JP6887666B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電気コネクタに関する。特に、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）などの平形柔軟ケーブル、又は、硬質のプリント基板などの板状の接続部材を硬質のプリント基板に電気的に接続する電気コネクタであって、接続部材との未嵌合を防止するロック機構を備えた電気コネクタの構造に関する。

ＦＰＣは、電子部品を実装でき、柔軟性を有するプリント基板として使用できる。又、ＦＰＣは、可撓性を有すると共に薄型化できることから、近年では、複数の電線を絶縁被覆して集合したフラットケーブルに換えて、複数の導体パターンを平面上に配置したフレキシブルケーブルとして、電子機器の内部に使用している。

ＦＰＣなどの板状の接続部材と硬質のプリント基板（いわゆる、リジッド基板）を電気的に接続する電気コネクタとしては、プリント基板に実装したハウジングと開閉自在に連結した開閉レバーを閉じることで、ハウジングに配置したコンタクトをＦＰＣの導体パターンに接触させる開閉式の電気コネクタが知られている。

上述したような開閉式の電気コネクタは、ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）コネクタと呼ばれ、ＦＰＣなどの板状の接続部材の挿抜に強い力を要することなく、接続部材を電気コネクタに接続できるメリットがある。

一方、ＺＩＦコネクタは、接続部材を電気コネクタに接続する度に、開閉レバーを開閉する必要があることから、ハウジングの前面に開口した開口に接続部材を挿入することで、接続部材を電気コネクタに接続できる、いわゆる、Ｎｏｎ−ＺＩＦコネクタが開発されている。Ｎｏｎ−ＺＩＦコネクタは、開閉自在な開閉レバーを不要としているので、構成が簡易になるというメリットがある。

例えば、Ｎｏｎ−ＺＩＦ形のＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣの両側縁に切り欠いた凹部に係合できるロックレバーを有するロック機構を備えている。ハウジングの前面に開口した開口にＦＰＣを挿入することで、ロックレバーがＦＰＣの凹部に係止でき、ＦＰＣ用コネクタに対してＦＰＣを抜け止めできる。一方、ロックレバーを外部から操作することで、ロックレバーとＦＰＣとの係合を解除でき、ＦＰＣ用コネクタからＦＰＣを引き抜くことができる。

しかし、このようなロック機構を備えたＦＰＣ用コネクタは、ロックレバーの操作を忘れて、ＦＰＣ用コネクタからＦＰＣを引き抜くと、ＦＰＣを損傷させる心配があった。このようなことから、ＦＰＣを抜去時にＦＰＣの損傷を抑制できる、Ｎｏｎ−ＺＩＦ形の電気コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６−９１６１６号公報

図１８は、従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視図である。図１９は、従来技術による電気コネクタの構成を示す正面図である。図２０は、従来技術による電気コネクタの構成を示す平面図である。

図２１は、従来技術による電気コネクタに備わるロックレバーの構成を示す斜視図である。図２２は、従来技術による電気コネクタに適用されるＦＰＣの構成を示す平面図である。

図２３は、従来技術による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、ＦＰＣを電気コネクタに挿入した状態図である。図２４は、従来技術による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、ロックレバーの係止爪がＦＰＣの凹部に係止した状態図である。

図２５は、従来技術による電気コネクタの構成を示す横断面図であり、ロックレバーの係止爪がＦＰＣの凹部に係止した状態図である。図２６は、従来技術による電気コネクタの構成を示す横断面図であり、ＦＰＣの凹部に連続した突片が変形した状態図である。

なお、本願の図１８と図１９は、特許文献１の図１と図２に相当している。又、本願の図２０と図２１は、特許文献１の図４と図９に相当している。更に、本願の図２２は、特許文献１の図７に相当している。

又、本願の図２３と図２４は、特許文献１の図１０と図１１（ａ）に相当している。本願の図２５と図２６は、特許文献１の図１２と図１４に相当している。

図１８から図２６を参照すると、従来技術による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、直方体状のハウジング９１と複数のベローズ形のコンタクト９２を備えている。又、コネクタ９は、一対の補強タブ９３ａ・９３ｂとロックレバー９４を備えている。

図２３又は図２４を参照すると、コネクタ９は、プリント基板９ｐの一方の面に実装できる。図１８又は図２３及び図２４を参照すると、ハウジング９１は、その前面に開口した挿入開口９１ａを有している。又、ハウジング９１は、挿入開口９１ａに連通したＦＰＣ収容室９１ｒを有している。図１８又は図２２を参照して、ＦＰＣ８ｆは、挿入開口９１ａからＦＰＣ収容室９１ｒに挿入できる。

図２３を参照すると、複数のコンタクト９２は、ＦＰＣ収容室９１ｒに並設配置している。ＦＰＣ８ｆをＦＰＣ収容室９１ｒに挿入すると、ＦＰＣ８ｆの他方の面に露出した導体パターン８１ｃとコンタクト９２の接点を接触できる。コンタクト９２の基端部は、プリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合している。これにより、コネクタ９は、ＦＰＣ８ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。

図２２を参照すると、ＦＰＣ８ｆは、一対の方形の凹部８ｄ・８ｄを端末の両側縁に切り欠いている。又、ＦＰＣ８ｆは、凹部８ｄに連続した突片８ｅを端末に形成している。図２２から図２４を参照すると、ＦＰＣ８ｆは、その端末の一方の面に補強板８１ｆを接着している。又、ＦＰＣ８ｆは、その端末の他方の面に複数の導体パターン８１ｃを露出している。

図２３又は図２４を参照すると、ＦＰＣ８ｆは、複数の導体パターン８１ｃの両面を被覆した一組の絶縁層８１ｉ・８１ｉを有している。一方の絶縁層８１ｉは、補強板８１ｆに連続している。他方の絶縁層８１ｉには、グランドパターン８１ｇを形成している。

図１８から図２０及び図２３又は図２４を参照すると、一対の補強タブ９３ａ・９３ｂは、ハウジング９１の両端部に組み込まれている。一対の補強タブ９３ａ・９３ｂは、それらの一部がハウジング９１の底面から露出している。一対の補強タブ９３ａ・９３ｂの一部をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合することで、プリント基板９ｐに対するコネクタ９の接合強度を補強できる。

図２３又は図２４を参照すると、一対の補強タブ９３ａ・９３ｂは、ＦＰＣ収容室９１ｒに向かって反転したグラウンド端子９３１を有している。図２３を参照して、ＦＰＣ８ｆをＦＰＣ収容室９１ｒに挿入すると、ＦＰＣ８ｆの他方の面に露出したグランドパターン８１ｇとグラウンド端子９３１を接触できる。

図２１又は図２４を参照すると、ロックレバー９４は、帯状の金属板を成形して門形に形成している。ロックレバー９４は、平坦な天板からなる操作レバー９４ｒを中央部に有している。又、ロックレバー９４は、対向配置した一対の弾性アーム９４ａ・９４ａを有している。

図２１又は図２４を参照すると、弾性アーム９４ａは、その板厚面から直角三角形状に突出した係止爪９４ｎを中間部に形成している。又、弾性アーム９４ａは、その先端部から弾性アーム９４ａの基端部に向って反転した圧入片９４ｂを有している。

図２１又は図２４を参照すると、一対の圧入片９４ｂ・９４ｂは、ハウジング９１の背面から前面に向かって、ハウジング９１に圧入できる。そして、一対の圧入片９４ｂ・９４ｂがハウジング９１に固定されることで、一対の弾性アーム９４ａ・９４ａを撓み可能にハウジング９１に保持できる。

図２３を参照して、ＦＰＣ８ｆをＦＰＣ収容室９１ｒに挿入すると、ＦＰＣ８ｆの先端縁が係止爪９４ｎの斜面に沿ってスライドすることで、弾性アーム９４ａを押し下げることができる。図２２を参照して、ＦＰＣ８ｆの突片８ｅが係止爪９４ｎを乗り越えると、弾性アーム９４ａが復帰して、係止爪９４ｎを凹部８ｄに係合できる（図２４又は図２５参照）。これにより、コネクタ９に対してＦＰＣ８ｆを抜け止めできる。

図２４を参照して、操作レバー９４ｒを押下することで、弾性アーム９４ａを押し下げることができ、係止爪９４ｎと凹部８ｄの係合を解除できる。そして、コネクタ９からＦＰＣ８ｆを引き抜くことができる。

図２５を参照すると、操作レバー９４ｒを押下することを失念して、又は、操作レバー９４ｒを十分に押し下げない状態で（図２４参照）、コネクタ９からＦＰＣ８ｆを引き抜くと、突片８ｅには過剰な曲げ応力が作用する。

図２６を参照すると、ハウジング９１のＦＰＣ収容室９１ｒには、ＦＰＣ８ｆを抜去方向に引っ張ることで、係止爪９４ｎに当接してＦＰＣ８ｆの挿入方向に変形した突片８ｅが入り込む逃げ部９１ｅをハウジング９１の奥壁９１ｗ側に有しているので、ＦＰＣ８ｆを抜去時にＦＰＣ８ｆの損傷を抑制できる、としている。

図１８から図２６を参照すると、従来技術によるコネクタ９は、ＦＰＣ８ｆの端末に形成した突片８ｅの曲げ強度が比較的強くないことを前提にしている。この場合、ＦＰＣ８ｆをＦＰＣ収容室９１ｒに挿入すると（図２４参照）、突片８ｅが係止爪９４ｎを押し下げることなく、突片８ｅが変形して、係止爪９４ｎを乗り越えることが考えられる。これにより、係止爪９４ｎが凹部８ｄに嵌合したときに（図２４又は図２５参照）、聴覚又は触覚によるクリック感が十分に得られない心配がある。

又、従来技術によるコネクタ９は、突片８ｅを変形させて、コネクタ９からＦＰＣ８ｆを引き抜くので、突片８ｅに好ましくない残留応力が発生する心配がある。

ＦＰＣなどの接続部材を電気コネクタに挿入したときは、板状の接続部材がロックしたクリック感を得られると共に、接続部材を変形させることなく、電気コネクタから接続部材を容易に引き抜くことができる、ロック機構を備えた電気コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、板状の接続部材がロックしたクリック感を得られると共に、接続部材を変形させることなく、接続部材を引き抜きできるロック機構を備えた電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明者は、板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、接続部材が挿入自在な開口を一方の端部に開口したハウジング、ハウジングの開口に臨んで並設配置され、接続部材と電気的に接続自在な複数の板状のコンタクト、及び、ハウジングに片持ち状に支持し、接続部材の両端縁に形成した凹部に嵌合自在な台形台板状の係止爪片をハウジングの内部に対向配置した一対のロックレバーで電気コネクタを構成し、接続部材をハウジングの開口に挿入したときは、接続部材の側縁が係止爪片をその板厚方向から押して、接続部材の進入を許容し、係止爪片が接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、凹部に連続した突片が係止爪片を面方向から押圧しているので、接続部材を変形することなく、接続部材を引き抜きできると考え、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。

（１）本発明による電気コネクタは、一対の方形の凹部を端部の両側縁に切り欠いた板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、前記プリント基板の一方の面に配置され、前記接続部材が挿入自在な開口を一方の端部に開口した直方体状の第１ハウジングと、前記第１ハウジングの開口に臨んで並設配置され、前記接続部材と電気的に接続自在な複数の第１コンタクトと、前記第１ハウジングに片持ち状に支持され、前記第１ハウジングの内部に対向配置した一対のロックレバーと、を備え、前記ロックレバーは、前記接続部材の凹部に嵌合自在な台形台板状の係止爪片を有し、前記接続部材を前記第１ハウジングの開口に挿入したときは、前記接続部材の側縁が前記係止爪片をその板厚方向から押して、前記接続部材の進入を許容し、前記係止爪片が前記接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、前記凹部に連続した突片が前記係止爪片を面方向から押圧して、前記接続部材を前記第１ハウジングから引き抜きできる。

（２）前記ロックレバーは、基端部に形成し、前記第１ハウジングの底面側から圧入できる圧入片と、前記圧入片から延伸した延伸片と、前記延伸片の先端部から反転し、前記圧入片に向かって、前記延伸片と略平行に延びる弾性片と、を有し、前記圧入片は、前記プリント基板の一方の面にハンダ接合自在なリード片を底部に有し、前記弾性片は、前記係止爪片を先端部から連続して配置していることが好ましい。

（３）前記第１ハウジングは、前記係止爪片の挙動を前記係止爪片の板厚方向から観察容易な切り欠きを底部側に切り欠いていることが好ましい。

（４）前記接続部材は、前記プリント基板の一方の面に対して、垂直方向から前記第１ハウジングに挿入できるようにしてもよい。

（５）前記接続部材は、前記プリント基板の一方の面に対して、水平方向から前記第１ハウジングに挿入できるようにしてもよい。

（６）本発明による電気コネクタは、一対の方形の凹部を端部の両側縁に切り欠いた板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、前記プリント基板の一方の面に配置され、前記接続部材が挿入自在な開口を一方の端部に開口した直方体状の第２ハウジングと、前記第２ハウジングの開口の一方の面を開閉自在に一方の端部を前記第２ハウジングと回動自在に連結した開閉レバーと、前記第２ハウジングの開口に臨んで並設配置され、前記接続部材と電気的に接続自在な複数の第２コンタクトと、前記第２ハウジングに片持ち状に支持し、前記第２ハウジングの内部に対向配置した一対のロックレバーと、を備え、前記ロックレバーは、前記接続部材の凹部に嵌合自在な台形台板状の係止爪片を有し、前記接続部材を前記第２ハウジングの開口に挿入したときは、前記接続部材の側縁が前記係止爪片をその板厚方向から押して、前記接続部材の進入を許容し、前記係止爪片が前記接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、前記凹部に連続した突片が前記係止爪片を面方向から押圧して、前記接続部材を前記第２ハウジングから引き抜きできる。

本発明による電気コネクタは、接続部材をハウジングの開口に挿入したときは、接続部材の側縁が係止爪片をその板厚方向から押して、接続部材の進入を許容し、係止爪片が接続部材の凹部に嵌合したときには、係止爪片が復帰して、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。一方、係止爪片が接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、凹部に連続した突片が係止爪片を面方向から押圧しているので、接続部材を変形することなく、接続部材を引き抜きできる。

本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入する前の電気コネクタを正面側から観た状態図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入する前の電気コネクタを背面側から観た状態図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入した電気コネクタを正面側から観た状態図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、電気コネクタの正面図、図５（Ｂ）は、電気コネクタの平面図、図５（Ｃ）は、電気コネクタの左側面図、図５（Ｄ）は、電気コネクタの背面図、図５（Ｅ）は、電気コネクタの下面図、図５（Ｆ）は、図５（Ａ）のＷ−Ｗ矢視断面図、図５（Ｇ）は、図５（Ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、図５（Ｈ）は、図５（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図、図５（Ｊ）は、図５（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、第１ハウジングの正面図、図６（Ｂ）は、第１ハウジングの平面図、図６（Ｃ）は、第１ハウジングの背面図、図６（Ｄ）は、第１ハウジングの下面図、図６（Ｅ）は、図６（Ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、図６（Ｆ）は、図６（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図、図６（Ｇ）は、図６（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す斜視図であり、図７（Ａ）は、第１ハウジングを上面及び背面から観た状態図、図７（Ｂ）は、第１ハウジングを下面及び正面から観た状態図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、Ｒ型第１コンタクトの構成を示す正面図、図８（Ｂ）は、Ｌ型第１コンタクトの構成を示す正面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、ロックレバーの正面図、図９（Ｂ）は、ロックレバーの平面図、図９（Ｃ）は、ロックレバーの右側面図、図９（Ｄ）は、ロックレバーの背面図、図９（Ｄ）は、ロックレバーの下面図、図９（Ｆ）は、ロックレバーの斜視図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーが作動する前の状態図であり、図１０（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１０（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１０（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１０（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーが変位した状態図であり、図１１（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１１（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１１（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１１（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーに接続部材がロックした状態図であり、図１２（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１２（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１２（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１２（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。 第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーから接続部材を引き抜く途中の状態図であり、図１３（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１３（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１３（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１３（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。 本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１４（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿抜可能な状態図、図１４（Ｂ）は、接続部材を第２コンタクトに接触させるために、開閉レバーを傾倒した状態図である。 第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１５（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿入した状態図、図１５（Ｂ）は、接続部材を電気コネクタに挿入した状態で、開閉レバーを傾倒した状態図である。 第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１６（Ａ）は、仮想の接続部材を電気コネクタに挿入した状態図、図１６（Ｂ）は、仮想の接続部材を電気コネクタに挿入した状態で、開閉レバーを傾倒した状態図である。 第２実施形態による電気コネクタの構成を示す右側面図であり、図１７（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿抜可能な状態図、図１７（Ｂ）は、接続部材を第２コンタクトに接触させるために、開閉レバーを傾倒した状態図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す正面図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す平面図である。 従来技術による電気コネクタに備わるロックレバーの構成を示す斜視図である。 従来技術による電気コネクタに適用されるＦＰＣの構成を示す平面図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、ＦＰＣを電気コネクタに挿入した状態図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、ロックレバーの係止爪がＦＰＣの凹部に係止した状態図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す横断面図であり、ロックレバーの係止爪がＦＰＣの凹部に係止した状態図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す横断面図であり、ＦＰＣの凹部に連続した突片が変形した状態図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。

［第１実施形態］
（電気コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を説明する。

図１は、本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入する前の電気コネクタを正面側から観た状態図である。

図２は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入する前の電気コネクタを背面側から観た状態図である。

図３は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、接続部材を挿入した電気コネクタを正面側から観た状態図である。図４は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。

図５は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、電気コネクタの正面図、図５（Ｂ）は、電気コネクタの平面図、図５（Ｃ）は、電気コネクタの左側面図、図５（Ｄ）は、電気コネクタの背面図、図５（Ｅ）は、電気コネクタの下面図、図５（Ｆ）は、図５（Ａ）のＷ−Ｗ矢視断面図、図５（Ｇ）は、図５（Ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、図５（Ｈ）は、図５（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図、図５（Ｊ）は、図５（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。

図６は、第１実施形態による電気コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、第１ハウジングの正面図、図６（Ｂ）は、第１ハウジングの平面図、図６（Ｃ）は、第１ハウジングの背面図、図６（Ｄ）は、第１ハウジングの下面図、図６（Ｅ）は、図６（Ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、図６（Ｆ）は、図６（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図、図６（Ｇ）は、図６（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。

図７は、第１実施形態による電気コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す斜視図であり、図７（Ａ）は、第１ハウジングを上面及び背面から観た状態図、図７（Ｂ）は、第１ハウジングを下面及び正面から観た状態図である。

図８は、第１実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、Ｒ型第１コンタクトの構成を示す正面図、図８（Ｂ）は、Ｌ型第１コンタクトの構成を示す正面図である。

図９は、第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、ロックレバーの正面図、図９（Ｂ）は、ロックレバーの平面図、図９（Ｃ）は、ロックレバーの右側面図、図９（Ｄ）は、ロックレバーの背面図、図９（Ｄ）は、ロックレバーの下面図、図９（Ｆ）は、ロックレバーの斜視図である。

（全体構成）
図１から図９を参照すると、本発明の第１実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、直方体状の第１ハウジング１、複数の板状の第１コンタクト３、及び、一対のベローズ形のロックレバー５・５を備えている。

図１又は図２を参照すると、コネクタ１０は、板状の接続部材（以下、ＦＰＣという）７ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。ＦＰＣ７ｆは、その端部の両側縁に一対の方形の凹部７ｄ・７ｄを切り欠いている。又、ＦＰＣ７ｆは、凹部７ｄに連続した突片７ｅを端末に形成している。そして、ＦＰＣ７ｆは、その端部の他方の面Ｒｆに複数の導体パターン７ｗを露出させている。

図１から図３を参照すると、第１ハウジング１は、プリント基板９ｐに配置されている。図１又は図２及び図４を参照すると、第１ハウジング１は、横長の開口１ｈを一方の端部に開口している。図１から図３を参照すると、第１ハウジング１の開口１ｈには、ＦＰＣ７ｆの端部を挿入できる。

図１から図５を参照すると、複数の第１コンタクト３は、第１ハウジング１の開口１ｈに臨んで並設配置されている。複数の第１コンタクト３は、ＦＰＣ７ｆと電気的に接続できる。つまり、図２又は図８を参照して、第１コンタクト３は、その接点３ｓが導体パターン７ｗに接触することで、ＦＰＣ７ｆと電気的に接続できる。

図１から図５を参照すると、ロックレバー５は、第１ハウジング１に片持ち状に支持されている。又、一対のロックレバー５・５は、第１ハウジング１の内部に対向配置している。図４又は図９を参照すると、ロックレバー５は、台形台板状の係止爪片５１を有している。係止爪片５１は、ＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合できる（図１又は図２参照）。

図１１を参照して、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈに挿入したときは、ＦＰＣ７ｆの側縁が係止爪片５１をその板厚方向から押して、ＦＰＣ７ｆの進入を許容できる。

一方、図１２を参照して、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したロック状態では、凹部７ｄに連続した突片７ｅが係止爪片５１を面方向から押圧して、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜きできる（図１３参照）。

第１実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈに挿入したときは、ＦＰＣ７ｆの側縁が係止爪片５１をその板厚方向から押して、ＦＰＣ７ｆの進入を許容し、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したときには、係止爪片５１が急激に復帰して、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。

一方、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したロック状態では、凹部７ｄに連続した突片７ｅが係止爪片５１を面方向から押圧しているので、ＦＰＣ７ｆを変形することなく、ＦＰＣ７ｆを引き抜きできる。

図１から図３を参照すると、第１実施形態によるコネクタ１０は、プリント基板９ｐの一方の面に対して、ＦＰＣ７ｆを垂直方向から第１ハウジング１に挿入できる、いわゆる、垂直取付形コネクタを開示したが、ロックレバーの基端部の形状を変更することで、プリント基板９ｐの一方の面に対して、ＦＰＣ７ｆを水平方向から第１ハウジング１に挿入できる、いわゆる、水平取付形コネクタにコネクタ１０を変更できる。

第１実施形態は、板状の接続部材として平形柔軟ケーブルを適用する例を開示したが、板状の接続部材として硬質のプリント基板を適用することもできる。更に、板状の接続部材としてＩＣチップを内蔵するカードを適用することもできる。

（第１ハウジングの構成）
次に、第１実施形態による第１ハウジング１の構成を説明する。図１から図７を参照して、第１ハウジング１は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方体状の第１ハウジング１を得ることができる。

図５又は図７を参照すると、第１ハウジング１は、櫛歯状に形成した溝１ｄを底部から切り欠いている。これらの溝１ｄは、開口１ｈと連通している（図６（Ｅ）又は図６（Ｆ）参照）。又、これらの溝１ｄには、後述する第１コンタクト３ａの接続アーム３１を収容でき（図８（Ａ）参照）、後述する第１コンタクト３ｂの接続アーム３２を収容できる（図８（Ｂ）参照）。

又、図６（Ｅ）を参照すると、第１ハウジング１は、圧入穴１１ｈを底部から穿設している。圧入穴１１ｈには、後述する第１コンタクト３ａの圧入片３１ｐを圧入できる（図５（Ｇ）又は図８（Ａ）参照）。そして、第１コンタクト３ａを第１ハウジング１に固定できる。

同様に、図６（Ｆ）を参照すると、第１ハウジング１は、圧入穴１２ｈを底部から穿設している。圧入穴１２ｈには、後述する第１コンタクト３ｂの圧入片３２ｐを圧入できる（図５（Ｈ）又は図８（Ｂ）参照）。そして、第１コンタクト３ｂを第１ハウジング１に固定できる。

図７（Ｂ）を参照すると、第１ハウジング１は、一対のロックレバー収容室１５ｈ・１５ｈを両端部に有している。一対のロックレバー収容室１５ｈ・１５ｈは、第１ハウジング１の底面に向って矩形に開口している。ロックレバー収容室１５ｈには、ロックレバー５を第１ハウジング１の底面側から挿入できる。

図６又は図７を参照すると、第１ハウジング１は、一対のスリット１５ｓ・１５ｓを両端部に有している。一対のスリット１５ｓ・１５ｓは、第１ハウジング１の底面から穿設している。スリット１５ｓには、ロックレバー５の基端部に形成した一対の脚片５ｆ・５ｆを挿入できる（図４又は図９参照）。

又、図１から図３及び図７（Ａ）を参照すると、ロックレバー収容室１５ｈは、その一部が第１ハウジング１の上面に向って矩形に開口した窓１５ｗを形成している。窓１５ｗを介して、ロックレバー５の上部を観察できる。

図１から図３及び図７（Ｂ）を参照すると、第１ハウジング１は、一対の切り欠き１５ｋ・１５ｋを底部側に切り欠いている。切り欠き１５ｋは、ロックレバー収容室１５ｈに連通すると共に、第１ハウジング１の前面側に開放している。ロックレバー収容室１５ｈにロックレバー５を収容した状態では、切り欠き１５ｋを介して、係止爪片５１の挙動を係止爪片１５の板厚方向から観察できる（図１又は図３及び図５（Ａ）参照）。

（第１コンタクトの構成）
次に、第１実施形態による第１コンタクト３の構成を説明する。図４又は図８を参照して、第１コンタクト３は、導電性を有する金属板からなることが好ましく、導電性を有する金属板を打ち抜き成形して、所望の形状の板状の第１コンタクト３を得ることができる。

図４又は図８を参照すると、第１コンタクト３は、Ｒ型第１コンタクト３ａ（図８（Ａ）参照）とＬ型第１コンタクト３ｂ（図８（Ｂ）参照）で構成している。第１コンタクト３ａと第１コンタクト３ｂは、第１ハウジング１の内部に交互に配置されている。

図８（Ａ）を参照すると、第１コンタクト３ａは、接続アーム３１と圧入片３１ｐを有している。圧入片３１ｐに対して、接続アーム３１は対向配置されている。接続アーム３１は、接点３ｓを先端部に有している。

図５（Ｇ）又は図６（Ｅ）及び図８（Ａ）を参照すると、圧入片３１ｐは、圧入穴１１ｈに圧入できる。圧入片３１ｐを圧入穴１１ｈに圧入した状態では、接続アーム３１の接点３ｓを溝１ｄの底面に対向配置できる。第１ハウジング１の開口１ｈにＦＰＣ７ｆを挿入すると、接続アーム３１の接点３ｓを導体パターン７ｗに接触できる（図２参照）。

図８（Ａ）を参照すると、第１コンタクト３ａは、接続アーム３１と反対側にリード片３１ｒを形成している。リード片３１ｒの底面をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合することで（図１又は図３参照）、ＦＰＣ７ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。

図８（Ｂ）を参照すると、第１コンタクト３ｂは、接続アーム３２と圧入片３２ｐを有している。圧入片３２ｐに対して、接続アーム３２は対向配置されている。接続アーム３２は、接点３ｓを先端部に有している。

図５（Ｈ）又は図６（Ｆ）及び図８（Ｂ）を参照すると、圧入片３２ｐは、圧入穴１２ｈに圧入できる。圧入片３２ｐを圧入穴１２ｈに圧入した状態では、接続アーム３２の接点３ｓを溝１ｄの底面に対向配置できる。第１ハウジング１の開口１ｈにＦＰＣ７ｆを挿入すると、接続アーム３２の接点３ｓを導体パターン７ｗに接触できる（図２参照）。

図８（Ｂ）を参照すると、第１コンタクト３ｂは、接続アーム３２に隣接してリード片３２ｒを形成している。リード片３２ｒの底面をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合することで（図２参照）、ＦＰＣ７ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。

（ロックレバーの構成）
次に、第１実施形態によるロックレバー５の構成を説明する。図４又は図９を参照すると、ロックレバー５は、幅広の圧入片５ｐ、延伸片５ｄ、及び、弾性片５ｅを有している。圧入片５ｐは、ロックレバー５の基端部に形成している。圧入片５ｐは、第１ハウジング１の底面側からロックレバー収容室１５ｈに圧入できる。

又、図４又は図９を参照すると、圧入片５ｐは、相反する向きに向かう一対の脚片５ｆ・５ｆを底部に有している。一対の脚片５ｆ・５ｆは、第１ハウジング１の底部に形成したスリット１５ｓに挿入できる（図６又は図７参照）。

図１から図３を参照すると、脚片５ｆの底面は、プリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合できる。脚片５ｆの底面をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合することで、プリント基板９ｐに対する第１ハウジング１の接合強度を補強できる。つまり、第１実施形態によるロックレバー５は、いわゆる、補強タブを兼用している。

図４又は図９を参照すると、延伸片５ｄは、圧入片５ｐから延伸している。弾性片５ｅは、延伸片５ｄの先端部から反転している。又、弾性片５ｅは、圧入片５ｐに向かって、延伸片５ｄと略平行に延びている。そして、弾性片５ｅは、係止爪片５１を先端部から連続して配置している。

図４又は図５（Ａ）を参照すると、一対のロックレバー５・５は、それらの係止爪片５１・５１が第１ハウジング１の内部で対向配置されている。

図９（Ｃ）又は図９（Ｆ）を参照すると、係止爪片５１は、弾性片５ｅの先端部から略直角に屈曲し、更に、略直角に屈曲して、圧入片５ｐと略平行に延びている。又、係止爪片５１は、その基端部から先端部側に向かって幅方向に拡大する一対の傾斜辺５１ｓ・５１ｓを両側縁に形成している。傾斜辺５１ｓには、ＦＰＣ７ｆの先端縁を係止爪片５１の板厚方向から当接できる（図１０（Ｄ）参照）。

更に、図４又は図９を参照すると、係止爪片５１は、その中間部から圧入片５ｐに向かって下り傾斜した傾斜面５１１を形成している。

（電気コネクタの作用）
次に、第１実施形態によるコネクタ１０の動作を説明しながら、コネクタ１０の作用及び効果を説明する。

図１０は、第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーが作動する前の状態図であり、図１０（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１０（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１０（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１０（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。

図１１は、第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーが変位した状態図であり、図１１（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１１（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１１（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１１（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。

図１２は、第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーに接続部材がロックした状態図であり、図１２（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１２（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１２（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１２（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。

図１３は、第１実施形態による電気コネクタに備わるロックレバーから接続部材を引き抜く途中の状態図であり、図１３（Ａ）は、電気コネクタの要部を拡大した平面図、図１３（Ｂ）は、電気コネクタの要部を拡大した正面図、図１３（Ｃ）は、電気コネクタの要部を拡大した斜視図、図１３（Ｄ）は、電気コネクタの要部を拡大した縦断面図である。

図１０を参照して、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈに挿入すると、ＦＰＣ７ｆの先端縁を係止爪片５１の板厚方向から係止爪片５１の傾斜辺５１ｓに当接できる（図１０（Ｄ）参照）。ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈに挿入すると、突片７ｅの先端縁を係止爪片５１の板厚方向から係止爪片５１の傾斜辺５１ｓに当接できるということもできる（図１０（Ｄ）参照）。

図１０に示した状態から、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈの奥部に更に挿入すると、ＦＰＣ７ｆの側縁が係止爪片５１をその板厚方向から押して、弾性片５ｅを捩った状態で（図１１（Ａ）参照）、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈの奥部に進行できる（図１１参照）。

図１１に示した状態から、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１の開口１ｈの奥部に更に挿入し、ＦＰＣ７ｆの先端縁が開口１ｈの奥壁に当接した状態では、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合することで、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１にロックできる（図１２参照）。図１２を参照して、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したときには、係止爪片５１が急激に復帰して、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。

図１２を参照して、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したロック状態から、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜くと、突片７ｅの角部が係止爪片５１の傾斜面５１１にスライドすることで、係止爪片５１を圧入片５ｐに向かって移動できる（図１３（Ｂ）参照）。

図１３を参照して、ＦＰＣ７ｆの突片７ｅが係止爪片５１を面方向から押圧した状態から、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜いて、ＦＰＣ７ｆの先端縁が係止爪片５１に接触しない状態では、係止爪片５１を初期の状態に復帰できる（図１０参照）。

図１０から図１３を参照すると、ロックレバー５に備わる係止爪片５１は、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１に挿入する「行き行程」と、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜く「帰り行程」では、その挙動が異なる不可逆な機構になっている。

図１２を参照して、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１に挿入する「行き行程」では、弾性片５ｅの捩りを伴う強い力を必要としているので、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したときには、係止爪片５１を急激に復帰でき、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。

一方、図１３を参照して、ＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜く「帰り行程」では、係止爪片５１を圧入片５ｐに向かって移動する曲げ応力が弾性片５ｅに作用するので、比較的弱い力でＦＰＣ７ｆを第１ハウジング１から引き抜くことができる。これにより、従来技術による電気コネクタと比べて、接続部材の損傷を抑制できる。

［第２実施形態］
（電気コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を説明する。

本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１４（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿抜可能な状態図、図１４（Ｂ）は、接続部材を第２コンタクトに接触させるために、開閉レバーを傾倒した状態図である。

図１５は、第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１５（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿入した状態図、図１５（Ｂ）は、接続部材を電気コネクタに挿入した状態で、開閉レバーを傾倒した状態図である。

図１６は、第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１６（Ａ）は、仮想の接続部材を電気コネクタに挿入した状態図、図１６（Ｂ）は、仮想の接続部材を電気コネクタに挿入した状態で、開閉レバーを傾倒した状態図である。

図１７は、第２実施形態による電気コネクタの構成を示す右側面図であり、図１７（Ａ）は、接続部材を電気コネクタに挿抜可能な状態図、図１７（Ｂ）は、接続部材を第２コンタクトに接触させるために、開閉レバーを傾倒した状態図である。

（全体構成）
図１４から図１７を参照すると、本発明の第２実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）２０は、直方体状の第２ハウジング２と開閉レバー６を備えている。又、コネクタ２０は、複数の板状の第２コンタクト４と一対のベローズ形のロックレバー５・５を備えている。

図１４から図１６を参照すると、コネクタ２０は、板状の接続部材（以下、ＦＰＣという）７ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。図１又は図２を参照すると、ＦＰＣ７ｆは、その端部の両側縁に一対の方形の凹部７ｄ・７ｄを切り欠いている。又、ＦＰＣ７ｆは、凹部７ｄに連続した突片７ｅを端末に形成している。そして、ＦＰＣ７ｆは、その端部の他方の面Ｒｆに複数の導体パターン７ｗを露出させている。

図１４から図１７を参照すると、第２ハウジング２は、プリント基板９ｐに配置されている。図１４から図１６を参照すると、第２ハウジング２は、横長の開口２ｈを一方の端部に開口している。図１５又は図１６を参照すると、第２ハウジング２の開口２ｈには、ＦＰＣ７ｆの端部を挿入できる。

図１４から図１７を参照すると、開閉レバー６は、第２ハウジング２の一方の端部と回動自在に連結している。開閉レバー６は、第２ハウジング２の開口２ｈの一方の面を開閉できる。

図１４（Ａ）又は図１５（Ａ）及び図１６（Ａ）を参照して、開閉レバー６を一方の方向に回動して、第２ハウジング２に対して、開閉レバー６を閉じた状態では、ＦＰＣ７ｆに強い力を要することなく、ＦＰＣ７ｆを開口２ｈに挿入できる。つまり、第２実施形態によるコネクタ２０は、ＺＩＦコネクタである。

図１４（Ｂ）又は図１５（Ｂ）及び図１６（Ｂ）を参照して、ＦＰＣ７ｆを開口２ｈに挿入して、開閉レバー６を他方の方向に回動した状態では、ＦＰＣ７ｆを介して、開閉レバー６の隅部６ｔが第２コンタクト４の接点４ｓを押圧するので、第２コンタクト４は、その接点３ｓが導体パターン７ｗに接触することで、ＦＰＣ７ｆと電気的に接続できる。

図１４から図１６を参照すると、複数の第２コンタクト４は、第２ハウジング２の開口２ｈに臨んで並設配置されている。複数の第２コンタクト４は、ＦＰＣ７ｆと電気的に接続できる。つまり、図１５又は図１６を参照して、第２コンタクト４は、その接点４ｓが導体パターン７ｗに接触することで（図２参照）、ＦＰＣ７ｆと電気的に接続できる。

図１から図５を援用すると、ロックレバー５は、第２ハウジング２に片持ち状に支持されている。又、一対のロックレバー５・５は、第２ハウジング２の内部に対向配置している。図１４から図１６を参照すると、ロックレバー５は、台形台板状の係止爪片５１を有している。係止爪片５１は、ＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合できる（図１又は図２参照）。

図１１を援用して、ＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２の開口２ｈに挿入したときは、ＦＰＣ７ｆの側縁が係止爪片５１をその板厚方向から押して、ＦＰＣ７ｆの進入を許容できる。

一方、図１２を援用して、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したロック状態では、凹部７ｄに連続した突片７ｅが係止爪片５１を面方向から押圧して、ＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２から引き抜きできる（図１５（Ａ）又は図１６（Ａ）参照）。

第２実施形態によるコネクタ２０は、ＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２の開口２ｈに挿入したときは、ＦＰＣ７ｆの側縁が係止爪片５１をその板厚方向から押して、ＦＰＣ７ｆの進入を許容し、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したときには、係止爪片５１が急激に復帰して、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。

一方、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したロック状態では、凹部７ｄに連続した突片７ｅが係止爪片５１を面方向から押圧しているので、ＦＰＣ７ｆを変形することなく、ＦＰＣ７ｆを引き抜きできる。

図１４から図１７を参照すると、第２実施形態によるコネクタ２０は、プリント基板９ｐの一方の面に対して、ＦＰＣ７ｆを垂直方向から第２ハウジング２に挿入できる、いわゆる、垂直取付形コネクタを開示したが、ロックレバーの基端部の形状を変更することで、プリント基板９ｐの一方の面に対して、ＦＰＣ７ｆを水平方向から第２ハウジング２に挿入できる、いわゆる、水平取付形コネクタにコネクタ２０を変更できる。

第２実施形態は、板状の接続部材として平形柔軟ケーブルを適用する例を開示したが、板状の接続部材として硬質のプリント基板を適用することもできる。更に、板状の接続部材としてＩＣチップを内蔵するカードを適用することもできる。

（第２ハウジングの構成）
次に、第２実施形態による第２ハウジング２の構成を説明する。図１４から図１７を参照して、第２ハウジング２は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方体状の第２ハウジング２を得ることができる。

図１４から図１６を参照すると、第２ハウジング２は、櫛歯状に形成した溝を底部から切り欠いている。これらの溝は、開口２ｈと連通している。又、これらの溝には、後述する第２コンタクト４ａの接続アーム（図示せず）を収容でき、後述する第２コンタクト４ｂの接続アーム４２を収容できる。

又、図１４から図１６を参照すると、第２ハウジング２は、圧入穴を底部から穿設している。この圧入穴には、後述する第２コンタクト４ａの圧入片（図示せず）を圧入でき、第２コンタクト４ａを第２ハウジング２に固定できる。

同様に、図１４から図１６を参照すると、第２ハウジング２は、圧入穴を底部から穿設している。この圧入穴には、後述する第２コンタクト４ｂの圧入片４２ｐを圧入できる。そして、第２コンタクト４ｂを第２ハウジング２に固定できる。

（第２コンタクトの構成）
次に、第２実施形態による第２コンタクト４の構成を説明する。図１４から図１６を参照して、第２コンタクト４は、導電性を有する金属板からなることが好ましく、導電性を有する金属板を打ち抜き成形して、所望の形状の板状の第２コンタクト４を得ることができる。

図１４から図１６を参照すると、第２コンタクト４は、Ｒ型第２コンタクト４ａとＬ型第２コンタクト４ｂで構成している。第２コンタクト４ａと第２コンタクト４ｂは、第２ハウジング２の内部に交互に配置されている。なお、第２コンタクト４ａと第２コンタクト４ｂは、略同様に構成しているので、以下、第２コンタクト４ｂを代表して、第２コンタクト４の構成を説明する。

図１４から図１６を参照すると、第２コンタクト４ｂは、接続アーム４２と圧入片４２ｐを有している。圧入片４２ｐに対して、接続アーム４２は対向配置されている。接続アーム４２は、接点４ｓを先端部に有している。

図１４から図１６を参照すると、圧入片４２ｐは、第２ハウジング２に設けた圧入穴に圧入できる。圧入片４２ｐを前記圧入穴に圧入した状態では、接続アーム４２の接点４ｓを溝の底面に対向配置できる。第２ハウジング２の開口２ｈにＦＰＣ７ｆを挿入し、開閉レバー６を他方の方向に回動すると（図１５（Ｂ）又は図１６（Ｂ）参照）、接続アーム４２の接点４ｓを導体パターン７ｗに接触できる（図２参照。

図１４から図１６を参照すると、第２コンタクト４ｂは、接続アーム４２に隣接してリード片４２ｒを形成している。リード片４２ｒの底面をプリント基板９ｐの一方の面にハンダ接合することで、ＦＰＣ７ｆとプリント基板９ｐを電気的に接続できる。なお、第２コンタクト４ａは、接続アーム（図示せず）と反対側にリード片４１ｒを形成している。

又、図１４から図１６を参照すると、圧入片４２ｐは、鉤状のフック部４２ｈを先端部に形成している。圧入片４２ｐの先端部は、開閉レバー６に形成した櫛歯状の溝に挿入できる。又、フック部４２ｈは、開閉レバー６に形成した係止爪６１と回動自在に連結している。

（開閉レバーの構成）
次に、第２実施形態による開閉レバー６の構成を説明する。図１４から図１７を参照して、開閉レバー６は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方体状の開閉レバー６を得ることができる。

図１７を参照すると、開閉レバー６は、一対の円柱状の回動軸６ｄ・６ｄを両端部に有している。これらの回動軸６ｄ・６ｄは、第２ハウジング２の両端部に設けたＵ字状の切り欠きに回動自在に支持されている。

又、図１４から図１７を参照すると、回動軸６ｄの仮想の回動中心とフック部４２ｈの仮想の回動中心は、同軸上に配置されている。

図１４（Ａ）又は図１５（Ａ）及び図１６（Ａ）を参照して、開閉レバー６を一方の方向に回動すると、開閉レバー６の起立姿勢を維持できる。一方、図１４（Ｂ）又は図１５（Ｂ）及び図１６（Ｂ）を参照して、開閉レバー６を一方の方向に回動すると、開閉レバー６の傾倒姿勢を維持できる。

（電気コネクタの作用）
次に、第２実施形態によるコネクタ２０の動作を説明しながら、コネクタ２０の作用及び効果を説明する。

第２実施形態によるコネクタ２０は、第１実施形態によるコネクタ１０と略同様に動作するので、詳細な説明は省略するが、図１５（Ａ）又は図１６（Ａ）を参照すると、ＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２に挿入する「行き行程」では、弾性片５ｅの捩りを伴う強い力を必要としているので、係止爪片５１がＦＰＣ７ｆの凹部７ｄに嵌合したときには、係止爪片５１を急激に復帰でき、聴覚又は触覚によるクリック感を得ることができる。

一方、図１５（Ａ）又は図１６（Ａ）を参照して、ＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２から引き抜く「帰り行程」では、係止爪片５１を圧入片５ｐに向かって移動する曲げ応力が弾性片５ｅに作用するので、比較的弱い力でＦＰＣ７ｆを第２ハウジング２から引き抜くことができる。これにより、従来技術による電気コネクタと比べて、接続部材の損傷を抑制できる。

１ 第１ハウジング
１ｈ 開口
３ 第１コンタクト
５・５ 一対のロックレバー
７ｄ・７ｄ 一対の凹部
７ｅ・７ｅ 一対の突片
７ｆ ＦＰＣ（接続部材）
９ｐ プリント基板
１０ コネクタ（電気コネクタ）
５１ 係止爪片

Claims (6)

1. 一対の方形の凹部を端部の両側縁に切り欠いた板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、
   前記プリント基板の一方の面に配置され、前記接続部材が挿入自在な開口を一方の端部に開口した直方体状の第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングの開口に臨んで並設配置され、前記接続部材と電気的に接続自在な複数の第１コンタクトと、
   前記第１ハウジングに片持ち状に支持され、前記第１ハウジングの内部に対向配置した一対のロックレバーと、を備え、
   前記ロックレバーは、前記接続部材の凹部に嵌合自在な台形台板状の係止爪片を有し、
   前記接続部材を前記第１ハウジングの開口に挿入したときは、前記接続部材の先端縁が前記係止爪片の側縁を押して、前記係止爪片が変位することで、前記接続部材の進入を許容し、
   前記係止爪片が前記接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、前記凹部に連続した突片が前記係止爪片の長手方向から前記係止爪片の先端部側に形成した傾斜面を押圧して、前記接続部材を前記第１ハウジングから引き抜きできる、電気コネクタ。
2. 前記ロックレバーは、
   基端部に形成し、前記第１ハウジングの底面側から圧入できる圧入片と、
   前記圧入片から延伸した延伸片と、
   前記延伸片の先端部から反転し、前記圧入片に向かって、前記延伸片と略平行に延びる弾性片と、を有し、
   前記圧入片は、前記プリント基板の一方の面にハンダ接合自在な脚片を底部に有し、
   前記弾性片は、前記係止爪片を先端部から連続して配置している、請求項１記載の電気コネクタ。
3. 前記第１ハウジングは、前記係止爪片の挙動を前記係止爪片の板厚面から観察容易な切り欠きを底部側に切り欠いている、請求項１又は２記載の電気コネクタ。
4. 前記接続部材は、前記プリント基板の一方の面に対して、垂直方向から前記第１ハウジングに挿入できる、請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。
5. 前記接続部材は、前記プリント基板の一方の面に対して、水平方向から前記第１ハウジングに挿入できる、請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。
6. 一対の方形の凹部を端部の両側縁に切り欠いた板状の接続部材とプリント基板を電気的に接続する電気コネクタであって、
   前記プリント基板の一方の面に配置され、前記接続部材が挿入自在な開口を一方の端部に開口した直方体状の第２ハウジングと、
   前記第２ハウジングの開口の一方の面を開閉自在に一方の端部を前記第２ハウジングと回動自在に連結した開閉レバーと、
   前記第２ハウジングの開口に臨んで並設配置され、前記接続部材と電気的に接続自在な複数の第２コンタクトと、
   前記第２ハウジングに片持ち状に支持し、前記第２ハウジングの内部に対向配置した一対のロックレバーと、を備え、
   前記ロックレバーは、前記接続部材の凹部に嵌合自在な台形台板状の係止爪片を有し、
   前記接続部材を前記第２ハウジングの開口に挿入したときは、前記接続部材の先端縁が前記係止爪片の側縁を押して、前記係止爪片が変位することで、前記接続部材の進入を許容し、
   前記係止爪片が前記接続部材の凹部に嵌合したロック状態では、前記凹部に連続した突片が前記係止爪片の長手方向から前記係止爪片の先端部側に形成した傾斜面を押圧して、前記接続部材を前記第２ハウジングから引き抜きできる、電気コネクタ。

Images