JP6709525B2 - 複合プリフォーム、複合容器、プラスチック製部材および複合容器の製造方法 - Google Patents
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Description
プラスチック材料製のプリフォームと、
プリフォームの外側を取り囲むように設けられた、射出成形品のプラスチック製部材とを備え、
プラスチック製部材が、架橋された樹脂材料を含んでなることを特徴とする。
プラスチック材料製の容器本体と、
容器本体の外側に密着して設けられた、射出成形品のプラスチック製部材とを備え、
容器本体および前記プラスチック製部材は、架橋された樹脂材料を含んでなることを特徴とする。
プリフォームの外側を取り囲むように装着され、プリフォームとともに一体として加熱されることにより、プリフォームと、プリフォームの外側に密着されたプラスチック製部材とを有する複合容器を作製するためのプラスチック製部材であって、
プラスチック部材が、少なくともプリフォームの胴部を覆う筒状の胴部を有する射出成形品であり、
プラスチック製部材が、架橋された樹脂材料を含んでなることを特徴とする。
プラスチック材料製のプリフォームを準備する工程と、
プリフォームの外側にプラスチック製部材を設ける工程と、
プリフォームおよびプラスチック製部材を加熱するとともにブロー成形金型内に挿入する工程と、
ブロー成形金型内でプリフォームおよびプラスチック製部材に対してブロー成形を施すことにより、プリフォームおよびプラスチック製部材を一体として膨張させる工程とを備え、
プラスチック製部材が、架橋された樹脂材料を含んでなる射出成形品であることを特徴とする。
架橋性樹脂材料を含んでなる混合物を加熱溶融する工程と、
加熱溶融した混合物を射出成形し、射出成形品を得る工程と、
射出成形品に含まれる架橋性樹脂材料を架橋させる工程と、
を含んでなる方法により得られたものであることが好ましい。
以下、図面を参照して本発明の第1の実施の形態について説明する。図1乃至図11は本発明の第1の実施の形態を示す図である。
また、プラスチック製部材40が熱収縮性を有する場合、熱水分離によってもプラスチック製部材40を容器本体10から剥離して除去することができる。具体的には、プラスチック製部材40と容器本体10とを備える複合容器10Aを、小片状の容器本体と小片状のプラスチック製部材とを含む複数のフレークに粉砕し、この複数のフレークを熱水に浸漬することにより、各フレークを小片状の容器本体と小片状のプラスチック製部材とにそれぞれ分離することができる。小片状の容器本体と小片状のプラスチック製部材の分離は、プラスチック製部材40の熱収縮とそれらの比重の相違に起因して起こる。分離した小片状の容器本体と小片状のプラスチック製部材は、別個に回収される。
また、一実施形態において、シラン架橋性ポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂を、ビニルメトキシシランなどの不飽和シラン化合物およびジクミルパーオキサイドなどの遊離ラジカル発生剤の存在下において、遊離ラジカル発生剤の分解温度以上に加熱することにより得ることができる。
シラン架橋性樹脂は、市販されているものを使用してもよい。例えば、三菱化学株式会社製のリンクロンXLE815N、XCF710N、XCF730N、XHE740N、XHE650N、HM600A、XVF600N、XPM800HM、XPF860G、SS732N、LBC021−2、XCF800N、LBC022−1、PK500N、LY5−3およびPM700Nなどが挙げられる。
また、プラスチック製部材40a(40)は、上記した樹脂を構成する2以上のモノマー単位が重合した共重合体を含んでいても良い。さらに、プラスチック製部材40a(40)は上記した樹脂を2種以上を含んでなるものであってよい。またそれらのブレンド材料や多層構造、部分的多層構造のものであってもよい。
着色剤は、茶色、黒色、緑色、白色、青色または赤色などの着色剤を使用することができる。着色剤は、顔料であっても、染料であってもよいが、耐光性という観点からは、顔料であることが好ましい。上記した着色剤の中でも、光反射性顔料である、チタンホワイト、アルミニウム粉、マイカ粉、硫化亜鉛、亜鉛華、炭酸カルシウム、カオリン、タルクなどの白色顔料、光吸収性顔料である、カーボンブラック、セラミックブラック、ボーンブラックなどの有色顔料が好ましい。着色層がこれらのような顔料を含んでなることにより、ブロー成形後のプラスチック製部材40の可視光の透過率を低下させることができ、複合容器10Aに充填される内容液の品質変化を防止することができる。
上記した架橋性樹脂材料を含む混合物を加熱溶融する工程と、
加熱溶融した混合物を射出成形し、射出成形品を得る工程と、
射出成形品に含まれる架橋性樹脂材料を架橋させる工程と、
を含んでなる方法により得られる。
まず、上記した架橋性樹脂材料および所望により、その他の樹脂材料、架橋剤や添加物などを含む混合物を、射出装置1内において加熱溶融し、型締めされた金型2内へ射出する。このとき加熱温度は、100〜300℃が好ましく、120〜200℃がより好ましい。次いで、保温し、冷却する。冷却後、金型2を開き、できあがった射出成形品を取り出す。また、多層からなるプラスチック製部材40aは、多層射出成形装置(図示せず)を用いることにより得ることができる。
上記方法によれば、金型を変更することにより、プラスチック製部材40aの設計を細かく制御することができるため、プリフォーム40aへの密着性がより高いプラスチック製部材40aを得ることができる。
ここで、電子線およびγ線の線量は1〜1000kGyであることが好ましく、20〜300kGyであることがより好ましい。また、電子線の加速電圧は50〜1000kVであることが好ましく、70〜400kVであることがより好ましい。
次に図6(a)〜(f)により、本実施の形態による複合容器10Aの製造方法について説明する。
次に、図7(a)〜(f)により、本実施の形態による複合容器10Aの製造方法の変形例について説明する。図7(a)〜(f)に示す変形例は、プラスチック製部材40aがプリフォーム10aに対して収縮する作用をもつものであり、他の構成は、図6(a)〜(f)に示す形態と略同一である。図7(a)〜(f)において、図6(a)〜(f)と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に図9、図10および図11(a)〜(f)により本発明の第1の実施の形態の変形例について説明する。
次に、図面を参照して本発明の第2の実施の形態について説明する。図12乃至図18は本発明の第2の実施の形態を示す図である。図12乃至図18において、第1の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に図17(a)〜(f)により、本実施の形態による複合容器10Aの製造方法の変形例について説明する。図17(a)〜(f)に示す変形例は、プラスチック製部材40aがプリフォーム10aに対して収縮する作用をもつものであり、他の構成は、図16(a)〜(f)に示す形態と略同一である。図17(a)〜(f)において、図16(a)〜(f)と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
また、ラベラーの不具合等により最終製品を製造する際に歩留まりが低下することを防止することができる。
次に図19、図20および図21(a)〜(f)により本発明の変形例について説明する。
Claims (9)
- 複合プリフォームにおいて、
プラスチック材料製のプリフォームと、
前記プリフォームの外側を取り囲むように設けられた、射出成形品のプラスチック製部材とを備え、
前記プラスチック製部材が、架橋された樹脂材料を含んでなり、
前記プラスチック製部材が、前記プリフォームに溶着されることなく、密着して設けられていることを特徴とする、複合プリフォーム。 - 前記架橋された樹脂材料が、活性光線照射により架橋された樹脂材料またはシロキサン結合(Si−O−Si)するシラン架橋性ポリオレフィン樹脂である、請求項1に記載の複合プリフォーム。
- 前記プラスチック製部材が、架橋剤および/または架橋助剤を含んでなる、請求項1または2に記載の複合プリフォーム。
- 複合容器において、
プラスチック材料製の容器本体と、
前記容器本体の外側に密着して設けられた、射出成形品のプラスチック製部材とを備え、
前記容器本体および前記プラスチック製部材は、架橋された樹脂材料を含んでなり、
前記プラスチック製部材が、前記容器本体に溶着されることなく、密着して設けられていることを特徴とする、複合容器。 - 前記架橋された樹脂材料が、活性光線照射により架橋された樹脂材料またはシロキサン結合(Si−O−Si)するシラン架橋性ポリオレフィン樹脂である、請求項4に記載の複合容器。
- 前記プラスチック製部材が、架橋剤および/または架橋助剤を含んでなる、請求項4または5に記載の複合容器。
- 複合容器の製造方法において、
プラスチック材料製のプリフォームを準備する工程と、
前記プリフォームの外側にプラスチック製部材を設ける工程と、
前記プリフォームおよび前記プラスチック製部材を加熱するとともにブロー成形金型内に挿入する工程と、
前記ブロー成形金型内で前記プリフォームおよび前記プラスチック製部材に対してブロー成形を施すことにより、前記プリフォームおよび前記プラスチック製部材を一体として膨張させる工程とを備え、
前記プラスチック製部材が、架橋された樹脂材料を含んでなる射出成形品であり、
前記プラスチック製部材が、前記プリフォームに溶着されることなく、密着して設けられていることを特徴とする、方法。 - 前記プラスチック製部材が、
架橋性樹脂材料を含んでなる混合物を加熱溶融する工程と、
前記加熱溶融した混合物を射出成形し、射出成形品を得る工程と、
前記射出成形品に含まれる架橋性樹脂材料を架橋させる工程と、
を含んでなる方法により得られたものである、請求項7に記載の方法。 - 前記架橋性樹脂材料の架橋が、前記射出成形品に対する活性光線照射処理、または水架橋処理により行われる、請求項8に記載の方法。
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