JP6806542B2 - シフトレバー装置 - Google Patents
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Description
以下、図1〜図5を用いて、第1の実施の形態に係るシフトレバー装置10について説明する。なお、図面において、適宜示される矢印UP、矢印FR,矢印RHは、シフトレバー装置10の上方側、前方側、右方側(幅方向一方側)を示している。そして、以下の説明に用いられる上下、前後、左右の方向は、特に断りのない限り、シフトレバー装置10の上下、前後、左右を示している。
ケース12は、シフトレバー装置10の筐体として構成されると共に、略直方体箱状に形成されて、車両(自動車)のセンタコンソール等に設置されている。このケース12は、上側へ開放された略有底矩形筒状のケース本体14と、ケース12の上部を構成し且つケース本体14の開口部を塞ぐガイドプレート16と、を含んで構成されている。ガイドプレート16は、下側へ開放された、底の比較的浅い略有底矩形筒状に形成されて、ケース12の上端部に固定されている。
シフトレバー20は、略上下方向に延在された略丸棒状に形成されている。そして、シフトレバー20が、ガイドプレート16の案内孔18内を挿通して、シフトレバー20の上端側がケース12に対して上方側へ突出されている。シフトレバー20の下端側の部分には、略球状のボール部20Aが形成されており、当該ボール部20Aが、ケース本体14によって揺動可能に支持されている。また、シフトレバー20の上端部には、シフトノブ26が固定されており、運転者がシフトノブ26を把持して、シフトレバー20を操作するようになっている。これにより、シフトレバー20が、案内孔18に沿ってセレクト方向及びシフト方向に操作可能に構成されている。
次に、本発明の要部であるシフト位置検出機構30について説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、シフトレバー20が「H」シフト位置に配置された状態として説明する。図2に示されるように、シフト位置検出機構30は、ケース12内において、シフトレバー20の下側に配置されると共に、前述したシフトレバー20の操作力伝達部24に連結されている。図3及び図4に示されるように、シフト位置検出機構30は、ハウジング32と、基板40と、スライダ50と、ホルダ60と、「被検出体」としての磁石70と、を含んで構成されている。
次に、シフトレバー20の操作手順を説明しつつ、第1の実施の形態の作用及び効果について説明する。
上記のように構成されたシフトレバー装置10では、図1(A)に示されるように、シフトレバー20の「H」シフト位置において、シフトレバー20の操作力伝達部24が、スライダ50のスライド孔54の右端部内に配置されている。このときには、磁石70の第1磁石部70Aが前後方向に延在されるように、磁石70がスライダ50に対して配置されている(以下、この状態を「第1配置状態」という)。また、「H」シフト位置では、第4センサS4、第5センサS5、及び第6センサS6が、上下方向において磁石70と対向配置されて、制御部80へON信号を出力している。なお、図1では、第1センサS1〜第6センサS6において、ON信号を制御部80へ出力するセンサを理解し易くするために、ON信号を出力するセンサを塗り潰して図示している。
図1(A)に示されるように、シフトレバー20の「H」シフト位置では、上述のように、磁石70が第1配置状態とされており、第4センサS4、第5センサS5、及び第6センサS6の3つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。そして、シフトレバー20の「H」シフト位置から「N」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、セレクト方向一方側(右側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、セレクト方向他方側(図1(A)の矢印D方向側であり、左側)へ移動(変位)する。このとき、スライダ50のスライド孔54は、セレクト方向に延在されているため、操作力伝達部24が、スライド孔54の右側端部からスライド孔54の長手方向に沿って左側端部へスライドする。これにより、スライダ50の位置が維持された状態で、シフトレバー20が「N」シフト位置へ操作される。
図1(D)に示されるように、シフトレバー20の「N」シフト位置では、上述のように、磁石70が第2配置状態とされており、第2センサS2、第3センサS3、及び第5センサS5の3つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。そして、シフトレバー20の「N」シフト位置から「D」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、シフト方向他方側(後側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、シフト方向一方側(図1(D)の矢印A方向側であり、前側)へ移動(変位)する。このとき、スライダ50のスライド孔54は、上述のように、セレクト方向に延在した直線状の長孔状に形成され、シフト方向には延在していないため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、スライド孔54の内周部に係合して、シフトレバー20の前方側への操作力が操作力伝達部24からスライダ50に入力される。ホルダ60は、回動軸64においてスライダ50に回動可能に支持されているが、操作力伝達部24は操作力入力部66に作用することはないため、スライダ50とホルダ60との相対位置が維持された状態で、スライダ50及びホルダ60が前方側へスライドする。これにより、ホルダ60に保持された磁石70が、第2配置状態を維持したまま、基板40に対して前方側へスライド(相対移動)して、図1(E)に示される位置に配置される。
図1(D)に示されるように、シフトレバー20の「N」シフト位置では、上述のように、磁石70が第2配置状態とされており、第2センサS2、第3センサS3、及び第5センサS5の3つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。そして、シフトレバー20の「N」シフト位置から「R」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、シフト方向一方側(前側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、シフト方向他方側(図1(D)の矢印B方向側であり、後側)へ移動(変位)する。このとき、スライダ50のスライド孔54は、上述のように、セレクト方向に延在した直線状の長孔状に形成され、シフト方向には延在していないため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、スライド孔54の内周部に係合して、シフトレバー20の後方側への操作力が操作力伝達部24からスライダ50に入力される。ホルダ60は、回動軸64においてスライダ50に回動可能に支持されているが、操作力伝達部24は操作力入力部66に作用することはないため、スライダ50とホルダ60との相対位置が維持された状態で、スライダ50及びホルダ60が後方側へスライドする。これにより、ホルダ60に保持された磁石70が、第2配置状態を維持したまま、基板40に対して後方側へスライド(相対移動)して、図1(C)に示される位置に配置される。
以下、図6〜図9を用いて第2の実施の形態のシフトレバー装置100について説明する。第2の実施の形態では、シフトレバー装置100におけるシフト位置検出機構130を除いて、第1の実施の形態のシフトレバー装置10と同様に構成されている。以下、シフト位置検出機構130の構成について説明する。なお、以下の説明では、第1の実施の形態のシフトレバー装置10と同様に構成された部材には、同一の符号を付している。また、以下の説明では、特に断りのない限り、シフトレバー20が「H」シフト位置に配置された状態として説明する。
次に、シフトレバー20の操作手順を説明しつつ、第2の実施の形態の作用及び効果について説明する。
上記のように構成されたシフトレバー装置100では、図8(A)に示されるように、シフトレバー20の「H」シフト位置では、リンク190がシフト方向に延在して配置されており、リンク190の第1長孔194の後端部にホルダ160の操作力入力部164が配置され、リンク190の第2長孔196の後端部にホルダ160のホルダ側連結軸166が配置されている。また、磁石170の第1磁石部170Aが、左側へ向かうに従い前側へ傾斜されるように、磁石170が基板140に対して配置されている(以下、スライダ150対するこの磁石170の配置状態を、「第1配置状態」という)。そして、この状態では、第4センサS4及び第5センサS5が、上下方向において磁石170と対向配置されて、制御部80へON信号を出力している。なお、図8では、図1と同様に、第1センサS1〜第6センサS6において、ON信号を制御部80へ出力するセンサを理解し易くするために、ON信号を出力するセンサを塗り潰して図示している。
図8(A)に示されるように、シフトレバー20の「H」シフト位置では、上述のように、磁石170(ホルダ160)が第1配置状態とされており、第4センサS4及び第5センサS5の2つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。また、ホルダ160の操作力入力部164が、スライダ150のスライド孔152Aにおける右端部に配置されている。そして、シフトレバー20の「H」シフト位置から「N」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、セレクト方向一方側(右側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、セレクト方向他方側(図8(A)の矢印D方向側であり、左側)へ移動(変位)する。
図8(D)に示されるように、シフトレバー20の「N」シフト位置では、上述のように、磁石170が第2配置状態にされており、第3センサS3、第4センサS4、及び第6センサS6の3つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。そして、シフトレバー20の「N」シフト位置から「D」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、シフト方向他方側(後側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、シフト方向一方側(図8(D)の矢印A方向側であり、前側)へ移動(変位)する。
図8(D)に示されるように、シフトレバー20の「N」シフト位置では、上述のように、磁石170が第2配置状態にされており、第3センサS3、第4センサS4、及び第6センサS6の3つのセンサが、制御部80へON信号を出力している。そして、シフトレバー20の「N」シフト位置から「R」シフト位置への操作では、シフトレバー20が、シフト方向一方側(前側)へ操作される。このため、シフトレバー20の操作力伝達部24が、シフト方向他方側(図8(D)の矢印B方向側であり、後側)へ移動(変位)する。
12 ケース
14 ケース本体
16 ガイドプレート
18 案内孔
18A セレクト通路
18B 第1シフト通路
18C 第2シフト通路
20 シフトレバー
20A 支持部
20B 節度部材保持部
22 節度部材
24 操作力伝達部
24A ボール部
26 シフトノブ
30 シフト位置検出機構
32 ハウジング
34 ガイド突起
36 段差部
38 枠部
38A 基板収容部
40 基板
50 スライダ
50A 切欠部
52 支持部
52A 支持孔
54 スライド孔
60 ホルダ
62 ホルダ本体
62A 保持部
64 回動軸(被支持部)
64A 縮径部
66 操作力入力部
70 磁石(被検出体)
70A 第1磁石部
70B 第2磁石部
80 制御部
100 シフトレバー装置
130 シフト位置検出機構
132 ハウジング
134 ガイド突起
136 段差部
138 枠部
138A 基板収容部
140 基板
150 スライダ
152 ザグリ部
152A スライド孔
154 支持軸
156 係止爪
156A 本体部
156B フック部
158 逃げ孔
160 ホルダ
162 ホルダ本体
162A 保持部
164 操作力入力部
164A 縮径部
166 ホルダ側連結軸
170 磁石(被検出体)
170A 第1磁石部
170B 第2磁石部
170C 第3磁石部
170D 第4磁石部
190 リンク
190A 張出部
192 支持孔
194 第1長孔
196 第2長孔
S1 第1センサ(検出体)
S2 第2センサ(検出体)
S3 第3センサ(検出体)
S4 第4センサ(検出体)
S5 第5センサ(検出体)
S6 第6センサ(検出体)
Claims (5)
- シフト方向及びセレクト方向に操作可能に構成され、操作されることでシフト位置を選択するシフトレバーと、
前記シフトレバーの操作に連動して移動する被検出体と、
前記被検出体と対向配置され、前記被検出体の移動位置に応じた検出信号を出力する複数の検出体と、
前記複数の検出体の出力の組合せによって前記シフトレバーのシフト位置を検知する制御部と、
前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて、前記被検出体と前記検出体との対向方向を軸方向として前記被検出体を回動させるシフト位置検出機構と、
を備え、
前記シフト位置検出機構は、
ハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記複数の検出体が搭載された基板と、
前記基板の板厚方向一方側に配置され、前記ハウジング内をシフト方向及びセレクト方向の他方にスライド可能に構成され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の他方の操作に応じてスライドされるスライダと、
前記被検出体を保持すると共に、前記基板の板厚方向を軸方向として前記スライダに回動可能に連結され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて前記スライダに対して相対回動されるホルダと、
を備え、
前記スライダは、シフト方向及びセレクト方向の一方に延在され且つ前記シフトレバーの一端部が長手方向にスライド可能に挿通されたスライド孔を有し、
前記ホルダは、前記スライダに回動可能に支持された被支持部と、前記シフトレバーの一端部に連結されて前記シフトレバーの操作力が入力される操作力入力部と、を有し、
前記シフトレバーがシフト方向及びセレクト方向の一方へ操作されるときに、前記シフトレバーの一端部が前記スライド孔内をスライドすることで、前記ホルダが前記スライダに対して相対回動されるシフトレバー装置。 - シフト方向及びセレクト方向に操作可能に構成され、操作されることでシフト位置を選択するシフトレバーと、
前記シフトレバーの操作に連動して移動する被検出体と、
前記被検出体と対向配置され、前記被検出体の移動位置に応じた検出信号を出力する複数の検出体と、
前記複数の検出体の出力の組合せによって前記シフトレバーのシフト位置を検知する制御部と、
前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて、前記被検出体と前記検出体との対向方向を軸方向として前記被検出体を回動させるシフト位置検出機構と、
を備え、
前記シフト位置検出機構は、
ハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記複数の検出体が搭載された基板と、
前記基板の板厚方向一方側に配置され、前記ハウジング内をシフト方向及びセレクト方向の他方にスライド可能に構成され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の他方の操作に応じてスライドされるスライダと、
前記被検出体を保持すると共に、前記基板の板厚方向を軸方向として前記スライダに回動可能に連結され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて前記スライダに対して相対回動されるホルダと、
を備え、
前記ホルダは、前記シフトレバーの一端部に回動可能に連結されて前記シフトレバーの操作力が入力される操作力入力部を有し、
前記スライダは、シフト方向及びセレクト方向の一方に延在され且つ前記操作力入力部がスライド可能及び回動可能に連結されたスライド孔を有し、
前記シフトレバーがシフト方向及びセレクト方向の一方へ操作されるときに、前記操作力入力部が、前記シフトレバーの一端部と共に当該一方へ前記スライダに対して相対移動されると共に、前記シフトレバーの一端部を中心に回動されるシフトレバー装置。 - 前記シフト位置検出機構は、前記基板の板厚方向を軸方向として前記スライダに回動可能に支持されたリンクを備え、
前記リンクの一端部には、前記操作力入力部が挿通される第1長孔が形成され、前記リンクの他端部には、前記ホルダに設けられた連結軸が挿通される第2長孔が形成されており、
前記シフトレバーがシフト方向及びセレクト方向の一方へ操作されるときには、前記リンクが前記スライダに対して相対回動されると共に、前記連結軸が前記第2長孔によって前記シフトレバーの一端部を中心に前記スライダに対して相対回動され、
前記シフトレバーがシフト方向及びセレクト方向の他方へ操作されるときには、前記リンクが前記スライダと共に当該他方へスライドされる請求項2に記載のシフトレバー装置。 - シフト方向及びセレクト方向に操作可能に構成され、操作されることでシフト位置を選択するシフトレバーと、
前記シフトレバーの操作に連動して移動する被検出体と、
前記被検出体と対向配置され、前記被検出体の移動位置に応じた検出信号を出力する複数の検出体と、
前記複数の検出体の出力の組合せによって前記シフトレバーのシフト位置を検知する制御部と、
前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて、前記被検出体と前記検出体との対向方向を軸方向として前記被検出体を回動させるシフト位置検出機構と、
を備え、
前記シフト位置検出機構は、
ハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記複数の検出体が搭載された基板と、
前記基板の板厚方向一方側に配置され、前記ハウジング内をシフト方向及びセレクト方向の他方にスライド可能に構成され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の他方の操作に応じてスライドされるスライダと、
前記被検出体を保持すると共に、前記基板の板厚方向を軸方向として前記スライダに回動可能に連結され、前記シフトレバーのシフト方向及びセレクト方向の一方の操作に応じて前記スライダに対して相対回動されるホルダと、
を備え、
前記シフトレバーは、複数のシフト位置を選択可能に構成されており、前記制御部は、少なくとも3個の前記検出体の出力信号の切替わりに基づいて、前記シフトレバーのシフト位置を検知するシフトレバー装置。 - 前記シフトレバーは、複数のシフト位置を選択可能に構成されており、前記制御部は、少なくとも3個の前記検出体の出力信号の切替わりに基づいて、前記シフトレバーのシフト位置を検知する請求項1〜請求項3の何れか1項に記載のシフトレバー装置。
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