JP5494900B1 - 粒状澱粉組成物 - Google Patents
粒状澱粉組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5494900B1 JP5494900B1 JP2013556084A JP2013556084A JP5494900B1 JP 5494900 B1 JP5494900 B1 JP 5494900B1 JP 2013556084 A JP2013556084 A JP 2013556084A JP 2013556084 A JP2013556084 A JP 2013556084A JP 5494900 B1 JP5494900 B1 JP 5494900B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- texture
- starch
- granular
- starch composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/157—Farinaceous granules for dressing meat, fish or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/015—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
澱粉にカルシウムとマグネシウムを混合し、エクストルーダーで処理した膨化物であって、比重と粒度が所定の範囲に入るものを「水溶き」バッターに用いることで、衣材に風味,着色に悪影響を与えることなく、従来に無いサクサクとしたクリスピーな食感となる。
Description
(1)乾燥固形分中、澱粉を35重量%以上、カルシウム0.05〜1.1重量%、マグネシウムを0.001〜0.25重量%含み、嵩比重が0.15〜0.5g/ml、粒径が0.1〜4mmである、粒状澱粉組成物、
(2)カルシウム0.3〜0.9重量%、マグネシウムを0.015〜0.15重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物、
(3)蛋白質を5〜36重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物、
(4)蛋白質を5〜36重量%含む、請求項2記載の粒状澱粉組成物、
(5)蛋白質を5〜20重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物、
(6)蛋白質を5〜20重量%含む、請求項2記載の粒状澱粉組成物、
(7)澱粉が50重量%以上である、請求項1記載の粒状澱粉組成物、
(8)澱粉が50重量%以上である、請求項2記載の粒状澱粉組成物、
(9)澱粉が50重量%以上である、請求項3記載の粒状澱粉組成物、
(10)澱粉が50重量%以上である、請求項4記載の粒状澱粉組成物、
(11)澱粉が50重量%以上である、請求項5記載の粒状澱粉組成物、
(12)澱粉が50重量%以上である、請求項6記載の粒状澱粉組成物、
(13)嵩比重が0.20〜0.4g/mlである、請求項11記載の粒状澱粉組成物、
(14)嵩比重が0.20〜0.4g/mlである、請求項12記載の粒状澱粉組成物、
(15)バッター添加用粒状物である、請求項1〜14いずれか1項に記載の粒状澱粉組成物、
に関するものである。
本発明でいうフライ食品は、畜肉,鳥肉,魚介類,野菜やこれらの加工品、或いはその他の食品素材を具材とし、具材に衣をつけてフライした食品で、から揚げ,ナゲット,天ぷら,かき揚げ,豚カツ,コロッケを例示することが出来る。この中でも特にから揚げ,ナゲットに対して好適に使用できる。そして、衣材は、バッター添加用粒状物である粒状澱粉組成物を含む、後述する「水溶き」法の衣液すなわちバッターにして使用することが出来る。
本発明の粒状澱粉組成物とは、乾燥固形分中に澱粉を30重量%以上含むものであって、後述する量のカルシウムおよびマグネシウムを含み、後述する嵩比重および粒径を有する、粒状に加工された澱粉組成物である。
本発明の粒状澱粉組成物の原料のうち、澱粉の給源となる原料としては、澱粉を多く含む素材が好ましく、炭水化物含量が、乾燥固形分中で70重量%以上である素材が好ましい。そのような素材としては、小麦粉,米粉,白玉粉,トウモロコシ粉を列挙できる穀粉類や、サツマイモ,馬鈴薯,サトイモ,ヤマイモを列挙できる芋類、コーンスターチ,ワキシーコーンスターチ,タピオカ澱粉,小麦澱粉,馬鈴薯澱粉,さつまいも澱粉,米澱粉,キャッサバ澱粉,サゴ澱粉,くず澱粉,えんどう豆澱粉を列挙できる澱粉類が挙げられる。澱粉類は生澱粉の他、架橋処理,酸処理,酸化処理,湿熱処理が列挙できる化学的又は/及び物理的処理を施した加工澱粉でも良い。 その中でも特に馬鈴薯澱粉やコーンスターチを用いることが好ましく、また、漂白処理澱粉,リン酸架橋澱粉やアルファ化澱粉も良い。コーンスターチを後述する大豆蛋白素材と併用することにより、適当な硬さの食感を得ることができる。穀粉類も、米粉や強力粉等も能力が高く好ましい。
本発明の粒状澱粉組成物は、カルシウムおよびマグネシウムを特定の量で含むことを必須要件とする。これにより得られる膨化物は組織がより密になり、フライ食品用まぶし材の食感をさらにクリスピーな食感へと改質することができる。 カルシウムの例としては、炭酸カルシウム,リン酸カルシウム,塩化カルシウム,硫酸カルシウムを列挙できるカルシウム塩や、酸化カルシウムまたは水酸化カルシウムの他、卵殻カルシウム、貝殻カルシウム、乳酸カルシウムが挙げられる。中でも炭酸カルシウムが、その機能より最適である。
本発明の粒状澱粉組成物は大豆蛋白素材の併用により、更にクリスピーで良好な食感を与え、またその食感を長時間維持できる。用いる大豆蛋白素材としては、大豆蛋白質を含有する粉末状又は液状の食品素材を使用することができ、全脂大豆,脱脂大豆,全脂豆乳,脱脂豆乳,濃縮大豆蛋白,分離大豆蛋白から、1種以上を選択することができる。得られる粒状澱粉組成物のクリスピー感をより高めたい場合、乾燥固形分中の粗蛋白質含量が30〜65重量%である大豆蛋白素材を少なくとも1種使用することが好ましい。例えば、全脂大豆,脱脂大豆,豆乳,豆乳粉末,濃縮大豆蛋白が挙げられる。特に、脱脂大豆を大豆蛋白素材の1種として用いることがより好ましい。これにより適度にクリスピーでこの食感を長時間維持する衣が得られる。また、粗蛋白質含量が65重量%を超える大豆蛋白素材(分離大豆蛋白や濃縮大豆蛋白)を併用し、硬さを補強することができる。
上述の効果を求めて大豆蛋白素材を配合する場合、その原料中の含有量は、乾燥固形分あたり蛋白質として5〜36重量%であることが好ましい。また、5〜30重量%が更に好ましく、5〜20重量%が最も好ましい。この際の原料中の澱粉質素材の含有量は、40重量%以上が好ましく、50重量%以上が更に好ましい。 原料中の澱粉質素材の割合が少なすぎると得られるフライ食品のフライ後の衣のクリスピー感が少なく、さらに風味においても大豆由来の雑味を感じることもある。また、澱粉質素材の割合が95重量%を超える場合は、食感が硬くなりまたクリスピー感の維持にもやや劣ることもある。
本発明の粒状澱粉組成物は、嵩比重が0.15〜0.5g/mlであり、0.20〜0.4g/mlとなるよう調整することが好ましい。嵩比重は加水量などの膨化の条件により適宜設定することができるが、嵩比重が大きすぎる場合は膨化が不十分であり、硬い食感となる。逆に小さい場合は単独では軽い食感になるが、衣に含まれる場合吸湿によりクリスピー感が損なわれやすく、結果的にフライ後に衣が硬くなり、食感の長時間維持が困難な傾向となる。
以上の原料に水を添加したスラリーを、押出機(エクストルーダー)等で加圧加熱を施し、常圧下に押し出す方法によって原料の組成物を膨化させる。その際に用いる水は特に制限されるものではなく、膨化の程度や風味等に影響のない添加範囲で醤油や発酵調味料等の水溶液も用いることができる。水の配合量は製品の膨化の程度と嵩比重に影響し、適当な嵩比重となるように適宜調整することができる。一般には原料スラリー中の水分が、5〜60重量%となるような範囲で添加することができる。水分が不足すると膨化は十分にしているものの、焦げの発生などがあるため風味的に好ましくなくなる。水分が多過ぎると膨化に必要なエネルギーが不足して殆ど膨化しないため、目的の粒状澱粉組成物を得ることは困難となる。原料スラリーを膨化させるための条件は常法に従えばよく、例えば以下のように行うことができる。
本発明に用いる押出機としては、公知の押出機を使用することができ、一軸押出機でも良いが、混練が強く安定的に膨化させやすい二軸以上の軸を有する押出機を用いる方が好ましい。押出機は、原料供給口,バレル内をスクリューにおいて原料を送り、混合,圧縮,温度調節機構を有し、更に先端バレルに装着されたダイを有するものであれば利用することができる。
押出機に原料を供給し加水しながら膨化する条件を調整しながら運転することができる。通常の内部温度は、先端バレル温度が120〜220℃、好ましくは150〜200℃が適当である。加熱温度が低いと膨化が不十分となりやすく、温度が高すぎると焦げる場合がある。通常、押出機のダイから押し出され膨化した膨化物はダイに敷設のカッターなどで好みのサイズに切断することができる。また更に、これをカッターもしくは粉砕機等で適当な大きさに切断及び粉砕することもできる。所定の形状・大きさにするためには、粉砕機等の処理を行うことが適当である。
本発明は、以上により調製された膨化物である粒状澱粉組成物をバッター液添加用粒状物として、「水溶き」態様であるバッターに他原材料と共に添加する素材として使用することに特徴を有する。本発明のバッター添加用粒状物である粒状澱粉組成物は多孔質に膨化した組織のため、フライ時の水飛びに優れ、からっとし、さくさくとした好ましい食感になる。さらにバッター添加用粒状物は「まぶし」法ではなく「水溶き」法として使用することで、衣材は風味,着色に悪影響を与えることなく、従来に無いサクサクとしたクリスピーな食感となる。
(カルシウム塩,マグネシウム塩添加効果)
(製造条件)
澱粉を含む素材としてのコーンスターチ(乾燥固形分中の炭水化物含量約98.9重量%)に、炭酸カルシウム,炭酸マグネシウムを下記表1の配合割合で混合し二軸エクストルーダーを用いて組織化した。水の添加量はダイから押し出される組織化物が膨化するようにバルブを調整し、原料中の水分を約7〜30重量%の間で調整した。エクストルーダーは幸和工業(株)製の二軸押出機を用いた。スクリュー回転数は200rpmとした。先端バレル温度は160〜180℃であった。先端バレルの圧力は3〜20kg/cm2の間で変化させた。得られた膨化物は、長さ20mm程度となるようダイス出口直後にカッターで切断、さらに粉砕機にて粒子径0.1〜3mm程度に粉砕後、タバイ(株)製ESPEC PV-221乾燥機にて水分8重量%となるよう80℃の熱風で乾燥を行った。乾燥後に6mesh(3.35mm)パス、83mesh(0.18mm)オンの粒径画分を分離した。嵩比重は0.30g/mlだった。
上記条件により調製したT-1〜T-9の粒状澱粉組成物を、表2の配合に従い「水溶き」法としてバッターに添加し使用した。下記の表2に示す配合からなるから揚げ粉を各100gに、あらかじめ130gの水を加水しバッターを調製した。鶏肉を約25gの大きさに切断し、この肉300gを上記のバッターに漬けこみそのまま室温で5分間放置した。次いで、このバッターの付着した鶏肉を170〜180℃に熱したサラダ油で5分間揚げて鶏肉のから揚げを作った。この唐揚げを室温で2時間静置し評価を行った。得られたから揚げの食感、風味及び着色の評価は、表3の方法により点数評価した。
(大豆蛋白素材の配合量)
大豆蛋白素材として脱脂大豆(不二製油(株)製、乾燥固形分中の粗蛋白質含量56.5重量%)及び分離大豆蛋白(不二製油(株)製、乾燥固形分中の粗蛋白質含量91.2重量%)を使用し、澱粉質素材としてコーンスターチ(乾燥固形分中の炭水化物含量約98.9重量%)を使用し、また金属塩として炭酸カルシウムおよび炭酸マグネシウムを使用し、下記表4の配合割合で混合し、実施例1と同様に二軸エクストルーダーを用いて組織化した。嵩比重は0.30g/mlとした。
表3に従い評価した食感の結果も併せて下記表4に示す。また経時変化耐性を更に確認する為、室温で4時間静置した評価も行った。
脱脂大豆,分離大豆蛋白,コーンスターチ,炭酸カルシウム,炭酸マグネシウムを下記表4の配合割合で混合し、原料中の加水量を増減させることによりサンプルの膨化程度を調整して嵩比重を変化させ、それ以外の条件は実施例1と同様にして粒状澱粉組成物を得た。サンプル嵩比重(g/ml)は、500mlのメスシリンダーにサンプルを500ml分充填した時のサンプルの重量(W)を測定し、次式を用いることにより算出した。 サンプル嵩比重(g/ml)=W(g)/500(ml)表3に従い評価した食感の結果も併せて下記表4に示す。
粒状澱粉組成物を実施例3のT-23とし、から揚げバッター中の配合量を変化させた。それ以外の条件は実施例1と同様にした。から揚げバッターの配合は下記表6に示した。表3に従い評価した結果も併せて下記表6に示す。
から揚げにて、衣材付けを「水溶き」法(バッター)と「まぶし」法で比較した。衣材配合は実施例4のT-29とし、「水溶き」タイプはT-29に従って処理した。一方の「まぶし」タイプは、T-29を加水することなく用い、実施例1に従って鶏肉(1個あたり約25g)にバッター粉をまぶし、そのまま室温で5分間放置した。次いで油ちょう以降は実施例1と同様に行った。表3に従い評価した結果を下記表7に示す。
大豆蛋白素材として脱脂大豆(不二製油(株)製、乾燥固形分中の粗蛋白質含量56.5重量%)及び分離大豆蛋白(不二製油(株)製、乾燥固形分中の粗蛋白質含量91.2重量%)を、澱粉質素材としてコーンスターチ(乾燥固形分中の炭水化物含量約98.9重量%)を、また下記の金属塩をそれぞれ使用し、下記表8の配合割合で混合し、実施例1と同様に二軸エクストルーダーを用いて組織化した。なお、添加する金属塩のカルシウム量およびマグネシウム量は一定とした(T-33〜T-37)。 加えて、実施例1にて確認されたカルシウム塩とマグネシウム塩の併用効果について、その最適比率を探るべく、T-38〜T-42で検討を行なった。これらの嵩比重は0.30g/mlとし、表3に従い評価した食感の結果も併せて下記表8に示した。 用いた金属塩は、炭酸カルシウム,硫酸カルシウム(2水和物),塩化カルシウム(2水和物),乳酸カルシウム,炭酸マグネシウム,酸化マグネシウムである。
澱粉質素材としてコーンスターチ(乾燥固形分中の炭水化物含量約98.9重量%),薄力粉(乾燥固形分中の炭水化物含量88.3重量%),強力粉(乾燥固形分中の炭水化物含量83.7重量%),米粉(乾燥固形分中の炭水化物含量91.3重量%),タピオカ漂白処理澱粉,リン酸架橋澱粉,アルファ化澱粉,馬鈴薯澱粉,ワキシーコーン澱粉,ヒドロキシプロピル化澱粉,ソルビトール,デキストリンを使用し、また金属塩として炭酸カルシウムおよび炭酸マグネシウムを使用し、下記表9の配合割合で混合し、実施例1と同様に二軸エクストルーダーを用いて組織化した。嵩比重は0.30g/mlとした。 表3に従い評価した食感の結果も併せて下記表9に示した。これらの結果から、薄力粉のみがやや食感好ましくなかったが、強力粉や米粉については、コーンスターチに近い食感を示した。
実施例1に従って粒状澱粉組成物を調製した。但し、カッター切断後の粉砕機の設定を変更し、実施例1の0.1〜3mmの粒径以外に、0.05〜0.1mm、0.1〜0.2mm、3〜5mm其々の粒度分布を有する粒状澱粉組成物を得た。これらを用いて、実施例1に従った評価を行った。以下に示すように、粒径0.1〜3mmの粒状澱粉組成物のみが、従来に無いサクサクとしたクリスピーな食感を付与することが分かった。
Claims (15)
- 乾燥固形分中、澱粉を35重量%以上、カルシウム0.05〜1.1重量%、マグネシウムを0.001〜0.25重量%含み、嵩比重が0.15〜0.5g/ml、粒径が0.1〜4mmである、粒状澱粉組成物。
- カルシウム0.3〜0.9重量%、マグネシウムを0.015〜0.15重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物。
- 蛋白質を5〜36重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物。
- 蛋白質を5〜36重量%含む、請求項2記載の粒状澱粉組成物。
- 蛋白質を5〜20重量%含む、請求項1記載の粒状澱粉組成物。
- 蛋白質を5〜20重量%含む、請求項2記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項1記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項2記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項3記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項4記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項5記載の粒状澱粉組成物。
- 澱粉が50重量%以上である、請求項6記載の粒状澱粉組成物。
- 嵩比重が0.20〜0.4g/mlである、請求項11記載の粒状澱粉組成物。
- 嵩比重が0.20〜0.4g/mlである、請求項12記載の粒状澱粉組成物。
- バッター添加用粒状物である、請求項1〜14いずれか1項に記載の粒状澱粉組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013556084A JP5494900B1 (ja) | 2012-12-04 | 2013-10-04 | 粒状澱粉組成物 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012265435 | 2012-12-04 | ||
JP2012265435 | 2012-12-04 | ||
JP2013556084A JP5494900B1 (ja) | 2012-12-04 | 2013-10-04 | 粒状澱粉組成物 |
PCT/JP2013/077041 WO2014087730A1 (ja) | 2012-12-04 | 2013-10-04 | 粒状澱粉組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5494900B1 true JP5494900B1 (ja) | 2014-05-21 |
JPWO2014087730A1 JPWO2014087730A1 (ja) | 2017-01-05 |
Family
ID=50883160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013556084A Active JP5494900B1 (ja) | 2012-12-04 | 2013-10-04 | 粒状澱粉組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5494900B1 (ja) |
CN (1) | CN104768394B (ja) |
WO (1) | WO2014087730A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016010060A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 日清フーズ株式会社 | 天ぷら衣用ミックス |
JP2020026500A (ja) * | 2018-08-15 | 2020-02-20 | 日本食品化工株式会社 | 変性澱粉、その用途、及び変性澱粉の製造方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016021946A (ja) * | 2014-07-24 | 2016-02-08 | 不二製油グループ本社株式会社 | 粒状澱粉組成物配合フライドベーカリー食品用生地 |
JP2018027034A (ja) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 株式会社渡邉洋行 | 米粉天ぷら粉組成物及びそれを用いた食品加工方法 |
CN108936298A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 中国农业大学 | 一种糌粑能量棒及其制备方法 |
WO2020110308A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 日清フーズ株式会社 | フライ食品用衣材 |
JP2021000063A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-07 | 日本製粉株式会社 | 顆粒澱粉を使用したまぶしタイプの唐揚げ粉 |
CN114727628A (zh) * | 2019-11-07 | 2022-07-08 | 日清富滋株式会社 | 油炸食品用面衣材料 |
WO2024101073A1 (ja) * | 2022-11-10 | 2024-05-16 | 株式会社J-オイルミルズ | 加熱調理食品用半膨化澱粉組成物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07303457A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kumamoto Seifun Kk | 揚げ物衣用ミックス |
JP2003111572A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-15 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 電子レンジ調理用揚げ物の製造方法 |
JP2003325120A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-18 | Nippon Flour Mills Co Ltd | フライ用ミックス及びこれを用いたフライ製品並びにその製造方法 |
JP2008545440A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-12-18 | エムジーピー イングレディエンツ, インコーポレイテッド | ミネラル結合澱粉組成物およびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2778512B2 (ja) * | 1995-03-30 | 1998-07-23 | 不二製油株式会社 | 衣材、フライ済み食品及び電子レンジ加熱用フライ済み冷凍食品 |
DK2088872T3 (da) * | 2006-10-11 | 2019-05-13 | Palsgaard As | Overtrukne bærere |
-
2013
- 2013-10-04 WO PCT/JP2013/077041 patent/WO2014087730A1/ja active Application Filing
- 2013-10-04 JP JP2013556084A patent/JP5494900B1/ja active Active
- 2013-10-04 CN CN201380057847.7A patent/CN104768394B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07303457A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kumamoto Seifun Kk | 揚げ物衣用ミックス |
JP2003111572A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-15 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 電子レンジ調理用揚げ物の製造方法 |
JP2003325120A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-11-18 | Nippon Flour Mills Co Ltd | フライ用ミックス及びこれを用いたフライ製品並びにその製造方法 |
JP2008545440A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-12-18 | エムジーピー イングレディエンツ, インコーポレイテッド | ミネラル結合澱粉組成物およびその製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016010060A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | 日清フーズ株式会社 | 天ぷら衣用ミックス |
JPWO2016010060A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2017-04-27 | 日清フーズ株式会社 | 天ぷら衣用ミックス |
JP2020026500A (ja) * | 2018-08-15 | 2020-02-20 | 日本食品化工株式会社 | 変性澱粉、その用途、及び変性澱粉の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104768394B (zh) | 2017-09-22 |
WO2014087730A1 (ja) | 2014-06-12 |
JPWO2014087730A1 (ja) | 2017-01-05 |
CN104768394A (zh) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5494900B1 (ja) | 粒状澱粉組成物 | |
JP6941602B2 (ja) | ブレッダー粉、これを用いたブレッダーミックス、衣材およびフライ(様)食品ならびにこれらの製造方法 | |
CN103561587B (zh) | 油脂加工淀粉及其制造方法 | |
JP2008136445A (ja) | 揚げ物用バッター | |
JP6439679B2 (ja) | 組織状植物性蛋白素材及びこれを利用した薄切り代用肉 | |
JP2008011727A (ja) | 蛋白組織化物の製造法 | |
CN110290712A (zh) | 水溶型的龙田油炸用混合料 | |
JP2018174923A (ja) | 組織状大豆蛋白の製造方法 | |
JP7180818B2 (ja) | 水産練り製品様食品の製造方法 | |
CN113631051A (zh) | 水产畜产肉制品改良剂及水产畜产肉制品 | |
JP4735583B2 (ja) | フライ食品用まぶし材 | |
JP2683840B2 (ja) | 加工澱粉の製造法 | |
JP2003310187A (ja) | 低カロリー食品素材 | |
JP6476536B2 (ja) | ノンフライスナック様食品およびその製造法 | |
JPH08173073A (ja) | 揚げ物用衣材 | |
JPWO2014132534A1 (ja) | 組成物、これを用いた衣材、飲食品および飼料、ならびに組成物の製造方法 | |
JP4249974B2 (ja) | 竜田揚げの製造方法 | |
JP2005204502A (ja) | 揚げ物用衣材及び揚げ物食品 | |
JP2013034417A (ja) | 畜肉加工食品又は畜肉様加工食品 | |
WO2021065930A1 (ja) | 組成物 | |
JP5189511B2 (ja) | 膨化食品 | |
JP2015167479A (ja) | 粒状澱粉組成物含有フライ食品用衣材 | |
JP4805875B2 (ja) | ノンフライ揚げ物様食品の製造方法 | |
JP2022055369A (ja) | ブレッダー粉 | |
JP2008035829A (ja) | 膨化食品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5494900 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |