JP6841677B2 - ディスペンサーへの付け替えに適した液体容器及び当該液体容器を含む吐出装置 - Google Patents
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Description
そして容器体内の液体を使い切ったときには、当該容器体からディスペンサーを外し、別途に購入した当該容器体と同一構造のリフィル容器を前記ディスペンサーに取り付ければ良い。
内容物を外気に触れさせることが適当でないときには、前記特許文献1に示されているように、前記容器体をデラミ容器体とすることができる。このデラミ容器体は、周知の通り、容器体全体に亘って外層の内面に柔軟な内層を減容可能に積層するとともに、外層の一部に外気導入孔を設け、内部の負圧化により容器体の口頸部上部を除く場所で内層が外層から剥離するように構成したものである。
内容物の性質如何によっては、外気にさらされることは極力避けるべきである。
そうした事情がない場合であっても、キャップを外してからディスペンサーに取り付けるまでの間に容器体に埃が入る可能性があると需要者が気にする場合もあると想定されるし、キャップを外した状態で不意に容器体を倒して内容物をこぼしてしまうおそれもある。
口頸部6を起立する容器体2と、
前記口頸部6内に液密に打栓された栓筒14を含む内キャップ10と、
を具備しており、
前記容器体2は、外容器部L1と、外容器部内に形成された柔軟な内容器部L2とからなり、外容器部及び内容器部の間に外気を導入するための外気導入孔8A、8Bが外容器部L1の一部に設けられた2重容器体であり、
前記栓筒14の下面を塞ぐ底部16に吸込口Aを開口するとともに、この吸込口Aを閉鎖状態で液密かつ気密に塞ぐ第1逆止弁V1を形成した。
なお、容器体2は、外容器部L1と内容器部L2とからなり、これら両容器部の間に外気を導入するための外気導入孔を外容器部L1に形成した2重容器体であるから、後述の吐出装置を操作している状態でも内容器部L2内の内容物に外気が触れることはなく、吐出操作時の気密性も担保されている。
前記吸込口Aに設けた弁を“第1逆止弁”と呼ぶ理由は、後述のディスペンサーに本手段の液体容器を取り付けた状態で、前記の弁がポンプ機構の第1逆止弁の役割を果たすからである。
「閉鎖状態で液密かつ気密に塞ぐ」とは、ポンプの第1逆止弁として液体の逆流を規制するだけでなく、詰替え作業時に外気が容器体内へ入ることを規制するという程度の意味である。
「付け替えに適した」という言い方をしているのは、後述の吐出装置の一部として、予めディスペンサーと結合された形態で提供される液体容器が、権利範囲から除外されないようにするためである。
「2重容器体」とは、予め外容器部と内容器部との間に隙間を形成した通常の2重容器体の他に、図示例の通り、外容器部である外層の内面に内容器部である内層をその内部が減容可能に積層したいわゆるデラミ容器体を含む。
前記底部16の一部を、有頂の弁座筒20として***させるとともに、弁座筒20の筒壁の一部に開口させた吸込口Aを形成し、
さらに弁座筒20の外周を囲むように嵌着された弾性筒部22aを有する第1弁体22を設け、
前記吸込口Aを前記弾性筒部22aで開閉可能とすることにより第1逆止弁V1が形成された。
前記底部16の外周部に載置された支持リング22eから突出する複数の弾性支持片22fを介して弁板22gを支承させた第1弁体22を設け、
前記底部16の中央部に開口された吸込口Aを前記弁板22gで開閉可能とすることにより第1逆止弁V1が形成されている。
前記口頸部6及び内キャップ10の外側にキャップカバー24を取り付け、
このキャップカバー24から垂下する押下げ手段26により前記第1弁体22を押下げ、吸込口Aの周囲に圧接させている。
第1の手段から第3の手段の何れかに記載された液体容器1と、
前記口頸部6に装着されたディスペンサー30と、からなり、
ディスペンサー30は、
前記口頸部6の外面に装着され、上面に挿入口Dを有する外キャップ32と、
外キャップ32を介して前記栓筒14内へ垂設されるとともに、連通口Bを開口するシリンダ36と、
前記挿入口Dよりシリンダ36内へ上方付勢状態で下半部が挿入されるとともに、シリンダ36上方へ吐出ヘッド50を突設し、かつ第2逆止弁V2を内蔵する作動部材38と
を具備し、
シリンダ36に対する作動部材38の昇降により、容器体2内の液体が、第1逆止弁V1及び連通口Bを経由してシリンダ36内へ入るとともに、シリンダ36内の液体が第2逆止弁V2を通って吐出ヘッド50から吐出されるように構成した。
また容器体2は、外容器部L1及び内容器部L2の間に外気を導入するように構成された2重容器体であり、内容器部内の液体に外気が触れることはないから、液体吐出操作の際の気密性も保持されている。
第2の手段に係る発明によれば、弁座筒20の外面に嵌着された弾性を有する筒状の第1弁体22で吸込口Aを閉塞したので、第1弁体22の弾性力の設定によりシール性能を適宜調整できる。
第3の手段に係る発明によれば、支持リング22eから突出する複数の弾性支持片22fを介して弁板22gを支承させた第1弁体22を用いて第1逆止弁V1を閉塞しており、第1弁体22自体の構成は既知のものであり、当該弁体を製造するために独自の金型を用意する必要がないから、当該第1弁体22を低コストで調達できる。
第4の手段に係る発明によれば、キャップカバー24から垂下する押下げ手段26により前記第1弁体22を押下げ、吸込口Aの周囲に圧接させるように設けたから、キャップカバー24装着時の吸込口Aのシール性を高めることができる。
本実施形態における容器体2は、保形性を有する外容器部L1及び減容可能な内容器部L2からなる2重容器体である。図示例であっては、外容器部である外層L1の内面に剥離層を介して柔軟な内層L2を積層させたデラミ容器体としている。外層L1の一部には、外層及び内層の間に空気を導入するための第1外気導入孔8Aを設ける。図示例では外層L1の底部分に底割れ型の第1外気導入孔8Aが形成されている。
前述のデラミ容器体に代えて、図示はしないが、大径の胴部を有する外容器部L1の内側に、小径の胴部を有する内容器部L2を、予め隙間を設けて配置するとともに、外容器部の口頸部内に内容器部の口頸部を嵌着して両者を一体化させたタイプの2重容器体を用いてもよい。
筒状部材10aは、前記口頸部6に液密に打栓された栓筒14と、この筒体の上端に付設された係止片12と、前記栓筒14の下端から内方突出する第1リング底板17とを具備する。
前記係止片12は、栓筒14の上端から外向きのリング板部12aを介して縦筒部12bを垂下してなる。この係止片12は、前記口頸部6の小外径部6aの凸部に係止されており、これにより、内キャップ10が口頸部6に嵌着されている。
底部材10bは、前記第1リング状底板17の上に載置された第2リング状板部18を有し、この第2リング状板部18の内周部から有頂の弁座筒20を起立し、弁座筒20の一部に吸込口Aを開口させてなる。弁座筒20は、後述のシリンダ36の連通口Bを介してシリンダ36内に突入するような筒長を有する。
図示例の弁座筒20は、大径の基筒部20aから小径の中間筒部20bを介して拡径頭部20cを突出しており、この中間筒部20bの上部に吸込口Aを形成している。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
前述の第1逆止弁V1の役割は、容器の付け替えを行う段階では、容器体2内の内容物を外気から遮断することであり、また後述の吐出装置の一部として用いられると段階では、液体の流れが逆流を生じないようにすることである。
この例では、前述の底割れ式の第1外気導入孔8Aの代わりに口頸部の外層L1部分を貫通する第2外気導入孔8Bを形成している。
前記外層L1から剥離した内層L2が栓筒14の外側に密着して内容物の吸上げが阻害され、吸い残しができることを防止するために、前記底部16下面には、適当数の補助リブrを付設するとともに、この補助リブから栓筒14の外周面下部に亘って通液溝gが形成されている。
図示の吐出ヘッド50は、支持台52と、ヘッド本体56と、弁棒58と、基板60と、テコ部材62とで構成されている。
前記支持台52は、前記ステム46の上端部に嵌合して固定され、ステムとともに上下動可能に形成している。前記支持台は、頂板52aの内周部から前記ステム46に嵌着する継手筒52cを、また頂板52aの外周部からスライド筒52bをそれぞれ垂下するとともに、頂板52aの中央部からステム46と連通する支持筒52dを起立している。
前記ヘッド本体56は、天板56aの外縁から垂下する外周壁56bを有する。この外周壁の下部外面は案内筒部32cに、また外周壁56bの下半部内面はスライド筒52bの外面にそれぞれ摺動可能に接する。
さらに前記ヘッド本体56は、天板56aの前端部から後部側へ亘って、外周壁56b前面に開口する横筒(射出筒56d)を前後方向に横設するとともに、その筒孔内へ、先端にノズル孔56fを有するノズル筒56eを挿入することで、射出筒56dを形成している。ノズル筒56eは、先細に絞り、この絞り部(ノズル孔の周辺部分)56gの内側にノズル孔56fを開口している。また前記射出筒56dの後面は垂直な後壁56hで閉塞している。この後壁とヘッド本体の外周壁56bの後壁部との間には、後述のテコ部材を挿入するための間隙を設ける。射出筒の筒壁下部には連通口を穿設して、この連通口の回りからの垂下筒56iを、前記支持筒52dの外面に液密にかつ摺動自在に嵌着させている。
前記射出筒56d内には第2コイルスプリングC2で前方へ付勢させた弁棒58を挿入する。弁棒の先端面は、ノズル孔56fの孔縁後側に当接され、シャットオフ弁V3を形成している。シャットオフ弁V3を採用することにより、ノズル孔56fから入る外気と内容物とが接触する不都合を回避し、気密性がさらに改善する。前記弁棒58の後端部は後壁56hを貫通して後方へ突出する。また前記射出筒56dの下面には、前記垂下筒56iを挿通する連通口を有する基板60を横設する。この基板60の後部にはテコ部材を挿通するための連通口が穿設されており、この連通口の両側には軸受けを設ける。この軸受けに支承させて側方から見て“くの字”形のテコ部材62を設ける。テコ部材の上端部は弁棒58の後端部へ係止しており、また、テコ部材の下部は二股に分かれて垂下筒56iの両側の頂板52a部分に当接させる。
これにより、吐出ヘッド50を押し下げたときに支持台52に対してヘッド本体56が下降し、テコ部材62の作用により弁棒58が後退してシャットオフ弁V3が開き、前記押し下げを解放すると、第2コイルスプリングC2の弾性復元力により、テコ部材62が元の姿勢に戻り、シャットオフ弁V3が閉じるとともに支持台52に対してヘッド本体56が相対的に上昇するように構成されている。
容器体2内の液体を使い切ったときには、装着筒部32aから容器体2の口頸部6を取り外し、新たに用意したリフィル容器のキャップカバー24を取り外して、その口頸部6を装着筒部32a内に嵌合すれば良い。これにより栓筒14がシリンダ36内に挿入され、延長壁部36dが外筒部22d及び内筒部22bの間に嵌挿され、図3の状態となる。
図示例では、栓筒14の上方筒部14aに比べて下方筒部14bが小径に形成されている。そして図5に示す如く、前記下方筒部14bの下端から上方筒部14aの下部に亘って通液溝gが形成されている。図示例では、図6に示す如く、栓筒14の外面全体に亘って等間隔に複数の通液溝gが設けられている。
また栓筒14の吸込口Aの周縁を***させて環状の第1弁座tが形成されている。
***筒部36eの適所(図示例では前記大外径部E2)には、シリンダ36の内部と第1逆止弁V1とを連通させる連通口Bが形成されている。本実施形態では、図6に示すように複数(図示例では3つ)の連通口Bが周方向に等間隔に配置されているが、この構造は適宜変更することができる。
またシリンダ36の環状底壁36cの下面から、支持リング22eの近傍まで延長壁部36bが垂下され、支持リング22eの上方抜け出しを防止している。
この押下げ手段26は、シール筒部24c内に嵌合された嵌合筒部26aと、嵌合筒部26aから下方へ伸びるバネ部26bと、バネ部の先端に付設された当接部26cとで形成されている。バネ部26bは、スパイラル状のスプリングとして形成することができる。この押下げ手段26を用いることにより、弁板26gと第1弁座tとの間のシール性を高めることができる。
8A…第1外気導入孔 8B…第2外気導入孔
10…内キャップ 10a…筒状部材 10b…底部材
12…係止片 12a…リング板部 12b…縦筒部
14…栓筒 14a…上方筒部 14b…下方筒部
16…底部 17…第1リング状底板 18…第2リング状底板
20…弁座筒 20a…基筒部 20b…中間筒部
20c…拡径頭部
22…第1弁体 22a…弾性筒部 22b…内筒部 22c…連結板部
22d…外筒部 22e…支持リング 22f…弾性支持片 22g…弁板
24…キャップカバー 24a…頂壁 24b…カバー周壁 24c…シール筒部
26…押下げ手段 26a…嵌合筒部 26b…バネ部 26c…当接部
30…ディスペンサー 32…外キャップ 32a…装着筒部
32b…内向きフランジ 32c…案内筒部
36…シリンダ 36a…シリンダ周壁 36b…鍔部 36c…環状底壁
36d…延長壁部 36e…***筒部 37…抜止め筒 37a…外リブ
38…作動部材 40…ピストンガイド 40a…底板 40b…ガイド筒部
40c…第2弁座部 40d…脚筒部 40e…第1通液孔
40f…第2通液孔
46…ステム 46a…小径筒部 46b…拡径部 46c…大径筒部
46d…環状リブ
48…筒状ピストン 48a…内周壁部 48b…外周壁部 48c…連結壁部
50…吐出ヘッド 52…支持台 52a…頂板 52b…スライド筒
52c…継手筒 52d…支持筒
56…ヘッド本体 56a…天板 56b…外周壁
56d…射出筒 56e…ノズル筒 56f…ノズル孔
56g…絞り部 56h…後壁 56i…垂下筒 58…弁棒
60…基板 62…テコ部材
A…吸込口 B…連通口
C1…第1コイルスプリング C2…第2コイルスプリング D…挿入口
E1…***部 E2…大外径部 g…通液溝
L1…外容器部(外層) L2…内容器部(内層) P…パッキン r…補助リブ
S…段差部 t…第1弁座
V1…第1逆止弁 V2…第2逆止弁 V3…シャットオフ弁
Claims (5)
- 口頸部(6)を起立する容器体(2)と、
前記口頸部(6)内に液密に打栓された栓筒(14)を含む内キャップ(10)と、
を具備しており、
前記容器体(2)は、外容器部(L1)と、外容器部内に形成された柔軟な内容器部(L2)とからなり、外容器部及び内容器部の間に外気を導入するための外気導入孔(8A、8B)が外容器部(L1)の一部に設けられた2重容器体であり、
前記栓筒(14)の下面を塞ぐ底部(16)に吸込口(A)を開口するとともに、この吸込口(A)を閉鎖状態で液密かつ気密に塞ぐ第1逆止弁(V1)を形成した
ことを特徴とする、ディスペンサーへの付け替えに適した液体容器。 - 前記栓筒(14)の底部(16)の一部を、有頂の弁座筒(20)として***させるとともに、弁座筒(20)の筒壁の一部に開口させた吸込口(A)を形成し、
さらに弁座筒(20)の外周を囲むように嵌着された弾性筒部(22a)を有する第1弁体(22)を設け、
前記吸込口(A)を前記弾性筒部(22a)で開閉可能とすることにより第1逆止弁(V1)が形成されたことを特徴とする、請求項1に記載した、ディスペンサーへの付け替えに適した液体容器。 - 栓筒(14)の底部(16)の外周部に載置された支持リング(22e)から突出する複数の弾性支持片(22f)を介して弁板(22g)を支承させた第1弁体(22)を設け、
前記底部(16)の中央部に開口された吸込口(A)を前記弁板(22g)で開閉可能とすることにより第1逆止弁(V1)が形成された
ことを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載した、ディスペンサーへの付け替えに適した液体容器。 - 前記口頸部(6)及び内キャップ(10)の外側にキャップカバー(24)を取り付け、
このキャップカバー(24)から垂下する押下げ手段(26)により前記第1弁体(22)を押下げ、吸込口(A)の周囲に圧接させるように設けたことを特徴とする、請求項3に記載した、ディスペンサーへの付け替えに適した液体容器。 - 請求項1から請求項3の何れかに記載された液体容器(1)と、
前記口頸部(6)に装着されたディスペンサー(30)と、からなり、
ディスペンサー(30)は、
前記口頸部(6)の外面に装着され、上面に挿入口(D)を有する外キャップ(32)と、
外キャップ(32)を介して前記栓筒(14)内へ垂設されるとともに、連通口(B)を開口するシリンダ(36)と、
前記挿入口(D)よりシリンダ(36)内へ上方付勢状態で下半部が挿入されるとともに、シリンダ(36)上方へ吐出ヘッド(50)を突設し、かつ第2逆止弁(V2)を内蔵する作動部材(38)と
を具備し、
シリンダ(36)に対する作動部材(38)の昇降により、容器体(2)内の液体が、第1逆止弁(V1)及び連通口(B)を経由してシリンダ(36)内へ入るとともに、シリンダ(36)内の液体が第2逆止弁(V2)を通って吐出ヘッド(50)から吐出されるように構成した
ことを特徴とする液体容器を含む吐出装置。
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