JP6790505B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットプリンターなどの印刷装置に関する。

従来から、搬送方向に搬送される用紙などの媒体にインクを吐出することで、画像を印刷する印刷装置が知られている。また、こうした印刷装置の中には、印刷済みの媒体を案内するアフタープラテン（案内部）と、アフタープラテンに対向配置され、アフタープラテンに案内される媒体を加熱するアフター加熱手段（加熱ユニット）と、を備えるものがある（例えば、特許文献１）。

特開２０１３−１６６２７１号公報

ところで、上記のような印刷装置のアフタープラテンでは、印刷済みの媒体を搬送する際に、当該媒体がアフタープラテンに吸着することに伴って、アフタープラテンとアフター加熱手段との間の領域で、媒体の搬送が滞る搬送不良が発生する場合がある。

ところが、アフタープラテンとアフター加熱手段との間隔は媒体の加熱効率を高めるために一般的に狭くされるため、印刷装置のユーザーが、アフタープラテンとアフター加熱手段との間の領域で発生した搬送不良を解消するための作業を行いにくいという問題があった。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものである。その目的は、印刷済みの媒体を案内する案内部と案内部に案内される媒体を加熱する加熱ユニットとの間の加熱領域で媒体の搬送不良が発生した場合であっても、当該搬送不良を容易に解消できる印刷装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向に進むに連れて鉛直下方に向かうように形成され、印刷済みの前記媒体に接することで当該媒体を案内する案内面を有する案内部と、前記案内面と対向するように当該案内面と間隔をあけて配置され、前記媒体を非接触加熱する加熱ユニットと、を備え、前記加熱ユニットは、前記搬送方向上流側で前記案内面に向けて開口する第１の開口部と、前記搬送方向下流側で前記案内面に向けて開口する第２の開口部と、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を接続するダクトと、前記ダクト内に配置されて当該ダクト内における送風方向を切替可能な送風部と、を有し、前記送風部の送風方向の切り替えに応じて、前記案内面と前記加熱ユニットとの間の加熱領域に発生する気流の方向を切り替える。

上記構成によれば、加熱領域において、案内面に媒体が吸着することなどに起因して搬送不良が発生している場合には、ダクト内で送風部に第２の開口部から第１の開口部に向かって送風させることで、ダクト、第１の開口部、加熱領域及び第２の開口部の順に気体を循環させる。すると、加熱領域において、搬送方向に気流が発生するため、媒体の搬送不良が発生した部分が搬送方向に移動するような力を媒体に作用させることができる。こうして、加熱領域で媒体の搬送不良が発生した場合であっても、搬送不良が発生した部分を搬送方向に移動させて、搬送不良を容易に解消できる。

また、加熱領域において、搬送不良が発生しておらず、印刷済みの媒体を加熱する場合には、ダクト内で送風部に第１の開口部から第２の開口部に向かって送風させることで、ダクト、第２の開口部、加熱領域及び第１の開口部の順に気体を循環させる。すると、加熱領域において、搬送方向とは逆方向に気流が発生する。すなわち、この場合には、加熱領域において高温の気体が上昇する方向と送風部によって加熱領域に発生する気流の方向とが一致するため、高温の気体が循環しやすくなり、熱伝達によって媒体を効率良く加熱できる。

上記印刷装置は、前記加熱領域における前記媒体の搬送不良を検出するための検出部を備え、前記送風部が前記ダクト内で前記第１の開口部から前記第２の開口部に向かって送風する条件を第１の駆動条件とし、前記送風部が前記ダクト内で前記第２の開口部から前記第１の開口部に向かって送風する条件を第２の駆動条件としたとき、前記加熱領域で前記媒体の搬送不良が検出されない場合には、前記送風部を前記第１の駆動条件で駆動する一方、前記加熱領域で前記媒体の搬送不良が検出された場合には、前記送風部を前記第２の駆動条件で駆動することが好ましい。

上記構成によれば、検出部による検出結果に基づいて、送風部の駆動条件を切り替えることができる。したがって、案内面に案内された印刷済みの媒体を加熱している最中に、加熱領域で搬送不良が発生した場合には、ユーザーに送風部の駆動条件を切り替えさせることなく、搬送不良を解消することができる。

上記印刷装置において、前記案内面には、前記加熱領域に向かって気体を吹き出す吹出孔が開口することが好ましい。
上記構成によれば、吹出孔から吹き出す気体によって、案内面に吸着した媒体を引き離すことができる。したがって、媒体の案内面への吸着に伴って発生した搬送不良を容易に解消できる。

上記印刷装置において、前記吹出孔は、前記案内面に複数設けられ、前記媒体の幅方向及び前記搬送方向の間をなす方向を長手方向とするスリット孔であることが好ましい。
吹出孔を、搬送方向を長手方向とする縦スリット孔とする場合には、媒体の幅方向における両端部が搬送方向に亘って縦スリット孔に落ち込むことで媒体の搬送不良が発生することがある。また、吹出孔を、幅方向を長手方向とする横スリット孔とする場合には、媒体の先端部が幅方向に亘って横スリット孔に落ち込むことで媒体の搬送不良が発生することがある。上記構成によれば、吹出孔が、幅方向及び搬送方向の間をなす方向を長手方向とするスリット孔とされるため、媒体の端部がスリット孔に落ち込みにくく、搬送不良を発生しにくくすることができる。

上記印刷装置において、前記案内面を振動させる振動部を備えることが好ましい。
上記構成によれば、案内面に媒体が吸着することで搬送不良が発生した場合には、振動部によって案内面が振動されることで、案内面から媒体を引き離すことができる。このため、送風部の気流だけで搬送不良を解消する場合に比較して、搬送不良を容易に解消できる。

一実施形態に係る印刷装置の側面図。 上記印刷装置の案内部及び加熱ユニットの側面図。 上記案内部を案内面と直交する方向から見た図。 搬送不良の発生状況に応じて制御部が実行する処理内容を示すフローチャート。 搬送不良が発生していないときの上記案内部及び上記加熱図の側面図。 搬送不良が発生したときの上記案内部及び上記加熱図の側面図。

以下、印刷装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、用紙などの媒体にインクを吐出することで文字及び画像を形成するインクジェットプリンターである。

図１に示すように、印刷装置１０は、媒体Ｍを繰り出す繰出部２０と、媒体Ｍを支持する支持部３０と、媒体Ｍを搬送する搬送部４０と、媒体Ｍに印刷を行う印刷部５０と、媒体Ｍを加熱する加熱ユニット６０と、各種構成の駆動を制御する制御部７０と、を備えている。

また、以降の説明では、印刷装置１０の幅方向を「幅方向Ｘ」とし、媒体Ｍが搬送される方向を「搬送方向Ｙ」とし、印刷装置１０の鉛直方向を「鉛直方向Ｚ」とする。本実施形態において、幅方向Ｘは、搬送方向Ｙ及び鉛直方向Ｚの両方向と交差（直交）する方向である。また、印刷装置１０の幅方向Ｘは、当該印刷装置１０で印刷される媒体Ｍの幅方向Ｘでもある。

繰出部２０は、媒体Ｍを巻き重ねたロール体Ｒを回転可能に保持する保持部材２１を有している。保持部材２１には、種類の異なる媒体Ｍや幅方向Ｘにおける寸法の異なるロール体Ｒが保持される。そして、繰出部２０では、ロール体Ｒを一方向（図１では反時計方向）に回転させることで、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｍが支持部３０に向かって繰り出される。

支持部３０は、媒体Ｍの搬送経路を構成する第１の支持部３１、第２の支持部３２及び案内部３３を備えている。第１の支持部３１、第２の支持部３２及び案内部３３は、媒体Ｍの搬送方向Ｙに並ぶように配置されている。そして、第１の支持部３１は、繰出部２０から繰り出された媒体Ｍを第２の支持部３２に向けて案内（支持）し、第２の支持部３２は、印刷が行われる媒体Ｍを案内（支持）し、案内部３３は、印刷済みの媒体Ｍを搬送方向下流に向けて案内（支持）する。

搬送部４０は、幅方向Ｘを軸方向とする駆動ローラー４１及び従動ローラー４２と、駆動ローラー４１を駆動する搬送モーター４３と、を備えている。駆動ローラー４１は、媒体Ｍの搬送経路の鉛直下方に配置され、従動ローラー４２は、媒体Ｍの搬送経路の鉛直上方に配置されている。そして、搬送部４０は、駆動ローラー４１及び従動ローラー４２で媒体Ｍを挟持した状態で、駆動ローラー４１を回転させて、媒体Ｍを搬送方向Ｙに搬送する。

印刷部５０は、幅方向Ｘに延びるガイド軸５１と、ガイド軸５１に支持されるキャリッジ５２と、媒体Ｍにインクを吐出する吐出部５３と、を備えている。キャリッジ５２は、不図示のキャリッジモーターの駆動により、ガイド軸５１に沿って幅方向Ｘに沿って往復移動する。吐出部５３は、インクを吐出する複数のノズルが形成されたインクジェットヘッドであり、第２の支持部３２と対向するようにキャリッジ５２に支持されている。そして、印刷部５０では、キャリッジ５２を幅方向Ｘに移動させつつ吐出部５３からインクを吐出させることで、第２の支持部３２に支持された媒体Ｍに対して、１パス分の印刷を行う。

次に、図２を参照して、案内部３３及び加熱ユニット６０について詳しく説明する。なお、案内部３３及び加熱ユニット６０は、印刷装置１０の幅方向Ｘが長手方向となるように、印刷装置１０の幅方向Ｘに亘って設けられる構成である。

図２に示すように、案内部３３は、媒体Ｍの裏面に接触することで当該媒体Ｍを案内する案内面３３１が形成された案内面形成部材３３２と、案内面形成部材３３２とともに流路３３３を形成する流路形成部材３３４と、気体を送風する第２の送風部３３５と、案内面３３１を振動させる振動部３３６と、を有している。

図２及び図３に示すように、案内面形成部材３３２は、略板状をなし、第２の支持部３２とともに連続した搬送経路を形成するように配置されている。図２に示すように、案内面形成部材３３２の案内面３３１は、搬送方向Ｙに向かうに連れて鉛直下方に進むように形成されている。また、図３に示すように、案内面形成部材３３２の案内面３３１には、幅方向Ｘ及び搬送方向Ｙに配列する複数のスリット孔３３７が開口している。ここで、スリット孔３３７は、搬送方向Ｙに進むに連れて幅方向Ｘにおける一端側に向かうように形成されている。このため、本実施形態において、スリット孔３３７の長手方向は、搬送方向Ｙ及び幅方向Ｘの間をなす方向となっている。また、図２に示すように、スリット孔３３７は、案内面形成部材３３２を貫通するように形成され、案内面形成部材３３２の両側の領域を連通している。

図２に示すように、流路形成部材３３４は、案内面形成部材３３２の搬送経路が形成される側とは反対側で、当該案内面形成部材３３２と間隔をあけて配置されている。このため、流路３３３は、案内面形成部材３３２の媒体Ｍの搬送経路が形成される側とは反対側で、案内面形成部材３３２に沿って形成されている。また、流路３３３は、スリット孔３３７を介して案内面３３１と加熱ユニット６０との間の領域である加熱領域ＨＡに連通している。

第２の送風部３３５は、流路３３３の上流部に配置されている。第２の送風部３３５は、流路３３３の形成方向に向かって送風可能な構成であればよく、例えば、軸流ファン又は遠心ファンなどの送風ファンであればよい。また、第２の送風部３３５は、幅方向Ｘにおいて、１つだけ配置してもよいし、複数配置してもよい。

振動部３３６は、案内面形成部材３３２のうち、案内面３３１を形成しない面に接するように配置されている。そして、振動部３３６は、案内面３３１（案内面形成部材３３２）を振動させることで、案内面３３１に案内される媒体Ｍに振動を与える。例えば、振動部３３６は、偏りがある重りを出力軸に取り付けたモーターを駆動することで振動を発生させてもよいし、印加する電圧値に応じて伸縮する圧電素子によって振動を発生させてもよい。なお、振動部３３６は、幅方向Ｘ及び搬送方向Ｙに間隔をおいて複数配置してもよいし、一つだけ配置してもよい。

そして、案内部３３では、第２の送風部３３５の駆動に伴い流路３３３に気体が送風されると、スリット孔３３７から加熱領域ＨＡに向かって気体が吹き出ることとなる。こうした点で、本実施形態では、スリット孔３３７が加熱領域ＨＡに向かって気体を吹き出す「吹出孔」の一例に相当している。

次に、図２を参照して、加熱ユニット６０について詳しく説明する。
図２に示すように、加熱ユニット６０は、案内部３３の案内面３３１と対向するように、当該案内面３３１と間隔をあけて配置されている。また、加熱ユニット６０は、外側部分を構成する外部筐体６１と、内側部分を構成する内部筐体６２と、媒体Ｍに赤外線を放射することで当該媒体Ｍを加熱する加熱部６３と、赤外線を反射する反射板６４と、案内面３３１上に設定される検出領域の温度を検出する検出部６５と、を備えている。

外部筐体６１及び内部筐体６２は、幅方向Ｘを長手方向とし、搬送方向Ｙを短手方向とし、幅方向Ｘ及び搬送方向Ｙの両方向と交差する方向を厚さ方向とする略直方体状をなしている。また、外部筐体６１は、内部筐体６２よりも一回り大きく構成され、内部筐体６２を外側から覆うようにして当該内部筐体６２と連結されている。加熱部６３及び反射板６４は、内部筐体６２に収容され、搬送部４０の案内面３３１に対向する位置に配置されている。加熱部６３は、例えば、セラミックヒーター又はカーボンヒーターなどであればよい。反射板６４は、内部筐体６２と加熱部６３との間に配置され、加熱部６３から反射板６４に向かって放射される赤外線を案内面３３１に向けて反射する。このため、反射板６４において案内面３３１を向く面は、赤外線の反射率が高い材料で形成されることが好ましい。

検出部６５は、反射板６４に形成された開口に配置されている。検出部６５は、例えば、案内面３３１上の検出領域から放射される赤外線量を検出することで、当該検出領域の温度を検出する。ここで検出領域は、例えば、案内面３３１上の領域であって加熱ユニット６０の加熱部６３と対向する領域とすればよく、幅方向Ｘに複数設けてもよいし、搬送方向Ｙに複数設けてもよい。なお、案内面３３１において、媒体Ｍが吸着しやすく搬送不良が発生しやすい領域が明らかである場合には、当該領域及びその搬送方向上流の領域を検出領域とすることが好ましい。

また、図２に示すように、加熱ユニット６０は、搬送方向上流側で案内面３３１に向けて開口する第１の開口部６６と、搬送方向下流側で案内面３３１に向けて開口する第２の開口部６７と、第１の開口部６６及び第２の開口部６７を接続するダクト６８と、気体を送風する第１の送風部６９と、を備えている。なお、ダクト６８は気体を流動させるための流路であり、第１の送風部６９は「送風部」の一例である。

図２に示すように、第１の開口部６６、第２の開口部６７及びダクト６８は、外部筐体６１及び内部筐体６２の間に形成されている。第１の送風部６９は、ダクト６８内において、第１の開口部６６の近傍の位置に配置されている。また、第１の送風部６９は、ダクト６８内での気体の送風方向を切替可能であれば、遠心ファンであってもよいし、軸流ファンであってもよい。また、第１の送風部６９は、幅方向Ｘにおいて、１つだけ配置してもよいし、複数配置してもよい。

なお、以降の説明では、第１の送風部６９がダクト６８内において、第１の開口部６６から第２の開口部６７に向かって気体を送風するときの駆動条件を「第１駆動条件」とも言い、第２の開口部６７から第１の開口部６６に向かって気体を送風する駆動条件を「第２駆動条件」とも言う。すなわち、本実施形態では、第１の送風部６９の駆動条件の切り替えによって、第１の送風部６９の送風方向が切り替えられる。

そして、第１の送風部６９が第１の駆動条件で駆動する場合、第１の開口部６６を介して加熱領域ＨＡからダクト６８に気体が吸引される一方、第２の開口部６７を介してダクト６８から加熱領域ＨＡに気体が排出される。このため、第１の送風部６９を第１の駆動条件で駆動する場合には、加熱領域ＨＡ、第１の開口部６６、ダクト６８、第２の開口部６７の順に気体が循環することで、加熱領域ＨＡにおいて、搬送方向Ｙとは逆方向（以下、「第１の方向Ｆ１」とも言う。）に気流が発生する。

また、加熱ユニット６０では、第１の送風部６９が第２の駆動条件で駆動する場合、第２の開口部６７を介して加熱領域ＨＡからダクト６８に気体が吸引される一方、第１の開口部６６を介してダクト６８から加熱領域ＨＡに気体が排出される。このため、第１の送風部６９を第２の駆動条件で駆動する場合には、加熱領域ＨＡ、第２の開口部６７、ダクト６８、第１の開口部６６の順に気体が循環することで、加熱領域ＨＡにおいて、搬送方向Ｙと同方向（以下、「第２の方向Ｆ２」とも言う。）に気流が発生する。

以上説明した加熱ユニット６０において、加熱部６３から赤外線が放射されると、案内面３３１に案内される媒体Ｍ及び当該媒体Ｍに吐出されたインクに赤外線が吸収され、媒体Ｍ及びインクの温度が上昇する。その結果、媒体Ｍに吐出されたインクの溶媒成分が蒸発し、媒体Ｍに印刷された画像が当該媒体Ｍに定着する。また、加熱部６３から赤外線が放射されると、加熱領域ＨＡの温度も上昇するため、第１の送風部６９が駆動されるときに、ダクト６８及び加熱領域ＨＡで循環する気体の温度も上昇する。したがって、第１の送風部６９が駆動されるときには、加熱領域ＨＡに高温の気流が発生するため、案内面３３１に案内される媒体Ｍ及び当該媒体Ｍに吐出されたインクは、当該気流による熱伝達によっても加熱される。

こうして、本実施形態の加熱ユニット６０では、熱放射及び熱伝達によって、案内面３３１に案内される媒体Ｍ及び当該媒体Ｍに吐出されたインクが効率良く加熱される。すなわち、本実施形態の加熱ユニット６０は、当該媒体Ｍに接触することなく当該媒体Ｍを加熱（非接触加熱）する構成であると言える。

次に、印刷装置１０の電気的構成について説明する。
制御部７０の入力側インターフェースには、検出部６５が接続され、制御部７０の出力側インターフェースには、搬送モーター４３と、吐出部５３と、加熱部６３と、第１の送風部６９と、第２の送風部３３５と、が接続されている。

そして、制御部７０は、搬送部４０（搬送モーター４３）の駆動を制御することで、媒体Ｍを単位搬送量だけ搬送させる搬送動作を行わせたり、印刷部５０の駆動を制御することで、幅方向Ｘにキャリッジ５２を移動させつつ、吐出部５３から媒体Ｍに向けてインクを吐出させる吐出動作を行わせたりする。そして、制御部７０は、搬送動作と吐出動作とを交互に行わせることで、媒体Ｍに対する印刷を行わせる。

また、制御部７０は、検出部６５の検出結果に基づいて、加熱ユニット６０の加熱部６３を制御する。すなわち、検出領域の温度に応じて、加熱部６３の駆動を強めたり弱めたりする。

さらに、制御部７０は、検出部６５の検出結果に基づいて、検出部６５の検出領域、すなわち、加熱領域ＨＡで搬送不良が発生しているか否かを判定する。ここで、媒体Ｍの搬送不良が発生する場合には、媒体Ｍが案内面３３１から浮き上がることで、加熱部６３から媒体Ｍの浮き上がった部分までの距離が短くなる。このため、媒体Ｍの浮き上がった部分の赤外線の吸収量が増大することで、当該浮き上がった部分の温度が高くなりやすい。そこで、制御部７０は、搬送不良が発生していないときの検出領域の温度を基準温度としたとき、検出領域の温度が基準温度よりも高くなったか否かで、搬送不良が発生したか否かを判定する。すなわち、本実施形態の検出部６５は、媒体の搬送不良を検出するための構成でもある。

さて、本実施形態のように、印刷済みの媒体Ｍを加熱する加熱ユニット６０を備える印刷装置１０においては、案内面３３１と加熱ユニット６０との間の加熱領域ＨＡで、媒体Ｍが案内面３３１に吸着することで、媒体Ｍの搬送不良が発生する場合がある。

ここで、案内面３３１と加熱ユニット６０との間隔が搬送不良を解消するための作業を行うことができる程度に広ければ、印刷装置１０のユーザーが上記作業を行うことができるが、案内面３３１と加熱ユニット６０との間隔を広くすると、加熱ユニット６０による媒体Ｍの加熱効率が低下する。このため、案内面３３１と加熱ユニット６０との間隔は狭くされることが一般的であり、加熱領域ＨＡにおいて搬送不良が発生する場合には、当該搬送不良を解消するための作業を行うことが困難となりやすい。

そこで、本実施形態では、制御部７０は、加熱領域ＨＡで搬送不良が発生した場合には、加熱領域ＨＡに第２の方向Ｆ２に気流を発生させて、案内面３３１から媒体Ｍを引き離し、搬送不良を解消することとした。詳しくは、案内面３３１から浮き上がった媒体Ｍの部分に第２の方向Ｆ２（搬送方向Ｙ）への気流を作用させて、媒体Ｍの浮き上がった部分が搬送方向Ｙに移動するようにした。

次に、図４に示すフローチャートを参照して、制御部７０が搬送不良の発生状況に応じて、第１の送風部６９及び第２の送風部３３５の駆動を制御するために実行する処理内容について説明する。なお、図４に示すフローチャートは、印刷部５０による印刷が開始され、加熱ユニット６０による媒体Ｍの加熱が開始された状態で、所定の制御サイクル毎に実行される処理内容を示している。

図４に示すように、制御部７０は、検出部６５の検出結果に基づいて、加熱領域ＨＡで媒体Ｍの搬送不良が発生しているか否かを判定する（ステップＳ１１）。加熱領域ＨＡにおいて、搬送不良が発生していない場合（ステップＳ１１：ＮＯ）、制御部７０は、第１の送風部６９を第１の駆動条件で駆動し（ステップＳ１２）、加熱領域ＨＡに第１の方向Ｆ１への気流を発生させる。また、制御部７０は、案内部３３に設けられる第２の送風部３３５を停止状態とし（ステップＳ１３）、案内面３３１に形成されたスリット孔３３７から気体が送風されないようにする。続いて、制御部７０は、振動部３３６を停止状態とし（ステップＳ１４）、案内面３３１が振動しないようにする。その後、制御部７０は、一連の処理を一旦終了する。

一方、先のステップＳ１１において、搬送不良が発生している場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、制御部７０は、加熱ユニット６０内に設けられる第１の送風部６９を第２の駆動条件で駆動し（ステップＳ１５）、加熱領域ＨＡに第２の方向Ｆ２への気流を発生させる。また、制御部７０は、案内部３３に設けられる第２の送風部３３５を駆動し（ステップＳ１６）、案内面３３１に形成されたスリット孔３３７から気体を送風させる。続いて、制御部７０は、振動部３３６を駆動し（ステップＳ１７）、案内面３３１を振動させる。その後、制御部７０は、一連の処理を一旦終了する。

なお、図４に示すフローチャートでは、記載を省略したが、搬送不良が発生した場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、制御部７０は、印刷部５０による吐出動作及び搬送部４０による搬送動作を停止するものとする。

次に、図５及び図６を参照して、本実施形態の印刷装置１０の作用について説明する。
さて、印刷装置１０において、媒体Ｍに印刷を行う場合には、繰出部２０から繰り出された媒体Ｍが搬送部４０によって搬送方向Ｙに搬送される。そして、媒体Ｍが第２の支持部３２に到達すると、当該第２の支持部３２に支持された媒体Ｍに対して、印刷部５０からインクが吐出されることで印刷が行われる。その後、印刷済みの媒体Ｍが搬送部４０によってさらに搬送方向Ｙに搬送されると、当該媒体Ｍが案内面３３１に到達する。続いて、案内面３３１に支持される媒体Ｍは、加熱ユニット６０によって加熱されることで、媒体Ｍに吐出されたインクの溶媒成分が蒸発される。

詳しくは、図５に示すように、加熱ユニット６０では、加熱部６３から赤外線が放射されることで、案内面３３１に案内される媒体Ｍが加熱される。また、第１の送風部６９が第１の駆動条件で駆動されることで、図５に実線矢印で示すように、第１の開口部６６、ダクト６８、第２の開口部６７及び加熱領域ＨＡの順に高温の気体（加熱された気体）が循環し、加熱領域ＨＡにおいて第１の方向Ｆ１に気流が発生する。

ここで、加熱領域ＨＡに発生する気流の方向（第１の方向Ｆ１）は、加熱領域ＨＡにおいて高温の気体が上昇する方向と一致している。このため、高温の気体の循環効率が高まり、熱伝達による媒体Ｍの加熱効率が高まる。こうして、加熱ユニット６０による熱放射及び熱伝達によって、案内面３３１を案内される媒体Ｍが効率良く加熱される。

一方、図６に示すように、加熱領域ＨＡにおいて、媒体Ｍが案内面３３１に吸着することで媒体Ｍの搬送不良が発生すると、第１の送風部６９が第２の駆動条件で駆動される。すると、図６に実線で示すように、第２の開口部６７、ダクト６８、第１の開口部６６及び加熱領域ＨＡの順に高温の気体が循環し、加熱領域ＨＡにおいて第２の方向Ｆ２に気流が発生する。その結果、案内面３３１から浮き上がった媒体Ｍの部分に第２の方向Ｆ２への気流が作用し、媒体Ｍの浮き上がった部分が搬送方向Ｙに移動しようとする。

また、搬送不良が発生した場合には、第２の送風部３３５が駆動されることで、案内面３３１のスリット孔３３７から加熱領域ＨＡに向かって気体が吹き出すため、案内面３３１に吸着した媒体Ｍを当該案内面３３１から引き離す力が作用する。さらに、搬送不良が発生した場合には、振動部３３６が駆動されることで、案内面３３１が振動するため、案内面３３１に吸着した媒体Ｍが当該案内面３３１から離れやすくなる。

こうして、媒体Ｍは、図６に二点鎖線で示す搬送不良が発生した状態から、図６に実線で示す搬送不良が解消した状態となる。詳しくは、媒体Ｍの案内面３３１への吸着及び案内面３３１からの浮き上がりが解消され、案内面３３１上での媒体Ｍの搬送不良が解消される。

因みに、第１の送風部６９を第２の駆動条件で駆動する場合には、加熱領域ＨＡで高温の気体が上昇する方向と加熱領域ＨＡに発生する気流の方向（第２の方向Ｆ２）とが逆方向となるため、高温の気体の循環効率が高くなりにくい。このため、媒体Ｍを加熱する場合には、第１の送風部６９は第１の駆動条件で駆動することが好ましい。

なお、媒体Ｍの搬送不良が解消すると、第１の送風部６９が第１の駆動条件で駆動され、第２の送風部３３５の駆動が停止される。そして、中断していた媒体Ｍの印刷が再開される。

以上説明した実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）加熱領域ＨＡで媒体Ｍの搬送不良が発生した場合には、加熱領域ＨＡに搬送方向Ｙ（第１の方向Ｆ１）に気流を発生させることとした。このため、媒体Ｍの搬送不良が発生した部分が搬送方向Ｙに移動するような力を媒体Ｍに作用させることができる。こうして、加熱領域ＨＡで媒体Ｍの搬送不良が発生した場合であっても、搬送不良が発生した部分を搬送方向Ｙに移動させて、搬送不良を容易に解消できる。

また、加熱領域ＨＡで搬送不良が発生しておらず、印刷済みの媒体Ｍを加熱する場合には、加熱領域ＨＡに搬送方向Ｙとは逆方向（第２の方向Ｆ２）に気流を発生させることとした。すなわち、この場合には、加熱領域ＨＡにおいて高温の気体が上昇する方向と第１の送風部６９によって加熱領域ＨＡに発生する気流の方向とが一致するため、高温の気体が循環しやすくなり、熱伝達によって媒体Ｍ及び媒体Ｍに吐出されたインクを効率良く加熱できる。

（２）検出部６５による検出結果に基づいて、第１の送風部６９の駆動条件を切り替えることとした。このため、案内面３３１に案内された印刷済みの媒体Ｍを加熱している最中に、加熱領域ＨＡで搬送不良が発生した場合には、ユーザーに第１の送風部６９の駆動条件を切り替えさせることなく、搬送不良を解消できる。

（３）加熱領域ＨＡで搬送不良が発生した場合には、第２の送風部３３５を駆動して、案内面３３１に開口するスリット孔３３７から気体を吹き出させることとした。このため、案内面３３１に吸着した媒体Ｍを引き離すことができるため、媒体Ｍの案内面３３１への吸着に伴って発生した搬送不良を容易に解消できる。また、スリット孔３３７を形成したことで、媒体Ｍに吐出されたインクの溶媒成分の蒸気をスリット孔３３７から逃がすことで、案内面３３１の結露を抑制できる。

（４）スリット孔３３７を、搬送方向Ｙを長手方向とする縦スリット孔とする場合には、媒体Ｍの幅方向Ｘにおける両端部が搬送方向Ｙに亘って縦スリット孔に落ち込むことで媒体Ｍの搬送不良が発生することがある。また、スリット孔３３７を、幅方向Ｘを長手方向とする横スリット孔とする場合には、媒体Ｍの先端部が幅方向Ｘに亘って横スリット孔に落ち込むことで媒体Ｍの搬送不良が発生することがある。この点、本実施形態では、スリット孔３３７が、幅方向Ｘ及び搬送方向Ｙの間をなす方向を長手方向とするスリット孔とされるため、媒体Ｍの端部がスリット孔３３７に落ち込みにくく、搬送不良を発生しにくくすることができる。

（５）案内面３３１に媒体Ｍが吸着することで搬送不良が発生した場合には、振動部３３６によって案内面３３１を振動させることとした。このため、案内面３３１から媒体Ｍを引き離すことができ、加熱領域ＨＡに発生する気流だけで搬送不良を解消する場合に比較して、搬送不良を解消しやすくできる。

（６）案内面形成部材３３２を加熱することで、案内面３３１上を搬送される媒体Ｍを加熱する場合とは異なり、加熱部６３から放射される赤外線によって媒体Ｍに吐出されたインクを直接的に加熱することができる。このため、媒体Ｍの温度上昇が抑制され、媒体Ｍの加熱に伴って、媒体Ｍが変形したり媒体Ｍにしわが生じたりすることを抑制できる。

なお、上記実施形態は、以下に示すように変更してもよい。
・搬送不良が発生している場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、制御部７０は、加熱部６３の駆動を停止してもよい。

・搬送不良が発生していない場合において、制御部７０は第１の送風部６９を停止してもよい。
・制御部７０は、検出領域の温度に基づいて、加熱領域ＨＡで媒体Ｍの搬送不良が発生したか否かを判定しなくてもよい。例えば、媒体Ｍの案内面３３１からの浮き上がりを測定する変位センサーを備え、制御部７０は、媒体Ｍの浮き上がり量に応じて、加熱領域ＨＡで媒体Ｍの搬送不良が発生した否かを判定してもよい。

・インクは、印刷面を皮膜するための樹脂や、印刷面を硬化する硬化剤を含んでいてもよい。この場合、加熱ユニット６０でインクが吐出された媒体Ｍが加熱されるときに、樹脂が溶融することで皮膜が形成されたり、硬化剤が反応することで印刷面が硬化されたりする。すなわち、加熱ユニット６０は、印刷済みの媒体Ｍの乾燥を行うだけの構成ではない。

・振動部３３６を設けなくてもよいし、スリット孔３３７（吹出孔）を形成しなくてもよい。この場合であっても、加熱領域ＨＡに発生する第２の方向Ｆ２への気流によって、媒体Ｍの搬送不良を解消できる。

・スリット孔３３７は、円孔であってもよいし、他の形状をなす孔であってもよい。
・加熱ユニット６０は、循環する気体に含まれる蒸気成分を補足（トラップ）するフィルターを備えてもよい。

・上記実施形態では、加熱ユニット６０は、熱放射により媒体Ｍを非接触加熱したが、そうでなくてもよい。例えば、加熱ユニット６０は、熱伝達のみで媒体Ｍを加熱してもよい。さらに、加熱ユニット６０は、媒体Ｍをマイクロ波加熱（マイクロ波乾燥）するものであってもよい。

・媒体Ｍは、用紙の他、繊維、皮革、プラスチック、木材又はセラミックスであってもよい。
・吐出部５３は、幅方向Ｘにおいて、媒体Ｍの長さ以上の長さを有するノズル列が形成され、印刷装置１０に対して固定配置された、いわゆるラインヘッドであってもよい。

・上記実施形態において、印刷に用いられる記録材は、インク以外の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して吐出できる固体を含むもの）であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出して記録を行う構成にしてもよい。

・上記実施形態において、印刷装置１０は、インクを吐出することで記録を行うプリンターに限らず、例えばレーザープリンター、ＬＥＤプリンター、熱転写プリンター（昇華型プリンターを含む）などのノンインパクトプリンターでもよいし、ドットインパクトプリンターなどのインパクトプリンターでもよい。

１０…印刷装置、２０…繰出部、２１…保持部材、３０…支持部、３１…第１の支持部、３２…第２の支持部、３３…案内部、３３１…案内面、３３２…案内面形成部材、３３３…流路、３３４…流路形成部材、３３５…第２の送風部、３３６…振動部、３３７…スリット孔（吹出孔の一例）、４０…搬送部、４１…駆動ローラー、４２…従動ローラー、４３…搬送モーター、５０…印刷部、５１…ガイド軸、５２…キャリッジ、５３…吐出部、６０…加熱ユニット、６１…外部筐体、６２…内部筐体、６３…加熱部、６４…反射板、６５…検出部、６６…第１の開口部、６７…第２の開口部、６８…ダクト、６９…第１の送風部（送風部の一例）、７０…制御部、Ｆ１…第１の方向、Ｆ２…第２の方向、ＨＡ…加熱領域、Ｍ…媒体、Ｒ…ロール体、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims (4)

1. 媒体に印刷を行う印刷部と、
   前記媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
   前記搬送方向に進むに連れて鉛直下方に向かうように形成され、印刷済みの前記媒体に接することで当該媒体を案内する案内面を有する案内部と、
   前記案内面と対向するように当該案内面と間隔をあけて配置され、前記媒体を非接触加熱する加熱ユニットと、
   前記案内面と前記加熱ユニットとの間の加熱領域における前記媒体の搬送不良を検出するための検出部と、を備え、
   前記加熱ユニットは、
   前記搬送方向上流側で前記案内面に向けて開口する第１の開口部と、前記搬送方向下流側で前記案内面に向けて開口する第２の開口部と、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を接続するダクトと、前記ダクト内に配置されて当該ダクト内における送風方向を切替可能な送風部と、を有し、
   前記送風部の送風方向の切り替えに応じて、前記加熱領域に発生する気流の方向を切り替えるものであり、
   前記送風部が前記ダクト内で前記第１の開口部から前記第２の開口部に向かって送風する条件を第１の駆動条件とし、前記送風部が前記ダクト内で前記第２の開口部から前記第１の開口部に向かって送風する条件を第２の駆動条件としたとき、
   前記加熱領域で前記媒体の搬送不良が検出されない場合には、前記送風部を前記第１の駆動条件で駆動する一方、前記加熱領域で前記媒体の搬送不良が検出された場合には、前記送風部を前記第２の駆動条件で駆動する
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記案内面には、前記加熱領域に向かって気体を吹き出す吹出孔が開口する
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記吹出孔は、前記案内面に複数設けられ、前記媒体の幅方向及び前記搬送方向の間をなす方向を長手方向とするスリット孔である
   ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記案内面を振動させる振動部を備える
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の印刷装置。

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