JP6745680B2 - 多層構造シングル丸編地 - Google Patents

Description

本発明は、多層構造シングル丸編地に関し、さらに詳しくは、本発明は、シングル丸編地でありながら、軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料用および裏地に適した多層構造シングル丸編地に関するものである。

従来からシングル丸編地は衣料用編物として知られている。たとえば天竺組織（図１）、鹿の子組織などは、薄く、軽量でかつストレッチ性を有することから、Ｔシャツ、ポロシャツなどのシャツ類に多く使用されているが、その一方、生地が変化し易くランなど走りやすいなど物理的に不安定で、ボリューム感がなく、透けるなどの欠点があった。

そのほか二層構造シングル丸編地として、少なくとも３種類の糸により構成されるためボリューム感を有するインレー組織（図２）が知られており、主にスエットスーツ、トレーナーなどに使用されているが、ストレッチ性もなく、またインレー組織は編地表面変化にも限界があり、ほとんどが表面のフラットなタイプのものしか得られないという欠点があった。

このため特許文献１において、シングル丸編地でありながら、裏糸が表糸の内側に表糸と相似形状に配置される二重編目部と二重編目間のブリッジ構造を形成する特殊構造とすることで、薄くて嵩高性に富んだ二重シングル丸編地が提供されている（図３）。しかし、この丸編地では裏糸が少なく、嵩高性・ソフト感・軽量感に限界があり、スウェットやジャージ用途、インナー用途では、一般商品と差別化した更なる高度化品が求められている。

また、特許文献２や３のように、表糸と裏糸で構成される二層構造シングル丸編地を用いた縫製品の提案もなされている。

特開平１０−２７３８５７号公報 特開２０１１−１０２４５８号公報 特開２０１３−１０４１５８号公報

本発明の課題は、かかる従来の二層構造シングル丸編地を進化させ、ストレッチ性や吸水速乾性を維持しながら、軽量でありながら嵩高性とハリ・コシ感やソフト感のある風合いを向上させ、効率的に低コストで製造可能な衣料用の多層構造シングル丸編地を提供することにある。

上記本発明の課題は、少なくとも表糸と裏糸で構成される多層構造シングル丸編地であり、裏糸が表糸よりなる表１編目の内側に表糸と相似形状に配置される多重編目部と、裏糸が編目の間でブリッジ状となる部位を有する多層構造シングル丸編地によって達成できる。また本発明の多層構造シングル丸編地においては、表糸がニット、タック、ウエルトの少なくとも２種の編目形状に編成されることが好ましい。

すなわち、上記の課題を解決するために、本発明に係る多層構造シングル丸編地は、少なくとも表糸と裏糸で構成されるシングル丸編地であり、１０コース中にブリッジ構造を有する裏糸が１１本以上存在し、同じコースに存在する２本以上の裏糸は、異なるブリッジ構造を形成し、同じコースに存在する２本以上の裏糸のうち、少なくとも１本の裏糸は、表糸よりなる表１編目の内側に表糸と相似形状に配置される多重の編目を、少なくとも１箇所形成していることを特徴とするものからなる。ここで、異なるブリッジ構造とは、橋渡し状に飛ばした編目の間隔やブリッジ高さ、形成する編目の形状の少なくとも一部が異なる場合には異なるブリッジ構造とする。

上記本発明に係る多層構造シングル丸編地においては、１０コース中の少なくとも１コースが、２種以上の裏糸を持ち、裏糸の一方は３ウェル以上のブリッジ構造を持ち、裏糸の他の一方は１ウェル以上４ウェル以下のブリッジ構造を持つことが好ましい。ここで、１０コース中の少なくとも１コースとは、たとえば図９に示すように、１コース未満の編目がある場合には、前後コースいずれかのコースと同一コースとして裏糸をカウントする。

また、上記多層構造シングル丸編地において、同じコースにおいて異なる編目の糸を３種以上有する部位を持つことが好ましい。

本発明の多層構造シングル丸編地の性能に関しては、軽量感やボリューム、柔らかさを得るために、嵩高性が５．０ｇ／ｍ^３以上であることが好ましい。

また、軽量な生地に紫外線遮蔽効果を持たせる場合には、目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でかつ後述のように定義される紫外線遮蔽率が８０％以上であることが好ましい。また、紫外線遮蔽効果を表す尺度として知られているＵＰＦ（Ultraviolet Protection Factor）値としては、ＵＰＦ１５以上であることが好ましい。

さらに、スポーツ向けや夏用ファッションなどでは、淡色や白色の製品が多く、透け感を抑制する必要があり、生地性能としては目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でかつ後述のように分光測色計を用いて測定、定義される防透け度が８０％以上であることも好ましい。

加えて、スポーツ向けや夏季の着用など汗を考慮する必要のある各用途では、肌面の吸水速度が３秒以下であり、表面と肌面の保水率比が３倍以上であることが好ましい。

また、後述の如く、表目カバーファクタが１．０以上であることが好ましく、編地を形成する糸の少なくとも一つが伸縮復元率３０％以上であることが好ましく、さらに編地を形成する糸の少なくとも一つが沸騰水収縮率５％以上であることが好ましい。

本発明に係る多層構造シングル丸編地によれば、軽量嵩高性に富み、ストレッチ性があり、ソフトで吸水速乾性に優れる衣料用および裏地に適したシングル丸編地を提供することができる。従来の二層構造シングル丸編地では、ストレッチ性や嵩高性が小さく、編地表面変化に制限のある組織であったり、多重編目間のブリッジ構造部を形成する特殊二層構造シングル丸編地でストレッチ性を改善したりしているが、嵩高性・ハリ・コシ感やソフト感・軽量感の改善に限界があった。本発明による編成構造を採用することにより、軽量嵩高性が大きく、ストレッチ性もあり、ハリ・コシ感やソフトで軽量感のある風合いの多層構造シングル丸編地を提供することができる。

従来の編地の一例を示す編地断面モデル図である。 従来の編地の別の例を示す編地断面モデル図である。 従来の編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である 従来の編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である 本発明に係る多層構造シングル丸編地の一例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地の別の例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である。 本発明に係る多層構造シングル丸編地のさらに別の例を示す編地断面モデル図である。 図１の編地の編方図である。 図２の編地の編方図である。 図３の編地の編方図である。 図４の編地の編方図である。 図５の編地の編方図である。 図６の編地の編方図である。 図７の編地の編方図である。 図８の編地の編方図である。 図９の編地の編方図である。 図１０の編地の編方図である。 図１１の編地の編方図である。 実施例５の編地の編方図である。 実施例７の編地の断面モデル図である。 実施例７の編地の編方図である。

以下に、本発明に係る多層構造シングル丸編地の実施の形態について、従来のシングル二層構造丸編地と比較しつつ、図面を参照しながら詳細に説明する。

なお、以下に示す図中、符号ａ〜ｈは１コースを形成させるに必要な表編目、イ〜ハは編地構成糸（イは表糸、ロ、ハは裏糸）、Ａ、Ｂは表編目と裏糸の間に形成される空間を示している。

また、図１〜１１はコース方向編地断面モデル図の例であり、図１２〜２２は、図１〜１１の各々に対応する編方図を示している。

また、図１〜３は、従来のシングル二層構造丸編地である天竺組織とインレー組織のコース方向編地断面モデル図の例であり、図１２〜１４は、図１〜３の各々に対応する編方図を示している。

まず、従来から代表的なシングル丸編地である天竺組織とインレー組織について説明する。図１と図１２は天竺組織、図２と図１３は天竺変形組織、図３と図１４はインレー組織のそれぞれの例である。

図１の天竺組織は、表糸イの１種類のみの構成糸で１コースを形成する一層構造シングル丸編地であり、図１２における給糸口も最小１給糸で編成されている（Ｃ１〜Ｃ８は編針を示している）。この天竺組織においては他の図で見られるような表編目と裏糸の間の空間Ａは形成されない。

また、図２は天竺変形組織の一例であり、表糸イと裏糸ロの２種類の構成糸で１コースを形成する一層構造シングル丸編地である。図１３における給糸口も最小２給糸で編成される。

表糸イはｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１でニットによる編目を形成し、ａ１とｄ１、ｇ１はウエルト状態を取る。一方、裏糸ロは表糸イがウエルト状態であるａ１とｄ１、ｇ１でニットによる編目を形成し、ｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１でウエルト状態を取ることにより、表糸イと裏糸ロの２種類の糸で１コースを形成する。

この編目においては、表糸イと裏糸ロの間に空間Ａが形成されるが、表糸イと裏糸ロが密着した状態のため、空間Ａは微小なものである。ここで、表糸と裏糸については、編地表面をより多く形成している糸を表糸とし、編地表面に出ていても、裏側に回る比率が大きいものは裏糸として扱う。

また、図１と図２は共に天竺組織であり、薄く、軽く、ストレッチ性を有するものの、その編地構造から嵩高性が低くボリューム感を出すことができず、透け感もあり、かつ、破裂強力、ピリング、スナッグなど、強度保持性を主とする物性面で劣るため、その用途としてはシャツ類などの軽衣料に限定されるものである。

図３と図１４は、同じくシングル丸編地の代表的なインレー組織を示している。表糸イと裏糸ロの２種類の構成糸で１コースを形成する。裏糸ロは表糸イにタックされ編地裏側に配置されて固定される二層構造シングル丸編地である。

このインレー組織は、裏糸ロがタック編みされた挿入糸であるためストレッチ性が悪く、編地の柄が制約され、挿入糸である裏糸ロが小さな力で抜けやすいため編地のスナッキングなどの物性が悪いという問題点を持っている。

この組織は表糸イと裏糸ロの間に空間Ａが形成されるものの、裏糸ロがタック編による挿入糸であるため、安定した空間Ａの形状を取ることは不可能である。また、給糸口を多く必要とするため、生産性にも劣るものである。

図４と図１５は、従来のストレッチ性に優れた二層構造シングル丸編地組織の一例である。表糸イと裏糸ロの２種類の構成糸からなり、表糸イはニット編目ａ１〜ｈ１で１コースを形成し、裏糸ロは編目ａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１で、表糸イの裏側に相似形状で配置された二重編目を形成し、裏側を橋渡し状に１編目飛ばして裏面にブリッジ構造を作り、二層構造の丸編地を形成する。ここで、本発明におけるブリッジ構造について、図４のように二重編目間で１編目以上飛ばした裏糸で裏面に形成される橋渡し構造の他、図２に示したようにニット編目間で１編目以上飛ばした裏糸で裏面に形成される小さい橋渡し構造、図３に示したようにタック編目間で１編目以上飛ばした裏糸で裏面に形成される小さい橋渡し構造も含めブリッジ構造とする。

図４の組織は、裏糸ロがニット編によって形成しているため、安定した空間Ａの形状を維持し、上記に示す天竺やインレー組織よりも嵩高性を持ち、ストレッチ性の低下も起こりにくい特徴を持ち、生産性の低下も小さい。しかしながら、裏糸ロが着用時の小さい荷重によって押しつぶされ、軽量感や嵩高感が薄れるため、これらの性能の進化素材が求められている。

次に、本発明についての例である図５〜１１および図１６〜２２について説明する。
図５、図７、図９、図１０は本発明の基本編形態を示すものである。
即ち、図５では、表糸イと裏糸ロ、裏糸ハの３種類の構成糸からなり、表糸イはニットにより表編目ａ１〜ｈ１で１コースを形成する。裏糸ハは表編目ｂ１の内側に相似形状で配置され二重編目を形成した後、表編目ｃ１、ｄ１、ｅ１の裏側を橋渡し状に３編目飛ばし、表編目ｆ１の内側に表編目ｂ１と同様に二重編目を形成し、３ウェルのブリッジ構造にて空間Ａが形成される。さらに加えて、裏糸ロがａ１、ｃ１、ｅ１、ｇ１にインレーと同様な組織にてタックで、ｂ１、ｄ１、ｆ１、ｈ１をそれぞれ１編目飛ばし、裏側に１ウェルのブリッジ構造を形成して空間Ｂを形成する。

ここで、図５の裏面において空間Ａは大きいブリッジ構造を持ち、ついで空間Ｂのブリッジ構造が同一コース上に形成され、形成されたブリッジ構造は空間の大きさによるソフト性と嵩高性を併せ持つ編地となる。

この図５に対応する編方図は図１６であり、表糸イによる表編目を形成させる給糸口と裏糸ハによる裏編目を形成させる給糸口の２給糸口で給糸され、さらに別の給糸口で給糸される裏糸ロによる３つの給糸口で編成される。

このとき表糸イと裏糸ハの給糸口での編機のカム形状を、給糸口におけるシリンダー針を完全なニットクリア位置をとらないで上下させる形状と、シンカーを不均一に前後させるシンカーキャップの形状とすることで、本発明の多層構造シングル丸編地を容易に製造することができる。加えて、裏糸ロは別の給糸口で図１６に示すタック編で編成する。

本発明において、給糸口で表糸イによるａ１〜ｈ１の編目を編成した後、次の給糸口で裏糸ハを編針Ｃ２、Ｃ６（図１２に図示）で編目を編成させる際、給糸口における編針Ｃ２での編成後の編目ｂ１と編針Ｃ６での編成後の編目ｆ１をクリアさせないことで、図１に示した１編目二重ニット構造と裏糸の橋渡し形状による空間Ａを有する特殊な多層構造シングル丸編地が形成される。

図６および図１７においても、図５および図１６の編成方法と類似の実施形態を示しており、裏糸イと裏糸ハは３ウェルのブリッジ構造を形成しているが、二重ニット構造の裏糸ハで得られる空間Ａが空間Ｂより大きい構造となっている。

また、図７および図１８は、本発明における図５および図１６の方法とは別の編成方法による実施態様例を示す編地断面モデル図と編方図の例である。

図７では、表編目は表糸イ、裏糸ロ、裏糸ハの３種類の構成糸により１コースを形成する。表糸イは表編目ｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１のニットとａ１、ｄ１、ｇ１のウエルトの１編目飛ばしで交互に配置され、裏糸ロは表編目ａ１、ｄ１、ｇ１のニットとｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１のウエルトの２編目飛ばしで交互に配置されて１コースとし、２ウェルのブリッジ構造を形成しつつ空間Ｂを形成する。さらに同コースに、裏糸ハは表編目ｂ１の内側に相似形状で配置され二重編目を形成した後、表編目ｃ１、ｄ１、ｅ１の裏側を橋渡し状に３編目飛ばし、表編目ｆ１の内側に表編目ｂ１と同様に二重編目を形成し、３ウェルのブリッジ構造にて空間Ａが形成され多層構造シングル編地が形成される。

図８および図１９おいても、図７および図１８の編成方法と類似の実施形態であるが、裏糸ロの配置により図７および図１８とは異なる柄を示す編成方法である。

図９および図２０は、本発明のさらに別の編成例を示す編地断面モデル図と編方図である。

表糸イと裏糸ロ、裏糸ハの３種類の構成糸により１．３コースを形成する。表糸イはニットによる編目ａ１〜ｈ１で表面を編成し、裏糸ロは表編目ａ２、ｄ２、ｇ２のニットを形成しつつ、ｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１のウェルトの２編目飛ばしであり、２ウェルのブリッジ構造で空間Ｂを形成し、表糸イの形成するコースとｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１でコースを共有する、１．３コースとなり、裏糸ロにて空間Ｂを形成する。裏糸ハが表編目ｂ１とｆ１の内側に二重編目を形成し、裏側を橋渡し状に３編目飛ばして空間Ａを形成する。

ここで、１．３コースとは、図９に示す編目のように表糸イで１コースを作り、編目をクリアした後に、裏糸ロでａ２、ｄ２、ｇ２の編目は新しい編目を形成するが、ｂ１、ｃ１、ｅ１、ｆ１、ｈ１が編目を形成しないため０．３３コースとなり、１コースに満たず、表糸イで形成する前後のコースと同時にカウントするため１．３コースとなる。

図１０および図２１は、本発明のさらに別の編成例を示す編地断面モデル図と編方図である。

表糸イと裏糸ロ、裏糸ハの３種類の構成糸により１コースを形成する。表糸イはニットによる編目ａ１〜ｈ１で表面を編成し、裏糸ロが表編目ｄ１の内側に二重編目を形成し、編目ｈ１でタック編を形成して、裏側を橋渡し状に３編目飛ばして３ウェルのブリッジ構造で空間Ｂを形成する。ついで、裏糸ハが表編目ｂ１、ｆ１の内側に二重編目を形成し、裏側を橋渡し状に３編目飛ばして３ウェルのブリッジ構造で空間Ａを形成する。

図１１および図２２は、本発明のさらに別の編成例を示す編地断面モデル図と編方図である。

表糸イと裏糸ロ、裏糸ハの３種類の構成糸により１コースを形成する。表糸イはニットによる編目ａ１〜ｈ１で表面を編成し、裏糸ロが表編目ｂ１、ｆ１の内側に二重編目を形成しつつｄ１、ｈ１の編目にタックで連結し、裏側を橋渡し状に２編目飛ばして２ウェルのブリッジ構造で空間Ｂを形成する。ついで、裏糸ハが表編目ｂ１、ｆ１の内側に二重編目を形成し、裏側を橋渡し状に３編目飛ばして３ウェルのブリッジ構造で空間Ａを形成する。ここで、編目ｂ１、ｆ１は三重編目を形成している。

本発明は前述した課題を解決するために、本発明の多層構造シングル丸編地は、少なくとも表糸と裏糸で構成されるシングル丸編地であり、１０コース中にブリッジ構造を有する裏糸が１１本以上存在することが必要である。シングル丸編地はダブル丸編地に比べ薄く軽い特徴があり、シングル丸編地において、１０コース中にブリッジ構造を有する裏糸を１１本以上有することで、シングル丸編地でありながら厚みのある編地が得られる。ここで、１０コース中に存在するブリッジ構造を有する裏糸が１０本以下であれば、従来の二層構造丸編地のように裏糸であるブリッジ構造がつぶれ易く、厚みを持つ編地とするには表糸からなる表層を厚くしなければならない。表層が厚くなれば編地における糸の充填率が高くなり、軽い編地が得られ難い。本発明のように、１０コース中にブリッジ構造をもつ裏糸が１１本以上、つまり、２本以上のブリッジ構造を有する糸が、１コースまたは１コースに合わさるコース（１コースに合わさるコースとは、たとえば図９に示すような場合）中に存在することで、編地厚さ方向の荷重に対し、２本以上の裏糸で荷重を支えることとなり、つぶれ難い編地となるため、柔らかく厚みがあり、大きい嵩高の編地が得られる。さらに好ましくは、１０コース中にブリッジ構造を有する裏糸が１５本以上である。ここで、量産性が低下する手法となるが、例えば１コース中に３本以上の裏糸を形成させる方法も可能である。

ここで、裏糸の２本以上とは、図５〜図１１のように、ブリッジ構造が異なるように編成された裏糸が２種以上存在することであり、例えば、同一または異種の糸を２本引き揃えで編成された裏糸は、２種の裏糸に含まれない。ただし、同一または異種の２本の糸で、飛ばしたウェル数は同じであっても、ニットまたはタックする編目が異なる場合には、２種の糸として扱う。

このように編目とブリッジ構造を形成することで、裏糸を２本以上有する上記コースの一部において２種以上の裏糸が同じコースまたは同じコースに合わさるコース内に配置されることになる。

また、上記コースの一部において、少なくとも一種の裏糸が表糸よりなる表１編目の内側に表糸と相似形状に配置される多重の編目を、少なくとも１箇所以上有することが必要である。１編目に多重ニット構造となる相似形状の多重編目部により、ストレッチ性を損なうことなく、大きな肌面のブリッジ構造による空間を形成でき、形態安定性や破裂強力、ピリング、スナッグなどの強度保持性を主とする物性安定性にも優れたものとなる。ここで多重の編目とは二重以上の相似形状を形成した編目である。

また、本発明の多層構造シングル丸編地は、裏糸が多重編目部と多重編目部の間で橋渡し状となる橋渡し部により空気層が形成されるため、保温性が良好で軽量で嵩高な編物となる。この多重編目部と多重編目部の間隔は、橋渡し部に空気層が形成されるものであれば特に限定されないが、生産性、生地の物性面から、１編目以上２０編目以下が好ましい。

本発明の多層構造シングル丸編地は、１０コース中の少なくとも１コース（１コースに合わさるコースも含む）に、２種以上の裏糸を持ち、裏糸の一方は３ウェル以上のブリッジ構造を持ち、裏糸の他の一方は１ウェル以上４ウェル以下のブリッジ構造を持つことが好ましい。一方が３ウェル以上のブリッジ構造をもつことで大きいブリッジ構造を形成できるがつぶれやすいが、他方の裏糸を１ウェル以上４ウェル以下の小〜中程度の大きさのブリッジ構造とすることで、大きいブリッジ構造を支え、編地の嵩高性を向上させる効果が得られる。ここで、裏糸の一方が３ウェル、他方が３ウェルの同程度の大きさブリッジ構造を形成することも可能で、３ウェルや４ウェルのブリッジ構造では２本以上となることで編地の嵩高性を高く保つことが可能である。裏糸の両方が２ウェル以下では、ブリッジ構造が小さいため好ましくない傾向がある。また、一方が３ウェル以上のブリッジ構造でかつ、他方も５ウェル以上となった場合には、嵩高性の高い編地の作成は可能であるが、スナッキングの悪化や表面感が粗悪になり易いため好ましくない。

本発明の多層構造シングル丸編地は、同じコースにおいて異なる編目を形成する糸を３種以上有する部位を持つことが好ましい。本発明におけるブリッジ構造で形成される空間については、飛ばした編目の数と表編目との結合する編目形態で大きさ（高さ）が決定し、飛ばした編目の数が大きいほど空間が大きく、また表糸と結合する編目が、相似形状の多重編目の空間は安定した状態で最も大きく、ついで一重編目（図２のような天竺変形組織）、タック編目（図３のようなインレー組織）の順となる。この編目の違いが異なる編目という。異なる編目の糸とは、ニット編目で表を形成する糸と、相似形状の多重編目の裏側を形成する糸やタック（インレー組織）などで形成する糸、またこれらの組合せなどであり、３種類以上の糸を混ぜることにより、安定した嵩高性のある編地が得られやすい。

このように編地の裏面に大きさ（高さ）の異なるブリッジ構造を形成することで、表面を含めると三層構造シングル編地となる。また、編地裏面のブリッジ構造の大きさが同じであれば、二層構造のシングル編地となる。さらに、裏面に大きさが異なる三段階のブリッジ構造を形成することや、表を形成する編目をプレーティングによるリバーシブル構造とし、裏面に大きさの異なる二段階のブリッジ構造を形成することで四層構造のシングル編地とすることもできる。

また、大きいブリッジ構造、物性的にも安定した編地を作成する方法として、生機の状態で安定した編地としつつ、染色加工工程の熱処理により生地表の編目を高密度化する方法も挙げられる。この場合、ブリッジ部分を除く編目を形成する糸の太さと編目の長さによって密度が決定する。これを表目カバーファクタとし、表目カバーファクタが１．０以上であることが、大きいブリッジを持ち、ブリッジ抜けのない安定した編地である好ましい範囲として挙げられる。さらに好ましくは、表目カバーファクタが１．５以上の高密度でハリ・コシ感と嵩高性が得られる良好な編地となる。

また、編地を形成する糸の少なくとも一つが伸縮復元率３０％以上であることが好ましい。編地を形成する糸の少なくとも一つが伸縮復元率３０％以上であれば、編目において捲縮が発現することで高密度の編地と類似の効果が得られる。また、伸縮復元率が３０％以上であることで編地のストレッチ性も得られるため、ストレッチ性が求められる用途に好適に用いられる。より好ましい範囲としては、伸縮復元率が４０％以上である。

また、編地を形成する糸の少なくとも一つが沸騰水収縮率５％以上であることが好ましい。編地を形成する糸の少なくとも一つが沸騰水収縮率５％以上であれば、編地の構造を詰める効果があり、より膨らみ・ハリ・コシ感がある生地となる。より好ましい範囲としては、伸縮復元率３０％以上かつ沸騰水収縮率が５％以上であり、高密度で嵩高性のある編地が得られやすく、軽量感とハリ・コシ感が同時に得られる編地になる傾向がある。

本発明の多層構造シングル丸編地は、嵩高性が５．０ｇ／ｍ^３以上であることが好ましい。嵩高性は３．５ｇ／ｍ^３あれば軽量感のある生地となるが、５．０ｇ／ｍ^３以上とすることで他商品と差別化できる軽量感や保温性など効果が小さくなるためである。

本発明の多層構造シングル丸編地は、目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でかつ紫外線遮蔽率が８０％以上であることが好ましく、紫外線遮蔽効果を表す尺度として知られているＵＰＦとしては、ＵＰＦ１５以上であることが好ましい。編地が厚くなれば光の反射回数が多く、紫外線が透過しにくくなるが、編地が重くなる。本発明の多層シングル構造の丸編地にすることで、生地に厚みがあり軽く紫外線遮蔽が高い素材となる。ここで、使用する糸にフルダルなどの従来の紫外線遮蔽性の高い糸を使うなどで、より高い紫外線遮蔽効果が得られるため好ましい。

本発明の多層構造シングル丸編地は、目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でありかつ分光測色計を用いて測定される防透け度が８０％以上であることが好ましい。紫外線遮蔽と同様に、生地の厚みが増すことで可視光の透過も少なくなり、本発明の多層構造シングル丸編地構造で、従来なかった軽く透けにくい素材が得られるため好ましい。

本発明の多層構造シングル丸編地は、肌面の吸水速度が３秒以下であり、表面と肌面の保水率比が３倍以上であることが好ましい。肌面の吸水速度は３秒以下とすることで、肌面への汗残りがなく、肌面のブリッジ構造により肌側が点接触構造となるため、ベトツキ感が少なく、表面と肌面の保水率比を３倍以上とすることで、肌側から表側に汗が移動することとなり、厚地でありながら、ベトツキ感がなく、速乾性の高い編地が得られる。

このように本発明の多層構造シングル丸編地は、前述した従来の編地や従来のストレッチ性に優れた二層構造シングル丸編地とは異なった、複数の裏糸の特殊ブリッジ構造により形成される空間ＡとＢにより、優れた嵩高性とソフト感、ストレッチ性や保温性のあるシングル丸編地を形成することができる。また、本発明の多層構造シングル丸編地を用いた製品では、肌に接する面（裏面）が点接触することとなり、着用者が接触時の冷感性が低く、発汗した場合のベトツキ間が抑制される。

本発明の多層構造シングル丸編地において、特に、表糸をニット、タック、ウエルトの少なくとも２種を組み合わせた編目形状に編成することにより、編地表面変化もプレーン調からメッシュ調、鹿の子調、ツイル調、ヘリンボーン調など多彩に取れ、幅広い組織変化が可能である。

本発明において、表糸と裏糸の素材種も限定されることはなく、合成繊維のモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸や仮ヨリ加工糸および紡績糸、天然繊維使いの紡績糸や合成繊維との混紡糸など適宜使用でき、各々を１００％使いもしくは他の糸と交編してもよい。

特に、合成繊維マルチフィラメント糸の原糸あるいは仮ヨリ加工糸を表裏に配置、または、表糸に綿糸などの天然繊維紡績糸、裏糸に合成繊維マルチフィラメント糸を配置することにより、より軽量嵩高性に優れ、かつ裏糸がブリッジ構造のため各フィラメントがバラバラとなり、衣料として用いると毛細管現象による吸汗速乾性に優れたものが得られる。

また、本発明では表糸、裏糸の太さも特に限定されず、編機のゲージによって異なるものの、２８ゲージ編機の場合は一本の糸として２０デニールから６００デニール程度まで使用できる。特に表糸に太い糸と細い糸を組み合わせると、編地の表面変化がより大きく広がることになる点で好ましい。

一方、従来品と同一厚さ程度、同一嵩高性程度の編地においても、その目付が低いために、使用糸量も少なく効率的に低コストで製造できる。

以上の構成を有する多層構造シングル丸編地には、親水性樹脂を付与する吸水加工を施すことが望ましい。これは、多層構造シングル丸編地は、肌面がブリッジ構造となっており、単繊維間隙が大きいため毛細管効果が小さく、親水性樹脂を付与しないと、肌から生地裏面のブリッジ構造部への水の移動が悪く、水分接触時の吸水性が阻害され易くなってしまうためである。逆に、生地を親水化することで、一旦肌から生地裏面のブリッジ構造に水が移動すると、同様の毛細管効果から、生地裏面から生地表面に水が移動しやすく、また生地裏面への濡れ戻りが小さい生地となる。

ここで、親水性樹脂とは、水酸基やエーテル基に代表される親水基を持った樹脂のことであり、布帛の製造に使用する場合は、吸水加工剤に含まれるものである。

吸水加工を施す工程は、使用する加工剤に応じて定められる。この工程は、たとえば浴中処理またはバッド・ドライ処理によって実現される。また、濃度、温度などの吸水加工条件についても、使用する加工剤に応じて定められる。

本発明の多層構造シングル丸編地は、適宜選択することにより、シャツ地用途である薄地分野からトレーニングウェア用途のように中厚地分野までの生地展開が可能であり、次のように幅広い分野に展開可能である。例えば、衣料用としてはスポーツウェア類のトレーニングウェア、野球ユニフォーム、スエットスーツ、競技シャツ・パンツ、テニスシャツ、ゴルフシャツ、サイクルシャツなど、ユニフォーム類のワーキングユニフォーム、オフィスユニフォームなど、アウターウェア類のシャツ・ブラウス、ワンピース、ジャケット、パンツなど、インナーウェア類の肌着などに好ましく使用される。また衣料用資材類としては裏地、芯地などにも好ましく使用され、その他、帽子、靴材、手袋、シーツなどにも使用可能である。

以下、本発明について実施例を用いて説明するが、実施例における各評価は次のとおり行なうものとする。

（１）嵩高度：
次式により得られるものとする。
嵩高度（ｃｍ³ ／ｇ）＝ｔ／ｗ×１０００
ここで、ｔ：編地の厚さ（ｍｍ）、ｗ：編地の目付（ｇ／ｍ² ）を意味し、嵩高度が大きい程、嵩高性がありボリューム感に富むことを示す。

（２）軽量感、ボリューム感、ストレッチ性、ハリ・コシ感：
編地の触覚評価を男女１０人で行ない、次の判定基準により判定を行なう。◎、○を合格とする。
◎：非常に優れている、○：優れている、△：中位、×：劣っている。

（３）紫外線遮蔽率：
染色工程において染料を使用しない点以外は、製品と同じ工程を通過した白色生地を試料とし、分光光度計を用いて２８０〜４００ｎｍの波長の光の透過率を測定し、次式から紫外線遮蔽率を算出した。また、蛍光増白加工生地の場合は蛍光カットフィルター（東芝社製、ＵＶ−Ｄ３３Ｓ）を使用した。
紫外線遮蔽率（％）＝１００−（２８０〜４００ｎｍの透過率の積分値／（４００−２８０））

（４）防透け度：
染色工程において染料を使用しない点以外は、製品と同じ工程を通過した白色生地を試料とし、ミノルタ（株）製分光測色計ＣＭ−３６００ｄを用いて、試料の裏面に白板を添えたときのＬ＊値（Ｌｗ）と黒板を添えたときＬ＊値（Ｌｂ）および白色板のみのＬ＊値（白板）と黒板のみのＬ＊値（黒板）を測定し、次式から算出した。
防透け度（％）＝１００−（Ｌｗ−Ｌｂ）／（白板Ｌ＊値−黒板Ｌ＊値）×１００

（５）表裏拡散面積比：
１０ｃｍ×１０ｃｍの水を吸わないフラットなフィルムの中心に、パイロット社製のインク原液を表面張力により直径が約１ｃｍとなるように、注射器を用いて０．１ｃｃ置く。その上に、１０ｃｍ×１０ｃｍの淡色の生地を表面が上になるようにのせ、３分間放置後、生地表面および生地裏面（肌面）のインクの拡散面積をデジタルプラニメータ（内田洋行社製、ＫＰ−９０）で測定し、面積比（表面の拡散面積／裏面の拡散面積）を算出する。同様の操作を３枚の生地で実施し、平均値を出す。

拡散面積の大小は、インク液の吸収および拡散状態を示すものである。表面の拡散面積が大きく、かつ、面積比が大きいものは、吸水したインク液を効率よく表面側に移動させることができるので、いわゆる吸水、透水および拡散能力に優れていると言える。

（６）表裏保水率比：
１０ｃｍ×１０ｃｍの水を吸わないフラットなフィルムの中心に蒸留水１．０ｃｃを滴下し、その上に１０ｃｍ×１０ｃｍの試料を、裏面（肌面）を下にして静かに置き、６０秒間放置した後、この試料を、同一サイズにカットした２枚のろ紙の間にサンドイッチ状に挟み、同サイズの水を吸わないフラットなフィルム上に置き、５ｇ／ｃｍ^２の荷重をかけて６０秒間放置した。その後、もとの試料重量と吸水後の試料重量の差から試料の保水重量を算出した。また、表面と裏面（肌面）に接した各々のろ紙の含水重量から試料の表面および裏面（肌面）の保水率を算出した。これらの結果から、表裏保水率比（表面の保水率／裏面の保水率）を算出した。このような操作を試料３枚について同様に行い、平均値を求めた。

表裏保水率比が大きいほど、蒸留水を効率よく表面側に移動させる、透水能力に優れる。さらに、着用時においては吸水された汗が肌面に戻ることを抑える効果が高いことを意味する。すなわち、表裏保水率比が大きいほど発汗時においてもベタツキ感が少なく、着心地の良い素材であることを意味する。

（７）乾燥時間：
温度２０℃、６５％ＲＨ環境下で、１０ｃｍ×１０ｃｍの水を吸わないフラットなフィルムの中心に蒸留水０．３ｃｃを注射器で置き、その上に同環境下で１２時間以上調湿し、あらかじめ重量を測定しておいた１０ｃｍ×１０ｃｍの試料を静かに重ねて１分間静置し、水分を吸水させ、質量を測定する。その後、試料を吊り干しし、５分ごとに質量を測定し、残留水分率が１０％未満になるまでに掛かった時間を乾燥時間とした。

（８）保温性（ｃｌｏ値）：
カトーテック（株）製ＫＥＳ−７保温性試験機を用い、１１ｃｍ×１１ｃｍ（実測部は１０ｃｍ×１０ｃｍ）の試験片を熱板（ＢＴ−Ｂｏｘ）上に取付けて、４０℃の熱板温度で試験機付属の電力計の変動が最少となる安定状態なるまでにウォーミングアップを行う。それから測定を開始し、６０秒間中の消費電力（Ｗ）および試験機の外気温度（即ちＴ−Ｂｏｘ温度℃）を読取る。次式によって保温性ｃｌｏ値を求め、試験片３枚を用いて各１回ずつ行い、３回測定の平均値で表わす。
ｃｌｏ値＝（１／０．１５５）×（ΔＴ×Ａ）／Ｗ
ここで、ΔＴ：熱板温度と外気温度の差（℃）、Ｗ ：試験片を取り付けた時の消費電力、Ａ：熱板の面積（０．０１ｍ^２）である。

（９）表目カバーファクタ：
ＪＩＳＬ１０９６（２０１５年度版）に記載の編目長及びカバーファクタの計算方法を参考に、表目カバーファクタを以下の式にて算出した。表目カバーファクタは、連続した１０コース、２０ウェルのループを平均値としている。ここで、完全編組織のコースの倍数が１０コースとならない場合には、１０コース以上で最小の完全編組織の倍数にて測定する。完全編組織とは、基本となる組織の最小単位のことである。
表目カバーファクタ（Ｋ）＝√（繊度（ｔｅｘ））／編目長（ｍｍ：１編目分の編目長）
ここで、繊度は、１つの編目を形成する全ての繊度：ｔｅｘ
繊度は、１つの編目が多重ループの場合には、多重分の繊度となる。
また、編目長は、編目１つ分の長さ：ｍｍであり、タック、ウェルト部分は除外する。
編目長は、分解糸から糸長を測定し、多重ループ部分の裏糸は、分解糸のニットループのみを電子顕微鏡などで読み取り、一つの編目として平均化している。

（１０）伸縮復元率：
ＪＩＳＬ１０１３（２０１５年度版）に記載の伸縮復元率の計算方法にて算出した。

（１１）沸騰水収縮率：
ＪＩＳＬ１０１３（２０１５年度版）に記載の沸騰水収縮率の計算方法にて算出した。

（実施例１）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１７の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が２０本の編物を編成した（ダブル（Ｗ）ブリッジ構造）。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１２５ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例２）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図２０の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が１６本の編物を編成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１０９ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例３）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１６の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が２０本の編物を編成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１１６ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例４）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして５６Ｔ−２４−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図２２の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が２０本の編物を編成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１３２ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例５）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図２３の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が１３．３本の編物を編成した。ここで、図２３は図１７に類似しているが、裏糸を持たないコースを部分的に入れた組織となっている。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１０７ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例６）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ハとして５６Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１７の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が２０本の編物を編成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１２０ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感は３Ｗ以上の裏糸がある生地に比べ劣るが、ストレッチ性に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、トレーニングウェアなどに適するものであった。

（実施例７）
３６ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−混繊仮撚糸（東レ社製カチオン可染ポリエステルとポリエチレンテレフタレートとの６０：４０混繊仮撚糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、裏糸ハとして８４Ｔ−４８−ＰＢＴ／ＰＥＴ（東レ社製ポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートの５０：５０のサイドバイサイド複合糸）を、図２４の編地断面モデル図に示す編地となるように、図２５の編方図の給糸口、各々に給糸して１０コース中の裏糸の本数が２０本の編物を編成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１８３ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性、ハリ・コシ感に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、ポリシャツやジャケットなどに適するものであった。

（実施例８）
実施例７と同じ作成方法にて、裏糸ハの糸を８４Ｔ−４８−ＷＳ９Ａ（東レ社製ポリブチレンテレフタレート仮撚糸）とした編地を作成した。

この生機を通常のポリエステル編物の染色加工法に従いリラックス・精練、染色、仕上げセットを行い、目付１７３ｇ／ｍ² の編地を得た。この編地はシングル丸編地でありながら、表１に示すとおり軽量感、ボリューム感、ストレッチ性、ハリ・コシ感に優れ、また洗濯収縮率などの形態安定性や、破裂強力、ピリング、スナッグなどの物性的にも優れたものであり、ポリシャツやジャケットなどに適するものであった。

（比較例１）
通常の２８ゲージのシングル丸編機にて、表糸イとして１６７Ｔ−７２−Ｂ２０Ｚ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１２の編方図の給糸口に給糸して裏糸がない天竺組織の編地を編成した。

この生機を実施例１と同様に染色し、目付１４０ｇ／ｍ² の編地を得た。
得られた編地は表１に示すとおり、実施例１の編地に比べ薄く、嵩高度が低いものであった。

（比較例２）
実施例１と同じ丸編機にて、表糸として８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして１６７Ｔ−７２−Ｂ２０Ｚ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１４の編方図の給糸口、各々に給糸し、１０コース中の裏糸の本数が１０本のインレイ組織の編地を編成した。

この生機を実施例１と同様に染色を行い、目付１２５ｇ／ｍ² の編地を得た。得られた編地は表１に示すとおり、実施例１の編地に比べ薄く、嵩高度も低く、かつ、物性的にも不安定なものであった。

（比較例３）
実施例１と同じ丸編機にて、表糸イとして８４Ｔ−７２−Ｆ６０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を、裏糸ロとして８４Ｔ−７２−Ｂ２０Ａ（東レ社製ポリエステル仮撚加工糸）を用い、図１５の編方図の給糸口、各々に給糸し、１０コース中の裏糸の本数が１０本の２層シングル編物を編成した。

この生機を実施例１と同様に染色し、目付１５０ｇ／ｍ² の編地を得た。得られた編地は、表１に示す通り、目付が重く軽量感に劣るものであった。
以上の結果を表１に示す。

本発明の多層構造シングル丸編地は、従来のシングル丸編地や二層シングル丸編地に比べ、軽量嵩高性や着用快適性などを具備し、スポーツウェア、ユニフォームウェア、アウターウェア、肌着などの衣料用および裏地、靴材などの資材用に適した優れた編地であり、効率よく、低コストで製造可能である。

ａ１〜ｈ１、ａ２〜ｈ２、ａ３〜ｈ３：編目
イ：表糸
ロ：裏糸
ハ：裏糸
Ａ：表編目と裏糸の間に形成される空間
Ｂ：表編目と裏糸の間に形成される空間
Ｃ１〜Ｃ８：編針

Claims (10)

1. 少なくとも表糸と裏糸で構成されるシングル丸編地であり、１０コース中にブリッジ構造を有する裏糸が１１本以上存在し、同じコースに存在する２本以上の裏糸は、異なるブリッジ構造を形成し、同じコースに存在する２本以上の裏糸のうち、少なくとも１本の裏糸は、表糸よりなる表１編目の内側に表糸と相似形状に配置される多重の編目を、少なくとも１箇所形成していることを特徴とする多層構造シングル丸編地。
2. １０コース中の少なくとも１コースが、２種以上の裏糸を持ち、裏糸の一方は３ウェル以上のブリッジ構造を持ち、裏糸の他の一方は１ウェル以上４ウェル以下のブリッジ構造を持つことを特徴とする、請求項１に記載の多層構造シングル丸編地。
3. 同じコースにおいて異なる編目の糸を３種以上有する部位を持つことを特徴とする、請求項１または２に記載の多層構造シングル丸編地。
4. 嵩高性が５．０ｇ／ｍ^３以上であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
5. 目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でかつ紫外線遮蔽率が８０％以上であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
6. 目付が１５０ｇ／ｍ^２以下でかつ分光測色計を用いて測定される防透け度が８０％以上であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
7. 肌面の吸水速度が３秒以下であり、表面と肌面の保水率比が３倍以上であることを特徴とする，請求項１〜６のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
8. 表目カバーファクタが１．０以上であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
9. 編地を形成する糸の少なくとも一つが伸縮復元率３０％以上であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
10. 編地を形成する糸の少なくとも一つが沸騰水収縮率５％以上であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の多層構造シングル丸編地。
    

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