JP6766024B2 - 受注管理システム、受注管理装置及び受注管理プログラム - Google Patents
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Description
しかしながら、このような方法では、顧客への納期回答に時間を要し、また新規受注に対して生産計画の見直しを行うことが難しく、生産計画の見直しによる生産効率の向上を図ることが難しかった。
なお、正式受注管理部において算出された納期や更新された生産計画情報等は、正式受注後に注文を撤回する場合(再変更する場合)を考慮して、確定する確率が仮納期等よりも高いが未確定の要素があるという意味で、正式な受注候補、正式な生産計画情報候補として取り扱うようにしても良い。以下においても同様である。
前記生産計画の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産などの何れか1または複数の手段により見直しをすると良い。
また、前記生産計画の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の優先順位で見直しをすると良い。
また、前記生産計画の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、製品の出荷時期がより早い製品の生産計画を優先して見直しをすると良い。
また、前記生産計画の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、同一型式の製品の生産数量がより多い正式受注または仮受注の生産計画を優先して見直しをすると良い。
また、前記生産計画の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、正式受注の生産計画を仮受注の生産計画よりも優先して見直しをすると良い。
前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の何れか1または複数の手段による見直しを含むことが好ましい。
前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の優先順位で見直しをおこなうことが好ましい。
前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、製品の出荷時期がより早い製品の生産計画情報を優先して見直しをおこなうことが好ましい。
前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、同一型式の製品の生産数量がより多い正式受注または仮受注の生産計画情報を優先して見直しをおこなうことが好ましい。
前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、正式受注の生産計画情報を仮受注の生産計画情報よりも優先して見直しをおこなうことが好ましい。
また、本明細書において、「生産計画情報見直し」とは、前倒し生産、数量変更生産、割込生産、先送り生産などの手段を用いて生産計画情報の見直しを行うことをいう。
以下、本発明の一実施の形態による受注管理技術について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明の第1の実施の形態による受注管理システムの一構成例を示す機能ブロック図である。図2、図3は、本実施の形態による受注管理システムの仮受注管理部における処理の流れを示すフローチャート図である。図4は、本実施の形態による受注管理システムの正式受注管理部における処理の流れを示すフローチャート図である。図5は、本実施の形態による受注管理システムの物流管理部における処理の流れを示すフローチャート図である。
情報機器端末11は、例えば、制御部11aと、通信部11bと、記憶部11cと、表示部11dと、入力部11eとを有している。
受注管理装置1は、例えば、制御部3と、記憶部5と、通信部7とを有している。記憶部5には、各種データが記憶されるとともに、制御部3であるCPUに各種処理を実行させるためのプログラムが記憶されている。制御部3において、これらのプログラムにより処理を実行する管理部は以下の通りである。
部品在庫管理部3−1は、使用する部品の部品在庫情報D1を製品毎に管理する。生産計画管理部3−2は、各製品の各生産計画の稼働状況および所要時間を含む生産計画情報D2を管理する。仮受注管理部3−3は、例えば、情報機器端末11からネットワークNTを介して入力された顧客が購入を希望する製品の型式、数量、納品地および納期を含む仮受注情報D3と、前記部品在庫情報D1および前記生産計画情報D2と、に基づいて、顧客に対する仮受注に基づく仮納期を算出してネットワークNTを介して情報機器端末11に返信するとともに部品在庫情報D1および生産計画情報D2を更新する。
また、製品毎に使用する部品の部品情報は、部品在庫管理部3−1、生産計画管理部3−2、仮受注管理部3−3、正式受注管理部3−4、の何れの構成要素が保有しても良い。仮受注管理部3−3が保有するのであれば、正式受注管理部3−4も保有させることが好ましい。
或いは、特定離島以外は注文確定日が午前中であれば翌々日配達を原則とするようにすることもできる。
情報のデータ例について以下に例示的に説明する。
仮受注時の仮受注情報および正式受注時の正式受注情報について例示的に説明する。
・仮受注の年月日
・正式受注の予定年月日
・仮受注の有効期間(選択式または記入式)
・顧客名(取引先名)
・製品名・シリーズ名・型式
・数量
・納品先(所在地、社名、所属、担当者名など)
・希望納期
・正式受注の年月日
・仮受注の有無(有の場合、仮受注番号)
・顧客名(取引先名)
・製品名・シリーズ名・型式
・数量
・納品先(所在地、社名、所属、担当者名など)
なお、情報は、上記のものに限定されない。
(1)新規に仮受注する場合
(2)仮受注をキャンセルする場合
(3)仮受注した内容を仮受注の扱いを維持したまま変更する場合
(4)仮受注した内容を正式受注する際に変更する場合
(5)仮受注なしで新規に正式受注する場合
(6)顧客とメーカーが合意のもとで正式受注をキャンセルする場合
(7)顧客とメーカーが合意のもとで正式受注した内容を正式受注の扱いを維持したまま変更する場合
このような場合を想定して、仮受注と正式受注の中間的な位置にあたる「正式受注候補」として設定し、上記(6)を正式受注候補のキャンセル、上記(7)を正式受注候補の内容変更として扱うことにしても良い。
なお、仮受注の内容のまま正式受注に変更する場合は、実質的内容の変更ではなく、形式的変更であるため、生産計画の見直しの「動機」とはならない。
前記の7種類の「動機」に対して、生産計画の見直しの「手段」は、次の6種類のいずれか1または複数の組合せによっておこなう。
「前倒し生産」とは、生産時期を当初の予定よりも早くして生産することをいう。
(2)数量変更生産
「数量変更生産」とは、同時期における生産数量を当初の予定よりも増量または減量して生産することをいう。
増量生産の場合には、同時期、同一顧客、同一製品の生産数量を増やす場合と、同時期に別の顧客の生産数量を追加することによって同一製品の生産数量を増やす場合がある。
減量生産とは、仮受注または正式受注のキャンセルまたは受注数量の減少によって同一製品の生産数量を減らす生産をいう。
(3)補充生産
「補充生産」とは、正式受注または仮受注のキャンセルなどによって生産計画に空白期間が生じたときに、新規の正式受注、新規の仮受注または既存の別の生産計画で補充することによって生産計画に空白が生じないようにする生産をいう。
「入換生産」とは、特定製品の生産時期と別の製品の生産時期を入れ換えて生産することをいう。
(5)割込生産
「割込生産」とは、当初予定していた最終時期における特定製品の生産よりも早い時期に別の製品の生産を割り込ませて生産することをいう。
(6)先送り生産
「先送り生産」とは、生産時期を当初の予定よりも遅くして生産することをいう。
(1)新規に仮受注する場合
まず、新規に仮受注した製品と同一製品、同一型式の生産計画があるかどうかを検索し、それがあれば「数量変更生産(増量生産)」の可否を判断する。すなわち、増量生産した場合でも、既存の全ての正式受注および仮受注の納期遅延が生じないかどうかを判断し、納期遅延が生じない場合にのみ増量生産をする。例えば、増量生産によってその後に予定されていた全ての生産計画の生産終了(出荷検査、梱包を含む)の時期が10時間ずつ遅れる場合に、全ての生産の生産終了時期と出荷時期との間の余裕時間が10時間以上あれば、納期遅延が生じないとして増量生産をする。この場合、予定していた全ての生産の生産時期を10時間ずつ遅らせることは、「先送り生産」として位置付けられる。一方、増量生産によって既存の正式受注または仮受注の少なくとも1つでも納期遅延が生じる場合には増量生産はせず、別の生産見直しの可否を判断する。
特定の仮受注をキャンセルする場合、当該仮受注の生産計画に基づく生産ラインの稼働に空きが生じる。この場合、同じ生産ラインを使用する全ての既存の生産計画を「前倒し生産」する手段がある。一斉に生産計画の前倒しをする際に、既存の生産計画の中であらためて出荷時期が早い生産計画の順番に並べ替えたうえで前倒し生産をするようにしても良い。また、別の手段として、既存の生産計画はそのままにしておいて、次の新規の正式受注、仮受注または既存の別の生産計画で補充する「補充生産」をすることが可能かどうかを判断することにしても良い。すなわち、補充生産をした場合でも、当該補充生産の時間が長くなることによって既存の全ての正式受注および仮受注の納期遅延が生じないかどうかを判断し、納期遅延が生じない場合にのみ補充生産をする。一方、補充生産によって既存の正式受注または仮受注の少なくとも1つでも納期遅延が生じる場合には補充生産をしない。
仮受注の変更内容が数量の変更である場合、まず「数量変更生産」の可否を判断する。
すなわち、増量生産の場合には既存の正式受注または仮受注の納期遅れが生じないのであれば増量生産を計画し、納期遅れが生じる場合には、別の生産計画の見直し手段として前記入換生産、前記割込生産の可否を判断し、可能であれば生産計画を見直す。
生産計画の見直しが不可能である場合には、増量前の仮受注をキャンセルしたうえで、既存の最後の生産計画の次の時期にあらためて生産計画をする。
また、変更内容が納期変更であって納期が前倒しになる場合には、まず既存の生産計画のままで納期の前倒しが可能かどうかを判断し、可能であれば既存の生産計画のままとする。
既存の生産計画のままでは納期の前倒しが不可能である場合には、前記入換生産、前記割込生産の可否を判断し、可能であれば生産計画を見直す。
生産計画の見直しが不可能である場合には、納期の前倒しが不可能である旨を前記情報機器端末に返信する。
この場合、前述した「仮受注した内容を仮受注の扱いを維持したまま変更する場合」に準じた処理をする。
この場合、前述した「新規に仮受注する場合」に準じた処理をする。
なお、正式受注と仮受注が併存する場合には、正式受注を優先して生産計画の見直しをおこなう。
この場合、前述した「仮受注をキャンセルする場合」に準じた処理をする。
この場合、前述した「仮受注した内容を仮受注の扱いを維持したまま変更する場合」に準じた処理をする。
営業部門では、顧客から発注内示(フォーキャスト)の情報をもらう場合がある。例えば、顧客から特定製品を継続的に受注する場合に、正式受注に先立ち発注内示(フォーキャスト)の情報を入手して、正式受注に備えた準備をすることができる。
この場合、営業部門では、営業社員が発注内示(フォーキャスト)を仮受注情報として情報機器端末11からネットワークを介して受注管理装置1に入力して仮受注するようにすることが好ましい。
また、別の手段として、短納期対応する場合には、発注内示(フォーキャスト)の情報に基づいて受注管理システム上では正式受注扱いとして生産計画に組み込んで生産し、顧客から正式受注をする前に製品を在庫として保有することが好ましい。
営業部門では、顧客との間で「預託取引」をする場合がある。
「預託取引」は、メーカーの製品を一時的に倉庫に保管しておき、顧客が当該倉庫から必要な製品を必要な数量だけ出庫して使用する取引形態である。
「預託取引」には、顧客からメーカーに対する倉庫への納入指示によって個別契約が成立する第1の取引方法や、顧客の発注内示(フォーキャスト)の情報をもとにメーカーが倉庫へ納入して顧客が出庫した時点で個別契約が成立する第2の取引形態などがある。
第1の取引形態では、倉庫への納入指示をメーカーが受けた時点で、受注管理システムA上の正式受注があったものとして処理し、第2の取引形態では、顧客の発注内示(フォーキャスト)をメーカーが受けた時点で受注管理システムA上の正式受注があったものとして処理することが好ましい。
受注管理装置1の通信部7と、情報機器端末11の通信部11bとが、ネットワークNTにより関連付け(接続)されている。
なお、一実施例として、「仮受注」に有効期間を設け、有効期間が到来すると自動的に仮受注をキャンセルする。「仮受注」の有効期間は、仮受注に関わる製品の仮納期を遵守するための生産開始最終期限から逆算した期限に基づいて自動的に算定して表示できるようにすると良い。あるいは、製品の生産計画をできる限り早く確定させることを目的として、情報機器端末11の入力者(営業社員など)が前述した自動的算定期限内の任意期間を設定または数種類の期間の中から選択できるようにすると良い。
ステップS5,6において、生産計画見直し可否判断部3−3−2が、各生産計画の全部または一部の見直しが可能か否かを判断し、見直しが可能な場合には(Y)、ステップS7に進み、各生産計画の見直しをすることを条件として、部品在庫情報D1、生産計画情報D2に基づいて、仮納期算出部3−3−1が仮納期を算出し、情報機器端末11に仮納期情報D4を返信する。
ステップS7、ステップS8のいずれの場合においても、その後にステップS9において、部品在庫情報D1および生産計画情報D2を更新し、例えば、記憶部5に記憶する。
ステップS14では、各生産計画の見直しをしないことを条件として、仮納期算出部3−3−1が、部品在庫情報D1、生産計画情報D2に基づいて仮納期を算出し、情報機器端末11に仮納期情報D4を返信する。なお、仮受注管理部3−3から部品在庫管理部3−1に、部品仮出庫情報D12が提供され、生産計画管理部3−2に生産計画仮設定情報D13が提供される。部品在庫管理部3−1は、部品仮出庫情報D12に基づいて在庫が減少する予定の部品の購入計画を立てたり購入準備をおこなうために利用する。また、生産計画管理部3−2は生産計画仮設定情報D13に基づいて、特定の生産工程を特定製品の生産のために使用することの予約をおこなう。
以上により、仮納期をリアルタイムに情報機器端末11に提示することができる。
これにより、仮受注管理部3−3における処理が終了する(ステップS16:エンド)。
図4に示すように、まず、ステップS21において、正式受注管理部3−4の処理が開始される。ステップS22において、顧客からの正式受注情報D5を情報機器端末11に入力し、受注情報判定部3−4−3が、この正式受注情報D5を仮受注情報D3と照合する。すなわち、ステップS23で、正式受注の前に仮受注をしていたか否かを判定し、正式受注の前に仮受注をしていた場合(Y)には、ステップS24に進み、正式受注に相当する仮受注が存在するか否かを判定する。正式受注に相当する仮受注が存在すると判定されると(Y)、ステップS25において、仮受注を正式受注に変更し、部品在庫情報D1および生産計画情報D2を確定させ、処理が終了する(ステップS26:エンド)。
ステップS23での判定結果がNの場合には、ステップS28に進む。ステップS24における判定結果がNの場合には、ステップS27に進み、仮受注をキャンセルし、ステップS28に進む。
なお、正式受注管理部3−4から部品在庫管理部3−1には、部品正式出庫情報D8が、生産計画管理部3−2には、生産計画正式設定情報D9が提供される。部品在庫管理部3−1は、在庫が減少する部品の購入をおこなうために部品正式出庫情報D8を利用する。また、生産計画管理部3−2は生産計画正式設定情報D9に基づいて、特定の生産工程を特定製品の生産のために使用することの確定をおこなう。
以上により、正式の納期をリアルタイムに情報機器端末11に提示することができる。
なお、正式受注管理部において算出された納期や更新された生産計画等は、正式受注後に注文を撤回する場合を考慮して、確定する確率が仮納期等よりも高いが未確定の要素があるという意味で、正式な納期候補、正式な生産計画候補として取り扱うようにしても良い。
以上の処理により、本実施の形態による上記の管理部における処理を参照して、特定製品の物流の進捗情報を情報機器端末11に表示させることができる。
(1)リアルタイムで納期を確認、回答することができる。
(2)既存注文の納期遅延が生じない範囲で最適な生産見直し(前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産など)の自動化が容易にでき、生産効率を高くすることができる。
(3)リアルタイムで特定注文の物流進捗情報を確認することができる。
第1の実施の形態における部品在庫管理部3−1の処理を以下のようにしても良い。
第2の実施の形態では、製品毎に使用する部品の部品情報(メーカー、型式など)は部品在庫管理部3−1では保有せず、生産計画管理部3−2が当該部品情報(メーカー、型式など)を保有する構成としている。この構成では、部品在庫管理部3−1は各部品の部品在庫情報(現在の在庫数、入庫予定日および入庫数、出庫予定日および出庫数など)を管理し、生産計画管理部3−2からの出庫要求に応じて、必要な部品を必要数量だけ出庫する。
ここで、第2の実施の形態の別の実施例として、部品在庫管理部3−1は、部品仮出庫情報および部品正式出庫情報を入力することなく、過去の各部品の出庫数量の推移から在庫不足に陥らないように入庫管理し、万一在庫不足が生じる恐れが生じた場合にのみ部品在庫情報を仮受注管理部3−3および正式受注管理部3−4に出力するように構成しても良い。
本発明の第3の実施の形態では、部品在庫管理部3−1において製品毎の使用部品を管理せず、生産計画管理部3−2が製品毎の使用部品を管理するように構成する。
第1又は第2の実施の形態における生産計画管理部3−2の処理を以下のようにしても良い。製品は単一または複数の生産工程を経て生産される。当該生産工程は生産設備による生産と作業者による生産の何れか一方または両方で生産される工程がある。生産工程の稼働状況とは、生産設備が現在稼働しているかどうか、故障の有無、メンテナンス予定日の有無、作業者の確保などから、新たに受注予約または正式受注に基づいて製品の生産工程の稼働を予約することが可能な日時を判断する。生産工程の稼働を予約したならば、当該製品を必要数量だけ生産するための生産工程の所要時間をもとにして、生産に必要な時間を算定することができる。
また、本発明の各構成要素は、任意に取捨選択することができ、取捨選択した構成を具備する発明も本発明に含まれるものである。
また、本実施の形態で説明した機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより各部の処理を行ってもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。
NT…通信ネットワーク
1…受注管理装置
3…制御部
3−1…部品在庫管理部
3−2…生産計画管理部
3−3…仮受注管理部
3−4…正式受注管理部
3−5…物流管理部
11…情報機器端末
Claims (14)
- 社員が所持する情報機器端末と前記情報機器端末とネットワーク接続され前記情報機器端末からの情報に基づいて、納期を計算して、リアルタイムに前記情報機器端末に返信する受注管理装置とを有する受注管理システムであって、
前記受注管理装置は、
各製品の生産工程の稼働状況および所要時間を含む生産計画情報を管理する生産計画管理部と、
前記情報機器端末からネットワークを介して入力された顧客が購入を希望する製品の型式、数量、納品地および納期を含む仮受注情報と、前記生産計画情報に基づいて仮納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して仮受注する仮受注管理部と、
前記情報機器端末から前記ネットワークを介して顧客からの正式受注情報を入力し、当該正式受注情報に相当する前記仮受注情報の存在の有無を確認し、当該仮受注情報が存在する場合には前記仮受注情報を前記正式受注情報に変更して前記生産計画情報を確定させ、当該仮受注情報が存在しない場合には、前記正式受注情報および前記生産計画情報に基づいて顧客からの正式受注に対する納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して正式受注する正式受注管理部と、を備え、
前記仮受注管理部により更新された納期を前記情報機器端末を介してクライアントに通知し、
前記仮受注管理部は、
既存の注文予約がキャンセルされた場合には残存する注文予約の部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、新たな注文予約があった場合には既存の注文予約の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産工程の全部または一部の工程の既に生産が予定されている製品の生産工程に便乗して数量を増やして生産する増量生産または既に生産が予定されている製品の生産工程よりも前の時期に割り込ませて生産する割込生産の可否を判断し、当該増量生産または当該割込生産が可能な場合にのみ当該増量生産または当該割込生産に基づいて部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出し、当該増量生産または当該割込生産が不可能な場合には当該増量生産および当該割込生産をしないことを条件に部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出する
ことを特徴とする受注管理システム。 - 社員が所持する情報機器端末と前記情報機器端末とネットワーク接続され前記情報機器端末からの情報に基づいて、納期を計算して、リアルタイムに前情報機器端末に返信する受注管理装置とを有する受注管理システムであって、
前記受注管理装置は、
使用する部品の部品在庫情報を管理する部品在庫管理部と、
各製品の生産工程の稼働状況および所要時間を含む生産計画情報を管理する生産計画管理部と、
前記情報機器端末からネットワークを介して入力された顧客が購入を希望する製品の型式、数量、納品地および納期を含む仮受注情報と、前記部品在庫情報および前記生産計画情報に基づいて仮納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して仮受注する仮受注管理部と、
前記情報機器端末から前記ネットワークを介して顧客からの正式受注情報を入力し、当該正式受注情報に相当する前記仮受注情報の存在の有無を確認し、当該仮受注情報が存在する場合には前記仮受注情報を前記正式受注情報に変更して前記部品在庫情報および前記生産計画情報を確定させ、当該仮受注情報が存在しない場合には、前記正式受注情報、前記部品在庫情報および前記生産計画情報に基づいて顧客からの正式受注に対する納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記部品在庫情報および前記生産計画情報を更新して正式受注する正式受注管理部と、を備え、
前記仮受注管理部により更新された納期を前記情報機器端末を介してクライアントに通知し、
前記仮受注管理部は、
既存の注文予約がキャンセルされた場合には残存する注文予約の部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、新たな注文予約があった場合には既存の注文予約の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産工程の全部または一部の工程の既に生産が予定されている製品の生産工程に便乗して数量を増やして生産する増量生産または既に生産が予定されている製品の生産工程よりも前の時期に割り込ませて生産する割込生産の可否を判断し、当該増量生産または当該割込生産が可能な場合にのみ当該増量生産または当該割込生産に基づいて部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出し、当該増量生産または当該割込生産が不可能な場合には当該増量生産および当該割込生産をしないことを条件に部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出することを特徴とする受注管理システム。 - 前記仮受注管理部は、
既存の仮受注がキャンセルされた場合には、残存する仮受注の生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、
新たな仮受注があった場合には、既存の正式受注の確定納期および仮受注の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産計画情報の全部または一部の見直しの可否を判断し、
前記見直しが可能な場合にのみ、見直しした生産計画情報に基づいて生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を算出し、
前記見直しが不可能な場合には、前記見直しをしないことを条件に前記生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を算出することを特徴とする請求項1に記載の受注管理システム。 - 前記仮受注管理部は、
既存の仮受注がキャンセルされた場合には、残存する仮受注の部品在庫情報および生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、
新たな仮受注があった場合には、既存の正式受注の確定納期および仮受注の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産計画情報の全部または一部の見直しの可否を判断し、
前記見直しが可能な場合にのみ、見直しした生産計画情報に基づいて部品在庫情報および生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を算出し、
前記見直しが不可能な場合には、前記見直しをしないことを条件に前記部品在庫情報および前記生産計画情報を更新し、更新情報をもとに仮納期を算出することを特徴とする請求項2に記載の受注管理システム。 - 前記仮受注管理部は、
仮受注の変更があるか否かを判断し、仮受注の変更がある場合にのみ、変更した仮受注情報および生産計画情報に基づき、既存の仮受注の仮納期に影響を与えないことを条件に、各生産計画情報の全部または一部の見直しの可否を判断し、
各生産計画情報の全部または一部の見直しが可能な場合にのみ、各生産計画情報の見直しをすることを条件として、生産計画情報に基づいて仮納期を算出し、
各生産計画情報の全部または一部の見直しが不可能な場合には、各生産計画情報の見直しをしないことを条件として、生産計画情報に基づいて仮納期を算出し、前記情報機器端末に仮納期を返信することを特徴とする請求項1または3に記載の受注管理システム。 - 前記仮受注管理部は、
仮受注の変更があるか否かを判断し、仮受注の変更がある場合にのみ、変更した仮受注情報、部品在庫情報および生産計画情報に基づき、既存の正式受注の確定納期および仮受注の仮納期に影響を与えないことを条件に、各生産計画情報の全部または一部の見直しの可否を判断し、
各生産計画情報の全部または一部の見直しが可能な場合にのみ、各生産計画情報の見直しをすることを条件として、部品在庫情報および生産計画情報に基づいて仮納期を算出し、
各生産計画情報の全部または一部の見直しが不可能な場合には、各生産計画情報の見直しをしないことを条件として、部品在庫情報および生産計画情報に基づいて仮納期を算出し、前記情報機器端末に仮納期を返信することを特徴とする請求項2または4に記載の受注管理システム。 - 前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の何れか1または複数の手段による見直しを含むことを特徴とする請求項2から6までのいずれか1項に記載の受注管理システム。
- 前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の優先順位で見直しをおこなうことを特徴とする請求項7に記載の受注管理システム。
- 前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、製品の出荷時期がより早い製品の生産計画情報を優先して見直しをおこなうことを特徴とする請求項7に記載の受注管理システム。
- 前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、同一型式の製品の生産数量がより多い正式受注または仮受注の生産計画を優先して見直しをおこなうことを特徴とする請求項7に記載の受注管理システム。
- 前記生産計画情報の見直しは、前倒し生産、数量変更生産、補充生産、入換生産、割込生産、先送り生産の組合せによって、正式受注の生産計画情報を仮受注の生産計画情報よりも優先して見直しをおこなうことを特徴とする請求項7に記載の受注管理システム。
- さらに、少なくとも顧客が注文した製品の出荷、配送を含む物流情報を管理する物流管理部を含み、
前記物流管理部は、前記情報機器端末から前記ネットワークを介して入力された製品の物流検索情報に基づいて前記製品の物流進捗情報を前記情報機器端末に返送することを特徴とする請求項1から11までのいずれか1項に記載の受注管理システム。 - 社員が所持する情報機器端末と前記情報機器端末とネットワーク接続され前記情報機器端末からの情報に基づいて、納期を計算して、リアルタイムに前情報機器端末に返信する受注管理装置とを有する受注管理システムにおける受注管理装置であって、
各製品の生産工程の稼働状況および所要時間を含む生産計画情報を管理する生産計画管理部と、
前記情報機器端末からネットワークを介して入力された顧客が購入を希望する製品の型式、数量、納品地および納期を含む仮受注情報と、前記生産計画情報に基づいて仮納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して仮受注する仮受注管理部と、
前記情報機器端末から前記ネットワークを介して顧客からの正式受注情報を入力し、当該正式受注情報に相当する前記仮受注情報の存在の有無を確認し、当該仮受注情報が存在する場合には前記仮受注情報を前記正式受注情報に変更して前記生産計画情報を確定させ、当該仮受注情報が存在しない場合には、前記正式受注情報および前記生産計画情報に基づいて顧客からの正式受注に対する納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して正式受注する正式受注管理部と、を備え、
前記仮受注管理部により更新された納期を前記情報機器端末を介してクライアントに通知し、
前記仮受注管理部は、
既存の注文予約がキャンセルされた場合には残存する注文予約の部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、新たな注文予約があった場合には既存の注文予約の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産工程の全部または一部の工程の既に生産が予定されている製品の生産工程に便乗して数量を増やして生産する増量生産または既に生産が予定されている製品の生産工程よりも前の時期に割り込ませて生産する割込生産の可否を判断し、当該増量生産または当該割込生産が可能な場合にのみ当該増量生産または当該割込生産に基づいて部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出し、当該増量生産または当該割込生産が不可能な場合には当該増量生産および当該割込生産をしないことを条件に部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出することを特徴とする受注管理装置。 - 社員が所持する情報機器端末と前記情報機器端末とネットワーク接続され前記情報機器端末からの情報に基づいて、納期を計算して、リアルタイムに前情報機器端末に返信する受注管理装置とを有する受注管理システムにおける受注管理方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
各製品の生産工程の稼働状況および所要時間を含む生産計画情報を管理する生産計画管理ステップと、
前記情報機器端末からネットワークを介して入力された顧客が購入を希望する製品の型式、数量、納品地および納期を含む仮受注情報と、前記生産計画情報に基づいて、仮納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して仮受注する仮受注管理ステップと、
前記情報機器端末から前記ネットワークを介して顧客からの正式受注情報を入力し、当該正式受注情報に相当する前記仮受注情報の存在の有無を確認し、当該仮受注情報が存在する場合には前記仮受注情報を前記正式受注情報に変更して前記生産計画情報を確定させ、当該仮受注情報が存在しない場合には、前記正式受注情報および前記生産計画情報に基づいて顧客からの正式受注に対する納期を算出して前記ネットワークを介して前記情報機器端末に返信するとともに前記生産計画情報を更新して正式受注する正式受注管理ステップと、
を有し、
前記仮受注管理部により更新された納期を前記情報機器端末を介してクライアントに通知し、
前記仮受注管理ステップは、
既存の注文予約がキャンセルされた場合には残存する注文予約の部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を新たに算出するとともに、新たな注文予約があった場合には既存の注文予約の仮納期に遅延を生じさせないことを条件として前記各生産工程の全部または一部の工程の既に生産が予定されている製品の生産工程に便乗して数量を増やして生産する増量生産または既に生産が予定されている製品の生産工程よりも前の時期に割り込ませて生産する割込生産の可否を判断し、当該増量生産または当該割込生産が可能な場合にのみ当該増量生産または当該割込生産に基づいて部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出し、当該増量生産または当該割込生産が不可能な場合には当該増量生産および当該割込生産をしないことを条件に部品在庫情報および生産工程情報を更新し当該更新情報をもとに仮納期を算出することを特徴とするプログラム。
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