nämä kypsennettiin upporasvassa 170 °C:ssa 10 s.
15 Yllä olevassa esimerkissä perunajauho voidaan korvata herne-tai vehnäjauholla.
Esimerkki 6
Yllä olevat esimerkit toistettiin, paitsi että kuivattu 20 "puolivalmiste" kypsennettiin upottamalla kuumaan hiukkas-maiseen suolaan paistamisen sijasta, jolloin saatiin kypsä mutta rasvaton tuote. Kussakin toistetussa esimerkissä valmistettiin tuote, jonka öljypitoisuus oli sellainen, että saatiin maukas tuote, suihkuttamalla kasviöljyllä. Täten 25 valmistettiin viisi tuote-erää, joiden öljypitoisuudet olivat vastaavasti 35, 30, 25, 20 ja 15 p-%.
(B) Esimerkkejä täysin hyytyneen kostean taikinan kypsentämisestä 30
Esimerkki 7
Seuraavista aineksista tehtiin seos alla kuvatulla tavalla:
Perunarakeita 35 (hyydytettyjä) 600 g
Soijaproteiiniuutetta 300 g 11 69392
Vehnäleseitä (kuumennettuja) 300 g
Suolaa 60 g
Glyserolimonosteraattia 20 g 5 Vettä 700 g
Vesi, suola ja glyserolimonostearaatti sekoitettiin mekaanisesti ja muut kuivat ainekset sekoitettiin Hobart-sekoittimessa. Kosteat sekoitetut ainekset lisättiin sitten kuiviin sekoitettuihin aineksiin ja sekoitet-10 tiin, kunnes massa oli vapaasti juoksevaa. Seos puristettiin sitten nauhasuulakeen läpi (1,25 mm x 2,5 cm) 74°C:ssa. Puristettua nauhaa venytettiin 30 - 40 % ja se leikattiin 3 cm pitkiksi paloiksi ja kypsennettiin 190°C:ssa 45 s.
15
Esimerkki 8
Valmistettiin perunataikina, jonka koostumus oli seuraava:
Perunarakeita 20 (hyydytettyjä) 70 g
Vehnäleseitä (kuumennettuja) 27 g
Guarkumia 1,5 g
Suolaa 1,5 g 25 Kuivat ainekset sekoitettiin keskenään ja sitten tasaisesti veteen (226 ml) 60°C:ssa taikinaksi, jonka kuiva-ainepitoisuus oli noin 30 p-%. Taikina puristettiin mäntäekstruuderin läpi (suulake 1 cm x 1 cm) ja leikattiin 7,5 cm pitkiksi paloiksi. Saadut palat siirrettiin uppo-30 rasvakeittimeen 170°C:een noin 90 s:n ajaksi. Osittain kypsennettyä materiaalia säilytettiin pakastettuna. Käyttöä varten jäätyneet palat paahdettiin tavanomaisessa leivänpaahtimessa 1-3 min.
12 69392
Esimerkki 9
Seuraavat ainekset sekoitettiin Hobart-sekoittimessa taikinaksi:
Perunahiutaleita (hyydytettyjä) 200 g 5 Leseitä (kuumennettuja) 100 g
Hydrolysoitua soijaöljyä x 5 g
Askorbiinihappoa 1 g
Vettä 200 g
Taikina johdettiin 45 °C:n lämpötilassa kaksitelapuris-10 timen läpi, jolloin saatiin 0,4 mm paksu levy, joka leikat tiin ellipsin muotoisiksi paloiksi (7,5 cm x 5 cm). Nämä kypsennettiin upottamalla puuvillasiemenöljyyn 175 °C:ssa.
χ sisältää 40 % monoglyseridejä, 40 % diglyseridejä ja 20 % 15 triglyseridejä.
Esimerkki 10
Valmistettiin seos, joka sisälsi 97 p-% riisijauhoa ja 3 p-% suolaa. Noin 700 g seosta ja 300 ml vettä keitettiin 20 sitten painekeittimessä. Keitetty riisitaikina puristettiin suulakkeiden läpi (läpimitta 3 mm) ja leikattiin 1,5-3 mm pitkiksi pelleteiksi. Pelletit sekoitettiin sitten kuivatun perunamuhennoksen ja leseiden kanssa seuraavasti:
Riispellettejä (kosteuspitoisuus 32 p-%) 25 g 25 Perunamuhennosta (hyydytettyä) 25 g
Leseitä (kuumennettuja) 25 g
Vettä 18 g
Kokonaisvesipitoisuus oli 32 p-%.
30
Seos hakattiin hienoksi ja sekoitettiin ja rakeinen materiaali syötettiin telojen läpi, jolloin saatiin 0,75 mm paksu levy, josta leikattiin ellipsin muotoisia lastuja.
35 Nämä kypsennettiin kookospähkinäöljyssä 200 °C:ssa 15-20 s.
13 69392 (C) Esimerkkejä jonkin verran hyytymätöntä tärkkelystä sisältävän taikinan kypsennyksestä_
Esimerkki 11
Seuraavat ainekset yhdistettiin Hobart-sekoittimes-5 sa (4 ,5 1) melasekoitinta käyttäen hidasta nopeutta JL min.
Kuivattuja perunahiutaleita (hyydytettyjä ) 100 g
Perunatärkkelystä (hyydytettyjä) 100 g 10 Vehnäleseitä (kuumennettuja) 100 g
Suolaa 7 g
Seuraavan yhden minuutin aikana lisättiin 347 ml vettä huoneen lämpötilassa ja sekoitusta jatkettiin vielä minuutti. Sitten seos laitettiin mäntäekstruuderiin. Voi-15 man avulla seos puristettiin raon (2,5 cm x 1 mm) läpi.
Puristettu taikina leikattiin veitsellä noin 5 cm pitkiksi paloiksi , ja palojen annettiin pudota juuri leikattuina tavanomaiseen hydrattua kasviöljyä sisältävään keittimeen, jossa niitä kypsytettiin 190°C:ssa 90 s.
20 Yllä olevassa esimerkissä perunatärkkelys voidaan korvata tapiokatärkkelyksellä erinomaisin tuloksin.
Esimerkki 12
Taikina valmistettiin esimerkin 11 mukaisesti, ja se kaulittiin 0,5 mm paksuksi levyksi makaronipuristinta 25 käyttäen. Levy kaulittiin sitten 1,5 mm paksuksi ja leikattiin 7,5 cm pitkiksi paloiksi. Kypsennetty tuote oli perunalastujen näköinen.

Claims (9)

14 69392
1. Menetelmä paisutetun viljatuotteen valmistamiseksi, jossa menetelmässä hyydytettyä tärkkelystä ja viljale- 5 seitä sisältävän taikinakoostumuksen erillisiä paloja keitetään niiden paisuttamiseksi tilavuudeltaan edullisesti ainakin 1.25-kertaisiksi, tunnettu siitä, että taikinakoostumuksen muodostamisvaiheessa lisätään esikuumen-nettuja viljaleseitä määrässä, joka on vähintään 15 p-% viljatuotteesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää vaiheen, jossa taikina-paloihin lisätään rasvaa tai öljyä siten, että sen pitoisuudeksi tulee ainakin noin 5 p-%, ja että kypsennys suo- 15 ritetaan edullisesti joko (a) paistamalla öljyssä tai rasvassa tai (b) upottamalla kuumaan hiukkasmaiseen materiaaliin ja että tuote käsitellään vaiheen (b) jälkeen tarvittavan rasvapitoisuuden saavuttamiseksi, edullisesti suihkuttamalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisätään kuumennettuja leseitä hyydyttämättömään tärkkelykseen tai tärkkelyslähteeseen, lisätään vettä taikinan muodostamiseksi, taikina keitetään tärkkelyksen ainakin osittaiseksi hyydyttämiseksi, saatu 25 taikina jaetaan erillisiin paloihin, ja palat kuivataan ja kypsennetään.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennettuja leseitä sekoitetaan ennalta hyydytettyyn tärkkelykseen ja veteen taikinan 30 muodostamiseksi, taikina jaetaan paloihin, ja palat kuivataan ja kypsennetään.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan liete vedestä, kuumennetuista leseistä ja hyydyttämättömästä tärkkelykses- 35 tä tai tärkkelyslähteestä, kuivataan liete yhden tai useamman telan päällä kuivatun taikinalevyn muodostamiseksi, jaetaan kuivattu taikina erillisiksi paloiksi ja kypsennetään palat. Il 15 69392
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan liete vedestä, kuumennetuista leseistä ja hyydyttämättömästä tärkkelyksestä tai tärkkelyslähteestä, kuivataan liete yhdellä 5 tai useammalla telalla kuivatun taikinalevyn muodostamiseksi, jaetaan kuivattu taikina erillisiksi paloiksi, hienonnetaan palat,sekoitetaan hienonnettu taikina uudelleen veteen, jaetaan taas erillisiksi paloiksi, ja kypsennetään palat.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan taikina sekoittamalla kuumennettuja leseitä ja tärkkelystä, josta osa on hyydytetty, ekstrudoidaan taikina suuttimen läpi lämpö- ja paineolosuhteissä, jotka johtavat tärkkelyksen edelleen 15 hyytymiseen,ekstrudoitu taikina jaetaan erillisiksi pa loiksi, ja palat kypsennetään.
8. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennettuja leseitä lisätään seokseen, josta taikina valmistetaan siten, 20 että niiden pitoisuudeksi tulee korkeintaan 75 p-% kuiva-aineesta .
9. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leseet kuumennetaan höyryllä ennen sekoitusta. 16 69392
FI813400A 1981-04-13 1981-10-29 Foerfarande foer framstaellning av uppsvaelld spannmaolsprodukt. FI69392C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8111513A GB2074436B (en) 1980-04-26 1981-04-13 Cereal snackfoods and compositions and methods for making the same
GB8111513 1981-04-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI813400L FI813400L (fi) 1982-10-14
FI69392B true FI69392B (fi) 1985-10-31
FI69392C FI69392C (fi) 1989-12-21

Family

ID=10521113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI813400A FI69392C (fi) 1981-04-13 1981-10-29 Foerfarande foer framstaellning av uppsvaelld spannmaolsprodukt.

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK482981A (fi)
FI (1) FI69392C (fi)
GR (1) GR75801B (fi)
NO (1) NO160822C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
NO813690L (no) 1982-10-14
NO160822B (no) 1989-02-27
GR75801B (fi) 1984-08-02
NO160822C (no) 1990-10-24
DK482981A (da) 1982-10-14
FI813400L (fi) 1982-10-14
FI69392C (fi) 1989-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0039185B1 (en) An expanded snackfood and a process for preparing said expanded snackfood
JP4797893B2 (ja) 畜肉及び魚肉を使用しないハンバーグ様食品の製造方法
JPH04262754A (ja) 風味付けパスタの製造方法
JP6785048B2 (ja) ノンフライ即席麺の製造方法
JPS6363359A (ja) 豆腐加工食品の製造法
JPS5963152A (ja) 早もどりめん類の製造方法
KR20150002583A (ko) 입상물 및 그의 제조방법, 및 이를 사용한 식품, 사료 및 식육제품
EP1335651B1 (en) Method of producing snack and breakfast cereal products and a product produced according to this method
RU2765875C1 (ru) Способ получения лапши быстрого приготовления, содержащей лактат калия
JP2021129527A (ja) 食肉加工食品様食品
FI69392B (fi) Foerfarande foer framstaellning av uppsvaelld spannmaolsprodukt
WO2022185889A1 (ja) 畜肉様加工食品の製造方法
WO2017099133A1 (ja) ビーフン様米粉麺類の製造方法
JPH0387156A (ja) パスタの製造方法
RU2260953C2 (ru) Способ приготовления сухарей
JP2003235461A (ja) 組織状蛋白及びこれを用いた加工食品の製造法
PT1297754E (pt) Método de produção de uma massa snack base estendida
JPS6227779B2 (fi)
DE1914310C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Snack-Produkten auf Kartoffelgrundlage
WO2017099132A1 (ja) 熱処理米粉の製造方法及び食品の製造方法
JP2022117184A (ja) 畜肉様食品用の補助材、畜肉様食品用の主材および畜肉様食品
JPS6049467B2 (ja) 即席粥状食品
JP2676622B2 (ja) シート状食品の製造法
CN111213781A (zh) 一种蛋白休闲面筋及其制备方法
JP2021158988A (ja) 麺類用穀粉組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: THE HOWARD FOUNDATION