JP6731909B2 - 包装体および包装組立体 - Google Patents

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Description

本発明は、包装体および包装組立体に関するものである。
滅菌されたシリンジ内に、無菌的に薬液が充填されたプレフィルドシリンジが知られている。プレフィルドシリンジは、外筒と、外筒内で摺動し得るガスケットと、ガスケットに連結され、ガスケットを移動操作する押し子とを備え、外筒とガスケットとで囲まれる空間に薬液が収納されている。また、押し子の基端には、フランジ状の指当て部が形成されており、この指当て部を指等で押圧することにより、押し子を先端方向へ移動操作する。
このようなプレフィルドシリンジは、例えば、特許文献１に記載のブリスタ包装体等に収納されている。これにより、輸送時にプレフィルドシリンジを保護したり、プレフィルドシリンジからの薬液の水分蒸散を防止したり、プレフィルドシリンジの周囲の無菌状態を維持したりすることができる。プレフィルドシリンジを使用する際は、プレフィルドシリンジを包装体から取り出す。
しかしながら、従来のブリスタ包装体では、例えば、内部に収納されている薬液の量により、外筒からの押し子の突出長さ、すなわち、外筒に対する押し子の指当て部の位置が異なるので、前記押し子の突出長さに応じて用のブリスタ包装体を用意する必要がある。
特開２００４−３５０２４号公報
本発明の目的は、外筒からの押し子の突出長さの異なるプレフィルドシリンジを収納することができる包装体および包装組立体を提供することにある。
このような目的は、下記（１）〜（５）の本発明により達成される。
（１） 液体を充填可能な外筒と、前記外筒に対して移動可能な押し子とを有するプレフィルドシリンジを収納するための包装体であって、
前記プレフィルドシリンジを収納する長手形状をなす収納部を有する容器を備え、
前記収納部は、前記外筒からの前記押し子の突出長さが様々である前記プレフィルドシリンジを収納可能であり、前記プレフィルドシリンジが前記収納部に収納された収納状態で、前記押し子の先端方向への移動を規制する第１の規制部を有し、
前記押し子は、その基端部に、凹部を有する第１の指当て部を備え、
前記収納部は、前記第１の指当て部を収納する第１の指当て部収納部を有し、
前記第１の指当て部収納部の前記第１の指当て部を収納可能な空間の前記収納部の長手方向における長さは、前記第１の指当て部の厚さよりも長く、
前記第１の規制部は、前記長手方向に沿って配置された複数の凸部を有し、
前記収納状態で、前記複数の凸部のうちの所定の凸部が前記凹部に挿入されることを特徴とする包装体。
（２） 前記プレフィルドシリンジは、前記押し子に対して移動可能な部材を有し、
前記収納部は、前記収納状態で、前記部材の先端方向および基端方向への移動を規制する第２の規制部を有する上記（１）に記載の包装体。
（３） 前記部材は、第２の指当て部を有し、
前記収納部は、前記第２の指当て部を収納し、前記第２の規制部を有する第２の指当て部収納部を備える上記（２）に記載の包装体。
（４） 前記収納部内を封止する封止部材を有する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の包装体。
（５） 上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の包装体と、
前記収納部に収納された前記プレフィルドシリンジとを有することを特徴とする包装組立体。
本発明によれば、外筒からの押し子の突出長さの異なる複数のプレフィルドシリンジのそれぞれを収納することができる。これにより、前記押し子の突出長さに応じて専用の包装体を用意する必要がなく、手間が省け、また、経済的である。
図１は、本発明の包装組立体の実施形態を示す側面図である。 図２は、図１に示す包装組立体の容器の平面図である。 図３は、図２中のＡ−Ａ線での断面図である。 図４は、図１に示す包装組立体のプレフィルドシリンジの縦断面図である。 図５は、図１に示す包装組立体のプレフィルドシリンジの縦断面図である。 図６は、図１に示す包装組立体の封止部材を剥離した状態を示す平面図である。 図７は、図１に示す包装組立体の容器に、図６に示すプレフィルドシリンジとは押し子の突出長さの異なるプレフィルドシリンジが収納された状態を示す平面図である。
以下、本発明の包装体および包装組立体を添付図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の包装組立体の実施形態を示す側面図である。図２は、図１に示す包装組立体の容器の平面図である。図３は、図２中のＡ−Ａ線での断面図である。図４および図５は、それぞれ、図１に示す包装組立体のプレフィルドシリンジの縦断面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線での断面図であり、図５（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図４（ｂ）に対応する断面図である。図６は、図１に示す包装組立体の封止部材を剥離した状態を示す平面図である。図７は、図１に示す包装組立体の容器に、図６に示すプレフィルドシリンジとは押し子の突出長さの異なるプレフィルドシリンジが収納された状態を示す平面図である。
なお、以下では、説明の都合上、図１中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」、右側を「右」または「基端」、左側を「左」または「先端」と言う。また、説明の都合上、図２、図６および図７中の紙面の手前側を「上」または「上方」、奥側を「下」または「下方」、右側を「右」または「基端」、左側を「左」または「先端」と言う。また、説明の都合上、図３中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言う。また、説明の都合上、プレフィルドシリンジの図４および図５中の上側を「基端」、下側を「先端」と言う。また、説明の都合上、プレフィルドシリンジの図６および図７中の右側を「基端」、左側を「先端」と言う。
図１および図６に示すように、包装組立体１は、プレフィルドシリンジ（以下、単に「シリンジ」と言う）５と、そのシリンジ５を収納する包装体２とを有している。
図４および図６に示すように、シリンジ５は、長尺形状をなし、シリンジ５内部に予め薬液等の液状製剤（液体）が収納（充填）されてなるものであり、その液状製剤を生体に注入する（投与する）際に用いられるものである。
なお、液状製剤としては、特に限定されず、その使用目的に応じて適宜選択されるが、例えば、血液製剤、ブドウ糖等の糖質注射液、塩化ナトリウムや乳酸カリウム等の電解質補正用注射液、ビタミン剤、ワクチン、抗生物質注射液、造影剤、ステロイド剤、蛋白質分解酵素阻害剤、脂肪乳剤、各種蛋白製剤、抗癌剤、麻酔薬、覚せい剤、麻薬のような各種薬液、各種診断薬、あるいは、蒸留水、生理食塩水、消毒薬、栄養剤、流動食、アルコール等の液体が挙げられる。
図４に示すように、シリンジ５は、外筒６と、外筒６内で摺動し得るガスケット１２と、外筒６に対して軸方向に移動可能に設けられ、ガスケット１２を移動操作する押し子７と、外筒６と同心的に、最も外側に配置された第１の筒体８と、外筒６および第１の筒体８と同心的に、外筒６と第１の筒体８との間に配置された第２の筒体９と、コイルバネ１１と、外筒の口部に６２接続された針（中空針）１３と、外筒６の後述する筒先６２に着脱可能に装着された弾性キャップ１４とを有している。
外筒６は、底部を有する有底筒状の部材で構成されており、その外筒６の内腔部、すなわち、外筒６とガスケット１２とで囲まれる空間であって、ガスケット１２の先端側に位置する空間内には、予めに液状製剤が収納されている。前記収納された液状製剤の量により、外筒６に対する押し子７の位置、すなわち、外筒６からの押し子７の突出長さが異なる。なお、外筒６の寸法は、特に限定されず、用途や諸条件に応じて適宜設定される。
外筒６の基端外周には、板状のフランジ６３が一体的に形成されている。また、外筒６の底部の中央部には、外筒６の胴部６１に対し縮径し、管状に突出した筒先６２が一体的に形成されている。
この筒先６２の内部には、針１３が一体成形されている。
針１３は、中空の針管であり、先端に鋭利な針先を有し、針先で生体を穿刺することができる。針１３の内腔部は、外筒６の内腔部と連通しており、外筒６からの液状製剤が通過する流路として機能する。針１３の針先で生体を皮膚から所定の深さまで穿刺した後、体内にその針１３の流路を介して液状製剤が注入される。
なお、筒先６２および針１３は、前記の構成のものに限定されず、例えば、筒先はその内部に液状製剤が通過可能な流路が形成されるものであり、針は筒先に外嵌合可能な針ハブを有するものであって、針は針ハブを介して筒先に設けられるものであってもよい。
外筒６と、後述する第１の筒体８、第２の筒体９および押し子７の構成材料としては、それぞれ、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）、ポリアセタール、環状ポリオレフィンのような各種樹脂が挙げられる。
なお、外筒６、第１の筒体８および第２の筒体９の構成材料は、それぞれ、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
また、外筒６の外周面には、目盛り（図示せず）が形成されているのが好ましい。これにより、シリンジ１内に収納された液状製剤の液量を把握することができる。
このような外筒６内には、弾性材料で構成されたガスケット１２が収納されている。ガスケット１２の外周部には、複数のリング状の突部が軸方向に沿って、所定間隔をおいて形成されている。この突部が外筒６の内周面に対し密着しつつ摺動することで、液密性を確実に保持するとともに、摺動性の向上を図ることができる。
ガスケット１２の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴムのような各種ゴム材料（特に架橋処理したもの）や、スチレン系、ポリオレフィン系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
前記ガスケット１２には、押し子７が連結されている。この連結方法は、特に限定されず、例えば、ガスケット１２にその基端面に開放する中空部を形成し、その中空部に押し子７の先端部を挿入する方法等が挙げられる。
押し子７は、ガスケット１２を外筒６内で長手方向に移動操作するものである。
この押し子７は、主に、横断面が十文字状の板片で構成される本体部７０を有し、その基端には第１の指当て部７２が本体部７０と一体的に形成されている。この第１の指当て部７２を指等で押圧することにより押し子７を先端方向へ移動操作する。第１の指当て部７２は、厚みがある円盤状をなしており、その外周面に、複数の凹部７２１が周方向に沿って形成されている（図４等参照）。
第１の筒体８は、第２の指当て部８２を有している。第２の指当て部８２は、第１の筒体８の基端部の外周に、その一周に亘って設けられている部分と、その部分から突出している左右一対のＬ字状に突出している部分とからなる。押し子７を外筒６に対し相対的に移動操作する際等には、この第２の指当て部８２に指を掛けて操作を行うことができる。
また、第１の筒体８は、第２の指当て部８２の基端側に、一対の係合片８３を有している。各係合片８３は、Ｌ字状をなし、互いに対向するように配置されている。また、各係合片８３は、弾性変形可能に構成されている。
なお、第１の筒体８の先端は、外筒６の先端よりも基端側に位置している。
第２の筒体９は、前記第１の筒体８に対して軸方向に移動可能に設けられている。この第２の筒体９は、基端部に、一対の爪９１を有している。各爪９１は、互いに対向するように配置されている。外筒６のフランジ６３は、一対の爪９１により挟持されており、これにおり、外筒６と第２の筒体９とは、一体的に、第１の筒体８に対して軸方向に移動可能になっている。
なお、第２の筒体９の先端は、外筒６先端よりも基端側に位置している。また、第２の筒体９の先端と第１の筒体８の先端とは、図示の構成のように、軸方向の同一の位置に位置していてもよく、また、異なる位置に位置していてもよい。
第１の筒体８と第２の筒体９との間には、コイルバネ１１が収縮した状態で設置されている。このコイルバネ１１により、第２の筒体９は、第１の筒体８に対して基端方向に付勢されている。
また、シリンジ５の未使用状態では、第１の筒体８の係合片８３が基端側から爪９１に係合し、これにより、第１の筒体８に対する第２の筒体９の基端方向への移動が阻止されている。なお、この状態では、第１の筒体８と、外筒６および第２の筒体９との位置関係が固定されているので、押し子７は、第１の筒体８に対して移動することができる。
シリンジ５を使用する際は、弾性キャップ１４を取り外し、針１３を生体に穿刺し、押し子７を押圧し、先端方向に移動させる。これにより、外筒６の内腔部に収納されている液状製剤は、針１３から吐出し、生体に注入される。なお、弾性キャップ１４は、ガスケット１２と同様の構成材料で形成されており、外筒６の筒先６２に装着された状態では、その先端部に針１３の針先が刺通し、基端部の開口部は筒先６２に嵌合する。
そして、図５（ａ）に示すように、押し子７が最も先端まで移動し、外筒６の内腔部に収納されている液状製剤がすべて排出されると、その前後において、押し子７の第１の指当て部７２が、第１の筒体８の一対の係合片８３の間に移動し、これにより、一対の係合片８３は、互いに離間するように外側に広がる。これにより、第２の筒体９の爪９１と係合片８３との係合が解除され、第２の筒体９は、外筒６、押し子７およびガスケット１２とともに、コイルバネ１１の付勢力により第１の筒体８に対して基端方向に移動する。
これにより、図５（ｂ）に示すように、針１３の針先は、第１の筒体８により覆われ、針１３による誤穿刺等を防止することができる。なお、第１の筒体８、第２の筒体９およびコイルバネ１１等により、セーフティ機構が構成される。
次に、包装体２について説明する。
図１および図２に示すように、包装体２は、シリンジ５を収納する容器３と、容器３に離脱可能に取り付けられた封止部材４とを備えている。封止部材４は、シート状をなしている。
図２、図６および図７に示すように、容器３は、底部３１と、底部３１の周囲から上方に延びる側壁部３２と、側壁部３２の上端から側方に延び、封止部材４を取り付けるためのフランジ部３３とを有している。そして、底部３１および側壁部３２により、その内側の部分に、シリンジ５を収納するための収納空間３４０が形成され、収納空間３４０の上端に、収納空間３４０からシリンジ５を取り出すための開口３５が形成されており、シリンジ５は、収納空間３４０から開口３５を介して取り出される。なお、前記底部３１、側壁部３２および収納空間３４０等により、収納部３４が構成される。本実施形態では、容器３は、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料をブリスタ成形したものであるが、何らこれらに限定されるものではない。
また、容器３の形状は、特に限定されないが、本実施形態では、底部３１に対して垂直方向から見た平面視（以下、平面視と言う）で、長軸および短軸を有する長手形状、すなわち、略長方形をなしている。なお、図２には、前記長軸の方向（長手方向）を「Ｘ」で示し、「Ｘ方向」とも言い、前記短軸の方向を「Ｙ」で示し、「Ｙ方向」とも言う。
また、収納部３４の形状は、特に限定されないが、本実施形態では、長手形状をなしている。この収納部３１の長手方向は、前記容器３の長軸の方向Ｘと一致している。
また、図３に示すように、底部３１は、下側に凸の湾曲形状をなしている。
また、側壁部３２のうち、底部３１側の部分は、底部３１から連側する湾曲形状をなし、開口３５側の部分は、上方に向って、収納空間３４０のＹ方向の長さが漸増するように傾斜している。この傾斜により、収納部３４内からシリンジ５を取り出す際、収納部３４内のシリンジ５の位置まで、容易にかつ円滑に指を挿入することができ、これよって、シリンジ５を容易に取り出すことができる。
また、容器３の上端部の外周部には、その１周に亘って、フランジ部３３が形成されている。
フランジ部３３の上面は、封止部材４を取り付け可能な部位であり、そのフラジ部３３の上面に、封止部材４が、例えば、融着または接着等により、離脱可能に取り付けられている。なお、封止部材４の容器３の４つの角部のうちの１箇所に対応する部分の端部は、フラジ部３３に取り付けられておらず、その部分を把持できるようになっている。この封止部材４により、フランジ部３３が覆われるとともに、収納部３４内、すなわち、収納空間３４０が気密的に封止され、包装体２の内部の無菌状態を維持することができる。
また、包装体２から封止部材４を剥離する際は、封止部材４のうち、前記フラジ部３３に取り付けられていない部分を把持することで、封止部材４を容易に剥離することができる。
ここで、収納部３４は、外筒６からの押し子７の突出長さ（以下、単に「押し子７の突出長さ」とも言う）の異なるシリンジ５を収納可能なように構成されている。以下、収納部３４について説明する。
図２および図６に示すように、収納部３４の右側の端部には、シリンジ５の押し子７の第１の指当て部７２を収納する第１の指当て部収納部３６が配置されている。この第１の指当て部収納部３６内の空間は、シリンジ５の押し子７の第１の指当て部７２を収納可能な空間、すなわち、第１の指当て部収納空間３６０である。
第１の指当て部収納空間３６０のＸ方向の長さＬ１は、第１の指当て部７２の厚さｄよりも長く設定されている。これにより、収納部３４に、押し子７の突出長さの異なるシリンジ５を収納することができる。
また、図２および図３に示すように、第１の指当て部収納部３６の底部３１には、シリンジ５を収納部３４内に収納した収納状態（以下、単に「収納状態」とも言う）で押し子７の先端方向への移動を規制する第１の規制部として、複数（図示の構成では、４つ）の凸部３６１ａ、３６１ｂ、３６２ａおよび３６２ｂが形成されている。凸部３６１ａと凸部３６１ｂとは、Ｙ方向に並び、同様に、凸部３６２ａと凸部３６２ｂとは、Ｙ方向に並んでいる。そして、その一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂは、所定間隔離間してＸ方向に並んでいる。
また、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂは、第１の指当て部収納部３６の側壁部３２の右側の端部３６３から所定距離離間している。
また、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂは、第１の指当て部収納部３６の側壁部３２の左側の端部３６４から所定距離離間している。
収納状態では、第１の指当て部７２は、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間に配置されるか、または、端部３６３と、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間に配置されるか、または、端部３６４と、一対の凸部３６１ａおよび３６２１との間に配置されるか、または、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとのうちのいずれか一方の一対の凸部が第１の指当て部７２の凹部７２１に挿入される。これにより、例えば、図６および図７に示すように、収納部３４に、押し子７の突出長さの異なるシリンジ５を収納することができる。この場合、対応可能な押し子７の突出長さの範囲としては、例えば、外筒６の内腔部に収納された液状製剤の量で換算すると、０．４〜１．０ｍＬの範囲に対応することができる。
なお、図６に示すように、第１の指当て部７２が一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間に配置された場合は、押し子７が先端方向に移動しようとすると、第１の指当て部７２が一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂに当接することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、第１の指当て部７２が一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂに当接することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。
また、第１の指当て部７２が端部３６３と、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間に配置された場合は、押し子７が先端方向に移動しようとすると、第１の指当て部７２が一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂに当接することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、第１の指当て部７２が端部３６３に当接することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。
また、図７に示すように、第１の指当て部７２が端部３６４と、一対の凸部３６１ａおよび３６２１との間に配置された場合は、押し子７が先端方向に移動しようとすると、第１の指当て部７２が端部３６４に当接することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、第１の指当て部７２が一対の凸部３６１ａおよび３６２１に当接することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。
また、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂが第１の指当て部７２の凹部７２１に挿入された場合は、押し子７が先端方向に移動しようとすると、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと第１の指当て部７２の凹部７２１とが係合することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと第１の指当て部７２の凹部７２１とが係合することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。
また、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂが第１の指当て部７２の凹部７２１に挿入された場合は、押し子７が先端方向に移動しようとすると、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂと第１の指当て部７２の凹部７２１とが係合することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂと第１の指当て部７２の凹部７２１とが係合することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。
このようにして、収納部３４に、押し子７の突出長さの異なるシリンジ５を収納することができるとともに、押し子７の先端方向への移動による針１３からの液状製剤の吐出や、前述したシリンジ５のセーフティ機構の発現等を防止することができる。
また、第１の指当て部収納空間３６０のうちの、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間の空間のＸ方向の長さＬ２は、第１の指当て部７２の厚さｄよりも長く設定されている。これにより、一対の凸部３６１ａおよび３６１ｂと、一対の凸部３６２ａおよび３６２ｂとの間に第１の指当て部７２を配置する場合、収納部３４に、押し子７の突出長さの異なるシリンジ５を収納することができる。
同様に、端部３６４と、一対の凸部３６１ａおよび３６２１との間に空間のＸ方向の長さは、第１の指当て部７２の厚さｄよりも長く設定されている。
また、収納部３４のＸ方向の中央部付近には、シリンジ５の第１の筒体８に設けられた第２の指当て部８２を収納する第２の指当て部収納部３７が配置されている。この第２の指当て部収納部３７内の空間は、シリンジ５の第２の指当て部８２を収納可能な空間、すなわち、第２の指当て部収納空間３７０である。
収納状態では、第２の指当て８２は、第２の指当て部収納部３７内に収納される、すなわち、第２の指当て部収納部３７の側壁部の３２の右側の端部３７１と、左側の端部３７２との間に配置される。
押し子７が先端方向に移動しようとすると、第２の指当て部８２が端部３７２に当接することにより、その押し子７の先端方向への移動が規制される。また、押し子７が基端方向に移動しようとすると、同様に、第２の指当て部８２が端部３７１に当接することにより、その押し子７の基端方向への移動が規制される。したがって、端部３７１および３７２により、収納状態で第１の外筒８の先端方向および基端方向への移動を規制する第２の規制部が構成される。
以上説明したように、この包装体２および包装組立体１によれば、外筒６からの押し子７の突出長さの異なる複数のシリンジ５のそれぞれを収納することができる。これにより、前記押し子７の突出長さに応じて専用の包装体を用意する必要がなく、手間が省け、また、経済的である。
以上、本発明の包装体および包装組立体を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、前記実施形態では、包装体は、容器の収納部内を封止する封止部材を有しているが、本発明では、これに限らず、例えば、封止部材がなく、容器を収納する収納箱を有する構成でもよい。この場合、収納箱は容器をスライド可能に収納していることが好ましい。なお、包装体は、封止部材と収納箱の両方を有する構成であってもよい。
また、本発明では、包装体の容器は、前記実施形態の構成のものに限らず、例えば、紙や少し固めの樹脂製のシートに切り込み等を設け、そのシートを折り曲げること等で形成されたものでもよい。
また、前記実施形態では、第２の規制部は、第２の指当て部に当接することにより移動を規制するものであるが、本発明では、これに限らず、例えば、押し子に対して移動可能な部材の他の部分に当接することにより移動を規制するものでもよい。
また、前記実施形態では、プレフィルドシリンジは、セーフティ機構を有しているが、本発明では、これに限らず、例えば、セーフティ機構を有していなくてもよい。
また、前記実施形態では、プレフィルドシリンジは、第２の指当て部は、第１の筒体に設けられているが、本発明では、これに限らず、例えば、前記セーフティ機能を有していない場合、第２の指当て部は、例えば、外筒に設けられていてもよい。
また、前記実施形態では、プレフィルドシリンジは、手動で押し子を押圧して液体を吐出する形態のものであるが、本発明では、これに限らず、例えば、バネ等により押し子を押圧して液体を吐出する形態のもの、すなわち、オートインジェクタ等であってもよい。
また、前記実施形態では、プレフィルドシリンジは、その内部にシリンジ予め薬液が収納されている構成であるが、これに限らず、例えば、内部に粉末製剤などの固形製剤としての薬剤が収納されていてもよい。この場合には、使用時に内部に溶解液等の液体を注入し、前記液体に薬剤を溶解してなるものを「薬液」として用いることができる。
本発明の包装体は、液体を充填可能な外筒と、前記外筒に対して移動可能な押し子とを有するプレフィルドシリンジを収納するための包装体であって、
前記プレフィルドシリンジを収納する長手形状をなす収納部を有する容器を備え、
前記収納部は、前記外筒からの前記押し子の突出長さが様々である前記プレフィルドシリンジを収納可能であり、前記プレフィルドシリンジが前記収納部に収納された収納状態で、前記押し子の先端方向への移動を規制する第１の規制部を有し、
前記押し子は、その基端部に、凹部を有する第１の指当て部を備え、
前記収納部は、前記第１の指当て部を収納する第１の指当て部収納部を有し、
前記第１の指当て部収納部の前記第１の指当て部を収納可能な空間の前記収納部の長手方向における長さは、前記第１の指当て部の厚さよりも長く、
前記第１の規制部は、前記長手方向に沿って配置された複数の凸部を有し、
前記収納状態で、前記複数の凸部のうちの所定の凸部が前記凹部に挿入されることを特徴とする。
また、本発明の包装組立体は、前記本発明の包装体と、
前記収納部に収納された前記プレフィルドシリンジとを有することを特徴とする。
本発明によれば、外筒からの押し子の突出長さの異なる複数のプレフィルドシリンジのそれぞれを収納することができる。これにより、前記押し子の突出長さに応じて専用の包装体を用意する必要がなく、手間が省け、また、経済的である。
したがって産業上の利用可能性を有する。
１ 包装組立体
２ 包装体
３ 容器
３１ 底部
３２ 側壁部
３３ フランジ部
３４ 収納部
３４０ 収納空間
３５ 開口部
３６ 第１の指当て部収納部
３６０ 第１の指当て部収納空間
３６１ａ、３６１ｂ、３６２ａ、３６２ｂ 凸部
３６３、３６４ 端部
３７ 第２の指当て部収納部
３７０ 第２の指当て部収納空間
３７１、３７２ 端部
４ 封止部材
５ シリンジ
６ 外筒
６１ 胴部
６２ 筒先
６３ フランジ
７ 押し子
７０ 本体部
７２ 第１の指当て部
７２１ 凹部
８ 第１の筒体
８２ 第２の指当て部
８３ 係合片
９ 第２の筒体
９１ 爪
１１ コイルバネ
１２ ガスケット
１３ 針
１４ キャップ
Ｌ１、Ｌ２ 長さ
ｄ 厚さ
Ｘ 長軸の方向
Ｙ 短軸の方向

Claims (5)

  1. 液体を充填可能な外筒と、前記外筒に対して移動可能な押し子とを有するプレフィルドシリンジを収納するための包装体であって、
    前記プレフィルドシリンジを収納する長手形状をなす収納部を有する容器を備え、
    前記収納部は、前記外筒からの前記押し子の突出長さが様々である前記プレフィルドシリンジを収納可能であり、前記プレフィルドシリンジが前記収納部に収納された収納状態で、前記押し子の先端方向への移動を規制する第１の規制部を有し、
    前記押し子は、その基端部に、凹部を有する第１の指当て部を備え、
    前記収納部は、前記第１の指当て部を収納する第１の指当て部収納部を有し、
    前記第１の指当て部収納部の前記第１の指当て部を収納可能な空間の前記収納部の長手方向における長さは、前記第１の指当て部の厚さよりも長く、
    前記第１の規制部は、前記長手方向に沿って配置された複数の凸部を有し、
    前記収納状態で、前記複数の凸部のうちの所定の凸部が前記凹部に挿入されることを特徴とする包装体。
  2. 前記プレフィルドシリンジは、前記押し子に対して移動可能な部材を有し、
    前記収納部は、前記収納状態で、前記部材の先端方向および基端方向への移動を規制する第２の規制部を有する請求項１に記載の包装体。
  3. 前記部材は、第２の指当て部を有し、
    前記収納部は、前記第２の指当て部を収納し、前記第２の規制部を有する第２の指当て部収納部を備える請求項２に記載の包装体。
  4. 前記収納部内を封止する封止部材を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装体。
  5. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装体と、
    前記収納部に収納された前記プレフィルドシリンジとを有することを特徴とする包装組立体。
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