JP6837119B1 - ブリスター包装機及びブリスターパックの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の付着等を抑制することのできるブリスター包装機及びブリスターパックの製造方法を提供する。【解決手段】ブリスター包装機１０は、帯状の容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置１３と、ポケット部２に内容物を充填する充填装置１４と、ポケット部２に内容物が充填された容器フィルム３に対し、ポケット部２を塞ぐようにして帯状のカバーフィルム４を取着するシール装置１６と、容器フィルム３にカバーフィルム４が取着されたブリスターフィルム３５からブリスターパック１を打抜く打抜装置１９と、ブリスターパック１を打抜く前のブリスターフィルム３５の上面に洗浄水Ｈを供給する洗浄水供給装置１８とを備えている。【選択図】 図１

Description

本発明は、ブリスター包装機及びブリスターパックの製造方法に関するものである。

近年、ゼリー、ジャム、ヨーグルト、コーヒー用ミルク、ガムシロップ、バターなどの食料品をはじめ、医薬品や化粧品などの包装容器として、ポーションパック等と称されるピールオープン式のブリスターパックや、ディスペンパック（登録商標）などの折曲げ開封式のブリスターパックが広く採用されている。

かかるブリスターパックは、内容物が充填されるポケット部が形成された容器フィルムと、その容器フィルムに対しポケット部の開口側を密封するように取着されるカバーフィルムとから構成されている。

一般に、ブリスターパックは、帯状の容器フィルムを搬送させつつ、ポケット部を形成するポケット部形成工程、該ポケット部に内容物を充填する充填工程、該ポケット部の開口側を密封するように容器フィルムに対しカバーフィルムを取着するシール工程、該両フィルムが取着されてなる帯状包装体（帯状のブリスターフィルム）から最終製品たるブリスターパックを打抜く打抜工程等を経て製造される（例えば、特許文献１参照）。

実開昭６０−１６１０１２号公報

しかしながら、ポケット部に充填される内容物の容量や種類によっては、充填工程においてポケット部から内容物があふれたり、その後のシール工程までの搬送過程においてポケット部から内容物がこぼれる等して、ポケット部外の容器フィルム一般部にまで内容物が付着してしまう場合がある。

このような場合、その後のシール工程において、ポケット部の周縁部に対しカバーフィルムがシールされて製造された帯状包装体は、シールされていない容器フィルム一般部とカバーフィルムとの間の未シール部分に内容物を挟み込んだ状態のまま、次の打抜工程へと搬送されていくこととなる（図４参照）。

上記打抜工程において用いられる打抜装置は、帯状包装体の上方に配置された上型と、帯状包装体の下方に配置された下型とを備え、両型が上下方向に沿って互いに接近する方向又は互いに離間する方向へ相対移動可能に構成されている。

一般に、上型には、帯状包装体からブリスターパックを打抜くためのパンチと、これを保持するパンチホルダと、ブリスターパックを打抜く際に帯状包装体を上から押えるためのストリッパとが設けられ、下型には、ブリスターパックを打抜く際にパンチが挿入される挿入孔を有するダイが設けられている。

かかる構成の下、打抜装置は、上型（パンチホルダ）を降下させると共に、下型（ダイ）を上昇させ、ストリッパにより帯状包装体をダイに押え付けつつ、パンチをダイの挿入孔内へ押し込んでいくことにより、ブリスターパックを打抜く構成となっている。

そのため、打抜工程においてブリスターパックを打抜く際、帯状包装体の未シール部分に挟まれた内容物が打抜装置（パンチやダイなど）に付着してしまうおそれがある。

打抜装置に内容物が付着したまま放置すると、付着した内容物の腐敗等に起因した衛生面上の問題が発生することは勿論のこと、内容物の固着や打抜装置の腐食など、打抜装置の故障の原因にもなり得る種々の不具合が発生するおそれがあった。そのため、従来では、打抜装置の清掃作業を頻繁に行う必要があった。

本発明は、上記事情等に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物の付着等を抑制することのできるブリスター包装機及びブリスターパックの製造方法を提供することにある。

以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．内容物を充填するためのポケット部を備えた容器フィルムと、前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムとを備えたブリスターパックを製造するためのブリスター包装機であって、
帯状の前記容器フィルムを搬送しつつ、該容器フィルムに前記ポケット部を形成するポケット部形成手段と、
前記ポケット部に前記内容物を充填する充填手段と、
前記ポケット部に前記内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着するシール手段と、
前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体（帯状のブリスターフィルム）から前記ブリスターパックを打抜く打抜手段と、
前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体であって、前記ブリスターパックを打抜く前の前記帯状包装体の上面に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを備えたことを特徴とするブリスター包装機。

上記手段１によれば、ブリスターパックを打抜く前の帯状包装体の上面に洗浄水を供給することにより、帯状包装体上に洗浄水を載せた状態でブリスターパックの打抜きを行うことができる。

これにより、ブリスターパックの打抜きと同時に、帯状包装体の上面側から流れ落ちる洗浄水によって、帯状包装体の未シール部分に挟まれた内容物や、打抜手段（パンチやダイなど）に付着した内容物を洗い流すことができる。

結果として、内容物が打抜手段に付着・固着しにくくなり、内容物の付着等に起因した種々の不具合の発生を抑制することができる。ひいては、打抜手段の清掃作業等の頻度を少なくすることができる。

手段２．前記洗浄水供給手段は、前記シール手段と前記打抜手段の間に設けられていることを特徴とする手段１に記載のブリスター包装機。

洗浄水供給手段を打抜手段と同一位置に設けることや、打抜手段と一体に設けることは、包装機の構成を複雑化するおそれがある。

これに対し、上記手段２によれば、打抜手段の上流側において、洗浄水を帯状包装体上に供給し、該洗浄水を帯状包装体の搬送に伴って打抜手段へ搬送することができる。ひいては、帯状包装体上に洗浄水を載せた状態でブリスターパックの打抜きを行うことができる。結果として、包装機の構成を複雑化することなく、洗浄水供給手段を設けることができる。

手段３．前記帯状包装体上の洗浄水が前記シール手段側へ流れるのを規制する逆流規制手段を備えたことを特徴とする手段１又は２に記載のブリスター包装機。

通常、打抜工程が行われる際には、ブリスターパックの打抜きに先立って、打抜手段の上型と下型が型閉じされ、帯状包装体が上型と下型（ストリッパとダイ）により把持される。

このため、帯状包装体上の洗浄水が上型（ストリッパ）等により押しやられ、上流側のシール手段へ向かうおそれがある。

特に上記手段２に係る構成の下、洗浄水を載せた状態で帯状包装体が打抜手段へ搬送される構成となっている場合には、帯状包装体自体が停止しても、その上面に載った洗浄水は慣性により勢いよく打抜手段側（下流側）へ向かうこととなる。そして、型閉じされた上型（ストリッパ）によって、洗浄水の流れが堰き止められると共に、該洗浄水の一部が逆方向（上流側）へ跳ね返り、シール手段へ向かうおそれがある。

このように洗浄水がシール手段へ流れてしまうと、シール手段自体や包装体のシール部分が冷却されてしまい、シール不良が生じるおそれがある。

これに対し、上記手段３によれば、逆流規制手段を備えることにより、洗浄水がシール手段側へ流れるのを規制することができ、上記不具合の発生を防止することができる。

手段４．前記逆流規制手段は、前記シール手段と前記洗浄水供給手段との間に設けられ、前記洗浄水供給手段の上流側より前記帯状包装体上の洗浄水に向けエア（空気等の気体）を噴射するエア噴射手段であることを特徴とする手段３に記載のブリスター包装機。

上記手段４によれば、帯状包装体に接触することなく、その上面に載った洗浄水の逆流を規制することができる。これにより、製品品質の低下抑制を図ることができる。

手段５．内容物を充填するためのポケット部を備えた容器フィルムと、前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムとを備えたブリスターパックを製造するためのブリスターパックの製造方法であって、
帯状の前記容器フィルムを搬送しつつ、該容器フィルムに前記ポケット部を形成するポケット部形成工程と、
前記ポケット部に前記内容物を充填する充填工程と、
前記ポケット部に前記内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着するシール工程と、
前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体（帯状のブリスターフィルム）から前記ブリスターパックを打抜く打抜工程と、
前記シール工程の後工程かつ前記打抜手段の前工程において、前記帯状包装体の上面に洗浄水を供給する洗浄水供給工程とを備えたことを特徴とするブリスターパックの製造方法。

上記手段５によれば、上記手段１と同様の作用効果が奏される。

ブリスター包装機の概略構成図である。 （ａ）はブリスターパックを示す斜視図であり、（ｂ）はブリスターパックを示す断面図である。 ブリスターフィルムを示す平面図である。 打抜装置等を示す部分拡大断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、打抜工程を説明するための説明図である。 別の実施形態に係る逆流規制手段の構成を示す模式図である。 別の実施形態に係る逆流規制手段の構成を示す模式図である。

以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。まず製造対象となるブリスターパック１について詳しく説明する。

図２（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態におけるブリスターパック１は、１つのポケット部２を備えた容器フィルム３と、ポケット部２の開口部を塞ぐようにして容器フィルム３に取着されたカバーフィルム４とを有している。

ポケット部２には、内容物５が充填されている〔図２（ｂ）等参照〕。内容物５としては、例えばゼリー、ジャム、ヨーグルト、コーヒー用ミルク、ガムシロップ、バターなどの食料品が挙げられる。勿論、例示した食料品に限らず、他の食料品がポケット部２に充填される構成としてもよい。また、食料品に限らず、医薬品や化粧品などの内容物がポケット部２に充填される構成としてもよい。

本実施形態における容器フィルム３は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の熱可塑性樹脂材料によって構成されている。また、容器フィルム３には、ポケット部２の開口部周縁から外方へ延出するようにフランジ部３ａが形成されている。

一方、カバーフィルム４は、アルミ蒸着合成樹脂フィルムに他種の合成樹脂フィルムをラミネートしたフィルムにより形成されており、容器フィルム３（フランジ部３ａ）に対し剥離可能に取着されている。

また、本実施形態のブリスターパック１では、その周縁部のうちの１箇所において、容器フィルム３（フランジ部３ａ）と、カバーフィルム４とが接着しないように製造されている。これにより、かかる箇所のカバーフィルム４が、ブリスターパック１を開封する際の摘み部４ａとなる。

ここでブリスターパック１の開封手順について説明する。まず、一方の手で容器フィルム３側を掴むと共に、他方の手でカバーフィルム４の摘み部４ａを摘む。続いて、摘み部４ａを摘みつつ、容器フィルム３からカバーフィルム４を引き剥がしていく。これにより、ブリスターパック１の開封が完了し、ポケット部２に充填された内容物５を取出すことができる。

尚、後述するように、本実施形態のブリスターパック１は、帯状の容器フィルム３と帯状のカバーフィルム４とが取着されてなる帯状包装体としてのブリスターフィルム３５〔図３参照〕から最終製品たるブリスターパック１を打抜く工程等を経て製造される。尚、図３では、便宜上、ブリスターフィルム３５の部分に散点模様を付している。

次に、上記ブリスターパック１を製造するためのブリスター包装機１０の構成について説明する。

図１に示すように、ブリスター包装機１０では、ロール状の原反から引き出された帯状の容器フィルム３がチェーンクリップコンベア１１等により下流側へ向け間欠搬送されていく。尚、チェーンクリップコンベア１１のクリップ部１１ａ（図３参照）は、容器フィルム３やブリスターフィルム３５のフィルム幅方向（Ｙ方向）両端部を把持するように構成されている。

容器フィルム３原反の下流側には、まず加熱装置１２及びポケット部形成装置１３が設けられている。加熱装置１２及びポケット部形成装置１３によって、本実施形態におけるポケット部形成手段が構成される。

加熱装置１２は、容器フィルム３を挟んで上下に配置される上型１２ａ及び下型１２ｂを備え、容器フィルム３のポケット部２の形成範囲を部分的に加熱可能に構成されている。

ポケット部形成装置１３は、ポケット部２の形状とおよそ相似的で小さいプラグ（図示略）を有した上型１３ａと、ポケット部２の形状に対応した成形凹部（図示略）を有した下型１３ｂとを備えている。

そして、まず容器フィルム３が加熱装置１２により加熱され比較的柔軟になった状態において、上型１３ａ及び下型１３ｂが互いに接近する方向へ相対移動する。続いて、上型１３ａからプラグが突出し、ポケット部２の大まかな形状を形成する。最後に上型１３ａからエアを吹き付け、容器フィルム３を下型１３ｂの成形凹部に押し付けることで、容器フィルム３の所定位置にポケット部２が成形される。なお、このポケット部２の成形は、容器フィルム３の搬送動作間のインターバルの際に行われる。

さらに、ポケット部形成装置１３の下流側には、ポケット部２に内容物５を充填する充填手段としての充填装置１４が設けられている。

一方、帯状に形成されたカバーフィルム４の原反は、前記容器フィルム３とは別にロール状に巻回されて配置されている。該原反から引き出されたカバーフィルム４は、充填装置１４の下流側に設けられた受けローラ１５へと案内されている。カバーフィルム４は、受けローラ１５まで案内されることで、ポケット部２を塞ぐようにして容器フィルム３に重ねられることとなる。

受けローラ１５の下流側には、シール手段としてのシール装置１６が設けられている。シール装置１６は、自身の下面が所定のシール温度に加熱される上型１６ａと、ポケット部２に対応する凹部（符号略）が形成された下型１６ｂとを備えており、両型１６ａ、１６ｂが上下動可能かつ圧接可能に構成されている。

そして、上型１６ａ及び下型１６ｂ間に、容器フィルム３及びカバーフィルム４が送り込まれ、両フィルム３、４が両型１６ａ、１６ｂによって圧接されることで、容器フィルム３に対しカバーフィルム４が貼着されることとなる。これにより、内容物５が充填されたポケット部２をカバーフィルム４で密封した状態の帯状のブリスターフィルム３５が製造される。但し、本実施形態では、ポケット部２周囲のフランジ部３ａ相当箇所だけが、カバーフィルム４が貼着（シール）されたシール部４ｂ（図３の斜線部参照）となり、他の部位は、カバーフィルム４が貼着されていない未シール部４ｃとなる。

シール装置１６の下流側には、逆流規制手段（エア噴射手段）としてのエア噴射装置１７と、洗浄水供給手段としての洗浄水供給装置１８とが設けられている。以下、エア噴射装置１７及び洗浄水供給装置１８について詳しく説明する。但し、便宜上、洗浄水供給装置１８について先に説明する。

洗浄水供給装置１８は、ブリスターパック１を打抜く前のブリスターフィルム３５の上面（カバーフィルム４側）に洗浄水Ｈを供給するためのものであり、後述する打抜装置１９の上流側に設けられている。

図４に示すように、洗浄水供給装置１８は、ブリスターフィルム３５のフィルム幅方向（図４の奥行方向）に沿って延び図示しない洗浄水供給源に接続された洗浄水供給管１８ａと、該洗浄水供給管１８ａの延在方向所定間隔ごとに設けられた複数の放水口（吐水口）１８ｂとを有し、前記洗浄水供給源から供給される洗浄水Ｈを洗浄水供給管１８ａ及び放水口１８ｂを介して、ブリスターフィルム３５上面のフィルム幅方向略全域に対し略均等に供給可能に構成されている。

本実施形態の各放水口１８ｂは、それぞれ鉛直下方位置よりも、ややフィルム搬送方向（Ｘ方向）下流側斜め下方に向いており、洗浄水Ｈがブリスターフィルム３５上をフィルム搬送方向下流側に向かうように放水（吐水）する構成となっている。かかる構成により、ブリスターフィルム３５上の洗浄水Ｈがシール装置１６側へ流れるのを規制することができる。つまり、かかる構成も本実施形態における逆流規制手段として機能することとなる。

エア噴射装置１７は、洗浄水供給装置１８によってブリスターフィルム３５の上面に供給される洗浄水Ｈに向けエア（空気等の気体）Ｅを噴射し、洗浄水Ｈがシール装置１６側へ流れるのを規制するためのものであり、シール装置１６と洗浄水供給装置１８との間に設けられている。

エア噴射装置１７は、ブリスターフィルム３５のフィルム幅方向に沿って延び図示しないエアブロアに接続されたエア供給管１７ａと、該エア供給管１７ａの延在方向所定間隔ごとに設けられた複数のエアブローノズル１７ｂとを有し、前記エアブロアから供給されるエアＥをエア供給管１７ａ及びエアブローノズル１７ｂを介して、ブリスターフィルム３５上面のフィルム幅方向略全域に対し略均等に噴射可能に構成されている。

本実施形態の各エアブローノズル１７ｂは、それぞれ鉛直下方位置よりも、ややフィルム搬送方向（Ｘ方向）下流側斜め下方に向いており、エアＥがブリスターフィルム３５上をフィルム搬送方向下流側に向かうように噴射する。

洗浄水供給装置１８の下流側には、ブリスターフィルム３５からブリスターパック１を打抜く打抜手段としての打抜装置１９が設けられている。打抜装置１９の詳細については後述する。

打抜装置１９の下方には、ブリスターフィルム３５から打抜かれる各ブリスターパック１が落下する位置に対応してコンベア２１が設けられている。かかるコンベア２１によって、ブリスターパック１は完成品用ホッパ２２へと移送される。

さらに、コンベア２１の下方には、ブリスターパック１の打抜き時に、該ブリスターパック１と共に打抜装置１９から流れ落ちる洗浄水Ｈを受けるための洗浄水貯留手段としての受け皿２３が設けられている。

打抜装置１９の下流側には、ブリスターパック１の打抜き後に残ったスクラップ部３５ａを裁断する裁断装置２５が配設されている。そして、スクラップ部３５ａは、裁断装置２５において所定寸法に裁断され、スクラップ用ホッパ２７に貯留される。

ブリスター包装機１０の概略は以上のとおりであるが、以下において打抜装置１９について図４，５を参照して詳しく説明する。

打抜装置１９は、略水平方向（Ｘ方向）に沿って搬送されるブリスターフィルム３５の上方（カバーフィルム４側）に配置された上型３８と、ブリスターフィルム３５の下方（容器フィルム３側）に配置された下型３９と、両型３８，３９を駆動する図示しない駆動機構とを備えている。駆動機構としては、モータ、流体圧シリンダ、カム伝達機構等を採用することができる。これにより、両型３８，３９は、上下方向（Ｚ方向）に沿って、互いに接近する方向又は互いに離間する方向へ相対移動可能に構成されている。

上型３８は、ブリスターフィルム３５からブリスターパック１を打抜くためのパンチ４１と、これを保持するパンチホルダ４２と、ブリスターパック１を打抜く際にブリスターフィルム３５を上から押えるためのストリッパ４３とを備えている。

ストリッパ４３は、弾性手段（弾性部材）としてのコイルばね４４を介して、パンチホルダ４０に対し上下方向に相対変位可能に組付けられると共に、下方へ付勢されている。

下型３９は、ブリスターパック１を打抜く際にパンチ４１が挿入される挿入孔４５ａが形成されたダイ４５を備えている。

さて、以上のように構成されたブリスター包装機１０によってブリスターパック１を製造する手順及びその作用効果について、特にポケット部２に内容物５が充填され、密封されたブリスターフィルム３５が形成された後の主要な工程を中心に説明する。

ポケット部２を形成するポケット部形成工程、ポケット部２に内容物５を充填する充填工程、容器フィルム３にカバーフィルム４を取着するシール工程等を経て形成されたブリスターフィルム３５は、エア噴射装置１７及び洗浄水供給装置１８へと搬送され、洗浄水供給工程が行われる。

尚、充填工程においてポケット部２から内容物５があふれたり、その後のシール工程までの搬送過程においてポケット部２から内容物５がこぼれる等して、ポケット部２外の容器フィルム３の一般部にまで内容物５が付着してしまった場合には、ブリスターフィルム３５は、その後のシール工程においてシールされない容器フィルム３の一般部とカバーフィルム４との間の未シール部４ｃに内容物５を挟み込んだ状態のまま（図４参照）、次の洗浄水供給工程へと搬送されていくこととなる。

洗浄水供給工程では、ブリスターパック１を打抜く前のブリスターフィルム３５の上面に対し洗浄水供給装置１８から洗浄水Ｈを供給する。

尚、図示はしないが、フィルム幅方向両端部をクリップ部１１ａにより把持されたブリスターフィルム３５の上面に洗浄水Ｈが供給された場合、該ブリスターフィルム３５は、洗浄水Ｈの重みによって、そのフィルム幅方向中央付近が凹むように、フィルム幅方向に緩やかに湾曲した状態となるため、フィルム幅方向両端側から洗浄水Ｈが流れ落ちにくくなっている。

このように洗浄水供給装置１８から洗浄水Ｈを供給するの同時に、洗浄水供給装置１８の上流側に位置するエア噴射装置１７から、ブリスターフィルム３５上面の洗浄水Ｈに向けエアＥを噴射する。

但し、本実施形態では、洗浄水Ｈの供給やエアＥの噴射が、ブリスターフィルム３５の間欠動作に合わせて間欠的に行われるわけではなく、常時連続して行われる構成となっている。勿論、これに限らず、洗浄水Ｈの供給やエアＥの噴射が、ブリスターフィルム３５の間欠動作に合わせて間欠的に行われる構成としてもよい。

その後、ブリスターフィルム３５は、打抜装置１９へと搬送され、打抜工程が行われる。尚、ブリスターフィルム３５が打抜装置１９へ搬送される際、打抜装置１９の上流側に位置する洗浄水供給装置１８においてブリスターフィルム３５上に供給された洗浄水Ｈも併せて打抜装置１９へ搬送されることとなる。

打抜装置１９では、通常時、すなわちブリスターフィルム３５の搬送中においては、上型３８（パンチ４１、パンチホルダ４２、ストリッパ４３）がブリスターフィルム３５から上方へ離間した待機位置に位置すると共に、下型３９（ダイ４５）がブリスターフィルム３５から下方へ離間した待機位置に位置している。

そして、間欠搬送されるブリスターフィルム３５が所定位置に停止されると、上型３８が降下すると共に、下型３９が上昇し、ストリッパ４３によりブリスターフィルム３５がダイ４５に押え付けられた状態となる〔図５（ａ）参照〕。

この際、ブリスターフィルム３５自体は停止するが、その上面に載った洗浄水Ｈは慣性により勢いよく打抜装置１９側へ向かうこととなる。そして、ブリスターフィルム３５を押え付けたストリッパ４３によって、洗浄水Ｈの流れが堰き止められると共に、該洗浄水Ｈの一部が逆方向へ跳ね返り、上流側へ向かう。本実施形態では、このように上流側へ向かう洗浄水Ｈがシール装置１６まで達するのをエア噴射装置１７から噴射されるエアＥによって規制している。

その後、パンチ４１がさらに降下し、ブリスターフィルム３５上に洗浄水Ｈを載せた状態のまま、パンチ４１がダイ４５の挿入孔４５ａに入り込んでいく〔図５（ｂ）参照〕。そして、さらにパンチ４１を挿入孔４５ａ内へ押し込んでいくことにより、ブリスターフィルム３５からブリスターパック１が打抜かれる〔図５（ｃ）参照〕。打抜かれたブリスターパック１は、挿入孔４５ａ内を落下してコンベア２１上に案内され、完成品用ホッパ２２へと移送される。

同時に、ブリスターフィルム３５の未シール部４ｃに挟まれた内容物５や、打抜装置１９（パンチ４１やダイ４５など）に付着した内容物５などが存在する場合には、これらの内容物５が、ブリスターフィルム３５の上面側から流れ落ちる洗浄水Ｈによって洗い流される。

その後、上型３８及び下型３９がブリスターフィルム３５から離間すると共に、ブリスターフィルム３５上に残存した洗浄水Ｈが、ブリスターパック１の打抜き後にブリスターフィルム３５に形成された打抜孔３５ｂ等を介して流れ落ち、ダイ４５の上面を洗い流しながら、ダイ４５の周囲や挿入孔４５ａを介して、さらに下方へ流れ落ち、ブリスターパック１の打抜き時に流れ落ちた洗浄水Ｈと共に、コンベア２１の側方等を通り、受け皿２３に集められる。

このようにして、ブリスターパック１の打抜工程が終了すると、ブリスターパック１の製造が完了する。

以上詳述したように、本実施形態によれば、洗浄水供給装置１８を備え、ブリスターパック１を打抜く前のブリスターフィルム３５の上面に洗浄水Ｈを供給することにより、ブリスターフィルム３５上に洗浄水Ｈを載せた状態でブリスターパック１の打抜きを行うことができる。

これにより、ブリスターパック１の打抜きと同時に、ブリスターフィルム３５の上面側から流れ落ちる洗浄水Ｈによって、ブリスターフィルム３５の未シール部４ｃに挟まれた内容物５や、打抜装置１９（パンチ４１やダイ４５など）に付着した内容物５を洗い流すことができる。

結果として、打抜装置１９に内容物５が付着・固着しにくくなり、内容物５の付着等に起因した種々の不具合の発生を抑制することができる。ひいては、打抜装置１９の清掃作業等の頻度を少なくすることができる。

また、本実施形態では、洗浄水供給装置１８が打抜装置１９の上流側（シール装置１６と打抜装置１９の間）に設けられている。これにより、打抜装置１９の上流側において、洗浄水Ｈをブリスターフィルム３５上に供給し、該洗浄水Ｈをブリスターフィルム３５の搬送に伴って打抜装置１９へ搬送することができる。結果として、ブリスター包装機１０の構成を複雑化することなく、洗浄水供給装置１８を設けることができる。

さらに、本実施形態では、ブリスターフィルム３５上の洗浄水Ｈがシール装置１６側へ流れるのを規制するための逆流規制手段が設けられている。具体的には、洗浄水供給装置１８の上流側より、ブリスターフィルム３５上の洗浄水Ｈに向けエアＥを噴射するエア噴射装置１７を備えている。結果として、シール装置１６やブリスターフィルム３５のシール部分が冷却されてシール不良が生じるおそれを低減することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）製造対象となるブリスターパック１の構成は、上記実施形態に限定されるものではない。

例えば上記実施形態におけるブリスターパック１は、１つのポケット部２を備えた構成となっているが、これに限らず、１つのブリスターパックに複数のポケット部が形成された構成としてもよい。また、ブリスターパック１やポケット部２の大きさや形状等に関しても、上記実施形態に限定されるものではなく、異なる構成を採用してもよい。

また、上記実施形態では、容器フィルム３（フランジ部３ａ）とカバーフィルム４の一部を接着せず、開封する際の摘み部４ａとなるように構成されたピールオープン式のブリスターパック１を採用しているが、これに限らず、容器フィルム３（フランジ部３ａ）とカバーフィルム４とが接着されない部位をなくし、摘み部４ａが形成されない構成としてもよい。また、フランジ部３ａの一部に予めハーフカット線などの破断線を形成しておき、開封の際には、該破断線に沿ってフランジ部３ａを折り曲げ、その外縁部の一部分を破断し、該一部分を摘んでカバーフィルム４を引き剥がすような構成としてもよい。

また、ピールオープン式のブリスターパックに限らず、ディスペンパック（登録商標）などの折曲げ開封式のブリスターパックを採用してもよい。

（ｂ）容器フィルム３やカバーフィルム４の材質等に関しても、上記実施形態に限定されるものではなく、異なる構成を採用してもよい。

例えば上記実施形態では、容器フィルム３がＰＶＣにより形成されているが、これに限らず、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）やＰＥＴ等の樹脂材料は勿論のこと、アルミニウム等の金属材料により形成される構成としてもよい。

（ｃ）ブリスターフィルム３５の構成は上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、ブリスターパック１をブリスターフィルム３５のフィルム搬送方向及びフィルム幅方向にそれぞれ２つずつ、計４つを同時に製造する構成となっているが、これに代えて、ブリスターフィルム３５のフィルム搬送方向又はフィルム幅方向に１つ又は３つ以上製造する構成としてもよい。

（ｄ）洗浄水供給手段の構成は、上記実施形態の洗浄水供給装置１８に限定されるものではなく、異なる構成を採用してもよい。

例えば上記実施形態では、洗浄水供給装置１８が打抜装置１９の上流側（シール装置１６と打抜装置１９の間）に設けられている。これに限らず、洗浄水供給手段を打抜装置１９と同一位置に設けた構成としてもよいし、打抜装置１９と一体に設けた構成としてもよい。

また、上記実施形態では、各放水口１８ｂがそれぞれ鉛直下方位置よりも、ややフィルム搬送方向下流側斜め下方に向いており、洗浄水Ｈがブリスターフィルム３５上をフィルム搬送方向下流側に向かうように放水する構成となっている。これに限らず、各放水口１８ｂがそれぞれ鉛直下方位置を向き、鉛直下方に向け放水する構成としてもよい。

（ｅ）逆流規制手段の構成は、上記実施形態のように、洗浄水供給装置１８の上流側よりブリスターフィルム３５上の洗浄水Ｈに向けエアＥを噴射するエア噴射装置１７（エア噴射手段）や、洗浄水供給装置１８の放水口１８ｂからフィルム搬送方向下流側斜め下方に向け洗浄水Ｈを放水する構成などに限定されるものではなく、異なる構成を採用してもよい。

例えば図６に示すように、エア噴射装置１７に代えて、洗浄水供給装置１８の上流側において、ブリスターフィルム３５の上面にゴム板８０等の弾性部材を当接させ、洗浄水Ｈがシール装置１６側へ流れるのを規制する構成としてもよい。

また、図７に示すように、シール装置１６と打抜装置１９との間の少なくとも一区間において、ブリスターフィルム３５の搬送経路（チェーンクリップコンベア１１のチェーン部の案内経路）を、ガイド歯車９１，９２（或いは、ガイドローラ）等によって、上流側よりも下流側が低くなるように傾斜させ、洗浄水Ｈがシール装置１６側へ流れるのを規制する構成としてもよい。

１…ブリスターパック、２…ポケット部、３…容器フィルム、４…カバーフィルム、４ｂ…シール部、４ｃ…未シール部、５…内容物、１０…ブリスター包装機、１２…加熱装置、１３…ポケット部形成装置、１４…充填装置、１６…シール装置、１７…エア噴射装置、１８…洗浄水供給装置、１９…打抜装置、３５…ブリスターフィルム、３８…上型、３９…下型、４１…パンチ、４２…パンチホルダ、４３…ストリッパ、４５…ダイ、４５ａ…挿入孔、Ｅ…エア、Ｈ…洗浄水。

Claims (5)

1. 内容物を充填するためのポケット部を備えた容器フィルムと、前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムとを備えたブリスターパックを製造するためのブリスター包装機であって、
   帯状の前記容器フィルムを搬送しつつ、該容器フィルムに前記ポケット部を形成するポケット部形成手段と、
   前記ポケット部に前記内容物を充填する充填手段と、
   前記ポケット部に前記内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着するシール手段と、
   前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体から前記ブリスターパックを打抜く打抜手段と、
   前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体であって、前記ブリスターパックを打抜く前の前記帯状包装体の上面に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを備えたことを特徴とするブリスター包装機。
2. 前記洗浄水供給手段は、前記シール手段と前記打抜手段の間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のブリスター包装機。
3. 前記帯状包装体上の洗浄水が前記シール手段側へ流れるのを規制する逆流規制手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のブリスター包装機。
4. 前記逆流規制手段は、前記シール手段と前記洗浄水供給手段との間に設けられ、前記洗浄水供給手段の上流側より前記帯状包装体上の洗浄水に向けエアを噴射するエア噴射手段であることを特徴とする請求項３に記載のブリスター包装機。
5. 内容物を充填するためのポケット部を備えた容器フィルムと、前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムとを備えたブリスターパックを製造するためのブリスターパックの製造方法であって、
   帯状の前記容器フィルムを搬送しつつ、該容器フィルムに前記ポケット部を形成するポケット部形成工程と、
   前記ポケット部に前記内容物を充填する充填工程と、
   前記ポケット部に前記内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着するシール工程と、
   前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着された帯状包装体から前記ブリスターパックを打抜く打抜工程と、
   前記シール工程の後工程かつ前記打抜手段の前工程において、前記帯状包装体の上面に洗浄水を供給する洗浄水供給工程とを備えたことを特徴とするブリスターパックの製造方法。

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