JP6861755B2 - フライス工具およびワークの加工方法 - Google Patents
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Description
図1〜図15を参照すると、本発明のフライス工具の第1の実施の形態によるフライス工具10は、円柱状のシャンク12と、シャンク12の先端に一体的に形成されたヘッド14とを具備している。ヘッド14は、シャンク12に接する基端側から先端方向に直径が拡大する略円錐台形状の拡径部14aと、拡径部14aから更に先端方向に直径が縮小する略円錐台形状の縮径部14bとを有し、概ね算盤玉の形状に形成されている。拡径部14aと縮径部14bとの間に直径が最大となる最大直径部としての遷移部14cが形成されている。ヘッド14は、また、拡径部14aに形成された上側溝16と、縮径部14bに形成された下側溝18と、先端インサート30を取り付ける先端溝13とを有している。
図16〜図18は、リブ加工を行うワークの一例を示している。加工が完了した製品としてのワーク70は、底壁72、底壁72から垂直に延びる薄壁を形成するリブ74、および、リブ74の上端から底壁72に概ね平行に突出したリターンフランジ76を有している。ワーク70は、例えば、直交3軸の直線送り軸と少なくとも1つの回転送り軸とを有した4軸のマシニングセンタ、好ましくは直交3軸の直線送り軸に2つの回転送り軸を有した5軸のマシニングセンタのような工作機械(図示せず)で、フライス工具10を前記工作機械の主軸(図示せず)の先端に装着して、アルミニウム合金のような金属材料で成る厚板からワーク70が削り出される。なお、フライス工具10は、工具ホルダ(図示せず)を介して工作機械の主軸の先端に取り付けられている。また、ワーク70は工作機械のテーブル(図示せず)に固定される。
フライス工具100は、円柱状のシャンク102と、シャンク102の先端に一体的に形成されたヘッド104とを具備している。ヘッド104は、シャンク102に接する基端側から先端方向に直径が拡大する略円錐台形状の拡径部104aと、拡径部104aから更に先端方向に直径が縮小する略円錐台形状の縮径部104bとを有し、概ね算盤玉の形状に形成されている。拡径部104aと縮径部104bとの間に直径が最大となる最大直径部としての遷移部104cが形成されている。ヘッド104は、また、拡径部104aに形成された上側溝106と、縮径部104bに形成された下側溝108と、先端インサート50を取り付ける先端溝103とを有している。
下側インサート122も概ね同様に形成される。
図44〜図46を参照すると、第3の実施形態によるフライス工具200は、第2の実施形態によるフライス工具100と概ね同様に構成されており、円柱状のシャンク202と、シャンク202の先端に一体的に形成されたヘッド204とを具備している。ヘッド204は、シャンク202に接する基端側から先端方向に直径が拡大する略円錐台形状の拡径部204aと、拡径部204aから更に先端方向に直径が縮小する略円錐台形状の縮径部204bとを有し、概ね算盤玉の形状に形成されている。
12 シャンク
14 ヘッド
14a 拡径部
14b 縮径部
14c 遷移部
20 上側インサート
20c 第1の切れ刃
20j 第2の切れ刃
22 下側インサート
22c 第1の切れ刃
22j 第2の切れ刃
30 先端インサート
32a 第1の切れ刃
38 頂点
70 ワーク
72 底壁
74 リブ
76 リターンフランジ
Claims (4)
- シャンク部と、該シャンク部の先端側に設けられ、切れ刃を有するヘッドとで構成されたフライス工具において、
前記ヘッドは、前記シャンク部に接する基端部から先端方向に直径が次第に拡大する拡径部と、最大直径部から先端方向に直径が次第に縮小する縮径部とを含み、
前記拡径部および前記縮径部の各々に設けられた少なくとも1つの切れ刃と、
前記ヘッドの先端部において、前記縮径部から前記フライス工具の軸心まで延設された少なくとも1つの先端切れ刃と、
を具備し、
前記拡径部および前記縮径部の切れ刃は、各々の一端から直線状に延びる第1の切れ刃を有しており、前記先端切れ刃は、フライス工具が回転したときに前記縮径部の第1の切れ刃が描く円錐面に沿う直線状の主切れ刃を有しており、
前記拡径部および前記縮径部の切れ刃は、前記拡径部の第1の切れ刃および前記縮径部の第1の切れ刃にそれぞれ接続された凸状に湾曲した第2の切れ刃を更に有しており、前記第2の切れ刃が、前記拡径部と縮径部との接合部に隣接するように配置されることを特徴としたフライス工具。 - 前記拡径部の切れ刃は、前記拡径部に取り付けられた上側インサートに形成され、前記縮径部の切れ刃は、前記縮径部に取り付けられた下側インサートに形成されており、
前記上側インサートと下側インサートは、各々の一端から直線状に延びる第1の切れ刃と、該第1の切れ刃に接続された第2の切れ刃とを有し、前記先端切れ刃の主切れ刃は、前記ヘッドの先端部に配置された先端インサートに形成されている請求項1に記載のフライス工具。 - 前記先端インサートは、先端中央部に前記主切れ刃に接するように接続された円弧状の副切れ刃を更に有している請求項2に記載のフライス工具。
- 工作機械のテーブルに固定されたワークの底壁と立壁とリターンフランジとのコの字形の内側部分をアンダーカットするワークの加工方法において、
シャンク部と、該シャンク部の先端側に設けられ、切れ刃を有するヘッドとで構成されたフライス工具であって、前記ヘッドは、前記シャンク部に接する基端部から先端方向に直径が次第に拡大する拡径部と、最大直径部から先端方向に直径が次第に縮小する縮径部とを含み、前記拡径部および前記縮径部の各々に設けられた少なくとも1つの切れ刃と、前記ヘッドの先端部において、前記縮径部から前記フライス工具の軸心まで延設された少なくとも1つの先端切れ刃とを具備したフライス工具を前記工作機械の主軸に取り付けて回転させ、
前記フライス工具の前記シャンクが、前記底壁、立壁、リターンフランジのいずれの加工面に対しても斜めに配置されるように前記主軸を傾け、
前記フライス工具の前記拡径部の切れ刃でリターンフランジの内側を加工し、前記フライス工具の前記縮径部の切れ刃および先端切れ刃で立壁の側面および底壁の内側、ならびに底壁と立壁の側面との間の隅部を加工するワークの加工方法。
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