JP6880944B2 - 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 - Google Patents
未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6880944B2 JP6880944B2 JP2017073123A JP2017073123A JP6880944B2 JP 6880944 B2 JP6880944 B2 JP 6880944B2 JP 2017073123 A JP2017073123 A JP 2017073123A JP 2017073123 A JP2017073123 A JP 2017073123A JP 6880944 B2 JP6880944 B2 JP 6880944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal ash
- unburned carbon
- containing coal
- value
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 title claims description 197
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 122
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 122
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims description 39
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims description 34
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010332 dry classification Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010333 wet classification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3425—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/361—Condition or time responsive control in hydraulic cement manufacturing processes
- C04B7/362—Condition or time responsive control in hydraulic cement manufacturing processes for raw materials handling, e.g. during the grinding or mixing step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0054—Sorting of waste or refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1087—Carbon free or very low carbon content fly ashes; Fly ashes treated to reduce their carbon content or the effect thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は、未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法に関する。
石炭焚き火力発電所や流動床燃焼炉などで発生する石炭灰（フライアッシュともいう）を、コンクリートの混和材として利用することが検討されている。コンクリート混和材用のフライアッシュは、日本工業規格のＪＩＳ Ａ ６２０１（コンクリート用フライアッシュ）で規定されている。しかしながら、石炭灰は一般に未燃カーボンを含んでおり、この未燃カーボンが、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、減水剤などの化学混和剤の成分を吸着することがある。このため、コンクリートに添加する石炭灰の未燃カーボン量が多いと、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、減水剤などの化学混和剤の添加量を多くする必要が生じることがある。また、未燃カーボン量が多い石炭灰をコンクリートに添加すると、コンクリートの空気量や流動性が変動したり、さらに硬化したコンクリートの表面に未燃カーボンによる黒い斑点が生じて見栄えが悪くなることがある。
このため、未燃カーボン含有石炭灰中の未燃カーボンを除去するための方法が検討されている。例えば、特許文献１には、未燃カーボン含有石炭灰を粉砕し、その後、分級して微粉砕した未燃カーボンを除去する方法が記載されている。特許文献２および特許文献３には、静電気を利用して未燃カーボンを除去する方法が記載されている。特許文献４には、石炭灰中の未燃カーボンを焼成によって除去する方法が記載されている。
また、特許文献５には、石炭灰を化学成分や粉末度に応じて複数の貯蔵施設に振り分け、必要に応じて分級処理などを実施して要求品質に応じたフライアッシュを供給することによる有効利用することが記載されている。
また、特許文献５には、石炭灰を化学成分や粉末度に応じて複数の貯蔵施設に振り分け、必要に応じて分級処理などを実施して要求品質に応じたフライアッシュを供給することによる有効利用することが記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載されている粉砕と分級のみでは、未燃カーボンを完全に除去することは難しい。また、特許文献２および特許文献３に記載されている静電気を利用する方法では、未燃カーボンだけでなく、プラスに帯電している微細な粒子が除去されるため、活性の高いガラス質粒子が除去されて活性が失われるおそれがある。また、特許文献４に開示されている未燃カーボンを焼成によって除去する方法は、燃料コストが高く、また焼成によって石炭灰の活性が低下して、コンクリート混和材用のフライアッシュとして利用するのが困難となるおそれがある。また、特許文献５に記載されているように、石炭灰を貯蔵施設で貯蔵する方法は、貯蔵施設を多数必要とするため広大な敷地面積を必要とし、また、貯蔵した石炭灰と需要のバランスが適合しない場合は、有効利用されない石炭灰を処分することが必要となるおそれがある。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、石炭焚き火力発電所などで発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いて、ＪＩＳ Ａ ６２０１で規定されているようなコンクリート混和材用のフライアッシュとして有効に利用することが可能な石炭灰として改質できる未燃カーボン含有石炭灰の改質方法および未燃カーボン含有石炭灰の改質システムを提供することを目的とする。本発明はまた、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いてコンクリート混和材用のフライアッシュに改質できるコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法を提供することもその目的とする。
上記の課題を解決するために、本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法は、未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定して、前記Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する受入れ工程と、前記受入れ工程にて選別された前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて強制渦式遠心方式の分級装置を用いて分級する分級工程と、を有することを特徴としている。
このような構成とされた本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法によれば、Ｌ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別して使用しているので、改質後の石炭灰は、ＭＢ吸着量が低く、かつ活性度指数が高くなる。また、本発明では、選別した未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級するので、未燃カーボンの付着量の多い粗大な石炭灰が効率よく除去される。このため、改質石炭灰は、微細で、かつ活性度指数が高くなるので、コンクリート混和材用のフライアッシュとして有効に利用することができる。従って、静電気や加熱という手段を用いずに比較的簡易な装置によって、コンクリート混和材用のフライアッシュとして有効に利用することができる石炭灰を得ることができる。
ここで、本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法においては、未燃カーボン含有石炭灰が、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰であってもよい。
この場合、石炭焚き火力発電所にておいて大量に発生する未燃カーボン含有石炭灰を有効利用することができる。
この場合、石炭焚き火力発電所にておいて大量に発生する未燃カーボン含有石炭灰を有効利用することができる。
また、本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法においては、前記分級工程において前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が５質量％以下となる条件にて分級することが好ましい。
この場合、改質石炭灰の４５μｍふるい残分は５質量％以下となるので、微細で、かつ確実に活性度指数が高くなる。従って、この改質石炭灰は、コンクリート混和材用のフライアッシュとしてより有効に利用することができる。
この場合、改質石炭灰の４５μｍふるい残分は５質量％以下となるので、微細で、かつ確実に活性度指数が高くなる。従って、この改質石炭灰は、コンクリート混和材用のフライアッシュとしてより有効に利用することができる。
本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質システムは、未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定して、前記Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する受入れ部と、前記受入れ工程にて選別された前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級する強制渦式遠心方式の分級装置と、を備えることを特徴としている。
このような構成とされた本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法によれば、Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する受入れ部と、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級する分級装置とを備えるので、静電力や加熱を行わずに簡易な方法によって、ＪＩＳ Ａ ６２０１で規定されているフライアッシュとして有効に利用することができる改質石炭灰を得ることができる。
本発明のコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法は、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を改質してコンクリート混和材用のフライアッシュを製造する方法であって、前記未燃カーボン含有石炭灰を改質する方法が、前述の本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法であることを特徴としている。
このような構成とされた本発明のコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法によれば、未燃カーボン含有石炭灰の改質方法として前述の本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法を用いているので、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いてコンクリート混和材用のフライアッシュとすることができる。
本発明によれば、石炭焚き火力発電所などで発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いて、ＪＩＳ Ａ ６２０１で規定されているようなコンクリート混和材用のフライアッシュとして有効に利用することが可能な石炭灰として改質できる未燃カーボン含有石炭灰の改質方法および未燃カーボン含有石炭灰の改質システムを提供することが可能となる。本発明によればまた、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いてコンクリート混和材用のフライアッシュに改質できるコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法を提供することが可能となる。
以下に、本発明の実施形態に係る未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法について、添付した図面を参照して説明する。
なお、本実施形態では、改質対象の未燃カーボン含有石炭灰は、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰とされている。
なお、本実施形態では、改質対象の未燃カーボン含有石炭灰は、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰とされている。
図１は、本発明の一実施形態である未燃カーボン含有石炭灰の改質システムの構成を示すブロック図である。
図１において、未燃カーボン含有石炭灰の改質システム１０は、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１と、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１に接続する改質用石炭灰貯留タンク１２およびセメント原料用石炭灰貯留タンク１３と、改質用石炭灰貯留タンク１２に接続する分級装置１４と、分級装置１４と接続する検査部１５と、検査部１５に接続する改質石炭灰貯留タンク１６を備える。
図１において、未燃カーボン含有石炭灰の改質システム１０は、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１と、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１に接続する改質用石炭灰貯留タンク１２およびセメント原料用石炭灰貯留タンク１３と、改質用石炭灰貯留タンク１２に接続する分級装置１４と、分級装置１４と接続する検査部１５と、検査部１５に接続する改質石炭灰貯留タンク１６を備える。
未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１は、未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定する。そして、Ｌ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する。
Ｌａｂ表色系においてＬ値は、一般に明度を表す。未燃カーボン含有石炭灰においてＬ値は、石炭灰表面の未燃カーボンの付着量と相関すると考えられる。すなわち、Ｌ値が低い（明度が低い＝黒色に近い）と、石炭灰の未燃カーボンの付着量が多くなり、ＭＢ吸着量が高くなる。このため、本実施形態では、Ｌ値を５４以上と設定している。なお、Ｌ値の上限は、一般に７５以下である。
Ｌａｂ表色系においてｂ値は、一般に黄方向の色度を表す。未燃カーボン含有石炭灰のｂ値は、石炭灰表面の活性およびＭＢ吸着量と相関があると考えられる。すなわち、ｂ値が高い（黄方向の色度が高い）と、メチレンブルー（ＭＢ）吸着量が低く、また、石炭灰の活性度指数が低くなる。一方、ｂ値が低くなりすぎると、ＭＢ吸着量が高くなりすぎる。ＭＢ吸着量が高いことは、セメントで利用される化学混和剤（ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、減水剤）の成分を吸着しやすいことを意味する。このため、本実施形態では、ＭＢ吸着量と活性度指数のバランスを考慮し、ｂ値を２以上１０以下と設定している。
未燃カーボン含有石炭灰のＬ値およびｂ値を測定する方法としては、バッチ法（回分式）および連続法を用いることができる。バッチ法は、未燃カーボン含有石炭灰の一部をサンプリングし、サンプリングした未燃カーボン含有石炭灰についてＬ値およびｂ値を測定する方法である。連続法は、未燃カーボン含有石炭灰を、ベルトコンベアなどの搬送手段によって連続的に搬送しながら、そのＬ値およびｂ値を測定する方法である。
改質用石炭灰貯留タンク１２は、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１にて選別されたＬ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下の条件を満たす未燃カーボン含有石炭灰を貯留するための容器である。
セメント原料用石炭灰貯留タンク１３は、Ｌ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下の条件を満たさない未燃カーボン含有石炭灰を貯留するための容器である。
分級装置１４は、乾式分級装置を用いる。乾式分級装置としては、粒子の遠心力を利用して分級する遠心方式の分級装置と、粒子の慣性力を利用して分級する慣性方式の分級装置とを用いることができる。また、遠心方式の分級装置としては、強制渦式と、半自由渦式と、自由渦式とを使用できる。強制渦式の分級装置は、装置内部に回転体（分級ロータともいう）が備えられていて、その回転体を高速で回転させることで強制的に渦を形成する分級装置である。半自由渦式の分級装置は、回転体の代わりに、装置内部に渦を生成させる案内板（スリットともいう）が備えられている分級装置である。自由渦式の分級装置は、サイクロンに代表されるように、装置内部の接線方向に気体を吹き込んで渦を生成させる分級装置である。これらの分級装置の中では、強制渦式遠心方式の分級装置が好ましい。強制渦式遠心方式の分級装置では、回転体の回転数を調整することによって、分級後の粉末の粒子径を精度よく調節することができる。
分級装置１４では、未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級する。
４５μｍふるい残分を８質量％を超える高い値に設定すると、未燃カーボンが多く付着した石炭灰の除去効率が低下するおそれがある。このため、本実施形態では、分級条件を、分級後の石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件と設定している。未燃カーボンが多く付着した石炭灰の除去効率を高くするためには、分級後の改質石炭灰の４５μｍふるい残分が５質量％以下となる条件と設定することがより好ましい。
一方、４５μｍふるい残分を低い値に設定すると、改質石炭灰の回収率が過度に低下するおそれがある。このため、本実施形態では、分級条件を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が０．５質量％以上とすることが好ましく、１．０質量％以上とすることが特に好ましい。
４５μｍふるい残分を８質量％を超える高い値に設定すると、未燃カーボンが多く付着した石炭灰の除去効率が低下するおそれがある。このため、本実施形態では、分級条件を、分級後の石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件と設定している。未燃カーボンが多く付着した石炭灰の除去効率を高くするためには、分級後の改質石炭灰の４５μｍふるい残分が５質量％以下となる条件と設定することがより好ましい。
一方、４５μｍふるい残分を低い値に設定すると、改質石炭灰の回収率が過度に低下するおそれがある。このため、本実施形態では、分級条件を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が０．５質量％以上とすることが好ましく、１．０質量％以上とすることが特に好ましい。
検査部１５は、分級装置１４にて分級されて改質された改質石炭灰（微粉）を回収し、その回収した石炭灰に対して、コンクリート混和材用のフライアッシュとして要求される物性を測定する。測定される物性としては、例えば、粒度、Ｌ値、ｂ値、強熱減量（ｉｇ．ｌｏｓｓ）を挙げることができる。
改質石炭灰貯留タンク１６は、検査部１５にて、コンクリート混和材用のフライアッシュとして要求される物性を満たしていることが確認された改質石炭灰を貯留するための容器である。
次に、上述の未燃カーボン含有石炭灰の改質システム１０を用いたコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法について説明する。
まず、石炭焚き火力発電所から輸送された未燃カーボン含有石炭灰は、未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１に送られる。未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定して、前記Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する。
未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部１１にて選別されたＬ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下の条件を満たす未燃カーボン含有石炭灰は、改質用石炭灰貯留タンク１２に送られ、一旦、貯留される。
一方、Ｌ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下の条件を満たさない未燃カーボン含有石炭灰は、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に送られ一旦、貯留される。セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に貯留された未燃カーボン含有石炭灰は、その後、セメント原料として、他のセメント原料と共に焼成されて、セメントクリンカーとなる。
改質用石炭灰貯留タンク１２に貯留された未燃カーボン含有石炭灰は、分級装置１４に送られる。分級装置１４は、未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級する。
分級されて改質された改質石炭灰（微粉）は、検査部１５に送鉱される。検査部１５では、送鉱された石炭灰に対して、コンクリート混和材用のフライアッシュとして要求される物性を測定する。一方、分級装置１４にて除去された粗粉は、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に送られる。
検査部１５にて、コンクリート混和材用のフライアッシュとして要求される物性を満たしていることが確認された改質石炭灰は、改質石炭灰貯留タンク１６に送られ、一旦、貯留される。そして、改質石炭灰貯留タンク１６から、コンクリート混和材用のフライアッシュとして取り出され、利用される。一方、フライアッシュとして要求される物性を満たさない石炭灰は、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に送られる。
以上のような構成とされた本実施形態の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法および改質システムによれば、Ｌ値が５４以上でかつｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別して使用しているので、改質後の石炭灰は、ＭＢ吸着量が低く、かつ活性度指数が高くなる。また、本実施形態では、この未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級するので、未燃カーボンの付着量の多い粗大な石炭灰が効率よく除去され、分級後の改質石炭灰は、微細で、かつ活性度指数が高くなる。このため、分級後の改質石炭灰は、ＪＩＳ Ａ ６２０１で記載されているフライアッシュとして有効に利用することができる。従って、静電気や加熱による未燃カーボンの除去を行わずに簡易な方法によって、ＪＩＳ Ａ ６２０１で規定されているフライアッシュとして有効に利用することができる石炭灰を得ることができる。
また、本実施形態では、未燃カーボン含有石炭灰が、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰とされているので、石炭焚き火力発電所にておいて大量に発生する未燃カーボン含有石炭灰を有効利用することができる。
さらに、本実施形態の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法においては、分級工程において未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が５質量％以下となる条件にて分級しているので、改質後の石炭灰は、確実に微細で、かつ活性度指数が高くなる。従って、改質後の石炭灰は、ＪＩＳ Ａ ６２０１に規定するフライアッシュとしてより有効に利用することができる。
また、本実施形態のコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法によれば、未燃カーボン含有石炭灰の改質方法として前述の本発明の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法を用いているので、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を、比較的簡易な装置を用いてコンクリート混和材用のフライアッシュとすることができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に貯留された石炭灰をセメント原料用として利用するものとしたが、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に貯留された石炭灰を静電気や加熱によって改質して、コンクリート用フライアッシュとして利用してもよい。
また、分級装置としては、乾式分級装置を用いてが、湿式分級装置を使用してもよい。
例えば、本実施形態では、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に貯留された石炭灰をセメント原料用として利用するものとしたが、セメント原料用石炭灰貯留タンク１３に貯留された石炭灰を静電気や加熱によって改質して、コンクリート用フライアッシュとして利用してもよい。
また、分級装置としては、乾式分級装置を用いてが、湿式分級装置を使用してもよい。
以下に、本発明を本発明例と比較例により説明する。
［本発明例１〜６、比較例１〜７］
複数の石炭焚き火力発電所にて発生した各種の石炭灰を受入れた。受入れた受入石炭灰のＬ値とｂ値を、測色色差計（日本電色工業（株）製、型式：ＺＥ２０００）を用いて測定した。その結果を表１に示す。
複数の石炭焚き火力発電所にて発生した各種の石炭灰を受入れた。受入れた受入石炭灰のＬ値とｂ値を、測色色差計（日本電色工業（株）製、型式：ＺＥ２０００）を用いて測定した。その結果を表１に示す。
次いで、受入石炭灰を、強制渦式遠心方式の分級装置（ターボクラシファイアー、日清エンジニアリング（株）製）を用いて分級し、分級された石炭灰（微粉）を回収した。
なお、分級条件は、分級後の石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下なる条件とした。
なお、分級条件は、分級後の石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下なる条件とした。
分級後の石炭灰（微粉）について、４５μｍふるい残分、メチレンブルー（ＭＢ）吸着量、活性度指数を、下記の方法により測定した。そして、ＭＢ吸着量が０．８ｍｇ／ｇ以下で、かつ活性度指数が８０％以上である石炭灰を、ＪＩＳ Ａ ６２０１に規定のコンクリート用混和材に適合したものとして「○」、それ以外を「×」と判定した。その結果を、表１に示す。
（４５μｍふるい残分）
ＪＩＳ Ａ ６２０１（コンクリート用フライアッシュ）の付属書１：４５μｍふるい残分試験方法（網ふるい方法）に規定されている方法に準拠して測定した。
ＪＩＳ Ａ ６２０１（コンクリート用フライアッシュ）の付属書１：４５μｍふるい残分試験方法（網ふるい方法）に規定されている方法に準拠して測定した。
（ＭＢ吸着量）
セメント協会の「ＪＣＡＳ Ｉ−６１：２００８」（フライアッシュのメチレンブルー吸着量試験方法）に準拠して測定した。
セメント協会の「ＪＣＡＳ Ｉ−６１：２００８」（フライアッシュのメチレンブルー吸着量試験方法）に準拠して測定した。
（活性度指数）
ＪＩＳ Ａ ６２０１（コンクリート用フライアッシュ）に規定されている方法に準拠して測定した。なお、表１の値は材齢２８日の値である。
ＪＩＳ Ａ ６２０１（コンクリート用フライアッシュ）に規定されている方法に準拠して測定した。なお、表１の値は材齢２８日の値である。
表１の結果から、Ｌ値とｂ値とが本発明の範囲にある受入石炭灰を、本発明の条件で分級して得た石炭灰（本発明例１〜６）は、ＭＢ吸着量と活性度指数のバランスがよく、ＪＩＳ Ａ ６２０１に規定のコンクリート用混和材として有用であることが確認された。
これに対して、Ｌ値が本発明の範囲よりも低い受入石炭灰を分級して得た石炭灰（比較例１、２）は、ＭＢ吸着量が高くなった。これは、石炭灰に多量のカーボンが付着しているためであると推察される。
ｂ値が本発明の範囲よりも低い受入石炭灰を分級して得た石炭灰（比較例３、４）もまた、活性度指数は高いものの、ＭＢ吸着量が高くなった。これは、石炭灰表面の活性が高すぎるためであると推察される。
一方、ｂ値が本発明の範囲よりも高い受入石炭灰を分級して得た石炭灰（比較例５、６、７）は、ＭＢ吸着量は低いものの、活性度指数が低くなった。これは、石炭灰表面の活性が低すぎるためであると推察される。
ｂ値が本発明の範囲よりも低い受入石炭灰を分級して得た石炭灰（比較例３、４）もまた、活性度指数は高いものの、ＭＢ吸着量が高くなった。これは、石炭灰表面の活性が高すぎるためであると推察される。
一方、ｂ値が本発明の範囲よりも高い受入石炭灰を分級して得た石炭灰（比較例５、６、７）は、ＭＢ吸着量は低いものの、活性度指数が低くなった。これは、石炭灰表面の活性が低すぎるためであると推察される。
１０ 未燃カーボン含有石炭灰の改質システム
１１ 未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部
１２ 改質用石炭灰貯留タンク
１３ セメント原料用石炭灰貯留タンク
１４ 分級装置
１５ 検査部
１６ 改質石炭灰貯留タンク
１１ 未燃カーボン含有石炭灰の受入れ部
１２ 改質用石炭灰貯留タンク
１３ セメント原料用石炭灰貯留タンク
１４ 分級装置
１５ 検査部
１６ 改質石炭灰貯留タンク
Claims (5)
- 未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定して、前記Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する受入れ工程と、
前記受入れ工程にて選別された前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて強制渦式遠心方式の分級装置を用いて分級する分級工程と、
を有することを特徴とする未燃カーボン含有石炭灰の改質方法。 - 前記未燃カーボン含有石炭灰が、石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰であることを特徴とする請求項１に記載の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法。
- 前記分級工程において前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が５質量％以下となる条件にて分級することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法。
- 未燃カーボン含有石炭灰のＬａｂ表色系におけるＬ値とｂ値を測定して、前記Ｌ値が５４以上でかつ前記ｂ値が２以上１０以下である未燃カーボン含有石炭灰を選別する受入れ部と、
前記受入れ工程にて選別された前記未燃カーボン含有石炭灰を、分級によって改質された改質石炭灰の４５μｍふるい残分が８質量％以下となる条件にて分級する強制渦式遠心方式の分級装置と、
を備えることを特徴とする未燃カーボン含有石炭灰の改質システム。 - 石炭焚き火力発電所で発生した未燃カーボン含有石炭灰を改質してコンクリート混和材用のフライアッシュを製造する方法であって、
前記未燃カーボン含有石炭灰を改質する方法が、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の未燃カーボン含有石炭灰の改質方法であることを特徴とするコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017073123A JP6880944B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 |
| PCT/JP2018/010763 WO2018180687A1 (ja) | 2017-03-31 | 2018-03-19 | 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 |
| US16/498,190 US20200031713A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-03-19 | Method for reforming unburnt-carbon-containing fly ash, system for reforming unburnt-carbon containing fly ash, and method for producing fly ash for concrete admixture |
| CN201880021461.3A CN110475757A (zh) | 2017-03-31 | 2018-03-19 | 含未燃烧碳的煤灰的改性方法、含未燃烧碳的煤灰的改性***及混凝土外加剂用粉煤灰的制造方法 |
| AU2018245087A AU2018245087A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-03-19 | Method for reforming unburnt-carbon-containing fly ash, system for reforming unburnt-carbon-containing fly ash, and method for producing fly ash for concrete admixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017073123A JP6880944B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018172259A JP2018172259A (ja) | 2018-11-08 |
| JP6880944B2 true JP6880944B2 (ja) | 2021-06-02 |
Family
ID=63677105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017073123A Active JP6880944B2 (ja) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200031713A1 (ja) |
| JP (1) | JP6880944B2 (ja) |
| CN (1) | CN110475757A (ja) |
| AU (1) | AU2018245087A1 (ja) |
| WO (1) | WO2018180687A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407683B2 (en) * | 2018-03-13 | 2022-08-09 | Tokuyama Corporation | Process for reforming the fly ash and apparatus therefor |
| JP7200006B2 (ja) * | 2019-02-27 | 2023-01-06 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | フライアッシュ組成物 |
| JP7471893B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-04-22 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 石炭灰の改質方法及び改質装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH092848A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Chichibu Onoda Cement Corp | モルタル・コンクリート用石炭灰及びこれを用いたモルタル・コンクリート |
| JPH1059755A (ja) * | 1996-08-14 | 1998-03-03 | Chichibu Onoda Cement Corp | フライアッシュの充填方法及び充填材 |
| US6074458A (en) * | 1997-02-24 | 2000-06-13 | Separation Technologies, Inc. | Method and apparatus for separation of unburned carbon from flyash |
| JP4451608B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2010-04-14 | 関西電力株式会社 | セメント混和材およびその製造法 |
| CN1256188C (zh) * | 2003-08-18 | 2006-05-17 | 郑州大学 | 干状粉煤灰高附加值矿物分离提取设备 |
| JP4599540B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2010-12-15 | 太平工業株式会社 | 石炭灰処理設備 |
| JP2007169099A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Taiheiyo Cement Corp | 焼成物 |
| JP4883623B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2012-02-22 | 有限会社大分Ｔｌｏ | 改質フライアッシュとその製造方法 |
| JP2010168256A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
| JP2011132045A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Ube Industries Ltd | セメント組成物の水和熱低減方法 |
| CN103934098A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 华东理工大学 | 高碳粉煤灰/煤渣脱碳分级方法及装置 |
| JP6411135B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2018-10-24 | 公立大学法人北九州市立大学 | 未燃カーボン回収方法及び浮遊分離装置並びにテール灰の製造方法及びフロスの製造方法 |
| JP6356057B2 (ja) * | 2014-12-15 | 2018-07-11 | 株式会社トクヤマ | 炉底灰を含んだ水硬性組成物 |
-
2017
- 2017-03-31 JP JP2017073123A patent/JP6880944B2/ja active Active
-
2018
- 2018-03-19 CN CN201880021461.3A patent/CN110475757A/zh active Pending
- 2018-03-19 US US16/498,190 patent/US20200031713A1/en not_active Abandoned
- 2018-03-19 AU AU2018245087A patent/AU2018245087A1/en not_active Abandoned
- 2018-03-19 WO PCT/JP2018/010763 patent/WO2018180687A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2018245087A1 (en) | 2019-10-24 |
| CN110475757A (zh) | 2019-11-19 |
| JP2018172259A (ja) | 2018-11-08 |
| WO2018180687A1 (ja) | 2018-10-04 |
| US20200031713A1 (en) | 2020-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6880944B2 (ja) | 未燃カーボン含有石炭灰の改質方法、未燃カーボン含有石炭灰の改質システムおよびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 | |
| Zhang et al. | Characteristics of particulate matter from emissions of four typical coal-fired power plants in China | |
| US11014092B2 (en) | Incinerated-ash treatment device and treatment method | |
| CN110461486B (zh) | 改性飞灰的制造方法 | |
| JP6948246B2 (ja) | 改質フライアッシュの製造方法、及び、改質フライアッシュの製造装置 | |
| JP6458267B2 (ja) | 火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法、火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置、細骨材及び火山ガラス材の製造方法 | |
| JP2010030885A (ja) | 石炭灰の未燃炭素分の低減方法 | |
| JPH06263492A (ja) | ノーマルセメント並びに超微細セメントの製造方法 | |
| KR101903366B1 (ko) | 분급 및 정전 선별을 이용하는 플라이애시의 처리 방법 | |
| EP3805411A1 (en) | Comminution process for iron ore or iron ore products at natural humidity | |
| JP2017148790A (ja) | 石炭灰中の未燃炭素の低減方法 | |
| CN110191867B (zh) | 煤灰的改性方法及混凝土混合材料用粉煤灰的制造方法 | |
| WO2018168637A1 (ja) | フライアッシュの使用方法 | |
| JP2001009417A (ja) | 石炭火力発電所の石炭灰の処理方法 | |
| JP2787555B2 (ja) | 石炭灰の未燃分低減方法及び装置 | |
| JP2006273970A (ja) | バイオマス含有石炭粉末燃料の製造方法及びその利用方法並びにバイオマス含有石炭粉末燃料の製造装置 | |
| CN101678411A (zh) | 低比重中空粒子的制备方法 | |
| JP2019131434A (ja) | コンクリート用フライアッシュの製造方法、及びセメント組成物の製造方法 | |
| JP6850983B2 (ja) | 石炭灰中の未燃カーボン量を低減させる方法 | |
| JPH0329275B2 (ja) | ||
| JP6392491B1 (ja) | 改質フライアッシュの製造方法 | |
| JP2018188358A (ja) | 石炭灰の改質方法およびコンクリート混和材用のフライアッシュの製造方法 | |
| JP2006151748A (ja) | クリンカ材料の製造方法 | |
| JP2017128464A (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| SE503345C2 (sv) | Sätt att minska svavelutsläpp från en ugnsanläggning |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20181012 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190925 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201013 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201214 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210406 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210419 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6880944 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |