JP6679492B2 - ねじ付閉止部を有する金属容器 - Google Patents

Description

本発明は、一般に、ねじ付閉止部により封止および再閉止可能な容器に関する。より詳細には、本発明は、内向きにねじを持つ開口部とねじ付閉止部とを有する金属容器、ならびに金属容器を製造する装置および方法に関する。金属容器の開口部を、金属容器のねじに解放可能に係合するねじ付閉止部によって閉鎖、封止、および選択的に再閉鎖することができる。

金属およびガラスの飲料用瓶は、一般に、容器を再閉鎖または再封止するために使用できない王冠または閉止部によって封止される。飲料用容器を開けた後に飲料用容器を再閉鎖および／または再封止するために使用できる閉止部がないと、いくつかの問題が生じる。第１に、開けた容器の内容物をすぐに消費しなければならず、または内容物は、炭酸が抜け、傷み、酸化し、もしくは別の形で無駄になる。第２に、開けた容器は倒れたり内容物がこぼれたりすることがあり、汚れやさらなる無駄が生じる。最後に、容器を再閉鎖するために再利用できる閉止部を備えていない容器は、一般に再利用できないため、無駄や環境への問題が生じる。

首部に外ねじを有する飲料用瓶が知られている。しかしながら、外ねじを有する瓶は、製造に費用が掛かり、漏れが生じ、供給速度が遅い。加えて、外ねじを有する瓶の口部の径は、製品に必要な内圧によって制限される。より大径の口部を有する容器が有利な製品もあるが、外ねじを有する容器を封止するために使用する公知の閉止部は、圧力によって生じる噴出、または大径の口部およびある内圧を有する容器へのシールの不良を防ぐことができない。さらに、外ねじを有する容器から飲むことは不快であり、飲料に対する消費者の満足感に悪影響を与えるおそれがある。公知のねじ付金属飲料用容器および閉止部に関連する多くの制限のため、製造の費用効率が高く、圧力抵抗が大きく、消費者が楽しく飲める、ねじ付閉止部を有する金属容器についての必要性が満たされていない。

本発明は、新規なねじ付閉止部を受けるように構成された、新しく有用な、再封止可能な容器を製造する新規な方法および装置を提供する。本発明の一態様では、一般に、底部のドーム部、側壁部、および側壁部から上方へ延びる首部からなる金属容器が提供される。さらに、ねじが金属容器の首部の少なくとも一部に形成される。開口部が首部の最上部に配置され、所定形状を有する終端部（ｆｉｎｉｓｈ）が、首部の最上部に形成される。終端部は、剛性で寸法的に一致するように構成され、１つまたは複数の外側、上側、および内側封止面を含むことができる。一実施形態では、終端部はカール部である。本発明の実施形態および様々な態様は、一般に金属容器に適用可能であるが、ガラス、プラスチック、紙、およびこれらの組合せを含む他の材料からなる容器に使用し実装してもよい。

本発明の一態様によれば、金属容器を製造する新規な方法が提供される。これは、限定されないが、一般に、（１）底部、側壁部、側壁部から上方へ延びる首部、および首部の最上部に配置された開口部を備える容器本体を好ましい形状に形成する工程と、（２）首部の開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成された閉止部本体を備えるねじ付閉止部を設ける工程であって、閉止部本体が閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじを有する工程と、（３）ねじ付閉止部を首部の開口部に挿入する工程と、（４）容器ねじを首部の少なくとも一部に形成する工程であって、形成する工程は、首部
の外面に力を加えて首部のその一部をねじ付閉止部に対して圧縮することによるものであり、ねじ付閉止部が容器本体の首部に着脱可能に相互接続される工程とを備える方法を含む。一実施形態では、容器本体の首部と閉止部ねじより上のねじ付閉止部の一部との接触によって、ねじ付閉止部と容器本体との間にシールが形成される。別の実施形態では、容器本体の首部と閉止部ねじより下のねじ付閉止部の一部との接触によって、ねじ付閉止部と容器本体との間にシールが形成される。

場合により、方法は、（５）首部の最上部にカール部を形成する工程をさらに備えてもよい。カール部は、外面、上面、および内面を有する。ねじ付閉止部の閉止部本体の上部周囲から径方向外方へ延びる伸長部に形成されたプラグシール、頂部シール、および外側シールの少なくとも１つが、カール部の面の少なくとも１つに接触する。一実施形態では、カール部の少なくとも内面が、ねじ付閉止部に形成されたシールに係合するように構成される。

一実施形態では、容器ねじを形成する工程が、水圧バッグを首部の外面の近くに配置する工程と、水圧バッグを拡張させて首部の一部をねじ付閉止部に押し付ける工程とを含む。別の実施形態では、容器ねじを形成する工程が、液体または気体の流れを首部の外面に向けて、首部の一部をねじ付閉止部に押し付ける工程を含む。さらに別の実施形態では、容器ねじを形成する工程が、首部の外面にツールを押し付けて、首部の一部をねじ付閉止部に押し付ける工程を含む。さらに別の実施形態では、容器ねじを形成する工程が、閉止部本体に形成されたチャンバにマンドレルを挿入する工程をさらに含む。マンドレルは、首部の外面に力を加えて容器ねじを形成するとき、閉止部本体を支持する。一実施形態では、マンドレルは、内方および外方に動いてマンドレルの円周を変化させることのできる区画から形成される。別の実施形態では、マンドレルが膨張可能または拡張可能である。

さらに別の実施形態では、容器本体の首部の少なくとも一部は円錐形状を有し、ねじ付閉止部の閉止部本体は円錐形首部に一致する形状を有する。容器ねじは、円錐形首部の外面に力を加えることによって、円錐形首部の少なくとも一部に形成される。別の実施形態では、ねじ付閉止部は、閉止部本体に形成されたチャンバをさらに備える。チャンバは、上部開口、閉止部本体に解放可能に相互接続されたカバー、ならびに食品、液体、気体、香料、景品（ｐｒｉｚｅ）、洗浄剤、美容補助品、およびツールのうちの少なくとも１つを収納するのに十分な所定の容積を有する。

別の実施形態では、ねじ付閉止部は、閉止部本体が容器本体から少なくとも部分的に取り外された後に変わるタンパインジケータをさらに含む。一実施形態では、タンパインジケータは、ねじ付閉止部本体の上部およびねじ付閉止部本体の下部の少なくとも一方に相互接続される。別の実施形態では、タンパインジケータは、鋸歯状バンドによって閉止部本体の上部周囲に相互接続されたリングを含んでもよい。鋸歯状バンドは閉止部本体が回転すると割れるように構成され、リングは首部の最上部に形成されたカール部または他の形状構成に接触する。鋸歯状バンドが割れた後、リングは容器本体の首部に保持される。別の実施形態では、タンパインジケータは、鋸歯状バンドによって閉止部本体の下部に相互接続されたリングを含んでもよい。鋸歯状バンドは閉止部本体が回転すると割れるように構成され、リングは容器本体の首部に形成された環状リングの内面に接触する。その後、リングは容器本体内に保持される。

一実施形態では、ねじ付閉止部は、閉止部本体に形成された閉止部ねじを貫通するように形成された少なくとも１つのチャネルをさらに備える。少なくとも１つのチャネルは、ねじ付閉止部を回転させてねじ付閉止部を瓶本体の開口部から取り外すときに、容器本体の内部から周囲空気に連通するように構成される。閉止部ねじが容器ねじとねじ係合しなくなる前に圧力を解放して、ねじ付閉止部が容器本体の開口部から意図せず飛び出すこと
を防ぐ。

さらに別の実施形態では、方法が、場合により、環状リングを容器ねじより下の容器本体の首部に形成する工程をさらに備えてもよい。環状リングは、ねじ付閉止部本体の下部から下方へ延びるシール、ねじ付閉止部本体の一部に相互接続されたライナ、およびねじ付閉止部本体の一部に相互接続されたガスケットまたは詰め物の少なくとも１つに接触するように構成される。環状リングは、ねじ付閉止部を容器本体の開口部に挿入する前に形成しても後に形成してもよい。

本発明の別の態様によれば、閉止可能な金属容器を製造する新規な方法が提供される。これは、限定されないが、一般に、（１）底部、側壁部、側壁部から上方へ延びる首部、および首部の最上部に配置された開口部を備える金属容器を形成する工程と、（２）首部の最上部を所望の長さにトリムする工程と、（３）首部の最上部にカール部を形成する工程と、（４）ねじ付閉止部を金属容器の開口部に少なくとも部分的に挿入する工程と、（５）首部の外面にツールを押し付けることにより、首部がねじ付閉止部に対して押されて、容器ねじを首部の一部に形成する工程であって、ねじ付閉止部を回転させることによってねじ付閉止部が金属容器の開口部に着脱可能に相互接続される工程とを備える方法を含む。

一実施形態では、ねじ付閉止部が、閉止部本体と、閉止部本体に形成されたチャンバと、閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじと、金属容器の表面に接触するように構成された少なくとも１つのシールとを備える。

場合により、一実施形態では、方法が、（６）環状リングを金属容器の首部に形成する工程と、（７）ライナを閉止部本体の下部に相互接続する工程とをさらに含んでもよい。ツールが容器ねじを形成するときに、カール部が環状リングに向かって下方へ引っ張られ、ライナが環状リングの内面と閉止部本体の下部との間で少なくとも部分的に圧縮される。ライナは、金属容器の開口部を封止する。

別の実施形態では、方法が、（８）ライナを閉止部本体の下部に相互接続する工程と、（９）ねじ付閉止部を金属容器の開口部に挿入した後に、環状リングを閉止部本体の下部の近くに存在する首部に形成する工程とをさらに備えてもよい。環状リングの内面は、ライナに接触し、ライナの少なくとも一部を金属容器の内部へさらに押し込む。ライナは、金属容器の開口部を封止する。

一実施形態では、ねじ付閉止部が、閉止部本体を貫通するように形成された少なくとも１つの孔をさらに備える。別の実施形態では、方法が、環状リングを首部に形成する工程と、閉止部本体に形成されたチャンバに洗浄液を注入する工程とをさらに備えてもよい。洗浄液は、チャンバから少なくとも１つの孔を通って流れて、閉止部本体と容器ねじの内面との間の空間を洗浄する。

別の実施形態では、ねじ付閉止部が、気体透過バリアをさらに備える。一実施形態では、気体透過バリアは、閉止部本体の一部に注入される不浸透性材料からなる。別の実施形態では、気体透過バリアは、閉止部本体の内面および外面の少なくとも一方に施される不浸透性材料からなる。

本発明の別の態様は、再閉止可能な金属容器を提供することである。再閉止可能な金属容器は、限定されないが、一般に、（１）底部、側壁部、側壁部から上方へ延びる首部、前記首部の少なくとも一部に形成された容器ねじ、首部の最上部に配置された開口部、および首部の最上部に形成されたカール部を備える容器本体と、（２）首部の開口部に少な
くとも部分的に挿入されるように構成された閉止部本体を備えるねじ付閉止部と、（３）閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじと、（４）首部のカール部、首部の内面、および首部の外面の少なくとも１つに係合するように構成された少なくとも１つのシールと、（５）ねじ付閉止部と金属容器との間に形成されたシールが壊れたときに可視標識を提供するタンパインジケータとを含む。一実施形態では、ねじ付閉止部の上部が、容器本体の首部の開口部より大きい径を有する。

別の実施形態では、再閉止可能な金属容器が、場合により、ねじ付閉止部の一部に相互接続されたライナをさらに備える。ライナは、容器本体の首部に形成された環状リングの少なくとも一部に接触して、首部の開口部を封止する。ライナは、閉止部ねじより上に配置されても下に配置されてもよい。一実施形態では、環状リングが予備成形される。別の実施形態では、ねじ付閉止部が金属容器の口部に挿入された後に、環状リングが形成される。

本発明のさらに別の実施形態では、上部開口を有するチャンバがねじ付閉止部の閉止部本体に形成される。閉止部本体に解放可能に相互接続されたカバーを、チャンバに対して使用してもよい。チャンバは、閉止部本体を貫通するように形成された少なくとも１つの孔を備えてもよい。

本発明のさらに別の態様では、少なくとも１つのチャネルが閉止部ねじを貫通するように形成される。閉止部ねじより上に配置されたシールを有するねじ付閉止部を備える一実施形態では、チャネルが、容器ねじと閉止部ねじとの間の空間から容器本体の封止された内部へ流体が流れることができるように構成される。閉止部ねじより下に配置されたシールを有するねじ付閉止部を備える別の実施形態では、チャネルが、容器ねじと閉止部ねじとの間の空間から容器本体の外部へ洗浄液が流れることができるように構成される。このようにして、洗浄液をチャンバに導入することによって、容器ねじと閉止部ねじとの間の空間を洗浄することができる。その後、洗浄液は、閉止部本体を貫通するように形成された少なくとも１つの孔を通って、空間から容器本体の外部へ流出する。

一実施形態では、容器本体の首部の少なくとも一部が円錐形部分を有する。容器ねじが、円錐形首部の少なくとも一部に形成され、容器ねじの上部が、容器ねじの下部の外径よりも大きい外径を有する。別の実施形態では、ねじ付閉止部が、容器本体の円錐形首部に一致する形状を持つ円錐形閉止部本体を有する。閉止部ねじが円錐形閉止部本体に形成される。

本発明のさらに別の態様によれば、着脱可能な閉止部を有する金属容器を製造する新規な方法が提供される。これは、限定されないが、一般に、（１）底部、側壁部、側壁部から上方へ延びる首部、および首部の最上部に配置された開口部を備える容器本体を形成する工程と、（２）首部の開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成されたねじ無し閉止部本体を備える着脱可能な閉止部を設ける工程と、（３）着脱可能な閉止部本体の少なくとも一部を首部の開口部に挿入する工程と、（４）容器本体の首部の少なくとも一部および着脱可能な閉止部本体の少なくとも一部にねじを同時に形成する工程であって、着脱可能な閉止部が容器本体の首部に相互接続される工程とを備える方法を含む。

一実施形態では、ねじを同時に形成する工程が、前記着脱可能な閉止部本体に形成されたチャンバにマンドレルを挿入する工程を備える。その後、容器本体の首部の外面にツールを押し付けて、容器本体の首部を着脱可能な閉止部本体に対して圧縮する。場合により、マンドレルはねじ付外面を有することができる。

別の実施形態では、ねじを同時に形成する工程が、ねじ形成ツールを容器本体の首部の
外面の近くに配置する工程を含む。その後、着脱可能な閉止部本体に形成されたチャンバの内面にツールを押し付けて、着脱可能な閉止部本体および容器本体の首部をねじ形成ツールの輪郭面に対して圧縮する。さらに別の実施形態では、着脱可能な閉止部のねじ無し閉止部本体が圧縮性材料からなる。一実施形態では、ねじ付閉止部本体の圧縮性材料は、ゴム、プラスチック、コルク、および合成コルク材料のうちの１つである。

一実施形態では、方法が、着脱可能な閉止部と容器本体との間にシールを形成する工程をさらに含み、シールが着脱可能な閉止部ねじより上に配置される。別の実施形態では、方法が、着脱可能な閉止部と容器本体との間にシールを形成する工程をさらに備え、シールが着脱可能な閉止部ねじより下に配置される。

本発明の別の態様によれば、金属容器にねじを形成する装置が開示される。装置は、限定されないが、一般に、（１）金属容器を所定の位置に支持し保持するように動作可能な第１のチャックであって、金属容器が、底部のドーム部、側壁部、側壁部から上方へ延びる首部、首部の最上部に配置された所定形状の終端部、および首部の最上部に形成された開口部を備える第１のチャックと、（２）ねじ付閉止部の閉止部本体を少なくとも部分的に金属容器の開口部に配置するように動作可能な第２のチャックと、（３）環状リングを金属容器に形成するように動作可能な環状リング形成ツールと、（４）首部の外面に力を加えることにより、首部の一部をねじ付閉止部の外面に形成された閉止部ねじに対して圧縮して、瓶ねじを金属容器の首部の少なくとも一部に形成するように動作可能なねじ形成ツールとを備える。

一実施形態では、ねじ形成ツールが、首部の周囲に沿って動いて首部の外面に力を加えるように動作可能なねじローラを含む。別の実施形態では、ねじ形成ツールが、首部の近くに配置され、拡張して首部の外面に力を加えるように動作可能な水圧バッグを含む。さらに別の実施形態では、ねじ形成ツールが、液体の流れを外面に向けて、首部の外面に力を加えるように動作可能な液圧成形ツールを含む。さらに別の実施形態では、ねじ形成ツールが、磁場を発生させて首部の外面に力を加えるように動作可能な電磁成形ツールを含む。別の実施形態では、環状リング形成ツールが、金属容器およびねじ付閉止部の周囲に沿って動くように動作可能なピルファ（ｐｉｌｆｅｒ）ローラを含む。

一実施形態では、装置が、ねじ付閉止部の閉止部本体に形成されたチャンバに挿入されるように動作可能な、ねじ無し外面を有するマンドレルをさらに含むことができ、マンドレルの外面は、ねじ形成ツールが首部の外面に力を加えて瓶ねじを形成するときに閉止部本体に接触してこれを支持するように構成される。さらに別の実施形態では、装置が、首部の一部をねじ付閉止部の閉止部ねじに一致させる手段を含む。

本発明の別の態様は、ねじ付閉止部を製造する方法を提供することである。方法は、一般に、（１）金属容器の開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成された閉止部本体を形成する工程と、（２）閉止部ねじを閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成する工程と、（３）シールを閉止部本体に形成する工程とを備える。一実施形態では、方法が、場合により、（４）閉止部本体の上部周囲から径方向外方へ延びる伸長部を形成する工程、（５）上向き開口を有するチャンバを閉止部本体内に形成する工程、（６）チャンバに製品を充填する工程、（７）カバーを相互接続してチャンバの開口を封止する工程、および（８）閉止部本体を貫通するようにチャンバまで孔を形成する工程の１つまたは複数をさらに備えてもよい。

一実施形態では、ねじ付閉止部が、閉止部ねじを貫通するように形成された横チャネルを備える。横チャネルにより、ねじ付閉止部が金属容器から取り外されたときに、金属容器を制御して排気することが可能になる。ねじ付閉止部と金属容器との間のシールが壊れ
ると、チャネルによって、閉止部ねじが金属容器のねじとねじ係合しなくなる前に、圧縮された気体が金属容器の内部から周囲空気圧へ逃げることができる。したがって、横チャネルは、閉止部を取り外す際に、金属容器内の圧縮された気体によって閉止部が瓶から強く飛び出すことを防ぎ、ねじ付閉止部の容易な取外しも可能にすることができる。

一実施形態では、チャンバのカバーが、ねじ付閉止部の頂部に解放可能に相互接続され、箔、プラスチック、紙、ボール紙、または当技術分野で公知の他の材料から構成されてもよい。さらに別の実施形態では、ねじ付閉止部には中実頂部が形成され、内部チャンバが形成されない。場合により、中実頂部を有するねじ付閉止部は、ねじ付閉止部を構造的に支持する内部ウェブを有してもよい。

本発明のさらに別の態様では、気体および液体を少なくとも部分的に透過しない、王冠封止材料に類似した圧縮性材料の詰め物（以下「詰め物」）によって、金属容器とねじ付閉止部との間にシールを形成することができる。一実施形態では、詰め物により、少量の気体が瓶からゆっくり逃げることができる。詰め物は、金属容器とねじ付閉止部との間に配置される。ねじ付閉止部が金属容器の口部に挿入される前に、詰め物をねじ付閉止部の外面に配置してもよい。場合により、詰め物を金属容器のカール部の上面に配置してもよい。詰め物を配置した後、ねじ付閉止部を金属容器の口部に挿入し、ねじ付閉止部の頂部に頂部荷重を加えて、金属容器のカール部とねじ付閉止部との接触面間で詰め物を圧縮する。

一実施形態では、閉止部の本体がマンドレルによって再形成される。閉止部の本体が再形成されると、圧縮性封止材料の詰め物が金属容器とねじ付閉止部との間で圧縮される。詰め物を圧縮することにより、詰め物が変形し、金属容器とねじ付閉止部との接触面間の空間を満たして、金属容器を封止する。一実施形態では、金属容器とねじ付閉止部との間のシールが、詰め物と、金属容器のシール面に接触するねじ付閉止部のプラグシール、頂部シール、または外側シールの１つまたは複数との両方の組合せによって形成される。場合により、ねじ付閉止部が金属容器の口部に挿入される前に、気体および液体を少なくとも部分的に透過しない液体シーラントのビードを、金属容器またはねじ付閉止部の接触面に施してもよい。ねじ付閉止部が金属容器に挿入された後、液体シーラントが金属容器とねじ付閉止部との接触面間を流れて、空間を実質的に満たす。その後、液体シーラントは硬化してシールを作る。

本発明の別の態様では、金属容器の内面とねじ付閉止部の本体との間に配置された詰め物または液体シーラントによって、シールを形成してもよい。一実施形態では、ねじ付閉止部を金属容器の口部に挿入する前に、詰め物または液体シーラントが、ねじ付閉止部の本体の下部外面に配置される。ねじ付閉止部が口部に挿入された後、ねじが金属容器の首部の少なくとも一部に形成される。環状リングは、当業者に公知の任意の方法によって、金属容器の首部に形成される。環状リングは、金属容器の首部の内面をねじ付閉止部の詰め物または液体シーラント内に圧縮することにより、詰め物または液体シーラントを圧縮および変形させ、首部の内面とねじ付閉止部の下部外面との間の空間を満たして、金属容器を封止する。

本発明の別の態様は、金属容器内へさらに回転してねじ付閉止部と金属容器との間のシールを解放することのできるねじ付閉止部を設けることである。頂部の開いた飲料用チャンバが、ねじ付閉止部の閉止部本体に形成される。ねじが、ねじ付閉止部の閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成される。孔が、閉止部本体を貫通するように飲料用チャンバまで形成される。開口は、閉止部本体上でねじより低くてもよい。開口により、金属容器の内部とねじ付閉止部の飲料用チャンバとの流体連通が可能になる。ガスケット、詰め物、液体シーラント、または酸化ケイ素材料の層が、閉止部本体上で開口よりも低い閉止部
本体の外面の一部に配置される。その後、ねじ付閉止部は金属容器の口部に挿入され、ねじが金属容器に形成される。ピルファローラまたはねじローラが、首部の外面を押し付けて金属容器の首部の内面をシーラントに押し付けることによって、環状リングを金属容器に形成する。環状リングは、首部の内面とねじ付閉止部の閉止部本体との間で詰め物または液体シーラントを圧縮および変形させ、首部の内面とねじ付閉止部の閉止部本体との間の空間を実質的に満たしてシールを作る。また、環状リングがねじ付閉止部の本体の外径よりも小さい内径を有するため、環状リングによって、ねじ付閉止部が金属容器の口部から取り外されることを防ぐ。

ねじ付閉止部と金属容器との間のシールは、閉止部を第１の方向に回転させて閉止部をさらに金属容器内へ動かすことによって壊れ、これにより、金属容器の内容物を、開口を通して飲料用チャンバ内へ放出し、ここで内容物を消費することができる。その後、ねじ付閉止部を第２の方向へ回転させることにより、ねじ付閉止部をさらに金属容器から出るように回転させて、シーラントを再圧縮し、金属容器を再閉鎖および／または再封止することができる。カバーは、場合により、飲料用チャンバを封止して、飲料用チャンバを清潔かつ衛生的に保つことができる。カバーは、箔、プラスチック、紙、ボール紙、または当業者に公知の他の適切な材料から形成することができる。一実施形態では、カバーを、ヒンジ留めによってねじ付閉止部に相互接続してもよい。ヒンジ留めしたカバーを持ち上げて内容物を飲料用チャンバから消費し、その後、カバーを下げて飲料用チャンバを再閉鎖することができる。

本発明の別の態様は、ねじ付閉止部が容器の口部から少なくとも部分的に取り外されたかどうかを消費者に対して識別するタンパインジケータを提供することである。当業者が理解するように、アルミニウム、鋼、スズ、プラスチック、ガラス、紙、およびこれらの任意の組合せを含むがこれらに限定されない材料から形成された容器と共に、タンパインジケータを使用することができる。一実施形態では、タンパインジケータが、閉止部ねじより上または下のねじ付閉止部本体の一部に分離可能に相互接続されたバンドからなる。ねじ付閉止部を回転させて容器を開けると、バンドがねじ付閉止部本体から離れて、容器とねじ付閉止部との間のシールが解放されたことを識別する。

別の実施形態では、タンパインジケータが、ねじ付閉止部を少なくとも部分的に回転させて容器を開けたときに割れる、軸方向の鋸歯状切込部を有するバンドからなる。軸方向の鋸歯状切込部が割れると、バンドは径方向外方に広がって、容器とねじ付閉止部との間のシールが壊れたことを示す可視標識を提供する。

本発明のさらに別の実施形態では、タンパインジケータが、収縮性フィルム、ろう、プラスチック、金属箔、紙材料、またはねじ付閉止部および容器に塗布された塗料の少なくとも１つからなる。タンパインジケータの材料は、消費者が容器を開けるためにねじ付閉止部を回転させる前または回転させる間に、消費者によって少なくとも部分的に損傷され、または損なわれなければならない。

本発明のさらに別の態様では、タンパインジケータが、ねじ付閉止部と容器の上面との間に見いだされる間隙により表示される。より詳細には、ねじ付閉止部本体は突起を含み、この突起により、ねじ付閉止部を容器から取り外してねじ付閉止部と容器との間のシールを解放することができる。ねじ付閉止部が消費者により容器に再挿入されると、ねじ付閉止部を消費者が回転させて容器を再封止することができる。ねじ付閉止部を容器内へ所定量回転させてねじ付閉止部と容器との間のシールを再び確立すると、突起は容器の首部に形成された環状リングに接触する。ねじ付閉止部の突起と容器の環状リングとの接触により、ねじ付閉止部がさらに回転することを防ぎ、したがって、ねじ付閉止部が容器の開口部内へさらに下方に動くことを防ぐ。言い換えると、ねじ付閉止部と容器との間のシー
ルが壊れ、または損なわれた後、ねじ付閉止部を使用して容器を再封止することができるが、容器の上面とねじ付閉止部の一部との間に可視間隙が形成されて、ねじ付閉止部と容器との間の元のシールが損なわれたことを識別する。

突起を閉止部本体に一体形成しても、閉止部本体に相互接続してもよい。一実施形態では、環状リングは不連続である。別の実施形態では、環状リングおよび突起は、容器ねじおよび閉止部ねじより上に配置される。さらに別の実施形態では、環状リングおよび突起は、容器ねじおよび閉止部ねじより下に配置される。

別の実施形態では、突起は、ねじ付閉止部本体の外面に相互接続されたライナからなる。ねじ付閉止部を容器の口部に挿入した後、容器の首部に形成された環状リングが、ライナを容器の口部内へさらに下方に変形させる。ねじ付閉止部が少なくとも部分的に容器から取り外されると、ねじ付閉止部を回転させて容器を再封止することができる。しかしながら、ねじ付閉止部と容器との間のシールが再び確立されると、ライナは環状リングに接触して、ねじ付閉止部のさらなる閉鎖回転を防ぐ。したがって、ライナにより、容器の口部へのねじ付閉止部の部分的な再挿入のみが可能になる。

別の実施形態では、突起が、ねじ付閉止部本体の複数の一方向伸長部からなる。キャップ締め中に、一方向伸長部を有するねじ付閉止部を、消費者が再現できないような方法でねじ無し容器の口部に垂直に導入する。より詳細には、容器の首部は、所定の位置に形成された不連続環状リングを含む。ねじ付閉止部を容器の口部に挿入した後に、不連続環状リングを予備成形または形成してもよい。ねじ付閉止部を容器の口部に挿入した後、ねじが容器に形成される。容器ねじによって、ねじ付閉止部が消費者により口部に直接的に垂直に再挿入されることを防ぐ。一方向伸長部により、消費者はねじ付閉止部を開放方向に回転させて、ねじ付閉止部を容器から取り外すことができる。ねじ付閉止部を使用して、容器を再封止することができる。しかしながら、容器とねじ付閉止部との間のシールが再び確立された後、一方向伸長部は不連続環状リングに接触して、ねじ付閉止部が閉鎖方向にさらに回転することを防ぐ。ねじ付閉止部を容器の口部内へ完全に回転させることができないため、容器とねじ付閉止部との間のシールが損なわれたことを消費者に対して視覚的に識別する。

別の実施形態では、突起が、閉止部本体の外面の複数のタンパ突起からなる。ねじ付閉止部が容器の口部に挿入された後、環状リングが容器に形成される。環状リングは、タンパ突起の近くに配置される。環状リングが形成されると、環状リングの内面がタンパ突起に接触し、タンパ突起を少なくとも部分的な折畳み位置に動かす。その後、ねじ付閉止部を回転させて容器を開けることができる。ねじ付閉止部と容器との間のシールを解放するのに十分なだけねじ付閉止部を回転させると、タンパ突起が環状リングより上へ動き、非折畳み位置に戻る。その後、ねじ付閉止部を回転させて、容器を再封止することができる。シールが再び確立された後、タンパ突起は環状リングの上面に接触し、ねじ付閉止部が閉鎖を容易にする方向にさらに回転することを防ぐ。容器の上面とねじ付閉止部の一部との間の可視間隙により、容器とねじ付閉止部との間のシールが壊され、または損なわれたことを消費者に対して識別する。

本発明のさらに別の実施形態では、構造が、閉止部本体の外面のタンパスカートからなる。ねじ付閉止部が容器の口部に挿入された後に容器に形成された環状リングは、タンパスカートに接触し、タンパスカートをねじ付閉止部本体に向けて下方へ折り畳む。容器とねじ付閉止部との間のシールを解放するのに十分な量だけねじ付閉止部を開放方向に回転させると、タンパスカートは環状リングより上へ動き、初期の実質的な非折畳み位置へ戻る。容器を再封止するのに十分な量だけ、ねじ付閉止部を閉鎖方向に回転させてもよい。しかしながら、容器とねじ付閉止部との間のシールが再び確立された後、タンパスカート
は環状リングの上面に接触し、ねじ付閉止部が閉鎖方向にさらに回転することを防ぐ。したがって、ねじ付閉止部は完全に回転して容器内に戻ることはできず、容器とねじ付閉止部との間のシールが壊れ、または損なわれたことを消費者に対して視覚的に識別する。一実施形態では、タンパスカートは複数の個々のスカートからなる。

以下の説明を特に添付図面と併せて読むと、本発明の実施形態のさらなる特徴および利点が容易に明らかになろう。
一般に本明細書で「金属容器」、「金属瓶」、「飲料用容器」、「容器」、および／または「瓶」と呼ぶが、本発明を、飲料用缶、飲料用瓶を含むがこれらに限定されない任意のサイズまたは形状の容器と共に使用できることを理解されたい。したがって、用語「容器」は、任意のタイプの容器を包含するものである。さらに、当業者が理解するように、本発明の方法および装置は、一般に金属容器および金属瓶に関するが、本発明の方法および装置は金属容器に限定されず、これを使用して、アルミニウム、鋼、スズ、プラスチック、ガラス、紙、またはこれらの組合せを含むがこれらに限定されない任意の材料の容器を形成することができる。

本明細書で使用される用語「ねじ」は、回転力を直線運動に変換するために用いる任意のタイプの螺旋構造を指す。ねじは、任意の所定のサイズ、形状、またはピッチの対称または非対称であってよく、時計方向または反時計方向の巻きを有してもよい。ねじを金属容器またはねじ付閉止部の直線部またはテーパ部に形成してもよく、ねじが１つまたは複数のリードを含んでもよい。加えて、当業者は、螺旋ねじおよびラグねじの両方を、本発明の金属容器およびねじ付閉止部と共に使用してもよいことを理解するであろう。

本明細書で使用される「少なくとも１つ」、「１つまたは複数」、「および／または」という言い回しは、動作において接続的でも離接的でもあるオープンエンドな表現である。例えば、「Ａ、Ｂ、およびＣの少なくとも１つ」、「Ａ、Ｂ、またはＣの少なくとも１つ」、「Ａ、Ｂ、およびＣの１つまたは複数」、「Ａ、Ｂ、またはＣの１つまたは複数」、ならびに「Ａ、Ｂ、および／またはＣ」という表現の各々は、Ａ単独、Ｂ単独、Ｃ単独、ＡとＢを共に、ＡとＣを共に、ＢとＣを共に、またはＡとＢとＣを共に、を意味する。

特に記載のない限り、明細書および特許請求の範囲で用いられる量、寸法、条件などを表すすべての数は、用語「約」によってすべての例が修正されるものと理解すべきである。加えて、本発明の例示的な一実施形態を示すために様々な例示的な寸法が与えられているが、瓶およびねじ付閉止部の寸法を変化させることができ、かつ本発明の範囲および精神に適合し得ることが特に考えられる。

本明細書で使用される用語「ａ」または「ａｎ」が付く要素は、１つまたは複数のその要素を指す。このように、本明細書において用語「ａ」（または「ａｎ」）、「１つまたは複数の」および「少なくとも１つの」を区別せずに使用することができる。

本明細書における「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（からなる）」、または「ｈａｖｉｎｇ（有する）」およびその変化形の使用は、その後に列挙する要素およびその等価物ならびに追加の要素を包含することを意味する。したがって、本明細書において用語「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（からなる）」、または「ｈａｖｉｎｇ（有する）」およびその変化形を区別せずに使用することができる。

本明細書で使用される用語「手段」は、３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．１１２条（ｆ）に従って最も広い可能な解釈を受けるものであることを理解されたい。したがって、用語「手段」を組み込む請求項は、本明細書に記載のすべての構造、材料、または動作、およびそれらの等
価物のすべてを含む。さらに、構造、材料、または動作、およびそれらの等価物は、発明の概要、図面の簡単な説明、詳細な説明、要約書、および特許請求の範囲自体に記載されたものをすべて含む。

発明の概要は、本発明の最大限の範囲を表すものと意図されるものでもなく、そのように解釈すべきでもない。さらに、本明細書でなされる「本発明」またはその態様への言及は、本発明のある実施形態を意味するものと理解されるべきであり、必ずしもすべての実施形態を特定の説明に限定するものと解釈すべきではない。本発明は、発明の概要および添付図面および詳細な説明において様々な詳細レベルで説明され、要素もしくは構成要素を含むか含まないかによって、本発明の範囲が限定されるものではない。詳細な説明を特に図面と併せて読むと、本発明のさらなる態様がより容易に明らかになろう。

本明細書に組み込まれ、明細書の一部を構成する添付図面は、本発明の実施形態を示し、上述した発明の概要および以下に示す図面の詳細な説明と共に、これらの実施形態の原理を説明する役割を果たす。ある例では、開示の理解に必要ない細部、または他の細部がわかりにくくなる細部を省略してもよい。勿論、本発明が本明細書に示す特定の実施形態に必ずしも限定されないことを理解すべきである。加えて、図面は必ずしも縮尺通りではないことを理解すべきである。

ねじが金属容器の首部に形成される前の、本発明の一実施形態による金属容器の横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の実施形態による金属容器の最上部の様々な構成を示す部分横断正面図。 本発明の一実施形態によるねじ付閉止部の正面図。 本発明の一実施形態によるねじ付閉止部の一部の部分横断正面図。 本発明の一実施形態によるオプションのラグねじの部分横断正面図。 本発明の一実施形態による、図１の金属容器を図４のねじ付閉止部によって封止するように動作可能な装置の部分正面図。 本発明の別の実施形態による、図５Ａの装置が、ピルファ・インジケータを含むねじ付閉止部によって封止された図１の金属容器の環状ビードを形成する様子を示すを示す図。 本発明の一実施形態による円筒形マンドレルの上面図。 本発明の円筒形マンドレルの別の実施形態の上面図。 本発明の円筒形マンドレルの別の実施形態の上面図。 本発明の別の実施形態による、ライナがねじ付閉止部の本体に相互接続された状態の、ねじ無し金属容器の口部に部分的に挿入されたねじ付閉止部の部分横断正面図。 ねじ付閉止部が金属容器の口部に完全に挿入され、ねじ付閉止部のライナが金属容器の環状リングの内面に接触した状態の、図８Ａのねじ付閉止部およびねじ無し金属容器の部分横断正面図。 図８Ｂのねじ付閉止部および金属容器ならびにねじを金属容器に形成するために使用される関連ツールの部分横断正面図であり、容器ねじが形成されると、閉止部本体の底部が金属容器の環状リングに向かって軸方向下方に引っ張られ、ねじ付閉止部のライナが変形され圧縮されてねじ付閉止部と金属容器との間にシールを形成する様子を示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、ねじ付閉止部本体に相互接続されたライナを示す、ねじ付閉止部およびねじ無し金属容器の部分横断正面図。 ねじを金属容器に形成するねじローラと、環状リングを金属容器に形成するピルファローラとを示す、図９Ａのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図であり、金属容器の内面がライナに接触してライナを少なくとも部分的に圧縮し、ねじ付閉止部と金属容器との間にシールを形成する様子を示す図。 ねじ付閉止部が金属容器から少なくとも部分的に取り外された後の、図９Ｂのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部ライナと環状リングとの接触によって金属容器を再封止した後に、ライナと環状リングとの接触によってねじ付閉止部が金属容器の口部内へさらに動くことを防ぐ様子を示す図。 プラグシールがねじ付閉止部の本体の下部に形成された、本発明の金属容器およびねじ付閉止部のさらに別の実施形態の部分横断正面図。 ねじ付閉止部本体の側部を貫通するように形成された孔を有する、本発明のさらに別の実施形態の金属容器およびねじ付閉止部の部分横断正面図であり、溶液が孔を通って流れて金属容器の内面とねじ付閉止部の外面との間の空間を洗浄する様子を示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、予備成形された環状リングを持つ金属容器を封止するために使用される外側ライナを有するねじ付閉止部の部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態による、金属容器を封止するために使用される図１２のねじ付閉止部の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部が金属容器の口部に挿入された後に金属容器の首部に形成された環状リングを示す図。 ねじ付閉止部の本体の一部に注入される材料から形成された内部気体透過バリアを有する、本発明のさらに別のねじ付閉止部の横断正面図であり、閉止部ねじより下でねじ付閉止部本体に形成されたプラグシールをさらに示す図。 ねじ付閉止部の表面に施された被覆から形成される気体透過バリアを有する、本発明のさらに別の実施形態のねじ付閉止部の横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態のねじ無し金属容器の口部に挿入されたねじ無し本体を有する閉止部の部分横断正面図。 図１６Ａの閉止部および金属容器ならびにねじを金属容器および閉止部に同時に形成するために使用される関連ツールの部分横断正面図であり、本発明の実施形態のタンパインジケータをさらに示す図である。 閉止部が金属容器から取り外された後にタンパインジケータが視認可能な変化を示すことを示す、図１６Ｂの閉止部および金属容器の部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態による、金属容器のテーパねじ領域とねじ係合するテーパねじ付閉止部の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部のチャンバ内に封止される製品をさらに示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、金属容器とねじ係合するねじ付閉止部、ならびにねじおよび環状リングを金属容器に形成するために使用される関連ツールの部分横断正面図。 本発明の一実施形態による、金属容器の首部とねじ係合するねじ付閉止部の部分横断正面図であり、ねじが金属容器に形成される前および後の、ねじ付閉止部のオプションの補強バンドおよび金属容器のねじ領域を示す図。 本発明の別の実施形態による、金属容器の口部への挿入前のねじ付閉止部の一部の部分横断正面図。 本発明の別の実施形態による、ねじ付閉止部が金属容器の口部に挿入された後の、図２０Ａのねじ付閉止部およびねじ付閉止部を再形成するために使用されるマンドレルを示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、ねじ無し金属容器およびねじ無し閉止部にねじを同時に形成するために使用される方法ならびに装置の関連ツールを示す部分横断正面図。 金属容器および閉止部にねじを同時に形成するためにツールを使用した後の、図２１Ａの方法ならびに装置の関連ツールの部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態による、ねじを金属容器の首部の一部に形成するために使用される方法および装置の関連ツールの部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態による、ねじ無し金属容器およびねじ無し閉止部にねじを同時に形成するために使用される別の方法ならびに装置の関連ツールを示す部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態のねじ無し金属容器およびねじ無し閉止部の部分横断正面図。 ねじ無し閉止部の溝に形成された軸方向の鋸歯状切込部を示す、図２４Ａの閉止部の底面図。 図２４Ａの金属容器および閉止部、ならびに金属容器および閉止部にねじを同時に形成する関連ツールの部分横断正面図であり、金属容器のカール部の外面に押し付けられた閉止部溝を示す図。 本発明の一実施形態による、中実頂部を有するねじ付閉止部の横断正面図。 本発明の別の実施形態による、中実頂部が金属容器とねじ係合した状態の、ねじ付閉止部の部分横断正面図。 本発明のさらに別の実施形態による、中実頂部が金属容器のテーパねじ領域とねじ係合した状態の、テーパねじ付閉止部の部分横断正面図。 本発明のねじ無し金属容器の口部に部分的に挿入されたねじ付閉止部の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部の一部に相互接続されたライナによって形成された気体透過バリアをさらに示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、金属容器にねじ係合したねじ付閉止部の部分横断正面図。 ねじ付閉止部の内面に相互接続された１つまたは複数のライナによって形成された気体透過バリアを有する、図２９Ａのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図。 本発明の別の実施形態による、可撓性スカートを有するねじ付閉止部の横断正面図。 本発明の一実施形態による、ねじ無し金属容器の口部に挿入されたタンパ突起を含むねじ付閉止部の部分横断正面図。 ねじローラおよびピルファローラが金属容器にねじおよび環状リングを形成するときの、図３１Ａの金属容器およびねじ付閉止部の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部のタンパ突起に接触する環状リングの内面をさらに示す図。 ＣＣ線に沿って取った図３１Ｂの金属容器およびねじ付閉止部の横断上面図であり、環状リングが金属容器の首部に形成されると、環状リングの内面がタンパ突起に接触して、タンパ突起を折畳み位置へ動かす様子を示す図。 図３１Ｂのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部が金属容器から少なくとも部分的に取り外された後に、タンパ突起が初期の非折畳み位置へ戻る様子を示す図。 本発明のさらに別の実施形態による、タンパスカートを含み金属容器を封止するねじ付閉止部と、ねじおよび環状リングを金属容器に形成するために使用される関連ツールとの部分横断正面図。 ねじ付閉止部が金属容器から少なくとも部分的に取り外された後の図３２Ｂのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図であり、タンパスカートが初期の非折畳み位置へ戻って、ねじ付閉止部が下方へ金属瓶の口部内に戻ることを防ぐ様子を示す図。 本発明のねじ付閉止部および金属容器のさらに別の実施形態の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部の一方向伸長部および金属容器に形成された不連続環状リングを示す図。 ＢＢ線に沿って取った図３３Ａの金属容器およびねじ付閉止部の横断上面図であり、ねじ付閉止部の伸長部および金属容器の不連続環状リングにより、ねじ付閉止部が開放方向には回転ができるが閉鎖方向には回転できない様子をさらに示す図。 図３３Ａのねじ付閉止部および金属容器の部分横断正面図であり、ねじ付閉止部が金属容器から少なくとも部分的に取り外された後に、ねじ付閉止部を回転させて金属容器を再封止させることができるが、ねじ付閉止部の伸長部と不連続環状リングとの接触により、ねじ付閉止部が閉鎖方向にさらに回転することを防ぐ様子を示す図。

同様の部品および／または機能は、同じ参照符号を有することがある。同じタイプの部品を、参照符号に続く文字によって区別することができる。参照符号のみを用いる場合、その説明は、同じ参照符号を有する同様の部品のいずれか１つに適用可能である。

図面に示す様々な部品の一覧を本明細書に示す。
本発明の様々な実施形態について本明細書で説明し図示する。本開示は、広範囲の試みにわたって大きな利点を有する。開示された特定の例に言及する必要によって言い回しが限定されるものと思われるにもかかわらず、開示される本発明の範囲および精神に従って本明細書および添付の特許請求の範囲に広がりを与えることが出願人の意図である。図１〜図３３は、ねじ付閉止部を受けるように構成された金属容器、ならびに金属容器を製造する装置および方法の実施形態を示すが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、任意の形状、サイズ、または材料の容器と共に使用できることが特に理解される。

図１を参照すると、本発明の一実施形態による、ねじを金属容器４に形成する前の金属容器４の横断正面図が示される。金属容器４は、底部のドーム部６と側壁部８とを有する。首部２０は、側壁部８から上方へ延びる。開口部または口部１２が、首部２０の最上部に形成される。口部１２は、以下で説明するように、金属容器の首部２０の少なくとも一部にねじが形成された後に、ねじ付閉止部を受けて金属容器４を選択的に開閉するように構成される。金属容器４は、いくつかの一続きの作業を経て所望の内径１０に縮径されている。金属容器を縮径する際に使用される方法および装置は、本願明細書に援用する米国特許第５，１３８，８５８号で開示されたように当技術分野で周知である。一実施形態では、口部１２の内径１０は、ねじが形成される前は約１．５２４センチメートル（０．６インチ）〜約１０．１６センチメートル（４．０インチ）である。より好ましい実施形態では、内径１０は、ねじが形成される前は約２．０３２センチメートル（０．８インチ）〜５．５８８センチメートル（２．２インチ）である。一実施形態では、金属容器４の外径１６は約３．８１センチメートル（１．５インチ）〜約１２．７センチメートル（５インチ）である。より好ましい実施形態では、外径１６は約４．８２６センチメートル（１．９インチ）〜約７．８７４センチメートル（３．１インチ）である。

首部２０は、内面２６と、以下で説明するようにねじが形成されるねじ領域２４とを有する。首部２０に形成されるねじは、口部１２に少なくとも部分的に挿入されるねじ付閉止部の外面に形成されるねじとねじ係合するように構成される。ねじ領域２４は、円筒形、テーパ状、もしくは円錐形もしくはこれらの組合せ、または他の所望の形状を有することができる。

金属容器４の頂縁部は、所望の長さにトリムされ、所定の形状を有する終端部に形成されて、剛性、平滑で、寸法的に一致したシール面を作る。一実施形態では、終端部の所定の形状がカール部２８である。カール部２８は、金属容器４の材料の１つまたは複数の折畳みを含むことができ、図２に示す外面３０、上面３２、および内面３４を有する。場合により、一実施形態では、１つまたは複数の硬化ビード４０を、縮径中または縮径後に首部２０に形成してもよい。

次に図２Ａ〜図２Ｄを参照すると、カール部２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄのオプションの形状が示される。カール部２８は、表面３０、３２、３４の１つまたは複数に直線部を有することができる。あるいは、カール部２８の表面３０、３２、３４の１つまたは複数を丸めてもよい。一実施形態では、カール部２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、または２８Ｄを、直線トリム部３６またはフランジ３８に相互接続された金属容器４の材料とは異なる材料から形成してもよい。図２Ｅに示す一実施形態では、カール部２８を金属容器４の頂縁部の直線トリム部３６に置き換えてもよい。図２Ｆに示すさらに別の実施形態では、場合により、カール部２８をフランジ３８に置き換えてもよい。フランジ３８が任意の所望の形状を有してもよく、任意の所望の角度で金属容器４の首部から延びてもよいことを当業者は理解するであろう。

次に図３を参照すると、本発明の一実施形態によるねじ付閉止部４４が示される。ねじ付閉止部４４を、木材、コルク、成形プラスチック、金属（アルミニウム、鋼、スズ、もしくはこれらの任意の組合せを含むがこれらに限定されない）、合成材料、ガラス、紙、またはこれらの組合せから形成することができる。ねじ付閉止部４４は、所定の深さ５６の本体４６を有する。一実施形態では、本体４６の深さ５６が約１．２７センチメートル（０．５インチ）〜約５．０８センチメートル（２．０インチ）であるが、適用に基づいて深さ５６をより深くまたは浅く修正してもよいことを当業者は理解するであろう。

螺旋ねじ６０は、ねじ付閉止部４４の本体４６の外面に形成される。ねじ６０は、金属容器４の口部１２に嵌まるように選択された外径５８を有する。一実施形態では、外径５８は約１．５２４センチメートル（０．６インチ）〜約１０．１６センチメートル（４．０インチ）である。より好ましい実施形態では、外径５８は約２．０３２センチメートル（０．８インチ）〜約５．５８８センチメートル（２．２インチ）である。さらに好ましい実施形態では、外径５８は約２．７９４センチメートル（１．１インチ）〜約３．３０２センチメートル（１．３インチ）である。加えてまたはあるいは、閉止部ねじ６０の最上部の外径５８は、閉止部ねじ６０の最下部の外径５８よりも大きい。したがって、一実施形態では、閉止部ねじ６０の最上部は、閉止部ねじ６０の最下部の外径よりも約０．０センチメートル（０．０インチ）〜約０．０３８１センチメートル（０．０１５インチ）大きな外径５８を有する。

一実施形態では、ねじ６０は、約１．５２４センチメートル（０．６インチ）〜約１０．１６センチメートル（４．０インチ）の内径５９を有する。別の実施形態では、内径５９は、約２．０３２センチメートル（０．８インチ）〜約５．５８８センチメートル（２．２インチ）である。より好ましい実施形態では、ねじ６０の内径５９は、約２．６６７センチメートル（１．０５インチ）〜約３．１７５センチメートル（１．２５インチ）である。ねじ６０の内径５９および外径５８を変化させることができ、本開示の範囲および精神に適合させることができることを当業者は理解するであろう。

ねじ６０は、上面４３、下面４５、山４７、根元または谷４８を有する。一実施形態では、ねじ６０は略対称の横断面外形を有する。別の実施形態では、ねじ６０の横断面外形は非対称で、ねじ６０の山４７はねじ６０の谷４８とは異なる外形を有する。別の実施形
態では、ねじの上面４３は略水平である。一実施形態では、ねじ６０は本体４６の周りに複数の巻きを有する。別の実施形態では、ねじ６０は、本体４６の周りに約０．２５〜約８の巻きを有する。一実施形態では、ねじ付閉止部４４は、２つ以上の個々のねじから形成された複数リードのねじを含む。複数リードのねじの個々のねじは、それぞれ異なる数の巻きを有することができる。

オプションのチャネル９６が、閉止部ねじ６０を貫通するように形成されている。チャネル９６は、金属容器４の内部と容器ねじ４２および閉止部ねじ６０の間の空間とを連通させる。チャネル９６により、制御された気体の解放が可能になり、金属容器４の内部と金属容器４の外側の周囲空気とを連通させることにより、ねじ付閉止部４４の取外し中に金属容器４の内部から圧力を解放する。金属容器４とねじ付閉止部４４との間の封止が壊れた後、閉止部ねじ６０が金属容器４に形成されたねじ４２とねじ係合しなくなる前に、気体がチャネル９６を通って金属容器４の外部へ逃げることができる。この制御された圧力の解放により、開けた際にねじ付閉止部４４が金属容器４から強く飛び出すことを防ぎ、ねじ付閉止部４４の容易な取外しも可能にする。さらに、チャネル９６により、液体製品を容器ねじ４２と閉止部ねじ６０との間の空間から下方へ排出できるようにすることによって、ねじ付閉止部４４が金属容器４から取り外されるときに製品の吐出または不注意による上方への放出を防ぐ。取扱中に、充填された金属容器４を反転させて、液体製品をねじ４２、６０間の空間に流入させてもよい。チャネル９６のないねじ付閉止部４４により封止された金属容器４が垂直位置に戻ると、液体製品は液体の表面張力により、空間から流出することができない。液体製品がその空間に残っている場合、金属容器４を開けたときに、液体製品が金属容器４からの加圧気体の経路を遮断する。消費者がねじ付閉止部４４を回転させて金属容器４を開けると、気体が、ねじ４２、６０間の空間に閉じ込められた残りの液体製品を金属容器４から押し出し、場合により消費者に押し付ける。逆に、チャネル９６を有するねじ付閉止部４４により封止された金属容器４が垂直位置に戻ると、チャネル９６は、液体製品が下方へ流れて金属容器４へ戻る経路を形成する。ねじ付閉止部４４が回転すると、チャネル９６は、液体製品のない、漏出する気体に対する抵抗が最も小さい経路を提供することもできる。一実施形態では、チャネル９６が略垂直である。しかしながら、液体製品が金属容器４内へ下方に流れる経路を形成し、金属容器を開けたときに気体を逃がすように予め定められた向きをチャネル９６が有してもよいことを当業者は理解するであろう。

場合により、タンパインジケータ８２をねじ付閉止部４４に形成して、ねじ付閉止部４４が金属容器４から少なくとも部分的に緩められた後に消費者に標識を与える。タンパインジケータ８２は、ねじ付閉止部４４を回転させて金属容器４を開けたときに鋸歯状バンド８６が割れた後に、金属容器４の首部２０に保持されるように構成される。別の実施形態では、タンパインジケータ８２は、鋸歯状バンド８６の代わりに軸方向の鋸歯状切込部８７を含む。ねじ付閉止部４４が金属容器４から取り外されると、鋸歯状切込部８７が割れ、タンパインジケータ８２の区画が外方へ広がって、ねじ付閉止部４４が金属容器４から少なくとも部分的に取り外されたことを示す。一実施形態では、タンパインジケータ８２は、閉止部本体４６と同じ材料から一体形成される。別の実施形態では、タンパインジケータ８２は、ねじ付閉止部４４に相互接続され、閉止部本体４６の材料とは異なる金属またはプラスチック材料から形成される。

加えて、把持機能９５をねじ付閉止部４４の外面に形成して、消費者による把持を向上させてもよい。図３に示す一実施形態では、把持機能９５が刻み目からなる。別の実施形態では、把持機能が、ねじ付閉止部４４の１つまたは複数の外面に形成された、刻み目、スカラップ、孔、およびスロットの１つまたは複数からなっていてもよい。一実施形態では、把持機能９５が、以下で説明するピルファローラによって形成される。場合により、ねじ付閉止部４４の１つまたは複数の表面を、好ましい印で装飾してもよい。一実施形態
では、ねじ付閉止部の外側頂面（または人目につく（ｐｕｂｌｉｃ）側）が装飾される。別の実施形態では、ねじ付閉止部の内面（または製品側）が装飾される。さらに別の実施形態では、装飾が、リトグラフイメージ、エンボスイメージ、デボスイメージの１つまたは複数からなる。

次に図４を参照すると、金属容器４の口部１２への挿入前の、本発明の一実施形態によるねじ付閉止部４４の部分横断正面図が示される。ねじ付閉止部４４は螺旋ねじ６０を有するが、当業者が理解する通り、図４Ａに示すように、場合によりラグねじ６４をねじ付閉止部４４に形成してもよい。ねじ付閉止部４４は、底部５７とチャンバ５２とを含む。チャンバ５２を使用して、任意のタイプのものを保持または収納することができる。例えば、食品、液体、気体、香料、景品、洗浄剤、化学薬品、美容補助品、ツール、および他の材料をチャンバ５２に収納することができる。上方へ開く開口４９によってチャンバ５２にアクセスできる。場合により、底部５７にデボス加工またはエンボス加工して、ねじ付閉止部４４の剛性を高めてもよい。

ねじ付閉止部４４の本体４６は、ねじ付閉止部４４を積み重ねて、ねじ付閉止部４４を収納するのに必要な空間量を低減させることができるように構成された形状を有してもよい。一実施形態では、本体４６の底部５７が、別のねじ付閉止部４４のチャンバ５２に少なくとも部分的に嵌まるように構成される。別の実施形態では、底部５７が、別のねじ付閉止部４４の底部５７に形成されたデボスに少なくとも部分的に嵌まる。

ねじ付閉止部４４は、閉止部本体４６の上部周囲から径方向外方へ延びる伸長部６６を有する。外側シール６８、頂部シール７０、および内部またはプラグシール７２は、伸長部６６に形成され、金属容器４のカール部２８、トリム部３６、フランジ３８の表面３０、３２、３４の１つまたは複数に接触する、かつ／または封止力を加えるように構成された幾何形状を有するようにサイズ決めされる。図４ではプラグシール７２が伸長部６６から延びるように示されるが、プラグシール７２は、閉止部本体４６の所定の位置から直接的に延びてもよいことを当業者は理解するであろう。さらに、プラグシール７２は、所望の形状を有してもよい。したがって、一実施形態では、プラグシール７２は、ねじ付閉止部４６の本体４６に形成されても本体４６から延びてもよい。別の実施形態では、プラグシール７２が、ねじ付閉止部４４の本体４６の外面から少なくとも部分的に延びる突起として形成される。さらに別の実施形態では、プラグシール７２は閉止部ねじ６０より上に配置される。さらに別の実施形態では、図１４および図１５に示すように、プラグシール７２は閉止部ねじ６０より下に配置される。外側シール６８、頂部シール７０、プラグシール７２をねじ付閉止部４４に一体形成しても、ねじ付閉止部に相互接続してもよい。一実施形態では、シール６８、７０、７２が、場合により、表面３０、３２、３４との封止接触を確実にするように可撓性または変形可能であってよい。別の実施形態では、シール６８、７０、７２が、ねじ付閉止部４４の本体４６の材料とは異なる材料から作られても、異なる材料を含んでもよい。例えば、シール６８、７０、７２は、コルク、ゴム、プラスチック、エラストマー、シリコン、弾性材料、または他の可撓性および／または圧縮性材料を含んでも、そのような材料から作られてもよい。加えてまたはあるいは、充填された金属容器４の輸送および取扱い中のカール部２８の破損を防ぐように、頂部シール７０を設計することができる。したがって、一実施形態では、頂部シール７０は、ねじ付閉止部４４に加えられる力を吸収して、金属容器４とねじ付閉止部４４との間のシールが意図せずに解放されることを防ぐように構成された緩衝材であってよい。

タンパインジケータ８２は伸長部６６に形成される。タンパインジケータ８２は可撓性伸長部８４を有し、この可撓性伸長部８４は、図５Ａに示すように、ねじ付閉止部４４が金属容器４の口部１２に挿入されたときに、タンパインジケータ８２が金属容器４のカール部２８、トリム部３６、またはフランジ３８上を下方へ摺動できるようにする。一実施
形態では、タンパインジケータが、切れ目を入れた材料から形成されたジッパストリップからなり、これを手で引いてねじ付閉止部４４から少なくとも部分的に破壊的に取り外さなければ、ねじ付閉止部を金属容器４の口部１２から取り外すことができない。一実施形態では、ジッパストリップが、ねじ付閉止部４４の材料とは異なる材料から形成される。別の実施形態では、タンパインジケータが、周囲の切れ目または折れやすいバンドからなる紐（ｌｅａｓｈ）である。消費者がねじ付閉止部を回転させて金属容器を開けると、切れ目が割れる。紐の第１の端部は金属容器４の首部２０に保持されたバンドに相互接続され、紐の第２の端部はねじ付閉止部４４に相互接続されて、ねじ付閉止部４４を紛失することを防ぎ、ねじ付閉止部がごみにならないようにする。

次に図５Ａを参照すると、金属容器４をねじ付閉止部４４によって封止するように動作可能な装置８９の部分図が、本発明の実施形態により示される。図示しないが、装置８９の右側は装置の左側と略対称であることを理解されたい。装置８９は、一般に、ねじローラ９０、ピルファローラ９１、および押圧ブロック９３を含む。ねじローラ９０およびピルファローラ９１は、垂直軸９２に対して回転することができる。ねじローラ９０は、比較的軽いばね荷重を加えられ、垂直軸９２に沿って移動し上下に垂直に動くことができる。一実施形態では、ねじローラ９０のばね荷重は約１．３６１キログラム（３ポンド）である。ピルファローラ９１は、一般に重いばねによって荷重を加えられ、垂直軸９２に沿って移動しない。一実施形態では、ばね荷重が１３．６１キログラム（３０ポンド）であってよく、ピルファローラ９１は約０．５０８センチメートル（０．２インチ）未満の移動をする。ローラ９０、９１は、金属容器４の外部の周りを回転して、金属容器４およびねじ付きインサート４４の所定の部分に圧縮力を加えるように動作可能である。ローラ９０、９１を、金属、ゴム、プラスチック、または当業者に公知の他の耐久性のある材料から作ることができ、ローラ９０、９１は、任意の形状またはサイズであってよく、任意の外形の接触面を有することができる。一実施形態では、異なる外形またはサイズの接触面を有する２つ以上のねじローラ９０を使用して容器ねじ４２を作ってもよい。別の実施形態では、ピルファローラ９１は、ねじ付閉止部４４の１つまたは複数の部分に鋸歯状切込部を形成するように動作可能である。図５Ａにはねじローラ９０およびピルファローラ９１が１つだけ示されるが、一実施形態では、装置８９は、２つ以上のねじローラ９０および２つ以上のピルファローラ９１を含んでもよい。

押圧ブロック９３は、ねじ付閉止部４４を保持し、ねじ付閉止部４４を金属容器４の口部１２内に下方へ押圧するように動作可能なチャック９４を含む。チャック９４はねじ付閉止部４４を回転させることもできる。装置８９はまた、金属容器４を支持して金属容器４を所定の位置に保持する第２のチャック（図示せず）を含む。加えて、装置８９は、より詳細に後述する１つまたは複数のマンドレル１００、１０６、１１０、およびねじスプリット１１２を含むことができる。

動作時に、金属容器４に飲料が充填された後、装置８９は、ねじ付閉止部４４の本体４６を少なくとも部分的に金属容器４の口部１２内に配置する。一実施形態では、ねじ付閉止部４４が口部１２内に配置される前には、金属容器４は、全体として円筒形のねじ無しねじ領域２４を有する。装置８９の１つまたは複数のねじローラ９０を、金属容器４の首部２０のねじ領域２４の外面に接触させて配置することができる。ねじ領域２４の材料がねじローラ９０の接触面とねじ付閉止部４４の閉止部ねじ６０との間で圧縮されると、ねじ４２がねじローラ９０によって金属容器４に形成される。ねじローラ９０は、一般に、金属容器４のねじ領域２４の頂部で始動し、ねじ領域２４の周りで下方へ動作する。金属容器４にねじを形成する間、場合により、押圧ブロック９３によって頂部荷重をねじ付閉止部４４に加えることができる。一実施形態では、ねじ４２が形成されると、カール部２８の上面３２が金属容器４の底部に向かって下方へ引っ張られるため、金属容器４の高さが低減する。別の実施形態では、ねじローラ９０がねじ領域２４の底部で始動し、上方へ
動作する。金属容器にねじを形成するために使用される方法および装置は、すべて本願明細書に援用する米国特許出願公開第２０１４／０２６３１５０号、米国特許出願公開第２０１２／０２６９６０２号、米国特許出願公開第２０１０／００６５５２８号、米国特許出願公開第２０１０／０３２６９４６号、米国特許第８，１３２，４３９号、米国特許第８，０９１，４０２号、米国特許第８，０３７，７３４号、米国特許第８，０３７，７２８号、米国特許第７，７９８，３５７号、米国特許第７，５５５，９２７号、米国特許第７，８２４，７５０号、米国特許第７，１７１，８４０号、米国特許第７，１４７，１２３号、米国特許第６，９５９，８３０号、および国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１０／０７２６８８（公開番号ＷＯ／２０１１／０７８０５７）に開示されている。

ねじ付閉止部４４が金属瓶４の口部１２に挿入されると、金属瓶４内の製品からの圧力によってねじ付閉止部４４が上方に押される。閉止部ねじ６０の上面４３を容器ねじ４２の下面４１に押し付けて力を加え、ねじ付閉止部４４の意図しない飛出しを防ぐ。一実施形態（図示せず）では、閉止部ねじ６０の上面４３と容器ねじ４２の下面４１とが略水平である。閉止部ねじ６０の上面４３の上方への力が容器ねじ４２の下面４１に略垂直であるため、略水平な面４１、４３により、閉止部ねじ６０と容器ねじ４２とのねじ係合の強度を高めることができる。

図５Ａに示すように、ねじ付閉止部４４は、鋸歯状バンド８６によって閉止部本体４６の伸長部６６に相互接続されたタンパインジケータ８２を含むことができる。タンパインジケータ８２は可撓性伸長部８４を有し、この可撓性伸長部８４により、ねじ付閉止部４４が装置８９によって金属容器４の口部１２に挿入されたときに、タンパインジケータ８２は金属容器４のカール部２８上を下方へ摺動することができる。一実施形態では、ねじ付閉止部４４が金属容器４の口部１２に挿入される前に、鋸歯状バンド８６が形成される。別の実施形態では、ねじ付閉止部４４が金属容器４の口部１２に挿入された後に、鋸歯状バンド８６が装置８９のツールによって形成される。

金属容器４がねじ付閉止部４４によって封止された後、回転力をねじ付閉止部４４に加えてねじ付閉止部４４を金属容器４から緩めると、タンパインジケータ８２の伸長部８４がカール部２８の底面、または金属容器の首部２０に形成された別の面に接触することにより、タンパインジケータ８２がカール部２８上を戻って摺動することを防ぐ。回転力を引き続きねじ付閉止部４４に加えると、タンパインジケータ８２をねじ付閉止部４４に相互接続する鋸歯状バンド８６が切断され、タンパインジケータ８２が金属容器４の首部２０に保持される。タンパインジケータ８２が金属容器の首部にあることにより、閉止部４４が少なくとも部分的に開けられ、または緩められて、金属容器４のシールが損なわれたことを消費者に視覚的に示す。

図５Ａに示すように、本発明の一実施形態では、金属容器４とねじ付閉止部４４との間のシールが、ねじ付閉止部４４に形成されたシール６８、７０、７２の少なくとも１つの幾何形状によって作られる。ねじ付閉止部４４のシール６８、７０、７２は、金属容器４のカール部２８の外面３０、上面３２、および内面３４の少なくとも１つに接触して封止圧力を加えるように構成される。シールによって、液体または気体が漏れたり浸透したりすることなく、製品を金属容器４内に維持する。加えて、シールによって、金属容器４の内容物が、炭酸が抜けたり酸化したりすることを防ぐ。場合により、金属容器４とねじ付閉止部４４との間のシールは非軸対称である。非軸対称のシールでは、金属容器４を開けたときに、シールの所定の部分によって加圧気体を最初に制御して排気することができる。この制御された排気により、製品の発泡を防ぐことができる。本発明のすべての実施形態の金属容器４とねじ付閉止部４４との間に、非軸対称のシールを形成することができる。一実施形態では、ねじローラ９０またはピルファローラ９１が、伸長部６６の１つまたは複数の面に接触して力を加え、ねじ付閉止部４４のシール６８、７０、７２と金属容器
４の表面３０、３２、３４との接触によって金属容器４を確実に封止することができる。

封止面を設けることに加えて、一実施形態では、カール部２８の外面３０を使用して、ねじ付閉止部４４と金属容器４とを位置合わせし、同心にする。したがって、カール部２８の外面３０とねじ付閉止部４４の外側シール６８との接触により、ねじ付閉止部４４と金属容器４とを位置合わせして、封止中および装置８９によるねじ形成中に密なシールを確実に実現する。一実施形態では、装置８９は、カール部２８Ａ〜２８Ｄの外面３０に切込みまたはスロットを形成して、外面３０が連続せず、跳ね返るかまたは屈曲してねじ付閉止部４４と位置合わせできるようにする。非連続外面３０を有するカール部２８Ａ〜２８Ｄは、ねじ付閉止部４４と金属容器４とを位置合わせするために有用であるが、ねじ付閉止部４４の封止面は提供しない。

一実施形態では、装置８９は、容器ねじ４２を形成するように動作可能な水圧バッグを含む。動作中に、水圧バッグはねじ領域２４の近くに配置され、その後、膨張または拡張されて、ねじ領域２４の外面に力を加える。水圧バッグにより加えられる力により、ねじ領域とねじ付閉止部４４のねじ６０とを再形成して容器ねじ４２を形成する。場合により、一実施形態では、水圧バッグは、ねじ付閉止部４４の谷４８にほぼ対応する１つまたは複数の***を含む。別の実施形態では、装置８９は、液体または気体の高圧の流れをねじ領域２４の外面に向けて、ねじ領域２４に力を加え、容器ねじ４２を形成するように動作可能な水圧ツールを含む。さらに別の実施形態では、装置８９は、電磁（ＥＭ）形成ツールを用いて容器ねじ４２を形成することができる。ＥＭ形成ツールは、金属瓶のねじ領域２４の近くに配置される。電流のパルスをＥＭ形成ツールの作業コイルに通して、ねじ領域２４を再形成するＥＭ形成ツールの周りに磁場を発生させ、容器ねじ４２を形成する。ねじ４２を、ＥＭ形成ツールによる接触なしで形成してもよい。一実施形態では、ＥＭ形成ツールがねじ付閉止部４４のチャンバ５２に少なくとも部分的に挿入され、磁場がねじ領域２４の金属を引き付ける。別の実施形態では、ＥＭ形成ツールはねじ領域の外部の近くに配置され、磁場によりねじ領域２４の金属を跳ね返す。

加えて、次に図５Ｂを参照すると、タンパインジケータ８２Ａを、折れやすい切れ目または鋸歯状バンド８６Ａによって、ねじ付閉止部４４の本体４６の底部５７に相互接続してもよい。本発明の一実施形態では、容器ねじ４２を形成するときに、装置８９が、ねじ領域２４よりも下の金属容器４の首部２０の一部に環状リング２２を形成する。装置８９は、ねじ４２を金属容器に形成する前、同時、または後に、環状リング２２を形成することができる。ねじローラ９０、ピルファローラ９１、水圧バッグ、水圧ツール、またはＥＭ形成ツールを含む装置８９の任意のツールによって、環状リング２２を形成することができる。

環状リング２２により、タンパインジケータ８２Ａが金属容器４の口部１２から取り外されることを防ぐ。ねじ付閉止部４４を回転させて金属容器４を開けると、タンパインジケータ８２Ａの上面８３が環状リング２２の近くに存在する首部２０の内面２６に接触して、鋸歯状バンド８６Ａに力を加え、タンパインジケータ８２Ａをねじ付閉止部４４から分離させる。その後、タンパインジケータ８２Ａは金属容器４の口部１２内に保持されて、ねじ付閉止部４４が金属容器４から少なくとも部分的に緩められたことを示す。場合により、金属容器４は、タンパインジケータ８２Ａより下に形成された第２の環状リング２２Ａを含んで、タンパインジケータ８２Ａが金属容器４内に完全に落下することを防ぐ。第２の環状リング２２Ａを、金属容器に予備成形しても、ねじ付閉止部４４を口部１２に挿入した後に装置８９によって形成してもよい。

鋸歯状バンド８６Ａは、所定量の力をタンパインジケータ８２Ａに加える前に割れることのないように設計される。したがって、鋸歯状バンド８６Ａを、金属容器内の圧力によ
ってねじ付閉止部４４が金属容器４の口部１２から意図せず不注意により飛び出すことを防ぐように構成することができる。このように、金属容器４およびねじ付閉止部４４の周囲に沿って複数回巻いたねじ４２、６０が示されるが、一実施形態では、ねじ付閉止部４４がピルファ・インジケータ８２Ａを含むときには、ねじ付閉止部４４の飛出しを防ぐのに１巻きのねじで十分である。一実施形態では、ねじ付閉止部４４は２つのタンパインジケータ８２、８２Ａを含むことができる。

次に図６を参照すると、装置８９は、ねじ４２が金属容器４に形成されるときにねじ付閉止部４４のチャンバ５２に挿入される円筒形マンドレル１００を含むことができる。装置８９がねじ４２を金属容器４に形成するときに、円筒形マンドレル１００の外面１０２がねじ付閉止部４４および金属容器４を支持する。容器ねじ４２を形成した後、円筒形マンドレル１００はチャンバ５２から取り外される。円筒形マンドレルの外面１０２は、平滑であっても、任意の幾何形状のねじ付閉止部４４のチャンバ５２の内面５１を支持するように構成された他の外部幾何形状を有してもよい。例えば、外面１０２は、円弧形状、切り子面形状、または当業者に公知の他の形状を有することができる。

装置８９は、ねじ付閉止部４４のチャンバ５２に挿入可能な可変径マンドレルを含んでもよい。次に図７Ａ、図７Ｂを参照すると、一実施形態では、可変径マンドレル１００Ａが、コレットと同様に内方および外方へ動くことのできる複数の個々の区画１０４から形成される。マンドレル１００Ａは、図７Ａに示すように、区画１０４を後退させてマンドレル１００Ａの外径を小さくした状態で、ねじ付閉止部４４のチャンバ５２に挿入される。マンドレル１００Ａの区画１０４は、図７Ｂに示すように、外方へ動いて円筒形マンドレル１００Ａの外径を広げ、マンドレル１００Ａの区画１０４の外面１０２がねじ付閉止部４４のチャンバ５２の内面５１に接触するようにする。容器ねじ４２が形成された後、区画１０４は内方へ動き、マンドレル１００Ａがねじ付閉止部４４のチャンバ５２から取り外される。マンドレル１００Ａは８個の区画１０４を有して示されるが、マンドレル１００Ａの有する区画１０４はより多くても少なくてもよい。マンドレル１００Ａの区画１０４の数、サイズ、形状、および位置合わせを変化させることができ、かつ本開示の範囲および精神に適合することが特に考えられる。例えば、一実施形態では、マンドレルは、一般にパイ形状の４個の区画を有する。別の実施形態では、マンドレル１００Ａは、円弧形状の区画を有する。さらに別の実施形態では、マンドレル１００Ａは６個の区画を有する。別の実施形態（図示せず）では、可変径マンドレルは膨張可能である。膨張可能なマンドレルは、チャンバ５２内に収縮状態で配置される。その後、膨張可能なマンドレルに圧縮気体または液体が充填されて、所定のサイズに拡張してチャンバの内面５１に接触する。容器ねじ４２が形成された後、気体または液体が取り除かれ、膨張可能なマンドレルが後退してチャンバ５２から取り外される。

次に図８Ａ〜図８Ｃを参照すると、本発明の別の実施形態のねじ付閉止部４４Ａおよび金属容器４Ａの部分横断面図が示される。金属容器４Ａはねじ無しで、縮径した、予備成形された環状リング２２を含む。環状リング２２を装置８９により形成してもよい。

ねじ付閉止部４４Ａは、閉止部本体４６に相互接続されたライナ８０を含む。ライナ８０は、本体４６の径より大きく、環状リング２２の内径より大きい所定のサイズを有する。一実施形態では、ライナ８０は、１枚のライナ材料から打ち抜かれた円板である。別の実施形態では、ライナ８０は、ほぼ中心に孔があるリング状である。さらに別の実施形態では、ライナ８０は、閉止部本体４６の底部５７または側面に接着される。少なくとも部分的に可撓性および圧縮性であり、二酸化炭素または酸素を実質的に透過しない材料から、ライナ８０を形成することができる。一実施形態では、ライナ８０は、二酸化炭素および／または酸素を吸収する材料から形成される。別の実施形態では、ライナ８０は、金属、ゴム、プラスチック、およびコルク、およびこれらの組合せの１つまたは複数から形成
される。

次に図８Ｂを参照すると、ねじ付閉止部４４Ａがねじ無し金属容器４Ａの口部１２に挿入されると、ライナ８０の一部が金属容器４Ａの環状リング２２の内面２６に接触する。内面２６は、ライナ８０を上方へ圧縮して偏向させる。次に図８Ｃを参照し、装置８９がねじ４２を金属容器４Ａに形成すると、カール部２８の頂部３２から環状リング２２までの距離が短くなり、閉止部本体４６の底部５７を環状リング２２の内面２６に向かって軸方向に下方へ引っ張られる。閉止部本体４６の底部５７と内面２６とが接触した結果、ライナ８０の一部が閉止部本体４６と内面２６との間で変形され圧縮されてシールを形成し、金属容器４Ａの内容物の排出、および／または金属容器４Ａの内部へ、または内部からの二酸化炭素または酸素の透過を防ぐ。ライナ８０により、閉止部の本体４６を通る二酸化炭素および／または酸素の透過を防いで、ねじ付閉止部４４Ａを形成するために使用される材料を変えることなく、金属容器４Ａ内に封止された製品の保存期間を長くすることができる。

ライナ８０は、ねじ付閉止部４４Ａが口部１２から取り外されるときに、金属容器４Ａ内から圧力を制御して解放できるようにさらに動作可能である。ねじ付閉止部４４Ａが回転すると、閉止部ねじ６０が容器ねじ４２とねじ係合しなくなる前に、ライナ８０と金属容器４との内面２６に間隙が形成される。このようにして、金属容器４Ａ内から圧力を解放し、ねじ付閉止部４４Ａと金属容器４Ａとの間で圧力が逃げることにより、ねじ付閉止部４４Ａが口部１２から制御されずに飛び出すことを防ぐ。加えてまたはあるいは、一実施形態では、図５Ａに関連して前述したように、ライナ８０が非軸対称である。別の実施形態では、図３３Ｂに示すように、環状リング２２が非軸対称である。ねじ付閉止部４４Ａが金属容器４Ａから取り外される場合、ねじ付閉止部４４Ａが金属容器４Ａの口部１２に戻ってねじ込まれるときに、ライナ８０は金属容器４Ａを再封止するように動作可能である。

ねじ付閉止部４４Ａは、オプションのカバー５３によって封止された開口４９を有するチャンバ５２を含む。カバー５３は、チャンバ５２を衛生的に汚染されずに維持する。カバー５３を、紙、ボール紙、金属箔、またはプラスチック、またはこれらの組合せから作ることができる。カバー５３を、誘導または他の方法によってねじ付閉止部４４Ａに相互接続することができる。一実施形態では、カバー５３がねじ付閉止部４４Ａにヒンジ留めによって相互接続され、カバー５３を持ち上げてチャンバ５２にアクセスすることができ、カバー５３を下げてチャンバ５２を再封止または再閉鎖することができる。別の実施形態では、カバー５３の一部がねじ付閉止部４４Ａに恒久的に相互接続され、カバー５３をねじ付閉止部４４Ａに対して保持してごみにならないようにする。場合により、チャンバ５２は、覆われていない開口４９を有してもよい。

次に図９Ａ〜図９Ｃを参照すると、本発明の別の実施形態のねじ付閉止部４４Ｂおよび金属容器４Ｂの部分横断面図が示される。ねじ付閉止部４４Ｂは、ねじ付閉止部４４Ａに相互接続されたライナ８０と同じかまたは同様の、ねじ付閉止部４４Ｂの本体４６Ｂに相互接続されたライナ８０を含む。一実施形態では、ライナ８０は、ねじ付閉止部４４Ｂの底部５７に相互接続される。

金属容器４Ｂに製品が充填された後、図９Ｂに示すように、装置８９はねじ付閉止部４４Ｂを口部１２に挿入する。その後、例えば、前述したように装置８９のねじローラ９０によって、容器ねじ４２が金属容器４Ｂに形成される。ピルファローラ９１はまた、ねじ付閉止部４４Ｂの底部５７の近くに存在する、金属容器４Ｂの首部２０の一部に環状リング２２を形成する。環状リング２２の近くに存在する首部２０の内面２６は、ライナ８０に接触し、ライナ８０を少なくとも部分的に圧縮する。ライナ８０の一部は、環状リング
２２より下でさらに口部１２内へ下方に変形される。一実施形態では、容器ねじ４２が形成された後に、環状リング２２が形成される。

ライナ８０と環状リング２２の内面２６との接触により、金属容器の口部１２を封止して、金属容器４Ｂの内容物の放出および／または金属容器４Ｂの内部へ、または内部からの二酸化炭素もしくは酸素の透過を防ぐ。加えて、金属容器４Ｂ内の圧力が、ライナ８０の製品側に力を加えて、ライナ８０を上方へ環状リング２２に押し付け、ねじ付閉止部４４Ｂと金属容器４Ｂとの間のシールを向上させることができる。一実施形態では、環状リング２２のサイズおよび形状ならびにライナ８０の材料を、金属容器４Ｂの内容物の圧力に耐えるように選択することができる。言い換えると、ライナ８０と金属容器４Ｂの内面２６との接触によって、金属容器４Ｂ内の圧力に耐えることができ、ねじ付閉止部４４Ｂが口部１２から不注意により意図せず飛び出すことを防ぐことができる。したがって、ねじの数および／またはねじ４２、６０の巻きの数を少なくすることができる。一実施形態では、ライナ８０を有するねじ付閉止部４４Ｂは、金属容器４Ｂを封止する１巻きのねじのみを含み、ねじ付閉止部４４Ｂの意図しない飛出しを防ぐことができる。

金属容器を開けるために、消費者は回転力をねじ付閉止部４４Ｂに加える。ねじ付閉止部４４Ｂが回転すると、環状リング２２との接触により、ライナ８０が径方向内方へ偏向して、ライナ８０が環状リング２２を過ぎて上方へ動くことができる。この動きによってシールを解放し、容器ねじ４２が閉止部ねじ６０とねじ係合しなくなる前に、金属容器４Ｂの内部から圧力を制御して解放することができる。加えてまたはあるいは、一実施形態では、図５Ａに関連して前述したように、ライナ８０が非軸対称である。別の実施形態では、環状リング２２が非軸対称である。したがって、金属容器４Ｂ内からの圧力が、所定の位置で最初に制御して解放される。

次に図９Ｃを参照すると、ねじ付閉止部４４Ｂが金属容器４Ｂから取り外された後に、ねじ付閉止部４４Ｂを使用して金属容器４Ｂを再閉鎖することができる。しかしながら、環状リング２２の内面２６により、ライナ８０の下方への動きを防ぐため、ねじ付閉止部４４Ｂは、図９Ｂに示す位置まで口部１２内へ完全に回転することができない。したがって、ねじ付閉止部４４Ｂは、金属容器４Ｂのカール部２８の上面３２より少なくともわずかに上に突出して、ねじ付閉止部４４Ｂが容器ねじ４２から少なくとも部分的に緩められたことを示すタンパインジケータ８２Ｂを形成する。

次に図１０を参照すると、金属容器４Ｃの別の実施形態を封止する、本発明のねじ付閉止部４４Ｃのさらに別の実施形態が示される。ねじ付閉止部４４Ｃは、閉止部本体４６に形成されたプラグシール７２Ｃを含む。プラグシール７２Ｃは、カール部２８より下で首部２０の内面２６に接触するように構成される。図１０に示すように、プラグシール７２Ｃは、閉止部本体４６の底部５７の下面から下方へ延びるリングからなる。金属容器４Ｃは、首部２０の一部に環状リング２２Ｃを含み、これはねじ付閉止部４４Ｃが口部１２に挿入される前に形成しても後に形成してもよい。プラグシール７２Ｃは、環状リング２２Ｃの内面２６に封止接触する外面を有する。金属容器４Ｃ内の圧力により、プラグシール７２Ｃの外面を環状リング２２Ｃの内面２６に径方向外方に押し付けて、封止接触の力を強める。一実施形態では、プラグシール７２Ｃは、可撓性であるように構成される。別の実施形態では、プラグシール７２Ｃは、閉止部本体４６とは異なる材料から形成され、ねじ付閉止部４４Ｃに相互接続される。さらに別の実施形態では、加えてまたはあるいは、プラグシール７２Ｃおよび環状リング２２Ｃの少なくとも一方が非軸対称である。したがって、図５Ａに関連して前述したように、ねじ付閉止部４４Ｃを回転させると、金属瓶４Ｃ内からの圧力を所定の位置で解放することができる。さらに別の実施形態では、第１のプラグシール７２（図５Ａに示す）を伸長部６６に形成することができ、第２のプラグシール７２Ｃを閉止部本体４６に形成することができる。第１のプラグシール７２はカール
部２８の内面３４に接触することができ、第２のプラグシール７２Ｃはカール部２８より下で首部２０の内面２６に接触することができる。

次に図１１を参照すると、本発明の別の実施形態の金属容器４Ｄおよびねじ付閉止部４４Ｄが示される。ねじ付閉止部４４Ｄは、開いた上部開口４９を有するチャンバ５２と、閉止部本体４６に形成されたプラグシール７２Ｃとを含む。プラグシール７２Ｃは、ねじ付閉止部４４Ｄが金属容器４の口部１２Ｄに挿入される前または後に装置によって形成可能な環状リング２２Ｄの内面２６に接触する。孔９７は、閉止部本体４６を貫通するように形成される。

金属容器４Ｄに製品が充填されると、製品は首部２０の内面に接触して、閉止部ねじ６０と容器ねじ４２との間に閉じ込められる。閉じ込められた製品を取り除かないと、金属容器４Ｄ内に封止された製品が傷む、または汚染されるおそれがある。閉じ込められた製品を取り除くために、装置８９は、装置８９がねじ付閉止部４４Ｄを金属容器４の口部１２Ｄに挿入した後に、水などの滅菌した洗浄液９８をチャンバ５２内へ向けるツールを含む。孔９７により、洗浄液９８がチャンバ５２から上方へ、閉止部ねじ６０と容器ねじ４２との間に流れることができる。このようにして、洗浄液９８により、ねじ４２、６０の間に意図せず閉じ込められた製品を取り除くことができる。加えて、装置８９は、空気または別の気体が洗浄液９８を吹き出すようにして、ねじ４２、６０間の空間を乾燥させるツールを含んでもよい。

場合により、本発明の一実施形態では、カール部２８の少なくとも一部を貫通するように径方向に孔、切込み、またはスロットを形成して、洗浄液９８および空気がねじ４２、６０より上のねじ無し領域５５に出入りできるようにする。加えて、別の実施形態では、ねじチャネル９６（図３に示す）を閉止部本体４６に形成して、洗浄液９８および空気がねじ４２、６０間で動くことができるようにする。さらに別の実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｄの伸長部６６をシール６８、７０、または７２なしで形成して、洗浄液９８および空気がカール部２８と伸長部６６の内面との間を通る経路を作ることができる。さらに、装置８９が容器ねじ４２を形成した後に洗浄液９８が孔９７を通って流れる様子が図１１に示されるが、一実施形態では、容器ねじ４２が形成される前に、装置８９が洗浄液を用いて閉じ込められた製品を取り除く。

次に図１２および図１３を参照すると、外側ライナ８０Ｅを有する本発明の一実施形態のねじ付閉止部４４Ｅが示される。一実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｅの本体４６の外面に凹部８８が形成されて、ライナ８０Ｅを受ける。別の実施形態では、ライナ８０Ｅが、ねじ付閉止部４４Ｅの本体４６上にオーバーモールドされる。別の実施形態では、ライナ８０Ｅがカップ状であり、摩擦嵌めにより本体４６上で定位置に保持される。さらに別の実施形態では、接着剤を用いてライナ８０Ｅの底面および側面の少なくとも一方を閉止部本体４６に相互接続する。本体４６の底部５７の下面を覆うライナ８０Ｅが図１２および図１３に示されるが、ライナ８０Ｅが本体４６の底部５７を完全に覆う必要はないことを当業者は理解するであろう。一実施形態では、ライナ８０Ｅは、閉止部ねじ６０より下で閉止部の本体４６の外周に施されたバンドである。ライナ８０Ｅは、少なくとも部分的に圧縮可能であり、二酸化炭素または酸素を実質的に透過させない材料から形成され、ねじ付閉止部４４Ｅの本体４６の材料とは異なる材料である。また、ライナにより、本体４６を通る二酸化炭素または酸素の透過を防ぐ。ライナ８０Ｅを、図８Ａに示すライナ８０と同じ材料から形成してもよい。

次に図１２を参照すると、ねじ付閉止部４４Ｅは、首部２０Ｅに予備成形された環状リング２２Ｅを有する金属容器４Ｅを封止するように動作可能である。ねじ付閉止部４４Ｅが金属容器４Ｅの口部１２に挿入されると、ライナ８０Ｅの一部が環状リング２２Ｅの内
面２６Ｅに接触して圧縮され、金属容器４Ｅとねじ付閉止部４４Ｅとの間にシールを形成する。あるいは、次に図１３を参照すると、ねじ付閉止部４４Ｅは、ねじ付閉止部４４Ｅが口部１２に挿入された後に装置８９のツールによって形成された環状リング２２Ｆを有する金属容器４Ｆを封止するようにさらに動作可能である。一実施形態では、環状リング２２Ｆはピルファローラ９１によって形成される。環状リング２２Ｆが形成されると、内面２６Ｆの一部がライナ８０Ｅに接触してこれを圧縮し、金属容器４Ｆとねじ付閉止部４４Ｅとの間にシールを形成する。場合により、一実施形態では、ライナ８０Ｅおよび環状リング２２Ｅ、２２Ｆの少なくとも一方が非軸対称であり、図５Ａに関連して前述したように、金属瓶からの制御された圧力の解放を可能にするように構成される。

次に図１４、図１５を参照すると、本発明の実施形態の気体透過バリア７４、７６を含むねじ付閉止部４４Ｆ、４４Ｇが示される。気体透過バリア７４、７６により、二酸化炭素および／または酸素が、二酸化炭素および酸素を少なくとも部分的に透過する材料から形成されたねじ付閉止部４４Ｆ、４４Ｇの本体４６を通って移動することを防ぐ。気体透過バリア７４は、ねじ付閉止部４４Ｆが形成されたときに本体４６の一部に注入される材料からなる。気体透過バリア７６は、ねじ付閉止部４４Ｇの本体４６の内部５１および外面の少なくとも一方に施される。気体透過バリア７４、７６により、製品の炭酸が抜けたり製品が酸化したりするのにかかる時間量が増加することによって、金属容器４に封止された製品の保存期間を長くする。

気体透過バリア７４、７６を、金属容器４の内部に酸素が入らないようにし、二酸化炭素を入れておくバリアを作る任意の材料から形成することができる。本発明の一実施形態では、気体透過バリア７６は、プラズマ被覆プロセスを用いて施される酸化ケイ素材料である。別の実施形態では、気体透過バリア７６は、ねじ付閉止部４４Ｇに施される液体である。さらに別の実施形態では、気体透過バリア７６Ａ、７６Ｂは、ねじ付閉止部４４Ｇに施されるフィルムである。さらに別の実施形態では、気体透過バリア７４、７６は酸化ケイ素材料から形成される。一実施形態では、気体透過バリア７４、７６の材料は、二酸化炭素および／または酸素を除去または吸収する。

図１４および図１５はまた、ねじ付閉止部４４Ｆ、４４Ｇの閉止部本体４６の外面に形成されたプラグシール７２Ｆ、７２Ｇを示す。プラグシール７２Ｆ、７２Ｇは、閉止部ねじ６０より下で金属容器（図示せず）の首部２０の内面２６に接触するように構成される。プラグシール７２Ｆ、７２Ｇと首部２０の内面２６との接触により、ねじ付閉止部４４Ｆ、４４Ｇと金属容器との間にシールを形成する。一実施形態では、プラグシール７２Ｆ、７２Ｇが閉止部本体４６とは異なる材料から形成され、ねじ付閉止部４４Ｆ、４４Ｇに相互接続される。別の実施形態では、突起プラグシール７２Ｆ、７２Ｇは非軸対称である。したがって、図５Ａに関連して前述したように、ねじ付閉止部４４Ｃを回転させると、金属瓶４Ｃ内からの圧力を所定の位置で解放することができる。さらに別の実施形態では、プラグシール７２（図５Ａに示す）を伸長部６６に形成することができ、プラグシール７２Ｆ、７２Ｇにより形成されたシールに加えて、金属容器とねじ付閉止部との間にシールを形成することができる。プラグシール７２は、カール部２８の内面３４に接触することができ、プラグシール７２Ｆ、７２Ｇは、閉止部ねじ６０より下で首部２０の内面２６に接触することができる。

次に図１６Ａ〜図１６Ｃを参照すると、本発明の閉止部４４Ｈおよび金属容器４Ｈのさらに別の実施形態が示される。閉止部４４Ｈは、少なくとも部分的に圧縮性である材料から形成されたねじ無し本体４６を有する。一実施形態では、本体４６は、ゴム、プラスチック、コルク、または合成コルクタイプの材料から形成される。図１６Ａに示すように、閉止部４４Ｈは金属容器４Ｈの口部１２に挿入される。次に図１６Ｂを参照すると、ねじ４２、６０が金属容器４Ｈおよび閉止部４４Ｈに同時に形成されて、金属容器４Ｈと閉止
部４４Ｈとの間にシールを作る。一実施形態では、装置８９のねじローラ９０が金属容器４Ｈの外側に押し付けられて下方に駆動され、所定のねじピッチを有する容器ねじ４２および閉止部ねじ６０を形成する。装置８９は、ねじローラ９０の位置を変えて、所望のピッチのねじ４２、６０を作ることができる。場合により、装置８９は、タンパインジケータ８２Ｈを閉止部４４Ｈおよび金属容器４Ｈに施すことができる。タンパインジケータ８２Ｈは、少なくとも閉止部４４Ｈに相互接続された第１の部分と、少なくとも金属容器４Ｈのカール部２８に相互接続された第２の部分とを有するストリップからなる。本発明の一実施形態では、タンパインジケータ８２Ｈのストリップは、収縮性フィルム、ろう、金属箔、紙、または塗料から形成される。

次に図１６Ｃを参照すると、閉止部４４Ｈを回転させて金属容器４Ｈを開けたときに、タンパインジケータ８２Ｈが視認可能な変化を示し、閉止部４４Ｈが金属容器４Ｈから少なくとも部分的に取り外されたことを示す。一実施形態では、タンパインジケータ８２Ｈが少なくとも部分的に損傷される。閉止部４４Ｈが金属容器４Ｈの口部１２から取り外されると、閉止部４４Ｈの本体４６は元に戻り、閉止部４４Ｈを金属容器４Ｈで再利用することができない。別の実施形態では、閉止部の本体４６は、形状記憶を有する材料から形成され、閉止部４４Ｈが金属容器４Ｈからから取り外されるときに、本体４６はすべてまたは一部のねじ６０を保持する。一実施形態では、閉止部４４Ｈが金属容器４Ｈから取り外されるときに、タンパインジケータ８２Ｈの一部が、閉止部４４Ｈおよび金属容器４Ｈの両方に相互接続されたままとなる。

次に図１７を参照すると、本発明の代替実施形態による、テーパねじ領域２４Ｉおよびテーパねじ付閉止部４４Ｉを有する金属容器４Ｉが示される。テーパねじ領域２４Ｉは、一般に円錐形を有するが、当業者により理解されるように、他の幾何形状および形状を使用してもよい。ねじ付閉止部４４Ｉは、テーパねじ領域２４Ｉのテーパにほぼ一致する幾何形状を持つテーパ形状を有する。ねじ付閉止部４４Ｉの底部５７近くのねじの山４７の外径は、閉止部ねじ６０Ｉの頂部近くのねじの谷４８の径に実質的に等しい。一実施形態では、ねじの山４７の外径は、ねじの谷４８の径よりも小さい。図１７において、金属容器４Ｉおよびねじ付閉止部４４Ｉのテーパ量が例示のために誇張されていることを当業者は理解するであろう。

テーパねじ領域２４Ｉにより、消費者は閉止部４４Ｉを金属容器４Ｉから迅速に取り外すことができる。例えば、ほぼ直線のねじ付領域を有する金属容器では、一般的に、ねじ付閉止部をねじ領域の周りのねじの巻き数に等しい回転数だけ回転させて、ねじ付閉止部を金属容器の口部から取り外さなければならない。テーパねじ領域２４Ｉを有する金属容器４Ｉでは、ねじ付閉止部４４Ｉを回転させて金属容器４Ｉを開けるときに、テーパねじ領域２４Ｉにより、閉止部ねじ６０Ｉが、ねじの巻き数よりも少ない回転で、容器ねじ４２Ｉとねじ係合しなくなる。言い換えると、ねじ付閉止部４４Ｉの閉止部ねじ６０Ｉは、ねじ付閉止部４４Ｉが約１回転した後に容器ねじ４２Ｉとねじ係合しなくなり得る。したがって、本実施形態では、金属容器４Ｉおよびねじ付閉止部４４Ｉに複数巻きのねじを設けて、消費者がねじ付閉止部４４Ｉを解放するためにねじ付閉止部４４Ｉを等しい回転数だけ回転させる必要なく、確実なシールをもたらすことができる。

図１７はまた、ねじ付閉止部４４Ｉのチャンバ５２に封止された製品９９Ａを示す。製品９９Ａは、液体、固体、または気体であってよく、カバー５３を取り外すことにより、上部開口４９を通してこれにアクセスできる。ねじ付閉止部４４Ｉを口部１２に挿入して金属容器４Ｉを封止する前または後に、製品９９Ａを開口５２内に封止することができる。

次に図１８を参照すると、本発明の一実施形態による、閉止部ねじ６０より下にシール
７９を有するねじ付閉止部４４Ｊが示される。孔９７が、閉止部ねじ６０の真下に閉止部本体４６を貫通するように形成される。一実施形態では、シール７９は、孔９７の真下でねじ付閉止部４４Ｊまたは金属容器４Ｊの内面２６に配置されたガスケット、詰め物、または液体シーラントであってよい。シール７９は、二酸化炭素および／または酸素を実質的に透過しない材料から形成される。別の実施形態では、酸化ケイ素材料の薄層が閉止部の外面を覆う。本実施形態では、シール７９が、金属容器４Ｊに形成された環状リング２２の内面とねじ付閉止部４４Ｊの外面との接触によって形成される。別の実施形態では、シール７９の材料が、二酸化炭素および／または酸素を除去または吸収する。さらに別の実施形態では、シール７９はライナ８０と同じ材料から形成される。さらに別の実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｊの所定の部分と金属容器４Ｊとの接触によってシールが形成される。

金属容器４Ｊに製品が充填された後、ねじ付閉止部４４Ｊが、装置８９により口部１２に第１の位置まで挿入される。前述したように、装置８９はねじ４２を金属容器４Ｊに形成する。場合により、ねじ付閉止部４４Ｊおよび金属容器４Ｊは、図４Ａに示すようにラグねじ６４を有してもよい。装置８９はまた、環状リング２２を金属容器４Ｊに形成する。一実施形態では、装置８９はピルファローラ９１を首部２０の外面に押し付けて、環状リング２２を形成する。環状リング２２の内面２６はシール７９に接触することにより、シール７９Ａを内面２６とねじ付閉止部４４Ｊとの間で圧縮する。環状リング２２はねじ付閉止部４４Ｊの外径５８よりも小さい内径を有して、ねじ付閉止部４４Ｊが金属容器４Ｊの口部１２から取り外されないようにする。したがって、飲料用缶のステイオンタブと同様に、環状リング２２により、ねじ付閉止部４４Ｊがごみにならないようにする。さらに、環状リング２２によってねじ付閉止部４４Ｊが金属容器４Ｊから取り外されないようにするため、金属容器４Ｊは、同様の径の口部を有する他の容器よりも高圧で製品を収納することができる。

圧縮されたシール７９Ａを解放するために、消費者はねじ付閉止部４４Ｊを第１の方向に回転させて、ねじ付閉止部４４Ｊを第２の位置まで口部１２内に深く動かして、環状リング２２がシール７９に接触しないようにする。その後、図１８に示すように、金属容器４Ｊの内容物９９は、ねじ付閉止部４４Ｊの外面と首部２０の内面２６との間を、孔９７を貫通するようにねじ付閉止部４４Ｊのチャンバ５２内へ流れることができる。その後、消費者はチャンバ５２を飲料用カップとして使用して、内容物をチャンバ５２から消費することができる。ねじ付閉止部４４Ｊを第２の方向に回転させ、シール７９を上昇させて環状リング２２との封止接触に戻し、シール７９Ａを圧縮することによって、金属容器４Ｊを再封止および／または再閉鎖することができる。

一実施形態では、金属容器４Ｊがねじ付閉止部４４Ｊによって封止された後、ねじ付閉止部４４Ｊが第１の位置にあるときに、容器ねじ４２と閉止部ねじ６０との間の空間を洗浄液によって洗浄することができる。したがって、図１１に関連して前述した方法と同様の方法で、洗浄液をねじ付閉止部４４Ｊのチャンバ５２に注入することができる。洗浄液は、ねじ４２、６０間で上方へ流れることができる。場合により、第２のシールを、ねじ付閉止部４４Ｊの本体４６に、孔９７より上で高い位置に配置してもよい。ねじ付閉止部４４Ｊが第２の位置にあって環状リング２２がシール７９に接触していないときに、ねじ付閉止部４４Ｊと金属容器４Ｊとの封止接触を維持する圧縮性材料から、第２のシールを形成してもよい。このようにして、第２の封止により、金属容器４Ｊの内容物９９が金属容器４Ｊとねじ付閉止部４４Ｊとの間で孔９７より上を流れることを防ぐ。

次に図１９を参照すると、本発明の一実施形態による、ねじ付閉止部４４Ｋにより封止された金属容器４Ｋの部分横断正面図が示される。気体および液体を透過しないシーラント７８のリングまたはビードを使用して、ねじ付閉止部４４Ｋのシール６８、７０、７２
の１つまたは複数に置き換える。ねじ付閉止部４４Ｋを金属容器４の口部１２に挿入する前に、シーラント７８をねじ付閉止部４４Ｋに施す。場合により、シーラント７８をカール部２８の上面３２に施してもよい。

装置８９がねじ付閉止部４４Ｋを口部１２に挿入すると、押圧ブロック９３（図５Ａに示す）が、頂部力をねじ付閉止部４４Ｋに加えて、ねじ付閉止部４４Ｋを口部１２に押し込み、シーラント７８Ａをねじ付閉止部４４Ｋとカール部２８の上面３２との間で圧縮することができる。シーラント７８Ａは、カール部２８の周りで変形して、ねじ付閉止部４４Ｋとカール部２８との間の空間を実質的に満たし、金属容器４とねじ付閉止部４４Ｋとの間にシールを形成する。

シーラント７８は、王冠閉止部と共に使用されるシーラントと同様であってよく、当業者に周知である。一実施形態では、シーラント７８は、金属容器４Ｋとねじ付閉止部４４Ｋとの間を少なくとも部分的に流れ、硬化してシールを作ることができる液体シーラントである。別の実施形態では、シーラント７８は圧縮性材料の詰め物である。一実施形態では、シーラント７８により、少量の気体が金属容器４Ｋからゆっくりと逃げ、または金属容器４Ｋに入ることができる。さらに他の実施形態では、金属容器４Ｋとねじ付閉止部４４Ｋとの間のシールを、１つまたは複数のシール６８、７０、７２とシーラント７８との組合せから形成することができる。さらに別の実施形態では、シーラント７８は、図８Ａに示すライナ８０と同じ材料から作られる。

金属容器４Ｋのねじ領域２４は、容器ねじ４２が形成される前２４Ａおよび後２４Ｂに示される。ねじ２４Ｂは、図５に関連して前述した方法により、装置８９によって形成される。図１９に示さないが、前述したオプションのタンパインジケータ８２または当技術分野で公知の他のピルファシールもしくはタンパプルーフバンドを、ねじ付閉止部４４Ｋまたは金属容器４Ｋに形成してもよい。

図１９はまた、本発明のすべての実施形態においてねじ付閉止部４４に形成可能なオプションの補強バンド６２を示す。ねじ付閉止部４４Ｋが金属容器４Ｋの口部１２に挿入される前または後に、補強バンド６２を形成することができる。一実施形態では、第２のシーラント材料または可撓性ガスケットを、場合により、金属容器４Ｋの首部２０の内面２６に封止接触して補強バンド６２に配置してもよい。

次に図２０Ａを参照すると、金属容器４Ｌの封止中に閉止部本体４６Ｌが再形成される前の、本発明の一実施形態によるねじ付閉止部４４Ｌが示される。ねじ付閉止部４４Ｌは、閉止部ねじ６０より上にねじ無し領域５５を有する。図２０Ｂに示すように、ねじ付閉止部４４Ｌは、装置８９によって金属容器４Ｌの口部１２に挿入される。装置８９は、垂直に上下に、かつ／または径方向に左右に動くように動作可能なマンドレル１１０を含む。マンドレル１１０は、ねじ付閉止部４４Ｌのチャンバ５２内に少なくとも部分的に配置される。マンドレル１１０は、閉止部本体４６Ｌのねじ無し領域５５に力を加え、ねじ無し領域５５Ａを再形成して、閉止部本体４６Ｌの一部をシーラント７８に密着させる。シーラント７８Ａは、ねじ付閉止部４４Ｌとカール部２８の上面３２との間で圧縮されて、ねじ付閉止部４４Ｌとカール部２８との間の空間を実質的に満たす。このようにして、金属容器４Ｌとねじ付閉止部４４Ｌとの間にシールが形成される。図２０Ｂは、本発明の例示的な一実施形態によるマンドレル１１０を示す。マンドレル１１０のサイズ、形状、および幾何形状を変化させて、ねじ付閉止部４４Ｌのねじ無し領域５５を所定の幾何形状に再形成することができ、かつ本発明の範囲および精神に適合し得ることが特に考えられる。

図２１Ａ〜図２１Ｂに示す別の実施形態では、装置８９が、金属容器４Ｍおよび閉止部
４４Ｍにねじを同時に形成するように使用されるねじ付マンドレル１０６を含む。ねじ付マンドレル１０６は、所定の形状の凹凸部を持つ輪郭外面１０８を有して、金属容器４Ｍおよび閉止部４４Ｍの両方にねじ４２、６０を形成する。ねじ無し閉止部４４Ｍは、ねじ無しねじ領域２４Ａを有する金属容器４Ｍの口部１２に挿入される。ねじ無し閉止部４４Ｍは、上向きに開いた開口４９を通してアクセス可能なチャンバ５２を有する。図２１Ａに示すように、ねじ付マンドレル１０６は、閉止部４４Ｍのチャンバ５２内に配置される。

その後、装置８９は、金属容器４Ｍのねじ領域２４の外面に力を加える。力により、金属容器４Ｍの材料および閉止部本体４６の材料を輪郭面１０８に対して圧縮して、ねじ４２、６０を形成する。一実施形態では、装置８９は、図５Ａに関連して前述したように、水圧バッグ、水圧ツール、またはＥＭ形成ツールにより、金属容器４Ｍおよび閉止部４４Ｍにねじを形成する。別の実施形態では、図２１Ｂに示すように、装置８９は、金属容器４Ｍの首部２０のねじ領域２４の外面に接触して配置されたねじローラ９０を用いて、ねじ４２、６０を形成する。ねじ４２、６０を形成した後、装置８９はマンドレル１０６を回転させ、マンドレル１０６を閉止部４４Ｍのチャンバ５２から緩めて取り外す。別の実施形態では、マンドレル１０６が潰れて、チャンバ５２から取り外すことができる。さらに別の実施形態では、マンドレル１０６がねじ無しで、少なくとも部分的に圧縮性の材料から形成される。したがって、図１６に示すものと同様の方法で、装置８９は、ねじ領域２４の外面に力を加えて、マンドレル１０６の材料を少なくとも部分的に圧縮することにより、ねじ４２、６０を形成する。装置８９は、力の加え方を変えて、所望のピッチの容器ねじ４２、６０を作ることができる。ねじが形成され、マンドレル１０６が口部から取り外された後に、マンドレル１０６は、元の非圧縮形状に戻り、別の金属容器４Ｍおよび閉止部４４Ｍにねじを形成するために再利用することができる。

金属容器４Ｍを、本明細書に記載のいずれかのシールによって封止することができる。例えば、一実施形態では、図５Ａに示すように、閉止部４４Ｍと金属容器４Ｍのカール部２８との接触によってシールを形成してもよい。別の実施形態では、図８または図９に示すように、閉止部４４Ｍは、金属容器４Ｍに形成された環状リング２２に接触するライナ８０を含んでもよい。さらに別の実施形態では、図１０に示すように、閉止部４４Ｍは、環状リング２２に接触するプラグシール７２Ｃを含むことができる。さらに別の実施形態では、図１２および図１３に示すものと同様の方法で、閉止部４４Ｍが金属容器４Ｍに挿入される前または後に形成された環状リング２２により、閉止部４４Ｍに相互接続されたライナ８０Ｅを圧縮して、ライナ８０Ｅに封止接触する。一実施形態では、閉止部４４Ｍは、閉止部ねじ６０より下に配置されたスカートを含む。スカートは、図３０に示すスカート７５と同じまたは同様であり、金属瓶４Ｍの内面に封止接触する。

次に図２２を参照すると、一実施形態では、装置８９は、ねじ付マンドレル１０６Ａを金属容器４の口部１２に挿入することによって、容器ねじ４２を金属容器４に形成することができる。ねじ付マンドレル１０６Ａは、金属容器４を封止し閉鎖するように意図されたねじ付閉止部４４の実質的に同じ径およびねじ幾何形状を有してもよい。ねじ付マンドレル１０６Ａが口部１２に配置された後、図５Ａに関連して説明した方法によって力をねじ領域２４に加えることにより、容器ねじ４２が装置８９によって形成される。一実施形態では、前述したように、装置８９は、ねじローラ９０をねじ無しねじ領域２４Ａの外面に押し付けることによって容器ねじ４２を形成する。ねじローラ９０が容器ねじ４２を形成した後、ねじ付マンドレル１０６Ａを回転させて、ねじ付マンドレルを金属容器４から緩めて取り外す。その後、ねじ付金属容器４に飲料を充填することができる。金属容器４の充填後、ねじ付閉止部４４を口部１２に回転可能に挿入して、金属容器４を封止することができる。

さらに別の実施形態では、装置８９は、圧縮性材料から形成された円筒形マンドレル１００、１００Ａをねじ無し金属容器の口部１２に挿入する。その後、装置８９は、図１６に示す方法と同様に首部のねじ領域２４をねじローラ９０で圧縮することによって、ねじ４２を形成することができる。装置８９は、ねじローラ９０の位置を変えて、所望のピッチのねじ４２を作ることができる。

次に図２３を参照すると、本発明の一実施形態では、装置８９は、ねじスプリット１１２をさらに含む。装置８９によりねじスプリット１１２を使用して、金属容器４Ｎおよび閉止部４４Ｎにねじ４２、６０を同時に形成する。一実施形態では、ねじスプリット１１２は、垂直方向および水平方向に動くように動作可能であり、略垂直な軸に対して回転することができる。別の実施形態では、ねじスプリット１１２は、金属容器４Ｎの首部２０の外周に嵌合する少なくとも２つの部品から形成される。ねじ無し閉止部４４Ｎは、装置８９によって、金属容器４Ｎの口部１２内に配置される。その後、ねじスプリット１１２は、金属容器４Ｎの首部２０の外面の近くに配置される。その後、金属容器４Ｎおよび閉止部４４Ｎの材料を外方へねじスプリット１１２の輪郭面１１４に押し付けることによって、金属容器４および閉止部４４Ｎにねじが形成される。一実施形態では、ねじローラ９０Ａは、閉止部４４Ｎのチャンバ５２内に配置される。ねじローラ９０Ａは、閉止部４４Ｎの内面５１に力を加えて、ねじ４２、６０を同時に形成する。あるいは、装置８９は、図５Ａに関連して前述したように、水圧バッグ、液圧成形、および電磁成形の１つまたは複数を使用して、または、閉止部４４Ｎおよび金属容器４Ｎの材料を外方へねじスプリット１１２の輪郭面１１４に押し付けてねじ４２、６０を形成するための他の手段を使用して、ねじを形成することができる。

次に図２４Ａ〜図２４Ｃを参照すると、本発明の別の実施形態の閉止部４４Ｏおよび金属容器４Ｏが示される。閉止部４４Ｏは、金属容器４Ｏのカール部２８の外面３０に嵌合するように構成された、下方に突出する溝１１６を有する伸長部６６を含む。図２４Ｂに示す軸方向の鋸歯状切込部８７が溝１１６に形成される。一実施形態では、軸方向の鋸歯状切込部８７は、溝１１６の内部で谷１１８に形成される。軸方向の鋸歯状切込部８７は、所定量の力が溝１１６に加わると、壊れるか分離するように構成される。

金属容器４Ｏを封止するために、図１９に関連して前述したように、シーラント７８のリングまたはビードを閉止部４４Ｏまたは金属容器４Ｏのカール部２８の上面３２に施す。その後、図２４Ｃに示すように、閉止部４４Ｏは、装置８９によって金属容器４Ｏの口部１２内に配置される。溝１１６は、金属容器４Ｏのカール部２８の外面３０にかしめられ、または押し付けられて、閉止部４４Ｏをさらに口部１２内へ引っ張り、シーラント７８Ａを圧縮して、閉止部４４Ｏと金属容器４との間にシールを作る。一実施形態では、装置８９は、垂直に上下に動くことのできるツールを含む。ツールは、溝をカール部２８の外面３０に押し付ける。当業者が理解するように、ツールは、王冠閉止部を容器に施す際に使用するツールと同様である。別の実施形態では、ツールは、全体として、ほぼ中心に空隙を有するドーナツ形である。空隙は、閉止部４４Ｏを少なくとも部分的に受けて、溝１１６に力を加えるように構成される。さらに別の実施形態では、ツールを、装置８９のチャック９４に相互接続してもよい。

図５に関連して前述したように、装置８９は、金属容器４Ｏおよび閉止部４４Ｏに少なくとも１つの巻きを有するねじ４２、６０を形成する。一実施形態では、ねじローラ９０は、金属容器４Ｏのねじ領域２４を押し付けることによってねじ４２、６０を形成する。場合により、ねじ４２、６０が形成されたときに、マンドレル（図示せず）を閉止部４４Ｏのチャンバ５２内に配置してもよい。一実施形態では、マンドレルはねじ付マンドレル１０６である。

動作中に、消費者が閉止部４４Ｏを回転させて金属容器４Ｏを開けると、溝１１６がカール部２８に押し付けられて、軸方向の鋸歯状切込部８７を破断させ、閉止部４４Ｏが金属容器４Ｏから少なくとも部分的に緩められたことを示す。溝１１６の谷１１８に軸方向の鋸歯状切込部８７を形成することにより、軸方向の鋸歯状切込部８７が内向きになり、溝１１６の切断されない山１１９の径方向内方になるため、消費者の指が軸方向の鋸歯状切込部８７の切断縁部に接触しない。一実施形態では、溝１１６の切断部が、金属容器４Ｏの首部２０の外側部分から外方へ広がる。別の実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｏを形成するために使用する材料とは異なるプラスチックまたは金属材料から、溝１１６を形成することができる。

次に図２５〜図２７を参照すると、本発明のねじ付閉止部４４を、場合により、中実頂部５４を持つ閉止部本体４６を有して形成してもよい。中実頂部５４を持つねじ付閉止部４４を、図３〜図２４に関連して前述したねじ付閉止部４４と区別なく使用することができる。場合により、中実頂部５４を持つねじ付閉止部４４は、ねじ付閉止部４４を構造的に支持する内部ウェブを有してもよい。

次に図２８を参照すると、本発明のねじ付閉止部４４Ｓの別の実施形態が示される。ライナ８０Ａは、閉止部４４Ｓの伸長部６６Ｓの下面に相互接続される。ねじが金属容器に形成される前に、図２８に示すねじ付閉止部４４Ｓが金属容器４Ｓの口部１２に挿入されると、ライナ８０Ａが、伸長部６６Ｓの下面７０Ｓと金属容器４Ｓのカール部２８の上面３２との間で圧縮される。ライナ８０Ａの圧縮によりシールを形成して、金属容器４Ｓの内容物の排出、および／または金属容器４Ｓの内部へ、または内部からの二酸化炭素または酸素の透過を防ぐ。前述したように、ねじ４２は、装置８９によって金属容器４Ｓに形成される。図８に関連して前述したライナ８０と同じ、部分的に可撓性で実質的に不透過性の材料から、ライナ８０Ａを形成してもよい。一実施形態では、ライナ８０Ａは、二酸化炭素および／または酸素を吸収する材料から形成される。

消費者がねじ付閉止部４４Ｓを回転させて金属容器４Ｓを開けると、伸長部６６Ｓの下面７０Ｓおよびライナ８０Ａが、カール部２８の上面３２から離れる。ライナ８０Ａが上面３２から離れることにより、ねじ付閉止部４４Ｓのねじ６０が金属容器４Ｓに形成された容器ねじとねじ係合しなくなる前に、金属容器４Ｓ内から圧力を制御して解放することができる。圧力を制御して解放することにより、ねじ付閉止部４４Ｓが金属容器４Ｓから制御されずに飛び出すことを防ぐ。ねじ付閉止部４４Ｓを、金属容器４Ｓの口部１２に戻してねじ込むことにより、ライナ８０Ａを再び圧縮して金属容器４Ｓを再封止および／または再閉鎖することができる。

ねじ付閉止部４４Ｓはまた、オプションのデボス加工部６１を有する頂部５４を含む。場合により、頂部５４は、エンボス加工部を含んでもよい。デボス加工部６１およびエンボス加工部は、ねじ付閉止部４４Ｓの剛性を高めるように構成される。一実施形態では、頂部５４のデボス加工部６１および／またはエンボス加工部により、頂部５４が意図せず半球状に***することを防ぐ。

次に図２９Ａ、図２９Ｂを参照すると、本発明のねじ付閉止部４４Ｔおよび金属瓶４Ｔのさらに別の実施形態が示される。ねじ付閉止部４４を形成するために使用される一部の材料は、少なくともわずかに気体透過性であり、二酸化炭素および／または酸素などの気体を、閉止部本体４６を通って金属容器４Ｔの内部へ、または内部からいくらか透過することができる。この意図しない気体の透過により、金属容器４Ｔの内容物が傷み、炭酸が抜け、または酸化することがある。図２９Ａに示すように、気体は、金属容器４Ｔのカール部２８の内面３４間の領域１２０で金属容器４Ｔに出入りすることができる。領域１２０のサイズは、閉止部本体４６を通る気体透過速度と、金属容器４Ｔ内に封止された製品
が、どれくらいの速さで痛み、炭酸が抜け、または酸化するかに直接的に関係する。

次に図２９Ｂを参照すると、気体透過の領域１２０のサイズを小さくするために、ねじ付閉止部４４Ｔが金属容器４Ｔの口部１２に挿入される前に、ねじ付閉止部４４Ｔの頂部５４の内面に気体透過バリア１２４が施される。気体透過バリア１２４により、領域１２０のサイズを領域１２２まで小さくして、金属容器４Ｔに封止される製品の保存期間を長くする。このようにして、ねじ付閉止部４４Ｔを形成するために異なる材料または費用のかカール部材料を使用することなく、ねじ付閉止部４４Ｔを通る気体の透過を遅くする、または防ぐことができる。場合により、一実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｔの本体４６の内面５１の少なくとも一部に、気体透過バリア１２６を施して、本体４６を通る気体の透過をさらに減らすことができる。気体透過バリア１２６Ａは、ねじ付閉止部４４Ｔの内面５１の一部を覆うことができる。場合により、気体透過バリア１２６Ｂは、ねじ付閉止部４４Ｔの内面５１の実質的にすべてを覆うことができる。二酸化炭素および／もしくは酸素の透過を少なくとも部分的に防ぐ、かつ／または二酸化炭素および／もしくは酸素を除去する材料から、気体透過バリア１２４、１２６を形成してもよい。一実施形態では、気体透過バリア１２４、１２６は、図８に関連して前述したライナ８０と同じ材料から形成される。別の実施形態では、バリア１２４、１２６は、図１５に関連して前述した気体透過バリア７６と同じ材料から作られる。本明細書に記載のねじ付閉止部のすべての実施形態について、気体透過バリア１２４、１２６を金属容器に封止される製品側の面に施してもよい。一実施形態では、気体透過バリア１２４、１２６を組み合わせて、単一の気体透過バリアを形成してもよい。

次に図３０を参照すると、本発明のねじ付閉止部４４Ｕのさらに別の実施形態が示される。可撓性のスカート７５が、閉止部本体４６Ｕの下部に形成される。スカート７５は、ねじ領域より下の金属容器４（図示せず）の口部１２の内径１０の所定の部分よりもわずかに大きいように構成された最大外径を有する。ねじ付閉止部４４Ｕが口部１２に挿入されると、スカート７５の下部７７が金属容器４の口部１２の内面に接触する。スカート７５は、径方向内方に偏向する。下部７７は、閉止部本体４６Ｕの外面に接触することができる。スカート７５は、口部１２内で圧縮される際に応力を受けて、口部１２の内面と干渉嵌めを生じさせ、ねじ付閉止部４４Ｕと金属容器４との間にシールを形成する。スカート７５が可撓性であるため、口部１２の内径１０とスカート７５の外径との公差は、他の干渉嵌めシールより大きくてもよい。スカート７５を異なる径に適応させることができるからである。ねじ付閉止部４４Ｕが口部１２から取り外されると、スカート７５は外方へ略初期位置まで跳ね返る。図３０ではスカート７５が閉止部ねじより下に示されるが、スカート７５を閉止部ねじより上に配置してもよいことを当業者は理解するであろう。一実施形態では、スカート７５が閉止部本体４６Ｕと一体形成される。別の実施形態では、スカート７５は、別個に形成されて閉止部本体４６Ｕに相互接続される。さらに別の実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｕが金属容器４の口部１２に挿入される前または後に形成された環状リング２２によって、スカート７５を圧縮してもよい。一実施形態では、図５Ａおよび図１０に関連して前述したように、スカート７５は非軸対称である
次に図３１Ａ〜図３１Ｄを参照すると、本発明の別の実施形態のねじ付閉止部４４Ｖおよび金属容器４Ｖが示される。ねじ付閉止部４４Ｖは、ねじ付閉止部本体４６の外面に複数のタンパ突起８１を含む。タンパ突起８１は、少なくとも部分的に径方向に可撓性であるが、軸方向には可撓性でない。タンパ突起８１は閉止部ねじ６０より下に配置されて示されるが、タンパ突起８１を閉止部ねじ６０より上に配置してもよいことを当業者は理解するであろう。一実施形態では、タンパ突起８１は、ねじ付閉止部本体４６に相互接続される。別の実施形態では、タンパ突起８１は、ねじ付閉止部本体４６に一体形成される。

金属容器４Ｖに製品を充填した後、図３１Ａに示すように、ねじ付閉止部４４Ｖが金属容器４Ｖの口部１２に挿入される。タンパ突起８１は、一般に非折曲げ位置または非折畳
み位置８１Ａにある。ねじ付閉止部４４Ｖの伸長部６６の下面は、金属容器４Ｖのカール部２８の上面３２の近くに配置される。ねじ付閉止部本体４６に形成されたシール７２Ｖは、首部２０の内面２６に接触して、ねじ付閉止部４４Ｖと金属容器４Ｖとの間にシールを作る。シール７２Ｖは、プラグシール７２、７２Ｃ、７２Ｆ、シール７９、シーラント７８を含むシール、スカート７５、またはライナ８０を含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のいずれかのシールを含むことができる。図３１Ａ〜図３１Ｄに示す一実施形態では、シール７２Ｖが閉止部ねじ６０より上に配置される。別の実施形態では、シール７２Ｖは、シール７２Ｃ、７２Ｆ、スカート７５、もしくはライナ８０、８０Ｅと同じまたは同様であってよく、閉止部ねじより下に配置される。

次に図３１Ｂおよび図３１Ｃを参照すると、例えば、装置８９のねじローラ９０によって、容器ねじ４２が金属容器４Ｖの首部に形成される。ピルファローラ９１は、ねじ付閉止部４４Ｖのタンパ突起８１の近くに存在する金属容器４Ｖの首部２０の一部に環状リング２２を形成する。環状リング２２の近くに存在する首部２０の内面２６がタンパ突起８１に接触し、タンパ突起８１は少なくとも部分的な折曲げ位置または折畳み位置８１Ｂへ動く。ピルファローラ９１は、金属容器４Ｖの首部２０の外周に沿って継続し、環状リング２２が形成されるとタンパ突起８１のすべてが折畳み位置８１Ｂへ動く。図３１Ａおよび図３１Ｂで、ねじ付閉止部４４Ｖは予備成形されたねじ６０を有して示されるが、タンパ突起８１がねじ無し閉止部本体を有する閉止部に含まれていてもよいことを当業者は理解するであろう。図２１および図２３に関連して前述したように、ねじ無し閉止部がねじ無し金属容器４Ｖの口部１２に挿入された後、ねじ４２、６０を金属容器４Ｖおよび閉止部４４Ｖに同時に形成することができる。

次に図３１Ｄを参照し、ねじ付閉止部４４Ｖが金属容器４Ｖから少なくとも部分的に取り外されると、タンパ突起８１が環状リング２２を過ぎて軸方向上方へ動き、実質的な非折畳み位置８１Ａへ戻る。タンパ突起８１の外径は容器ねじ４２の内径よりも小さいため、ねじ付閉止部４４Ｖを金属容器４Ｖから完全に取り外すことができる。ねじ付閉止部４４Ｖを使用して、金属容器４Ｖを再閉鎖および／または再封止することができる。しかしながら、折り畳まれていないタンパ突起８１Ａが環状リング２２の内面２６に接触してねじ付閉止部４４Ｖの下方への動きを防ぐため、ねじ付閉止部４４Ｖは、図３１Ｂに示す位置まで金属容器４Ｖの口部１２内へ完全に回転することができない。したがって、ねじ付閉止部４４Ｖの伸長部６６の下面は、金属容器４Ｖのカール部２８の上面３２よりも少なくともわずかに上に突出する。伸長部６６の下面がカール部２８の上面３２から離れることにより、ねじ付閉止部４４Ｖが容器ねじ４２から少なくとも部分的に緩められたことを示すタンパインジケータ８２Ｖを形成する。

次に図３２Ａ、図３２Ｂを参照すると、本発明のねじ付閉止部４４Ｗおよび金属容器４Ｗのさらに別の実施形態が示される。ねじ付閉止部本体４６の外面は、少なくとも部分的に可撓性のタンパスカート８５を含む。タンパスカート８５は、単一の要素であっても、いくつかの個々の部品から形成されてもよい。タンパスカート８５を、ねじ付閉止部本体４６に相互接続しても、ねじ付閉止部本体４６に一体形成してもよい。図３２Ａ、図３２Ｂでは、タンパスカート８５が閉止部ねじ６０より下に配置されて示されるが、タンパスカート８５を閉止部ねじ６０より上に配置してもよいことを当業者は理解するであろう。

図３２Ａに示すように、ねじ付閉止部４４Ｗは、装置８９によって金属容器４Ｗの口部１２に挿入される。図示したように、タンパスカート８５は、非折曲げ位置または非折畳み位置８５Ａにある。ねじ付閉止部４４Ｗの伸長部６６の下面は、金属容器４Ｗのカール部２８の上面３２の近くに存在する。金属容器４Ｗの首部２０の内面２６とねじ付閉止部本体４６に形成されたシール７２Ｗとの接触によって、ねじ付閉止部４４Ｗと金属容器４Ｗとの間にシールを作る。シール７２Ｗは、プラグシール７２、７２Ｃ、７２Ｆ、シール
７９、シーラント７８を含むシール、スカート７５、またはライナ８０を含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のいずれかのシールを含むことができる。図３２Ａ、図３２Ｂに示す一実施形態では、シール７２Ｗが閉止部ねじ６０より上に配置される。別の実施形態では、シール７２Ｗは、シール７２Ｃ、７２Ｆ、スカート７５、もしくはライナ８０、８０Ｅと同じまたは同様であってよく、閉止部ねじより下に配置される。

装置８９のピルファローラ９１は、ねじ付閉止部４４Ｗのタンパスカート８５の近くに存在する金属容器４Ｗの首部２０の一部に環状リング２２を形成する。図３２Ａでは、環状リング２２が部分的にのみ形成されて示される。環状リング２２の近くに配置された首部２０の内面２６は、タンパスカート８５に接触して力を加え、タンパスカート８５は径方向内方へ、少なくとも部分的な折曲げ位置または折畳み位置８５Ｂまで動く。ピルファローラ９１が金属容器４Ｗの外側に沿って動いて環状リング２２を形成すると、タンパスカート全体が折畳み位置８５Ｂへ動く。装置８９はまた、容器ねじ４２を金属容器４Ｗに形成する。一実施形態では、容器ねじ４２は、ねじローラ９０を用いて形成される。別の実施形態では、タンパスカート８５を有するねじ無し閉止部が、ねじ無し金属容器４Ｗの口部１２に挿入される。その後、図２１および図２３に関連して前述したように、装置は、容器ねじ４２および閉止部ねじ６０を同時に形成する。

次に図３２Ｂを参照し、ねじ付閉止部４４Ｗを回転させて金属容器４Ｗを開けると、タンパスカート８５が環状リング２２より上へ軸方向上方に動く。タンパスカート８５の自由端が環状リング２２より上へ動くと、タンパスカート８５は径方向外方へ動いて、実質的な非折畳み位置８５Ａへ戻る。タンパスカート８５の外径は容器ねじ４２の内径よりも小さく、ねじ付閉止部４４Ｗを金属容器４Ｗから完全に取り外すことができる。しかしながら、ねじ付閉止部４４Ｗを金属容器の口部１２に再挿入すると、シール７２Ｗは金属容器４Ｗを再封止するように動作可能である。シール７２Ｗが金属容器４Ｗの内面２６に封止接触した後に消費者が引き続きねじ付閉止部４４Ｗを金属容器４Ｗ内へ回転させると、タンパスカート８５の自由端が環状リング２２の内面２６に接触して、ねじ付閉止部４４Ｗがさらに下方へ動くことを防ぎ、これによりシールが損なわれたことを消費者に示す可視標識を形成する。タンパインジケータ８２Ｗを形成する間隙が、ねじ付閉止部４４Ｗの伸長部６６の下面と金属容器４Ｗのカール部２８の上面３２との間に残る。タンパインジケータ８２Ｗは、ねじ付閉止部４４Ｗが金属容器４Ｗから少なくとも部分的に取り外されたことを視覚的に識別する。

次に図３３Ａ〜図３３Ｃを参照すると、本発明のさらに別の実施形態のねじ付閉止部４４Ｘおよび金属容器４Ｘが示される。ねじ付閉止部４４Ｘは、ねじ付閉止部本体４６の外面から突出するいくつかの一方向伸長部７３を含む。容器ねじ４２が金属容器４Ｘに形成される前に、ねじ付閉止部４４Ｘが金属容器４Ｘに軸方向に挿入される。金属容器４Ｘは不連続環状リング２２Ｘを含む。ねじ付閉止部４４Ｘが金属容器の口部１２に挿入される前に、環状リング２２Ｘを予備成形することができる。場合により、本発明の一実施形態では、ねじ付閉止部４４Ｘが口部１２に挿入された後に、不連続環状リング２２Ｘを形成してもよい。伸長部７３は、ねじ付閉止部４４Ｘの直接的な垂直方向（または軸方向）の動きに応じて、径方向内方に可撓性であるように構成される。

次に図３３Ｂを参照すると、容器ねじ４２が形成された後、ねじ付閉止部４４Ｘを回転させて、ねじ付閉止部４４Ｘを金属容器４Ｘの口部１２から取り外さなければならない。伸長部７３は、ねじ付閉止部４４Ｘを開放方向１２８へ回転させたときに、径方向内方へ折り曲がるかまたは屈曲するように方向付けされる。消費者が金属容器４Ｘを再閉鎖および／または再封止すると、ねじ付閉止部４４Ｘは反対の閉鎖方向１３０へ回転する。金属容器４Ｘとねじ付閉止部４４Ｘとの間にシール７２Ｘが再び確立された後、消費者が引き続きねじ付閉止部４４Ｘを閉鎖方向１３０へ回転させた場合、伸長部７３は不連続環状リ
ング２２Ｘの内面２６に接触する。伸長部７３は、ラチェットと同様に、径方向外方への折曲げまたは屈曲を防ぐように方向付けされる。したがって、伸長部７３は、ロックからなり、閉鎖方向１３０へのねじ付閉止部４４Ｘのさらなる回転を防ぐ。図３３Ｃに示すように、ねじ付閉止部４４Ｘの伸長部６６の下面と金属容器４Ｘのカール部２８の上面３２との間に間隙が残る。間隙は、ねじ付閉止部４４Ｘが金属容器４Ｘから少なくとも部分的に取り外されたか、または緩められたことを視覚的に示すタンパインジケータ８２Ｘを形成する。

一方向伸長部７３を、閉止部ねじ６０より軸方向に上に配置しても、軸方向に下に配置してもよい。任意の数の伸長部７３および不連続環状リング２２Ｘのセグメントを予め定められた通りに設けて、金属容器が再封止された後にねじ付閉止部４４Ｘが閉鎖方向１３０へ回転することを防ぐ。一実施形態では、伸長部７３は、ねじ付閉止部本体４６に相互接続される。別の実施形態では、伸長部７３は、ねじ付閉止部本体４６に一体形成される。図３３Ａでは、ねじ付閉止部４４Ｘが予備成形されたねじ６０を有して示されるが、伸長部７３がねじ無し閉止部本体を有する閉止部に含まれてもよいことを当業者は理解するであろう。図２１および図２３に関連して前述したように、ねじ無し閉止部がねじ無し金属容器の口部に挿入された後、ねじ４２、６０を金属容器４Ｘおよび閉止部４４Ｘに同時に形成することができる。時計方向の開放方向１２８を可能にするが、反時計方向の開放方向１３０を防ぐように、伸長部７３を構成してもよいことを当業者は理解するであろう。

本発明の様々な態様および実施形態を金属容器について説明したが、本発明は金属容器と共に使用することに限定されず、任意の材料から形成され、任意の所望のサイズまたは形状を有する容器と共に実施可能である。例えば、伸長部７３、タンパ突起８１、およびタンパスカート８５を、プラスチック、ガラス、紙、または金属から形成された容器と共に使用してもよい。さらに、本発明の装置８９を使用して、プラスチック、ガラス、紙、または金属、およびこれらの組合せを含むがこれらに限定されない任意の材料から形成された容器にねじまたは環状リングを形成してもよい。

本発明は、先行技術の瓶および閉止部と比べて多くの利点を有する。本発明の金属容器４およびねじ付閉止部４４は、外ねじを有する瓶または他の容器より安価に製造できる。本発明のねじ付閉止部４４は、金属容器の外ねじに係合する閉止部よりも、圧力によって生じる噴出および漏れに対する抵抗が大きい。したがって、本発明の閉止部４４によって封止された金属容器４は、公知の金属容器および容器の外ねじに係合する閉止部によって可能なものよりも、所与の内圧に対して大きい首部径１０を有することができる。径の大きい首部ほど、製品の供給速度が速くなり、ゴボゴボと音を立てることなく容器から製品をより適切に注ぐことができるため、消費者にとってより楽しい経験となる。本発明のねじ付閉止部はねじチャネルを有し、閉止部ねじが容器ねじに係合したまま金属容器内から圧力を解放して、圧力によって生じる閉止部の噴出を防ぐことができる。加えて、消費者はねじ付閉止部４４を使用して金属容器４を再閉鎖および／または再封止し、傷んだりこぼれたりすることによって失われる製品の量を少なくすることができる。また、本発明の金属容器４は、ガラス瓶よりも軽量で耐久性が高い。最後に、本発明のねじ付閉止部４４により、封止可能であって、オプションの内容物を収納するために使用可能である新規な内部チャンバ５２が提供される。一実施形態では、内部チャンバ５２を使用して、製品を金属容器４内に収納することができる。

本発明の記述は例示および説明のために示されたものであり、網羅的な、本発明を開示された形に限定するものではない。多くの修正および変形形態が、当業者に明らかであろう。記述し図示した実施形態は、本発明の原理、実際の適用を最もよく説明するため、および当業者が本発明を理解できるようにするために選択され記述されたものである。

本発明の様々な実施形態について詳細に説明したが、当業者がこれらの実施形態の修正および変更に想到することは明らかである。さらに、本明細書における「本発明」またはその態様への言及は、本発明のある実施形態を意味するものと理解すべきであり、必ずしもすべての実施形態を特定の説明に限定するものと解釈すべきではない。以下の特許請求の範囲に記載するように、そのような修正および変更は本発明の範囲および精神に含まれることを特に理解されたい。
例９に記載の発明は、
再閉止可能な金属容器であって、
底部、側壁部、前記側壁部から上方へ延びる首部、前記首部の少なくとも一部に形成された容器ねじ、および前記首部の最上部に配置された開口部を備える容器本体と、
前記首部の前記開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成された閉止部本体を備えるねじ付閉止部と、
前記閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじと、
前記ねじ付閉止部と前記容器本体との間の接触によって形成された少なくとも１つのシールと、
前記ねじ付閉止部と前記金属容器との間に形成されたシールが壊れたときに可視標識を提供するタンパインジケータとを備える、金属容器である。
例１０に記載の発明は、
前記ねじ付閉止部は、前記閉止部本体の一部に注入される不浸透性材料、ならびに前記閉止部本体の内面および外面の少なくとも一方に施される不浸透性材料の少なくとも一方からなる気体透過バリアをさらに備える、例９に記載の金属容器である。
例１１に記載の発明は、
前記容器本体の前記首部の少なくとも一部は、円錐形部分を有し、前記容器ねじの上部は、前記容器ねじの下部よりも大きい径を有する、例９に記載の金属容器である。
例１２に記載の発明は、
前記ねじ付閉止部の下部に相互接続されたライナをさらに備え、前記ライナは、前記容器本体の前記首部に形成された環状リングの少なくとも一部に接触する、例９に記載の金属容器である。
例１３に記載の発明は、
着脱可能な閉止部を有する金属容器を封止する方法であって、
底部、側壁部、前記側壁部から上方へ延びる首部、および前記首部の最上部に配置された開口部を備える容器本体を設ける工程と、
前記首部の前記開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成されたねじ無し閉止部本体を備える着脱可能な閉止部を設ける工程と、
前記着脱可能な閉止部本体の少なくとも一部を前記首部の前記開口部に挿入する工程と、
前記容器本体の首部の少なくとも一部および前記着脱可能な閉止部本体の少なくとも一部にねじを同時に形成する工程であって、前記着脱可能な閉止部は、前記容器本体の前記首部に相互接続される、工程とを備える、方法である。
例１４に記載の発明は、
ねじを同時に形成する前記工程は、前記着脱可能な閉止部本体に形成されたチャンバにマンドレルを挿入し、前記容器本体の首部の外面にツールを押し付けて、前記容器本体の首部を前記着脱可能な閉止部本体に対して圧縮する工程、および、
ねじ形成ツールを前記容器本体の首部の外面の近くに配置し、前記着脱可能な閉止部本体に形成されたチャンバの内面にツールを押し付けて、前記着脱可能な閉止部本体および前記容器本体の首部を前記ねじ形成ツールの輪郭面に対して圧縮する工程、
のうちの少なくとも１つを含む、例１３に記載の方法である。
例１５に記載の発明は、
前記着脱可能な閉止部と前記容器本体との間にシールを形成する工程をさらに備え、前記シールは、
前記着脱可能な閉止部ねじより上、および、
前記着脱可能な閉止部ねじより下、
のうちの何れか一方に配置され、
前記着脱可能な閉止部の前記ねじ無し閉止部本体は、圧縮性材料からなる、例１３に記載の方法である。

４ 金属容器
６ 底部のドーム部
８ 側壁
１０ 首部内径
１２ 口部
１６ 外径
２０ 首部
２２ 環状リング
２４ ねじ領域
２６ 首部の内面
２８ カール部
３０ カール部外面
３２ カール部上面
３４ カール部内面
３６ 直線トリム部
３８ フランジ
４０ 硬化ビード
４１ 容器ねじの下面
４２ 容器ねじ
４３ 閉止部ねじの上面
４４ 閉止部
４５ 閉止部ねじの下面
４６ 閉止部本体
４７ ねじの山
４８ ねじの谷
４９ 開口
５１ 内面
５２ チャンバ
５３ カバー
５４ 頂部
５５ ねじ無し領域
５６ 閉止部深さ
５７ 底部
５８ ねじの外径
５９ ねじの内径
６０ 閉止部ねじ
６１ デボス加工部
６２ 補強バンド
６４ ラグねじ
６６ 伸長部
６８ 外側シール
７０ 頂部シール
７２ プラグシール
７３ 一方向伸長部
７４ 気体バリア
７５ スカート
７６ 気体バリア
７７ スカートの下部
７８ シーラント
７９ シール
８０ ライナ
８１ タンパ突起
８２ タンパインジケータ
８３ タンパインジケータの上面
８４ 可撓性伸長部
８５ タンパスカート
８６ 鋸歯状バンド
８７ 軸方向の鋸歯状切込部
８８ 凹部
８９ 装置
９０ ねじローラ
９１ ピルファローラ
９２ 垂直軸
９３ 押圧ブロック
９４ チャック
９５ 把持機能
９６ チャネル
９７ 開口
９８ 洗浄液
９９ 容器の内容物
１００ 円筒形マンドレル
１０２ 外面
１０４ マンドレル区画
１０６ ねじ付マンドレル
１０８ マンドレルの輪郭面
１１０ マンドレル
１１２ ねじスプリット
１１４ ねじスプリットの輪郭面
１１６ 溝
１１８ 谷
１１９ 山
１２０ 気体透過領域
１２２ 気体透過領域
１２４ 気体バリア
１２６ 気体バリア
１２８ 開放方向
１３０ 閉鎖方向

Claims (14)

1. 金属容器を封止する方法であって、
   底部、側壁部、前記側壁部から上方へ延びる首部、および前記首部の最上部に配置された開口部を備える容器本体を好ましい形状に設ける工程と、
   ねじ付閉止部を前記首部の前記開口部に挿入する工程であって、前記ねじ付閉止部は、前記首部の前記開口部に少なくとも部分的に挿入されるように構成された閉止部本体を備え、前記閉止部本体は、前記閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじを有する工程と、
   前記ねじ付閉止部を前記首部の前記開口部に挿入する工程の後に、容器ねじを前記容器本体の前記首部の少なくとも一部に形成する工程であって、前記形成は、前記首部の外面にねじローラで内向きの力を加えて前記首部の一部を前記ねじ付閉止部に対して圧縮することによるものであり、前記ねじ付閉止部は、前記首部に着脱可能に相互接続され、前記容器本体内の製品を封止する工程とを備える、方法。
2. 容器ねじを形成する前記工程は、
   前記閉止部本体に形成されたチャンバにマンドレルを挿入する工程であって、前記マンドレルは、前記容器本体の前記首部の前記外面に前記内向きの力を加えて前記容器ねじを形成するとき、前記閉止部本体を支持する工程、
   をさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記容器本体の前記首部と前記閉止部ねじより上の前記ねじ付閉止部の一部との接触、および、
   前記容器本体の前記首部と前記閉止部ねじより下の前記ねじ付閉止部の一部との接触、 の１以上によって、前記ねじ付閉止部と前記容器本体との間にシールが形成される、請求項１に記載の方法。
4. 前記ねじ付閉止部は、食品、液体、気体、香料、景品、洗浄剤、美容補助品、およびツールのうちの少なくとも１つを収納するのに十分な、前記閉止部本体に形成されたチャンバ、
   前記閉止部本体が前記容器本体から少なくとも部分的に取り外された後に視認可能な変化を示すタンパインジケータであって、前記ねじ付閉止部本体の上部および前記ねじ付閉止部本体の下部の少なくとも一方に相互接続される、タンパインジケータ、および、
   前記閉止部ねじを貫通するように形成された少なくとも１つのチャネルであって、前記ねじ付閉止部を回転させて前記ねじ付閉止部を前記容器本体の前記首部から取り外すとき、前記容器本体の内部から周囲空気に連通するように構成される、少なくとも１つのチャネル、
   のうちの１以上をさらに含む、請求項１に記載の方法。
5. 環状リングを前記容器ねじより下の前記容器本体の首部に形成する工程をさらに含み、前記環状リングは、前記ねじ付閉止部本体の下部から下方へ延びるシール、および前記ねじ付閉止部本体の一部に相互接続されたライナの少なくとも一方に接触する、請求項１に記載の方法。
6. 閉止可能な金属容器を製造する方法であって、
   底部、側壁部、前記側壁部から上方へ延びる首部、および前記首部の最上部に配置された開口部を備える金属容器を設ける工程と、
   ねじ付閉止部を前記金属容器の前記開口部に少なくとも部分的に挿入する工程であって、前記ねじ付閉止部は、閉止部本体と、前記閉止部本体の外面の少なくとも一部に形成された閉止部ねじと、前記金属容器の表面に接触するように構成された少なくとも１つのシールとを備える、工程と、
   前記ねじ付閉止部を前記首部の前記開口部に挿入する工程の後に、前記首部の外面にツールを押し付けることにより、内向きの力を加えて、前記首部が前記ねじ付閉止部に対して押されて、容器ねじを前記首部の一部に形成する工程であって、前記ねじ付閉止部が前記金属容器の前記開口部に着脱可能に相互接続され、前記金属容器内の製品を封止する、工程とを備える、方法。
7. 前記金属容器は、前記首部において環状リングをさらに備え、前記ねじ付閉止部は、前記閉止部本体の下部に相互接続されたライナを含み、前記ツールが前記容器ねじを形成するとき、前記ライナは、前記環状リングの内面と前記閉止部本体の前記下部との間で少なくとも部分的に圧縮される、請求項６に記載の方法。
8. 環状リングを前記閉止部本体の下部の近くに存在する前記金属容器の前記首部に形成する工程とをさらに備え、前記環状リングの内面は、前記閉止部本体の下部に相互接続されたライナに接触する、請求項６に記載の方法。
9. 前記容器ねじは、前記首部の内面から内向きに突出する山を備え、前記首部の前記外面は、前記山に対応する内向きの谷を備える、請求項６に記載の方法。
10. 前記金属容器は、前記首部の前記最上部から外側に延びるカール部を備える、請求項６に記載の方法。
11. 前記ねじ付閉止部は、前記ねじ付閉止部が回転し、タンパインジケータが前記カール部に接触したときに切断されるバンドにより、前記閉止部本体から延びるタンパインジケータをさらに備え、前記タンパインジケータは、前記首部に保持され、前記ねじ付閉止部と前記金属容器との間のシールが壊れたときに可視標識を提供する、請求項１０に記載の方法。
12. 前記容器ねじは、前記首部の内面から内向きに突出する山を備え、前記首部の前記外面は、前記山に対応する内向きの谷を備える、請求項１に記載の方法。
13. 前記容器本体は、前記首部から外側に延びるカール部を備える、請求項１に記載の方法。
14. 前記ねじ付閉止部は、前記ねじ付閉止部が回転し、タンパインジケータが前記容器本体の前記カール部に接触したときに切断されるバンドにより、前記閉止部本体から延びるタンパインジケータをさらに備え、前記タンパインジケータは、前記容器首部に保持され、前記ねじ付閉止部と前記容器本体との間のシールが壊れたときに可視標識を提供する、請求項１３に記載の方法。